高低温试验箱试条件
高低温试验箱的标准试验顺序与评定报告
高低温试验箱的标准试验顺序与评定报告
高低温试验箱试验过程中相关顺序如下：首先从环境条件开始（最佳环境温湿度为：5℃～＋30℃≤85％R.H），然后将试验箱调节到最高规定的温度并稳定，测量最高温度时的性能，再调至最低稳定并稳定然后测量最低时能，再将试验箱调节至最高规定温度，监测温度变化速率，并将试验箱调到大气条件并使之稳定，测量大气条件下的性能。
上图为：试验箱升温和降温的温试验变化速率
试验报告由试验测试结果中的数据得出，如果所有测试结果均在GB/T 2423 有关部分规定的范围内，则认可该的性能，意为合格。
性能测试报告应包含的信息：
A、试验区的大气条件
B、试验箱和工作空间的尺寸和容积
C、标准规定的各阶段温度波动、空间温度变化和温试梯度
D、升温和降温的温度变化速率
E、温度极值
F、任何偏差的真实数据
G、试验负载、负重
H、数据获取系统的详情
I、测量不确定度的评估
J、报告出具单位、时间、检测人。
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法单位名称：东莞市环仪仪器科技有限公司设备名称：高低温湿热交变箱一、条件试验试验样品应在不包装，不通电，准备使用状态或按有关标准的其他规定放人高低温湿热交变箱中。
如没有规定特定的安装架，那么安装的热导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是热的。
1.1温度容差总的温度容差2K成土3K是考虚到了量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范固内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范图内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。
为了维持规定的湿度，温度短时波动应维持在士0.5K。
1.2稳定期试验样品的温度应楼定在25℃士3K(GBT 2421-1999和GB/T 2422 1995中给出了温度稳定的定义），通过以下方法达到稳定：a)在把试验样品放里之前，先把试验样品放置在另一个箱子里，或者b)把试验样品放入高低温湿热交变箱后，将箱温调至25℃±3K，并保持到该试验样品达到温度稳定为止。
无论采用何种方法，达到温稳定期间，其相对湿度必顺在规定的试验用的大气条件的限定值内。
样品在高低温湿热交变箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K。
1.3 24小时循环1.3.1高低温湿热交变箱内温度应升到有关标准所规定的合适高温值。
在3h±30min之内应该达到高温，其温升速率应保持在GBT 2423.4-2008图2a和图2b)中阴影区域的界限内。
该阶段的相对湿度应不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
注：出现凝露条件意味着试验样品表面温度在箱内空气露点温度之下。
1.3.2温度应保持在规定的高温限值士2K内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min内，相对湿度应在90%~100%，其余时间相对湿度应在(93±3)%。
高低温实验箱安全操作规程
高低温试验箱安全操作规程一、高低温试验箱注意事项：1.该设备仅适用于高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。
2.禁止易爆、易燃和高腐蚀性物质的试验。
3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则，蒸发器和箱内的其他零件将结霜和冻结，降低本机使用效率。
4.试验中，除非绝对必要，否则不要打开盖子，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。
二、测试准备：1.实验室据【试验委托单】取规定比例的产品作为试样。
2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。
3.检查测试设备的完整性，确认设备正常4.确认试件为非“易爆、易燃或高度腐蚀”物质。
三、高低温试验箱试验操作步骤：1.高温试验2.打开主电源开关3.将样品放入测试箱中，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：（按“设定”按钮，设置要测试的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。
）5.按下运行按钮6.高温试验后，再次按下运转按钮，然后高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h后，取出样件。
7.将采集的样本置于空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。
8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱的灯开关，但不能长时间按下9.低温试验(高温试验后，必须自然降温0.5h～1h后，再做制冷试验)。
10.打开主电源开关。
11.将样品放入测试箱中，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
12.按温度控制开关打开温度控制仪，按照上述操作温度控制器，根据规定要求设置温度。
13.按下运行按钮，低温试验开始。
