高炉工长岗位操作规程
高炉值班工长安全技术操作规程（三篇）
高炉值班工长安全技术操作规程一、总则高炉是冶金工业中广泛使用的设备之一，其操作涉及到工艺、安全、环境等多个方面。
为了确保高炉的安全运行，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、岗位责任1.高炉值班工长负责高炉的运行及安全管理，具体岗位职责包括：（1）监控高炉的运行状态，及时发现异常情况；（2）根据生产计划，合理安排高炉操作人员；（3）指导和监督操作人员进行操作；（4）及时处理高炉运行中的问题和异常情况；（5）保证高炉的安全运行。
2.高炉操作人员负责高炉的操作工作，具体岗位职责包括：（1）按照操作规程进行操作；（2）严格执行安全操作规程；（3）及时报告异常情况，切实维护高炉的安全。
三、操作安全规程1.高炉操作人员必须熟悉高炉的结构和工艺，并具备相关的专业知识和技能。
2.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，如防火服、安全带等，并牢记安全操作规程。
3.高炉操作人员必须具备应急处理能力，能立即响应紧急情况。
4.高炉值班工长必须定时巡视高炉及周边区域，发现异常情况及时处理，并做好记录。
5.操作人员必须定期参加安全培训和考试，确保安全知识和技能的掌握。
四、日常操作流程1.高炉值班工长在开始操作前，必须进行台账查验，确保设备的完好无损。
2.高炉值班工长必须定期检查高炉的液位、温度、压力等参数，及时发现问题并处理。
3.高炉值班工长必须合理安排高炉的供料、排渣等操作，确保高炉的正常运行。
4.高炉值班工长必须注意高炉的底吹炼铁情况，及时调整氧气流量和压力，确保高炉的稳定。
5.高炉操作人员必须严格执行操作规程，确保高炉的安全运行。
六、事故处理1.高炉值班工长在发生事故时，必须立即停止高炉运行，并采取相应的应急措施，保护人员的生命安全，同时通知相关部门，启动事故报告程序。
2.高炉值班工长在事故处理过程中，必须及时报告事故的发生和处理情况，并配合相关部门进行调查处理。
3.高炉操作人员在事故发生时，必须停止操作并采取紧急撤离措施，确保自身安全。
高炉值班室工长岗位操作规程
高炉值班室工长岗位操作规程1. 岗位职责高炉值班室工长是高炉操作人员的主要领导，负责高炉生产过程的调控和监督，对高炉生产的安全、质量、效益负有直接责任。
其主要岗位职责如下：1.组织制定高炉生产计划和生产调度，确保高炉生产稳定运行；2.确定高炉生产过程中各操作参数并进行调度；3.对高炉生产情况进行监测、计算、分析和评估，做出相应决策；4.协调解决生产过程中的技术问题；5.对高炉操作人员的工作进行安排和指导，保证生产运行安全和稳定；6.配合检修人员进行设备维护和检修工作。
2. 作业流程2.1 值班交接1.上班前，值班工长应仔细查看上一班班报和值班记录，并向值班工人进行交接。
2.告知消防准备、应急救援预案、安全工作和注意事项等。
3.确认清楚车间内人员工作情况和设备运行状态。
2.2 班报汇报1.工长应每时每刻关注设备运行以及工作人员的操作状态，及时记录设备运行数据。
2.值班工长应按照上级安排和要求，定时对设备运行状态及生产过程进行汇报。
2.3 信息交流1.值班工长应定期召开生产例会，交流生产情况并研究解决问题。
2.在生产过程中，能够与其他几个工种的操作人员配合良好，做好工作交流和沟通。
2.4 设备调整1.当生产过程中出现问题时，值班工长应首先对设备进行调整，及时消除故障。
2.维修不当或者检修不到位的设备，不能让其投入生产。
2.5 安全监测1.值班工长应在其岗位上始终要保持警觉，对高炉工作环境、设备设施的安全隐患进行认真分析和排查。
2.按照规定要求定期检查，拍摄生产过程中的设备运行状态，并保存信息以备查阅。
3. 塞车操作1.在正常生产过程中，压力情况下的塞车操作，必须由工长指挥运行。
2.塞车后，必须反馈造成塞车的原因，并对问题予以解决，确保生产的质量。
4. 突发事件处置1.高炉生产过程中，存在着各种可能出现的突发事件，要严格按照应急预案及时处置。
2.严禁工人盲目操作，要保证消防通道通畅，及时进行应急疏散。
高炉工长岗位安全操作规程
高炉工长岗位安全操作规程
一、前言
高炉工长是高炉生产中起着重要作用的岗位之一，负责监督和管理高炉的生产运行。
为了确保高炉工长的安全，保障高炉生产的顺利进行，制定了本《高炉工长岗位安全操作规程》。
二、岗位职责和权限
1.负责高炉生产的计划和组织工作，监督炉内操作的安全，保证生产顺利进行；
2.与其他岗位人员协调配合，保证高炉工作流程的顺畅；
3.及时与高炉操作人员沟通，掌握设备运行情况，并及时做出处理决策；
4.遵守相关安全管理制度和操作规程，确保操作安全；
5.了解高炉设备的工作原理和技术参数，能够正确操作设备。
三、安全操作规程
1.高炉工长须经过专业培训并持有相应的操作证书方可上岗；
2.严格遵守高炉操作规程和操作票的要求，不得随意修改；
3.严禁无故擅离岗位，必须在岗位范围内全程负责；
4.严禁饮酒、吸烟等影响安全操作的行为；
5.严格执行安全操作程序，不得随意拆卸设备；
6.定期检查高炉设备的工作状态，并及时报告异常情况；
7.清理高炉附近的积灰、杂物等，保持工作环境整洁；
8.做好个人防护措施，佩戴个人防护用品；
9.严禁私自调整设备参数，必须得到上级批准；
10.遵守工作纪律，不得通过贿赂、舞弊等手段违规操作。
四、应急处理
1.在发生紧急情况时，高炉工长应立即切断相关设备的电源，并按照应急预案进行处理；
