自动化生产线安装与调试说课-课程设计
自动化生产线安装与调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计(2010-20011学年第 2 学期)一、管理信息二、课程设计1.课程目标能力目标:(1)能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整;(2)能够正确分析自动化生产线的工作过程,设计控制过程流程图;(3)能够独立设计自动化生产线电气控制线路,正确分配I/O地址,按照电气原理图正确连接电气控制线路;(4)根据控制过程,设计自动化生产线PLC控制程序;(5)能完成组网、设计网络控制程序;(6)会使用变频器,按照要求正确连接、设置变频器参数;(7)会使用触摸屏,设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标:(1)掌握自动化控制设备的电源系统,理解电源系统的设计与计算方法,熟悉常用的电源保护系统与保护元件的选择方法;(2)掌握机械零部件的装配方法,熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方法与步骤。
(3)掌握流程图的设计方法与设计原则;(4)掌握电气控制线路分析与设计方法;(5)熟悉PLC的工作原理,理解PLC输入/输出的工作过程、网络实现方法;(6)掌握变频器、触摸屏的使用方法。
其它目标:(1)训练项目方案的分析与制订能力,项目实施过程的组织能力。
(2)团队作业中的合作与协调能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2.课程教学活动设计2.1课程内容设计(2.2能力训练项目设计3.教学进度表三、教学材料1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者:陈子珍2、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC控制技术及应用四、教学组织形式一体化教师授课,教师讲解、课件仿真、实物展示,学生观察、记录、讨论老师操作演示、学生记录;学生操作训练、教师指导课外兴趣小组五、考核方案(强调操作技能,体现综合应用能力,加强过程考核)课程总成绩=平时成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明:四项成绩中如有一项为0,总成绩为不及格,必须重修或补考。
1、平时成绩(20%):包括:出勤率、作业、上课纪律(缺勤1次扣2分,缺勤超过5次以上总成绩为0分)2、实践成绩(50%)计算方法:见附表《自动化生产线安装与调试》课程过程考核3、实践项目综合考核成绩(30%):以自动化生产线电气控制线路故障检查、调试、排故,控制程序设计与调试为考核依据;六、需要说明的其他问题暂无。
自动化生产线安装及调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计(2020-20011学年第 2 学期)一、治理信息二、课程设计1.课程目标能力目标:(1)能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整;(2)能够正确分析自动化生产线的工作进程,设计操纵进程流程图;(3)能够独立设计自动化生产线电气操纵线路,正确分派I/O地址,依照电气原理图正确连接电气操纵线路;(4)依照操纵进程,设计自动化生产线PLC操纵程序;(5)能完成组网、设计网络操纵程序;(6)会利用变频器,依照要求正确连接、设置变频器参数;(7)会利用触摸屏,设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标:(1)把握自动化操纵设备的电源系统,明白得电源系统的设计与计算方式,熟悉经常使用的电源爱惜系统与爱惜元件的选择方式;(2)把握机械零部件的装配方式,熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方式与步骤。
(3)把握流程图的设计方式与设计原那么;(4)把握电气操纵线路分析与设计方式;(5)熟悉PLC的工作原理,明白得PLC输入/输出的工作进程、网络实现方式;(6)把握变频器、触摸屏的利用方式。
其它目标:(1)训练项目方案的分析与制订能力,项目实施进程的组织能力。
(2)团队作业中的合作与和谐能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2.课程教学活动设计2.1课程内容设计(2.2能力训练项目设计3.教学进度表三、教学材料一、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者:陈子珍二、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC操纵技术及应用四、教学组织形式一体化教师讲课,教师讲解、课件仿真、实物展现,学生观看、记录、讨论教师操作演示、学生记录;学生操作训练、教师指导课外爱好小组五、考核方案(强调操作技术,表现综合应用能力,增强进程考核)课程总成绩=平常成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明:四项成绩中如有一项为0,总成绩为不合格,必需重修或补考。
一、平常成绩(20%):包括:出勤率、作业、上课纪律(缺勤1次扣2分,缺勤超过5次以上总成绩为0分)二、实践成绩(50%)计算方式:见附表3、实践项目综合考核成绩(30%):以自动化生产线电气操纵线路故障检查、调试、排故,操纵程序设计与调试为考核依据;六、需要说明的其他问题暂无。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 了解自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 掌握自动化生产线安装与调试的基本步骤和方法。