14.低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h后，取出样件。
15.把将采集的样本置于空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。
根据GBT 2423.1-2008标准高低温试验箱测试要求有哪些
根据GB/T 2423.1-2008标准高低温试验箱测试要求有哪些
环境试验技术是一项实用的基础技术，是验证和提高产品质量的重要技术措施之一。
环境试验技术是一项实用的基础技术，是验证和提高产品质量的重要技术措施之一。
今天小编来给大家讲讲环仪高低温试验箱的试验要求：
1、测试要求
低温实验能力验证方法依据GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验B：低温（等同于采用IEC：60068-2-1：Environmental testing ：Part2-1：Tests-Tests A：Clod）。
高温试验能力验证方法依据GB/T 2423.2-2008：电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验B：高温（等同采用IEC：60068-2-2：2:2007 Environmental testing ：Part2-2：Tests-Tests B Dry heat）。
根据能力验证提供者提供的作业指导书按照要求按图1所示路线完成样品连线及布置。
受试样品（低、高温试验盒）放置在试验箱外，只将传感器探头放入试验箱工作区域。
接通电源，启动试验箱从常温降温或升温，观察指示灯状态，至指示灯熄灭，记录试验起始和结束时间，以及起始时温度和指示灯熄灭瞬间温度试验盒的动作温度。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温试验箱参考文献。
高低温交变湿热试验箱条件试验标准
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2、高温高湿恒定阶段：将工作空间的温度维持在 40'C±2℃（或55℃±2℃）的范围内，从升温阶段开始算起直到 12 h±0 5 h为止。在该阶段，除zui初和zui后15 rnin相对湿度 不低于99%外，其余时间均为93 %±3%
3、降温阶段：将工作空间的温度在3 h-6 h内由40℃±2℃ （或55℃士2℃）降至25℃土3℃。降温速率应限定在图2规定 的阴影范围内。应注意的是，在降温开始后的1.5 h内的降温速 率是在3h士15 min内t温度由40℃士2℃（或55℃士2℃）降至 25℃士3℃的降温速率。在该阶段相对湿度除zui初I5 min应不 低于90%外，其余时间均应不低于95%，
三、按图2规定，使工作空间内温度在24 h内循环变化。
1、升温阶段；在3h±0.5h内，将温度连续升至40℃（或
55℃），升温速率应限定在图2的阴影范围内。在该阶段，除
zui后1Smin相对韫度不低于90%外，其余时间的相对湿度都应
不低于95%，以便使试验仪器ห้องสมุดไป่ตู้生凝露（对大型试验仪器不得
产生过量凝露）；
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4、低温高湿恒定阶段；将工作空间的温度维持在25℃士 3℃，相对湿度应不低于95%，从升温阶段开始算起直至24 h止 。
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高低温交变湿热试验箱条件试验标准
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高低温交变湿热试验箱条件试验标准高低温交变湿热试验箱 可程式模拟高温高湿、低温低湿、高低温湿热变换的温湿度环境 。本文主要介绍标准里面规定的交变湿热试验箱条件试验方法。
一、将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态， 按正常位置放人高低温交变湿热试验箱内。
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二、在温度25℃士3℃、相对湿度为45%—75%的条件下， 使试验箱达到温度稳定。之后，在1h内将工作空间内的湿度升 高到不小于95%。
北京高低温试验检测标准
北京高低温试验检测标准一、目的本标准规定了高低温试验检测的设备要求、试验程序、试验方法、检测方法、判定标准等，以确保产品在高温和低温环境下的适应性。
二、适用范围本标准适用于所有需要进行高低温试验的电子产品、机械设备、材料等产品的检测。
三、设备要求1. 高低温试验箱：试验箱应符合相关国家标准，具备自动控制温度和湿度等功能，并能够模拟高温和低温环境。
2. 温度传感器：使用精度高、稳定性好的温度传感器，以确保试验温度的准确控制。
3. 湿度传感器：使用精度高、稳定性好的湿度传感器，以确保试验湿度的准确控制。
4. 测试设备：包括电源、测试仪器等，应具备在高温和低温环境下正常工作的能力。
四、试验程序1. 将待检测的产品放入高低温试验箱内，关闭试验箱门。
2. 设置试验温度和湿度，启动试验程序。
3. 观察并记录产品的性能表现，包括外观变化、功能是否正常等。
4. 试验结束后，打开试验箱门，取出产品，进行检测。
五、试验方法1. 高温试验：将产品放置在高温环境下，温度设定为+55℃，保持24小时。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
2. 低温试验：将产品放置在低温环境下，温度设定为-25℃，保持24小时。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