2.在紧急情况发生时，告知相关人员并保持冷静，组织员工有序撤离，并向上级汇报；。
高炉工长岗位操作规程
高炉工长岗位操作规程一、前言高炉作为冶金、化工等行业的主要生产设备，其操作具有高度的技术含量，且不容许任何的错误操作，否则极容易引发安全事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定一套高炉工长岗位操作规程显得尤为重要。
本文档旨在提供一份全面且易于理解的操作规程，供高炉工长参考。
二、高炉工长职责高炉工长是在高炉工程中具有一定职责的人员，负责指导和管理高炉生产过程的相关操作。
他们需要保护自身和他人的生命安全，并确保工作程序按照规定操作并完美完成，负责维护设备，处理突发情况等。
高炉工长需要执行以下职责：1.指导和安排相应工作任务，并按照规定要求监控整个高炉生产过程。
2.组织和训练操作人员，并监督他们合理、规范地执行工作程序。
3.识别现场的技术问题、故障和安全问题，及时提出改进措施。
4.负责设备的联合维护和保养，确保高炉的正常运行和设备的稳定使用。
5.组织应急处理措施，保障人员安全，并严格执行安全措施，防范事故的发生。
三、操作规程高炉工长的操作规程必须符合国家、行业、部门的相关规定和标准。
具体操作规程如下：1. 工序排查在任何工作之前，必须做好工序排查工作，调查炉况、生产负荷，组织好人员安排和应急预案。
2. 设备检查工长需要负责安排人员对设备进行详细、全面的检查和维护，并记录检查过程的异常情况及处理措施。
3. 操作指导工长需要对操作人员进行指导和培训，并向操作人员传达必要的安全知识和技术要求。
在操作过程中，要认真监控操作质量并及时纠正不规范操作。
4. 安全措施工长需要严格执行相关安全措施，组织人员进行安全培训，并检查与管理保安是否符合要求。
此外，还需采取措施对特定区域和过程进行安全降级和防护。
5. 应急处理工长在意外事件发生时，需要紧急处理并采取必要的措施。
同时，还需要定期组织应急演练，培训员工应对各种突发情况。
6. 录制操作记录工长需要记录生产过程的全过程，并将其上报至运营中心。
操作记录应包括发生的故障、处理过程和对应的解决方案，以便日后查看和分析。
高炉值班工长安全操作规程（3篇）
高炉值班工长安全操作规程高炉是冶炼铁的主要设备，其操作的安全性直接关系到工人的身体健康与生命安全，同时也关系到设备的完好性和生产的正常运行。
为了确保高炉操作的安全性，制定和执行高炉值班工长安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的高炉值班工长安全操作规程，供参考：一、前期准备1. 在值班交接时，值班工长应查看上一班值班记录，了解工作情况、设备运行状态和存在的问题。
2. 值班工长要检查各种仪表、设备和防护装置的运行状态、安全阀、切断阀等装置是否正常。
3. 值班工长要与操作人员充分沟通，明确工作任务和安全措施。
4. 值班工长要核实工作区域的通风、排烟系统是否正常运行。
5. 值班工长要检查应急照明设备、消防器材是否齐全、有效。
二、操作流程1. 值班工长应定期对高炉内和外围进行巡视，查看各设备和管道是否正常。
2. 值班工长应检查高炉冷却系统的运行状态，确保冷却水流量和温度的稳定。
3. 值班工长要检查高炉煤气发生炉、煤气净化塔及煤气管线的运行情况，确保煤气供应连续稳定。
4. 值班工长要负责监测高炉煤气和煤气净化塔的浓度，确保煤气处于安全范围内。
5. 值班工长要查看高炉的炉况记录，了解冶炼温度、窑口和高炉顶的情况，及时调整操作参数。
6. 值班工长要负责高炉的停炉和开炉操作，确保操作的稳定和安全，遵循程序要求。
7. 在出现异常情况或紧急情况时，值班工长要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级。
三、安全管理1. 值班工长要确保作业区域的干净整洁，避免杂物和易燃物在作业区域堆放，并保持通道畅通。
2. 值班工长要逐层督促操作人员全面落实安全操作规程，严禁违反安全操作规程的行为。
3. 值班工长要检查并督促操作人员正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 值班工长要严格执行高炉瓦斯压力、流量和浓度的监测，确保在安全范围内。
5. 值班工长要定期组织或参与安全培训和演练，不断提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
高炉作业长安全操作规程正式版
高炉作业长安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障高炉作业安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉作业长及其下属的操作人员。
第三条高炉作业长为高炉作业的最高负责人，负责高炉设备的安全运行，坚持安全第一的原则，确保高炉工作环境的良好和员工的安全。
第二章高炉作业长的责任第四条高炉作业长必须熟悉高炉的工作原理和操作规程，具有相关的专业知识，确保高炉的正常运行。
第五条高炉作业长应制定高炉作业计划，并安排作业人员的工作，并在作业开始前对作业人员进行安全交底。
第六条高炉作业长应对作业环境进行检查，确保其安全合理，并签发作业许可证，确保只有经过相应培训和安全教育的人员才能进入高炉作业现场。
第七条高炉作业长应定期组织检查和维护高炉设备，及时发现和处理设备故障，并记录运行状态和故障处理情况。
