外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺
干挂石材幕墙施工的施工工艺
干挂石材幕墙施工的施工工艺I干挂石材幕墙施工的施工工艺近年来，建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。
建筑幕墙中，石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。
用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
建筑幕墙是由建筑师，根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的，再由幕墙公司的设计人员（工程师）来进行细部的配合，来最终的实现。
幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点，确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。
现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下：一、基本情况：1?幕墙结构类型：石材幕墙结构2.饰面规格：25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板3.幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨（槽钢）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨（槽钢）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（槽钢）焊接（或不锈钢螺栓连接），形成框架后，石材板块通过不锈钢（铝矽镁）挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接，调整后固定。
二、材料：1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（镀锌或防锈漆）；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢（铝矽镁）挂件。
所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。
钢材到货后，验收。
钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。
钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。
材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。
石材栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。
材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。
石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。
外墙花岗岩施工工艺
外墙花岗岩施工工艺外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。
面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。
关键性外墙花岗岩施工工艺：(1〕连接件的焊接一般采用”预埋件+连接板+不锈钢挂件”或”预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。
保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。
特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。
焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。
对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。
清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
(2)石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。
为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。
槽位上下对齐Ｔ型挂件，标出位置后再开槽。
槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。
开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂(板位、板垂直等要求见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。
外饰面允许偏差应符合”JGJ73-91”规范要求。
(3)嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。
嵌缝条为Ø20，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
(外墙干挂石材)幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。
它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术摘要：花岗岩做为一种高档装修材料,现国内大型公共建筑的石材内外饰面板安装采取干挂工艺日趋普遍。
作者身临施工现场一线,参与整个施工过程,对外墙干挂花岗岩施工的复杂性、专业性深有体会。
本文详细的阐述了外墙干挂花岗岩的施工准备、施工工艺、质量控制、注意事项,以供有关人员参考。
关键词：干挂花岗岩;施工;质量控制;前言：干挂花岗岩石材幕墙是由花岗岩板材、不锈钢挂件、配件、钢龙骨等组成,花岗岩板材通过连接件和龙骨连接牢固地挂在建筑物上,其具有观感效果好、面层耐候性强、不吐碱、施工不受季节限制、施工速度快等优点,是外墙幕墙施工的一次技术创新。
近年来,随着花岗岩面板市场品种增多,价格走低,外墙干挂花岗岩施工技术被越来越多地应用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程中。
