高低温试验箱操作规程的介绍
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【送风循环系统】
1、采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转 叶片铝合金制成,以达强制对流
2、FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形 循环
3、可调式侧吹出风口及护网回风口
14
【控制系统】
1、控制方式:PID控制
2、显示:CLCD彩色液晶显示屏、
3、系统容量:10组程序X100段,每组程序所需之段数可
11、按试验要求,作好必要的试验记录; 12、高低温箱使用结束后,待温度降至规定温度时再关 电源,取出待测物品,最后切断总电源。
4
二、高低温试验箱使用方法:
(一)试验前准备
1、室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H; 2、检查试验设备完好状态,确认设备正常; 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。
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【冷冻系统及加热系统】
1、加热器:镍铬合金不锈管加热器 2、二元冷冻技术复迭式制冷技术 3、压缩机:法国泰康或德国谷轮压缩机,全密闭式 4、冷媒:R23/R404A环保冷媒(美国杜邦) 5、冷凝器:波浪状鳍片型强迫送风冷凝器 6、蒸发器:台斜率式FIN-TUBE蒸发器
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【加湿及除湿系统】
1、采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开 关,可减少因电子式而产生错误动作 2、加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口 3、采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式 4、附过热溢流双重保护装置,可安心使用 5、加湿/除湿系统完全独立 6、供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水
2、安装场地应地面平整,通风良好 3、设备周围无强烈振动
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【主要电器组件】 台湾台安交流接触器、热继电器、 时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、 意大利干烧保护器等
【安全装置】 缺水保护,缺水停机保护,压缩机高压保护, 压缩机过热保护,压缩机超载保护,快速保险丝,蜂鸣报警 器,过载保护
高低温试验箱操作规程的介绍
高低温试验箱 http://www.huance.com/
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一、高低温试验箱操作规程:
1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品,注意烫 伤; 2、取放物品时,应小心轻放,切勿碰击感温探头,以免 影响控温精度; 3、禁止超过额定温度范围使用,以免造成事故; 4、箱内试品不能放的太挤,待测品周围应留有足够的 空气循环空间; 5、高低温设备应有专人负责,若发现异常现象,应立即 关掉电源,排除故障后再开机;
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【主要电器组件】 台湾台安交流接触器、热继电器、 时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、 意大利干烧保护器等 【安全装置】 缺水保护,缺水停机保护,压缩机高压保护, 压缩机过热保护,压缩机超载保护,快速保险丝,蜂鸣报警 器,过载保护 【安装环境】 1、温度:0℃~35℃,相对湿度:≤85%,气 压:86kPA~106kPa
14、电源:AC3∮,380V,50Hz,6A,消耗功率:6kW
15、试样限制:本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产 生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
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【原器件配置】
1、外箱材质:SUS#304不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑) 2、内箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板 3、保温材质:箱体硬质聚胺脂泡沫+超细玻璃纤维 4、保湿材料:玻璃纤维 5、加热器:镍铬合金不锈管加热器 6、加湿管:不锈钢电热蒸发汽发生方式之U形加湿器 7、箱门:单片门,窗口450mm×300mm×40mm三层真空层 8、水箱:不锈钢水箱,自动给水泵,缺水警报装置,缺水警报,长时 缺水停机保护
7、在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关 即可,但不能长时间按下;
注:做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5~1H之后方可做 低温试验。
8、把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化 情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】
7
三、高低温试验箱详细技术参数:
1、温度范围:-70℃~150℃ 2、温度波动度:±0、3℃ 3、温度分辨率:0、01℃ 4、温度偏差:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时 ±1、5℃, 5、温度均匀度:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃ 时±2、0℃
1、控制方式:PID控制 2、显示:CLCD彩色液晶显示屏、 3、系统容量:10组程序X100段,每组程序所需之段数可 任意分割,各组程序并可以自由互相连结 4、循环设定:每组运转程序可执行,999回或无数次循环 之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外 之部分循环
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5、操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各 种温度测试条件之执行 6、控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR自动正逆双 向同步输出 7、数据设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程 序数据之建立,更改,查阅或运转执行 8、曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定 曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面
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13、安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置,以 确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台 之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排 除对策 14、异常追朔:可显示异常故障之历史数据 15、外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一 只 16、通信接口:RS-232之标准通信接口装置,可与计算机 (PC)同时联机多机控制及管理 17、显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换
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8、电源线1条 9、备用保险丝1份 10、使用说明书1份 11、控制器说明书1份
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谢谢观看
