BFZ-1控制系统说明书
KX--AFBZ说明书
1.概述：氨分板换机组控制箱KX—AFBZ-YB能通过供液电磁阀的通断自动控制氨液分离器的液位，通过控制回气阀的开度，可控制板式换热器的出水温度。
2.型号含义KX—AFBZKX-控制箱AFBZ-氨分板换冰水机组3.使用条件控制箱适用于下列环境：3.1安装地点海拔高度不超过1000米。
3.2周围空气最高温度不超过45℃3.3空气清洁。
3.4电源的波动应保持在设备标定工作电压的95%~105%之间。
3.5与垂直面的倾斜度不超过5°。
3.6振幅不大于0.5mm，频率不大于每分钟600次。
3.7安装地点无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
4.产品结构控制箱为箱式防护结构，箱内由断路器、调节控制器、变压器等组成。
控制箱前门上由指示灯、按钮等组成一个控制盘面。
5.电气数据控制回路电源~50HZ 220V6.安装进线侧交流电源接至端子板。
接地线应牢固的接在控制柜的接地螺栓上。
7.调检步骤控制箱在出厂前已作过系统的模拟试验，但是由于受时间及其他有害因素的影响，控制箱的性能可能会受到一定的影响。
因此在控制箱安装完毕投入使用前应认真地仔细地作以下的调检工作。
7.1对照电气原理图检查各种外围接线是否完好正确。
7.2紧固控制箱内各电器元件的固定螺丝，紧固各电器元件的接线端子。
7.3经上述检查无误后，合上控制箱的控制回路空气开关QM，进行动作试验。
8.本地操作8.1按照说明书将调节控制器EKC361的设定值调整好（具体操作见EKC361说明书）。
8.2合上断路器QM，将控制回路电源开关SA1打开，将本地-远程开关SA2达到本地状态,本地电源指示灯HL1亮。
8.3按启动按钮SB2，如无断水故障，装置投入运行，开机指示灯HL2、装置运行指示灯HL3亮；如有断水故障，开机指示灯HL2亮，断水保护指示灯HL6亮，装置不能投入运行。
按停止按钮SB1，装置停止。
8.4装置投入运行后，自动调整蒸发压力，保证出水温度；如果系统压力过低，LP动作，系统停止，并报警，保护系统。
BXZ-BD1使用手册(14版最新)
济南三鼎电气有限责任公司JINANSANDINGELECTRICALCO,LTD.直流转辙机限时保护器 BXZ-BD1（BXZ-BJQ ） 使用手册目录3.产品的介绍 (5)4.安装时的注意事项...............................................................9 5.维护和检查时的注意事项......................................................10 6.附录 (11)1.产品的确认与各部分名称●直流转辙机限时保护器型号 1、BXZ-BD1 ●各部分介绍限时保护器电路---用于直流转辙机转换不到位的限时保护。
表示变压器---用于提供道岔表示继电器的电源。
2、BXZ-BJQ 直流转辙机限时保护报警器●各部分介绍BXZ-BJQ直流转辙机限时保护报警器—用于当转辙机因故不能正常转换到位时，BXZ型保护器在限时切断转辙机动作电源的同时，通过报警输出端子送出报警信号，一台BXZ-BJQ型报警器可同时接收处理8路这种报警信息，并通过BXZ-Z 型道岔监测装置总机显示具体报警信息，同时通过报警通道与微机监测系统通讯。
2.安装与接线●电源主机的供电电源是AC220V。
BXZ-BD1供电电源来自KZ24V、KF24V。
BXZ-BJQ供电电源来自KZ24V、KF24V。
●输出BXZ-BD1的输出有AC110V（13、23表示继电器电源）、限时输出（开关量31、33，用于直流转辙机转换不到位的限时保护）、报警输出（开关量51、53，用于直流转辙机转换不到位时，超过限时时间报警）BXZ-BJQ的输出主要是报警输出，把BXZ-BD1限时保护器的报警地址信息传送给主机。
●报警通道分机报警通道进与通道共分别与主机报警1通道的A4、A14相连，分机报警通道出与通道共分别与下一台分机报警通道进与通道共相连。
主机报警2、3、4通道与此接法同。
Get清风ASCON温度控制器M1中文说明书
ASCON温度控制器M1中文说明书温度控制器1/16德国标准-48x48M1线对电气平安和电磁兼容的注释在安装控制器前，请先认真阅读以下指导。
第二类仪器，后面板安装。
控制器按照以下内容设计：电气设备规那么根据欧洲共同体第93/68/EEC号指令修正的欧洲共同体第73/23/EEC号指令〔设备、系统和安装〕以及电气设备EN61010-1 :93 + A2:95中关于强制保护要求的规那么。
电磁兼容规那么根据欧洲共同体第n°92/31/EEC、93/68/EEC和98/13/EEC号指令修正的欧洲共同体第n089/336/EEC号指令，并遵守以下规那么：射频排放规那么：EN61000-6-3 : 2001 居住环境EN61000-6-4 : 2001 工业环境射频抗扰度规那么：EN61000-6-2 : 2001 工业设备和系统让安装者了解其应遵守平安要求和EMC规那么至关重要。
该设备不具备可供用户使用的部件，且需要使用专用设备并通过专业工程师来操作。
因此，用户不能轻易直接对设备进行维修。
为此，生产商可为客户提供技术援助和维修效劳。
欲知详情，敬请联系最近的代理商。
所有关于平安和电磁兼容信息和警告都在注释侧面标明了标志。
目录1安装 (4)2电气连接 (8)3产品编码 (14)4操作 (18)5自动调准 (28)6技术标准 (29)〔可选〕指示专用主要通用输入单一动作资源工作模式单一动作 控制 警告重新传输设置点特殊功能通过自动选择模糊调整单次对焦自动调整单次对焦固有频率RS485通讯接口参数化监督1 安装只有合格人员才能进行安装在安装控制器前，请遵守该手册中的指令，特别是标有标志的安装防范，该标志与欧洲共同体关于电气保护和电磁兼容的指令有关。
为防止手或金属接触零件而通电，必须将控制器安装在外壳和/或箱内。
1.1 概述面板外表产品条码标签安装夹具密封前面板垫前面板 IP65保护EN650529〔IEC529〕IP20 接线盒EN61010-1〔IEC1010-1〕1.2 尺寸详图 1.3 面板尺寸图20mm 最长0.79in 最长65mm最短2.56in 最短65mm最短2.56in最短1.4 环境评定等级操作条件海拔可达2000m温度0-50℃%Rh 相对湿度5%-95%不凝结特殊条件建议高度>2000m 使用24V交流电供电版本温度>50℃使用强制空气通风%Rh 湿度>95% 加热导电空气使用过滤器禁止条件腐蚀性空气爆燃性空气1.5 面板安装 [1]1.5.1 插入仪器 1 将面板切口准备好 2 检查前面板垫的位置 3 将仪器插入切口UL 注释1.5.2 安装固定1 放置安装夹具 2将安装夹具推至面板外表以固定仪器 1.5.3撤除夹具1 将螺丝刀插入夹具夹片中2 旋转螺丝刀1.5.4 取下仪器[1]供在2类和3类“防雨〞外壳平整外表上使用。
掘进机电控系统使用说明书
一、概述掘进机电控设备主要是由矿用隔爆兼本质安全型开关箱KXJ4-258/1140(660)E(以下简称开关箱)和矿用本质安全型操作箱CX4-4/12E(以下简称操作箱)两部分组成，和BAL1-36/127-150矿用隔爆电铃；DGY35/24B隔爆型照明灯；BZA1-10/24-1ZS隔爆型压扣急停按钮以及油泵电机、截割电机、二运电机、风机电机等组成了掘进机电气系统。
掘进机电气系统各电机均采用双电压电机，工作电压为660V或1140V，通过改变电机接线方式选择工作电压。
掘进机电控系统以可编程控制器(以下简称PLC)为核心，对油泵、截割、二运、风机四个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护、并具有低压漏电、瓦斯保护、水流异常等功能。
操作箱与开关箱之间通过工业上常用的RS485通讯，稳定性高，仅用两芯信号线便可实现对油泵、截割、二运、风机的开停以及显示各电机运行状态、截割电机负荷、工作电压和各种故障信息，大大减少了操作箱与开关箱之间的连线，操作箱电缆采用快速接头连接方式，安装方便，可靠性高。
开关箱视窗内设有发光管能够显示32种故障信息，与液晶屏可以独离工作。
二、电控设备的参数及特征1．主要用途及适用范围：掘进机电控设备安装在EBZ135型双电压掘进机上，其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。