与传统湿贴花岗岩相比,外墙干挂花岗岩施工工艺在操作中主要是干作业,既改善了操作环境,减轻了建筑物自重,节约了材料,又丰富和美化了建筑物装饰效果,应用前景广阔。
本文将就该技术的若干问题进行探讨。
1.干挂工艺挂件与外墙有两种固定方法:无保温层的混凝土墙面,可用主龙骨通过膨胀螺栓将石材固定在混凝土外墙上;若外墙是砖或轻质砌体,因墙体不能直接预埋膨胀螺栓,所以在砌墙前应根据石材的规格确定主龙骨的位置,而后根据其位置,在砌墙前综合考虑设置混凝土构造梁、柱,以便固定骨架。
需做外保温层的外墙面,一般把保温材料填充在主次龙骨之间,防止保温材料下滑。
要重视温度应力。
花岗石内外墙、地面均应留缝,防止因温度变化而胀裂破坏。
留置的缝隙用弹胶填缝。
2.干挂石材饰面的优势(1)石板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆,因此彻底避免了由于水泥化学作用而造成的饰面板表面发生花脸、变色、锈斑等严重问题以及由于粘贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(2)饰面石板系分块独立地吊挂于墙面之上,每块板的重量不会传递给其他石板,且无水泥砂浆重量,此比传统钢筋网挂贴法工艺构成的墙体的负荷大大减轻。
干挂石材施工方法及工法
外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。
面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。
1 工法特点1.1 板材之间独立受力，独立安装，独立更换,节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。
1。
2 连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏,使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用。
1.3 可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
1.4 工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。
1.5 避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
1.6 避免湿作业,少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
2 适用范围“干挂”工艺，一般多用于 30m 以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面.这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
4 施工工艺流程及操作要点4。
1 石材幕墙安装工艺流程4。
2 准备工作4。
2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍(厚度不小于2mm)。
4。
2.2测量放线4。
2.2.1 校对控制线(标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。
4。
2.2.2 依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致，运至施工部位,垫方木放好。
外墙花岗岩干挂施工方案
外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰，施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图：根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求：花岗岩石材的选择应符合设计要求，颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩，施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸，确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材，将不合格石材退换。
3.组织施工人员，进行技术交底，明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理（1）清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
（2）在基层表面进行清水湿润处理，使基层面达到相对湿润状态。
（3）基层表面如果有较深的裂缝，应进行补修处理。
2.安装挂件（1）根据施工图纸要求，确定挂件的材质和型号。
（2）按照设计要求进行挂件的排列和定位，保证安装位置的垂直度和平整度。
（3）采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材（1）根据施工图纸要求，按照石材尺寸和形状进行预加工。
（2）将石材放置到对应的挂件上，按照图纸要求对齐并保持水平。
（3）通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度，使整个装饰面形成整体效果。
（4）用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接，确保石材的牢固性。
4.填缝与修整（1）石材安装完成后，进行填缝工作，选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
（2）用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满，保持填缝材料与石材表面平整。
（3）填缝材料干燥后，用刮板修整填缝材料，使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训，佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程，禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物，保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
花岗岩干挂施工工艺
