材料硬度表
各种材料之硬度参考表
各种材料硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRC250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.915557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940。
详细的材料硬度对照表
硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价布氏硬度：测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm（2 MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径 d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。
布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 （N/mm2）。
洛氏硬度：洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9 种组合，对应于洛氏硬度的9 个标尺。
这9 个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有 6 种组合，对应于表面洛氏硬度的 6 个标尺。
材料硬度对照表
硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 Rm HV HB HRC250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185抗拉强度N/mm2维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835260 247 24.850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.01030 320 304 32.21060 330 314 33.31095 340 323 34.41125 350 333 35.51115 360 342 36.61190 370 352 37.7 抗拉强度N/mm2维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度1220 380 361 38.81255 390 371 39.81290 400 380 40.81320 410 390 41.81350 420 399 42.71385 430 409 43.61420 440 418 44.51455 450 428 45.31485 460 437 46.11520 470 447 46.915557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.41630 500 (475) 49.11665 510 (485) 49.81700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.11775 540 (513) 51.71810 550 (523) 52.31845 560 (532) 53.01880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.11955 590 (561) 54.71995 600 (570) 55.22030 610 (580) 55.72070 620 (589) 56.32105 630 (599) 56.82145 640 (608) 57.32180 650 (618) 57.8 抗拉强度N/mm2维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940 68.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
一般材料硬度对照表
紫水晶
材料不玻璃的
(Amethyst) 主要原料。
电气石 (Tourmaline)、
锆石(Zircon)
常见於饰品应 用
常见於饰品应 偶然相遇的彩
黄玉 (Topaz)
用
钻
金绿柱石 常见於饰品应
(Chrysoberyl)
用
刚玉 (Corudum)、
铬、钨钢
饰品、磨料等。 常见的宝石如 红宝石、蓝宝 工艺时尚材质 石等天然宝石 解码 - 蓝宝 均属刚玉；人 石水晶玻璃 造宝石「蓝宝 石水晶」(可看
铁(Iron)
常见用於炼 钢、其他工业
应用。
磷灰石 (Apatite)
磷是生物细胞 质的重要组成 元素，常见用 於饲料、肥料 工业，亦是重
要的化工原 料。
玻璃 (glass)、丌 銹钢 (stainless
steel)
工艺时尚材质 解码－丌銹钢
(Stainless steel)
Hale Waihona Puke 正长石正长石可作为(Orthoclase)、 陶瓷、玻璃、
9.25 10 大於 10
站内此篇说明) 其硬度亦同刚
玉等级。
莫桑宝石 (Moissanite)
人造宝石，明 亮的程度为钻 石 2.5 倍，但 价格约为 1/10
钻石 (Diamond)
地球最硬天然 宝石，常见於
饰品应用。
偶然相遇的彩 钻
聚合钻石纳米棒 (aggregated diamond nanorod, ADNR)
一般材料硬度对照表
硬度 1 1.5 2
2~3 2.5 2.5 ~ 3
3
代表物
常见用途
延伸阅读
滑石为已知最 滑石(Talc)、石墨 软的矿物，常
非常全面的金属材料硬度表
