硫系玻璃镀膜脱膜
硫系玻璃镀膜规范GJB
硫系玻璃镀膜规范GJB1. 引言硫系玻璃镀膜技术是一种重要的表面处理技术，具有防腐、耐磨、耐氧化等特点。
为了规范硫系玻璃镀膜工艺和产品质量，提高镀膜效果和使用寿命，本文档制定了硫系玻璃镀膜的规范要求。
2. 术语和缩写•硫系玻璃：指含有硫元素的玻璃材料。
•镀膜：在硫系玻璃表面形成一层保护性薄膜的工艺。
•GJB：国防部军事标准的简称。
3. 规范要求3.1. 基本要求1.硫系玻璃镀膜应符合相关标准规范的要求，并进行相应检测验证。
2.镀膜工艺应稳定可靠，能够在规定的工艺条件下实现一致的镀膜效果。
3.镀膜应具有一定的厚度，以达到预期的防腐、耐磨和耐氧化等效果。
4.镀膜应具有良好的附着力，不易剥离或脱落。
3.2. 镀膜工艺1.沉积工艺：采用物理气相沉积、化学气相沉积等镀膜工艺。
2.镀膜材料选择：选择适合硫系玻璃材料的镀膜材料，如硫化锌、硫化铜等。
3.镀膜工艺参数：确定合适的镀膜工艺参数，包括温度、压力、浓度、沉积速度等。
4.镀膜层厚度控制：根据应用需求确定合适的镀膜层厚度，确保符合规范要求。
3.3. 镀膜质量检测1.镀膜附着力检测：采用划格法、剥离法等方法进行镀膜附着力的检测。
2.镀膜厚度检测：使用合适的测量仪器，比如显微镜、电子显微镜等，测量镀膜的厚度。
3.镀膜硬度检测：使用硬度计等仪器进行镀膜硬度的检测。
4.镀膜表面质量检测：使用表面粗糙度仪、扫描电子显微镜等仪器对镀膜表面质量进行检测。
3.4. 镀膜应用和维护1.镀膜的应用环境：根据实际应用需求和使用环境，确定镀膜的使用条件和限制。
2.镀膜的保护和维护：定期对镀膜进行检查和保养，如清洁、防止划伤等。
4. 结论本规范对硫系玻璃镀膜的要求进行了详细说明，包括基本要求、镀膜工艺、镀膜质量检测、应用和维护等方面。
希望能够促进硫系玻璃镀膜工艺的规范化，提高镀膜质量，保证产品的可靠性和稳定性。
导致脱膜的几个要因素
导致脱膜的几个要因素千万脱膜大致有以下几个因素：原片、水质、真空度、清洗机、工艺气体、靶材。
2.1原片因素2.1.1原片存放因素玻璃表面越新鲜，表面活性越大，与膜层的结合力越强，反之则差。
使用存放期过长的玻璃，由于玻璃表面霉变和附着的污物会大量增加，而且附着力很强，清洗环节很难清除掉，这就造成膜层与基片的结合力大大降低，从而导致脱膜。
建议视季节采用存放期在一个月以内的制镜级或汽车级浮法玻璃。
2.1.2原片切割因素许多原片生产厂家为了提高玻璃的切裁率，在切割刀上注了过多的煤油，这些煤油残留在原片上，在清洗环节难以清除掉，造成脱膜。
在采购玻璃原片时，应要求无油切割。
若不能无油切割，应在正式清洗前用稀盐酸或阴离子去垢剂进行预清洗。
2.2水质因素2.2.1水处理设备水质的好坏对于镀膜是至关重要的。
去离子水纯度应控制在电阻率10M欧姆以上。
若低于该值，则应对阴阳离子交换树脂进行再生，否则，会因水质不纯导致原片清洗不净而脱膜。
2.2.2管道和水箱的杂质连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗。
因为管道中若残留不流动的水时间久了，会滋生细菌、藻类，在使用时会带到水箱里，使清洗水本身水质不过关，造成镀膜不牢。
2.3清洗机2.3.1清洗刷清洗刷使用一段时间后，上面会残留一些污物，包括油污、絮状物、纸屑、甚至细菌，若不能有效地进行清洗，也会带来污染，造成脱膜。
