2021版刮板输送机安全运行
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。
副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清，严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。
超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。
2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。
3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。
4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。
5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。
6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
严格执行开机开水、停机停水。
拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。
10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。
12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。
13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。
14、必须坚守，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。
刮板输送机安全规程范文（三篇）
刮板输送机安全规程范文第一章总则第一条为了保障刮板输送机的正常运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作，适用于刮板输送机操作人员、维修人员等相关人员。
第三条刮板输送机是指以钢带为牵引元件，将散状或块状物料从料斗输送到储料器或者装车设备中的输送机械。
第四条本规程以人员安全为中心，严格遵守国家有关刮板输送机的相关安全法律法规，确保刮板输送机的正常运营和使用。
第二章安全管理第五条设备管理部门要建立刮板输送机的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育制度、事故报告制度等，并进行定期检查和评估。
第六条刮板输送机的设备管理部门应明确刮板输送机的使用范围和技术要求，定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全。
第七条刮板输送机的使用单位要制定刮板输送机的安全管理制度，明确各个岗位的职责及工作要求，保证刮板输送机的安全运行。
第八条刮板输送机的使用单位要对刮板输送机的操作人员进行安全培训，确保其具备相关的技术和安全知识，做到安全操作。
第九条刮板输送机的使用单位要定期检查各个部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。
第三章安全操作第十条操作人员必须经过专业的培训并持证上岗，熟悉刮板输送机的工作原理、结构、性能及操作规程。
第十一条操作人员在操作刮板输送机时，必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
第十二条操作人员在操作刮板输送机时，应全神贯注，严禁戴耳机、玩手机、喝酒等影响安全的行为。
第十三条操作人员在对刮板输送机进行维护、保养时，必须将刮板输送机停止运转，并在设置警示标志，并进行施工操作。
第十四条操作人员在操作刮板输送机时，严禁将身体或物体伸入运行中的刮板输送机内，以免发生人身或财产安全事故。
第十五条操作人员在操作刮板输送机时，必须确保物料输送畅顺，不得堵塞刮板输送机，以免造成设备故障和事故。
第四章突发事件的处理第十六条如果发生刮板输送机突发事件，操作人员应立即采取紧急关闭设备的措施，并向相关人员发出预警信号。
刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。
应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于煤矿运输的机械设备，它能够将煤炭从采煤面运输到地面。
然而，由于煤矿环境的危险性，刮板运输机的安全操作至关重要。
以下是刮板运输机的安全技术操作规程。
一、刮板运输机的安全检查1. 操作前，必须进行一次全面的安全检查，确保设备工作正常。
2. 要检查链轨、滚筒、传动装置，以及伸缩装置等各部分的紧固情况。
3. 检查煤仓容积指示器、驱动装置和刮板等部分是否存在异常。
二、刮板运输机操作前的准备工作1. 操作前要确保地面宽敞，无障碍物，确保操作安全。
2. 检查停车制动器、挡轮和安全钩的牢固性。
3. 切勿在刮板运输机中放置杂物、衣物等非工作物品，以免影响操作。
三、刮板运输机的操作1. 操作人员应小心翼翼，不可让自己的身体接触运动装置，以免造成安全事故。