2．使用工作条件；a) 海拔高度不超过2000米；b) 周围环境温度-5℃~+40℃；c) 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；d) 能承受掘进机的振动，与水平安装倾斜度不超过15°；e) 在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；f) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；g) 无长期连续滴水的地方；h) 污染等级3级；3．型号的组成及其含义开关箱：KX J 4 －285 / 1140 (660) E操作箱：CX 4 － 4 / 12 E4．安装类别Ⅲ类5、结构特征（1）开关箱开关箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》的标准设计，属隔爆型电气设备。
中煤RPZ型乳化液配比装置使用说明书(独立2019.7.4)
目录1.概述2.主要技术参数3.工作原理4.结构介绍5.常见故障与排除方法6.标志、包装、运输与贮存RPZ型乳化液配比装置使用说明书1、概述1.1 产品的特点和用途乳化液泵站是煤矿综采的重要配套设备之一，它主要是为采煤工作面的液压支架和刮板输送机的推移提供动力源，其动力传递的方式是通过乳化液来实现的。
乳化液是由水与乳化油按一定的比例配制而成的完全混合液体，其乳化油含量的多少，对使用设备的寿命有很大的关系，乳化油含量高 ,对延长设备的使用寿命有好处，但增加了乳化液的成本；乳化油的含量小了，则影响使用设备的寿命。
合理的确定乳化液的浓度，则是一个十分重要的关键问题。
经多年的使用经验与试验，将乳化液的浓度控制在 3%～7%的范围内是一个十分理想的区间。
RPZ 型乳化液配比装置就是一个将乳化油与水,按人工设定的配比，自动完成配液的装置，并可根据检测的浓度值，进行自动修正。
乳化液自动配比装置具有配液：配比准确、操作方便、浓度可在 3%～7%的范围内进行调整（即可按需要 ,在电控箱的视屏上设定乳化液的浓度。
），还可根据检测值，进行自动修正等优点。
1.2 本产品执行 MT 188.1--2006 煤矿用乳化液泵站 ,与 Q/ZM 02--2015 RPZ 型乳化液泵站用隔爆型乳化液配比控制箱的企业标准。
1.3 使用环境条件: 环境温度＜0℃～40℃, 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时 ); 海拔不大于 2000 米, 并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.2 型号的组成及其代表意义R P Z※改进型装置配(液与配比 )乳(化液 )2、主要技术参数2.1供电电压：AC127V±5%; (电控箱)输出电压：本安12V(传感器用 )；循环泵电机电压： 660/1140V循环泵电机功率： 1.1 kW循环泵电机转速： 1390 rpm循环泵电机电流： 1.6/0.91A配比泵电机电压： 660/1140V配比泵电机功率： 3 kW配比泵电机转速： 1450 rpm配比泵电机电流： 3.5/2.0A2.2防爆类型：隔爆兼本质安全型Exd[ib]ⅠMb；2.3进水压力:1--1.5MPa2.4油箱容量：2500L2.5配比范围:3%～7% 可调图 1 RPZ 型乳化液配比装装置主视图图 2 RPZ 型乳化液配比装装置俯视图3.工作原理 :图 3 RPZ 型乳化液配比装装置工作流程图乳化液在自动配液时，液体的配比 ( 即浓度 ) ，是通过 KXJP-127B 型乳化液泵站用隔爆兼本质安全型配比电控箱 , 控制乳化液配比装置中的电磁水阀和配比泵来实现的（如图 3）。
FWLZ-E1DW微机励磁装置用户手册要点
FWLZ-E/1DW型微机励磁装置用户手册Ver.2.1河北工业大学电工厂中国.天津2012.11目录1概述 (1)2装置的主要特点和功能 (1)2.1 主要特点 (1)2.2 主要功能 (2)3装置的主要性能指标及技术参数： (2)3.1 主要性能指标 (2)3.2 保护功能 (3)3.3 主要技术参数 (3)4励磁调节器 (4)4.1 励磁调节器工作原理 (4)4.2 硬件设计 (5)4.2.1主控单元 (6)4.2.2触摸屏单元 (7)4.3 软件设计 (7)4.3.1软件系统基本功能介绍 (7)4.3.2软件功能模块介绍 (8)4.3.3限制功能的实现 (10)5智能显示单元 (14)5.1 人机界面示意图 (14)5.2 端子接线图 (14)5.3 按键功能说明 (15)5.4 操作说明 (15)5.4.1显示主要运行信息 (15)5.4.2显示模拟量信息 (16)5.4.3显示开关量信息 (17)5.4.4显示可修改参数画面 (18)5.4.5参数修改 (19)5.4.6时间设置 (19)5.4.7液晶对比度调节 (20)5.4.8RS485通讯设置 (20)5.4.9录波设置 (21)5.4.10液晶屏幕背光设置 (21)5.4.11功率柜个数选择 (22)5.4.12CAN波特率设置 (22)5.4.13网络通讯状态 (22)5.4.14特殊操作 (23)6励磁装置安装 (24)6.1 励磁装置安装外形尺寸 (24)6.2 使用环境 (25)7励磁装置操作说明 (25)7.1 调节器按钮说明 (25)7.2 调节器开关说明 (25)7.3 智能功率柜按钮说明 (26)7.4 智能功率柜开关说明 (26)7.5 开机操作 (26)7.6 正常停机操作 (26)7.7 紧急停机操作 (27)7.8 检修试验 (27)8屏体颜色 (27)1 概述FWLZ系列同步发电机微机励磁装置由励磁主控模块、智能功率柜和智能显示模块组成，各单元之间通过CAN网络连接，主控模块采用了先进的浮点型32位DSP芯片作为核心运算控制器件。
亚之星数控系统液压车床B2说明书
欢迎使用本公司液压车床控制系统目录第一章按键面板说明按键功能 (1)指示灯说明 (3)第二章界面操作主菜单 (4)加工设置 (5)手动设置 (8)参数设置 (9)编程设置 (13)第三章编程修改增加动作 (18)插入动作 (19)删除动作 (21)更改动作 (22)第四章动作编程动作编程 (23)一般动作编程 (23)控件编程 (25)延时 (25)时间 (26)输入 (27)输出 (28)调用库 (29)报警 (30)同步动作编程 (31)第五章同步编程示例同步编程1 (33)同步编程2 (34)第六章附图B2- IO接线图 (35)A3- IO接线图 (36)第七章系统日常维护和常见故障系统日常维护 (37)常见故障维修 (38)第一章按键面板说明按键功能按键功能说明动作键/ 数字键F1电磁阀开关控制/ 调值录入数字0F2电磁阀开关控制/ 调值录入数字1F3电磁阀开关控制/ 调值录入数字2F4电磁阀开关控制/ 调值录入数字3F5电磁阀开关控制/ 调值录入数字4F6电磁阀开关控制/ 调值录入数字5F7电磁阀开关控制/ 调值录入数字6F8电磁阀开关控制/ 调值录入数字7功能键动作键动作键/数字键192*64蓝色液晶屏外接键复位键F9电磁阀开关控制/ 调值录入数字8 F10电磁阀开关控制/ 调值录入数字9动作键F11电磁阀开关控制F12电磁阀开关控制F13电磁阀开关控制F14电磁阀开关控制外接键夹头松紧夹头松紧控制程序启动启动自动加工程序急停断开系统电源功能键将所有动作复位参数的递增/同步分支的递增参数的递减/同步分支的递减菜单的切换/参数的切换菜单的切换/参数的切换打开界面或确认菜单退出程序或返回上一级菜单编程时切换动作开关/进入设置参数/设置参数时移动位数进入下一页菜单/编程控件选择指示灯说明指示灯名称含义状态灯复位灯左上灯亮：正在复位状态左上灯灭：复位已完成输出/ 输入灯----输出或动作灯左上灯亮：电磁阀或动作已开启左上灯灭：电磁阀或动作已关闭行程灯左下灯亮：常开行程已到位左下灯灭：常开行程不到位右下灯亮：常闭行程已到位右下灯灭：常闭行程不到位第二章界面操作主菜单界面按选择菜单。
JZ1-H型计轴自动站间闭塞使用说明书V1.5
联系方式：
市 场 部：028-68275628、028-68275629 售后服务部：028-68275664、028-68275630、13980629766 联 系 人：何成明
X5569C.00.00SM 40-1 JZ1-H 型微机计轴设备使用说明书 V1.5
货 物 运 输： 四川省成都市武侯区草金东路 1 号 成都铁路通信设备有限责任公司 何成明（电话：028-68275664） 邮编：610045
X5569C.00.00SM
40-2
JZ1-H 型微机计轴设备使用说明书 V1.5
பைடு நூலகம் 目录