所以，必须定期用蒸汽清洗机清洗毛刷，必要时，可用双氧水清洗。
2.3.2风机风压大小，风刀角度调整的好坏将影响到原片能否吹干，若吹不干，镀膜后，肯定脱膜。
必须保证进入真空室的玻璃干燥。
2.4真空度真空度必须达到一定标准方可镀膜，否则，会因气体中残留杂质气体，导致膜层成分不纯，结合力不强。
一般应控制在10-3Pa。
2.5扩散泵返油扩散泵冷却水水温偏高，易导致油蒸汽进入镀膜室附着在原片上，这是导致脱膜的生要因素之一。
定期观察扩散泵冷却水水温，做好记录，尤其在炎热的夏季和使用较高溅射功率的时候，更应如此。
导致脱膜的几个要因素
导致脱膜的几个要因素千万脱膜大致有以下几个因素：原片、水质、真空度、清洗机、工艺气体、靶材。
2.1原片因素2.1.1原片存放因素玻璃表面越新鲜，表面活性越大，与膜层的结合力越强，反之则差。
使用存放期过长的玻璃，由于玻璃表面霉变和附着的污物会大量增加，而且附着力很强，清洗环节很难清除掉，这就造成膜层与基片的结合力大大降低，从而导致脱膜。
建议视季节采用存放期在一个月以内的制镜级或汽车级浮法玻璃。
2.1.2原片切割因素许多原片生产厂家为了提高玻璃的切裁率，在切割刀上注了过多的煤油，这些煤油残留在原片上，在清洗环节难以清除掉，造成脱膜。
在采购玻璃原片时，应要求无油切割。
若不能无油切割，应在正式清洗前用稀盐酸或阴离子去垢剂进行预清洗。
2.2水质因素2.2.1水处理设备水质的好坏对于镀膜是至关重要的。
去离子水纯度应控制在电阻率10M欧姆以上。
若低于该值，则应对阴阳离子交换树脂进行再生，否则，会因水质不纯导致原片清洗不净而脱膜。
2.2.2管道和水箱的杂质连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗。
因为管道中若残留不流动的水时间久了，会滋生细菌、藻类，在使用时会带到水箱里，使清洗水本身水质不过关，造成镀膜不牢。
2.3清洗机2.3.1清洗刷清洗刷使用一段时间后，上面会残留一些污物，包括油污、絮状物、纸屑、甚至细菌，若不能有效地进行清洗，也会带来污染，造成脱膜。
所以，必须定期用蒸汽清洗机清洗毛刷，必要时，可用双氧水清洗。
2.3.2风机风压大小，风刀角度调整的好坏将影响到原片能否吹干，若吹不干，镀膜后，肯定脱膜。
必须保证进入真空室的玻璃干燥。
2.4真空度真空度必须达到一定标准方可镀膜，否则，会因气体中残留杂质气体，导致膜层成分不纯，结合力不强。
一般应控制在10-3Pa。
2.5扩散泵返油扩散泵冷却水水温偏高，易导致油蒸汽进入镀膜室附着在原片上，这是导致脱膜的生要因素之一。
定期观察扩散泵冷却水水温，做好记录，尤其在炎热的夏季和使用较高溅射功率的时候，更应如此。
硫系玻璃的研究与应用
硫系玻璃的研究与应用摘要：硫系玻璃具有许多光、电学上的特殊性质，作为一种非氧化物玻璃越来越受到人们的关注，本文对其光学和热学性能、制备方法及其研究应用进展进行了较为详实的阐述。
关键词：硫系玻璃光学性能制备应用1 前言硫系玻璃常被认为是含有一种或多种除氧之外的氧族元素如S、Se、Te等，加上As、Ga之类的电负性较弱的元素而形成的非晶态(玻璃)材料的总称。
此外还可以加上Si、Sn、Pb、B、Zn、Ti、Ag等元素，如果加入一些卤族元素，则称之为硫卤玻璃。
与氧化物玻璃相比，硫系玻璃具有较大的质量和较弱的键强，既能形成极性键又能形成共价键，因此该玻璃并不遵循化学计量比，可以含有较多的S或Se，其中过量的S或Se可以形成共价型长链。