3. 交变湿热试验：将产品放置在温度为+65℃、湿度为90%的环境下，保持24小时，然后切换至温度为-25℃、湿度为5%的环境下保持24小时，如此反复进行4次。
观察产品的外观变化和功能是否正常。
六、检测方法1. 外观检测：观察产品表面是否有裂纹、变形、变色等现象，以及是否有水珠凝结等现象。
2. 功能检测：检查产品在高温和低温环境下的功能是否正常，如电源是否稳定、按键是否灵敏等。
高低温交变试验箱条件试验标准
使环境试验箱超过溫度平稳。在1h内将工作中室内空间内的环
境湿度上升到不低于96%。
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三、按图2要求，使工作中室内空间内溫度在28?h汽车内循 环转变。
1、提温环节;在3h±0.6h内，将溫度持续升到50℃(或56℃) ，提温速度应限制在图2的黑影范围之内。除后面1Smin相对性 韫度高于95%外，其他時间的空气湿度都应高于96%，便于使 试验仪器造成精华露(对大中型试验仪器不可造成过多精华露);
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2、高溫高低温匀速运动环节：将工作中室内空间的溫度保 持在50'C±2℃(或56℃±2℃)的范围之内，从提温环节刚开始起 算直至13h±05。在该环节，除开始和之后15rnin空气湿度高于 98%外，其他时间均为93%±3%;
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3、减温环节：将工作中室内空间的ห้องสมุดไป่ตู้度在3h-6h内由 50℃±2℃(或56℃士2℃)降到20℃土3℃。减温速度应限制在图 2要求的黑影范围之内。应留意的是，在减温刚开始后的1.6h内 的减温速度是在3h士15min内t溫度由50℃士2℃(或56℃士2℃) 降到20℃士3℃的减温速度。在该环节空气湿度除初I5min应高 于95%外，其他時间均应高于96%;
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4、超低温高低温匀速运动环节;将工作中室内空间的溫度 保持在20℃士3℃，空气湿度应高于96%，从提温环节刚开始 起算直到28h止。
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高低温交变试验箱条件试验标准
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高低温交变试验箱可G代码仿真模拟高溫高低温、超低温低 温干燥、高低温试验寒湿转换的温度湿度自然环境。文中关键详 细介绍规范里边要求的高低温交变试验箱标准实验方式。
一、将经归一化处理的仪器设备，不在插电、“提前准备应用” 情况，按正常部位放人高低温交变试验箱内。
高温老化试验箱和高低温试验箱的区别讲解
高温老化试验箱和高低温试验箱的区别讲解
我们通常所说的高温老化试验箱都是指高低温试验箱，因为通常情况下企业也会需要用到低温测试，所以，选择这样的设备以备不时之需。
但是不是所有的高低温实验箱都可以使用进行高温测试的，如果你要求的高温要做到200度的话那么高低温实验箱就满足不了，它不能完全代替高温老化试验箱。
它们两者的区别如下面：
1、这两种试验设备都是属于模拟环境试验箱的一种，对于常温的环境试验条件都可以进行测试
2、在特殊技术要求的情况下高温200度以上做试验，高低温实验箱这于这个高温要求无法达到，一般来讲高低温实验箱的高温上限最高为150℃，且其均匀度已达到正负2℃左右，但如果高温要求在200℃以上的它就无法进行使用，那么这个只有高低温老化试验箱才能满足的要求，它的高温可以做到200度、300度、400度以及500度等等。
3、高低温实验箱包括低温制冷装备可进行低温试验箱，但是高温老化试验箱的测试温度只能做高温试验。
4、而且它们二者测试标准条件不一样，高低温老化试验箱常用试验标准为：
GB/T2423.1、GB2423.2，高温实验箱的常用标准为GB11158、GB2423.2等。
所以我们在采购高低温实验箱或是高温老化试验箱的时候，建议多方面的考虑到所要进行的试验的标准及测试温度的要求，这样有利益降低研发与生产的成本费用。
以上就是华凯检测对于高低温试验箱和高温试验箱的区别讲解，希望对大家在挑选试验检测设备的时候有所帮助。
iec高低温试验标准
IEC高低温试验标准1. 试验设备在进行高低温试验时，需要使用符合国际标准的试验设备，如高低温试验箱或恒温恒湿试验箱等。
设备应具有足够的容积和适当的尺寸，以容纳试验样品，并且应具备温度和湿度控制装置，以实现所需的试验条件。
2. 试验样品试验样品应符合相关IEC标准要求，并且应按照标准规定的方法和数量进行选取。
样品应具有代表性，并能够充分反映被测试产品的性能和质量。
3. 试验条件高低温试验的试验条件包括温度和湿度两个方面。
温度条件应根据产品标准或协议确定，一般包括高温和低温两种条件。
湿度条件也应根据产品标准或协议确定，一般包括湿润和干燥两种条件。
4. 试验过程试验过程应按照以下步骤进行：（1）将试验样品放置在试验设备中，确保样品放置稳定，不会发生移动或倾斜。
（2）开启试验设备的温度和湿度控制装置，设定所需的试验条件。
（3）在达到设定的试验条件后，对试验样品进行性能检测，记录检测数据。
（4）在完成性能检测后，将试验样品从试验设备中取出，并对其进行外观检查和结构检查，记录检查结果。
5. 试验结果处理根据检测数据和检查结果，对试验样品进行结果处理。
如果样品性能指标符合标准要求，则判定为合格；否则判定为不合格。
同时应对不合格样品进行分析和处理。