第三章高炉作业人员的安全操作规范第八条作业人员必须经过相关的培训和安全教育，持有相应的上岗证，并遵守相关的操作规程。
第九条作业人员应按照作业计划和作业指导书进行操作，严禁随意更改作业工艺。
第十条作业人员在进入高炉作业现场前必须穿戴个人防护装备，并参加安全技术交底。
第十一条操作人员在工作中应遵守操作规程和现场管理制度，严禁酒后上岗，严禁吸烟。
第十二条作业人员在操作过程中应保持清醒和专注，严禁疲劳驾驶和操作。
第十三条作业人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并向高炉作业长报告。
第十四条作业人员应对作业环境进行巡视，及时发现安全隐患并进行报告，确保安全生产。
第十五条作业人员在作业中应遵循安全操作程序，不得违反操作规程，保证自己和他人的安全。
第四章安全事故记录和处置第十六条发生安全事故时，高炉作业长应立即采取措施进行救援，并及时报告上级主管部门。
第十七条安全事故应由专业人员进行调查，查明事故原因，并制定改善措施，防止事故再次发生。
第十八条安全事故应当进行登记和报告，并根据情况给予相应的处理和奖惩。
第十九条本规程实施后，高炉作业长应根据实际情况进行宣传培训，并加强对作业人员的安全教育。
高炉工长岗位安全操作规程
高炉工长岗位安全操作规程高炉工长岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障高炉工长安全作业，防止事故发生，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况制定本规程。
第二条高炉工长岗位安全操作规程适用于高炉工长岗位的工作人员，包括正式员工、外包人员等。
第三条高炉工长岗位安全操作规程是高炉工长岗位管理的重要依据，高炉工长及同事必须严格遵守，不能违反。
第四条高炉工长应当具备高中及以上学历，取得焦化相关行业技术职称，具备较强的业务素质和团队合作意识。
第五条本规程的术语定义：1. 高炉工长：负责高炉冶炼操作的负责人员；2. 高炉：装有冶炼原料的设备。
第二章工作职责第六条高炉工长的主要职责包括但不限于以下几点：1. 组织制定高炉冶炼计划，确保生产任务的完成；2. 指导和培训下属员工，确保操作规程的执行；3. 负责管理高炉设备、工具和耗材的使用和维护；4. 安排工作任务，监督和检查工作进展；5. 参与事故调查与分析，确保事故的处理和防范工作。
第七条高炉工长应当按规定的工作时间和地点履行职责，不得擅自离岗、旷工或违规使用工作时间。
第八条高炉工长应当随时关注高炉设备操作情况，及时调整工作计划以保证生产的正常进行。
第三章安全操作规范第九条安全第一，工作第二。
高炉工长在工作过程中应牢记安全责任，做到以下几点：1. 每日工作开始前，应检查设备和工作场所的安全状况，发现问题及时报告并解决；2. 严格遵守工作时安全防护措施，包括佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 不得在工作中穿戴松散的衣物和饰品，防止被卷入设备中造成伤害；4. 不得在高炉附近吸烟、吃饭、喝酒等，以防止引发火灾或事故；5. 严禁私自调整设备和工具，如需调整应找到相应的维修人员进行操作。
第十条高炉工长对于操作失误或存在安全风险的情况，应立即采取措施进行处理。
如发生事故，应当及时向上级汇报，并配合相关部门进行调查。
第四章处罚措施第十一条对违反工作规程或发生事故的高炉工长，将依据相关规章制度给予相应的处罚。
高炉工长岗位安全操作规程
——如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干；
——应及时组织更换被烧坏的设备；
——关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂；
——煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气厂（车间）要求休风或切断煤气；
——炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复回风，恢复时应摆正风量与料线的关系；
——大修前，应组成以生产厂长（或总工程师）为首的炉基鉴定小组对炉基进行全面检查，并做好检查记录；鉴定结果应签字存档；
——大、中修以后，炉底及炉体部分的热电偶，应在送风前修复、校验；安装冷却件时，应防止冷却水管和钢结构损坏
2、认真执行上级有关安全生产的指标，认真检查监督当班人员正确使用劳保用品的穿戴情况及安全工作的注意事项，对当班所属人员的安全和健康负责。
3、在计划、布置、检查、总结、评比工作时，必须把安全工作列为首位，在生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全，听到事故报告及处理故障时，必须派专人到现场监护。
4、不准用潮湿工具接触铁水，严禁跨越铁口、大沟和出铁时的渣铁沟，炉台上严禁往下扔东西，防止打伤下面工作人员或行人。
——休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。
16、开炉应遵守下列规定：
——应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经24h连续联动试车正常，方可开炉；
高炉炼铁值班工长技术安全操作规程
高炉炼铁班长安全技术操作规程1、上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。