最早仅将As2S3制成玻璃态，用作光学材料是在二次大战以后，由于发展中、远红外热成像、红外被动光学系统等需要才逐渐受到重视。
由于硫系玻璃具有较长的透红外截止波长(>15μm)，故早在上世纪50年代硫系玻璃就开始被用作透红外材料，特别是1960年以后激光技术的迅速发展，促进了自紫外至远红外传输介质的开发，因此自上世纪60年代中期至80年代，实用价值在不断提高。
它的特点在于有较高的转变温度，较好的力学性能，制成的纤维有较好的可挠性，但硫系玻璃的折射率大，瑞利散射强，中红外区本征吸收较大。
硫系玻璃的电学性质研究得很多，而且也取得了有实用价值的新进展。
本文主要概述了硫系玻璃基本的光学、热学性质，综述了硫系玻璃的制造方法，并对其潜在的应用领域做出了阐述。
2 硫系玻璃的光学特性2.1 透过性能硫系玻璃在红外区有很高的透过率，但随成分的变化其光谱性能也不一样。
硫化物玻璃在可见光部分有部分透过，而硒锑化物玻璃在可见光部分没有透过，它们仅仅在近红外和中红外区有透过，在长波区的截止波长大约分别是：硫化物玻璃为12μm、硒化物为15μm、2～3之间，所以其空气/10%～25%，这也同时意味着有较大的瑞利散射。
硫系玻璃小述
门窗网报道：硫系玻璃的研究与应用来源：中国门窗信息网发布时间：2009-11-20 点击数：592关键词：设备,摘要：硫系玻璃具有许多光、电学上的特殊性质，作为一种非氧化物玻璃越来越受到人们的关注，本文对其光学和热学性能、制备方法及其研究应用进展进行了较为详实的阐述。
关键词：硫系玻璃光学性能制备应用1 前言硫系玻璃常被认为是含有一种或多种除氧之外的氧族元素如S、Se、Te等，加上As、Ga之类的电负性较弱的元素而形成的非晶态(玻璃)材料的总称。
此外还可以加上Si、Sn、Pb、B、Zn、Ti、Ag等元素，如果加入一些卤族元素，则称之为硫卤玻璃。
与氧化物玻璃相比，硫系玻璃具有较大的质量和较弱的键强，既能形成极性键又能形成共价键，因此该玻璃并不遵循化学计量比，可以含有较多的S或Se，其中过量的S或Se可以形成共价型长链。
最早仅将As2S3制成玻璃态，用作光学材料是在二次大战以后，由于发展中、远红外热成像、红外被动光学系统等需要才逐渐受到重视。
由于硫系玻璃具有较长的透红外截止波长(>15μm)，故早在上世纪50年代硫系玻璃就开始被用作透红外材料，特别是1960年以后激光技术的迅速发展，促进了自紫外至远红外传输介质的开发，因此自上世纪60年代中期至80年代，实用价值在不断提高。
它的特点在于有较高的转变温度，较好的力学性能，制成的纤维有较好的可挠性，但硫系玻璃的折射率大，瑞利散射强，中红外区本征吸收较大。
硫系玻璃的电学性质研究得很多，而且也取得了有实用价值的新进展。
本文主要概述了硫系玻璃基本的光学、热学性质，综述了硫系玻璃的制造方法，并对其潜在的应用领域做出了阐述。
2 硫系玻璃的光学特性2.1 透过性能硫系玻璃在红外区有很高的透过率，但随成分的变化其光谱性能也不一样。
硫化物玻璃在可见光部分有部分透过，而硒锑化物玻璃在可见光部分没有透过，它们仅仅在近红外和中红外区有透过，在长波区的截止波长大约分别是：硫化物玻璃为12μm、硒化物为15μm、碲化物为20μm。
镀膜玻璃脱膜原因分析
1、原片因素（1）、原片存放因素玻璃表面越新鲜，表面活性越大，与膜层的结合力越强，反之则差。
