一分钟教你学会模具清洗
模具注塑成型过程的清洗及保养操作指引[规范]
![模具注塑成型过程的清洗及保养操作指引[规范]](https://img.taocdn.com/s3/m/3d1f3bc07375a417876f8f12.png)
模具注塑成型过程的清洗及保养操作指引1. 目的：产品为透明PC材质，产品上附着任何油污和脏污都是NG的，都会直接影响产品生产良率，导致注塑生产产品直接报废。
因此在注塑过程中必须非常小心处理高温油的清洗方法及模具表面保养的方法。
2. 术语名称定义无3. 具体内容3.1、工具说明：3.2、模具成型生产前防锈剂清洗：1）模具在上下模及注塑生产过程中，必须确保模具运水不会渗漏或飞溅到模具表面，亦不可用手触碰模具胶位表面。
2）模具上模完成后，用清洗剂喷到无纺布布碎上，注意无纺布稍微湿润即可，不可以太湿，严格禁止用清洗剂直接对模具表面进行清洗，清洗完成后用风枪对模具表面进行清理，防止尘屑粘附在模具上。
3）为更好的保护模具纹面及确保防锈剂清理到位，以便产品生产良率最大化，故做以下模具清洗工作人员的技能要求及人员安排✓正常生产中的模具日保养，由模具部钳工组长对其进行培训后，方可按此操作指引对模具进行生产过程中的保养✓正常生产中的大保养，必须有由注塑模修部专业钳工师傅参考《A50a ML保护壳模具装模及润滑油操作指引》对模具进行保养。
三、模具长时间呆滞的处理方法1、防锈剂的必须选用干性防锈剂，严禁使用油性防锈剂，否则会造成下次生产时油污的再次出现。
2、防锈剂的使用范围2.1、正常环境下模具在24小时内会重新试模或是生产的可以不做防锈处理；2.2、如果车间空气相对湿度超过75%，或是模具表面有飞溅到水分后，必须立即清理干净并喷干性防锈剂对模具保护处理；2.3、模具超过24小时呆滞没有生产计划，必须喷好干性防锈剂对模具表面做防锈保护。
4. 注意事项：见上述“3.具体内容”中的相应内容。
5. 相关文件序号文件名称无6. 文件拟制/修订记录版本拟制/修订责任人拟制/修订日期修订内容及理由批准人。
橡胶模具清洗方法简介
“咱是企业的主人， 不能因私事影响公事”
向雪松同志参加工作以来， 总是兢兢业业， 一心 扑在工作上， 在处理个人私事上总是严格要求自己， 默默地承受着亲人的责怪。
２００４ 年 ９ 月， 因公司生产任务紧， 他连续 ４０ 多 天没休息。妻子埋怨他说： “别人都能休息， 你就不能 请个假， 在家照顾一天孩子。”他脸上带着歉意对妻子 说： “咱是企业的主人， 总不能因私事影响公事吧”。
艺。先将模具放入碱性电解池中， 通电。水被电解成
氢和氧， 在金属表面形成气泡， 从而使已 配 方 ： 氢 氧 化 钠 １３０ｇ／Ｌ， 磷 酸 钠 ４０ｇ／Ｌ，
水玻璃 ５０ｇ／Ｌ， 水 １Ｌ。
模 具 两 半 片 的 间 距 ６０ｍｍ， 电 流 强 度 为 ０．０７～
０．１０Ａ／ｃｍ２， 温度为常温。
台定为“红旗机台”。
“咱是工人， 质量就在咱手中”
质量是企业的生命， 质量是企业走向市场的通 行证。这些道理听起来谁都明白， 但是真正做起来 就难了。向雪松说： “不能光说在嘴上， 而要体现在 行动上。咱是工人， 质量就在咱手中。”
工作中， 他认真学习成型工艺知识， 严格按照成 型标准化操作法操作。每成型一条轮胎， 他都认真 做到“五正”（ 胎面正、钢圈正、帘布筒正、缓冲层正、 子口布正 ） 、“五无 ”（ 无 折 子 、无 汽 泡 、无 露 线 、无 掉 胶、无杂质） ， 不让一条不合格半成品流到下工序。 帘布筒偏歪是影响产品内在质量的重要因素之一， 工作中向雪松同志不放过每一个细节， 如果发现偏 歪， 立即重新穿成型棒， 不厌其烦地进行校正， 直到 符合工艺标准为止。工艺检查员看到他这种认真劲， 把他成型的半成品定为“免检产品”， 公司把他的机
为维护橡胶模具的一项必不可少的内容。
糕点模具清理方案
糕点模具清理方案糕点模具是制作糕点和面包等烘焙食品时必不可少的工具。
但是，长时间使用后的糕点模具表面往往会有油渍、脏污和残留的食材，不仅影响糕点品质，还容易滋生细菌，不利于健康。
因此，定期进行糕点模具的清洗保养非常重要。
本文将介绍几种常见的糕点模具清理方案。
方案一：水清洗法水清洗法是最常见的糕点模具清洗方法。
首先，将烤好的糕点模具放入水中浸泡片刻，然后再用洗涤剂或洗碗精等清洗液加水混合，使用软毛刷或洗碗球轻轻刷洗糕点模具表面，注意不要使用刮伤模具表面的刷子。
洗完之后，用清水冲洗干净，晾干即可。
需要注意的是，糕点模具在浸泡过程中时间不要过长，否则可能会影响模具的使用寿命。
方案二：醋清洗法醋具有较强的除菌和去污能力，因此它也可以用于清洁烤盘或糕点模具。
首先将醋和水按1:1的比例混合，然后将糕点模具浸泡在醋水中数分钟，再用软毛刷或洗碗球轻轻刷洗去模具表面的污渍。
洗完后，用清水冲洗干净并晾干即可。
