5吨205米双梁抓斗桥式起重机技术要求
5吨吊工作制度
5吨吊车工作制度一、概述5吨吊车是一种广泛应用于建筑、桥梁、物流、仓储等领域的起重设备，具有起重量大、作业范围广、操作简便等特点。
为确保吊车安全、高效地运行，制定本工作制度。
二、岗位职责1. 司机：负责吊车的驾驶、操作及日常维护保养。
2. 指挥员：负责对吊车作业进行指挥，确保作业安全。
3. 安全员：负责对吊车作业进行安全监督，防范事故发生。
三、工作规程1. 准备工作（1）检查吊车各部件是否正常，如：吊钩、钢丝绳、刹车系统等。
（2）确认吊车作业区域无障碍物，确保作业空间充足。
（3）检查电源、信号线是否完好，确认电压符合要求。
（4）确认吊车作业范围内的安全防护措施已落实。
2. 吊车驾驶与操作（1）司机须持有有效驾驶证，并具备相应吊车操作资质。
（2）驾驶时，司机应严格遵守交通法规，确保行车安全。
（3）操作吊车时，司机应遵循指挥员的指令，严格执行作业方案。
（4）吊车运行过程中，司机应时刻关注吊钩、钢丝绳、刹车系统等关键部件的工作状态。
3. 吊装作业（1）指挥员应具备丰富的吊装经验，熟悉吊车性能。
（2）指挥员负责制定吊装方案，明确作业步骤、安全措施。
（3）指挥员应与司机保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
（4）吊装过程中，指挥员应密切关注吊车各部件的工作状态，发现问题及时处理。
4. 安全监督（1）安全员应具备一定的安全生产知识，熟悉吊车相关安全规定。
（2）安全员负责对吊车作业进行现场监督，确保安全措施落实到位。
（3）安全员应全程关注吊车作业，发现违章操作及时制止。
（4）作业结束后，安全员应对吊车进行检查，确认无安全隐患后签字确认。
四、维护保养1. 日常维护（1）司机应对吊车进行日常检查，发现问题及时上报。
（2）司机应定期对吊车进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 定期检查（1）吊车应定期进行专业检查，确保各项性能达到规定要求。
（2）检查内容包括：吊钩、钢丝绳、刹车系统、电气系统等。
（3）检查中发现问题，应及时整改，确保吊车安全运行。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
起重机参数
1、电动葫芦双梁半门式起重机：主要技术参数：1、（1）起重量：Gn=5t＋5t（2）跨度： S=13.5m（3）轨高： H=6m（4）两梁中心距：7.5m（5）起升高度：≥4.5m（4）工作速度：起升速度： 8 m/min小车运行速度： 20m/min大车运行速度： 30m/min（5）工作级别：A5（6）操纵方式：遥控＋线控（7）大车钢轨：43Kg/m（8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN（9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm三相四线（11）电源：380V±10％/50HZ（12）装机容量：设计确定（含照明）（13）供电方式：安全滑触线3、5t 电动单梁桥式起重机主要技术参数：1、起重量：5t2、跨度（轨距）：13.5m3、起升高度： 8m4、起升速度： 8m/min5、葫芦行走速度：20m/min6、大车行走速度：30m/min7、最大轮压：＜33 KN8、轨道型号：38Kg/m9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz10、葫芦供电：软缆闭式供电11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留12、电动葫芦：锥形鼠笼形四、环境条件1、电源：380v±10%、50Hz2、环境温度：5°～40°3、室内工作4、相对湿度：平均相对湿度 80%性能要求：1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。
2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。
3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。
减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级4、主要零部件4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。
5t抓斗重机技术规格书
山东石横特钢集团东阿金华钢铁有限公司炼钢工程5t抓斗吊设备技术规格书1534-2009工程山东省冶金设计院有限责任公司2009-11本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。
卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
在订合同之后，买方有权提出一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.设备编号 SG1534•5·2·0032.设备名称 5t抓斗桥式起重机3.技术数据3.1主要技术参数工作制度采用A6工作制一台双梁起重机,带操作室起重量：5t起重机跨度：19m起升高度：～30m, 旋流井最底面标高-22m，车间地坪+0.0m,抓斗吊离车间地面的极限高度为8m;配套超重型0.75m3抓斗，抓斗的开闭方向与起重机大运行方向一致额定工作速度:主起升：≥7.1m/min大车运行：≥73m/min缓冲器高度：1020mm道轨型号：QU80滑线位置：驾驶室对侧，上下方向:400mm、450mm、450mm；水平方向：600mm起重机重量：～26t使用环境：室内（车间厂房）3.2供配电设施技术条件：（1）电源：三相交流 380V+/-10%; 50HZ+/-3%;（2）系统中性点接地方式：380V（动力用）中性点直接接地380V/220V（照明用）中性点直接接地（3）电气设备的适应电压电气设备的适应电压要求按下表选用。
电气设备的适应电压3.3 主要技术要求（1）起重机采用双梁窄箱体结构，主梁、端梁、小车架材质采用16Mn。
（2）电动机为起重机专用的YZR绕线型电动机，绝缘等级H级；润滑系统采用电动集中干油润滑，保证油路不渗油，打油畅通。
（3）小车限位形式为接近开关，大车限位形式为红外线，起升设双限位。
抓斗起重机技术规格书