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任意分割,各组程序并可以自由互相连结
4、循环设定:每组运转程序可执行,999回或无数次循环
之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外
之部分循环
5、操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各
种温度测试条件之执行 6、控制方式:智能型微电脑
PID+SSR/SCR自动正逆双向同步输出
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【控制系统】
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【安装环境】
1、温度:0℃~35℃,相对湿度:≤85%,气压:86kPA~ 106kPa 2、安装场地应地面平整,通风良好 3、设备周围无强烈振动 4、设备周围无强电磁场影响 5、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 6、设备周围留有适当的使用及维护空间
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【标准配置】
1、不锈钢SUS#304格栅试料放置架:2片,承重(均 布、:20kg/层; 2、观察窗1个(透明电热膜中空玻璃) 3、照明灯1个 4、不锈钢可调整间距置物轨道:2组 5、测试孔:机体左侧测试孔Ф50mm1只,附不锈钢孔 盖1只,硅胶塞头1只 6、活动轮,平水角杯 7、标准测试用不织布5片
8
6、升温时间:+20℃→150℃≤50min 7、降温时间:+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围:20%~98%RH
9、湿度波动度:±2、0%RH 10、湿度分辨率:±2、0%RH 11、湿度均匀度:3、0%RH 12、承载重量:60kg
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13、体积:内部尺寸:(L×W×H)=60cm×80cm×85cm 外部尺寸:(L×W×H)=105cm×135cm×175cm
5
(二)试验方法
1、打开总电源开关; 2、将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接 触;关闭试验箱门; 3、打开温度控制仪,按规定的要求设定温度; 4、按运转按钮; 5、做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温 箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件;
6、取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面 变化情况,并记录在【高低温试验报告】中;
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9、时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控 制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序 规划 10、预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之 功能 11、操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误 触而影响实验结果 12、停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动 模式:1、BREAK(中断)、2、COLD(冷机启动)、3、 HOT热机启动)
2
6、首先检查接地端是否可靠连接,在确保接线正确后 可开启面板上的电源开关; 7、开启设备控制柜后门的空气开关,按下前面板电源 开关; 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面,右上端led 显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专 门精心配制的高低温试验箱操作手册;
3
9、进入操作画菜单画面,可以设定定值试验所需要的数 据,如测量值、温度设置、输出量等,设定完成后,点击[运 行]按钮开始试验; 10、试验结束点击[停止]按钮,高低温试验设备停止运行, 关闭电源;
【送风循环系统】
1、采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转 叶片铝合金制成,以达强制对流
2、FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形 循环
3、可调式侧吹出风口及护网回风口
14
【控制系统】
1、控制方式:PID控制
2、显示:CLCD彩色液晶显示屏、
3、系统容量:10组程序X100段,每组程序所需之段数可
11、按试验要求,作好必要的试验记录; 12、高低温箱使用结束后,待温度降至规定温度时再关 电源,取出待测物品,最后切断总电源。
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二、高低温试验箱使用方法:
(一)试验前准备
1、室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H; 2、检查试验设备完好状态,确认设备正常; 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。
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【冷冻系统及加热系统】
1、加热器:镍铬合金不锈管加热器 2、二元冷冻技术复迭式制冷技术 3、压缩机:法国泰康或德国谷轮压缩机,全密闭式 4、冷媒:R23/R404A环保冷媒(美国杜邦) 5、冷凝器:波浪状鳍片型强迫送风冷凝器 6、蒸发器:台斜率式FIN-TUBE蒸发器
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【加湿及除湿系统】
1、采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开 关,可减少因电子式而产生错误动作 2、加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口 3、采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式 4、附过热溢流双重保护装置,可安心使用 5、加湿/除湿系统完全独立 6、供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水
2、安装场地应地面平整,通风良好 3、设备周围无强烈振动
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【主要电器组件】 台湾台安交流接触器、热继电器、 时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、 意大利干烧保护器等
【安全装置】 缺水保护,缺水停机保护,压缩机高压保护, 压缩机过热保护,压缩机超载保护,快速保险丝,蜂鸣报警 器,过载保护
高低温试验箱操作规程的介绍
高低温试验箱 http://www.huance.com/
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一、高低温试验箱操作规程:
1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品,注意烫 伤; 2、取放物品时,应小心轻放,切勿碰击感温探头,以免 影响控温精度; 3、禁止超过额定温度范围使用,以免造成事故; 4、箱内试品不能放的太挤,待测品周围应留有足够的 空气循环空间; 5、高低温设备应有专人负责,若发现异常现象,应立即 关掉电源,排除故障后再开机;
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【主要电器组件】 台湾台安交流接触器、热继电器、 时间继电器、OMRON交流继电器、韩国三元控制器、 意大利干烧保护器等 【安全装置】 缺水保护,缺水停机保护,压缩机高压保护, 压缩机过热保护,压缩机超载保护,快速保险丝,蜂鸣报警 器,过载保护 【安装环境】 1、温度:0℃~35℃,相对湿度:≤85%,气 压:86kPA~106kPa
14、电源:AC3∮,380V,50Hz,6A,消耗功率:6kW
15、试样限制:本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产 生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