需要注意的是，如果模具表面有积炭或者较严重的油渍，可以将醋浓度增加到3-4倍，或者使用纯净白酒进行清洗。
但是，由于酒精含量较高，清洗完毕后要彻底晾干，以免对烘焙食品产生影响。
方案三：小苏打清洗法小苏打既有除菌、去污的作用，还可以起到去除异味的效果，是一种天然无污染性的清洗方法。
将小苏打与水按照一定比例混合成膏状，然后将其涂抹在模具表面，静置约30分钟后，用毛刷轻轻刷洗模具表面，最后用清水冲洗干净并晾干。
需要注意的是，小苏打清洗法适用于中等污渍的清洗。
如果模具表面有严重的积垢或污渍，建议使用其他清洗方法进行清洗。
方案四：漂白清洗法漂白剂可以有效地去除糕点模具表面的污渍和异味，但是漂白剂也具有一定的伤害性，应在严格控制使用浓度和酸碱度的前提下使用。
将漂白剂和水按照一定比例混合后，将模具浸泡在混合液中，静置10分钟后，用软毛刷轻轻刷洗模具表面。
最后用清水冲洗干净并晾干，即可得到干净、卫生的糕点模具。
需要注意的是，使用漂白剂清洗模具时，要戴好防护手套，避免接触漂白剂对皮肤造成损伤，同时也要注意将漂白剂与其他清洗剂进行分开存储，以免发生剧烈反应导致危险。
模具粘料处理方法
模具粘料处理方法1. 选择合适的清洁剂在处理模具粘料时，首先要选择适合的清洁剂，根据模具材料和粘料特性选择合适的清洁剂，能够有效去除粘料残留。
2. 使用专业清洗设备使用专业的清洗设备，如超声波清洗机或高压水枪，可以更彻底地清除模具上的粘料，提高清洁效果。
3. 清洗间歇时间清洗模具时，可以设置清洗间歇时间，让清洗剂有足够时间浸润和分解粘料，提高清洁效果。
4. 清洗温度控制根据不同的粘料特性，控制清洗温度，一些粘料可能需要在较高温度下清洗，一些则需要在较低温度下清洗。
5. 机械磨擦对于顽固的粘料，可以采用机械磨擦的方式，使用专用工具去除模具表面的粘料。
6. 使用去污剂对于油性、胶状的粘料，可以选择使用去污剂，特别是针对金属模具表面的粘料，能够有效去除污垢。
7. 超声波清洗超声波清洗可以产生微小的气泡，对模具表面进行微弱的冲击，有助于去除微小颗粒状的粘料，提高清洁效果。
8. 清洗后干燥清洗完成后，一定要对模具进行干燥处理，有效地除去清洁剂残留，防止影响下一次生产。
9. 表面处理对于常见的金属模具，可以在清洗后做表面处理，如陶瓷涂层或防粘涂层，减少对粘料的附着。
10. 定期维护定期对模具进行清洁和维护可以减少粘料的积累，保持模具表面的清洁度，延长模具使用寿命。
11. 清洗布局规范在生产场地中，合理规划清洗区域，确保清洗设备的布局合理，利于操作和维护。
12. 使用环保清洁剂选用对环境友好的清洁剂，减少对环境的污染，并确保操作人员的健康和安全。
13. 加强人员培训对清洗操作人员进行培训，使其掌握正确的清洁方法和操作规范，提高清洁效果。
14. 清洗水质控制对清洗水质进行控制，保证清洗用水的纯净度，防止清洗过程中的二次污染。
15. 清洗前预处理对附着在模具表面的粘料进行预处理，用特定方法软化或者分解粘料，提高清洁效果。
16. 使用溶剂清洗对于一些特殊的粘料，可以选择使用溶剂清洗的方式进行处理，有效溶解粘料，提高清洁效果。
注塑模具污垢如何清洗【技巧】
我们都知道，模具污垢的产生会影响到我们正常生产的效率与质量。
为了实现模具使用寿命的x大化，提高模具的可靠性和保证模具制造产品的质量，我们需要对模板和模具组件进行清洗，那么，如何清洗注塑模具污垢呢?具体有哪些方法呢?方法一：纯手工清洗1.工作劳动强度大;2.清洗简单污垢，死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;3.容易损伤模面。
注：工作劳动强度大;清洗简单污垢，死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;容易损伤模面。
方法二：激光清洗1.操作简单，但在清洗时必须对模具扫描式的移动，工作人员劳动强度大;2.现只适合清洗对精度要求不高的模具，如：轮胎模具;3.适用于清洗大的平面的模具;4.模具面有卡位，拐角，盲孔时不易洗干净。
方法三：干冰清洗1.适用于清洗大的平面的模具，如发泡模具;2.模具面有卡位，拐角，盲孔时丌易洗干净;3.干冰属于耗材易挥发，储存比较麻烦，清洗时噪音大;4.清洗时必须佩带防护面具，口罩，眼镜等防护工具。
方法四：超声波清洗1.操作简单，工作时不需要人工参不;2.清洗丌彻底，只能清除油污或锈(一般主要用于清洗产品);3.噪音比较大，工作时需要带耳塞。
方法五：电解清洗1.完全清洗模具，模仁上污垢，清洗彻底。
如连接器模具，精密齿轮，汽车配件模具等精密模具。
2.不会损伤模具的本身(包括菱角，咬花纹，镀层等)3.节约人工，模具保养效率提升，降低丌良率。
4.清洗噪音少，操作简单。
小结：电解清洗方法x佳，通过电解超声波结合，彻底清洗模具表面瓦斯气，硫化物，积碳，油，锈等，对模具没有任何损伤。