2. 启动前应先检查仪表板、开关、仪表等设备是否为正常工作状态。
3. 启动前应确保机器安全防护设备齐全，如拉杆、安全钩等，以免事故发生。
4. 所有人员均应注意安全防护措施，必须配戴好护目镜、耳塞等防护设备，严格遵守操作要求。
5. 在操作中，不可将刮板运输机停放或靠近斜坡侧壁或堆放的煤炭、煤肉等物品之上，以免产生阻碍。
6. 严禁在正在运行的刮板上行走，以免造成伤害。
7. 刮板运输机运行时，要时刻保持清醒，不能疲劳驾驶，以免事故发生。
四、刮板运输机的维护保养1. 刮板运输机设备在运行时，要经常检查其磨损程度，及时补充润滑油，保证设备处于良好状态。
2. 刮板运输机运行一段时间后，应对其设备进行清洗和检查，以保持良好的使用状态。
3. 对于设备发生损坏或使用寿命到期的问题，应及时修理或更换设备，以保证设备的可靠性和安全性。
以上是关于刮板运输机安全技术操作规程方面的介绍。
全面的安全检查、操作前的准备、严格的操作要求以及设备的维护保养是确保刮板运输机安全操作的关键。
务必要时刻保持警惕，尽可能避免发生意外事故，确保设备在安全的环境下顺利工作。
使用刮板输送机专项安全技术措施
掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。
(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施刮板输送机是一种常见的物料输送设备，用于水泥、矿石、化肥、粮食等领域的物料输送。
为了保障工作人员的安全，同时提高设备的运行效率，刮板输送机需要采取一系列的安全措施。
下面是一些常见的刮板输送机的安全措施：1.安装防护罩：刮板输送机的机器部分和输送带部分应该安装防护罩，以避免工作人员触及到运动部件，防止发生意外伤害。
2.设置应急停止装置：刮板输送机的控制系统应设置应急停止按钮，当发生紧急情况时，工作人员可以立即停止设备的运行，以确保人员的安全。
3.设计合理的传动装置：刮板输送机的传动装置应该符合工程机械设计的相关标准，保证其稳定性和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。
4.安装限位开关：在刮板输送机的行程终点位置应该安装限位开关，当输送带到达预定位置时，限位开关会触发停止装置，避免过载或者损坏设备。
5.注重设备维护和检修：定期对刮板输送机进行检查，发现问题及时处理，防止因设备老化或故障导致的事故发生。
6.加强操作培训：确保操作人员具备相关技能和知识，了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全措施，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
7.严格遵守操作规程：操作人员在使用刮板输送机时应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备参数或者进行其他不安全的操作。
8.定期检查设备的耐磨件和传动装置：刮板输送机的耐磨件和传动装置是设备关键部件之一，需定期检查其状况，并进行必要的维修和更换，确保设备的正常运行。
9.加强信号与通讯设备：刮板输送机工作过程中，建议配置报警系统和通讯设备，及时发现并处理设备异常情况。
10.根据环境要求选择合适的刮板输送机：根据场地环境和物料性质的不同，选择适合的刮板输送机，确保设备的安全和高效运行。
总之，刮板输送机的安全措施是为了保障工作人员的安全，提高生产效率。
只有在严格遵守操作规程，并进行定期检查和维修的情况下，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查作业地点支护情况，清理杂物保证畅通，将需要运输的设备材料提前运至刮板输送机机尾三角区。
2、通知刮板输送机司机准备运输设备，闭锁采煤机刮板输送机后发出允许运输信号。
3、检查装料地点顶帮支护情况，打好逼帮柱。
4、将设备、材料放入刮板输送机机尾溜槽内。
5、将设备放置在刮板输送机刮板上放稳，大型设备需要使用道木将设备支稳。
6、人员撤出刮板输送机，发出信号通知刮板输送机司机试开机两次查看设备是否稳妥，如有异常必须先闭锁刮板输送机处理后才能运输。
7、无异常方可正常开机运输，低速开启刮板输送机。
8、运输过程中人员站在支架平台上密切监视设备运输情况，如有异常及时发出信号停机处理。
9、如设备运输地点在机头方向需要通过采煤机时，根据设备材料情况处理：设备材料高度不大能够直接从采煤机下面通过，人员要密切观察放置磕碰采煤机，不得强行运输；当设备较大不能从采煤机下面通过时需要将设备使用导链或者是支架打至煤墙，拉回刮板输送机，将采煤机往机尾方向开通过了设备后，停机闭锁采煤机刮板输送机，将设备吊入刮板输送机检查无误后再运输。
10、当设备运至指定地点停机闭锁采煤机刮板输送机，取出物料设备。
11、从刮板输送机机头往机尾运输设备、材料时，将刮板输送机打倒转，方法同上。
三、安全技术措施1、在运料前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业，运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。
2、运输前必须组织好运料人员，安排专人看护闭锁。
