V型滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程一．关闭进水阀门，待水位落至沙层以上28CM时，关闭出水阀门。
二．开启排水阀门，开启气冲阀门；气冲阀门在现场操作屏操作完毕后，要马上到楼下将需要反冲洗滤池的现场PLC柜上的转换开关由自动转换为手动，关闭进水阀门，开启出水阀门（全开），开始落水位。
三．查看阀门是否完成操作指令。
防止因为故障，造成阀门没有开启，影响气冲效果，或者造成进气管道故障。
四．开启鼓风机，向滤池送气进行气冲。
五．气冲3分钟后，将反冲洗进水阀门开启至12%；进行气水混合冲洗。
六．气水混合冲洗2分钟后，关闭鼓风机；关闭进气阀门，开启排气阀门；将反冲洗进水阀门开启至38%；进行水洗。
七．水洗5分钟后，关闭反冲洗进水阀门，开启滤池进水阀门（2个）；进行表面扫洗；表面扫洗3分钟后，关闭排水阀门，将滤池水位涨到70CM以上。
八．将冲洗完毕的现场PLC柜上的转换开关由手动转换为自动；手动反冲洗操作结束。
滤池手动反冲洗操作应注意的问题一、进行反冲洗操作时，应首先到鼓风机房将鼓风机房的窗户打开，防止鼓风机在运行时将室内抽成真空。
在现场PLC 柜上进行操作开启阀门时，应注意到各个阀门是否真正执行了操作指令；以防止由于各个阀门没有执行操作指令而产生误操作；同时，在对单个滤池进行反冲洗操作时，也应注意其他滤池的电动阀门是否关好。
二、如果单格滤池由于其他原因比较脏时，可以相应的延长气洗、水洗时间，以保证可以充分的将滤料冲洗干净，也可以将本格滤池重新冲洗一次。
三、只有在现场阀门完成所有操作指令后，即所需指令对应的指示灯亮了后，才能将PLC柜上的转换开关转换为自动；否则，如果提前将开关转换为自动，现场阀门的各种操作将停止。
四、在进行单独水洗时，反冲洗进水阀门不要开启过大，防止因阀门开启过大，高位水塔的压力水大流量进入滤池，造成滤料被水冲走。
五、在自动反冲洗的过程中，如果滤池的PLC程序、阀门或鼓风机等出现故障，则正在冲洗中的滤池自动停止反冲洗操作；待六分钟后，程序将自动对下一格滤池进行反冲洗操作。
得利满高密度沉淀池V型滤池应用技术手册设备操作安全技术规程
得利满高密度沉淀池V型滤池应用技术手册设备操作安全技术规程设备操作安全技术规程第一部分设备操作规程一、总体要求（一)设备使用1、设备使用前，务必熟悉其要紧技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。
2、设备操作人员，务必经实际操作、保护、技能培训，合格后方可上岗。
3、生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。
4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。
(二)设备保护1、熟悉设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图。
2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。
3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。
5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音与振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等有关参数应重点检查。
6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用。
7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行。
8、做好特殊时期（冬、雨季）设备保温、降温与设备卫生工作。
(三)设备检修1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的保护。
2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。
3、检修前应制定检修方案与安全措施，并按方案与安全措施严格执行。
4、检修完毕，检修人员与运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或者作为备用）。
(四)设备操作一）准备工作1、备的操作务必由两人以上执行，正职监护，副职操作。
检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等有关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。
二）开机操作1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。
2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音与振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。
V型滤池操作规程精修订
V型滤池操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□ 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□ 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□ 锚固螺栓的密闭性。
v型滤池操作手册