生产期间，值班室内不得有人被截断。
2、出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，穿越时必须铺设沟盖。
3、出渣、出铁时，工长应及时检查铁口工作是否正常，铁流大小、铁罐的容量，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大事故发生。
4、取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。
浇样时，注意样本勺移动范围内是否有障碍物和人员，防止烫伤自己及他人。
5、休风（或坐料）注意事项：5. 1事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有关部门取得联系。
经休风负责人同意，方可休风（或坐料），紧急休风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，及时通知有关单位采取相应的应急措施。
5. 2不准打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。
严格防止热风管道或炉灶和烟道内的气体爆炸。
5. 3炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和气体管道均应保持正压，炉顶放散阀应保持全开。
5. 4正常生产休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开通风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否则不许休风。
5. 5休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，除尘器积灰应提前清理。
5. 6休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏，应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。
5. 7休风期间或短期休风之后，不得停止鼓风机或关闭鼓风机出口挡板，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管进行密封。
6、料线过深（>4米）时，如果风必须停下来，严禁倒流操作。
7、休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，点火前，相关点火器除外，其他人禁止上炉顶。
8、供气注意事项：8.1、供气前与相关工种和部门联系。
经休风负责人同意，方可送风。
8.2、热风炉在重新送风时不发回送风信号，不准关闭排风阀。
8.3、在气体区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。
高炉值班室工长岗位操作规程二
高炉值班室工长岗位操作规程二岗位职责高炉值班室工长是高炉生产中的重要岗位，主要职责包括以下几个方面：1.按照生产计划和工艺要求，组织和指导值班员开展实际操作工作，确保高炉运行安全、稳定和正常；2.对高炉冶炼情况进行实时监控和跟踪，及时发现问题，及时采取正确的应对措施；3.根据生产情况和工艺参数的变化，及时调整操作策略，保证高炉的运行处于最佳状态；4.对值班人员进行培训和指导，提高操作技能水平，确保高炉生产质量和效益。
岗位要求高炉值班室工长需要具备以下条件：1.具有工程或相关专业的大学本科以上学历；2.具有3年以上钢铁生产领域的工作经验，须有对高炉的运行机理和工艺参数有深刻的认识和了解；3.具备较强的组织、协调和沟通能力，能够很好地协调各方面资源，进行有效的指导和管理；4.具备较强的责任感和紧迫意识，能够在复杂多变的情况下做出正确的决策；5.具备较强的学习和创新能力，能够及时了解行业动态和新型技术，应用于高炉冶炼中。
工作流程接班1.准时到岗，着装整齐，接收前一班工长交接班的情况，包括生产计划、生产指标、变更情况、设备状态和维修记录等；2.检查并确认值班员出勤情况，并对值班员进行工作安排，明确任务和责任；3.检查高炉运行情况，确认设备参数和操作情况。
实时监控1.对高炉冶炼情况进行实时监控，包括高炉温度、压力、流量和化验等，及时发现问题；2.对高炉设备进行实时跟踪监控，包括鼓风机、蒸汽发生器、焦炉等，及时发现异常情况；3.对炉下情况进行实时监控，包括渣泥排出、铁口打开等，确保出铁安全、稳定和正常；4.与工艺部门进行密切的沟通和协作，及时掌握冶炼工艺要求和变化。
应对措施1.当发现异常情况时，及时采取正确的措施，例如增加鼓风机风量、调节焦比、增加加料量等；2.当发现设备故障时，及时通知维修人员进行维修或更换；3.当发现安全事故或重大质量事故时，及时向领导报告，并采取必要的措施进行处置；4.当发现生产指标偏离要求时，及时进行调整，保证高炉运行处于最佳状态。
炼铁厂高炉值班工长操作规程
高炉班长技术操作规程第一条目的为规范高炉工长操作，在物料、设备等外围因素波动时能及时调剂生产过程参数，有效降低能耗，确保高炉炉况稳定顺行，取得最佳技术经济指标，依据本厂生产工艺、设备和高炉生产特性，特制定值班工长操作规程。
第二条使用范围炼铁厂高炉作业区高炉班长、主控室操作员岗位第三条高炉值班工长操作规程1、配料原则（1）休、复风配料①大修开炉、停炉的配料由厂长组织有关人员研究制定方案，炉料由高炉作业区工艺工程师计算，生产厂长审阅，厂长批准后执行。