3. 能够正确选择和使用自动化生产线相关设备和工具。
4. 能够分析并解决自动化生产线安装与调试过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分定义:自动化生产线是一种采用自动化技术和设备,按照一定工艺流程进行产品加工和装配的生产线。
组成部分:输入/输出设备、自动化控制设备、执行设备、传感器、传动装置等。
2. 自动化生产线的安装与调试步骤准备工作:了解生产线的技术参数和工艺要求,准备相关设备和工具。
安装设备:按照设计图纸和工艺要求,安装生产线各个设备和组件。
调试设备:调整设备的工作参数和状态,确保各设备之间协同工作。
试运行:启动生产线,检查设备运行状况和生产效果,进行必要的调整。
3. 自动化生产线的安装与调试方法设备安装:采用螺丝、螺母、垫片等固定设备,保证设备稳定性和安全性。
线路连接:连接电源线、信号线、控制线等,确保线路通畅和正确性。
设备调试:通过调整设备参数和设置,使设备达到预期的工作效果。
生产调试:进行试生产,检查产品质量和生产效率,进行必要的优化和改进。
4. 自动化生产线相关设备和工具的选择与使用设备的选用:根据生产需求和工艺要求,选择合适的自动化设备。
工具的选择:根据设备类型和维修需求,选择合适的工具。
设备的使用:遵守设备操作规程,正确使用设备,确保生产安全。
三、教学方法1. 讲授法:通过讲解和演示,传授自动化生产线的基本知识和操作技能。
2. 实践法:引导学生参与实际操作,培养其实际安装与调试能力。
3. 问题驱动法:通过提问和解答,激发学生思考和探究,提高解决问题的能力。
四、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问情况,了解其对知识的掌握程度。
2. 实际操作能力:评估学生在实际操作中的表现,检验其对知识的运用能力。
《自动化生产线安装与调试》课程标准
《自动化生产线安装与调试》 是我院机电一体化专业核心课程,是学生进 行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。
本课程针 对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、 机电设备与自动化生 产线的安装与调试员、 机电设备与自动化生产线的维修与管理员、 自动化设备控 制系统设计与开辟员、车间电气设备技术员等工作岗位。
本课程通过校企合作,与企业人员共同研讨论证,构建“岗.课.证相融通, 教.学.做一体化”的教学模式,基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情 境。
将课堂设在实训室, 以实际工作岗位的典型任务为载体,按任务的实施过程 开展教学,通过综合运用机械技术、传感检测技术、机电与电气控制技术、 PLC 技术、 气液动控制技术、 变频器技术等相关知识进行信号检测、 设备安装与维护、 系统控制程序设计、 调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作,使学生掌 握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识 ,培养学生从事机电设备与自 动化系统安装、设计、维护的基本职业能力 ,同时培养学生诚实、 守信、善于协 作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。
1能够熟练操作自动化生产线,熟知生产工艺流程和控制功能,搜集相关资料并能正确处理。
能根据生产线设备功能要求选择机械、 气动元 件 ,能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。
自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试自动化生产线功能认知机械与气 动系统的 安装与调 试气动回路安装与调试电气元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计调试复杂工作站的安装与程序设步进机电定位控制及程序设计调试变频器参数设置及程序设计调试S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺能够阅读和设计基本的气动回路,并能进行管路连接和调试;能够熟练撰写项目报告。
能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件,能够正确对电气元件进行安装与调试;能够阅读和设计基本的电气回路,并能进行布线和调试。
自动化生产线安装与调试教案-概念解析以及定义
自动化生产线安装与调试教案-范文模板及概述示例1:标题:自动化生产线安装与调试教案设计一、教学目标:1. 理论知识掌握:使学生全面理解自动化生产线的基本构造、工作原理及其在现代工业生产中的重要作用,掌握自动化生产线的各个组成模块如输送系统、加工系统、控制系统等的安装方法和相关技术参数。
2. 技能操作实践:通过实训操作,培养学生对自动化生产线进行正确安装、精确调试的能力,包括设备定位、线路连接、程序编写与测试、故障排查与解决等环节。
3. 安全意识培养:强调在自动化生产线安装与调试过程中的安全操作规程及注意事项,提升学生的安全生产素养。
