6.07涂料防水层施工工艺标准

6

(QB-CNCEC JO10607-2004)

1 适用范畴

本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的涂料防水层工程。

2 施工预备

2.1 原材料要求

2.1.1 沥青基防水材料的质量要求

沥青基防水材料的质量要求

2.1.2 高聚物改性沥青防水涂料的质量要求

高聚物改性沥青防水涂料的质量要求

2.1.3 合成高分子防水涂料的质量要求

合成高分子防水涂料的质量要求

注：Ⅰ类为反应固化型，Ⅱ类为挥发固化型

2.1.4 胎体增强材料的质量应符合的要求

胎体增强材料的质量应符合的要求

注：I型为聚酯无纺布；II类为化纤无纺布；III类为玻璃纤维布。

2.2 要紧机工具

棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷，刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。

2.3 作业条件

2.3.1 为防止地下水的渗透，降低基层的透湿率，可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比的无机铝盐防水剂（水泥:中砂:无机铝盐防水剂:水= 1∶3∶0.1∶0.3 ~ 0.35），使基层含水率降至9%以下，确保基层干燥。

2.3.2 基层应牢固、平坦、洁净。抹水泥砂浆找平层要随抹随压光，不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面的平坦度可用2m长靠尺检查，要求靠尺与基层间的间隙≤5mm，超出时应将表面凿毛，清水冲洗，填补水泥素浆后，用水泥砂浆抹平；对基层表面的灰尘、油污、铁锈等，应在涂布丁防水之前完全清除。

2.3.3 阴阳角部位应做成r = 10mm的圆角或八字角。

2.3.4 在地下工程防水施工期间，应做好排水工作，使地下水位降低至涂膜防水层底部最低标高以下300mm，以利于防水涂料的充分固化。施工完毕，须待涂层完全固化成膜后，才可撤掉排水装置，终止排水工作。

2.3.5 聚氨酯防水涂料施工的适宜气温在–5 ~ 35℃之间。低于–5℃时，涂料变稠，不易涂抹；高于35℃时，防水层质量难以保证。施工途中遇有下雨、下雪，应赶忙停止施工；5级以上风天气，不得施工。

2.4 作业人员

2.4.1 要紧作业人员：防水工

2.4.2 防水层作业人员通过培训、教育，持证上岗。

2.4.3 防水层施工队伍必须是专业施工队，具有五年防水施工体会的队伍。

3 施工工艺 3.1 工艺流程

3.1.1 薄质防水涂料的施工工艺

常用的薄质防水涂料有：再生橡胶沥青防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、焦油聚氨酯防水涂料、APP 防水涂料、硅橡胶防水涂料、丁苯橡胶改性沥青防水涂料等。薄质防水涂料的施工要紧用刷涂法和刮涂法，结合层涂料能够用喷涂或滚涂法施工。

3.1.1.1 水乳型或溶剂型薄质防水涂料二布六涂施工工艺

3.1.1.2

反应型薄质防水涂料一布三涂施工工艺

3.1.2 厚质防水涂料的施工工艺：

常用厚质防水涂料有：石灰膏乳化沥青防水涂料、膨润土乳化沥青防水涂料、石棉乳化沥青防水涂料、焦油塑料防水涂料和聚氯乙烯胶泥等。厚质防水涂料一样采纳抹压法或刮涂法施工。

3.2 操作工艺

3.2.1 涂刷基层处理剂:

涂膜防水层施工前，应在基层上涂刷基层处理剂，其目的是：

（1） 堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；

（2） 增加基层与防水层的粘结力；

（3） 将基层表面的尘土清洗洁净，以便于粘结。

所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

3.2.2 准确计量，充分搅拌

关于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌平均；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调剂其稠度和凝固时刻。掺入后必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。专门是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不平均，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

3.2.3 薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜最要紧的技术要求。过薄，会降低整体防水成效，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成白费。在涂料涂刷时，不管是厚质防水涂料依旧薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料

专门难一次涂成规定的厚度。防水涂膜应分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。

厚质防水涂料分2 ~ 3遍刮涂，涂层总厚度一样为4 ~8mm，有纯涂层，也有铺衬一层胎体增强材料的涂层。施工时应先将涂料充分搅拌平均，清除杂质。涂层厚度操纵可预先在刮板上固定铁丝或木条，其高度与每遍的刮涂厚度一致；也可用在地面上做好标志的方法来操纵厚度。

3.2.4 铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。其胎体长边搭宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

若采纳二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

3.2.5 涂料涂布方向、接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，幸免产生直通的针眼气孔，提升防水层的整体性和平均性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50 ~ 100 mm，接茬时也应超过50 ~ 100mm，幸免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

3.2.6 收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水材料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直截了当涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上中也应做防水处理，幸免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘经牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

3.2.7 涂布顺序合理

涂布时应按照“先高后低、先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，按照操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。

3.2.8 加大成品爱护