使用存放期过长的玻璃，由于玻璃表面霉变和附着的污物会大量增加，而且附着力很强，清洗环节很难清除掉，这就造成膜层与基片的结合力大大降低，从而导致脱膜。
建议视季节采用存放期在一个月以内的制镜级或汽车级浮法玻璃。
（2）原片切割因素许多原片生产厂家为了提高玻璃的切裁率，在切割刀上注了过多的煤油，这些煤油残留在原片上，在清洗环节难以清除掉，造成脱膜。
在采购玻璃原片时，应要求无油切割。
若不能无油切割，应在正式清洗前用稀盐酸或阴离子去垢剂进行预清洗。
2、水质因素（1）水处理设备水质的好坏对于镀膜是至关重要的。
去离子水纯度应控制在电阻率10M欧姆以上。
若低于该值，则应对阴阳离子交换树脂进行再生，否则，会因水质不纯导致原片清洗不净而脱膜。
（2）管道和水箱的杂质连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗。
因为管道中若残留不流动的水时间久了，会滋生细菌、藻类，在使用时会带到水箱里，使清洗水本身旅游活动过关，造成镀膜不牢。
3、清洗机（1）清洗刷清洗刷使用一段时间后，上面会残留一些污物，包括油污、絮状物、纸屑、甚至细菌，若不能有效地进行清洗，也会带来污染，造成脱膜。
所以，必须定期用蒸汽清洗机清洗毛刷，必要时，可用双氧水清洗。
（2）风机风压大小，风刀角度调整的好坏将影响到原片能否吹干，若吹不干，镀膜后，肯定脱膜。
必须保证进入真空室的玻璃干燥。
4、真空度真空度必须达到一定标准方可镀膜，否则，会因气体中残留杂质气体，导致膜层成分不纯，结合力不强。
一般应控制在10-3Pa。
5、扩散泵返油扩散泵冷却水水温偏高，易导致油蒸汽进入镀膜室附着在原片上，这是导致脱膜的生要因素之一。
定期观察扩散泵冷却水水温，做好记录，尤其在炎热的夏季和使用较高溅射功率的时候，更应如此。
6、工艺气体、靶材若使用纯度不高的工艺气体或靶材，会使膜层中杂质成分偏高，产生大面积针孔，进而导致脱膜，所以采用高纯度气体和靶材是消除脱膜的重要前提。
浅析镀膜中空玻璃脱膜现象
验员 ，那么大 的缺 陷 ，那么多 的数量 ，不可能都 漏
检 ，而且玻璃安装人员反映在施工时没有发 现这种缺 陷 ，在全部安装完 ，清洗玻璃时才发现 ，而且感觉先
分 ，一般分为低档双白中空 、中档阳光控制镀膜 中空 和高档低辐射镀膜中空。双 白中空玻璃多用于普通的
第 １期 １
总第２ ６ ０ 期
浅析镀 膜 中空玻璃脱 膜现 象
郭 明
（ 洛玻集 团
摘 要 关键 词
洛阳新 晶润工程玻璃 有限公司
洛 阳市 ４ １０ ７ ０ ０）
通过 分析 镀膜玻 璃合 成 中空玻 璃后 出现 的脱 膜现 象 ，详 细论 述 了脱膜 产生 的机理 和解决 方法 。 中空 玻璃 静 电 镀 膜玻 璃 脱 膜
易做好 静 电试验 ，就是这个 道理 。
由，因为现场 的玻 璃表 面看不 到有 任何 磨擦 痕迹 ，
而且 脱膜形状 也不象磨擦造 成 。 我们对脱 膜 的形状 感到 困惑 ，而且 对脱膜 点 对 面 白玻上 的与 脱膜形 状一 样 的 白斑 感到 奇怪 ，那是 什 么？怎 么产 生的 ？我们拆 下 一块 中空玻 璃 ，并将 其割 开 ，发现 白玻上 的 白斑 用 手能触 摸 到 ，有 明显
２ ８
３ 症状 的分 析
ＪＳ １镀膜 玻璃是 在 白玻 上镀一 层不锈 钢 ，再 Ｓ 一４
玻璃 深加 工
镀 一 层 氮 化钛 。这 个 系列 的产 品 已经 生 产 了很 多
