风机吊装危险源及其控制措施

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风机基础工程危险源辨识评价及控制措施

低温环境
6
3
15
270
4
否
1、施工现场增加符合要求的取暖设备；
2、适当延后上班时间，增加中午作业时间；
3、编制极端天气应急预案
1.1.4
沙尘暴
大风，视线不清
物体打击、起重伤害、其他伤害
6
3
7
126
3
否
1、沙尘暴天气停止室外施工作业；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；
3、必要时配备个人防护用品，如护目镜等；
4、编制沙尘暴现场处置方案。
1.1.5
风天作业
大风
高处坠落、物体打击
3
3
7
63
2
是
1、将随手工具绑在身上，防止掉落；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；必要时，大风天气条件下，划分危险区域，警戒围护、专人看护，禁止行人、车辆通行。
3、五级风以上应停止露天高处作业，六级以上大风应停止吊装作业。
1.1.6
雪天作业
视线不清、滑到、坠落、交通事故
坍塌、触电、车辆伤害、其他伤害
3
6
9
162
4
否
1、暴雪天气停止室外施工作业及起重吊装作业；
2、现场施工做到“工完料尽场清”，及时清理易吹落的施工材料；
3、必要时配备个人防护用品，如护目镜等；
4、雪后严禁进行登高作业；
5、现场基坑采用钢管进行硬围护，并加装反光材料的警示标识；
3. 严格安全管理制度。
2.7.2
临建布置
厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位；
触电、火灾、中毒

风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施

风电项目风机吊装施工安全目标安全保证体系及技术组织措施（一）安全管理目标1、不发生人身重伤及以上事故；2、不发生机械设备事故；3、不发生火灾事故；4、不发生负有同等及以上责任的造成人身重伤的交通事故，杜绝重大交通事故；5、不发生人员责任事故；6、职业病发病率为零；2、安全管理组织机构主要职责项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。

负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。

定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。

安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况，负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。

监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。

安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度，每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为，主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作，确保安全施工。

（三）安全管理制度及办法1、现场安全控制总体思路和基本原则始终保持以人为本，安全第一的原则。

在安全措施上消除施工现场的安全隐患。

始终保持人的精神面貌在最良好的状态。

始终保持物的状态第一时间完好。

全员、全过程、全方位、全部门的原则。

管生产必须管安全的原则。

实施安全事故“四不放过”原则。

考核结果与重奖和重罚结合在一起的原则。

2、现场每日安全管理控制具体活动每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰。

风机吊装危险源及其控制措施

风机吊装危险源及其控制措施2.加强起重指挥人员的培训和考核，确保指挥操作人员的配合协调；3.吊装作业前，必须检查设备、索具和吊点，确保安全；4.严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数；5.对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。

本文主要讲述了风机吊装作业中的危险源及其控制措施。

在进行吊装作业前，必须按照安全规定制定安全技术措施，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和技能。