模具污垢的形成1.模芯表面污垢形成污垢：瓦斯气，硫化物，积炭等塑胶原料在注射过程中，模腔内高温，高压的作用下产生的气体，加上排气槽瞬间排气量跟不上，从而导致模芯表面残留瓦斯气，硫化物，积炭等污垢。
污垢：油污给模芯表面涂抹的润滑油，清洗剂，防锈剂等，清除不干净或迁移到模芯表面，进而污染模芯表面。
污垢：锈斑模具使用、保管过程中遇水，环境湿度等外界条件，导致模具被氧化，从而产生锈斑。
模具清洗操作规程
精心整理
模具清洗操作规程
为保证模具正常使用，使各部份机能处于良好正常状态，延长模具使用寿命，提高工作效率与提升工作产品质量，特制订如下模具清洗操作规程。
一、吊装要求
四、清除清洗
清除：用相应工具对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。
告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。
六、维修好的模芯或型芯以及模座等必须经清洗擦拭干净后方可装配。
七、完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、抛光，对损坏折断的型芯、顶杆等的损坏部位进行维修、维护、上油后，将动、定模合模后吊装至模具存放区。
蛋糕模具首次清洗方法
蛋糕模具首次清洗方法蛋糕模具是制作蛋糕的重要工具，首次清洗是非常重要的一步。
清洗蛋糕模具不仅可以去除生产过程中的残留物，还可以确保蛋糕的味道不受污染。
下面将为大家介绍蛋糕模具首次清洗的方法。
准备工作在进行蛋糕模具首次清洗之前，我们需要做一些准备工作。
首先，收集清洗所需的工具和材料，包括：洗洁精、洗碗刷、洗涤水和毛巾。
其次，选择一个宽敞的清洗区域，并确保有充足的自来水供应。
步骤一：冷水清洗首先，将蛋糕模具放入水槽中，用自来水冲洗模具表面，以确保清洁的开始。
然后，将适量的洗洁精挤入洗碗盆中，并加入冷水。
搅拌成泡沫后，将模具浸泡在泡沫中，使其能够彻底湿润。
步骤二：刷洗模具接下来，使用洗碗刷对蛋糕模具进行彻底的刷洗。
从上部开始，用力擦拭模具的内部和外部表面，以确保去除所有油脂和污垢。
切记不要忽略模具的角落和缝隙，这些地方通常是藏污纳垢的地方。
步骤三：清洗细节部位在清洗完整个模具后，需特别注意清洗细节部位。
例如，模具的底部和边缘都是隐藏污垢的地方。
使用洗碗刷或者刷子专门清洗这些细节部位，确保彻底清洗。
步骤四：漂洗清洗结束后，将模具放入干净的洗涤水中进行漂洗。
持续冲洗模具，确保所有的洗洁精残留物都被清洗干净。
这一步骤非常重要，以免蛋糕在烘焙过程中受到洗洁精的污染。
步骤五：晾干最后，将清洗完的蛋糕模具放在干燥的地方晾干。
可以用毛巾轻轻擦拭模具表面的水分，加快晾干的过程。
确保模具在完全干燥之前不要使用，以防止细菌滋生。
注意事项在清洗蛋糕模具时，需要注意以下几点事项：- 尽量避免使用过于刺激的清洁剂，因为残留物可能会影响蛋糕的口感。
- 不要使用金属刷子或细砂纸等硬性清洁工具，以免刮伤模具表面。
- 定期清洗蛋糕模具可以延长其使用寿命，并确保蛋糕的质量。
- 如果模具难以清洗，可以尝试使用小苏打和白醋进行清洗。
总之，蛋糕模具的首次清洗非常重要，可以确保蛋糕的卫生和口感。
准备好清洗工具和材料，按照上述步骤进行清洗，注意细节部位的清洗和彻底漂洗。
橡胶模具清洗的八种方法
橡胶模具清洗的八种方法
橡胶模具清洗是一种非常重要的制造过程,以下是八种常用的方法:
1. 超声波清洗:超声波清洗可以去除污垢和细菌,并在清洗过程中保持表面的干净。
使用超声波清洗机可以有效地清洗橡胶模具。
2. 盐水清洗:盐水清洗可以去除污垢和细菌,并防止表面氧化。
在盐水中加入适量的清洁剂和清洁液,将模具浸泡一段时间,然后用清水冲洗干净。
3. 蒸汽清洗:蒸汽清洗可以在不损害橡胶模具表面的情况下去除污垢和细菌。
将模具加热到一定温度,并添加清洁剂和清洁液,然后用蒸汽清洗。
4. 手动清洗:手动清洗可以使用海绵或刷子轻轻地擦拭橡胶模具表面,以去除污垢和细菌。
这种方法适用于小型橡胶模具的清洗。
5. 化学清洗:化学清洗可以使用含有清洁剂和漂白剂的溶液来清洗橡胶模具。
这种方法需要谨慎使用,以避免对环境和橡胶模具造成损害。
6. 自动清洗:自动清洗可以使用机器人或机器手臂来清洗橡胶模具。
这种方法可以在短时间内完成清洗,并减少对人员的需求。
7. 紫外线清洗:紫外线清洗可以在不损害橡胶模具表面的情况下去除污垢和细菌。
使用紫外线清洗机可以有效地清洗橡胶模具。
8. 酸洗清洗:酸洗清洗可以使用酸性溶液来清洗橡胶模具表面,以去除污垢和细菌。
这种方法需要谨慎使用,以避免对环境和橡胶模
具造成损害。
模具的省模方法
注塑课模具教育训练课文塑料模具的省模各位今天我们就讲一讲塑料模具的省模。
我们塑料模具制作完成，或修理塑料模具后，一项很重要的后续工作就是省模（省模：我们也叫做抛光）。