1 概述.............................................................................................................................................................. 6 2 系统构成...................................................................................................................................................... 6 2.1 系统原理框图................................................................................................................................... 6 2.2 设备................................................................................................................................................... 7 2.2.1 室内设备................................................................................................................................ 7 2.2.2 室外设备................................................................................................................................ 8 3 主要技术要求.............................................................................................................................................. 9 3.1 系统主要技术要求........................................................................................................................... 9 3.2 关键设备主要技术要求........................................................................................................... 9 3.2.1 电源........................................................................................................................................ 9 3.2.2 计轴点传输通道.................................................................................................................. 10 3.2.3 站间传输通道...................................................................................................................... 10 3.2.4 接地....................................................................................................................................... 12 4 系统功能与特点........................................................................................................................................ 13 5 设备基本工作原理.................................................................................................................................... 14 5.1 5.2 车轮电子检测器（JCH）原理............................................................................................. 14 室内设备的原理..................................................................................................................... 14 5.2.1 各单盘功能.......................................................................................................................... 14 5.2.1.1 CJB 板............................................................................................................................... 14 5.2.1.2 CPU 板............................................................................................................................ 16 5.2.1.3 TD 板............................................................................................................................... 17 5.2.1.4 GTD 板............................................................................................................................ 18
ZB、ZBYK阀门电动装置使用说明书
03
使用说明书
ZB、ZBYK/T 阀门电动装置
结构组成及基本原理
结构组成
ZB系列电动执行机构由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手—电动切换机构、手轮及电气部分 组成。户外型采用了圆止口和O型圈密封；隔爆型与户外型的密封结构相同，并增加了隔爆面结构，其传动原理如(图3)所示。
1、电机 2、3 正齿轮 4、蜗杆套 5、蜗轮 6、输出轴 7、端面齿轮 8、行程小齿
145 120 90 30 45 4-M10 8 2 5 15
185 160 125 42 58 4-M12 10 2 5 18
225 195 150 50 72 4-M16 12 2 5 24
280 235 180 62 82 4-M20 14 2 6 30
330 285 220 72 98 4-M24 16 2 8 36
ZB、ZBYK/T 阀门电动装置
隔爆型电动装置原理图及端子出线图
隔爆型电动装置电气控制原理图及端子出线图见（图7）
注：特殊线路可根据用户要求设计定做
(图7) 06
常州兰陵自动化设备有限公司
Changzhou Lanling Automation Equipment Co., Ltd.