同时，加强安全教育和培训，提高人员安全素质。

在具体操作中，要正确选择吊点，绑扎千斤绳时要合理，设警戒线严禁无关人员进入，严禁戴胶手套使用榔头等。

同时，要严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数。

最后，对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。

在施工过程中，指挥人员必须熟悉机械性能，确保指挥清晰、信号明确，以避免设备事故和人员事故的发生。

在进行两机抬吊时，必须确保措施完善、指挥无误，并且吊机配合协调，两机吊点受力均匀，以避免人身伤害和设备事故的发生。

在设备卸车过程中，必须按照交底内容在平坦地面顺风摆放设备，并采用专用吊具起吊，对设备表面做必要保护，以避免设备受损和机动车擦碰等问题的发生。

在叶轮组合操作中，必须采用专用吊具，并按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。

同时，在选择场地摆放轮毂时，必须选择平整硬实的场地，并严格按交底内容做好支撑，以避免叶片受损、支撑倒塌和叶片触地等问题的发生。

在起吊设备时，必须提前观察风情，用麻绳绑定设备，并与___汽车做连接，确保设备在顺间风力下的稳定。

同时，在吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩，以避免设备起吊时受伤或倾翻等问题的发生。

在施工过程中，必须加强监护，防止设备在起吊过程中发生碰撞，并且设备吊至就位的位置时，要轻微落下，以避免设备损坏和人身伤害的发生。

在电缆敷设过程中，必须把电缆绑牢固，并确保施工人员佩带安全带，以避免电缆损伤和人身伤害的发生。

陆地风机设备吊装施工风险评价及风险控制措施的建议

陆地风机设备吊装施工风险评价及风险控制措施的建议摘要：随着我国在新能源行业深化改革程度不断加深，清洁能源开发建设步伐速度随之加快，在建新能源项目中陆地风力发电装机容量成为领跑者。

风力发电建设项目中，风机设备吊装属超大超重件吊装，易发生安全生产事故，普遍存在的现象是风机设备吊装安全技术措施依据性针对性不强，安全措施与作业危害因素和风险评价不对应，因此如何开展主要危害的风险评价工作显得尤为重要，并提出风险控制措施的建议。

关键词：风机设备；吊装；风险评价；控制措施风机设备吊装属超过一定规模危险性较大工程，在整个风电项目建设当中安全风险最大，编制的安全技术控制措施成为重点，但是安全技术控制措施除根据相关规范要求等必要条件外，重点要根据风机吊装施工中风险评价来编制。

本文从主要如何辨识风机设备吊装施工中存在的主要危害因素和开展风险评价入手来分析，并提出合理的风险控制措施。

1 风机设备吊装施工危害因素的辨识在进行风机设备吊装单元危害因素辨识前，先要对危险、有害因素辨识的分类、识别和危害的辨识方法进行阐述。

1.1 危险、有害因素源辨识的分类危险、有害因素分类方法多种多样，安全评价中常按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的方法进行分类。

因风机吊装属流动性作业，单台吊装时间短，涉及的职业健康危险有害因素相对机械制造企业、矿山等行业较少，主要按照前两种方法进行分类。

1.1.1 按照导致事故的直接原因进行分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861—2009），将生产过程中的危险有害因素分为4大类。

人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。

并按照风机主机厂家供货设备、使用设备和作业人员的固有特点、特性和容易造成安全事故的有害因来重点控制。

1)人的因素，重点控制行为性危险和有害因素。

2)物的因素，重点控制物理性危险和有害因素。

3)环境因素，重点控制作业环境不良。

4)管理因素，重点控制安全生产责任制未落实。

风力发电常见作业危险点控制措施

2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；
3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；
设备损坏
1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；
2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；
3.注油时应防止异物掉入设备内；
更换滤芯
油腐蚀
1.接触油液须戴橡胶手套；
油中毒
1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势与口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥与操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；

风电场典型危险点危险源分析控制措施

风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。

在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。

下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。

高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。

1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。

2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。

二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。

1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。

2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。

三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。

1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。

2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。

风机吊装危险源及其控制措施

风机吊装危险源及其控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。

1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。

环境”要求的“四交”任务；3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。

1.安全搞好教育和培训，提高人员安全素质；2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年头和新工程开工前，组织施工人员举行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；3实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育；4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人见解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。

1.正确选择吊点；2.千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件；3.设警戒线严禁无关人员进入，必须作好其他保险措施；4.不得戴胶手套使用榔头；5.鎯头与手柄干净，无净化；6.严禁无关人员进入；7.作业人员站立位置正确。

1施工安全技术措施无安全施工措施安全施工措施不完善人生伤害设备事故2安全交底未经安全交底施工人生伤害设备事故3安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识程度低下，安全意识与技能掌握不够人生伤害装备事故4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求XXX或打击物碎片飞出伤人装备事故起重伤害物体打击5吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。