土耳其1x51MW POLAT燃煤电站工程抓斗桥式起重机技术规格书编制:校核:审核:煤炭工业济南设计研究院有限公司2011年7月一、总则：1.1本技术规范适用于土耳其1X51MW POLAT燃煤电站工程的煤场用抓斗桥式起重机设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范和现行工业标准要求的高质量产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.4本技术规范所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5产品应在相应的工程或相似条件下有2家及以上运行并超过二年以上证明安全可靠。
攻方所供产品必须满足设计院的现场安装布置要求。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7本技术规范将是设备订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在技术规范签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.8未尽事宜双方协商解决。
二、设计和运行条件2.1概述工程名称：土耳其1X51MW POLAT燃煤电站工程工程位置：土耳其共和国屈塔希亚省项目简介：本工程为土耳其POLAT公司建设的1X51MW POLAT燃煤电站工程，容量为1台51MW凝汽式汽轮发电机组2.2工程主要原始资料2.2.1厂址条件和地理气象：2.2.2 燃料煤质分析表：2.3使用条件2.3.1 安装地点：燃料棚内。
日工作班次：3班；每班工作小时：8h；年工作小时：8000h。
5吨205米双梁抓斗桥式起重机技术要求
仪化热电中心干煤棚扩建5吨20.5米双梁抓斗桥式起重机技术要求编制：徐剑林许志成审核：朱瑞祥批准：丁立波热电生产中心2011年12月11日1 总则1.1 本技术要求是对5t抓斗起重机设备的最低限度要求。
作为起重机采购技术规范,在买方与卖方共同修改及确认后即成为订货合同技术附件。
1.2 卖方对本技术要求的严格遵守并不意味着可以解除其对起重机及其附属设备的正确设计、选材、制造等以及满足规范的工艺技术要求的责任。
所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，并提供一整套能符合规范要求的机组和辅助设备。
买方欢迎卖方提供优于本技术要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方的同意。
设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定。
卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
1.3 本技术要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
本技术要求经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
卖方应提供符合本采购技术规范和有关工业标准的优质产品。
本技术要求中有任何的不确切之处，并不能解除制造厂对所提供设备的质量及工况所应承担的责任。
1.4 卖方的责任范围包括保证买方有关技术文件所规范的起重机及其附属设备能够在规范的技术要求条件下安全正常工作。
卖方应负责所规范的供货范围内的设计并成套供货。
卖方的责任包括整套机组（含驱动装置）各方面的协调工作，并及时提交买方要求的图纸资料和数据等。
卖方的责任包括保证期和保修期卖方应尽的责任。
2 安装条件2.1 设备安装位置：带顶棚的储煤场2.2 现场条件：符合本项目起重机设备的最低条件及安装条件。
抓斗桥式起重机参数
抓斗桥式起重机参数抓斗桥式起重机是一种常用于建筑工地、港口、货运站等场所的重型起重设备，在起重和搬运大型货物方面具有很高的效率和灵活性。
下面我们将详细介绍抓斗桥式起重机的参数。
一、起重机结构参数1.1 载重能力抓斗桥式起重机的载重能力是指它可以承载的最大重量。
通常来说，其载重能力范围在5至50吨之间，不同型号的抓斗桥式起重机具有不同的载重能力，用户可以根据需要选择适合的型号。
1.2 起升高度起升高度是指抓斗桥式起重机从地面到最高点的垂直高度，通常在15至35米之间。
起升高度的不同会影响到抓斗桥式起重机的使用范围和适用场所，用户在选型时需考虑清楚自己的实际需求。
1.3 主梁跨度主梁跨度是指抓斗桥式起重机的主梁两端之间的水平距离，通常在10至30米之间。
主梁跨度的大小将直接影响抓斗桥式起重机的工作范围和起重能力，用户在选型时需根据具体使用场景进行选择。
1.4 抓斗数量抓斗桥式起重机通常具有1至4个抓斗，不同数量的抓斗适用于不同规模的货物搬运需求。
用户在选型时需要考虑自己的具体搬运任务和效率需求，选择合适数量的抓斗。
二、起重机动力参数2.1 主电机功率抓斗桥式起重机的主电机功率直接关系到其起重能力和工作效率，一般在30至200千瓦之间。
不同功率的主电机将直接影响到抓斗桥式起重机的实际使用效果，用户需要选配适当功率的主电机。
2.2 升降速度抓斗桥式起重机的升降速度一般在5至20米/分之间，不同速度的抓斗桥式起重机适用于不同类型的货物搬运任务。
用户在选型时需根据自己的实际工作需求选择合适的升降速度。
2.3 行走速度抓斗桥式起重机的行走速度一般在10至50米/分之间，不同速度的行走能力将直接影响到抓斗桥式起重机在工作现场的灵活性和效率。
用户在选型时需根据工作场所的实际情况选择合适的行走速度。
三、起重机安全参数3.1 安全防护装置抓斗桥式起重机应配备完善的安全防护装置，如超载保护、行走限位、起升限位、断电保护等，以确保起重机在工作中的安全性和稳定性。
2024年双梁起重机安全技术操作规程
2024年双梁起重机安全技术操作规程：
一、引言
双梁起重机作为一种重要的起重设备，广泛应用于各个行业中，为保障人员和设备的安全，制定本规程，指导操作人员正确操作双梁起重机，降低事故风险，确保工作安全。
二、操作前准备
1. 检查起重机运行状态，确保设备无异常情况。
2. 检查起重机机身、钢丝绳、配重块等部件是否完好。
3. 确认起重机的额定工况和工作范围。
4. 核对操作指令，保证操作符合规范。
三、操作流程
1. 操作人员应按照操作指令启动起重机，并逐步提升吊钩至目标高度。
2. 控制起重机行进方向，确保物品顺利吊运。
3. 在操作过程中，要随时监测起重机状态，及时发现并解决异常情况。
4. 操作结束后，将吊钩降至安全高度，关闭起重机电源。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入起重机运动部位。
3. 严格控制起重机的承载量，超载作业会造成设备故障和人身伤害。
4. 禁止超速行驶和急刹车，确保操作平稳。
五、维护保养
1. 定期对双梁起重机进行维护保养，检查设备各部件是否完好。
2. 发现故障时，立即停止使用并通知维修人员进行维修处理。
3. 定期对起重机进行安全检查，确保设备安全可靠。
六、结语
通过严格遵守本规程，操作人员能够有效降低起重机作业风险，提高工作效率，确保安全生产。