花岗岩干挂施工工艺一、准备工作在进行花岗岩干挂施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括对施工图纸的熟悉、施工现场的清理、测量放线以及确认石材的规格和质量等。
这些步骤是确保施工顺利进行的基础。
二、基础工程在准备工作的基础上，需要进行基础工程的建设。
这包括对墙面进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等步骤，以确保墙面的平整度和稳定性。
同时，还需要根据施工图纸的要求，预留出挂件的安装位置。
三、加工和切割在基础工程完成后，需要对花岗岩进行加工和切割。
这需要使用专业的切割设备和工具，根据设计要求将花岗岩切割成所需的形状和尺寸。
同时，还需要对花岗岩的表面进行处理，以确保其平整度和光泽度。
四、安装挂件在花岗岩加工完成后，需要安装挂件。
挂件是连接花岗岩和墙面的关键部件，其质量和安装位置直接影响到整个施工的效果。
因此，在安装挂件时，需要确保其位置准确、固定牢固。
五、安装花岗岩在挂件安装完成后，可以开始安装花岗岩。
这需要根据挂件的位置，将花岗岩逐块固定在墙面上。
在安装过程中，需要确保花岗岩的平整度和垂直度，同时还需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
六、固定连接在花岗岩安装完成后，需要进行固定连接。
这需要使用专业的连接件和固定件，将花岗岩与墙面进行牢固的连接。
在固定连接时，需要确保连接件的规格和质量符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
七、填缝处理在固定连接完成后，需要进行填缝处理。
由于花岗岩之间的缝隙需要进行填充，因此需要使用专业的填缝剂和填缝工具进行填缝处理。
在填缝时，需要确保填缝剂的质量和颜色符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
八、清洁保养在填缝处理完成后，需要进行清洁保养。
由于花岗岩的表面需要进行保护，因此需要使用专业的清洁剂和保养剂进行清洁保养。
在清洁保养时，需要使用柔软的抹布或海绵进行擦拭，同时也需要注意避免使用含有化学物质或硬物的清洁剂。
外墙挂贴花岗岩施工
外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。
二、具体施工方法1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。
2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。
3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方正。
4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸，严格选用。
对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。
5、板材与基体间均用锚固件连接。
板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。
6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。
孔的位置应在板厚中心。
每块板的上下边均不得少于两个孔。
孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。
7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。
8、安装板块。
安装前应找好水平线和垂直线。
先在基体下面两端找水平基准线，找平后拉横线。
安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。
板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。
9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。
以活动木楔调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。
10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。
擦缝时必须防止色浆污染板面。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
花岗岩干挂工程施工方案
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。
（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。
（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。
（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
（2）测量工具：卷尺、靠尺等。
（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。
（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。
（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。
（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。
（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。
（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺摘要：我国城市化建设进程的脚步已经愈渐加快，在完善城市化建设的过程中，建筑物的外墙装饰功能也尤为重要。
多数大型建筑物需要对外墙进行幕墙施工，保证建筑物整体的外部装饰的情况下，也对建筑物的外表进行了一定程度上的保护。
在进行外墙施工时，多数建筑会选用干挂花岗岩的施工工艺，该工艺操作简便，能够对建筑外墙施工起到良好的装饰与加固作用。
本文将重点解析外墙干挂花岗岩石材幕墙这一项施工工艺。
关键词：外墙干挂花岗岩；花岗岩幕墙；施工工艺；外墙施工干挂花岗岩石材幕墙是一种在建筑物外墙施工中常见的工艺，基本操作是借助花岗岩完成建筑物外墙铺设并形成石材幕墙，对于建筑物的装饰效果起到显著作用。