为什么我们说很重要呢？因为某些一套模具、省模的好坏关系到模具的成败，省模不好会导致模具在生产过程中，模具产品脱模不顺利，顶穿，拉花，拉伤，粘前模等等一些问题，特别是透明塑料模具，成品镜面模具等等，抛光不成功就是这套模具不成功。
首先我们了解一下抛光的步骤：1下锉刀油石。
2推砂纸，3镜面抛光。
也可以用超声波，电动，电子，气动等等的、一些抛光工具下锉刀、油石，不需要过砂纸就可以镜面抛光。
接下来我们就来具体了解一下省模的方法：1：下锉刀，我们先在下锉刀前，看看我们要省模的工件是用什么机械加工的，机械加工的表面精度怎样？一般的经验是：EDM 加工后精度低我们就先下锉刀，再用油石轻轻的推顺，就可以用砂纸。
EDM加工精度高的我们就可以直接下砂纸就可以了。
CNC，铣床、车床加工件精度低的就用油石推顺，精度高的也可以直接用砂纸就可以了。
接下来我们就了解一些省模过程中所用到的锉刀；省模我们一般用到的是合金锉刀，合金锉刀有粗、中、细之分（一般的合金锉刀都没有标号），我们很好分别，用肉眼就可以分辨出来。
它们有各种型状：扁平的，我们一般用来省模平面，又薄又细的锉刀一般用在省模骨位，或一些大锉刀下不了的地方；三角型的，一般用在省模有角的地方；圆型的，一般用在省模圆型，椭圆型等等地方；刀型的，一般用在省模方型的底部各种角落；还有像弯型，钩型，半圆半扁型，圆圈型等等，都是要在省模的过程中根据各种需要，而用到的合金锉刀，这里就不一一表述了，只要我们在省模的过程中会灵活运用各种锉刀，才能使省模工作变得快而轻松。
省模下锉刀的一个原则就是：先粗后细。
一般而言，因为开始省模用细锉刀，粗糙的地方省不下去，省模的速度就会变得很慢，浪费工时。
2：推砂纸：砂纸的标号一般分：120〞240〞400""600" 800〞1000"1200"1500" 2000 "2500".它的标号越大砂纸就越细。
镜面模具清洁方法有几种
镜面模具清洁方法有几种摘要镜面模具在工业生产中起到重要作用，然而，由于长时间使用以及操作不当，模具表面很容易受到污染和损坏，需要定期清洁保养。
本文将介绍几种常用的镜面模具清洁方法，包括机械清洁、化学清洁和气流清洁。
引言镜面模具是一种用于制造高精度零件的工具，它的表面光滑度和精密度对产品质量有着重要影响。
然而，由于材料粘附、氧化、生锈等原因，模具表面经常会受到污染和损坏。
因此，定期清洁保养是必要的。
方法一：机械清洁机械清洁是指使用机械力量去除模具表面的污渍和杂质。
常见的机械清洁方法包括：1. 砂纸磨削：对于一些较为粗糙的污渍和氧化层，可以使用细砂纸进行轻微的磨削，将其表面恢复到光滑状态。
2. 机械打磨：对于较为严重的污渍和氧化层，可以选择使用机械打磨设备进行精细修复，通过多次打磨，使模具表面光滑度恢复。
3. 喷砂清洗：喷砂清洗是一种通过高速注入砂粒的方式去除模具表面的污渍和氧化层。
这种清洁方法可以快速且彻底地清除模具上的污渍，但对模具表面有一定的磨损。
方法二：化学清洁化学清洁是通过使用特定的化学试剂去除模具表面的污渍和氧化层。
常见的化学清洁方法包括：1. 酸洗清洁：酸洗清洁是最常用的镜面模具清洁方法之一。
通过使用酸性溶液对模具表面进行浸泡或喷洒，可以快速将表面的污渍和氧化层溶解掉，但需要注意控制酸洗时间和温度，以免对模具表面有过多的腐蚀。
2. 碱洗清洁：碱洗清洁主要用于去除模具表面的油脂和有机物。
通过使用碱性溶液进行浸泡，可以有效分解和去除表面的污渍，但需要注意控制浸泡时间，以免对模具材料有损。
3. 高压水清洗：高压水清洗是一种利用高压水射流去除模具表面污渍的方法。
这种清洗方法可以快速且彻底地清除模具上的污渍，而且没有化学残留，但对模具表面有一定的冲击力，需要注意控制清洗强度。
方法三：气流清洁气流清洁是最常用的用于清洁镜面模具的方法之一，它使用压缩气体或干燥空气对模具表面进行吹扫，让气流带走模具表面的污渍和杂质。
模具清洗剂主要成分
模具清洗剂主要成分一、引言模具清洗剂是一种用于清洗模具的特殊清洁剂，它可以有效地去除模具表面的油污、腐蚀物和其它杂质，保持模具表面的光洁度和平整度，延长模具的使用寿命。
本文将介绍模具清洗剂主要成分及其作用。
二、溶剂类成分1. 丙酮：丙酮是一种常用的有机溶剂，它可以快速溶解油污和其它杂质，并在清洗后迅速挥发，不留任何残留物。
2. 甲苯：甲苯也是一种有机溶剂，它对某些难以去除的污垢有较好的溶解作用，并能够提高清洁效果。
3. 醇类：醇类包括乙醇、丙醇等，它们可以加速溶解油污和其它杂质，并在清洗后迅速挥发。
三、表面活性剂类成分1. 阴离子表面活性剂：阴离子表面活性剂包括磺酸盐、磷酸盐等，在模具清洗剂中主要起到乳化、分散、去污的作用。
2. 非离子表面活性剂：非离子表面活性剂包括聚氧乙烯硬脂醇醚、聚氧乙烯辛醇醚等，它们可以增加清洁剂的润滑性和渗透性，提高清洁效果。
四、缓蚀剂类成分1. 有机缓蚀剂：有机缓蚀剂包括胺类、羧酸类等，它们可以与金属表面形成一层保护膜，防止金属表面被氧化和腐蚀。