愿大家共同努力，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
桥式吊车规格
桥式吊车的规格因类型和工作级别而异。
以下是一些常见的桥式吊车规格：
* LX型桥式起重机：1\~20吨，7.5\~35米，A3\~A5工作级别。
* LD型单梁桥式起重机：1\~20吨，7.5\~35米，A3\~A5工作级别。
* LDA型单梁桥式起重机：1\~20吨，7.5\~35米，A3\~A5工作级别。
* LH型双梁桥式起重机：5\~50吨，10.5\~31.5米，A3\~A5工作级别。
* QD型双梁桥式起重机：5\~450吨，10.5\~31.5米，A5\~A7工作级别。
此外，电动双梁桥式起重机也有不同的规格，如起重量有5t、10t、5/3.2t、10/3.2t、20/5t、32/5t、50/10t八种规格，跨度有10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m八种规格。
主钩采用变频调速，起升速度范围为0.75\~7.5m/min，副钩额定起升速度范围12\~20m/min。
大车额定运行速度范围73\~78m/min，小车额定运行速度范围40\~45m/min。
在认识中的电动双桥梁桥式起重机可以根据工作频繁和附载率的大小分为A5和A6两种工作级别。
这些信息仅供参考，如果您有关于桥式吊车的更详细或特定的要求，建议您向专业的起重机制造商或工程师咨询。
QD型20t双梁桥式起重机主要技术要点及主梁工艺
ZQB 001-2015QD20/5t 双梁桥式起重机整机技术要点及主梁主要工艺措施编制：审核：批准：日期：目录主要技术要点 (1)一、大车主梁制作技术要点 (1)二、大车端梁制作技术要点 (6)三、小车架制作技术要点 (6)主梁主要工艺方法 (8)一、主梁下料工艺措施 (8)1.1、腹板下料 (8)1.2上下盖板下料 (10)1.3大小筋板下料 (11)二、Ⅱ型梁装配 (11)三、Ⅱ型梁里皮焊接 (13)四、装配下盖板 (15)五、主梁头部焊接及修理 (16)六、主梁腰缝焊接 (17)七、主梁的修理与检验 (18)附表： (20)主要技术要点一、大车主梁制作技术要点1、主梁焊接完毕，应有0.9-1.4 L /1000的上拱度F，最大拱度在跨中S/10范围内。
2、主梁水平方向产生的弯曲：L/1000≤f ≤L/2000。
只能向走台侧弯曲，不得有S弯。
3、主梁腹板局部翘曲（波浪度）：以1m平尺检测，离上翼缘板H/3以内不应大于0.7t，其余区域不应大于1.2t。
4、箱型主梁上翼缘板的水平偏斜值C≤B/200，此值应在大肋板或节点处测量。
5、箱型梁腹板的垂直偏斜值h≤H/200，此值应在大肋板或节点处测量。
6、主梁上盖板波浪度，t＞10时，每米用平尺测量≤4。
7、小车轨道一般宜用整根钢轨（将接头焊为一体），钢轨接头应满足以下要求：a)垂直、水平错位值Hf≤1mm，应将错位处以1：50的斜度磨平。
b)连接处钢轨顶部在水平面内的直线度b，在任意2m测量范围内b 不应大于1mm。
c)小车钢轨上任一点处，轨道中心相对于梁腹板中心的位置偏移量K ≤0.5d)两端最短一段钢轨长度：不应小于1.5m，并在两端加施焊挡铁。
e)小车轨道接头处头部间隙：≤2mm。
f）小车轨道水平弯曲：S＞19.5时，≤4mm。
且只能向走台侧弯曲。
g)小车轨距：跨端±2mm，跨中S＞19.5m时，+7。
+18、同一台两根主梁高低差：≤2mm，小车轨道高低差E≤2mm。
双梁桥式起重机说明书
双梁桥式起重机使用说明书莱州市永兴设备有限公司目录一、概述1、起重机的主要用途 (2)2、环境条件 (4)3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6)二、起重机的安装与架设1、安装准备及注意事项 (7)2、起重机的安装…………………………………………………………7～93、大车运行机构 (10)4、电气设备的安装………………………………………………………11～125、起重机的架设…………………………………………………………12～13三、起重机的安全注意事项1、安全技术规则 (14)2、司机职责………………………………………………………………15～163、注意触电的安全事项 (17)四、起重机的维护保养与润滑1、起重机的维护保养……………………………………………………18～242、起重机的润滑…………………………………………………………24～26五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41七、起重机使用须知………………………………………………………41～49八、标志、包装、运输、储存 (50)一、概述本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。
1、起重机的主要用途电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型：a、吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。
中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。
当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。
b、抓斗桥式起重机适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。
桥式起重机操作规程
桥式起重机操作规程第一篇：桥式起重机操作规程桥式起重机安全操作规程一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
七、两台航吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
八、运行时，航吊与航吊之间要保持一定的距离。
九、检修航吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
十、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十一、航吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十二、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十四、露天航吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
十五、夜间作业应有充足的照明。