整体型电动装置
开度电位器的调整：开度电位器旋转角度为270°旋转角，当调整行程时首先松开电位器轴上的顶丝，将计数器齿轮 调整到相应的变比档位，在调整好电动装置行程限位开到位、关到位，依据带电位器齿轮的旋转方向，挂接好电位器紧固 好电位器顶丝(此时电位器的旋转角度应该小于270°大于180°)，挂接电位器时在起始位应当留有一定的余量。
使用环境通用技术参数
1) 额定电压：三相 AC 380V (特殊订货：单相 AC220V / AC110V) 2) 额定频率：50Hz 3) 控制电压：小于 AC 220V / DC 60V 4) 环境温度：-20℃～+60℃ 5) 平均相对湿度：不大于95％RH(+25℃) 6) 大气压力：80kPa～106kPa
富士FFA控制系统说明书(B系统)
富士FFA电梯控制系统使用说明书编写单位：武汉森东自控系统有限公司版本号：FFA-002B出版说明内容提要感谢使用富士FFA智能型串行电梯控制系统。
本手册对富士FFA智能型串行电梯控制系统及其辅件的结构原理、调试使用等进行了简洁系统的阐述。
本手册可作为采用我司电梯专用控制器进行系统设计的参考资料，也可作为系统安装、调试、维护的使用资料。
读者对象用户电梯控制设计人员电梯调试人员工程维护人员用户技术支援人员目录第一章简要介绍 (4)第二章各控制器详细介绍 (8)第三章参数菜单 (27)第四章安装及调试 (34)第五章主控板故障说明 (37)第六章变频器参数及故障说明 (40)第一章简要介绍1.1 前言富士FFA串行电梯控制系统是一款包含日本富士电机生产的原装中央处理板、I/O接口板和国内成熟电梯控制系统器件厂家生产的外部设备构成的一套高性能低价格电梯控制系统。
她是以可靠、低价、功能全、易维护、易使用、美观为设计思想。
系统采用原装中央处理板，具有快速的处理电梯运行程序、数据信号交换、显示屏人机界面；确保可靠运行电梯控制程序；且速度快,PHILIPS公司SJA1000T现场CAN总线；以及TJA1050BUS接口，最新串行存贮技术记录数据；外部看门狗及控制芯片内部看门狗功能组成两级程序监视,确保控制程序正常运行；大电流开关电源LM2596确保系统工作电源稳定，且对供电电源要求低；高速光电隔离光藕及微机内部分频技术，使NW3P08-41C（42C）中央处理板可接收高达1相100KHZ*2CH或2相50KHZ*1CH432bit的计数脉冲。
较少的集成电路，加上全新的电梯控制编程方法，NW3P08-41C（42C）实现了简单、可靠、低价、易维护等设计要求。
微机各功能器件模块式集中布局，电路原理一目了然，具有极高的抗干扰能力。
整板设计美观,接线方便。
NW3P08-41C（42C）用户可自行编制电梯程序，并且三级密码保护功能。
大庆富气压缩机控制系统操作说明
TRICONEX系统操作说明用户名称 :蓝星石油有限公司大庆分公司项目名称 :重催富气压缩机控制系统项目号:TR-6034编制时间:2006-10-15目录一、系统总貌 (2)二、操作台及控制面板功能描述 (3)1.1气压机组和装置联锁辅助操作台 (3)1.2气压机组和装置联锁灯屏 (4)三、主要联锁逻辑的描述 (5)3.1装置联锁逻辑． (5)3.2气压机联锁逻辑 (6)3.3气压机启动条件 (7)四、气压机机组速度控制 (7)4.1启动程序简介 (7)运行方式定义 (7)调速程序简介 (8)调速画面简介 (9)4.2启动过程 (10)启动准备 (10)停车（方式=0） (10)电磁阀带电（iMODE=1） (10)允许启动（iMODE=2） (11)暖机1 (11)暖机2 (11)加速升速 (11)正常运行 (11)正常停机 (12)超速实验 (12)五气压机防喘振控制 (12)5.1防喘振扩展函数及功能块说明 (12)5.2防喘振控制操作画面 (13)六操作画面说明 (14)6.1概述： (14)6.2公共显示 (15)6.3主要画面 (19)润滑油压力控制 (19)工艺流程图 (20)重油催化装置主要操作参数点 (21)旁路开关状态一览表 (21)6.4历史数据记录 (22)设置历史趋势 (22)一、系统总貌本系统主要实现富气压缩机2MCL607离心压缩机的控制，和装置安全联锁系统。
本系统选用美国TRICONEX 公司TRICON控制器V9.5版硬件，组态软件为Tristation 1131 v4.120。
监控和人机界面软件选用0版。
控制程序和HMI画面由北京康吉森自动化设备技术有限公司编制。
二、操作台及控制面板功能描述各部分：急停按钮，复位按钮，确认按钮，手自动切换开关及指示灯等的功能描述。
1、急停按钮：联锁置0，正常置1（常闭触点）；2、复位按钮：正常时置0（常开触点），置1复位起作用；3、确认、及其它按钮：正常时置0（常开触点），按下时置1；4、旁路开关：旁路时置1，自动时时置0；5、其它报警灯，报警时，必须人为确认报警灯才停止闪烁，并消音。
能源控制器Ⅰ型使用说明书
能源控制器Ⅰ型使用说明书青岛东软载波科技股份有限公司能源控制器类型标识代码分类说明NC X X X X-XXXX 能源控制器场景远程通信本地通信总线通信产品代号NC-能源控制器1-公变2-专变1-4G2-5G0-无1-HPLC2-微功率无线3-双模1-RS-4852-M-bus3-CAN由不大于8位的英文字母和数字组成。
英文字母可由生产企业名称拼音简称表示，数字代表产品设计序号能源控制器的功能模块类型标识代码分类见下表。
功能模块类型标识代码分类说明G X X X X-XXXX功能模块功能模块类型功能模块类型属性接口数量温度级别产品代号G-功能模块K-控制模块X-遥信模块B-本地通信模块Y-远程通信模块M-模拟量采集模块T-其他功能模块类型无补充属性，则为X；本地通信模块：Z-窄带电力线载波H-HPLCJ-微功率无线S-双模通信模块(载波&无线)M-MBUS通信模块R-RS485通信模块C-CAN通信模块T-其它信道远程通信模块：2-无线公网2G3-无线公网3G4-无线公网4G5-无线公网5GA-230MHz专网L-以太网有线网络N-公共交换电话网F-光纤有线网络T-其他信道多功能组合模块类型属性定义为：Z。
对外物理接口数量：1~9-1~9路物理接口1-C12-C23-C34-Cx由不大于8位的英文字母和数字组成，必须包含版本信息。
英文字母可由生产企业名称拼音简称表示，数字代表产品设计序号尊敬的用户：首先衷心感谢您选择青岛东软载波科技股份有限公司的产品。
青岛东软载波科技股份有限公司成立于1993年6月，2011年2月在创业板上市，现已形成以智能制造为基础，芯片设计为源头，能源互联网与智能化应用两翼齐飞的产业布局。
公司发展战略是以集成电路设计为基础，开展以融合通信为平台的技术研发；布局“芯片、软件（模组）、终端、系统、信息服务”产业链，聚焦能源互联网、智能化应用这两个战略新兴领域，打造国际一流企业。
(整理)GPZB-I高压保护器使用说明书.