2. 无机缓蚀剂：无机缓蚀剂包括亚硝酸钠、亚硫酸钠等，它们可以在模具表面形成一层保护层，防止模具生锈和变质。
五、助溶剂类成分1. 氨水：氨水可以中和模具表面的酸性物质，并促进清洁剂的溶解作用。
2. 碱性物质：碱性物质包括碳酸钠、碳酸氢钠等，它们可以中和模具表面的酸性物质，并提高清洁剂的溶解性。
六、pH调节剂类成分1. 酸性pH调节剂：酸性pH调节剂包括盐酸、硝酸等，它们可以降低清洁剂的pH值，增加清洁剂的去污能力。
2. 碱性pH调节剂：碱性pH调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾等，它们可以提高清洁剂的pH值，增加清洁剂的溶解力和渗透力。
七、总结以上是模具清洗剂主要成分及其作用介绍。
模具清洗剂中不同成分之间相互协作，共同发挥出优秀的去污效果，保护模具表面不受腐蚀和损伤。
在使用时应根据具体情况选择合适的清洁剂，并注意安全使用。
牙齿模具清洗方法和做法
牙齿模具清洗方法和做法引言牙齿模具是用于修复牙齿的重要工具，其清洗和消毒是十分重要的，因为不干净的模具可能会引发口腔感染和细菌滋生。
本文将介绍几种常用的牙齿模具清洗方法和做法，以确保模具的卫生和安全。
1. 清洗前的准备工作在开始清洗牙齿模具之前，需要进行一些准备工作，以确保清洗的顺利进行。
1.1 准备材料- 温水：准备足够的温水，用于清洗模具。
- 牙刷：选择一支专用的牙刷，用于清洁模具。
- 清洁剂：可以选择使用牙齿模具专用的清洁剂，也可以选择家庭常见的漂白水或者蓝泡泡。
- 容器：准备一个浅而宽的容器，用于浸泡和清洗牙齿模具。
- 干净的毛巾：用于擦拭干净模具，以防细菌滋生。
1.2 清洗环境清洗牙齿模具需要在一个相对干净的环境下进行，因此应在一个无风且没有灰尘的地方进行清洗，以避免模具二次污染。
2. 清洗步骤以下是一些常用的牙齿模具清洗步骤。
2.1 模具的浸泡将准备好的温水倒入容器中，然后将牙齿模具放入水中浸泡。
浸泡的时间可以根据模具的污垢程度而定，通常浸泡10-15分钟即可。
在浸泡的过程中，可以轻轻晃动模具，以确保温水充分接触到所有部分。
2.2 模具的清洁将浸泡过的模具取出，在温水中涂抹适量的清洁剂，并用牙刷轻轻刷洗模具，特别是模具的内部。
刷洗时应注意力度不要过大，以免损坏模具表面。
可以反复刷洗几次，直到模具表面清洁为止。
2.3 定期清洗不论模具有多脏，都应定期进行清洗。
建议每天清洗至少一次，以保证模具的卫生状况。
如果模具被长时间存放，应在使用前进行再次清洗和消毒。
3. 消毒方法完成清洗后，还需要对牙齿模具进行消毒，杀灭残留的细菌和病毒。
3.1 煮沸消毒将清洗后的模具放入煮沸的水中，保持水沸腾5-10分钟，然后将模具取出晾干。
这种消毒方法相对简单，但不适用于所有类型的模具，比如硅胶模具。
3.2 漂白水消毒将清洗后的模具放入漂白水中浸泡10-15分钟，然后取出晾干。
漂白水是一种常见且有效的消毒剂，可以杀灭大部分的细菌和病毒。
模具保养作业流程[规范]
![模具保养作业流程[规范]](https://img.taocdn.com/s3/m/efd061e276c66137ef061915.png)
模具保养组
\
模具保养记录
2-06
日常保养&产中保养效果确认
1、模具保养完成后，模具保养员通知模具保养组长依据《模具保养规范》对模具保养情况进行确认，确认内容如2-05步骤所提到的保养内容。
模具
3-03
产后保养实施
产后保养（此保养模具需要分解）
1、模具保养组leader接到注塑生产leader下达的《注塑注塑部保养修模通知单》后，确定模具保养人员，核对模具需求时间，并将相关信息登录现场《模具保养计划看板》；
2、模具保养组在接到注塑上下模人员送达的模具后，模具保养组长根据注塑生管的排程，安排模具保养技工进行保养。模具保养技工按照《模具保养规范》对模具实施产后保养，
模具保养作业流程
1.目的
规范注塑模具保养管理，减少模具故障和维修，提升注塑生产效率和良品率。
2.概述
本流程描述了注塑模具产前、产中、产后阶段及模具库存周期的保养要求，及其相关活动角色与职责。
3.术语
名称
定义
产前保养
指在生产前需要对模具实施清洁保养。
产中保养
指在正常生产过程中按规定的时间对模具实施的清洗、润滑等作业。一般分为如下2类：
模具保养组leader
模具保养记录
\
产后保养
活动编码
活动名称
活动内容
角色
输入
输出
3-01
产后保养指令发出
1、生产指令履行完成后，由注塑生产leader开具《注塑部注塑部保养修模通知单》，发出产后保养指令，并注明需求时间；
2、属于带病量产的模具，由注塑生产leader依据《量产模具修模作业指导书》开具发出修模指令，并注明需求时间。
硬胶囊填充机清洁操作规程
硬胶囊填充机清洁操作规程一、目的:建立全自动硬胶囊填充机清洁操作规程，防止混药和交叉污染，确保产品质量。