十六、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十七、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；4、航吊吊挂重物直接进行加工的不吊，5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；8、带棱角缺口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊。
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案
双梁抓斗桥式起重机大修施工方案编制：审核：批准：中原圣起有限公司2013年1月28日目录双梁抓斗桥式起重机大修 ..................................................................................................................................... - 1 -施工方案.................................................................................................................................................................... - 1 -双梁抓斗桥式起重机大修施工方案 ..................................................................................................................................... - 1 -一、工程概况.................................................................................................................................................................. - 1 -二、起重机大修方案制定.............................................................................................................................................. - 1 -一）总则.................................................................................................................................................................. - 1 -二）依据标准.......................................................................................................................................................... - 1 -三）大修实施方案.................................................................................................................................................. - 1 -三、起重机修理施工组织计划...................................................................................................................................... - 2 -一）进厂计划.......................................................................................................................................................... - 2 -二）施工组织机构.................................................................................................................................................. - 2 -三）劳动力计划及施工总工期.............................................................................................................................. - 3 -四）拟投入本项目的主要工器具和检验及试验设备仪器 .................................................................................. - 3 -四、起重机大修质量、安全承诺及保证措施.............................................................................................................. - 4 -一) 工作质量承诺.................................................................................................................................................. - 4 -二) 现场作业承诺.................................................................................................................................................. - 4 -三) 现场安全管理承诺.......................................................................................................................................... - 