②长期计划休、复风的炉料计划，由高炉作业长提出，生产副厂长批准。
③正常生产时的短期休、复风的配料组成，由当班高炉班长提出，作业长审核同意后，当班工长执行。
(2)改变铁种改变铁种由作业长或高炉班长提出变料计划，当班高炉班长执行时允许酌情作小的调整。
①炼钢铁改铸造铁操作a 变料前可适当提前加锰矿及降低炉渣碱度。
b 过渡方法可考虑在炼钢铁考核炉温基础上，集中加空焦轻料的快过渡，在炉况不适应时，也可采用分散加空焦适当减轻负荷、降低炉渣碱度的慢过渡。
c 铸造铁正常料按生铁含硅每±1%焦比±50—70kg/t·Fe，其二元碱度在炼钢铁二元碱度的基础上降低0.2±0.03。
d 提炉温所需燃料主要是依靠增加焦碳消耗，喷吹率基本不变。
冶炼铸造铁时焦碳负荷轻，有疏松料柱、发展边沿的作用；同时由于风量的减小，在铸造铁冶炼时，应根据情况适当加下降不多，中心畅通，气流稳定。
重边沿，使边缘CO2e 由于风量和冶强的减小，矿石批重可相应缩小。
f 变料前保持各生产环节稳定，避免变料期间及下达时的休、慢风，如有特殊情况，当班工长汇报厂调及作业长后可改动变料时间。
②铸造铁改炼钢铁操作a 操作原则：在降炉温的同时提高碱度，逐步将炉温、碱度恢复到炼钢铁正常水平，防止炉温下降过猛，生铁含硫出格超标、出废品。
炼钢铁正常料的负荷、碱度可参照改炼铸造铁前期的水平。
高炉工长岗位操作规程
高炉工长岗位操作规程为标准高炉操作，明确岗位职责，加强过程控制，确保炉况稳定、顺行和生铁质量合格。
适用于炼铁厂1#高炉工长、副工长岗位。
见岗位说明书。
4.1环境、职业健康平安要求环境/职业健康平安要求高炉工长全权负责当班高炉操作，真实详细填写高炉生产日志；严格按照工艺技术操作要求确保当班高炉稳定顺行，并完善高炉标准化操作记录。
.术语炉况顺行：指压量关系对称、下料均匀顺畅、渣铁温度充足、流动性良好。
加风：通过电动、手动关放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量上涨、风压升高的操作行为。
减风：通过电动、手动开放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量下降、风压降低的操作行为。
慢风：高压状态下，风量在全风的80%以下为慢风。
放风：改常压后的减风为放风。
休风：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需要中断生产时，停止向高炉送风，关闭热风阀的状态。
休风倒流：将休风后高炉内残留的煤气经过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流阀排出的休风操作。
短期休风：休风时间小于4小时的休风。
长期休风：休风时间大于4小时的休风。
炉顶点火:高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气。
炉热：生铁含硅连续两炉以上〔含两炉〕高于规定值上限0.1%。
低炉温：生铁含硅低于规定值下限0.05%。
炉凉：生铁含硅连续两炉以上〔含两炉〕低于规定值下限0.1%。
炉凉剧烈：生铁含硅续3炉以上〔含3炉〕低于0.20%，渣铁温缺乏，铁水温度低于1440℃，生铁硫升高。
滑尺：炉料突然下落300～500。
崩料：炉料停滞，炉料突然下落超过500。
悬料：炉料停止下降。
顽固性悬料:连续三次坐料，炉料仍不下的悬料。
难行：料尺呆滞。
坐料：为使炉料下降，风量减至零。
管道行程：高炉横断面局部煤气流过分开展的表现。
偏尺：两料尺偏差大于0.5m。
低料线：料线低于规定值0.5m以上。
全压：操作方针规定的风压水平。
全风：全压时所到达的风量水平。
大煤比：指煤比大于一五0〔〕。
大凉及炉缸冻结：大凉是指炉缸物理热严重缺乏，不能正常送风，渣铁流动不好，硅低硫高，但铁口尚能出铁。
高炉工长岗位操作规程
高炉工长岗位操作章程1.目的为了进一步规范高炉操作，明确岗位职责，加强过程控制，确保炉况稳定、顺行和生铁质量合格。
2.适用范围适用于炼铁厂1#高炉工长、副工长岗位。
3.职责和权限见岗位说明书。
4.操作章程4.1环境、职业健康安全要求环境/职业健康安全要求4.2工艺质量要求：高炉工长全权负责当班高炉操作，真实详细填写高炉生产日志；严格按照工艺技术操作要求确保当班高炉稳定顺行，并完善高炉标准化操作记录。
4.2.1.术语炉况顺行：指压量关系对称、下料均匀顺畅、渣铁温度充足、流动性良好。
加风：通过电动、手动关放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量上涨、风压升高的操作行为。
减风：通过电动、手动开放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量下降、风压降低的操作行为。
慢风：高压状态下，风量在全风的80%以下为慢风。
放风：改常压后的减风为放风。
休风：高炉在生产过程当中因检测、修理、处理事故或其它原因需要中断生产时，停止向高炉送风，关闭热风阀的状态。
休风倒流：将休风后高炉内残留的煤气经过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流阀排出的休风操作。
短期休风：休风时间小于4小时的休风。
长期休风：休风时间大于4小时的休风。
炉顶点火:高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气。