二、范围:NJP-1200全自动硬胶囊填充机的清洁。
三、责任人:胶囊填充操作人员对设备的清洁负责;车间负责人及现场质监人对清场检查工作负责。
四、内容:4.1 胶囊填充机模具的清洁4.1.1胶囊填充结束后，关闭电源，升起料斗并拆下。
4.1.2拆下加料盘上的传感器和盖板，将冲杆和料架全部取出(冲杆放，头面向外，整齐堆放)，把料盘里的药粉取出(不得污染)用塑料袋装好交库。
4.1.3将计量盘、铜块、模块、吸尘器等所有需拆洗的机器零部件用专用工具拆下，螺丝集中放在盛器内。
4.1.4 更换品种时将囊叉、空囊料斗、真空管用专用工具拆下。
4.1.5将拆下的胶囊填充机模具送至容器洗涤间，用丝光毛巾、热水清洗机器零部件，去除所粘附的粉尘和残留物，最后再用纯化水擦洗一遍。
4.1.6 传感器必须轻拆轻放，用丝光毛巾蘸取75%乙醇擦拭至洁净，不可用水洗。
4.1.7 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干,整齐摆放架上，清点数量后晾干。
4.1.8 将晾干好的胶囊填充机模具放入模具箱内。
4.2 胶囊填充机机身及附件的清洁4.2.1用填充专用吸尘器吸清转台平面的积粉，用吸尘器将机内的粉尘吸净，将机器上的大盘、模块及其它零部件拆下，再用乙醇浸泡约15分钟后，擦拭至净。
最后用清洁干燥的丝光毛巾擦干。
4.2.2用吸尘器将胶囊机外部的粉尘吸净，并用干净的湿丝光毛巾擦拭至无产品残留物，最后用清洁干燥的丝光毛巾擦干。
4.2.3将胶囊吸尘器移至容器洗涤间清洁。
4.2.3.1吸尘器的清洁:按《吸尘器清洁操作规程》清洗，将机器筒体里的粉尘清理干净，用热自来水冲洗粘附的粉尘和残留物，用丝光毛巾擦拭机器内外所有部位至无粉尘、无异物。
4.2.3.2 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干，干燥。
4.3 清场检查4.3.1目视设备各部位无水渍及残留物;用清洁的毛巾擦抹，无不洁痕迹，无残留液体。
清洗硅胶模具制品的有效方法
清洗硅胶模具制品的有效方法
硅胶模具制品用于制作各种工业零件和产品，但制作过程中可能会受到灰尘、油污、涂料等污染物的影响，必须进行清洗才能确保产品质量和使用寿命。
下面介绍几种清洗硅胶模具制品的有效方法：
1. 湿布擦拭法：用湿布蘸取清水或专业清洗剂，擦拭硅胶模具表面，特别是模孔和细节部分。
注意不要用太硬或太粗糙的布或刷子，以免刮伤模具表面。
2. 水洗法：将硅胶模具放入水中，用手或软毛刷轻轻洗涤，然后用清水冲洗干净。
如果污染比较严重，可以加入少量清洗剂，但要注意清洗剂的种类和浓度，避免对模具造成损害。
3. 酒精清洗法：将酒精倒入容器中，将硅胶模具浸泡在其中，然后用棉球或软布轻轻擦拭模具表面，以去除污渍。
酒精挥发较快，可以快速清除污渍，但要注意不要过度用力，以免对模具表面造成伤害。
4. 热水清洗法：将硅胶模具放入热水中，用软毛刷轻轻擦拭，可以有效去除油污等污渍。
但要注意水温不能过高，以免影响模具的质量。
以上是清洗硅胶模具制品的几种有效方法，具体可根据模具污染物的种类和程度来选择合适的方法。
同时，清洗后应及时晾干并存放在干燥通风的地方，以避免模具变形或霉变。
- 1 -。
模具清洗方法
时模具的反面一定要对着水阀1。 （保证水 枪对模具的反面喷射，避免水压直接对模 具的正面喷射）
3.待模具清洗干净时将铜盘按照（图4）摆 放继续开启模具清洗机。
模具清洗 正确的摆 放（图 3）
铜盘 摆放位置 （图4）
注：
1.水枪只能对准模具的反面进行清洗，模具清洗干净后才可以放进铜盘进行清洗。 2.加热模具时可以加入热水来加快模具的预热。（预热和清洗模具方法是相同的） 3.注意清洗机的盖章盖好才能开启清洗。（盖子盖不好开启不了清洗机的）
模 具 清 洗 标正面（图 2）
模具的清洗： 1.保证模具机水箱的水是饱和状态。
2.按照（图3）摆放好拆卸下来的模具。清 洗机的水阀1打开， 水阀2必须要关闭，同 时模具的反面一定要对着水阀1。 （保证水 枪对模具的反面喷射，避免水压直接对模
（水阀1 打开）
（水阀2 关闭）
模具冷却水路清洗方法
模具水路清洗方法模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的四高二低（高精度、高复杂度、高一致性、高生产率、低能耗、低耗材）使模具工业在制造业中的地位越来越重要。
目前，汽车、电子电器、仪器仪表、通讯、军工等产品中，60%-90%的零件都需要依靠模具成型，模具精度低，则产品质量差，模具寿命低，则产品成本高，模具生产技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