6. 试验报告编写根据试验过程和结果处理情况编写试验报告。
报告应包括以下内容：（1）试验设备型号和规格。
（2）试验样品名称和数量。
（3）试验条件（温度、湿度等）。
（4）性能检测数据和结果。
（5）外观检查和结构检查结果。
（6）结果处理和分析。
7. 试验安全措施在进行高低温试验时，应注意以下安全措施：（1）确保试验设备接地良好，防止触电事故发生。
（2）在设备周围留出足够的空间，保证设备通风良好。
（3）确保试验样品放置稳定，防止发生倾斜或移动。
（4）在试验过程中，应定期检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
高低温交变湿热试验箱环境试验条件制定(下)
高低温交变湿热试验箱环境试验条件制定（下）
环仪高低温试验箱的高、低温工作在GB/T4798标准下应如何制定且执行呢？接下来环仪小编为您解答！
GB/T4798 对有气候防护场所固定使用、无气候防护场所固定使用、地面车辆使用、船用、携带和非固定使用等5种电工电子产品应用场所的环境条件做出规定，GB/T 20159 针对这5种应用场所制定出相应的环境试验条件。
本文针对无气候防护厂所固定使用的OLED 显示模块给出相应的试验条件，具体见表3（找环仪仪器小编呐）。
对于非散热产品，GB/T 20159 中推存高低温工作试验持续时间为16 h; 而对于散热产品，高低温工作试验持续时间为96 h.可充分说明该类产品在试验温度下能够正常运行。
环仪高低温交变湿热试验箱，高低温试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱参考文献。
高低温及湿度试验参考标准
·高低温及湿度试验参考标准1.温度渐变的低温试验（GB/T ）试验温度：-30℃±3℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行降温，试验箱（室）内温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度，并且等待试验样品达到稳定温度（所谓稳定温度是指试验样品的温度与其最后温度之差在3℃）。
试验样品在达到稳定温度后在规定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③:④恢复：在实验周期结束后，应在升温前停止通电。
待试验样品恢复后，再测量是否能够正常工作。
2.温度渐变的高温试验（GB/）试验温度：+55℃±2℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行升温，试验箱（室）内温度的变化速率在5min内平均不能超过1℃/min。
等试验箱（室）达到试验温度后，等待试验样品达到稳定温度。
然后试验样品在稳定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③恢复：在实验周期结束后，应在降温前停止通电。
待试验样品恢复后，在测量是否能够正常工作。
3.湿度试验（GB/）：试验温度：+40℃±2℃相对湿度：93%±3%持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，然后对试验样品进行通电。
将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间。
②功能性试验检测：在条件实验期间，检测试验样品是否正常工作。
LED高低温试验箱及老化测试标准
一、LED灯老化检测标准参考二、高低温试验箱技术规格三、高低温冲击试验箱技术规格四、高温老化试验箱技术规格LED灯老化检测标准参考一、高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具（含LEDDriver的成品灯具)参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个—15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0。
9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次.测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象:LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次.测试要求：A，灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
高低温 试验箱 标准
高低温试验箱标准
高低温试验箱是一种用于模拟产品在高温、低温等环境条件下的可靠性、稳定性和适应性的设备。
其标准主要包括以下几个方面：
1. 温度范围：高低温试验箱的温度范围应能够满足被测试产品的要求，通常为-70℃~150℃。
2. 温度波动度：高低温试验箱在稳定状态下，温度波动度应小于±0.5℃。
3. 温度均匀性：高低温试验箱内各点之间的温度差异应小于±2℃。
4. 升温速度：高低温试验箱从室温升至设定温度的时间应符合被测试产品的要求，通常不超过20min。
5. 降温速度：高低温试验箱从设定温度降至室温的时间应符合被测试产品的要求，通常不超过20min。
6. 控制方式：高低温试验箱的控制方式应能够精确调节温度，并具有超温保护功能。
7. 安全性能：高低温试验箱应具备完善的安全保护措施，如漏电保
护、过载保护等。
高低温试验箱的标准应该根据被测试产品的实际需求进行选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，在使用过程中也需要注意遵守相关操作规程，保证设备的安全运行。