金属材料硬度表金属材料硬度表材料硬度制冲击装置D/DC D+15C G E DLSteel and caststeel 钢和铸钢HRC17.9---68.519.3---67.920.0---69.522.4---70.720.6---68.2 HRB59.6---99.647.7---99.937.0---99.9 HRA59.1---85.861.7---88.0HB127---65180---63880---68390---64683---66381---646 HV83---97680---93780---99684---104280---950 HS32.2---99.533.3---99.331.8---102.135.8---102.630.6---96.8Steel锻钢HS32.2---99.5CWT、ST 合金工具钢HRC20.4---67.119.8---68.220.7---68.222.6---70.2 HV80---89880---935100---94182---1009Stainlesssteel 不锈钢HRB46.5---101.7 HB85---655 HV85---802GC.IRON 灰铸铁HRCHB93---33492---326 HVNC、IRON 球墨铸铁HRCHB131---387127---364 HVC．ALUM 铸铝合金HB19---16423---21032---168 HRB23.8---84.622.7---85.023.8---85.5BRASS 铜锌合金HB40---173 HRB13.5---95.3BRONZE铜锡(铝)合金HB60---290COPPER纯铜HB45---315以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
常见材料莫氏硬度表
常见材料莫氏硬度表矿物莫氏硬度Mohs’ scale of hardness；Mons’ hardness scale表示矿物硬度的一种标准。
1812年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。
应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。
用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：滑石(talc)1（硬度最小），石膏(gypsu m)2，方解石(calcite)3，萤石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正长石(feldspar;orthocl ase;periclase)6，石英(quartz)7，黄玉(topaz)8，刚玉(corundum)9，金刚石(diamon d)10。
硬度值并非绝对硬度值，而是按硬度的顺序表示的值。
莫斯（F. Mons）创立而得名，提出测定矿物相对硬度的10种标准矿物。
由小到大分为10级：滑石1，石膏2，方解石3，萤石4，磷灰石5，正长石6，石英7，黄玉8，刚玉9，金刚石10。
应用时作刻划比较确定硬度。
如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻萤石，则其莫氏硬度为3～4，其他类推。
莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略。
虽滑石的硬度为1，金刚石为10，刚玉为9，但经显微硬度计测得的绝对硬度，金刚石为滑石的4 192倍，刚玉为滑石的442倍。
莫氏硬度应用方便，野外作业时常采用。
莫氏硬度表是在西元1812年由德国矿物学家Frederich Mohs (1773-1839)提出，硬度值愈大愈硬。
这些硬度值是经由互相磨挫来判断的，是相对的关系，不是呈现线性比例的(不能说硬度6比硬度2的硬3倍)。
除了原本列出的1~10种矿物，这里也另外收集了其他常见物品的硬度值供参考：[编辑本段]参考数据。
硬度值对照表
金属硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ V A（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
常用模具材料硬度一览表
墨 黄铜+石
墨 拉力铜
红铜
ASSABPRO 铝合金 DAX-79
6061-T6
1050
1.173 HRC15-19 HRC48-52
HRC45-62 HRC26-33 HRC48-56 HRC36-42
轴承钢 GCR15
弹簧钢 备注：热处理价格10元/KG
HRC16
常用模具材料硬度一览表
适用于需快速冷却的 模芯和镶件
用于耐磨，自润滑模 具配件 用于耐磨，自润滑模 具配件 用于司套等模具配件 用于电蚀铜公，运水 堵头
用于鞋模塑胶样板模
用于鞋模塑胶样板模
用于模架导套及耐磨 轴套等
KUNDA
常用模具材料硬度一览表
材料分类
钢材型号 名称
国际编号
欧洲编号 出厂硬度
常见淬火 硬度
焊后 热处理
S136H
1.2316 HTC29-34
S136H
1.2316 HRC22-25 HRC48-52
2316A 抗腐蚀镜
面模钢
2316
1.2316 HRC30-35 420
1.2316 HRC22-25 HRC45-47
HRC30-35 1.2738 HRC30-35
8407
HRC13-18 HRC50-54
2344 国RC20 HRC50-52
SKD61
HRC20 HRC50-52 H13 1.2344
热作模钢 DH31-S
HRC22 HRC50-52
DAC
HRC22 HRC52-55