有关资料显示,在我国,模具直到1987年才正式成为一个行业,与世界发达工业国家的模具业相比,我国模具业的起步要晚几十年,但近20多年的努力发展取得了长足的进步，据中国模具工业协会透露,我国模具行业的生产企业和职工总数在世界上的排名已跃居第一,生产销量排名世界第三。
我国模具工业的发展带动了与之配套相关产业的发展，据国外统计资料显示，模具行业的发展可带动其相关产业发展的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。
模具水路是指在塑胶模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质（如水、油）不停的在里面循环，以控制模具的温度，更好的控制塑胶产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。
在模具水路中，当水或油的温度达到60℃以上后，钙镁离子很容易分解结垢，当水冷却后，冷却水中的微溶物质结晶析出，在水道表面结成硬垢，水垢是一层不溶于水的盐类，常见的如：硫酸钙、磷酸钙、硅酸钙、碳酸钙等，水垢薄层成为冷却水道内表面的隔热层，随着模具水路长时间冷热高频繁变化使用后，模具水路内会产生大量的水垢，如果水质太差，沉淀物多，还会加重冷却水路结垢、堵塞；另外，水中的杂质、粉尘、水管路产生的大量铁锈等等脏污物体附着在管道内壁上，引起模具水道管路导热面变细，急剧降低了冷却水道内表面的传热速率，导致冷却系统冷却效果差，严重影响了模具的使用效果，从而使模具产品成形品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。
模具表面水垢处理方法
模具表面水垢处理方法
模具表面水垢是在模具使用过程中常见的问题，主要是由于模具表面长时间接触水分而导致的。
处理模具表面水垢的方法可以从多个角度进行考虑。
首先，可以使用化学方法来处理模具表面的水垢。
常见的化学方法包括使用醋酸或者柠檬酸溶液来清洁模具表面。
将稀释后的醋酸或柠檬酸溶液涂抹在模具表面，然后用软布擦拭，可以有效去除模具表面的水垢。
另外，也可以使用专门的模具清洁剂来清洁模具表面，这些清洁剂通常含有去除水垢的成分，能够快速有效地清洁模具表面。
其次，机械方法也是处理模具表面水垢的有效途径。
可以使用砂纸或者研磨布对模具表面进行打磨，去除表面的水垢。
不过需要注意的是，使用机械方法处理模具表面时要小心，避免对模具造成损坏。
另外，预防也是很重要的一点。
在模具使用过程中，可以定期对模具进行清洁和保养，避免水垢长时间堆积在模具表面。
可以在模具表面涂上一层防水涂层，防止水分长时间滞留在模具表面。
总的来说，处理模具表面水垢的方法可以从化学方法、机械方法和预防方法多个角度进行考虑。
选择合适的方法可以有效地去除模具表面的水垢，保持模具的清洁和使用寿命。
如何清洗蛋糕模具
如何清洗蛋糕模具清洗蛋糕模具并不难，只需要一些简单的步骤就可以让它焕然一新。
首先，将蛋糕模具浸泡在温水中，加入一些洗洁精或是去油污的清洁剂，静置一段时间让污渍软化。
接着，用软刷或洗碗布轻轻擦洗蛋糕模具，注意不要使用金属刷或尖锐的工具，以免划伤模具表面。
用清水冲洗干净后，用干净的毛巾擦干模具即可。
如果模具表面有顽固的污垢，可以用柠檬汁或白醋来进行清洁。
最后，记得要将蛋糕模具晾干并存放在干燥通风的地方，避免霉菌滋生。
这样，下次使用时，蛋糕模具就能保持干净卫生了。
此外，定期清洗蛋糕模具可以有效延长其使用寿命，并保持其外观和性能。
在清洗过程中，还要注意避免模具变形或受损。
避免使用过热的水清洗蛋糕模具，因为过热的水可能会导致模具变形，影响蛋糕的形状。
另外，不要使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂，以免对模具材质造成损坏。
对于不锈钢、铝制或硅胶蛋糕模具，可以使用柔软的海绵或洗碗布轻轻擦拭，不要使用金属刷或硬质刷具。
如果模具有油渍或糖渍难以清洁，可以使用小苏打粉或专门的金属亮光剂进行清洁。
对于塑料蛋糕模具，一般可以直接放入洗碗机清洗，或者用温水加洗洁精手洗即可。
另外，如果蛋糕模具长时间未使用，也要进行清洁和保养。
在存放之前，务必将模具彻底清洗干净并晾干，然后用干净的毛巾或纸巾将其包裹好，放置在通风干燥的地方，避免受潮或霉菌滋生。
对于硅胶蛋糕模具，要避免受阳光直射，以免硅胶老化变硬。
总的来说，定期清洗蛋糕模具是保持食品安全和卫生的重要步骤。
只要遵循正确的清洁方法和注意事项，就能保持蛋糕模具整洁无菌，让您的美食更加健康美味。
希望以上建议对您有所帮助，让您在使用蛋糕模具时更加方便和放心。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一分钟教你学会模具清洗
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。
因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。