在实际施工过程中，施工单位应充分考虑好外墙的整体装饰完整度，包括玻璃窗、色彩搭配等内容，完美发挥出花岗岩石材幕墙在建筑外墙施工中的实际价值。
1.外墙干挂石材幕墙施工工艺1.1脚手架搭设建筑物外墙搭建工作属于一种高空作业，在实际施工项目开展之前需要进行脚手架的搭设作业。
尽量选用钢管扣件等搭建起双排脚手架，保证立杆与幕墙之间有50cm以上的距离，同时做好脚手架的结构加固处理，搭建安全网，保障脚手架的稳定性与安全性，尽可能保护现场施工人员的人身安全与施工现场安全[1]。
1.2测量放线建筑物石材幕墙施工需要做好测量放线工作，做好建筑外墙平面找平与石材柱面找垂直的作业。
根据石材本身的情况与建筑物的外墙情况，控制好幕墙与干挂石材中所预留的距离和孔隙，再做好干挂石材的施工高度设定。
借助专业的水准仪做好墙体上的高度尺寸刻度，严格按照施工图纸的要求完成测量放线作业，保证施工过程中的误差值在合理范围内。
1.3钻孔与开槽为保障建筑幕墙的干挂石材工程的实际质量，应在幕墙安装作业前确认好安装位置，并开展钻孔与开槽的施工作业，针对不同墙体墙面情况，选择不同的钻孔位置，并保证孔洞深度、直径等参数均能满足项目要求。
完成钻孔开槽作业后，应将对应的膨胀螺栓置入并完成加固处理，再与锚固件完成连接，保障幕墙结构安装时的稳定性[2]。
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。
弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。
对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。
外墙干挂石材幕墙专项施工方案
外墙干挂石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程的幕墙系统分为两个部分，即预制装配型石材幕墙和幕墙系统安装。
预制装配型石材幕墙是在工厂进行石材加工和组装，然后再运输到现场进行安装，而幕墙系统安装则是通过现场施工来完成。
二、预制装配型石材幕墙施工工艺流程1.设计方案确认：根据建筑设计要求和石材幕墙的特点，确定石材的种类、颜色、纹理等参数，并制定详细的设计方案。
2.石材加工：根据设计要求，将原始石材进行开料、切割、镶嵌等加工，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.组装：将加工好的石材进行组装，包括石材的平整、剖面处理、背面钢结构焊接等工艺，以确保石材的牢固和稳定性。
4.检验：对组装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、拼缝等的准确性检测，确保石材幕墙的质量符合要求。
5.包装：对检验合格的石材幕墙进行包装，防止在运输过程中的损坏。
6.运输：将包装好的石材幕墙运输到现场。
三、幕墙系统安装工艺流程1.基础处理：对建筑基础进行清理、修补、防水等工作，以保证基础的平整和牢固。
2.安装构架：根据设计要求和石材幕墙的尺寸，安装和定位构架，并进行固定和调整，以确保构架的稳定性和密封性。
3.安装石材：将预制好的石材幕墙安装在构架上，通过角钢、膨胀螺栓等方式固定石材。
4.密封处理：对石材幕墙的拼缝进行密封处理，以确保石材幕墙的防水性能。
5.指示牌和标志：安装指示牌和标志，标明石材幕墙的材料、施工单位和设计单位等信息。
6.检验和验收：对安装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、平整度、牢固度、颜色、纹理等，确保石材幕墙的质量和安全性。
四、质量控制措施1.制定详细的工程施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.对施工人员进行培训，熟悉幕墙施工工艺和安全操作规程。
3.建立施工现场的质量检测和监督机制，对施工过程进行定期检查和抽样检验。
4.严格遵守施工规范和相关法律法规，确保施工质量和安全。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
干挂花岗岩的施工方法
干挂花岗岩的施工方法方法一:1.干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工(切割.磨光或抛光。
倒棱倒角.开槽。
拓孔)，花岗石幕墙预埋件安装，花岗石幕墙龙骨安装，花岗石幕墙防雷装置安装,花岗石幕墙防火带安装，花岗石幕墙板材安装，注密封胶.2.工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收.3。
基本操作说明:（1）。
施工准备，由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节.在施工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员准备。
材料机具准备。
施工现场准备.在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员。
一般情况下每组安排生产3—6人.安排时要注意新老搭配.保证正常施工及老带新的原则。
材料工器具准备是否充分.要检查施工工作面的板块是否到场.是否有没有到场或损坏的板块.另外要检查扣件。
石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2）。
检查验收石材板块，检查的内容有：A。
规格数量是否正确，B.各层间是否有错位，C.堆放是否安全.可靠,D.是否有误差超过标准的板块，E.是否有色差超过标准的板块，F.是否有已经损坏的板块，验收的内容有：A.三维误差是否在控制范围内,B。
是否有损伤.该更换的要更换，C。
胶是否有异常现象,D.抽样做结构胶粘接测试，检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单.4。
石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放。
堆放时要适当倾斜.以免板块倾覆.5。
初安装：(1).吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后.自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合.同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线.(2）.拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置.在两条竖直线之间拉一条水平线。