二、教学内容与步骤:1. 理论讲解:-自动化生产线概述-各组成部分的功能解析与安装要求-控制系统的架构与编程基础-安装与调试的标准流程和规范2. 实践操作:-自动化生产线组件识别与功能演示-实地模拟自动化生产线的安装步骤-软件层面的控制程序编写与调试-硬件层面的设备联动调试与性能优化-故障模拟与应急处理方案实施3. 案例分析与研讨:-分析典型自动化生产线的安装调试实例,总结成功经验和常见问题-组织学生分组讨论,模拟实际工程项目的全流程执行三、教学评估与反馈:-通过观察记录学生在实际操作过程中的表现,评价其对自动化生产线安装调试技能的掌握程度。
-设计项目报告或实操考核,检验学生对整个流程的理解和独立解决问题的能力。
-鼓励学生自我反思,对学习过程中遇到的问题、解决策略以及课程内容的建议进行反馈,以便持续优化教学效果。
四、结语:本教案旨在将理论与实践紧密结合,引导学生深入理解并熟练掌握自动化生产线的安装与调试技术,为未来从事智能制造领域的工程技术工作打下坚实的基础。
示例2:标题:自动化生产线安装与调试教案设计与实践一、教学目标1. 理论知识掌握:使学生全面理解自动化生产线的基本构造、工作原理,以及各组成部分的功能和相互间的协调关系,掌握自动化生产线的设计原则、安装步骤和调试方法。
《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法
《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法1 课程在相关专业中的定位自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化技术专业的优质核心课程,是为加强学生对机电一体化系统安装、调试、控制运行和维修等应用能力的培养而开设的综合应用课程。
本课程以《液压气压传动系统设计、安装与调试》、《机电设备控制与检测》、《电气控制系统设计、安装与调试》等课程作为基础,培养学生具有一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能,并为机电专业学生今后能够胜任制图员、维修电工等工作岗位,以及参加机电一体化高级工的技能认证做好知识及技能上的准备,并为学生今后的顶岗实习打下良好的基础,同时培养学生具备精益求精、诚实守信、果敢勇毅、质量第一的职业素养。
2 课程性质自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程,也是设备制造、操作、维修及自动化生产线制造、操作、维修等从业人员的必修专业课程。
在整个专业人才培养方案中起到重要的支撑作用,同时辐射机电一体化技术相关专业群,是衔接“工作”与“学习”的重要课程,是学生顶岗实习和就业之间的“桥梁”。
3 课程任务通过本门课程的学习,学生能够正确使用电气及机械工具、仪器和仪表,根据给定技术资料,对自动化生产线系统进行安装、调试及管理维护。
课程任务在于使学生初步了解现代加工制造企业自动化生产线运行的全过程和工艺要求,完成自动化生产线系统的分析、设计、安装调试,并能够进行PLC控制程序设计,能进行工业控制网络总线系统配置,基本具备应用PLC技术进行自动化生产线系统维护,技术改造、产品开发的能力。
同时在教学过程中,培养学生具有良好的职业道德和职业素质。
通过本门课程及其先修课程的学习,可以取得PLC中级工证、机电一体化高级工的相应技能证书。
4 课程目标4.1知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能;掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理;熟悉气动元件的结构和应用,基本气动回路的工作过程;掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则;掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。
《自动化生产线安装与调试》课程教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程教学设计《自动生产线安装与调试》课程信息第一部分:课程设计一、设计思路以浙江亚龙集团的YL-335B自动生产线(设备)为载体,学习内容的设计体现了工作过程的完整性,力求涵盖自动线安装调试所涉及的知识点和能力点。
学习任务之间相互关联、按照任务难度由易到难进行排序,便于组织教学。
将学习领域划分为7个学习项目,主要是培养学生的自动生产线安装调试与维护能力。
六人一组构建学习团队,从最简单的供料站的安装调试开始,由浅入深,循序渐进。
以学生为主体,老师作为被咨询者出现,学生主要在工作页的指导下分析问题、解决问题。
设计基于自动生产线安装与调试典型工作过程,通过一系列的企业调研与分析,总结出生产岗位中自动生产线安装与调试中的典型工作过程,本课程基于自动生产线安装调试的工作过程来设计、开发学习项目,做到每一个学习项目的实施都是一个完整的工作过程。
四阶段教学法与每个工作过程的开展同步:资讯阶段完成元件认知和安全规范的熟悉;决策、计划阶段组成团队、制定计划、绘出相关的图纸;实施阶段进行设备安装、气路连接、电气接线、编程调试、整理工作台;检查、评价阶段是最后一个阶段,进行自评和互评。
二、课程目标能力目标:培养学生的自动化生产线的设备操作能力,元器件识别和应用能力,项目的安装调试能力,故障检修和设备维护能力,可编程控制器联网通信技术和工控机监控能力,自动线的简单设计能力。
学习完本课程后,学生能够对自动设备现场简单的故障进行诊断,确定故障原因并排除,进行整个自动生产线的管理和维护,进行简单的自动生产线技术改进。