GPZB-I微电脑智能综合保护装置说明书济源市维创自动化科技有限公司目录1 系统综述 (3)1.1 系统概述 (3)1.2 系统特点 (3)1.3 系统构成 (4)2 产品特点 (5)3 技术指标 (5)3.1 工作环境要求 (5)3.2 功率消耗 (5)3.3 主要保护功能配置 (5)4 保护原理 (6)4.1 速断保护 (6)4.2 零序过流保护 (6)4.3 过电压保护 (7)4.4 过载反时限保护 (7)4.5 低电压保护 (8)4.6 绝缘监视保护 (9)4.7 三相不平衡 (9)5 人机对话操作说明 (9)5.1 人机对话简介 (9)5.2 主菜单说明 (10)5.3 测量数据 (11)5.4 定值整定 (12)5.5 保护功能整定及解释 (12)5.6 密码管理 (16)5.7 事件查询 (17)5.8 试验项目 (17)5.9 附加功能 (18)5.10 出厂设置 (20)6 关于B相电流 (20)6.1 只对开关A相通电流 (21)6.2 只对开关C相通电流 (21)6.3 A相、C相同时通电流（接线方式1） (22)6.4 A相、C相同时通电流（接线方式2） (22)7 关于485通讯 (23)8 关于CAN通讯（选配） (23)9 用户安装调试、维护说明 (23)注意事项 (23)10 常见故障排查 (24)11 航插（26芯）引脚说明 (24)附件：产品接线图1、系统综述1.1 系统概述煤矿井下高压供电系统线路短、多级变电所级联，高压供电线路的布线特点使得常规继电保护装置不能通过整定值和时间级差的方式有选择的跳开故障点开关，出现“越级跳闸”问题。
我们根据煤矿井下高压供电线路的实际情况，采用全系统智能零时限防越保护方式，以辐射型高速通讯网络实现上下级继电保护装置的配合，为井下的高压供电系统的每台高爆开关提供可靠、全时、动态、高速的防越信息通道，每一台开关不再独立运行，而是以相同的节拍成为防越保护系统一部分，基于全站的防越保护系统提高了高压供电线路的可靠性和故障动作时间的实时性。
捷豹空压机电脑控制系统器说明书
●RS-485通讯功能
一、基本操作
1、按键说明
图1
I——起动键：按此键可起动电机运行
O——停机键：按此键可停止电机运行
S——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入
——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
I实/I设
时间参数
≥1.2
≥1.3
≥1.5
≥1.6
≥2.0
≥3.0
动作时间
60
48
24
8
5
1
表2、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s；
9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差小于1.0%.；
11、RS—485通讯
a、运行参数查看
按“”或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单：
再按“”弹出
如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“↳”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“↳”用同样方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。
气过滤器
9999小时
设为“0”时，气过滤器时间预警不起作用
润滑油
9999小时
设为“0”时，润滑油时间预警不起作用
润滑脂
9999小时
设为“0”时，润滑脂时间预警不起作用
中英文选择
中文
设为“英文”，界面变英文操作
DEIF丹控 GC-1F 操作手册V1
DEIF A/S
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GC-1F
操作员手册
I： 本地起动。
O： 本地停机，如果控制器在自动模式下，则控制器将转换到手动模式且关闭发动机。
AUT： 自动模式选择。
MAN： 手动模式选择。
TEST：进入实验运行状态。
:
试灯。所有 LED 亮 3 秒钟。
ESC： 由设置状态返回显示状态。取消弹出的信息。
ESC
AUT
TEST
▲：
显示状态：向上翻页
设置状态：增大数值
:
输入或报警确认
▼: 显示状态：向下翻页 设置状态：减小数值
ESC： 由设置状态返回显示状
O：
本地停机，如果控制器在自动模式 下，则控制器将转换到手动模式且 关闭发动机。
开关断开
MAN：
手动模式选择
TEST：
进入实验运行状态
试灯：所有 LED 亮 3 秒钟
： 蜂鸣器输出复位。其他功能：按住按钮 2 秒显示警报列表。
▲： 显示状态：向上翻页。设置状态：增大数值。
▼： 显示状态：向下翻页。设置状态：减小数值。
： 输入或报警确认
:
开关闭合。
:
开关断开。
LED 指示灯功能
Power 电源： 电源 Ok 显示
Alarm 报警：
闪烁：有未确认报警 平光：有已确认报警
非授权人员请勿自行拆卸机组。一旦拆卸，保修无效。
静电放电注意事项
必须十分注意防止安装过程中端子出现静态放电。一旦安装连接了机组，就不必理会静态放电 了。
安全问题
安装组件会产生危险的电流和电压。因此，仅能由授权人员来进行安装，他们了解操作通电电器设 备存在哪些危险。
易安（Eaton）电磁流动控制系统的产品介绍说明书
Discrete Manufacturingtotal cost ofownershipControl costs without sacrificinginnovationDesigned with machinery in mind, Eaton’s innovativeelectrical and hydraulic components work togetherto provide maximum reliability, all while controllingtotal system costs. Exclusive electro-hydraulic controlsystems, incorporating HMI and PLCs, SmartWire-DTcontrol panel wiring solution, intelligent hydraulicvalve technologies and LifeSense™ hose, reducehardware expenses and minimize installation andmaintenance costs.For information on Eaton’s discrete manufacturingsolutions, visit Eaton electrohydraulic MOEM solutionsWe know you are looking for more than just another supplier. You’re looking for an innovative partner that can help you grow your business. Eaton is a customer-focused business, helping leading companies manage power reliably, efficiently, and safely. We work closely with our customers to understand and solve their challenges in the real world. Our proven technologies can increase your productivity, reduce your energy consumption and help us all build a more sustainable world.Hydraulic SolutionsEaton hydraulic componentsand systems for manufacturingand industrial applications areengineered to provide reliability,longevity, and efficiencyin the most demandingapplication