年 ，质量非 常稳 定 ，其 耐研 磨 、耐酸 、耐碱 等各 种 理化 指标 ，也都 符合 国标要 求 ，因此 不可 能是镀 膜 玻璃 质量缺 陷造 成 的中空玻 璃 内脱膜 现象 。先前 认 为的运 输磨擦 造成 中空 玻璃 内脱膜 为ＪＳ １ ／／镀 膜 中空 ，１ ６ 镀 Ｓ 一 ４５９５ ￣ １ ｍｍ １
As40Se60硫系玻璃基底薄膜制备与应力分析
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
第8 期
周慎敏等:As40 Se60 硫系玻璃基底薄膜制备与应力分析
1541
点有折射率温度系数低、通过的波段宽,以及消色差、消热差性能好等,是一类优异的红外光学材料,在红外
人 工 晶 体 学 报
第 52 卷 第 8 期
2023 年 8 月
JOURNAL
OF
SYNTHETIC
CRYSTALS
Vol. 52 No. 8
August,2023
As40 Se60 硫系玻璃基底薄膜制备与应力分析
周慎敏,张 宇
( 昆明理工大学机电工程学院,昆明 650500)
由于残余应力的作用,基底在镀膜后会产生弯曲,基底弯曲的程度可以体现膜层残余应力的大小,由
Stoney 公式 [16] 可以计算膜层的残余应力
σ =
4E s
t2s ΔP
3(1 - μ s ) t f D2S
(1)
式中:E s 和 μ s 分别为基底材料的弹性模量和泊松比,t s 和 t f 分别为基底和膜层的厚度,D S 为基底的直径,
protective film. The thickness of the base will affect the thermal stress of the protective film.
Key words:chalcogenide glass substrate; As40 Se60 ; film preparation; residual stress; thermal stress; finite element analysis
G-61镀膜生产线镀膜玻璃脱膜针孔故障分析及解决方案
玻璃深加工Ｇ一６１镀膜生产线镀膜玻璃脱膜针孔故障分析及解决方案樊幸昌（洛玻集团洛阳晶润镀膜玻璃有限公司洛阳市４７１００３）摘要介绍并分析了Ｇ一６１镀膜玻璃生产线的常见故障，提出了相应的解决方案。
关键词Ｇ一６ｌ镀膜玻璃生产线故障图分类号：ＴＱｌ７１文献标识码：Ａ文章编号：１００３—１９８７（２００８）０２一００５７—０２Ｇ一６１大型离线磁控溅射镀膜玻璃生产线是引进原美国ＡＩＲＣＯ公司的一条镀膜玻璃生产线，主要生产高档离线镀膜玻璃，产品主要用于高档办公、写字楼的暮墙玻璃．是装点现代城市不可或缺的一个亮点产品。
但是脱膜针孑Ｌ问题也是困扰镀膜玻璃生产的一个难题。
故障现象：离线镀膜玻璃出现脱膜、针孔是该类产品在生产过程中出现最多的一类质量故障，而且引起故障的原因也多种多样，从笔者多年的生产维修经验，常见故障有以下几种。
常见故障分析：首先简单描述一下磁控溅射的镀膜工艺流程见表ｌ。
表１磁控溅射的工艺流程新鲜的浮法玻璃原片在清洗段被清洗机、风机清洗干净后，进入真空室，经过二级抽真空后，进入高真空的镀膜段进行镀膜，即在磁场及电场合力的作用下用工艺气体将金属离子轰击出来，均匀的溅射在玻璃表面。
再经过二级真空衰减后进入大气状态下，经过检验即成为成品镀膜玻璃。