纸箱高低温测试标准
纸箱高低温测试标准
一、温度范围
本测试标准适用于测定纸箱在极端温度条件下的性能。
测试温度范围为：-20℃至+65℃。
二、测试设备
1.低温试验箱：用于模拟低温环境，可设定温度范围为-20℃至0℃。
2.高温试验箱：用于模拟高温环境，可设定温度范围为+60℃至+65℃。
3.温度传感器：用于监测试验箱内的温度，保证测试的准确性。
4.热电偶或数据记录仪：用于记录温度变化。
三、测试程序
1.将待测试的纸箱样品放置在试验箱内，保证纸箱的封闭性。
2.设定试验箱的温度，根据需要分别设定低温（+60℃至+65℃）和高温（-20℃至0℃）条件。
3.保持试验箱内温度稳定，并使用温度传感器或数据记录仪监测温度。
4.在设定的温度下保持纸箱样品2小时，然后检查纸箱是否有变形、破损等现象。
5.在测试过程中，要保证纸箱不受其他外界因素的影响，如湿度、压力等。
6.在测试完成后，将纸箱样品取出，并对其进行外观检查和性能测试。
四、测试结果分析
1.根据测试结果，评估纸箱在极端温度条件下的性能表现。
2.分析纸箱的耐温性能、抗压性能、防水性能等方面的变化情况。
3.根据测试结果，对纸箱的使用范围和使用条件进行限制或建议。
五、测试报告
1.撰写测试报告，详细记录测试过程、测试结果和分析结论。
2.将测试报告归档保存，以备查阅和参考。
高低温试验箱技术指标和执行标准
高低温试验箱合用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测，用于测试和确立电工、电子及其余产品及资料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
二、技术指标：1、温度范围： -20℃～ 150℃、 -40℃～ 150℃、 -60℃～ 150℃、-70℃～ 150℃2、温度均匀度： 2℃(空载时 )3、温度颠簸度： 0.5℃ (空载时 )4、温度误差 :2℃5、降温速率： 0.7～1.2℃/min6、升温速度： 1.0～3.0℃/min7、时间设定范围： 0～999 小时8、噪音：＜ 65dB三、构造简介：1、外胆均采纳优良 (t=1mm)A3 钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑办理，更显光洁、雅观。
2、内胆采纳入口高级不锈钢 (SUS304)镜面板。
3、保温材质 :高密度玻璃纤维棉 .保温厚度为 100mm4、温湿度循环系统 :采纳特制空调型低噪音长轴电扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。
5、门与箱体之间采纳双层耐高温之高张性密封条以保证测试区的密闭 6、采纳无反作用门把手，操作更简单7、机器底部采纳高质量可固定式PU 活动轮 .8、察看窗采纳多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚察看试验过程 )9、测试孔 (机器左边 )可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增添需指示 )四、加热系统1、采纳远红外镍合金高速加温(2KW×2) 电加热器2、高温完整独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益五、电路控制系统1、入口数显触摸按键， PID 微电脑 SSR 温度控制器 (日本 RKC 仪表 )；2、精度： 0.1℃(显示范围 )3、分析度： 0.1℃；4、感温传感器： PT100 铂金电阻测温体；5、控制方式：热均衡调温调湿方式；全部电器均采纳(施耐德 )系列产品6、温度控制采纳＋S.S.R 系统同频道协调控制7、拥有自动演算的功能，可将温度变化条件立刻修正，使温湿度控制更加精准稳固8、控制器操作界面设中英文可供选择，及时运行曲线图可由屏幕显示9、拥有 RS-232 或 RS-485 远程通信界面，可在电脑上设计程式，监督试验过程并履行自动开关机等功能10、控制器拥有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏 (使其寿命更长远 )11、本试验箱回风口拥有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不汇齐集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象 )六、制冷系统控制1、压缩机：全关闭原装法国泰康2、制冷方式：复叠式制冷3、冷凝方式：强迫风冷冷却4、制冷剂： R404A、R23(环保型 )5、系统管路均作通气加压48H 捡漏测试 .6、加温、降温系统完整独立7、内螺旋式冷媒铜管8、斜率式蒸发器9、干燥过滤器、冷媒流量视窗、维修阀、油分别器、电磁阀、贮液筒均采纳入口原装件10、除湿系统：采纳蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式11、降温时启动 R404A 、R23，除湿时只启动 R404A(节能降耗 )七、保护系统1、风机过热保护2、整体设施欠相 /逆相保护3、制冷系统过载保护4、制冷系统超压保护5、整体设施准时6、水泵过热，过流保护7、其余还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。
高低温试验箱安全操作规范
高低温试验箱安全操作规范一、设备稳定性及制冷系统：高低温湿热交变试验箱的稳定性一半来自于厂家设计，这是客户在使用中无法更改的；另一半则是使用过程中的设置，这个是可以由客户自己掌控的。