3、往刮板输送机上吊放设备时必须闭锁刮板输送机，在进入煤墙作业时检查顶帮支护，及时打上逼帮柱。
4、在运料过程中安排人员,在架间跟随其后 ,观察所运料物和设备情况。
严禁人员在支架和电缆槽之间站立，严禁物料和设备蹭撞刮板运输机和采煤机。
5、所运料物不得超出刮板运输机的宽度。
安装刮板输送机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。
2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。
（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。
2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。
b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。
c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。
d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。
e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。
f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。
刮板输送机安全规程
刮板输送机安全规程刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
由于其长期运行在恶劣的工作环境下，可能存在一些危险因素，因此制定一套严格的安全规程非常重要。
以下是关于刮板输送机的安全规程，共计____字。
第一章总则第一条为了保证刮板输送机的安全运行，确保工人的人身安全，制定本安全规程。
第二条本规程适用于所有使用刮板输送机的单位和个人。
第三条刮板输送机的使用单位应当制定切实可行的安全管理制度，并负责组织实施。
第四条刮板输送机使用者应当熟悉刮板输送机的结构、工作原理、操作方法和安全规程，并具备相应的操作证书。
第五条刮板输送机在使用前应进行安全检查，确保其各项安全设施完好，并做好相应的维护。
第六条刮板输送机的维护和保养应按照相关规程进行，必要时应停机检修。
第七条刮板输送机的使用单位应建立健全事故应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
第八条刮板输送机的使用单位应定期开展安全教育培训，提高工人的安全意识和操作技能。
第二章设备安全第九条刮板输送机在安装、调试、维修过程中，应确保各部件符合技术要求，并坚固可靠。
第十条刮板输送机的传动装置和电气设备应按照相关标准规范安装，防止发生漏电、触电等事故。
第十一条刮板输送机的输送链条应运行平稳，不得出现卡滞现象；当链条出现断裂、变形等情况应立即停机检修。
第十二条刮板输送机的输送带应定期进行检查和维护，防止磨损、断裂等情况，确保其运行安全。
第十三条刮板输送机的轴承、滚筒等部件应定期加润滑油，确保其正常运转。
第十四条刮板输送机的输送带应保持适当的松弛度，不得过紧或过松。
第十五条刮板输送机的输送带应保持清洁，避免堆积杂物，防止积压引发事故。
第十六条刮板输送机每年应进行一次全面卸载检修，包括清理输送机内部的杂物、更换磨损严重的部件等。
第十七条刮板输送机应设置安全保护装置，如撞钉防护装置、断链保护装置等，以防意外事故。
第十八条在刮板输送机的进出口处应设置有效的防护装置，防止物料溅出和工人误入。
刮板输送机运行注意事项
刮板输送机运行注意事项
1.启动刮板输送机前，仔细检查输送设备的螺钉和各种部件。
2.检查时，检查人员应站在安全的位置，不要将身体的所有部位放入刮刀和机器内部。
3.刮板输送机在运行过程中，应仔细观察链板的走向、链板的松紧程度、链条与头轮的啮合是否有异常。
4.如果链条掉落或货物受压，立即停止。
维修人员在处理事故时，应站在刮板输送机两侧进行维修，刮板输送机多云时，绝不处理事故。
5.第一次清理箱内杂物或积货时，一定要关闭刮板输送机。
6.操作人员必须持有有效证件。
认真遵守工厂的安全操作规范，熟悉岗位编号、岗位编号和设备启停顺序的工艺流程，明确集控信号。
无论是操作刮板输送机还是其他带式输送机装配线，都要认真执行操作规程，只有这样才能得到安全保证。
采面刮板输送机安全运行规定
采面刮板输送机安全运行规定采面刮板输送机是一种常用的煤矿设备，用于将煤矿采掘面上的煤炭输送到井口进行下井运输。
为了确保采面刮板输送机的安全运行，以下是相关的安全运行规定。
1. 设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握相关安全操作知识和技能。
2. 在使用采面刮板输送机前，必须进行设备检查和试运行，确保设备各部件完好并能正常运转。
3. 在操作过程中，严禁将其他物品放在刮板输送机上，以免对设备造成损坏和安全隐患。
4. 刮板输送机运行时，必须保持工作面正常通风，防止煤尘积聚和火灾发生。
5. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩等，确保自身安全。
6. 在设备运行过程中，严禁随意触摸和调整刮板输送机的运行部件，如链条、滚筒等。