炉热：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）高于规定值上限0.1册低炉温：生铁含硅低于规定值下限0.05%。
炉凉：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）低于规定值下限0.1%。
炉凉剧烈：生铁含硅续3炉以上（含3炉）低于0.20%,渣铁温不足，铁水温度低于144（TC,生铁硫升高。
滑尺：炉料突然下落300~500mm.崩料：炉料停滞，炉料突然下落超过50OmmQ悬料：炉料停止下降。
顽固性悬料：连续三次坐料，炉料仍不下的悬料。
难行：料尺呆滞。
坐料：为了让炉料下降，风量减至零。
管道行程：高炉横断面局部煤气流过分发展的表现。
偏尺：两料尺偏差大于0.5m。
低料线：料线低于规定值0∙5m以上。
高炉工长岗位安全操作规程
高炉工长岗位安全操作规程一、引言高炉工长是高炉操作的重要岗位，负责指导和管理高炉操作人员的工作。
为了确保高炉操作过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 严格遵守高炉操作规程和安全操作流程；2. 对操作人员进行技术指导和安全培训，并监督其执行情况；3. 监控高炉操作过程中的安全风险，并及时采取措施进行控制；4. 确保高炉设备的正常运行和维护，及时处理设备故障。
三、安全操作规程1. 熟悉高炉操作规程和安全操作流程，确保操作人员遵守规程；2. 在高炉操作过程中，严禁饮酒、吸烟和携带易燃易爆物品；3. 确保高炉操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；4. 确保高炉操作人员操作前接受必要的安全培训，并具备相应的技能；5. 监控高炉操作过程中的温度、压力、气体浓度等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施；6. 确保高炉设备维护的及时性和有效性，落实设备检修计划，并制定相应的设备操作规程；7. 在高炉操作过程中，严禁擅自修改设备操作参数和程序，必须经过合理的审批和授权；8. 严格遵守高炉设备的停工、开工、复工等操作规程，确保操作安全；9. 保持高炉操作现场的整洁和清洁，及时清理操作过程中产生的废渣和垃圾；10. 对高炉操作中的违章行为进行及时的纠正和处理，确保安全规程的执行。
四、应急措施1. 在高炉操作过程中，如果发生突发事故或异常情况，及时采取紧急停工措施，并向相关部门报告；2. 确保高炉附近的消防设备和紧急救援设备的完好，并定期进行检查和维护；3. 对高炉操作过程中发生的事故和意外进行调查，分析原因，并采取相应的措施进行防范和改进。
五、安全培训和教育1. 对新入职的高炉工长进行安全培训和岗前培训；2. 对现有的高炉工长定期进行安全培训和技能培训；3. 配备专业人员负责开展安全教育和技能培训，确保工长的安全意识和操作技能的提升；4. 定期组织工长进行安全知识测试，检查他们对安全操作规程的理解和掌握程度。
高炉值班工长安全操作规程范本（2篇）
高炉值班工长安全操作规程范本一、工作前的准备1. 准备材料：工作前，工长必须确认所需的工作材料一应齐备，检查材料的质量和数量是否符合要求。
2. 检查设备状态：工长应仔细检查高炉设备的运行状态，确保没有异常情况存在，如有发现异常情况，必须及时报告。
二、高炉操作规范1. 确保人身安全：工长在操作高炉过程中必须严格遵守安全操作规程，切勿为了工作效率忽视自身的安全。
必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护鞋，并按照要求进行安全防护。
2. 操作熟练度：工长在操作高炉时必须具备一定的技术能力和经验，熟悉高炉操作的各项规定和流程，严格按照工艺要求进行操作。
3. 严格遵循工艺流程：工长必须遵循高炉的工艺流程，按照规定的操作步骤进行工作。
不得随意更改或省略操作步骤，以免对高炉的运行安全产生影响。
4. 定期巡视检查：工长需定期对高炉进行巡视检查，及时发现和处理设备故障和异常情况。
并做好巡视记录，做到有记录有实物。
5. 停机维修：当高炉发生故障或异常情况时，工长必须立即采取停机措施，并与相关技术人员一起进行故障排除和维修。
维修期间，必须按照规定进行安全操作，确保人员和设备的安全。
三、应急处理规范1. 报警处置：工长在发生事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并按照规定采取紧急措施进行处置。
及时报警，组织人员撤离现场，尽量避免人员伤亡和财产损失的发生。
2. 救援措施：工长在处理事故或紧急情况时，必须按照应急预案进行救援措施的实施。
保护好自己的安全的同时，尽最大努力进行人员救援和物资保护。
3. 事故调查：工长在事故发生后，应积极配合有关部门进行事故调查和处理工作。
对事故原因进行深入分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
四、文明生产规范1. 节约用电用水：工长应在工作中高度重视用电用水的节约，切勿浪费资源。
合理安排工作任务和设备运行，降低能耗和物资消耗。
2. 保持工作环境整洁：工长必须保持工作现场的整洁和清洁。
及时清理工作区域的杂物和垃圾，确保工作环境的整洁和安全。
高炉作业长安全操作规程