机器的好与不好，大都取决于你怎么使用，然而大多数的使用者都是没有受过专业培训的，只能根据一纸说明书在操作，很难达到理想状态。
1、高低温湿热交变试验箱的稳定性，就必须要讲到高低温湿热交变试验箱的制冷系统。
高低温湿热交变试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃，但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右，也就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，那么想要获取更低的温度需要怎么办呢？这个时候就可以通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃，所以要得到-50℃及以下的低温时就必须采取中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，这样才能保证高低温湿热交变试验箱制冷稳定性。
2、高低温湿热交变试验箱的降温、降湿都是靠制冷系统完成，同一个系统却能使机器达到两种不同的状态，这都是靠人在操作的，所以准确设置高低温湿热交变试验箱的工作系统非常重要，合理正确的使用，就能达到你想要的结果。
3、高低温湿热交变试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的，单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比：任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低。
当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环。
蒸发压力降低，制冷剂的体积增大，制冷剂的质量流量减少，这个时候要获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大。
二、高低温试验箱开机步骤：将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。
（如果是风冷则不需此步骤）将试验箱的“总电源”开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。
三、注意事项：在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。
高低温试验箱安全操作规范
高低温试验箱安全操作规范一、高低温试验箱开机步骤：将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。
（如果是风冷则不需此步骤）将试验箱的“总电源”开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。
二、注意事项：在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。
2、高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。
3、箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。
4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。
5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。
6、如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。
7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。
8、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。
9、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。
10、在做低温前，应将工作室檫干。
11、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
12、本高低温试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。
13、试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。
如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。
14、所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。
15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。
带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。
16、试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。
17、如试验箱不配备加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
18、本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。
选择高低温湿热试验箱方法跟用途
选择高低温湿热试验箱方法跟用途高低温湿热试验箱是一种广泛应用于工业、航空航天、汽车、电子、电力等领域的试验设备。