V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。
公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。
1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。
V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。
它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。
（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。
气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程一、滤池过滤操作规程（一）自动操作规程自控系统可完全不依赖人工而完成整个滤水周期的动作。
（二）手动操作规程为满足对突发事件或特殊要求的处理，自控系统配有手动操作功能。
在电脑的滤池站中可进行参数设置、阀门开关等人工操作。
1、参数设置：在主画面上，按“关于FIXH”键，可调整滤池滤水周期，堵塞度限值，池面阀门动作时限，管道阀门动作时限。
此外还可设定滤池反冲洗各阶段的时间参数。
2、阀门操作（1）滤阀操作：在“一期滤池”画面上可进行滤阀的手动/自动转换，滤池的滤水/停池状态控制。
1）手动/自动转换：点击“自动/手动”状态栏中某滤池的“自动”方式键后它会转为“手动”方式，此时点击该滤池“滤阀手动值”，根据实际需要输入滤阀开度值，再点击“输入”即可，滤阀将稳定在设定的开度值处。
此后应经常观察滤池水位，防止出现水位过高或露砂现象。
操作人员需根据实际情况调整滤阀开度值。
2）滤水/停池转换：点击“滤水/停池”状态栏中某滤池的“滤水”方式后，它会转为“停池”方式，此时滤阀将完全关闭。
如需要滤池不进水，尚需关闭手动进水闸板阀。
（2）进水阀、排水阀开关操作：在“一期滤池”画面上点击相应的池号，即进入该操作。
点击“排水阀手动”，再点击“开排水阀”画面中排水阀将由蓝色转为红色，表明此时排水阀在执行开阀动作。
再次点击“排水阀手动”，排水阀将关闭。
进水阀操作与排水阀一致。
（三）滤阀就地手动操作：若因自控系统不能实现上述操作，操作人员根据实际情况到滤阀上执行开/关操作。
按下开或关按钮就可控制其全开或全关。
若因自控系统混乱而导致滤阀开度不断变化，在设定好开度之后应关闭该滤阀的进气管的球阀。
二、滤池反冲洗操作（一）自动操作规程：自控系统可独立完成整个反冲洗过程。
（二）手动操作规程为了满足对突发事件的处理，自控系统均配有手动操作，在滤池站中可进行画面调节器用、参数设置、冲洗控制、阀门开关等人工操作。
（1）强制反冲操作：在中控室监控电脑画面上若有一格滤池符合反冲洗要求时，按“禁止反冲”键，随后该键变为绿色的“允许反冲”，当该池号出现在“反冲排队”档后，表示强冲申请已被PLC接受。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程V型滤池是一种常用于水处理的设备，其操作规程有助于确保滤池的正常运行和高效过滤水质的能力。
下面是关于V型滤池操作规程的详细说明，共计1200字以上。
一、安全操作规程1.1操作人员必须经过专门的培训，并且具备相关操作证书。
1.2操作人员必须熟悉滤池的结构、工作原理和操作步骤。
1.3在操作前，必须佩戴好防护装备，包括手套、眼镜、耳塞等。
1.4确保所有仪器设备正常运行，并随时关注滤池的工作状态。
二、操作流程2.1开启进水阀门，将需要处理的水源引入滤池。
2.2打开滤池的排水阀门，将滤池内的杂质和污水排出。
2.3检查滤池中的滤料是否有堵塞现象，如果有，应进行清洗。
2.4将清洗后的滤料放回滤池中，并严格按照设计要求进行填料。
2.5关闭排水阀门，保持滤池内的水位稳定。
2.6将阀门调整到过滤模式，使水从滤料层向下渗透。
2.7定期检查滤池的出水水质，确保水质达到要求。
2.8在需要更换滤料时，必须提前通知相关人员，并进行停工维护。
三、滤料清洗和更换3.1滤料清洗应定期进行，以确保滤料的过滤效果。
3.2清洗滤料时，需要使用清水进行冲洗，使滤料中的杂质和污物被冲刷出来。
3.3清洗过程中，应定期检查滤料的状态，如发现破损或堵塞严重的滤料，则需要及时更换。
3.4更换滤料时，必须严格按照设计要求选择合适的滤料，并确保滤料的质量达到要求。
四、设备维护4.1每次操作结束后，必须对滤池进行清洁。
4.2定期检查滤池的内部结构和各个部件的工作状态。
4.3定期清理滤料层上的污垢和杂质。
4.4检查进水阀门、排水阀门等设备，确保其正常运行。
4.5定期检查水质和出水水位，确保其达到相关标准。
4.6定期对水泵、电动机等设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
五、事故处理5.1发生事故时，操作人员必须第一时间采取应急措施，并及时上报相关责任人。
5.2在事故处理过程中，必须保证操作人员的安全，避免二次事故的发生。
5.3事故处理完毕后，必须进行事故分析和记录，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
V形滤池图片及工作过程
（）过滤过程：
待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：
关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
1、主要设计参数的采用
滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2 m。
v型滤池操作规程
v型滤池操作规程
《V型滤池操作规程》
1. 工作人员应按照操作规程，正确操作V型滤池设备，确保滤池的正常运行和水质的稳定。
2. 在操作之前，要检查滤池设备的整体情况，确保设备没有损坏和漏水现象。
3. 打开V型滤池设备的进口阀门，让水流进入滤池。
确保进水管道和进口阀门处于正常操作状态。
4. 当滤池内的水位达到要求时，打开排水阀门，将滤池内的混凝土和杂质排出。
5. 使用清水冲洗滤池内的过滤介质，确保介质表面的杂质和污垢被冲洗干净。
6. 关闭排水阀门，让滤池内的水位上升到正常水位。
7. 打开滤池设备的出口阀门，开始滤过水处理过程。
监测滤池出口水质的变化，确保水质符合要求。
8. 定期清理滤池设备，检查滤池内的过滤介质，及时更换损坏或过期的介质。
9. 在滤池设备停止运行时，关闭进口和出口阀门，做好设备的
停机维护和检查工作。
10. 每日记录滤池的运行情况和水质测试结果，发现异常情况及时处理并上报。
通过严格按照V型滤池操作规程进行操作，可以保证滤池设备的正常运行和有效处理水质，确保水质符合相关标准要求。
V型滤池的施工工法(修改)
V型滤池施工工法1前言V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
我单位多年来从事水厂建设的任务，从中总结出一些施工经验，如：自来水厂水处理工艺过程是由多个地下地上给水构筑物组成的，其中滤站中的滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生及利用是滤池稳定高效运行的关键。
当今新的滤水工艺，就是利用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作。
不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就是采用先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一先进技术工艺。
用此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右。
截污量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
由此可见，此项工艺技术，不但提高了水质，而且对节省水汽，增加经济效益起到了很好的效果，是净水工艺的新的突破。
2工法特点V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀。
3适用范围：3.1 大中水量污水处理；3.2 城市污水处理厂除氮脱磷深度处理；3.3 工业废水处理回用工艺；3.4 进水SS<10-15mg/L4工艺原理V型滤池反冲洗技术及原理就是利用气、水反冲洗兼表面冲扫，达到快速滤水的作用，其工艺流程和结构构造如下：2.1过滤工艺流程：通过滤站中央水渠把反应沉淀池通过加药、加氯混合反应沉淀后的水，输送到滤站中，起二次沉淀作用的水槽内。
再由水槽中进水口流到滤池壁上的V型流水槽。
V型滤池操作规程
V型滤池操作手册2010-10-30说明人们对于过滤工艺的认识，亦是逐步提高的。
从慢滤池到普通砂滤池，双向流滤池，双(多)层滤料滤池，混合滤池，这一过程大大提高了处理水量。
在滤池结构上，创造了双阀滤池、无阀滤池、虹吸滤他及节能型移动冲洗罩滤池，其形式的发展与认识的深入是以实践经验为基础的，同时受到各种理论模式的验证。
目前，随着原水水质的恶化，滤后水质的提高，过滤工艺(子系统)在整个净水工艺系统中，自身也在不断的完善与发展。
过滤是水厂净水工艺的主要关键环节，滤池运行状态的好坏将直接影响悬浮固体、浊度、细菌、病毒等的去除率，也直接影响出水水质的提高。
而V型滤池是由法国德利满公司首创的专利技术，由于其截污量大，冲洗效果好等明显优势，近年来在我国新建的大、中水厂大都采用了这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
本操作手册主要是根据沧州市海兴县污水处理厂中V型滤池操作规程的实际情况进行编写，以供操作指导和学习。
由于本人能力有限，望各位批评指正，使本手册更加完善。
1.目的为使污水处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺单元的操作规程。
2.V型滤池简介V型滤池是均质滤料和气水反冲洗滤池的结合体，属快滤池的一种，其优点是石英砂滤料粒径比较均匀、滤层厚、滤层吸附能力较强；以气水冲洗代替单独水冲洗, 利用气泡的振动形成对滤料的搓洗,从而去除滤料截留物。
与其它滤料相比，在同样的滤速下，过滤周期长，气水反冲洗有着许多优点，除了节省水外，还可较好地消除滤层中结成的泥球，达到极佳的冲洗效果，以提高滤层的过滤性能。
3.V型滤池相关参数滤池的设计参数如下表：目前国内水厂对V型滤池气水反冲洗技术的应用还存在一些技术问题，主要是反冲洗强度控制不适合，冲洗历时选择不当等，而且要求滤层不发生明显的膨胀现象，保证膨胀率小于10％．V型滤池通常的气水反冲洗设计参数为气冲洗强度为13．9—16．6L/m2/s；水冲洗强度为3．6—4．16L/m2/s．4.工艺规程4.1 工艺规程基本要求1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、出水化验分析项目、指标及结论由化验室记录在相应的表格中。
水厂自动化系统方案(V型滤池)
水厂自动化系统方案（V型滤池）V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。