environments.With Eaton, we’ll help youredefine the meaning of rawproductivity, and control totalsystem costs in machinerymanufacturing.Electrical SolutionsEaton products have anunmistakable influence onthe design, the functionality,and, most importantly, theproductivity of yourequipment. Eaton’s completeline of globally competitivecomponents helps youmanage your machine’spower by ensuring reliableperformance.Eaton components are atthe core of efficient operations.They optimize total cost ofownership through labor,space, and energy savings.Filtration SolutionsAs businesses work to reduceoperating costs of industrialfacilities by embracing greenApplicationsA. ElectricalInfrastructureB. Assembly Line orMachine StationC. HVAC SystemD. Coating / PaintingE. Metal MachiningF. Office AreasG. ServicesEaton is in the details1. Automation and Control2. Circuit Protection3. Electrical Distribution4. Power Quality and Monitoring5. Uniterruptible PowerSupplies (UPS)6. Filtration for Coatings andPaintater7. Hydraulic Cylinders8. Hydraulic Pumps and Motors9. Hydraulic Valves and Manifolds10.Hydraulic Power Units11. Hydraulic Filtration12.Hydraulic / Pneumatic Hoseand Fittings13.Eaton’s Electrical Servicesand Systems14.Mobile Hose Shop15.Eaton Sales and TechnicalServicesinitiatives to capture the valueof recycled water, Eatonprovides solutions for thechallenges they encounter.Eaton’s commitment toproviding technical, application,and product expertise in thefiltration of water in industrialsystems not only enhancesindustrial water treatmentsystems, but also minimizesthe impact to businesses’financial and energy resources.Eaton offers exclusive electrohydraulic applicationsEatonHydraulics Group USA 14615 Lone Oak Road Eden Prairie, MN 55344 USATel: 952-937-9800Fax: 952-294-7722 /hydraulics EatonHydraulics Group EuropeRoute de la Longeraie 71110 MorgesSwitzerlandTel: +41 (0) 21 811 4600Fax: +41 (0) 21 811 4601EatonHydraulics Group Asia PacificEaton Building4th Floor, No. 3 Lane 280 Linhong Rd.Changning DistrictShanghai 200335ChinaTel: (+86 21) 5200 0099Fax: (+86 21) 5200 0400© 2011 Eaton CorporationAll Rights Reserved Document No. M-HYOV-MS021-E October 2011。
杰比富 JBF-FHZ1（防护罩）及 JBF-AZZ1（安装立柱） 使用说明书
JBF-FHZ1（防护罩）及JBF-AZZ1（安装立柱）使用说明书（使用产品前，请阅读使用说明书）Ø JBF-FHZ1（防护罩）1、概述JBF-‐FHZ1防护罩是本公司研发设计的用于配接本安型手动报警按钮，本安型消火栓按钮以及手报消报防护盒等产品的装置。
可独立壁挂安装也可与安装立柱JBF-‐AZZ1配接安装，适用于室外空旷露天地带。
1.1 产品特点l●JBF-FHZ1型防护罩能够独立壁挂安装于室外墙壁上，安装方便，具有一定的防雨功能；l●同时也能够与JBF-AZZ1安装柱配接，独立安装在室外空旷地带，作为现场报警设备（火灾手动报警按钮等）的安装依托；l●防护罩内部背板能够灵活拆卸，方便拆装；且背板预留多种规格尺寸的安装孔，可兼容多种设备的安装使用；l●防护罩内部以及防护罩与安装立柱连接处方便走线，利于设备安装；l●JBF-FHZ1型防护罩配合防护盒JBF-FHH使用，可满足IP65的防护要求。
1.2 适用范围l●可独立壁挂安装于室外墙壁上；l●可与安装立柱JBF-AZZ1配接使用安装在室外空旷地带；l●可兼容多种设备安装使用，如手报消报防护盒JBF-FHH、手动火灾报警按钮J-SAP-JBF4121A-Ex、消火栓按钮JBF4123A-Ex等多种产品。
1.3 型号组成2产品参数2.1 机械特性外 观 RAL 3003 宝石红色材质 Q235产品质量 2588g外形尺寸 235mm×230mm×275mm壁挂安装尺寸 140mm（水平）×175mm（竖直）,固定孔φ6 m m图1 外形图3安装3.1 防护罩安装说明/步骤l●JBF-FHZ1防护罩布线施工后，通过膨胀螺栓或螺钉将防护罩固定在安装立柱JBF-AZZ1上或墙上（使用M6螺钉），水平安装孔距为140mm，竖直安装孔距为175mm，外形及安装尺寸如图1与图2所示。
l●背板支架与防护盒、隔报、手报、消报系列产品通过螺钉或螺栓安装完成后，共同组装到防护罩上，如图2所示。
艾茨阀门控制站及其他相关产品说明说明书