它可以模拟各种恶劣的环境条件，对产品在高低温和湿热条件下的适应性和可靠性进行测试。
本文将重点介绍高低温湿热试验箱的选择方法和主要应用领域。
一、高低温湿热试验箱的选择方法1.温度范围：高低温湿热试验箱通常具备-70℃至+150℃的温度范围。
根据实际需求，选择温度范围合适的试验箱是首要考虑因素。
2.湿度范围：湿热试验中的湿度范围通常为10%RH至98%RH。
一些特殊要求的试验可能需要更高或更低的湿度范围。
根据实际需求选择试验箱具备合适的湿度控制能力。
3.控制精度：温湿度控制精度是衡量高低温湿热试验箱性能的重要指标。
一般来说，温度控制精度应在±0.5℃以内，湿度控制精度应在±2%RH以内。
根据实际需求选择控制精度较高的试验箱，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4.加热和制冷系统：高低温湿热试验箱通常采用双循环系统，即同时具备加热和制冷功能。
加热系统通常采用电热或热交换方式，制冷系统通常采用机械制冷方式。
选择试验箱时需要检查加热和制冷系统的性能和工作稳定性。
5.机械结构和绝缘材料：试验箱的机械结构和绝缘材料应具备良好的耐用性和绝缘性能，以确保试验箱的长期稳定工作。
6.控制软件和数据采集系统：现代高低温湿热试验箱通常配备先进的控制软件和数据采集系统，实现试验过程的自动化和数据的准确记录。
选择试验箱时需要了解其控制软件和数据采集系统的功能和兼容性。
二、高低温湿热试验箱的应用领域1.电子产品：高低温湿热试验箱可以用于对电子产品的耐高低温和湿热性能进行测试，例如手机、电脑、显示屏等。
2.汽车行业：高低温湿热试验箱可以用于汽车零部件和整车的性能测试，例如发动机、变速器、电池等。
通过模拟各种极端气候条件，评估汽车在各种环境下的性能和可靠性。
3.航空航天：高低温湿热试验箱对航空航天设备和材料的可靠性进行测试，例如飞机仪表、航天器舱内设备等。
高低温(交变)湿热试验箱的应用领域及试验标准
高低温(交变)湿热试验箱的应用领域及试验标准国内企业产品通常会按照国家标准要求或用户自定要求来生产制造，高低温湿热试验箱适用条件：在低温、高温、高温高湿条件下，其对产品的物理以及其他特性进行模拟环境试验，通过测试后，来判断产品的性能是否达标，是否能够符合预定要求，以便于产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
高低温湿热试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、恒温机或恒温恒湿箱，高低温湿热试验箱是一种能够模拟高温、低温、高湿、低湿等环境及其组合环境的试验箱。
高低温湿热试验箱有着良好的操作界面，使用户的使用和监测更为简单和直观，实现在屏幕上设置时间的参数，可按设定值自动进行。
试验箱内部测试区通过短时间内一次或连续多次模拟温度由高温➡低温的变化，确定试验样品经受环境温度变化的能力；同时也可用于测试复合材料或材料结构，在瞬时下由高温➡低温的连续环境变化下的耐受程度，在短时间内导致检测试样因热胀冷缩所引起化学变化和物理伤害。
今天斯派克小编来介绍一下高低温湿热试验箱的应用领域及试验标准，希望能帮助到用户更好地操作仪器。
高低温湿热试验箱应用的领域相当广泛，如航空航天、船舶、汽车、医疗制药、院校研究、电工电子、设备仪表、新材料、IT通讯等等。
其中电工电子产品，对高低温实验尤其重视，为更多的试验标准提供参考，例如：GJB360B. 103类方法湿热GJB360B. 106类方法耐湿GJB150A.3 高温GJB150A.4 低温GJB150A.9 湿热GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件标准GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件标准GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分_ 试验方法试验A_ 低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分_ 试验方法试验B_ 高温GB/T 2423.3-2016 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.4-2016 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T31485-2015电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法GB/T183332-2015《电动道路车辆用锌空气蓄电池》QC/T743电动汽车用锂离子蓄电池(旧)QC/T741-2015《车用超级电容器》。
高低温冲击试验
高低温冲击试验箱技术参数●温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃●高温蓄热箱：RT+10℃～200℃●温度恢复时间：≤5min●电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制.●全自动换气装置.清洁无污染●工作室冲击温度：－60℃～200℃●温度波动度：±1℃●低温蓄冷箱：－20～10℃、－40～10℃、－60～10℃●温度误差：不大于±2℃●预冷下限温度：≤-65℃●应用冷热风路切换方式导入试品区中，做冷热冲击测试具备全自动高精度系统回路，任一机件动作，完全由P.L.C. 锁定处理.(冲击方式为三箱式冷热冲击)制冷系统：●制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。