知识目标:1.机械安装技能;2.电气识图与安装调试3.气动系统的安装调试;4.PLC编程及人机界面设计知识;5.传感器的选择与使用;6.电气系统的整体安装调试;素质目标:培养学生安全操作、人际沟通、团结协作、积极进取、独立学习、继续学习等方面的能力;通过规范工作流程,培养学生良好的工作习惯。
2024版自动化生产线安装与调试全套课件
生产线运行不稳定。
问题3
解决方案
对生产线进行全面检查,找出不稳定因素并加以解决;优 化控制算法,提高系统稳定性。
31
经验教训总结
重视项目前期的规划和设计工作, 确保生产线的合理性和先进性。
加强设备安装和调试过程中的监 管和质量控制,确保设备的稳定
性和可靠性。
2024/1/25
注重团队协作和沟通,确保项目 的顺利进行和按时完成。
调试和优化,确保程序正确无误。
2024/1/25
03
网络通信与数据交换
配置PLC网络通信参数,实现与其他设备或系统的数据交换和信息共享,
提高生产线协同作业效率。
21
人机界面设计与实现
人机界面需求分析
分析生产线操作人员的需 求和操作习惯,确定人机 界面的功能和布局。
2024/1/25
界面设计与开发
使用人机界面设计软件开 发友好的操作界面,包括 图形化显示、操作按钮、 数据输入等。
考虑设备间距、操作空间、物 料运输等因素,确保生产线运
行顺畅
遵循安全、卫生、环保等原则, 合理规划设备安装位置
预留足够的扩展空间,以便未 来生产线升级或扩展
2024/1/25
12
工具材料准备
准备设备安装、调试所需的专用工具 和通用工具
准备设备连接所需的电缆、管道等材 料
2024/1/25
根据设备要求,准备相应的润滑油、 冷却液等耗材
故障排除与预防措施
提供故障排除的实用技巧和预防措施,如定期维护、备份程序、加 装保护装置等,降低故障发生的概率和影响。
23
05
自动化生产线运行维护与 优化
2024/1/25
24
日常运行维护管理
自动化生产线安装与调试课程整体设计(2016年0326)
1、课程设计的目标
1、专业课程体系符合电气自动化技术领域高端技术技能人才培养目标
培 养 目
主要面向佛山及周边地区装备制造业中的设备自动化产业,从事 电气控制及其自动化设备的生产、安装、调试、运行及维护、技
标 术改造等工作的发展型、复合型和创新型的技术技能型人才。
2、专业课程体系符合电气自动化技术领域职业岗位(群)的任职要求
重构后电气自动化专业人才培养体系图
2020/10/122020/10/12 2020年10月12日*
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位
课程 地位
培养 目标
适用 专业
专业 核心 课
前导课:计算机、电气控制、PLC、检测 技术、气动与液压、单片机等
后续课:职业技能鉴定、毕业设计、毕业 顶岗实习
2020年10月12日*
4.1 教学组织——课程内容的选取
职业性 重视学生职业素养养成
针对性
适应企业对自动线安 装与调试的岗位需求
教学内容 选取原则
适用性
内容由浅入深,由单 一到综合
实践性
以学生为主体,强调实 践动手能力
2020/10/122020/10/12
2020年10月12日*
4.1 教学组织——课程内容的选取
教学做一体化,项目驱动,行动导向, 铸造电气自动化高技能人才
《自动化生产线安装与调试》 课程整体设计
主讲人
2020/10/122020/10/12 2020年10月12日*
课程主要内容
一 •课程设计的目标
内容 提纲
二 •课程设计的思路和方法 三 •基于工作过程的课程体系开发 四 •课程教学组织与实施
五 •课程开发与教2学020实/1施0/1的220体20/会10/12
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标:1. 让学生了解自动化生产线的基本概念和组成。
2. 使学生掌握自动化生产线安装与调试的基本方法和技巧。
3. 培养学生团队合作意识和解决实际问题的能力。
二、教学内容:1. 自动化生产线的基本概念和组成2. 自动化生产线的安装步骤和方法3. 自动化生产线的调试技巧4. 自动化生产线常见问题的解决方法5. 团队合作与沟通技巧三、教学方法:1. 讲授法:讲解自动化生产线的基本概念、组成、安装步骤和方法,调试技巧等。
2. 实践操作法:让学生亲自动手安装和调试自动化生产线,提高实际操作能力。
3. 案例分析法:分析实际案例,使学生更好地理解和掌握自动化生产线的安装与调试。
4. 小组讨论法:分组讨论,培养团队合作意识和沟通技巧。
四、教学准备:1. 教室环境布置:安装自动化生产线模型,便于学生观察和学习。
2. 教学设备:计算机、投影仪、音响等。
3. 教学素材:教材、教案、PPT、实际案例等。
4. 实践材料:自动化生产线模型、工具等。
五、教学过程:1. 导入:简要介绍自动化生产线的基本概念和应用领域,引发学生兴趣。
2. 讲解:详细讲解自动化生产线的基本组成、安装步骤和方法,调试技巧等。
3. 实践操作:让学生分组进行自动化生产线的安装和调试,教师巡回指导。
4. 案例分析:分析实际案例,使学生更好地理解和掌握自动化生产线的安装与调试。
5. 小组讨论:学生分组讨论,分享经验和心得,培养团队合作意识和沟通技巧。
6. 总结:对本次课程进行总结,强调重点知识点和注意事项。
7. 作业布置:布置相关练习题,巩固所学知识。
六、教学评估:1. 课堂问答:通过提问方式检查学生对自动化生产线基本概念和组成的理解程度。
2. 实践操作评估:观察学生在安装和调试自动化生产线过程中的操作技能和解决问题的能力。
3. 小组讨论评估:评估学生在小组讨论中的团队合作意识和沟通技巧。