5 -四）现场文明生产承诺.......................................................................................................................................... - 5 -五) 服务承诺.......................................................................................................................................................... - 6 -五、小车运行轨道更换.................................................................................................................................................. - 6 -六、大小车运行轮组拆卸与装配.................................................................................................................................. - 7 -七、起升机构旧件拆除更新部件安装调整.............................................................................................................. - 10 -1、减速机的拆卸检修与装配.............................................................................................................................. - 10 -2、卷筒拆装工艺.................................................................................................................................................. - 13 -3、联轴器的大修装配.......................................................................................................................................... - 14 -4、液压推杆制动器的调整.................................................................................................................................. - 15 -八、起重机修后试运转................................................................................................................................................ - 17 -九、交工验收................................................................................................................................................................ - 19 -双梁抓斗桥式起重机大修施工方案一、工程概况宝泰隆煤化工有限公司现有在用的一台双梁抓斗桥式起重机（QZ5t-25.5m），目前大小车机械传动部分部件老化、磨损部分超标，小车运行轨道变形等,使用期间故障频繁存有不安全隐患，贵公司计划外委专业厂家对该起重机进行一次大修，消除安全隐患，确保起重机安全使用。
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重量：10t2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、起升速度：10.1米/min6、大车运行速度：约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁桥式（吊钩）二、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重能力：20t（主钩）5t（副钩）2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、提升速度：7.2m/min（主钩） 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度：约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁式桥式（吊钩）投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理，工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则，遵照国家起重机设计规范及有关标准，结合需方工艺条件和技术要求，确保产品质量，让用户满意。
产品用途：下料车间和机加工车间技术说明内容如下：制造过程中，严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计，产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野，配有航空座椅，操作方便、环境舒适，使用性能稳定，动作灵敏，安全可靠。
一、机构部分：本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理；2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准，并应具有合格证；3)铸造件和锻造件质地应均匀，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小；5)应使开口部或切口部的应力集中为最小；6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
5吨通用桥式起重机双梁小车设计.