复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态;●制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。
其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。
后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。
最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的;●制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）;●辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件;●配有自动及手动除霜回路;●U-TYPE鳝片式高速加热电热管;●斜率式FIN-TUBE蒸发器;●原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;●内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;●采用风冷式冷凝器;●冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;●原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”水冷式压缩机）;●制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定;●蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果;●冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度;高低温冲击试验箱空气调节系统:●空气调节方式：强制通风内平衡调温法（BTC）。
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高低温试验箱试验条件
一、高低温试验箱日常维护：
为保证机器具备良好的工作状态，随时可以运行到工作当中，提高设备准确率，必须强化对设备的日常维护工作。
下面就和艾思荔小编一起来了解下设备的日常维护方法吧。
1、电源电压太低地方需设自动变压器，来提高电压到额定值，不至因电压太低不可以启动。
2、温度测试箱不能倒置安装，需水平安置在地板上，让操作门开啓方便，减少设备噪音。
3、电源开关请用专用开关，不能与其他电器共同使用，切勿放置在地板及潮湿地方。
4、保养人员和保养部门应做到“三检一交”，不断总结保养经验，提高质量。
5、保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。
6、箱背后需留有一定的通风空间，使冷凝器能发挥散热之功效。
防止太阳直射，不能靠近火炉等发热体，以免影响冷冻效果。
7、虽然设备箱内外材质均采用高级不锈钢制成，但流水潮湿的地方易使机件及电子控制中心，产生不良影响而减低效率，应尽量避免。
8、设备要保证质量，按规定项目和要求进行检查，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录报本部门专工。
9、各部门按保养流程、类别做好各设备的保养工作，不能无故拖延。
高低温冲击箱如何做好日常维护？对设备的保养最要的一点就是贵在坚持，想要设备使用时间长，检测准确，大家一起来对设备做好保养工作吧。
二、外箱材质：
1.外观：高质感外观，机体采用圆弧造型，表面经雾面条纹处理，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。
2.观察窗：长方形复层玻璃观窗口，可在试验中进行试验品观察使用，窗口具防汗电热器装置可防水气凝结水滴，及高亮度PL莹光灯保持箱内照明。
3.供水系统：具可外接式供水系统，方便于补充加湿桶供水，并自动回收使用。
4.压缩机：压缩机循环系统采用法国“泰康”牌，更能有效去除冷凝管与毛细管间的润滑油并全系列采用环保冷煤（R404，R23）
5.控制方式：采智能型PID+SSR/SCR正逆双向同步输出,内含先进之斜率控制逻辑。
6.控制器：具有多段程序编辑及温度、湿度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控制。
7.系统容量：可登入150组程序×1500段,段数可任意分割,程序可自由相互联结。
8.循环设定：可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。
9.时间讯号：3组时序控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时序规画。
10.安全检知：15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。
三、高低温试验箱技术规格：
四、测试标准：
GB-2423.1-89（IEC68-2-1）试验A：低温试验方法
GB-2423.2-89（IEC68-2-2）试验B：高温试验方法
GJB360.8-87（MIL-STD-202F）高温寿命试验
GJB150.3（MIL-STD-810D）高温试验方法
GJB150.4（MIL-STD-8101D）低温试验方法
GB2423.3-93（IEC68-2-3）试验Ca：恒定湿热试验方法
GB2423.4-93（IEC68-2-30）试验Db：交变湿热试验方法GJB150.9-93（MIL-STD-810D）湿热试验方法。