4. 课后作业:检查学生对课堂所学知识的掌握情况。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 理解自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 掌握自动化生产线安装和调试的基本步骤和方法。
3. 能够设计并实施自动化生产线的首页布局。
二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 自动化生产线的安装步骤和方法。
3. 自动化生产线的调试步骤和方法。
4. 首页设计的原则和方法。
5. 自动化生产线首页设计的实施步骤。
三、教学方法1. 讲授法:讲解自动化生产线的基本概念、组成部分、安装和调试步骤。
2. 案例分析法:分析实际案例,让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况。
3. 实践操作法:让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局。
四、教学准备1. 教室环境:教室应具备投影仪、计算机等教学设备,以便进行PPT 演示和案例分析。
2. 教学材料:准备相关的教材、案例资料、设计工具等。
3. 实践场地:安排一个实践场地,让学生能够实地进行首页设计实施。
五、教学过程1. 引入新课:通过展示自动化生产线的图片和视频,引导学生思考自动化生产线的作用和重要性。
2. 讲解概念:讲解自动化生产线的基本概念和组成部分,让学生了解自动化生产线的基本构成要素。
3. 案例分析:分析实际案例,让学生了解自动化生产线安装和调试的实际情况,引导学生思考安装和调试的步骤和方法。
4. 实践操作:让学生动手设计并实施自动化生产线的首页布局,引导学生运用所学知识和技能进行实践操作。
5. 总结反馈:对学生的实践操作进行评价和反馈,总结课堂教学内容,布置课后作业。
教学反思:在教学过程中,要注意引导学生思考和参与,确保学生能够理解和掌握所学知识。
要关注学生的实践操作能力,培养学生的动手能力和实际操作能力。
六、教学评估1. 课堂提问:通过提问了解学生对自动化生产线基本概念的理解程度。
2. 案例分析报告:评估学生对案例分析的深度和理解能力。
3. 实践操作评价:对学生设计的首页布局进行评价,包括布局的合理性、美观性、实用性等方面。
自动化生产线装调综合实训教程课程设计
自动化生产线装调综合实训教程课程设计1. 简介自动化生产线在现代工业中起着至关重要的作用,但是在实际操作中,落地实现仍然存在一些困难和挑战。
为此,需要对自动化生产线进行装调,使其实现高效稳定的生产。
本课程设计将着眼于自动化生产线装调综合实训,以培养学生在实践中掌握自动化生产线运行、调试和维护的技能。
2. 教学目标本课程设计旨在培养学生掌握以下技能:•分析自动化生产线的组成部分和工作原理;•使用工程图纸和软件进行模拟设计;•进行自动化生产线的装配和调试;•掌握自动化设备的维护和故障分析处理;•能够在自动化生产线中熟练运用PLC进行控制和管理。
3. 实训内容3.1 自动化生产线组成与分析本阶段教学内容主要涉及以下方面:•自动化生产线的构成和原理;•工业自动化设备的种类与分类;•自动化生产线的生产工艺及流程。
3.2 自动化生产线设计与仿真本阶段教学内容主要涉及以下方面:•掌握AutoCAD、ProE、SolidWorks等软件的使用方法;•基于自动化生产线的工程图纸进行设计;•利用仿真软件进行模拟仿真。
3.3 自动化生产线装配与调试本阶段教学内容主要涉及以下方面:•自动化生产线设备的选购及组装;•掌握电机控制原理及HMI编程方法;•进行自动化生产线的调试和运行测试。
3.4 自动化生产线维护与故障处理本阶段教学内容主要涉及以下方面:•自动化生产线维护与保养方法;•掌握故障排除和处理技巧;•根据故障分析结果进行设备维修和设备更换。
3.5 PLC编程控制本阶段教学内容主要涉及以下方面:•掌握PLC编程语言及控制原理;•制定PLC编程计划;•进行PLC编程调试与控制。
4. 实训环节本课程设计采用理论讲解和实践操作相结合的教学形式,共分为以下环节:4.1 理论讲解教学成员对自动化生产线与PLC编程原理进行讲解,并进行案例对比分析。
4.2 设计和制造学员根据讲解内容,挑选合适的自动化生产线模型并进行设计和制造。
4.3 装配和调试将自己制造的自动化生产线模型进行组装并进行调试、测试,学员们在现场高效完成调试和测试工作。
自动化生产线安装与调试课程整体设计()_培训课件
4.7 课程改革教学团队
校企联合制定专业标准及开发课程
专业及课程教学团队
课改学生与教师
课改团队学术参访
4.8 课程改革的效果 课程改革前
课程改革后
5.几点体会—构建“校企双元渗透、协同育人”人才培养模式
5.几点体会——课程考核模式的创新
尝试了欣赏激励型考核模式
下发任务 提出要求
老师
总结不足 继续改进
一
资讯 决策 计划
找出偏差 实施修正
一
实施
自查
整体评价、加分激励 学生、老师 自评 互评
老师引导 加分激励
学生自主 增加自信
完成任务 应用实践
学生
5.几点体会——柔性教学管理的创新 串行、并行排课相结合
5.几点体会——引进企业先进的“6S”管理理念 引入企业6S管理体系,实施了专业文化建设
5.几点体会——改革的最终目的:学生真正受益
适用性
内容由浅入深,由单一 到综合
实践性
以学生为主体,强调实践动 手能力
4.1 教学组织——课程内容的选取
工业控制系统概论、自动生产线简介 水箱水位控制工程的MCGS学习 西门子PLC设计与编程 触摸屏在机械手控制中的应用 自动化生产线安装与调试
企业现 场、模 拟环境 真实项 目
4.1 教学组织——课程内容的选取 其中,课程学习项目二与项目四来自课程负责人引入校企合作单位南海绿电集团的BAS水位控制
2.2 课程重构的方法 依据专业标准确定本核心课程能力标准