操作人员精神状态不佳，或起重指挥操纵人员配合不协调。

易发生机械损坏，碰撞甚至倾覆。

各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。

起重作业工机具，索具未检查就使用。

或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，装备事故及人生伤害事故。

风力发电机组吊装危险源及其控制措施

contents •吊装作业概述•风力发电机组吊装危险源识别•风力发电机组吊装危险源控制措施•风力发电机组吊装安全管理体系•风力发电机组吊装事故应急处理•案例分析与应用目录吊装作业定义吊装作业特点吊装作业定义与特点风力发电发展现状随着能源结构的转变，风力发电成为清洁能源的重要来源，吊装作业在风力发电项目中扮演着重要角色。

吊装作业在风力发电中的作用吊装作业是风力发电项目中的重要环节，负责大型设备如风力发电机组的吊装、就位和安装，对项目的进度和质量具有重要影响。

吊装作业在风力发电中的作用吊装作业危险因素分类危险因素产生原因吊装作业的危险因素概述设备本身存在缺陷起重机、吊车等设备在超负荷情况下进行吊装作业，可能导致设备损坏或发生倾覆等事故。

设备超负荷设备操作不当010203人员疲劳操作人员在疲劳状态下进行吊装作业，可能影响其判断力和反应能力，从而引发事故。

人员技能不足操作人员没有经过必要的培训和技能考核，或者技能水平不够高，可能导致操作失误或不当，从而引发事故。

人员心理压力大操作人员在紧张、恐惧等心理压力下进行吊装作业，可能影响其操作水平和判断力，从而引发事故。

人员危险源识别人员资质人员防护安全培训03实施安全管理体系安全管理体系的建立与实施01建立健全吊装安全管理体系02制定安全计划和方案1安全培训与教育23针对风力发电机组吊装过程中的安全风险和操作难点，定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

定期进行安全培训对于新员工和转岗员工，必须进行安全教育和培训，熟悉吊装过程中的安全规定和操作流程。

加强安全教育建立安全培训与教育记录，确保培训效果的可追溯性。

安全培训与教育记录安全检查与评估定期进行安全检查对风力发电机组吊装过程中的安全措施进行检查，确保各项安全规定得到落实。

进行风险评估针对吊装过程中的各项风险因素，进行全面的风险评估，制定相应的控制措施。

安全检查与评估记录建立安全检查与评估记录，详细记录检查和评估结果，为后续工作提供参考。

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理建议

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理建议摘要：风电建设项目多处在戈壁荒漠、人烟稀少地区和山地丘陵地带，施工条件艰苦，大件运输困难，风机吊装安全重大危险源高、控制难度大。

尤其2020年全国风电工程安全事故频发，已引起国家能源管理局的高度重视。

笔者以所属企业多个风电设备吊装工程重大危险源措施和效果为依据，剖析行业多起安全事故的成因，并从运输道路、吊装场地、吊装设备、技术及安全交底、吊装方案落实、极端天气、协同作业和违章指挥等方面，进一步探讨在监风电项目中风机吊装的安全管控重大危险源、防范措施以及安全管控要点。

关键词：风机安装；安全管控；重大危险源防范；监理要点1运输道路山地风电项目，主要防范雨雪天出行车辆事故，路基填方边坡坍塌导致的车辆侧翻事故，挖方高边坡坍塌，机组设备运输车辆因道路坡度大、转弯半径小等引起的车辆侧翻等事故，以及设备运输期间滑落等安全事故。

监理人员在场内道路施工阶段须严格控制路基基础、路基纵横坡度、路基排水、高边坡坡度及边坡排水、路基回填区域压实度和道路平整度等，不能因村民阻挠、占地超红线和协调难度大等而降低道路标准。

2吊装场地吊装场地必须按照设计平面施工，杜绝因受地形影响而减小场地面积和改变大件布置位置。

吊装作业平台定位放线时，要求大件受风面尽量避免和吊装期间主导风向垂直，吊装场地设计应尽量使主吊车作业期间起重大臂接近吊装期间主导风向，以减少起重臂吊装作业期间的侧面风荷载，在全地形汽车吊大臂处于全伸出工况下且侧向抗风强度较低时尤其要注意。