5吨通用桥式起重机双梁小车设计绪论桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，设置在小车上的起升机构实现货物垂直升降。
三个机构的综合，构成一立方体形的工作范围，这样就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。
各类桥式起重机的特点如下1.普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。
起重量可达五百吨，跨度可达60米。
2.简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。
桥架主梁是由工字钢或其它型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。
桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。
3.冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。
这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。
主要有五种类型。
4.铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。
主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。
5.夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。
6.脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。
小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。
7.加料起重机：用以将炉料加到平炉中。
主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。
主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。
双梁门式起重机安全技术操作规程模版
双梁门式起重机安全技术操作规程模版1. 操作人员必须持有合格的起重机操作证，并接受相关培训。
2. 检查起重机各部件是否完好，如梁、绳索、钩、制动器等，若发现问题应及时报修。
3. 在操作前，应先进行起重机的预热，确保各部件正常运行。
4. 操作人员应正确佩戴安全帽和防护手套，确保自身安全。
5. 开始操作前，应对起重路径进行全面检查，保证不会有其他人员或物体与其碰撞。
6. 操作人员应按照指定的手势或信号进行操作，确保与其他人员的配合默契。
7. 在起重过程中，应注意观察起重物和周围环境，发现异常情况立即停止操作。
8. 起重物的悬吊点应正确选择，避免过度或不均匀的负荷。
9. 起重吊钩应正确放置于起重物上，并确保牢固可靠，避免起重物滑落。
10. 在起重过程中，应避免急停急启的动作，以免对起重机造成损害。
11. 操作人员应定期检查起重机的润滑系统，确保各部件的正常润滑。
12. 在起重完成后，应将起重物放置在合适的位置，确保周围人员的安全。
13. 操作人员应注意起重过程中的噪音和振动，合理调整操作方式，以减少对周围环境的影响。
14. 操作人员应时刻保持注意力集中，严禁操作时分心他事。
15. 若在操作过程中遇到紧急情况，应立即按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。
16. 操作人员应定期进行起重机的日常检查和维护，确保设备的正常使用。
17. 禁止在起重机上进行摔打、放置杂物等行为，保持起重机的整洁。
18. 周围工作人员应保持一定的距离，以免受到起重物的伤害。
19. 操作人员应熟悉起重机的工作原理和使用规程，并遵守相关操作规定。
20. 起重机的使用必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违规操作。
以上为双梁门式起重机安全技术操作规程模版，希望能对你有所帮助。
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仪化热电中心干煤棚扩建5吨20.5米双梁抓斗桥式起重机技术要求编制：徐剑林许志成审核：朱瑞祥批准：丁立波热电生产中心2011年12月11日1 总则1.1 本技术要求是对5t抓斗起重机设备的最低限度要求。
作为起重机采购技术规范,在买方与卖方共同修改及确认后即成为订货合同技术附件。
1.2 卖方对本技术要求的严格遵守并不意味着可以解除其对起重机及其附属设备的正确设计、选材、制造等以及满足规范的工艺技术要求的责任。
所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，并提供一整套能符合规范要求的机组和辅助设备。
买方欢迎卖方提供优于本技术要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方的同意。
设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定。
卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
1.3 本技术要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
本技术要求经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
卖方应提供符合本采购技术规范和有关工业标准的优质产品。
本技术要求中有任何的不确切之处，并不能解除制造厂对所提供设备的质量及工况所应承担的责任。
1.4 卖方的责任范围包括保证买方有关技术文件所规范的起重机及其附属设备能够在规范的技术要求条件下安全正常工作。
卖方应负责所规范的供货范围内的设计并成套供货。
卖方的责任包括整套机组（含驱动装置）各方面的协调工作，并及时提交买方要求的图纸资料和数据等。
卖方的责任包括保证期和保修期卖方应尽的责任。
2 安装条件2.1 设备安装位置：带顶棚的储煤场2.2 现场条件：符合本项目起重机设备的最低条件及安装条件。
2.3 公用工程条件:电压：380V/220V 相数：3P 频率：50HZ2.3 抓取物料: 粒度小于200mm的煤炭。
3 设备要求3.1 性能参数双梁抓斗桥式起重机型号：QZ-5t-20.5m额定起重量：5t跨度：20.5m起升高度：12.5m工作级别中级电机防护等级：IP54， F级绝缘运行长度：94m 起重量：5t起升速度：40.2m/min 开闭：40.2m/min小车运行：44.6 m/min大车运行：94 m/min电动机：起升：YZR250M-8/30kW 开闭：YZR250M-8/30 kW小车运行：YZR132M2-6/3.7Kw大车运行：YZR160L-6/7.5Kw减速机：起升：JZQ500-IV-3C 开闭：JZQ500-IV-3C小车运行：ZSC400-I-1大车运行：ZQ400- VI-1/2制动器（电力液压制动器）起升：YWZ-300/45 开闭：YWZ-300/45小车运行：YWZ-100/18大车运行：YWZ-200/25卷筒：起升：φ400mm开闭：φ400mm钢丝绳：起升：6w(19)-13.5-170-I 开闭：6w(19)-13.5-170-I操纵方式：驾驶室操纵3.2 主要零部件3.2.1钢丝绳的安全系数不小于5.6，钢丝绳除应符合GB/T24811-2009《起重机和起重机械钢丝绳选择》的规定外，还必须有出厂合格证；3.2.2卷筒直径与钢丝绳直径的比值不低于20，卷筒不得有裂纹，卷筒上钢丝绳应可靠地固定于卷筒上，并易于更换；3.2.3滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于22.4，滑轮槽应光洁平滑，不得有裂纹或损伤钢丝绳的缺陷，滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置；3.2.3制动器的制动安全系数应不低于1.75，各零件应无裂纹，弹簧不得出现塑性变形，制动器各绞点应转动灵活，制动器应有符合操作频率的热容量；3.3 焊接3.3.1 焊接坡口应符合 GB985 和 GB986 的规范。
3.3.2 焊接件在焊接前应清除表面的污物,焊缝外部不得有目测可见的缺陷，这些缺陷按 GB6417 的分类为：裂纹、空穴、固体夹杂、未焊透、未熔合、形状缺陷及上述以外的其他缺陷。
3.3.3 主梁受拉区的翼缘板，腹板的对接焊缝应进行无损探伤,射线探伤时应不低于GB3323 规范的ΙΙ级,超声波探伤时应不低 JB1152 中规范的I 级。
3.4 材料3.4.1 起重机所采用的材料应是全新的。
具有钢铁厂合格证书、材质分析报告、热处理及机械性能测试报告。
对入厂的材料，尤其是重要受力结构部件用材，必要时制造厂应进行复检。
不允许使用机械性能和化学成份不合格的材料及陈旧废次材料。
3.4.2 起重机零部件的材料选择应符合数据表对材料的要求,若有偏差应提出代材原因的书面报告，由买方确认方有效。
3.4.3 起重机中钢板和冲剪件应清除毛刺,不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。
3.4.4 铸造件应进行消除内应力处理,并不应有缩孔、夹砂、裂纹等缺陷、冒口，翅片应消理干净，并铲平、磨平。
3.4.5 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤。
材质表3.5走道、平台的净空应不小于2米。
阶梯应采用斜梯，倾角（与水平夹角）45-550。
栏杆高度不得小于1050mm，中间设横杆，横杆间距在350mm内，底部设趾板，高度不小于100mm。
走道、阶梯踏板采用镀锌网格板。
栏杆颜色为桔黄色。
3.6驾驶室驾驶室房顶和围壁板厚不小于3mm,门窗框采用铝合金材料，玻璃采用防眩光钢化玻璃，厚不小于6mm，司机室内配1.5匹格力冷暖空调一台。
司机室应有良好的隔音措施，噪声控制在70分贝以内。
室内配灭火器、照明灯及36V、220V、380V电源插座。
应设置一把可调节高度和前后距离的椅子，座位的布置应便于司机出入。
3.5 电气技术要求3.5.1 5t抓斗起重机总电源供电应采用滑触线。
3.5.2 起重机上的配线除弱电系统外，均因采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆，且截面面积不小于1.5mm2。