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位 “四阶段四层次递进”的课程体系图
3.1 工作过程导向的课程体系开发——课程定位 重构后电气自动化专业人才培养体系图
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计
一、教案头
单元标题:机械部件的装配与调整
授课对象:电气 3131-3133
学时:24
上课地点:5418
教学
目标
能力(技能)目标
知识目标
1、能完成生产线整机的拆除,保证零件完整;
2、会选择合适的装配工具,能看懂机械装配图;
3、能分析基本的装配流程
4、会使用测量工具,能够对装配零件进行平行度、垂直度的调整;
√
3
装配的质量:平行度、垂直度
机构是否牢固
机构运动是否顺畅
有无零件多余(50)
√
4
装配工艺文件:装配流程的设计和装配中注意事项的记录(20)
√
5
场地的整洁与工具的整理(5)
√
6
组员工作量对小组的贡献度(10)
√
讲述
解释
学生自主完成分组
10分钟
后记
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ布置任务—下次上课每组带5个塑料袋
2
学习情境1:机械部件的装配与调整
时间
第1周
地点5418
教室
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
组织
教学
点名考勤
讲述
5分钟
告知
(教学内容)
1)展示本模块课程目标:
完成YL-335A的整机拆除与装配
2)拆装过程图片展示
讲述
课件
地点5418
教室
步骤
教学内容
教学方法
教学手段
学生活动
时间分配
组织
教学
点名考勤,自我介绍
讲述
5分钟
告知
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计一、教案头单元标题:控制程序设计与调试授课对象:电气 3131-3133学时:24 上课地点:5418教学目标能力(技能)目标知识目标1、学会使用三菱编程软件的程序编制与下载;2、能根据基本的装配流程,完成生产线上料单元、加工单元、装配单元、输送单元、分拣单元控制程序设计;1、PLC编程方法;2、软组件使用;3、高级指令使用;4、功能指令使用;5、算法设计;6、高速处理指令。
7、脉冲输出指令编程。
职业素养1、分工协作2、工具的摆放3、保证通讯连接线的良好能力训练任务及案例YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的单站程序实现;教学组织在理实一体化教室上课,真正做到理论与实践教学相结合教学材料教材:1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者:陈子珍2、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材作业1 学习情境4:控制程序设计时间第1周地点5418 教室步骤教学内容教学方法教学手段学生活动时间分配组织教学点名考勤讲述5分钟情境描述我们已经完完成系统的硬件连接和I/O点测试,接下来我们应该开始调试程序,实现单一站点的控制功能讲述课件5分钟任务分解YL-335A自动化生产线单站程序实现1)任务1- 供料单元程序实现2)任务2- 加工单元程序实现3)任务3- 装配单元程序实现4)任务4- 分拣单元程序实现5)任务5- 传送单元程序实现讲述课件、板书5分钟任务1布置活动任务1供料单元程序实现1)按照供料单元流程图设计文件,分别用梯形图和SFC来完成本站的动作控制2)用梯形图来实现红、黄、绿三色警示灯--状态显示和报警显示的控制程序实现讲述课件、图片10分钟知识点引入-1 1.复习定时器“闪烁程序”的编制方法2.SFC单流程编制方法3.ALT指令4.特殊辅助继电器的使用编程演示20分钟任务1实施1)在供料单元中,主令信号输入点被限制为1个,如果需要有启动和停止2种主令信号,只能由软件编程实现。
工程类自动化生产线安装与调试课程整体设计
网络资源
课程网站:提供 在线学习、作业 提交、在线测试 等功能
工程类论坛:交 流学习心得、解 答疑难问题
视频教程:提供 自动化生产线安 装与调试相关教 程
课程资源平台: 提供课程资料、 课件、软件等资 源下载
社会资源
校企合作:与相 关企业建立合作 关系,获取实践 机会
行业专家:邀请 行业专家参与课 程设计,提供实 践经验和指导
合作学习:分组进行讨论、协作,培养学生的团队合作精神和沟通能力。
教学手段
理论教学:通过课堂讲授、案例分析等方式传授理论知识。
实验教学:利用实验室设备进行实践操作,加深对理论知识的理解。 课程设计:学生分组进行自动化生产线安装与调试的课程设计,培养实际 操作能力。 校企合作:与企业合作,安排学生实地参观和实习,了解实际生产环境。
能够根据生产需求对自动化生产 线进行优化和改进
素质目标
具备自动化生产线安装与调试的基本素质和能力 掌握自动化生产线安装与调试的基本知识和技能 培养自动化生产线安装与调试的实践能力和创新精神 培养团队协作和沟通能力,具备团队合作精神
PART 2
课程内容
自动化生产线概述
定义:自动化生产线是将自动化 技术应用于生产线中,实现生产 过程的自动化和智能化
自化生产线调试
调试内容:检查各部分功能 是否正常,调整参数以满足 生产要求
调试目的:确保生产线的稳 定性和可靠性
调试方法:逐步测试每个环 节,记录数据并分析问题
调试流程:制定调试计划, 准备工具和资料,执行调试
并记录结果
自动化生产线维护
自动化生产线维护的重要性和 意义
自动化生产线维护的基本知识 和技能
优势:自动化生产线可以提高生 产效率、降低成本、减少人工干 预,提高产品质量和稳定性