八十年代以来，我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。
近年来，设计常规处理水厂工程时，规模在5-10万m3/d及以上的水厂，在工艺流程的构筑物选型中，多设计了V型滤池，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。
V型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。
V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.20m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。
当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。
V型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。
单池面积普遍设计为70—90m2，甚至可达100m2以上。
由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。
下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自来水公司10万吨自动化水厂工程为例，详细介绍一个典型的自动化水厂（以PLC为核心）的自动化监测监控过程及系统。
一、控制模式：根据DCS集散控制系统原理，揭东水厂自控系统采用三级控制模式，即现场设备手动控制，车间（PLC 分控站）自动控制，厂中央控制室集中控制，该控制模式有以下特点：1．集中管理、分散控制。
即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理，又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制，避免集成式控制系统存在的危险性，即主机一旦发生故障，整个控制系统就会停止运转，当主控器发生故障时，各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。
某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行，使系统可靠性大大提高。
2．可使操作调试人员从就地控制，车间（PLC分控站）控制逐步过渡到中央控制。
调试安装方便，便于操作。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□? ? ? ? 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□? ? ? ? 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□? ? ? ? 锚固螺栓的密闭性。
停止鼓风机。
重复进行三次试验。
装填滤池检查滤砂的质量承托的砾石（如使用）及滤砂必须符合设计标准。
V型滤池反冲洗操作规程(试行)
V型滤池反冲洗操作规程（试行）一．控制箱手动操作程序运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“手动”档。
1．进出水闸板控制箱上，按进水电动闸板“关闭”按钮，关闭指示灯亮，待池中水位降至反冲洗槽堰顶时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“关闭”按钮，关闭指示灯亮；闸板控制箱上，按出水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮。
2．滤格动力柜上，按空气管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；鼓风机控制箱上，按一台鼓风机“启动”按钮，运行指示灯亮，先气冲3~4分钟。
3．滤格动力柜上，按反冲洗管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；潜水泵控制箱上，按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，气水冲洗3~4分钟（暂定）。
4．鼓风机控制箱上，按鼓风机“停止”按钮，停止指示灯亮；滤格动力柜上按空气管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮。
（暂定）5．潜水泵控制箱上再按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，单独冲洗2~3分钟。
6．潜水泵控制箱上按二台潜水泵“停止”按钮，停止指示灯亮，滤池动力柜上按反冲洗管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按余气管电磁阀“开阀”按钮，进行排气，排尽空气后，按“关阀”按钮，反冲洗完成。
7．进出水闸板控制箱上，按出水电动闸板“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按进水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮，当水位上升到一定时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮，进入正常过滤状态。