白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带，预留5~10mm 间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600 梅花型布置。
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨，并调平。
在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。
石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。
开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
外立面墙干挂花岗石施工工艺
外立面墙干挂花岗石施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需花岗石品种、规格及数量，并确保材料符合国家及行业标准。
同时，准备配套的钢材、焊接材料、胶水、清洁剂等辅助材料。
2. 主要设备：准备外立面墙干挂花岗石施工所需的工具，如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、焊接设备、吊篮等。
同时，确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→钢材焊接→花岗石安装→胶水施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对外立面墙的基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线，确保花岗石的安装位置准确。
3. 钢材焊接：按照设计要求进行钢材焊接，确保焊接牢固、无缺陷。
对焊接部位进行防锈处理。
4. 花岗石安装：将花岗石放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将花岗石固定在钢材上，螺丝间距符合规范要求。
5. 胶水施工：在花岗石与基层之间涂抹胶水，胶水施工应均匀、无遗漏。
根据花岗石材质和基层情况选择合适的胶水。
四、质量标准1. 主控项目：（1）花岗石品种、规格应符合设计要求。
（2）花岗石安装应平整、牢固，缝隙均匀。
（3）钢材焊接应牢固、无缺陷。
（4）胶水施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目：（1）外立面墙表面应清洁，无污渍、划痕等。
（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后，对外立面墙表面进行清理，避免污染。
2. 在施工过程中，注意保护已完成的外立面墙部位，避免碰撞、划伤。
3. 定期对外立面墙进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。
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外墙干挂石材幕墙的施工工艺
班级：土木0702 姓名：沈艺芳学号：1001070201 在无锡崇安区房管局行政办公楼工程项目实习期间，令我感触最深的是其外墙石材幕墙施工。
为了更好的掌握这方面知识，我搜集并整理了有关资料，现陈述如下。
1石材幕墙施工工艺介绍
建筑石材因具有各种各样自然美观的花纹、耐久、不宜变色等优点而得到广泛的应用。
外墙石材的固定方法主要有湿贴和干挂两种。
湿贴是在石材背面钻孔用铜丝来挂，之后石材背面用水泥砂浆灌浆，这种施工方法容易出现空鼓脱落现象，石材饰面的高度有一定的限制，不适宜在高层筑上使用，而且用水泥砂浆粘贴石材，石材易受水泥砂浆侵蚀而变色返碱形成色差，因此在高层建筑上广泛采用干挂石材工艺。
干挂法的固定方式有两种：一是用骨架和角码固定：二是单独使用角码固定，即无框式，石材通过挂件直接与结构相连，取消了与结构相连的龙骨架。
目前典型的采用骨架和角码固定的施工工艺有六种：钢销式干挂法、单肢短槽式干挂法、双肢短槽式干挂法、通槽式干挂法、小单元式干挂法、背栓式干挂法。
无锡市崇安区房管局行政办公楼外墙的石材幕墙施工所采用的正是背栓式干挂法。
2幕墙构件
石材幕墙骨架及配件选用型钢加工并进行镀锌防腐处理，主要构件如下：
(1)钢伸臂：由角钢制作，一端焊接在结构预埋件上，另一端用螺栓和竖龙骨连接。
(2)竖龙骨：为方钢管制作，长2.8～4米，下竖龙骨间用芯筒连接。
(3)支托件：采用角钢制作，竖向长孔和竖龙骨连接，锥丝孔用于连接横龙骨。
(4)横龙骨：采用角钢，两端长孔用于连接支托件，中间圆孔用于安装连接件。
(5)连接件：采用角钢，用螺栓安装在横龙骨上，铝合金挂件挂在上面。
(6)石材背栓和高强铝合金挂件。
3幕墙施工
3．1施工准备
(1)测量放线
根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。
同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合，逐层放线，消除误差，并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。
测量放线时，应做好原始记录，为绘制工程二次排板图提供可靠依据。
(2)预埋件核查及处理
在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等，发现偏差超出规范要求时，及时将信息反馈给有关部门和设计人员。
(3)绘制工程二次排板图
以幕墙分格大样设计图为蓝本，根据现场测量放线和主体结构施工提供的相关资料，按照幕墙的构造要求和相应的标准、规范，从支托节点、金属骨架、幕墙分格及转角、边口、节点构造等进行绘制工程二次排板图。
工程二次排板图经相关部门和设计人员认可后，方可进行材料加工和施工。
3．2安装工艺流程
基层及埋件处理→龙骨放线→焊接钢伸臂→竖龙骨安装→支托件安装→横龙骨安装→保温板施工→连接件安装→石材背栓安装→石材铝合金挂件安装→石材吊装→调整连接件→拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺钉→缝隙塞密封条、贴纸胶带→打硅酮密封胶→验收。
3．3施工方法
(1)基层处理
对主体结构边梁、柱和二次结构上的埋件表面灰浆进行清理，根据控制线和分格尺寸对埋件位置进行校核。
(2)钢骨架施工