施工完成后，由场地施工单位、吊装单位、业主和监理人员共同验收并形成验收记录。

松散地基和回填范围应当检测地基承载力，确保达到吊装设备操作手册规定的场地承载力，无法满足的，必须进行地基处理，检测合格后再进行二次验收；没有验收合格的场地，不得进场实施吊装作业。

3吊装设备的检查验收首先，大型机械设备进场前需要收集并核查机械设备的使用年限、重大维修记录、技术资料、出厂质量合格证明文件、使用说明书等。

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理建议

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理建议【摘要】随着风力发电在我国的大力发展，风电场开始在全国各地出现。

在风电建设中，设备吊装事故频繁发生，施工人员的健康安全受到了极大的威胁。

从已发的事故进行分析可以看出，出现这些事故的原因主要在于企业管理的不当和缺失。

为了保证工作人员的职业安全，减少事故的发生，需要对风电设备吊装工程中的危险源进行分析研究，采取相应的措施来加强安全管理。

【关键词】危险源；风电吊装设备；安全管理随着社会经济的发展，电力需求越来越大，加上可持续发展观的需要，风力发电作为可再生的清洁能源，在我国有着远大的发展前景。

我国的风力资源丰富，据估计，陆上实际可开发的风能资源储量为2.53亿千瓦，近海风场的可开发风能资源是陆上的3倍，也就是我国可开发风能资源有约10亿千瓦。

近年来，风电企业开始了迅猛的发展，风电场也在全国范围得到了大力的兴建。

1.风电设备吊装工程安全状况概述伴随着风电企业的快速发展，风电机组吊装工程开始在全国范围得到了大力的发展，同时，风电机组吊装工程中也出现了很多重大安全事故。

在风机吊装工程中采取有效的措施来预防事故的发生迫在眉睫，这需要企业对工程中的重大危险源进行分析研究，寻找发生事故的根本原因，从而根据现实情况制定出合适的防范措施，加强风机吊装工程中的安全管理，有效控制安全事故的发生。

据《2013—2017年中国风电设备行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示：2008年中国新增风电装机624.6万kw，总装机达到1215.3万kw；2010年，中国新增风电装机容量1600万kw，截止2010年底，中国累计风电装机容量达44733.29万kw，首次超过美国，居世界首位。

在风电行业得到迅猛发展的今天，风电行业作为具有重大危险源的行业，重大安全事故时有发生。

在风电工程中，风机吊装工程是其中的一个重要环节，安全事故也是频繁发生，而且还是整个风电工程中安全事故发生最多的一个环节。

风电场重大危险源管理方案

风电场重大危险源管理方案恩兆山风电场项目部吊车设备倾覆与起重伤害安全管理方案一、存在风险：根据风机机组安装的施工特点，在基础环、塔筒等设备吊装时由于操作不当或吊点选择失误、吊装物体未固定好从而造成人身及机械伤害事故。

二、控制目标：有效防止设备倾覆、起重伤害，严防重伤及以上安全事故。

三、危险源控制时间：2013年4月—至工程完工。

四、具体控制措施：1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2.司机接班时，应对制动器、吊钩、钢线绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应在操作前排除。

3.开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦给以断续铃声或报警；4.当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；5.操作应按指挥信号进行。

对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；6.闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；7.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；8.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌并加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机；9.凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

10.对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。

11.施工现场严禁抛掷作业（其中包括塔筒焊接安装、基础环焊接作业等）。

12.司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。

如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停作业。

11.吊装机械设备使用安全措施（1）对所有各种机械设备进场后，必须由机电物资部负责人会同安全员和机械驾驶人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回机电物资部。

（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。

（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

风机危险点及控制措施

风机危险点及控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风机危险点及控制措施重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。

潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。

有设备隐患及时消除。

2吊车班、起重工严格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。

3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。

4天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。

5安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。

6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。

7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。

第 2 页共 9 页应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《安全生产事故应急预案》开展急救工作。