材料基本特性和塑胶 模具用途 预硬钢材,无需再淬 火,免氮化加硬,用于 防酸性,耐腐蚀和高光 洁镜面,高精密模具, 模具寿命可达50万次 以上 未预硬钢材,需淬火或 氮化加硬,耐腐蚀和高 光洁镜面,高精密模具 寿命可达50万次以上 无需淬火,预硬抗腐蚀 镜面模钢,用于一般镜 面模及防酸性极强塑 胶模 抗腐蚀镜面模钢,用于 一股镜面模及防酸性 极强塑胶模,如PVC的 模具 预硬,无需淬火,防酸 性及抛光性能良好,用 于酸性塑料及要求良 好抛光的模具 防酸生及抛光性能良 好,用于酸性塑料及要 求良好抛光的模具,如 未添加阴烯剂之 PA,POM等 预硬钢材，无需淬 火，免氮化加硬，用 于一模具，模具寿命 可达50万次 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 一一般模具，模具寿 命可达50万次 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于高光洁镜面，精密 模具，模具寿命可达 50万次以上 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于一般光洁面，精密 模具 预硬钢材，无需再淬 火，不可氮化，用于 一般模具，模具寿命 可达30万次 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于一般模具，模具寿 命可达30万次 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于一般模具 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于低要求模具开模 架，模具寿命可达15 万次 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于低要求模具开模架 预硬钢材，无需再淬 火，可氮化加硬，用 于低要求模具开模架 极佳的韧性及冲压能 力，用于高韧性塑胶 硬模，小型斜顶，冷 冲压模及剪切片模
各种硬度硬度对照表
各种硬度硬度对照表硬度对照表是用来测量各种材料的硬度的一个表格，它包括各种金属和其他材料的硬度值。
硬度大小可以根据一个材料的韧性和脆性来确定，硬度值越大表示材料越硬，反之材料越脆。
硬度一般由多种单位来测量，最常用的单位包括布氏硬度(BHN)、鲁珀特硬度值(Rc)和摩尔硬度(Vickers)。
以下是一些常见材料的硬度对照表：一、钢铁系列硬度1. 普通碳素钢：布氏硬度(BHN)50-65、鲁珀特硬度值(Rc)85-95、摩尔硬度120-190。
2. 中碳素钢：布氏硬度140-175，鲁珀特硬度值102-120，摩尔硬度190-260。
3. 高碳素钢：布氏硬度175-215，鲁珀特硬度值120-140，摩尔硬度260-320。
4. 极高碳素钢：布氏硬度210-250，鲁珀特硬度值140-155，摩尔硬度320-370。
二、不锈钢系列硬度1. 304/316不锈钢：布氏硬度105-120，鲁珀特硬度值90-95，摩尔硬度150-190。
2. 420不锈钢：布氏硬度160-200，鲁珀特硬度值110-120，摩尔硬度230-270。
3. 440不锈钢：布氏硬度200-240，鲁珀特硬度值120-130，摩尔硬度270-320。
4. 铬钼硬不锈钢：布氏硬度250-300，鲁珀特硬度值130-140，摩尔硬度320-370。
三、有色金属硬度1. 铜：布氏硬度20-45，鲁珀特硬度15-25，摩尔硬度60-90。
2. 铝：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度60-90。
3. 镍：布氏硬度50-90，鲁珀特硬度25-40，摩尔硬度90-130。
4. 锡：布氏硬度10-20，鲁珀特硬度2-8，摩尔硬度30-50。
四、其它材料硬度1. 熔喷塑料：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。
2. 纤维增强塑料：布氏硬度70-90，鲁珀特硬度50-60，摩尔硬度100-140。
3. 橡胶：布氏硬度20-50，鲁珀特硬度15-20，摩尔硬度30-50。
常见材料莫氏硬度表
常见材料莫氏硬度表矿物莫氏硬度Mohs’ scale of hardness；Mons’ hardness scale表示矿物硬度的一种标准。
1812年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。
应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。
用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：滑石(talc)1（硬度最小），石膏(gypsu m)2，方解石(calcite)3，萤石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正长石(feldspar;orthocl ase;periclase)6，石英(quartz)7，黄玉(topaz)8，刚玉(corundum)9，金刚石(diamon d)10。
硬度值并非绝对硬度值，而是按硬度的顺序表示的值。
莫斯（F. Mons）创立而得名，提出测定矿物相对硬度的10种标准矿物。
由小到大分为10级：滑石1，石膏2，方解石3，萤石4，磷灰石5，正长石6，石英7，黄玉8，刚玉9，金刚石10。
应用时作刻划比较确定硬度。
如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻萤石，则其莫氏硬度为3～4，其他类推。
莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略。
虽滑石的硬度为1，金刚石为10，刚玉为9，但经显微硬度计测得的绝对硬度，金刚石为滑石的4 192倍，刚玉为滑石的442倍。
莫氏硬度应用方便，野外作业时常采用。
莫氏硬度表是在西元1812年由德国矿物学家Frederich Mohs (1773-1839)提出，硬度值愈大愈硬。
这些硬度值是经由互相磨挫来判断的，是相对的关系，不是呈现线性比例的(不能说硬度6比硬度2的硬3倍)。
除了原本列出的1~10种矿物，这里也另外收集了其他常见物品的硬度值供参考：[编辑本段]参考数据。
hv硬度对照表
HV硬度对照表HV硬度是一种常用于材料测试的硬度评估指标之一。
通过HV硬度测试可以获取材料的硬度数值，从而了解材料的抗压性和抗磨性等物理性能。