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计
一、教案头
单元标题:网络功能的设计与调试
授课对象:电气 3131-3133
学时:12
上课地点:5418
教学
目标
能力(技能)目标
知识目标
1、会熟练应用PLC的网络功能指令;
2、能够独立连接PLC网络硬件线路;
3、能够独立设计调试PLC网络控制程序
1、三菱FX系列PLC的几种通信方式
5分钟
情境描述
前面的实训中,我们完成了各个单元的单站PLC控制,今天的任务是如何通过PLC实现由几个相对独立的单元组成的一个群体设备(生产线)的控制功能
讲述
课件
5分钟
任务引入、分解
本控制系统以一个FX系列PLC作为主站,另外4个FX系列PLC作为从站,主站负责采集各从站数据,协调各站运行。任务分解后具体分两步来做:
2、N:N网络通信的组网结构;
3、N:N网络通信的格式与参数定义;
职业素
养
1、分工协作
2、良好的工作习惯,确保器件不受损坏
能力训练任务及案例
1、YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的组网;
1、YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的开关量与数据传送测试;
教学组织
1
五个站点PLC的网络线路连接(10)
√
2
简单参数设置,成功组网(20)
√
3
站点之间开关量与数据量的传送练习完成情况(45)
√
4
场地的整洁与工具的整理(5)
√
5
组员工作量对小组的贡献度(20)
√
在理实一体化教室上课,真正做到理论与实践教学相结合
教学材料
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计
自动化生产线安装与调试课程单元教学设计自动化生产线安装与调试课程单元教学设计随着工业自动化的不断发展,自动化生产线安装与调试技能已成为工业机器人领域的重要组成部分。
为了帮助学生掌握这一关键技能,本文旨在为自动化生产线安装与调试课程单元教学提供指导,以培养学生的理论知识和实践操作能力。
本课程属于自动化专业范畴,旨在让学生掌握自动化生产线的基本原理、安装流程、调试方法以及维护技能。
课程时长为16周,每周安排4课时,共计64课时。
通过本课程的学习,学生将能够独立完成自动化生产线的安装、调试与维护工作。
根据教学目标,我们将课程分为四个单元,分别是:自动化生产线基础知识、生产线设备安装、电气控制系统设计和调试维护。
每个单元都包含了相应的教学内容和实践活动,以帮助学生深入理解和应用所学知识。
在教学方法上,我们将采用理论授课、实践操作和团队合作相结合的方式。
首先,通过理论授课让学生了解自动化生产线的基本概念和相关技术;其次,通过实践操作让学生掌握自动化生产线的安装、调试和维护技能;最后,通过团队合作让学生共同完成一个完整的自动化生产线项目,以培养学生的团队协作能力。
为了确保教学质量的评估,我们将采用多种评价方法,包括考试、实际操作评估和项目展示等。
考试成绩将占总评的30%,实际操作评估成绩将占40%,项目展示成绩将占30%。
通过综合评价,我们能够全面了解学生对自动化生产线安装与调试技能的掌握情况。
总之,自动化生产线安装与调试课程单元教学对于培养学生的工业机器人技能具有重要意义。
通过合理安排教学内容、实践环节和评价方法,我们将帮助学生更好地掌握自动化生产线的基本原理和实践技能,为未来的职业发展奠定坚实基础。
我们也将不断改进和完善该课程的教学设计,以适应工业自动化领域的发展需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
自动化生产线安装与调试说课-课程设计
自动化生产线的广泛使用将会大大提高生产效率和产品的质量,由此企业对熟悉自动化生产线的维护人员的需求也将增加,目前适应这种岗位的技术型、技能型人才非常紧缺,这对高职教育提出了一个新问题。
自动化生产线安装与调试课程是一门综合性和实践性很强的工程应用性课程,它包含了机械传动、气动控制、传感器、电机驱动与PLC控制、触摸屏及变频器等知识和技能,开设并上好这门课对于培养自动线人才具有重要意义。
要使学生在学习过程中拥有相关技能、提高学生的专业综合能力、实现学校与企业的无缝对接,做好课程设计是关键。
一、课程设计的基本思想
美国着名的教育心理学家和杰出的教学设计理论家加涅提出“为学习设计教学”,意指是运用系统方法分析教学问题和确定教学目标,建立解决教学问题的策略方案、试行解决方案、评价试行结果和对方案进行修改的过程,是在教学之前对教学过程中的一切预先筹划、安排教学情境,以期达到教学目标的系统设计。
现代教学设计突出以学生学习活动为中心,重视对学生学习心理的分析和研究,依据学生学习的规律设计教学活动,从而最大幅度地提高学生学习效率,促进学生科学素养的全面发展。
基于工作过程的课程设计以行动体系为基础,将学习领域转化为行动领域,让受训者经历完整的工作过程,在完成典型的具有综合性的工作任务过程中获取工作过程知识,解决“在工作中学习”和“在学习中工作”的问题。
基于此理论确立课程设计的基本思想为:以实际岗位为参照,按照“校企合作、工学结合、专业教育与职业教育融通,工学交替、实境育人”的思路,根据专业职业岗位能力要求,以仿真工业现场——实训平台为载体,采用项目化教学,强调以工作任务为依托组织教学内容,以学生为主体开展教学活动,确立学生的中心角色和教师的主导作用,以服务专业能力的培养为中心。
二、课程设计
(一)典型的工作任务分析