１清洗机故障镀膜玻璃的主要工艺过程是在真空状态下进行的，这要求玻璃基板有一个洁净的表面，玻璃表面洁净的程度直接影响了镀膜过程中膜层的牢固度。
所以进入真空室前的清洗段尤其重要，主要有以下几个原困：（１）毛刷、滚筒刷部分、输送胶辊毛刷、滚筒刷是清洗玻璃的最主要工具，直接影响着玻璃的清洗质量。
如果毛刷、滚筒刷过软，则容易清洗不净，如果刷毛过硬则容易给玻璃表面造成划伤，必须选取适宜的刷毛；其次要调整毛刷与辊子之间的距离，如果距离过大则刷力过小，玻璃不易清洗干净，如果距离过小则容易造成阻力过大引起传动障碍。
由于玻璃边缘有大量的切割毛边，所以容易在玻璃输送过程中产生大量的玻璃碎屑及毛刺，这些锋利的碎屑容易扎进胶辊中，从而对平整的玻璃表面造成划伤等细小的伤痕，这些划伤在玻璃用于普通的窗户玻璃时并无大碍，但是对于高档镀膜玻璃来说却有较大的影响，当有划痕的玻璃进入真空室镀膜时，在划痕部位的膜层容易脱落从而造成脱膜。
玻璃的各种镀膜技术及脱膜原因分析
玻璃的各种镀膜技术及脱膜原因分析玻璃的镀膜技术主要有光学镀膜、导电镀膜和防污镀膜等。
而脱膜原因则有化学作用、物理刮除和酸碱侵蚀等。
光学镀膜是将具有特定光学性能的薄膜沉积到玻璃表面以改变其透射、反射和吸收光谱特性的一种技术。
常见的有反射镀膜和介质镀膜。
反射镀膜是通过在玻璃表面形成高反射率的金属薄膜来实现，常见的是镀铝或镀银膜，用于制作反光镜等。
介质镀膜则是将具有特定光学参数的薄膜沉积在两种介质之间，以改变玻璃的透射光谱特性，常见的有增透膜、减反膜等。
导电镀膜是利用薄膜的导电性，将一层很薄的金属或金属氧化物镀在玻璃表面上，以获得导电功能。
常见的导电镀膜有氧化锡膜、氧化锌膜等，用于制造太阳能电池板、显示器等电子产品。
防污镀膜是一种在玻璃表面上形成一层具有防水、抗污染性能的薄膜。
主要有疏水镀膜和纳米抗沾污涂层。
疏水镀膜是通过在玻璃表面形成一层疏水性物质，使水珠能够迅速滑落而清洁表面；纳米抗沾污涂层是通过在表面形成一层具有微纳结构的涂层，防止污染物附着，提高清洁度。
玻璃脱膜的原因有化学作用、物理刮除和酸碱侵蚀等。
化学作用脱膜是指薄膜与外界环境中的化学物质发生反应，导致薄膜与玻璃表面分离。
例如，镀膜在高温、强酸和强碱环境下容易受到腐蚀，从而导致薄膜脱落。
物理刮除是指外界力量将薄膜压力或刮擦下使其分离。
例如，长期受到重物的碰撞、刮擦等会导致薄膜脱离玻璃表面。
酸碱侵蚀是指薄膜与酸碱环境中的化学物质发生反应，导致薄膜与玻璃分离。
例如，在强酸和强碱环境中，薄膜容易发生膨胀或溶解，从而脱离玻璃表面。
总之，不同的镀膜技术和原因导致玻璃脱膜的特性和机制各不相同。
通过了解这些镀膜技术和脱膜原因的分析，可以帮助我们更好地理解和应用玻璃镀膜技术，同时也可以引起对薄膜脱落的注意和预防。
硫系玻璃基底减反射激光薄膜的设计及制备
硫系玻璃基底减反射激光薄膜的设计及制备王通;徐均琪;李阳;苏俊宏;孙少斌;刘政【期刊名称】《表面技术》【年(卷),期】2024(53)12【摘要】目的随着红外技术的发展,硫系玻璃已作为红外光学元件得到一定使用,然而硫系玻璃在3~5μm波段的透射率不能满足使用要求,并且红外薄膜用于探测器中易遭受强激光的辐照而损伤。
针对硫系玻璃(As_(40)Se_(60))基底镀制薄膜易脱落、透射率低,以及抗激光能力差等问题,设计并制备出在3~5μm波段具有良好透射率、在1064 nm处具有抗激光能力的薄膜。