3.5.3 起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并标有明显的接线编号。
3.5.4 起重机上电缆敷设应符合下列要求：（1）应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉，强弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；（2）固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；（3）电缆固定弯曲敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
3.5.5 电缆或电线穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施；穿线钢管管口应加装护口套，应使管口向下或其他防水措施。
3.5.6 照明装置的安装应符合下列要求：（1）起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。
（2）照明回路应设置专用零线或隔离变压器，灯具应固定，运行时无剧烈摆动。
照明应符合相关规定要求。
4 质量与检验4.1 设计、制造遵守的主要标准及规范GB/T14405 《通用桥式起重机》GB/T3811 《起重机设计规范》GB6067 《起重机械安全规程》JB1306 《电动单梁起重机》GB/T5905 《起重机试验规范和程序》GB/T7592 《通用桥式起重机限界尺寸》GB/T10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB/T17908 《起重机和起重机械技术性能和验收文件》JB/T53442 《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T53473 《起重机制动器用电力液压推动器产品质量分等》GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50257-96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50259-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》其设计、制造、检验及试验等均符合相关国家最新标准和规范。
如本技术要求中所列标准不是最新国标，请按照最新国标进行；如卖方设计、制造遵守的主要标准及规范与本技术要求中所列标准有冲突，请按照最优、最好要求进行。
4.2 工厂检验与现场开箱检验4.2.1 由卖方供应的所有合同设备/部件(包括分包与外购)，在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和/或整机总装和试验。
所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。
以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。
卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。
4.2.2 货物到达目的地后，卖方在接到买方通知后应及时到现场，与买方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。
如发现有任何不符之处经双方代表确认属卖方责任后，由卖方处理解决。
当货物运到现场后，买方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。
买方应在开箱检查前3天通知卖方开箱检验日期，卖方应派遣检验人员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。
如检验时，卖方人员未按时赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为买方向卖方提出索赔的有效证据。
如买方未通知卖方而自行开箱或每一批设备到达现场6个月后仍不开箱，产生的后果由买方承担。
4.2.3 现场检验时，如发现设备由于卖方原因(包括运输)有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规范的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理/或更换/或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方自负。
4.2.4 卖方如对上述买方提出修理、更换、索赔的要求有异议，应在接到买方书面通知后3天内提出，否则上述要求即告成立。
如有异议，卖方在接到通知后7天内，自费派代表赴现场同买方代表共同复验。
4.2.5 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。
检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。
4.2.6 由于卖方原因而引起的设备或部件的修理或更换的时间，以不影响项目起重机工程建设进度为原则，但最迟不得晚于发现缺陷、损坏或短缺等之后15天内。