二．分站电脑控制反冲洗运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“自动”档。
1．V型滤池正常过滤和气水反冲洗，均为自动控制，PLC控制滤池恒水位、恒流量运行。
2．分站电脑设定滤池水头损失差压值0.7m，过滤周期48小时。
3．超过过滤周期或阻塞值高于设定点时，自动要求冲洗请求。
4．若滤池处于非正常状态，显示故障时，进出水闸板控制箱转换开关打到“手动”档后查明原因。
v型滤池工艺流程
v型滤池工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程
V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。
数量：3台，2用1备。
安装位置：V型滤池设备间。
结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。
取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA 柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。
密封方式：机械密封。
生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。
其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变频控制。
二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。
日常巡视需要检查以下内容。
1. 管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。
管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。
2. 电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。
3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
4. 安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。
（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
5. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。
每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□ 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□ 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□ 锚固螺栓的密闭性。
V型滤池操作规程
上海市自来水公司月浦水厂企业标准岗位操作规程Q/PGCT.6009A-J4-1997 净水滤池（V型滤池）工岗位操作规程一、巡检制度当班人员应按巡检内容认真做好巡检工作。
对巡检对象，如仪表、设备、水泵等，一定要按照巡检内容的要求巡检。
若在巡检过程中发现巡检对象有异常情况，应立即按有关规程进行处理,并及时通知净水值班长和车间管理人员,并每一小时记录一次，记录在“月浦水厂V型滤池设备巡检记录表”（表PGCT.6009A-J4.9）。
在接到唧机车间电话通知水量变动及交接班情况,应记录于“值班日志”（表PGCT.6009A-J2.6)。
二、巡检路线V 型滤池：值班间→操作柜→滤池→管廊→空压机房→配电间三、巡检内容1、值班室要求：检查冲洗用操作柜指示灯是否指示正确，绿灯表示开启，红灯表示关闭，红绿灯同时亮，表示设备故障。
2、操作柜（12只）要求：掌握滤池运行处于“手动”还是“自动”状态，阀门指上海市自来水公司月浦水厂1997-12-15批准 1998-01-01实施示灯是否指示正确，开足绿灯，关足红灯，水头损失仪读数是否在2m以下。
3、滤池（12组）要求：滤池池面无漂浮物，滤池运行水位保持平衡。
4、管廊⑴冲洗泵（4台）要求：检查冲洗泵配根是否漏水，是否闻到异味。
冲洗时，检查泵有无异常振动，有无异声。
⑵排水泵（4台）要求：设备处于完好状态，管沟无积水。
⑶取样笼头（12组）要求：检查取样笼头出水流量稳定，排水畅通。
⑷管廊地面要求：地面保持清洁，无污水渍。
5、空压机房⑴空压机（2台）要求：检查空压机是否正常运转，有无异声，压力控制在7bar 之间，检查备用空压机油位是否充满观察孔。
⑵前后过滤器（每台各二个）要求：检查指针是否处于绿色范围内。
⑶干燥器（每台各一）要求：检查干燥器温度是否在0℃～6℃。
⑷排污阀（每台各二）要求：检查排污阀是否正常工作。
⑸贮气筒：要求：检查压力是否在600kpa～750kpa。
以上⑴～⑸记录在“月浦水厂空压机巡检记录”(表PGCT.6009A-J4.7)。
V型滤池运行步骤
第四节v型滤池
V型滤池运行操作规程
一、过滤操作
1.关闭水反冲洗阀和气反冲阀，打开进水阀。
2.打开排气电磁阀。
3.调节清水阀的开度，保证V型滤池恒水位过滤。
二、反冲洗操作
1. 关闭进水阀。
2. 当池内水位降至砂面以上30cm左右时，关闭滤池清水DN500阀。
3. 关闭排气电磁阀。
4. 启动两台风机、三分钟以后启动反冲洗水泵一台。
5. 打开气反冲洗阀，气冲时间为1—3分钟。
6. 打开排水阀。
7. 打开水反冲洗阀，气水混冲时间一般为3—5分钟（关闭一台风机、增加启动一台反冲洗水泵）。