方法制备ZnSe、ZnS和YbF_(3)单层膜,测量其光学常数并进行膜系设计。
优化设计出的红外多层薄膜结构为S|0.61H0.21L0.32M0.26L0.2M0.32L0.28M-0.17L0.35M0.28L0.13M0.61L|A,其中H代表ZnSe、M代表ZnS、L代表YbF_(3)、S代表硫系玻璃、A代表空气,数字为膜层的光学厚度,设计波长λ_(0)=4000 nm,薄膜的厚度为2055 nm,光谱性能为:在3~5μm波段双面镀膜时的平均透射率为95.67%,峰值透射率为99.11%,(1064±40)nm波段单面镀膜时的平均透射率为7.62%。
在制备过程中,从膜基材料的热膨胀系数差异入手进行优化,工艺参数为:烘烤温度70℃,离子能量100 eV,离子束流20 mA,此参数下薄膜样品的残余应力为−30.0 MPa。
结果所制备薄膜的附着性能符合要求,在3~5μm波段双面镀膜时平均透射率为95.38%,峰值透射率为99.07%,在(1064±40)nm范围内单面镀膜时的平均透射率为4.46%,在1064 nm处的激光损伤阈值为7.6 J/cm^(2)。
结论在硫系玻璃基底制备薄膜时,从膜基材料的热膨胀系数差异入手,合理优化烘烤温度与离子参数,可以降低薄膜的残余应力,提高薄膜的附着性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硫系玻璃镀膜脱膜
硫系玻璃镀膜是一种在玻璃表面形成硫化膜的技术，它可以提高玻璃的耐磨性、耐腐蚀性和光学性能。
这种镀膜技术被广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃和光学仪器等领域。
硫系玻璃镀膜的过程涉及到多个步骤。
首先，需要准备好玻璃基片，确保其表面光洁度高并且没有明显的缺陷。
然后，将玻璃基片放置在真空镀膜设备中，加热至一定温度。
在高温下，硫粉末会被加入到真空腔室中，与玻璃基片表面的金属元素反应生成硫化物。
硫系玻璃镀膜的优点之一是其能够提高玻璃的耐磨性。
玻璃表面的硫化膜可以增加玻璃的硬度，使其更难被刮花或磨损。
这对于汽车玻璃来说尤为重要，因为车辆在行驶过程中容易受到沙石和其他杂物的冲击。
通过镀膜，玻璃可以更好地抵抗外界的损伤。
硫系玻璃镀膜还可以提高玻璃的耐腐蚀性。
玻璃表面的硫化膜可以阻止水分和氧气的渗透，从而减少玻璃的氧化和腐蚀。
这对于建筑玻璃来说尤为重要，因为它们经常暴露在潮湿的环境中。
通过镀膜，玻璃可以更长时间地保持清洁和透明。
硫系玻璃镀膜还可以改善玻璃的光学性能。
玻璃表面的硫化膜可以减少光线的反射和散射，提高透过率和透明度。
这对于光学仪器来说尤为重要，因为它们需要尽可能高的光学性能。
通过镀膜，玻璃
可以更好地传递和聚焦光线，提高仪器的测量和观察精度。
然而，硫系玻璃镀膜也有一些限制和挑战。
首先，镀膜过程需要在真空条件下进行，这增加了设备和工艺的复杂性。
其次，镀膜的均匀性和附着力也是一个难题，不同部位的镀膜厚度可能存在差异，而且镀膜与玻璃基片之间的结合力也可能不够强。
这些问题需要通过优化工艺和改进设备来解决。
硫系玻璃镀膜是一种重要的技术，可以提高玻璃的耐磨性、耐腐蚀性和光学性能。
它在汽车、建筑和光学仪器等领域有着广泛的应用前景。
然而，镀膜过程的复杂性和镀膜性能的稳定性仍然是需要解决的问题。
希望通过不断的研究和创新，能够进一步推动硫系玻璃镀膜技术的发展。