高炉作业长安全操作规程一、前言高炉作业长是指在高炉炉顶值班，负责高炉炉喉（口）及炉外设备的操作和维护的人员，是一个非常重要的职务。
高炉作业长的日常工作涉及到高温、高压、高噪声等危险因素，如不按照操作规程进行操作，将会对人身和设备安全造成重大威胁。
因此，制定和遵守高炉作业长安全操作规程，是保障人身和设备安全的必要措施。
二、岗位职责1. 掌握高炉炉内、炉外设备的情况，做好运行记录，及时发现、报告问题。
2. 负责高炉加料、卸渣、排风、进出口控制、检修等操作。
3. 配合高炉主管班组开展工作，执行工作任务。
4. 保持岗位整洁，做好安全防护，遵守作业规程要求，遵守操作流程。
三、安全操作规程1. 身体保护1.1 穿戴安全服装，戴上安全帽或防护帽、耳塞、防护眼镜和口罩等个人防护装备。
1.2 定期参加职业健康体检，保持良好的身体状况。
1.3 在工作时不要戴珠宝、项链、手镯等易缠绕、易钩住高炉设备的物品，以免发生危险。
2. 操作规范2.1 在执行操作任务前，先了解设备情况和规程要求，确保操作安全。
2.2 严格按照工艺流程要求操作，切勿随意改变设备运行参数。
2.3 严格按照设备操作要求，配合炉前人员工作。
2.4 在卸渣时，必须按照卸渣位置和渣口大小等要求操作，避免发生事故。
3. 设备维护3.1 定期检查和维护高炉炉内、炉外设备。
3.2 如发现设备存在问题，及时报告上级领导，进行维护和修理。
3.3 严格按照设备使用要求，正确操作，做好设备保养工作。
4. 火源防控4.1 在炉缸内明火操作时，必须严格遵守防火规定，及时进行火源监测及处置，确保操作安全。
4.2 燃气及易燃物品要存放在指定的安全地点，严禁在高炉周围烧火、吸烟、乱扔烟蒂等行为。
4.3 确保高炉内部、炉外环境卫生清洁，并定期清理各种污染物，防止火灾等事故发生。
四、个人素质要求1. 严格执行岗位操作规程，不抄近路、不马虎。
2. 具有高度责任感和安全意识，能够正确处理突发事件，做出正确判断。
高炉作业长安全操作规程
高炉作业长安全操作章程
1.上岗之前必须穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗。
2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。
严禁违规违章指挥。
3.安排生产处理事故时，必须落实到人，搞好确认、互保、挂牌制度。
4.对重要岗位必须经常巡检，到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪，两个人同行一人检查作业，另一人安全监护。
5.发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事态进一步扩大，减少损失并立即报告上级。
6.发现安全事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，解决不了的及时向上级领导报告，并采取临时防护措施防止事故的发生。
7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止，对不正确的操作必须加以纠正。
8.炉顶点火时，不准正面对人，并确认炉内煤气已点着，同时需每半小时检查1次。
9.临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。
10.一般情况下，作业长不准操作班组设备。
11.发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事态进一步扩大，减少损失并立即报告上级。
高炉工长岗位安全操作规程
高炉工长岗位安全操作规程
1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；
2.出铁出渣时，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严
禁站在铁口正面；
3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）
以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查；
4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风
或采取其他安全有效措施，铁水液面要底于罐口至少300毫米；
5.炉顶温度超过350ºC必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状
喷水。
应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水；
6.雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停
风，停水，要及时做好出铁准备，并做好启动应急预案的准备；
7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，
并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气；
8.正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人
员严禁在风口附近逗留。
如遇悬料应在处理完之后再休风；
9.开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行。