8. 关闭气反冲洗阀，关闭风机。
9. 打开进水阀，调节其开度，保证表面扫洗强度为1.5l/ m2.s。
10.单独水反冲洗时间一般为5—7分钟（视滤池砂面反冲洗水清洁度适时确定）。
11.关闭反冲洗水泵，关闭水反冲阀，停止反冲洗恢复过滤。
12.关闭排水阀。
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V型滤池手动操作规程（暂行）
一：过滤操作（单格）
1．各相关机电设备状态
（1）手动排空碟阀关（到位）；
（2）现场电控箱通电到位；
（3）分气缸压力0.35~0.4MPa；
（4）反冲气气动碟阀关（到位）；
（5）反冲水气动碟阀关（到位）；
（6）排气气动碟阀关（到位）；
（7）反冲排水气动碟阀关（到位）；
（8）进水气动闸阀开（到位），手动闸阀关（到位）；
（9）滤后水出水气动碟阀有开度；
（10）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（11）电控箱排气阀在关位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排水阀在关位置；
（15）电控箱进水阀在开位置；
（16）电控箱出水阀电位器有开度；
2．过滤操作（手动）
（1）手动慢速控制滤后出水阀电位器旋钮调节出水阀开度稳定液位
在V型槽顶15cm（应画标记）即在标记处；
二：反冲洗操作（单格）
条件：
（1）过滤时长达到设定值；
（2）过滤水头损失达到设定值；
（3）过滤水质浊度不达标；
(一)：气反冲操作
1．相关机电设备状态
（1）现场电控箱通电到位；
（2）分气压力0.35~0.4MPa；
（3）需起动的鼓风机通电到位，相应的鼓风机房通电到位；
（4）需起动的鼓风机频率调至最低10HZ，相应的鼓风机房抽风机开关打到开位置；
（5）需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀开（到位）；（6）不需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀关（到位）；（7）手动排空碟阀关（到位）；
（8）反冲水气动蝶阀关（到位）；
（9）反冲气气动蝶阀关（到位）；
（10）排气气动蝶阀关（到位）；
（11）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排气阀在关位置；
2．气反冲操作；
（1）于6#滤池（空无水）电控箱的反冲气阀打到开位置，排气阀打到开位置；
（2）确认6#滤池（空无水）反冲气气动蝶阀开（到位），排气阀开（到位）；
（3）通知反冲泵房人员起动需起动的鼓风机至电流稳定；
（4）通知反冲泵房人员起动鼓风机频率调整合起来频率40HZ，并至电流稳定；
（5）于电控箱进水阀打到关位置，同时开大滤后水出水阀旋钮；（6）待滤池水位降到排水槽顶(2.7米)时关闭滤后水出水阀；（7）于电控箱排水阀打到开位置
（8）确认进水气动闸阀在关（到位），排水气动闸阀在开（到位），滤后水出水气动蝶阀在关（到位）；
（9）于电控箱的反冲气阀打到开位置同时将6#滤池电控箱的反冲气阀和排气阀打到关位置；
（10）确认反冲气气动蝶开（到位），6#滤池反冲气气动蝶阀关（到位），6#滤池排气气动蝶阀关（到位）；
（11）观察气反冲滤池状况；
（12）气反冲时3.5分钟;
（二）气水反冲洗操作
1．相关机电设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管手动蝶阀在全开（open）；
（3）检查滤池管廊6个反冲气动蝶阀在关（到位）；
（4）检查要起动反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（5）空压机提高压力到0.60MPa~0.65MPa；
（6）分气缸压力为0.55MPa~0.6MPa；
2．气水反冲操作（手动）
（1）气反冲进行到2.5分钟时通知反冲泵房人员起动准备好一台反冲水泵；
（2）待反冲泵房人员观察1分钟通知正常稳定后；
（3）于控制箱打开反冲水阀；
（4）确认反冲水阀开（到位）；
（5）观察气水反冲滤池状态；
（6）气水反冲5分钟；
（三）水反冲
1．相关电机设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管道手动蝶阀全开（open）；
（3）检查要起动的反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（4）检查出水管压力表压力应<0.1MPa
2.水反操作(手动)
(1)气水反冲时间到于控制箱关闭反冲气阀同时打开6#滤池控制箱的反冲气阀和排气阀;
(2)确认反冲气蝶阀关(到位)并6#滤池反冲气蝶阀开(到位)排气蝶阀开(到位);
(3)通知反冲泵房人员起动另一台反冲水泵,同时打开反冲水滤池控制箱排气阀并确认开(到位),反冲泵房人员起动正常稳定后回复滤池人员;
(4)接回报后通知反冲泵房人员停鼓风机;
(5)观察水反冲滤池状况;
(6)无气出时于控制箱关闭排气阀并确认关(到位);
(7)水冲7分钟;
(8) 时间到于控制箱关闭反冲水阀;
(9)确认反冲水气动蝶阀关(到位),并通知反冲泵房人员停反冲水泵(二台);
(10)关闭控制箱的排水阀同时打开控制箱进水阀;
(11)确认排水阀关(到位)和进水阀开(到位);
(12)待液面到过滤液位时调节控制箱出水阀电位器恢复过滤过程;
(13) 问清楚反冲泵房人员鼓风机停机后关闭6#滤池反冲气阀和排气阀;
(14) 确认6#滤池反冲气蝶阀和排气蝶阀关(到位);。