按照预案分工进行抢救人员。

事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。

重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。

2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。

风机吊装安全质量控制点

11
法兰面清理光亮无杂物
12
垫片垫装方向正确、螺母方向正确
13
液压力矩紧固数值正确、程序正确
14
液压扳手与轮毂壁无接触
15
工具提升时对平台盖板无损伤
二
安全控制要点
1
吊装危险区域内不允许人员通过或逗留
2
施工机械经检查确认无误后方可进行施工
3
施工车辆进出时，有专人监护，施工车辆与设备及施工机械无磕碰
4
轮毂运输支架拆除时，主吊缓慢起钩，防止运输支架与轮毂壳罩发生磕碰
10
发电机、起重器做好接地保护
11
10分钟内最大平均风速≤10m/s
12
人员进出塔筒必须随手关好塔筒门
13
每段塔筒安装必须随进度安装接地线、灭火器、塔筒内禁止带入火种或吸烟
14
小型工器具系尾绳或装入工具袋防止滑落
15
塔筒专用吊具、吊带必须安装正确、牢固、保险销齐全
16
雷雨天气塔筒内人员立即撤离
17
随塔筒起升放置的物体必须牢固，确保不滑落
7
主吊各节连接点牢固、保险销齐全
8
主吊安装后负荷试验合格、接地装置接地可靠、安全保险装置灵敏、可靠；车身水平度合格
三、塔筒吊装阶段
序号
控制项目
实施结果
实施人
检查人
一
质量控制要点
1
站车场地坚实平整，路基板按要求铺设
2
吊装前检查吊装工具及施工机械合格后方可使用
3
两车抬吊时动作同步、缓慢
4
二硫化钼涂抹均匀无堆积现象
20
叶轮组合吊装专用吊具、吊带必须安装正确、牢固、保险销齐全
六、主吊拆卸阶段
序号

风力发电机组吊装危险源及其控制措施

风力发电机组吊装危险源及其控制措施引言风力发电机组作为一种新型的清洁能源设备，具有排放少、占地少、使用寿命长等优点，越来越受到人们的青睐。

然而，由于风力发电机组设备尺寸较大，吊装作业是其安装、调试、维护等环节中不可或缺的一环，但吊装作业也是施工中危险性很高的一个环节。

本文从风力发电机组吊装的危险源及其控制措施方面，详细介绍如何保证这一作业尽可能安全。

风力发电机组吊装危险源风力发电机组吊装包含多种类型的危险源：1. 起重设备失效风力发电机组设备重量较大，需要使用吊装机械进行搬运。

但起重设备失效为风力发电机组吊装中非常常见的一种问题，例如起重绳断裂、吊钩损坏等。

这种情况下，设备的下落可能会造成对设备或人员的损伤，从而造成重大安全隐患。

2. 现场状况不利风力发电机组的安装环境一般较为恶劣，如施工现场地势高低不平、作业现场狭窄等，这些条件使得指挥和操作难度加大。

同时，现场还可能存在各种杂物遮挡工程视线、阻碍作业铺设等问题，这些都是影响行车视线，增加施工难度的危险源。

3. 人员不当操作在风力发电机组吊装过程中，人员的质量和行为习惯也会对施工安全造成危险。

例如挂钩过早解开、起重吊具之间的速度差，以及操作不当导致设备下落等，这些都可能导致严重事故的发生。

风力发电机组吊装危险控制措施针对风力发电机组吊装危险源，可以采取以下控制措施来减少风险和保证施工的安全性：1. 确保起重设备的质量起重设备是风力发电机组吊装过程中最基础的设备之一，其质量将直接影响到是否能够保障工程的安全施工。

因此，要确保起重绳及各类吊具在强度、耐磨性等方面符合相关标准，确保设备的稳定性安全，同时在安装和使用过程中严格按照操作手册进行操作。

2. 现场环境的改造在施工现场改善吊装路线、清除挡路杂物、指示提供更换吊装相关配件等，能够减少出现吊装空间不足、视野受阻等危险源，以使施工进行得更加顺利。

3. 人员的加强管理对参与吊装工作的施工人员进行安全教育，增强安全意识，确保人员有执照或证书等所需资质，避免人员因过度疲劳、误操作及其他误操作等操作失误导致的事故。