7. 对于发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止运行并上报相关人员进行处理，不得私自尝试维修。
8. 当刮板输送机运行时，严禁站在输送机的运行轨道或周围，以免发生事故。
9. 刮板输送机禁止超负荷运行，操作人员应根据设备的额定载荷来控制输送物的重量和速度。
10. 刮板输送机的轨道和导向装置必须保持清洁和整洁，防止堆积物影响设备正常运行。
11. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相关的安全防护措施，防止意外事故发生。
12. 定期对刮板输送机进行检修和保养，及时更换磨损或老化的零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
13. 操作人员应定期参加安全教育和培训，更新安全操作知识，提高安全意识。
14. 刮板输送机的周围必须设有明确的安全警示标识，如禁止通行、高压区等，以提醒人员注意安全。
15. 在刮板输送机的停用、维修、检修等情况下，必须采取相应的安全措施，如拉锁、挂锁等，防止误操作。
16. 在设备使用完毕后，应进行及时的清洁和维护，保持设备的干净和良好状态。
以上是针对采面刮板输送机安全运行的规定，操作人员必须严格遵守，并不得违反相关规定。
通过合理的操作和维护，能够确保刮板输送机的安全运行，提高工作效率，保障工作人员的人身安全。
刮板输送机安全技术操作规程
刮板输送机安全技术操作规程刮板输送机是一种用于输送松散物料的机械设备，产品适用于矿山、冶金、化工等行业。
但是，在使用刮板输送机的过程中也存在着一定的安全风险，因此需要在使用前制定安全技术操作规程。
以下是一份关于刮板输送机的安全技术操作规程：一、刮板输送机操作前准备1.查看刮板输送机设备状态是否正常，如安全防护装置是否完好，各部件是否牢固。
2.查看进出料口是否畅通，运输管道是否正常。
3.使用前要对主轴、磨损等部件进行检查，如有磨损或损坏立即更换。
4、刮板输送机的风机在操作前应检查清理是否正常，如润滑、轴承、风叶是否完好等。
二、刮板输送机操作时的注意事项1.刮板输送机操作时必须站在安全位置上，禁止在设备上游走或站立。
2.电动传动时，在启动前应先检查各部分配合是否良好，各开关是否灵活可靠。
3.发现设备异常，应及时停机排查问题，不能硬拼，否则损坏设备。
4.操作过程中要特别注意防护设施是否存在缺失或破损，如发现问题及时进行维修或替换。
5、操作设备时要保持清晰的头脑，以避免操作失误，如误操作导致事故应及时停机并报告相关部门处理。
三、刮板输送机运输时应注意的事项1.不得超载操作，每次不要超过设备额定承载力。
2.在运输过程中，运输管道应处于平整的路面上，以保证设备的稳定性。
3.运输过程中，刮板输送机的通风设施要保持畅通，以维护设备的正常运转。
4.设备装卸时必须稳定，运输管道要垂直放置，不能使设备受损。
四、刮板输送机定期检查和维护1.定期检查各部件的状态，如有磨损或损坏应及时处理或更换。
2.对刮板输送机行走部分的电机和齿轮箱、链条等部分，定期润滑以减少设备部件的摩擦，增加设备寿命。
3.定期检查输送管道连接是否紧固，键槽、齿轮是否适配，如有问题及时解决。
4.定期更换设备磨损零件，以确保设备在正常运转的同时保证设备的安全性。
五、刮板输送机事故应急处理1.发现事故后，应立即停机，采取措施及时处置，确保现场和人员的安全。
使用刮板运输机运物料的安全技术措施
使用刮板运输机运物料的安全技术措施刮板运输机（也称为刮板机）是一种常用于运输散装物料的工程运输设备，能够在短距离内高效地运输大量的物料。
然而，由于刮板运输机的特殊工作环境和特点，使用刮板机运输物料时需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
1.员工培训：为确保刮板运输机的安全运行，操作人员应接受相关的培训，了解刮板机的工作原理、操作规程，以及各种常见故障的处理方法。
培训应包括设备的操作、维护、检修和紧急情况应急处理等方面的内容。
2.制定安全操作规程：企业应制定刮板机的安全操作规程，明确工作人员的责任和义务，并进行定期的培训和交流，以确保员工的操作符合安全规范。
3.定期检查和维护：刮板机应定期进行检查和维护，以确保设备处于良好的工作状态。
包括检查设备的润滑情况、紧固件的状态、传动系统的运转情况等。
4.确保设备的可靠性：刮板机应安装必要的保护装置，例如过载保护装置、紧急停机装置等，以确保设备在发生异常情况时能及时停机。
5.安装防护装置：刮板机应安装防护装置，以防止物料的溅出和飞散，同时限制人员接触到危险区域。
例如，在物料的装载区域和卸载区域设置防护栏和警示标识。
6.定期清理：运输物料后，应及时清理刮板机，清除堆积在刮板机内部的物料，以避免物料的积存影响设备的正常运行。
7.环境监测：监测工作区域的气体浓度和尘埃浓度，确保环境符合安全标准。
对于易燃、易爆、有毒等特殊物料的运输，应采取相应的措施，如增加通风设备、使用防爆电气设备等。
8.配备安全装备：为紧急情况提供必要的安全装备，例如灭火器、呼吸器等。
同时，提供固定或活动的紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停机，避免进一步危险。