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【原器件配置】
1、外箱材质:SUS#304不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑) 2、内箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板 3、保温材质:箱体硬质聚胺脂泡沫+超细玻璃纤维 4、保湿材料:玻璃纤维 5、加热器:镍铬合金不锈管加热器 6、加湿管:不锈钢电热蒸发汽发生方式之U形加湿器 7、箱门:单片门,窗口450mm×300mm×40mm三层真空层 8、水箱:不锈钢水箱,自动给水泵,缺水警报装置,缺水警报,长时 缺水停机保护
7、在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关 即可,但不能长时间按下;
注:做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5~1H之后方可做 低温试验。
8、把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化 情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】
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三、高低温试验箱详细技术参数:
1、温度范围:-70℃~150℃ 2、温度波动度:±0、3℃ 3、温度分辨率:0、01℃ 4、温度偏差:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃时 ±1、5℃, 5、温度均匀度:(-70~0,0~100、℃时±1、0℃,>100℃ 时±2、0℃
1、控制方式:PID控制 2、显示:CLCD彩色液晶显示屏、 3、系统容量:10组程序X100段,每组程序所需之段数可 任意分割,各组程序并可以自由互相连结 4、循环设定:每组运转程序可执行,999回或无数次循环 之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外 之部分循环
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5、操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各 种温度测试条件之执行 6、控制方式:智能型微电脑PID+SSR/SCR自动正逆双 向同步输出 7、数据设定:内建程序目录管理,便利各项试验名称及程 序数据之建立,更改,查阅或运转执行 8、曲线绘制:数据设定完成可立即取得相关数据之设定 曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面
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13、安全检知:内建15项全功能之系统侦测感知装置,以 确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台 之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排 除对策 14、异常追朔:可显示异常故障之历史数据 15、外部保护:独立于控制器之电子式超温保护装置一 只 16、通信接口:RS-232之标准通信接口装置,可与计算机 (PC)同时联机多机控制及管理 17、显示切换:中/英文显示字幕,可自由切换
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8、电源线1条 9、备用保险丝1份 10、使用说明书1份 11、控制器说明书1份
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谢谢观看
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任意分割,各组程序并可以自由互相连结
4、循环设定:每组运转程序可执行,999回或无数次循环
之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外
之部分循环
5、操作模式:定值/程序/连结等三种运转模式可符合各
种温度测试条件之执行 6、控制方式:智能型微电脑
PID+SSR/SCR自动正逆双向同步输出
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【控制系统】
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【安装环境】
1、温度:0℃~35℃,相对湿度:≤85%,气压:86kPA~ 106kPa 2、安装场地应地面平整,通风良好 3、设备周围无强烈振动 4、设备周围无强电磁场影响 5、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 6、设备周围留有适当的使用及维护空间
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【标准配置】
1、不锈钢SUS#304格栅试料放置架:2片,承重(均 布、:20kg/层; 2、观察窗1个(透明电热膜中空玻璃) 3、照明灯1个 4、不锈钢可调整间距置物轨道:2组 5、测试孔:机体左侧测试孔Ф50mm1只,附不锈钢孔 盖1只,硅胶塞头1只 6、活动轮,平水角杯 7、标准测试用不织布5片
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6、升温时间:+20℃→150℃≤50min 7、降温时间:+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围:20%~98%RH
9、湿度波动度:±2、0%RH 10、湿度分辨率:±2、0%RH 11、湿度均匀度:3、0%RH 12、承载重量:60kg
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13、体积:内部尺寸:(L×W×H)=60cm×80cm×85cm 外部尺寸:(L×W×H)=105cm×135cm×175cm
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(二)试验方法
1、打开总电源开关; 2、将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接 触;关闭试验箱门; 3、打开温度控制仪,按规定的要求设定温度; 4、按运转按钮; 5、做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温 箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件;
6、取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面 变化情况,并记录在【高低温试验报告】中;
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9、时序控制:2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控 制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序 规划 10、预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之 功能 11、操作锁定:可锁定启停之功能条件,防止其它人员误 触而影响实验结果 12、停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动 模式:1、BREAK(中断)、2、COLD(冷机启动)、3、 HOT热机启动)
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6、首先检查接地端是否可靠连接,在确保接线正确后 可开启面板上的电源开关; 7、开启设备控制柜后门的空气开关,按下前面板电源 开关; 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面,右上端led 显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专 门精心配制的高低温试验箱操作手册;
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9、进入操作画菜单画面,可以设定定值试验所需要的数 据,如测量值、温度设置、输出量等,设定完成后,点击[运 行]按钮开始试验; 10、试验结束点击[停止]按钮,高低温试验设备停止运行, 关闭电源;