通过开展电气自动化专业毕业生就业岗位的调研,并结合行业、企业和本地区对人才需求的状况,归纳出柳州铁道职业技术学院电气自动化技术专业首次就业岗位是自动化生产线的维修电工、调试员、机电设备维修员等,未来发展岗位是车间电气技术员、PLC程序设计员及系统维护技术骨干和班组长等基层管理者。
以上职业岗位要求具有运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档、设备技术改造等专业技能。
针对首次就业岗位和发展岗位工作任务分析,依据在实际工作中出现的频率、重要性,所能承载的知识、技能程度,确定本课程的典型工作任务是:机械设备的安装与调试、电气设备的规划与安装、传感器的安装与使用、气动回路的安装与调试、PLC程序的编制与调试、HMI(人机界面)的设计、设备故障的判断与排除等。
(二)课程目标
亚龙YL-335B自动生产线及亚龙YL-221柔性生产线训练装置归纳、总结了现代生产线的技术特点,与实际生产情况十分接近,因此我们选用这两个装置作为教学载体,在课程教学中使学生具有安装如送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元的技能,具备构成一个典型的自动生产线的机械平台并联机调试的技能;理解并掌握在系统中的气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等实际应用,具备熟练运用这些技术的能力。
(三)学习情景的创设
采用基于行动导向的方法进行设计,经多方面调研、探讨,开发设计了9个学习情境,每个
情景由若干任务构成。
每一个情境的实施都是一个完整的工作过程,并按认知规律和职业成长规律,由浅入深、由易到难、循序渐进,具有可重组和迁移性。
如图1所示,该课程设置了参观企业整体生产线工作过程、拆装调试亚龙335B自动线各工作站、联机调试亚龙221柔性生产线三大部分渐进学习。
每一部分的教学学习目标和学习情境明确,课程教学载体由易到难,从简单拆装到气路连接,从硬件设计到软件实现,从机械控制到人机界面,激发学生的兴趣,让学生掌握技术的同时也对今后的就业岗位有所了解,增强学生学习的自觉性和责任感,实现技能提高与素质教育双赢。
(四)教学实施策略
实施过程中依照“任务、分析、制定、优化、实施、评价”六步工作方法组织教学,以行动导向法为主要教学方法,对不同的知识点综合运用引导文法、团队学习法、头脑风暴法、成果展示法、案例分析法、岗位体验法等各种恰当、有效的教学方法,引导学生独立思考,积极实践,促进学生自主学习,提高教与学的效果。
项目以小组形式完成,每组4人为宜,在构成组员时,应把握学生的层次、不同个体的差异,即针对不同学生的个体特征与心理倾向,不同的知识基础与接受能力,将基础好、动手能力强、活跃的学生与相反的学生组合在一起。
这样,既能保证项目活动按时完成,又有利于学生间互相交流,有助于专业较差学生的水平得到提高。
实施过程中,要做到“师生角色转换”,教师起发动、组织、协调、伴随作用,教师不能包办代替,而是应注重发挥学生的学习潜能及集体智慧,充分发挥学生的学习主动性,着重培养学生的能力,让学生有机会应用他们所学的知识解决实际问题;将真实的工作场所模拟到学习环境中,使学生感受到企业员工的身份,得以在其中进行自由探索、强调“协作学习”,学生在教师的组织和引导下共同讨论和交流,进行协商和辩论,先内部协商,然后再相互协商,强调信息资源的利用。
为了使学生主动探索,教师必须为学生提供各种信息资源,包括各种类型的教学媒体和教学资料,强调教学过程的最终目的是让学生获取工作知识、工作技能,而非完成教学任务。
实施过程中,应兼顾专业能力、方法能力、社会能力的培养,尤其注重学习能力的培养,提高学生的分析问题、解决问题的能力,使学生从学习中得到成功的体验,增强学习兴趣和学习的信心,从而实现课程的培养目标。
(五)课程考核
课程成绩评定基于发展的教学评价观,包含过程性的考核和结果性的考核。
过程性考核包含工作态度的评价、工作过程步骤与方法评价、知识的应用评价等。
结果性考核包含项目所涵盖的应知部分的评价、应会部分的评价、项目工作中的问题记录和解决问题的方法、成果展示等。
在过程性考核中,对每个学习任务中通过学生自我评价、团队评价、教师评价的方式进行,全面客观地评价学生在实施过程中的表现情况,注重学生答辩及讲演,提高学生语言表达与交流的社会能力;注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。
三、高素质的教师队伍是取得良好效果的有力保障
工学结合实施的关键是要有一支理论基础扎实、技术应用能力较强的“双师型”师资队伍。
在实施项目化教学中,教师应具备这样的素质:一是具有良好的师德;二是具有较深厚的理论功底,较宽的专业知识面和很强的综合能力;三是具有较强的实践经验。
教师素质和技能的高低直接关系到课程教学的质量和水平,工学结合必须有足够数量和水平的“双师型”教师作保障。
德国职业教育之所以居于领先地位,是因为他们具备大量既懂专业知识,又有丰富实践经验的“双师型”人才。
当前从事职业教育的教师最为缺乏的是实践经验,“双师型”教师数量不足,他们对新技术新工艺缺乏了解。
对此,应通过以下途径来弥补:一是制订“双师型”教师建设目标和规划;二是选派专任教师到企业担任管理和指导人员,全程参与生产管理,接触专业前沿知识和最新技术,扎扎实实地实践新技术;三是制定政策,
通过高待遇,争取当地企业的支持,聘请富有实际工作经验的专业技术人员和能工巧匠在校内外实训现场做指导教师;四是引入企业具有“双师”素质的技术人员到校任教,建设一支素质优良的专兼职教师队伍。
课程的教学设计是一项复杂的工作,每一个环节都值得去探讨,教师下的工夫越多,教学效果就越好。
教学设计是教师教学准备工作的重要组成部分,也是课程建设的重要内容之一。
工作过程导向的课程依托载体,实现了理论与实践一体化,把学生放在主体地位,有利于培养学生的综合职业能力。