在对模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或模具车间的学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对模具和模板进行拆分。
但事实上，在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复模具和零件的缺陷带来了困难。
的确，清洁模具并不需要高级模具制作技工那样的才能，但是如果让一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具关键密封区域特性的新手来负责模具清洁的工作，这完全是欠考虑的决定。
因为模具清洗工作分配的不合理将导致持续产生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和模具混合等，还同时会大幅地增加模具的预算。
这类问题往往起源于“临时救火式”的维护保养文化，从不对缺陷进行监控或核算并查清问题的根源。
铁锈和凹陷：如果阴模放置在模具内时间过长，未镀层的P20钢会是什么样子？
标准化的清洗程序
系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。
为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意：制定详细的模具清洗计划。
在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。
因此，了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。
基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。
一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。
其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。
何种程度的清洁才够？
通常，当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物（有一定的化学构成和物理特性）。
针对不同种类的残留物，最终清洗的要求也不相同。
像聚氯乙烯这类的树
脂会产生氯化氢气体，从而腐蚀多种类型的模具钢。
其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材造成腐蚀。
还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。
甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的模具表面过长时间，同样会对模具造成损害。
因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。
每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。
很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。
因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能完全避免。
现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路，这些管路具有很高的光泽度。
通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI#A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。
但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。
一般，当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时，如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当，这一研磨方法也会使模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上，导致产生更多的残余物、磨损，或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象，反而更不利于模具的清洗。
因此，通过寻找适合于模具和加工工艺的清洗设备，并同时参考存档文件所记录的清洗方法和清洗周期，可以节省50%以上的维修时间，同时可以有效地降低模具的磨损。