钢伸臂和结构预埋件采用焊接，竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨
与支托件、连接件与横龙骨之问均采用螺栓连接。
竖向龙骨和横龙骨都采用定尺加工，要求龙骨定位准确，骨架施工垂直度和平整度要求高，螺栓垫片必须齐全。
①龙骨放线及钢伸臂焊接：将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙上，在墙体上定出钢伸臂位置，将钢伸臂焊接在预埋件上，焊缝刷好防锈漆。
②竖龙骨安装：竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔，钢伸臂上为横向长孔。
由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫压平，螺栓拧紧。
上下竖龙骨间用芯向连接。
每排竖龙骨施工完后，在方垫片和钢伸臂问进行防滑移焊接。
③支托件安装：把支托件用不锈钢螺栓连接在竖龙骨上，待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗滑移焊接。
④横龙骨安装：每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。
支托件和横龙骨连接螺栓为2个，要求螺栓必须拧紧，确保标高和平面位置准确。
验收后，施工外墙保温板。
⑤连接件安装：根据石材板块大小，连接件分双孔和单孔2种。
用螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。
上连接件的立板上开有5帆宽豁口，以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。
(3)背栓安装、铝合金挂件安装
①进场石材背栓孔质量验收项目：孔位置、孔直径、孔深和护孔质量。
②背栓安装要点和质量控制：在现场制作6个3.0m×2.0m专用的背栓安装平台，把石材平放在平台上，背栓孔部位垫实。
把背栓胀管的豁口和背栓螺杆粗头的凸棱对好，放入石材孔内，用专用套管顶住胀管，敲击套管，使背拴胀管锚入石材内，只要胀管外口和石材外切面平齐，背栓就牢固地锚固在石材内。
验收安装好的背栓应注意：背栓胀管锚入石材内，胀管外口和石材外切面平齐：背栓杆不能转动。
③挂件安装要点和质量控制：背栓安装验收合格后，垫好高强尼龙垫片，安装高强铝合金挂件，拧紧背栓螺母。
施工过程中注意：挂件挂槽内有尼龙防滑垫。
上挂件承受石材全部重力，下挂件不承受石材重力，只承受风荷载和地震荷载，控制石材平面位置。
上挂件带
有高度调节螺栓和防滑移螺钉，下挂件没有。
(4)石材安装
①石材运输：石材运输到现场后，按照图纸验收分区码放。
外脚手架搭设时，脚手架距离外墙面为700mm。
石材吊装在架子与外墙间进行。
吊装前对脚手架拉接点进行调整和加固，用高强尼龙带绑好石材，采用1．5t电动葫芦运到安装位置，换为手动导链进行安装调整。
能用外用电梯运输的采用外用电梯运到楼层，人工抬到吊装点用手动导链吊装。
②石材安装要点和质量控制：石材安装分区进行，由下到上安装。
每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材面控制线。
大角采用细铅丝，分格缝采用尼龙线。
把石材吊装到比安装位置高i50mm地方，铝合金上、下挂件对准连接件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。
调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水平且横向板缝均匀。
为了安全和便于进一步调整，此时手动导链依然要挂住石材，用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材稍微吊起，用专用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置，达到要求后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开导链，顺序安装至每一区施工完毕。
吊装过程中应注意对已安装石材和吊装石材的成品保护，石材安装要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。
4干挂法工艺存在的问题及相应的对策
用于挂法敷贴花岗岩或大理石也不是尽善尽美，同样存在一些问题需要注意并改进。
4．1挂件问题
于挂法中大量使用的不锈钢销钉挂件，一般是用φ4mm销钉来固定和连接上下石块，沿石块厚度方向钻φ5～6mm孔，插入销钉后还要注入粘胶。
尽管迄今除个别工程发生石块坠落外尚未发生大的质量事故，但终究存在着隐患。
因为这种挂件的抗震能力薄弱，易在地震中破坏，且工艺复杂，对施工要求很高，不易做到万无一失。
最近有的工程将钻孔和穿销钉改为开槽镶嵌弧卡片式挂件和其他形式的挂件，大幅度提高了花岗石外饰面的可靠性和抗震能力，值得推广。
北京一些工程采用了单元式的石块幕墙预制工艺，将花岗石镶在金属骨架内形成单元式预制幕墙进行整体吊装，效果也很好。
4．2挂件与外墙的固定问题
挂件与外墙有两种固定方法：无保温层的混凝土墙面，可用不锈钢挂件直接通过膨胀螺栓固定在混凝土外墙上。
若外墙是砖或轻质砌块砌体，须先在外墙面上安装钢骨架(钢骨架须与梁、柱或圈梁等钢筋混凝土构件固定，不能固定在砖墙或砌块上)，然后再将不锈钢挂件固定在钢骨架上(只需用一块不锈钢平板固定在钢骨架上即可)。
需做外保温层的外墙面一般采用钢骨架固定挂件，可同时将保温材料牢牢固定在钢骨架上，防止保温材料下滑。
钢骨架一般应用经防锈处理的型钢，虽造价较高，但质量可靠。
另外用膨胀螺栓(指在混凝土墙面上)固定钢骨架(包括固定挂件在内)也不尽合理，最可靠的方法是将型钢骨架焊在混凝土构件的预埋件上。
5结语
石板幕墙是一个完整的维护结构体系，具有承受自重荷载、风荷载及地震荷载和温度所引起的应力作用，还要适应主体结构位移的影响，满足建筑采光、热工、隔声、防水、防火及防腐蚀等要求。
石板幕墙不仅具有较好的装饰效果，而且结构体系较为复杂，需经过全面的结构和其他专业功能的设计。
幕墙施工过程是深化设计，完善工艺流程、工艺操作和质量过程检验控制的载体，其施工工序繁多，只有严格控制和检查，工程质量才能得到保证。
参考文献
[1]金小波．浅谈干挂石板幕墙及玻璃幕墙工程的施工，《管理与科技》，2006年第1期．
[2]张宇．某石材幕墙的施工方法．《广东建材》．2009年第6期．
[3]黄曙．浅谈外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺．《汕头科技》．2006年第2期．。