US: 1-866-764-5454 CAN: 1-800-265-0502 Copyright 2022 Eaton3834C4CEDS and EFS control stationsEDSCM modular multi-gang control device bodiesCl. I, Div. 1, Groups C, D A Cl. I, Div. 2, Groups B, C, D Cl. II, Div. 1, Groups E, F, G Cl. II, Div. 2, Groups F, G Cl. IIINEMA 3, 7B (Div. 2) CD, 9EFGExplosionproof Dust-ignitionproof RaintightWet LocationsFor use with DSD/DSDX device cover sub-assemblies.Applications:Modular control device bodies are for surface mounting combinations of control device equipment for use in:• Industrial areas such as chemical plants, oil and gas refineries, paint and varnish manufacturing plants, gasoline bulk loading terminals, grain elevators, grain processing industries, coal processing or handling areas where atmospheres may contain hazardous gases or dusts, and arcing of enclosed devices must not ignite the surrounding atmosphere• Conjunction with magnetic starters or contactors for remote control and monitoring motors• Manual starting and stopping of small AC or DC motors• Controlling and supplying energy to portable electrical devices, such as motor generator sets, compressors, conveyors, portable tools, etc.Features:EDSCM modular control stations have many distinct advantages over multiple individual units:• Reduce installation costs – a multi-gang device assembly can be installed in less time than several single-gang units • Seals not required between gangs• Improved appearance – no exposed conduit runs between devices • Lightweight – 15-gang aluminum device body can be installed by one person• Mounting feet are provided on the top and bottom of every gang to facilitate installation• Two- and three-gang tandem bodies have 11/4” through feed inward horizontal hubs and 1” or 2” vertical through feed hubs; pipe plugs are installed in one horizontal hub and both vertical hubs• Single-gang device bodies have 1” through feed inward horizontal hubs and 3/4” through feed vertical hubs; pipe plugs are installed in one horizontal hub and both vertical hubs• All hubs are taper tapped and have integral bushings• Close nipples, which are used to join two or more device bodies together, are furnished with EDSCM21, 32, 33, 62 and 63 units • Any combination of bodies can be joined together horizontallyCertifications and compliances:(When used with DSD device sub-assemblies)A :NEC/CEC:• Class I, Divisions 1 & 2, Groups C, D • Class I, Division 2, Groups B, C, D • Class II, Division 1, Groups E, F, G • Class II, Division 2, Groups F, G • Class III UL standard:• UL1203CSA standard:• C22.2 No. 30Environmental ratings:• NEMA/EEMAC 3, 7B (Div. 2) CD, 9EFGStandard material:• Copper-free aluminumStandard finish:• NaturalOrdering information:EDSCM21EDSCM32B EDSCM62B EDSCM33C EDSCM63CA When a CPS receptacle cover device is used, the assembly meets requirements for Class I, Groups C and D areas only.B EDSCM32 and EDSCM62 will not accept covers with suffixes S697 or S701.C Bottom gang opening will accept covers with suffixes S697 or S701.In Class I areas, all conduit runs entering bodies must be sealed. As many as five bodies can be joined horizontally without an intervening seal.TypeHub sizeCat. # Through feed Single-gang3/”EDSCM21Three-gang tandem 2”EDSCM63 US: 1-866-764-5454 CAN: 1-800-265-0502 Copyright 2022 Eaton3844C4EDS and EFS control stationsEDSCM modular multi-gang control device bodiesCl. I, Div. 1, Groups C, D D Cl. I, Div. 2, Groups B, C, D Cl. II, Div. 1, Groups E, F, G Cl. II, Div. 2, Groups F, G Cl. IIINEMA 3, 7B (Div. 2) CD, 9EFGExplosionproof Dust-ignitionproof Raintight Wet LocationsD When a CPS receptacle cover device is used, the assembly meets requirements for Class I, Groups C and D areas only.EDimensions are approximate, not for construction purposes.EDSCM32EDSCM62Dimensions E(in inches):EDSCM21EDSCM33EDSCM63。