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理分析

风电设备吊装工程重大危险源分析及安全管理分析摘要：以平原风电140米塔为例，在实际的风电设备吊装过程中，受到高度、管控、操作不当多种因素影响，极易出现事故问题，这些事故问题，如不能得到及时解决，势必会影响风电吊装工程顺利开展，威胁平原风电140米塔工作现场安全，严重时，甚至会带来人员伤亡。

因此，应结合平原风电吊装风险以及安全管理进行分析，从根本上规避平原风电140米塔吊装重大危险源，为平原风电设备吊装工作开展构建良好环境。

关键词：平原风电；吊装工程；重大危险源；安全管理风电设备能够产生清洁能源，逐渐得到社会广泛重视与应用，为进一步发挥风电能源作用，多种大型风电工程相继开展。

但是，由于风电塔设备较高，部分平原风电塔甚至高达140米，这些因素，都增加吊装设备安装风险性。

为解决这一问题，在实际的工作中，应从人员培训工作着手，重点关注人员培训以及吊装设备管控工作，只有明确风电设备吊装存在的问题，更好地辨别设备吊装存在的风险，才能以严格化管理制度或标准，解决困扰平原风电140米设备吊装已久的危险问题，从而加大管控力度，实现设备吊装工作基本要求，做好安全管理工作，为更多平原设备吊装工作开展提供参考建议。

国内140米平原风电设备吊装发展以及工程概况1.1 140米平原风电吊装设备发展在2005年，国家针对风电等清洁能源产业政策不断调整[1]。

风电能源得到国家关注，并迅速发展。

风电工程整体高，由传统的90米、120米，逐渐发展为140米风电塔。

140米风电塔[2]，每小时获得能源更多。

不同区域的风电行业发展迅速，这也意味着，风电设备吊装工程数量逐渐增多。

此种现象，虽能提高能源利用率，获得更多清洁能源。

却增加设备吊装难度。

如何开展安全风电设备吊装工作，在实际的工作中，应正确识别风电设备吊装存在的风险，并结合风电吊装人员、方式、设备、机械等多种因素，并在实际风电设备吊装前，做好环境等多种设备吊装风险分析工作，从而降低风电设备吊装所存风险，做好事故预防与控制工作。

风电场危险源识别与控制要求措施

厨房、库房的防火
配置灭火器，易燃易爆物品单独放置。
高、低压配电室、主控楼屋顶渗、漏雨水
定期检查各屋顶防水层、排水设施，清理残留物，并做好房顶防漏、排水措施，如有问题与时修复。
交通、维护用车辆损坏
做好车辆的定期检查、保养、维护，每次用车前对车辆进展例行检查。
太阳能
组件
组件因局部脏污发生耀斑或过热烧损
定期对光伏组件进展清洗。
塔筒垂直度不满足要求
1.风机根底浇筑时，施工监理应进展全过程旁站监视，确保风机根底施工工艺符合规X要求；
2.根底施工完毕后，当根底混凝土强度、接地电阻测试结果与根底环上法兰水平度均合格后方可进展机组吊装作业；
3.每年对风机根底沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩进展检测。
塔筒螺栓力矩不符合要求
不定期抽检塔筒连接螺栓的力矩，不满足的进展紧固。
叶片有损坏与裂痕
巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。
叶片旋转时与塔筒碰撞
定期巡检，注意观察，与时控制。
叶片、轮毂螺栓松动
保证定检作业按规定检查相关螺栓，不定期抽查螺栓力矩、力矩必须是满力矩。
叶片内防雷装置和引线不正常
定期巡检并定期进展防雷检测、与时修复。
轮毂外表有腐蚀、破损和裂纹
巡检过程中加强对轮毂外观和声音的检查。
加强巡检，定期对跟踪系统的维护，发现问题与时处理。
汇流箱
防反二极管发热烧损
定期检查，对烧损的二极管进展更换。
通讯板显示异常或通讯中断
定期对设备维护，检查并紧固接线端子。
接线端子螺栓松动
定期检查紧固接线端子。
保险器熔断
定期检查，对损坏的保险器进展更换。
接线松动
定期检查，对汇流箱内各接线端子螺丝进展紧固。