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高炉工长岗位操作规程
1.目的
为规范高炉操作，明确岗位职责，加强过程控制，确保炉况稳定、顺行和生铁质量合格。
2.适用范围
适用于炼铁厂1#高炉工长、副工长岗位。
3.职责和权限
见岗位说明书。
4.操作规程
4.1环境、职业健康安全要求
环境/职业健康安全要求
高炉工长全权负责当班高炉操作，真实详细填写高炉生产日志；严格按照工艺技术操作要求确保当班高炉稳定顺行，并完善高炉标准化操作记录。
4.2.1.术语
炉况顺行：指压量关系对称、下料均匀顺畅、渣铁温度充足、流动性良好。
加风：通过电动、手动关放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量上涨、风压升高的操作行为。
减风：通过电动、手动开放风阀，或通过鼓风机操作，使仪表显示风量下降、风压降低的操作行为。
慢风：高压状态下，风量在全风的80%以下为慢风。
放风：改常压后的减风为放风。
休风：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其它原因需要中断生产时，停止向高炉送风，关闭热风阀的状态。
休风倒流：将休风后高炉内残留的煤气经过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流阀排出的休风操作。
短期休风：休风时间小于4小时的休风。
长期休风：休风时间大于4小时的休风。
炉顶点火:高炉休风后点燃从炉喉料面逸出的残存煤气。
炉热：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）高于规定值上限0.1%。
低炉温：生铁含硅低于规定值下限0.05%。
炉凉：生铁含硅连续两炉以上（含两炉）低于规定值下限0.1%。
炉凉剧烈：生铁含硅续3炉以上（含3炉）低于0.20%，渣铁温不足，铁水
温度低于1440℃，生铁硫升高。
滑尺：炉料突然下落300～500。
崩料：炉料停滞，炉料突然下落超过500。
悬料：炉料停止下降。
顽固性悬料:连续三次坐料，炉料仍不下的悬料。
难行：料尺呆滞。
坐料：为使炉料下降，风量减至零。
管道行程：高炉横断面局部煤气流过分发展的表现。
偏尺：两料尺偏差大于0.5m。
低料线：料线低于规定值0.5m以上。
全压：操作方针规定的风压水平。
全风：全压时所达到的风量水平。
大煤比：指煤比大于一五0（）。
大凉及炉缸冻结：大凉是指炉缸物理热严重不足，不能正常送风，渣铁流动不好，硅低硫高，但铁口尚能出铁。
炉缸冻结则是情况进一步恶化，铁口出不来铁。
特殊情况：高炉出现崩料、悬料、炉凉、炉热、冷却设备破损、渣铁排放不正常和紧急事故等为特殊情况。
紧急事故：高炉风、水、电、汽不正常和突发性设备故障造成高炉不能正常生产为紧急事故。
渣铁排放不正常：渣铁流过大，溢出主沟或小坑（撇渣器）之外，渣铁泛滥；铁口封不上；理论铁量连续两炉未出净且连续两炉累计理论铁量与估量之差大于100吨。
负荷：本规程中所提负荷为焦炭干负荷。
4.2.2工艺技术操作要求
㈠一般操作要求
⑴全焦冶炼
①焦炭负荷的确定：全焦负荷应比喷煤时的综合负荷低3～8%。
②正常情况下使用风温应留有30℃的余地。
③如果用足风温一个班，炉温仍在下限水平，要及时调轻负荷。
④全焦冶炼期间边缘气流减弱，注意煤气流分布的调整。
⑤全焦冶炼期间理论燃烧温度按2250～2300℃控制。
⑥长期休风与送风操作（包括炉顶点火）。
注：a：规定炉温的下限值；b:规定炉温的上限值；ΔT：降风温的幅度。
表4 高炉富氧及煤比等参数的对应关系
表5 故障停煤调剂对照表
正常情况下顶温不大于300℃，否则要及时开炉顶打水。
下列情况严禁炉顶打水：
①料线低于3.5m。
②难行或悬料时。
③由于设备故障不能用打水控制顶温时,要减风使顶温不大于300℃。
⑽“十字”测温指导高炉操作规定
①“十字”测温各点温度适宜范围：第1点一五0～200℃；
第2点100～一五0℃；
第6点300～500℃。
②“十字”测温第1、2点平均值4小时内连续两次低于100℃，第6点高于500℃时，采取适当发展边缘或抑制中心煤气流的装料制度。
③“十字”测温第1、2点平均值4小时内连续两次高于250℃；第6点低于250℃时，采取适当抑制边缘煤气流的装料制度。
④“十字”测温第1、2点平均值4小时内连续两次高于200℃；第6点低于200℃时，减批重2～4t，争取风量。
⑾出铁组织
①按照规定出铁时间组织出铁，特殊原因不能按计划出铁，副工长及时通知调度、炉前班长。
②出铁前一五分钟副工长通知炉前班长出铁时间、出铁铁口。
③出铁结束后副工长通知水渣处理。
㈡特殊操作要求
①由于上料系统故障造成料线低于3.0m时，应立即减风至全风的80%，如料线继续亏至3.5m以下，减风至不灌渣为止，同时组织出铁，做好休风准备。
②由于冶炼原因造成低料线，预计亏料线时间在1小时以上，减风5～10%，并补加净焦或调轻负荷。
③料线在3.0m以下,加焦半批；无影料线加焦1-2批。
④赶料线过程中应采取发展边缘气流的装料制度（3.0m以内料线角退1°；
3.0m以上料线退2°）。
⑤确定由于设备故障不能上料时，立即出铁，铁后休风，直至恢复上料能力再复风，并根据料线深浅及炉温水平加足够净焦。
⑥亏料线时减去的风量在料线2.5m以内逐步回风。
但回风必须以涨料线为前提。
⑦正常上料情况下，低料线时间不准大于1小时。
㈢休风与送风操作的要求⑴短期休风与送风操作。