2007-10-23飞力泵控制系统操作说明书V20.0
飞力泵自动控制系统操作说明——杏林污水处理厂一、控制系统方案本系统为全自动化排水控制设备。
系统主要采用OMRON PLC 控制和NT5Z 触摸屏显示。
PLC 根据触摸屏设定的5个液位信号、3个过热信号、3个泄露信号控制3台泵的运行和低液位报警、故障报警。
NT5Z 触摸屏主要显示泵的运行状态、水位位置和过热、泄露、过电流故障。
可任意设置三台泵的过电流值。
可以根据需要通过选择手动或自动控制。
系统设有一个急停按钮供紧急情况使用。
当按下急停按钮时该系统全部停止运行。
系统为控制第四台泵做预留。
控制系统的结构示意图如图1.1。
图1-1 控制系统的结构示意图 手动状态：当选择开关处于手动档时，可以根据现场需要通过3个按钮实现任意一台水泵的启动或停止。
并通过6个指示灯显示各台泵运行、故障状态。
自动状态：当选择开关处于自动档时，PLC 根据液位传感器现场检测回来的信号控制3台水泵的工作状态。
通过浮子传感器检测回来的液位与触摸屏设定的5个液位信号进行比较。
在最低液位以下时停止所有泵，在第二液位以下时系统发出声光报警，到达第三液位启动一台、到达第四液位启动二台、到达第五液位启动三台。
并为考虑均衡使用三台泵，增加泵的使用寿命，系统设计了在启动一台或两台泵时的自动轮循功能，实现每隔48小时自动切换，并在有泵出现故障时自动切换到其它闲置的水泵。
具有的功能：1、可任意设置5个液位信号。
2、该系统各台水泵的过电流报警的数值可进行任意设置，技术员可根据水泵厂商提供的数值进行设置。
3、可进行故障记录的查找和实时查阅。
4、实时显示各台泵的运行电流。
5、故障水泵的报警闪烁显示功能。
6、具有可扩展的远程通讯端口。
7、各台水泵的启动停止的显示功能。
8、实时的水位显示，时间显示。
9. 实时显示报警内容。
10、实时显示PH值。
11、实时显示明渠流量值。
12、实时显示粗细格栅的运行状态。
13、低液位声光报警功能。
二、系统操作说明1、面板操作选择手动状态后，可通过4个“手动启/停”按钮分别控制4台泵的启动、停止，即按一下启动再按则停止如此反复。
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时复位。
在缝口过程中,IN1(模
式0)或IN2(模式1)由
0.00-1.00秒 有效变为无效后的时 间没超过设定参数值，
P5 缝口抗干 扰设置
则缝口过程不受影响； 如果超过设定参数值 则停止缝口。该参数
用于防止缝口过程中
出厂默认值 0 秒
光电开关信号受到各
种因素的干扰而引起
的间断缝纫现象。
缝口过程中,光控接受
无效后,按设定参数值
时设置
延时停机。工作模式1 出厂默认值0.6秒 时，延时功能无效。
工作模式0时，机器从
P3
剪线延 时设置
0.00-3.00秒 开机到停机后,按设定 参数值延时剪线.工作
出厂默认值 0 秒 模式1时，延时功能无
效。
P4
剪线复位 0.00-1.00秒 剪线动作保持时间， 时间设置 出厂默认值 0.2 秒 按设定参数值剪刀延
控制时序见下图：
无效
无效
IN1(光电开关)
有效
有效
P5 P6
有效(闭)
OUT1(缝口) 无效(开) P1
OUT2(剪线)
无效
无效
P5
无效(开) P2
P4 P3 有效
4.2 工作模式1采用双光电开关(接IN1、IN2端口)控制 （需将参数P7设为1）。该模式下，参数P2和P3不起 作用。
注：1.缝口过程中,如果IN2的光电开关由有效变为无 效后的时间不超过P5,则缝口不会停止。 2.如果缝口时间少于P6，则缝口停止后不会执行
L、N：AC220V电源输入 G：接地
IN2、IN1：输入端口，低电平有效。接光电开关。 +24V、0V：内部24V电源。光电开关和剪线电磁阀可
以直接用该24V电源，无需外部24V电源。 OUT2：输出端口，高电平有效。接剪线电磁阀。 OUT1(1、2)：输出端口，常开触点。
1）正常状态下，按此键用于手动缝口，一次按 下开始缝口，再次按下任意键缝口停止。
2）参数设置时，用于使闪烁的数据位加1。 [ /手动剪线]： 1）正常状态下，按此键用于手动剪线，一次按
下开始剪线，再次按下任意键剪线停止。 2）参数设置时，用于切换参数或使数据闪烁位 向右移动。 [设置]：进入参数设置和保存参数值。 [退出]： 1）参数设置时，返回上一级操作和退出参数设 置。 2）所有操作关闭键。在正常状态下，一次按下， 主显示“stop”，此时所有操作和输入输出 功能全部关闭，再次按下恢复。
3)在显示参数代号时,按[退出]键即可返回到正常状 态。
4. 工作模式说明
4.1 工作模式0采用单光电开关（ 接IN1端口）控制,(需 将参数P7设为0) 。
注：1.缝口过程中,如果IN1的光电开关由有效变为无 效后的时间不超过P5,则缝口不会停止。
2.如果缝口时间少于P6，则缝口停止后不会执行 剪线。
控制系统说明书
系统 缝口 剪线
瑞安八方缝制设备有限公司 手动缝口 手动剪线 设置 退出
1. 前面板显示与按键说明 主显示：4位红色“8”字数码管。在正常状态下，显 示已缝包次数（该数据超过9999后自动归零）； 在参数设置时显示相关信息。 指示灯： 1）“〇系统”：指示控制器是否正常工作。如 果该指示灯慢速闪烁，则控制器正常工作， 当主显示为“stop”时，指示灯快速闪烁。 2）“〇缝口”：缝口输出有效时，该指示灯亮。 3）“〇剪线”：剪线输出有效时，该指示灯亮。 按键： [ /手动缝口]：
0.00-10.00秒 信号受干扰时,会使剪 刀产生误动作,若出现
P6 剪线抗干 扰设置
该现象时,则按一个缝 袋的缝纫时间设置该
出厂默认值 0 秒 时间,限制该时间内剪
刀出现误动作。
P7 工作 模式
0/1
出厂默认值 0
0：工作模式0 1：工作模式1
P8 密码
0000-9999
进入参数设置时需要 输入该密码。出厂初 始无密码。
触点最大驱动能力:５A/250VAC或５A/30VDC。
3.2 参数设置方法
1)在正常状态下，按[设置]键进入参数设置。
注：如果有密码设置，必须输入密码，否则不会进入
参数设置。
2)按[ ]键选择所要设置的参数代号,然后按[设置] 键，当参数值的最高位闪烁时，可以用[ ]键(向 右移位)和[ ]键(使闪烁位加1)修改参数值,修改 后按[设置]键保存并返回到参数代号。
剪线。
控制时序见下图
无效
无效
IN1(光 电 开 关)
有效
无效 IN2(光电开关)
OUT1(缝口) 无效(开) P1
无效
有效
有效
P5 P6
有效(闭)
OUT2(剪线)
无效
无效
P5
无效(开) P4
有效 无效
3）缝包计数清“0”，按[退出]键3秒以上。
2. 后面板接线端子说明
3. 参数设置与说明 3.1 参数说明
代号 含义
参数值
说明
P1 缝口前延 0.00-3.00秒 IN1信号有效后，按设 时设置 出厂默认值 0 秒 定参数值延时开机。
0.00-3.00秒 工作模式0时,IN1信号
P2
缝口后延