9.安全警示标识：在刮板机周围设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全事项，警示禁止近距离接触刮板机等。
10.加强沟通和协同：在使用刮板机运输物料期间，相关工作人员之间应进行良好的沟通和协同，确保各岗位之间的配合和理解，以防止操作过程中的不安全情况。
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2021版刮板输送机安全运行
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021版刮板输送机安全运行
1.刮板输送机的安全使用
(1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
(2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。
在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
(3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。
必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方
向依次启动。
(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
(8)工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。
(9)运转时要及时供水、洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时不应长时间的空运转。
(10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
(11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带人溜槽底部。
应经常保持机头、机尾的清洁。
(12)在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。
刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。
检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机(或反向点
动机头电动机)，拉紧底链。
如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环，需重新紧链。
(13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。
主要经验概括为四个字，即“平、直、缓、链”，这是保证刮板输送机正常运转的关键。
所谓平，即输送机铺得平；
直，工作面成直线；
缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；
链，链条装配正确，松紧程度适当。
2.刮板输送机的保养与维护
刮板输送机的保养与维护的具体体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。
内容如下：
(1)日检
①检查各转动部分是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。
②检查减速箱、液力耦合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。
③检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。
④检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。
⑤检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。
如果刮板链过松，应及时张紧。
⑥检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。
(2)周检
①检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位油液量是否适当，有无变质。
②检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。
③检查机头(机尾)架是否损坏变形。
④检查机头(机尾)各连接螺栓的紧固情况。
⑤检查拔链器、刮板的磨损情况。
⑥检查电动机的引线是否损坏。
⑦检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。
⑧检查液压缸和软管是否损坏。
(3)季检和半年检
每季度应对液力耦合器、过渡槽、链轮和拔链器等进行轮换检修1次(其中拔链器可视磨损情况而定)，每半年应对电动机和减速器进行1次全面检修。
(4)大修
当采完一个工作面后，应将设备升井进行全面检修。
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