下面是一些常见材料的HV硬度数值对照表，供参考使用。
1. 金属材料材料HV硬度范围铝15-150铜60-280钢170-800不锈钢170-600铁80-950铅10-40锌45-70镍150-600银25-3502. 陶瓷材料材料HV硬度范围瓷砖400-600琉璃500-800硅灰石500-700铝瓷1600-2200陶瓷刀800-1200碳化硅陶瓷2500-35003. 塑料材料材料HV硬度范围聚乙烯20-60聚丙烯30-70聚苯乙烯40-100PVC 40-130聚酯45-120聚氯乙烯60-150聚醚醚酮150-2404. 玻璃材料材料HV硬度范围硼硅玻璃650-750钠钙玻璃500-600硅酸盐玻璃550-600磷酸盐玻璃500-600石英玻璃800-9005. 各种纤维素材料材料HV硬度范围羊毛20-40棉花130-250天然丝80-120人造丝50-100聚酰胺纤维300-500二氧化硅纤维1200-1600注意：以上所列HV硬度数值仅供参考，实际测试结果会受到测试方法和设备等因素的影响，并可能存在一定的误差。
结论通过HV硬度对照表，我们可以了解到不同材料的硬度范围。
这对于材料选择、工艺设计以及材料应用有着重要的指导意义。
但需要注意的是，在实际应用过程中，除了硬度外，还需要综合考虑材料的其他性能指标，如强度、韧性、耐磨性等，以确定最适合特定应用的材料。
硬度对照表
硬度对照表硬度对照表是一份用于比较不同材质硬度级别的资料。
它主要采用了摩氏硬度方法进行测试，并且将测试结果按照一定的顺序排列在表格中，方便人们快速了解不同材质的硬度值。
摩氏硬度方法是目前使用最广泛的硬度测试方法之一。
这种方法是通过在试件表面施加不同负荷下的微小钻孔深度进行测试。
常见的硬度单位包括摩氏硬度、HV硬度、HRB硬度等。
不同材质的硬度指数不同，硬度对照表可以将这些指数尤其更方便地进行比较和查找，帮助人们选择最适合的材质。
下面是一份硬度对照表，您可以在其中找到常见材质的硬度信息：材质 | 摩氏硬度指数 | HV硬度指数 | HRB硬度指数-|-|-|-人骨 | 5 | 51 | 22牙齿 | 5.5-7 | 65-85 | 25-55铝 | 2.5-3 | 30-50 | 15-45铜 | 3-4 | 70-150 | 45-100球墨铸铁 | 3.5-4.5 | 200-300 | 70-95黄铜 | 3.5-5 | 80-150 | 50-100青铜 | 3-7 | 80-175 | 50-100钢 | 4-5 | 125-250 | 60-100铁 | 4-5 | 130-180 | 70-90铬钢 | 5-9 | 170-250 | 80-100不锈钢 | 2-6 | 70-300 | 45-100钛 | 6 | 240 | 90以上是硬度对照表中的一部分，它包括了多种不同材质的硬度指数。
在实际使用中，这些指数可能会因为不同的测试方法、不同的制造工艺、不同的纯度等因素而产生一定的误差。
因此，在选择材料时，还需要结合产品的实际使用环境和要求，综合考虑各种因素并进行必要的测试，以确保选择到的材料硬度符合需求。
在使用硬度对照表时，需要注意以下几点：1. 摩氏硬度指数和其他硬度指数之间存在一定的转换关系，如果需要将不同单位之间进行换算，需要参考相应的换算公式。
2. 硬度指数只是材质性能的一个方面，还需要综合考虑其它因素如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，才能做出全面的材料选择。
金属材料硬度对照表
⾦属材料硬度对照表⼀、硬度简介：硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。
它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。
⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。
常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。
1.布⽒硬度(HB)以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值(HB)，单位为公⽄⼒/mm2 (N/mm2)。
2.洛⽒硬度(HR)当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。
它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表⽰：HRA：是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。
HRB：是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。
HRC：是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。
3 维⽒硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯，⽤材料压痕凹坑的表⾯积除以载荷值，即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛⽒硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛⽒硬度试验是现今所使⽤的⼏种普通压痕硬度试验之⼀，三种标尺的初始压⼒均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使⽤的是球锥菱形压头，然后加压⾄588.4N(合60kgf)；标尺B使⽤的是直径为1.588mm(1/16英⼨)的钢球作为压头，然后加压⾄980.7N(合100kgf)；⽽标尺C使⽤与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的⼒是1471N(合150kgf)。