风机高空作业的危险源评估及控制措施

有心脏病、高血压的人员进行高空作业
按照特殊作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员调离
作业人员注意力不集中，心情低落引发事故
根据现场实际情况给与调查人员
行为性危险因素
指挥
失误
负责人违章指挥，不执行安全操作规程
根据《职业健康安全管理制度》进行处理并组织相关的技能培训和教育
操作失误
登塔人员无证上岗
检查作业人员的执证情况，对无证人员禁止其上岗作业
标志
缺陷
塔筒内外无安全标志和警示
在塔筒内外，风场派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志或粘贴安全标识牌并加强管理
心理生理性危险因素
负荷极限：体力、听力、视力超过
极限
塔筒架子工作业时间过长
按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排作息时间
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特殊作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员调离
不佩戴或不正确佩戴安全防护用品
按照《职业健康安全管理制度》中的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育
运动物
危害
螺丝刀、扣件、螺丝、安装工具等高空坠落
完善各种防护措施，挂设安全标志牌，加强安全管理和安全教育
物
理
性
危险危害因素
工作环
境不良
大风、大雨天气下搭设脚手架或登塔作业
遇到大风、大雨天气应停止高空作业
监护失误
维护消缺风机故障或架子搭设拆除没有人监护
风场根据现场实际情况进行
按照国家规定，风场对不符合要求的助爬器要及时更换，进场的助爬器应具备产品合格证
防护的缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合要求的全部更换
安全带没有定期检查

风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风机吊装危害源辨识及控制措施(标准版)序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1施工安全技术措施无安全施工措施；安全施工措施不完善人身伤害设备事故1.必须按安全规定、规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批。

2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。

2安全交底未经安全交底施工人身伤害设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字。

2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、即使、安全、环境”要求的“四交”制度。

3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。

3安全交底安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识水平低下，安全意识与技能掌握不够人身伤害设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安全素质。

2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。

3.实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育。

4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。

4大型机械拆卸大型机械拆卸措施不符合要求。

风力发电机组吊装危险源及其控制措施

事故原因分析
国内事故原因
一是吊车操作人员技能不足，未能准确判断和操作吊车姿态；二是现场指挥人员经验不足，未能及时发现和纠正问题；三是设备维护不到位，导致吊车臂头与机舱距离过近。
国外事故原因
一是吊车操作人员技能不足，未能准确判断和操作吊车姿态；二是现场指挥人员经验不足，未能及时发现和纠正问题；三是风机制造商对机舱重量控制不严格，导致吊装过程中机舱重心偏移。
海上风电
海上风电发展迅速，但海上环境复杂，增加了吊装作业难度和风险。
危险源分类与评估
高空坠落
如作业人员高空坠落导致的伤亡事故。
触电事故
如操作失误导致的触电事故。
机械伤害
如吊装设备故障或操作失误导致的砸伤、夹伤等。
物体打击
如吊装过程中物体掉落导致的伤亡事故。
环境因素
如恶劣天气导致的作业风险增加。
04
风力发电机组吊装危险源控制措施
人员培训和管理
总结词
加强人员培训和管理是预防和控制风力发电机组吊装危险源的关键措施之一。
详细描述
在施工前，应对参与吊装的工作人员进行全面的安全培训，确保他们了解并遵循安全操作规程，提高安全意识，避免因操作不当导致的危险。同时，应加强人员管理，确保工作人员具备相应的资质和经验，避免因人员能力不足导致的危险。
05
结论与展望
研究结论
01
风力发电机组吊装工程中存在多种危险源，如高处坠落、机械伤害、物体打击等。
02
危险源主要源于作业环境、设备、人员操作和管理等方面。
实施有效的风险评估和控制措施可以降低事故发生的概率和危
03
害程度。
研究不足与展望
现有研究多针对特定工程案例，缺乏系统性的分析和总结。