屋面保护层施工技术

屋面保护层施工技术

1 一般规定

1.1卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：

1.1.1采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层；卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。

1.1.2可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土（宜掺微膨胀剂）或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。

1.1.3沥青卷材保护层可用热玛脂粘结粒径3〜5mm、色浅、耐风化和颗

粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷玛脂粘结云母或蛭石等片状材料。

1.1.4涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。

1.1.5XX积灰屋面宜采用刚性保护层。

1.1.6防水层采用已带保护层（如彩砂卷材、铝箔面层卷材等）的卷材作面层时，可不另作保护层。

1.1.7架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。

1.2保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。

1.3采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。

2施工准备

2.1原材料要求

2.1.1绿豆砂：

干净、色浅、颗粒均匀、粒径3〜5mm，宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径6〜10mm小豆石。

2.1.2 保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。

2.1.

2.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表

2.1.

2.1 的要求。

表2.1.

2.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求

项目

固体含量（%）物理性能要求

> 43

耐热度（80C , 5h）

柔性（—10C）

压力（MPa）

不透水性

保持时间（min）

延伸（20±2拉伸，mm）无流淌、起泡和滑动

3mm厚，绕©20mm圆棒无裂纹、断裂 >

0.1

>3不渗漏> 4.5

2.1.

2.2 合成高分子防水涂料的物理性能应符合表

2.1.

2.2 的要求。

表2.1.

2.2 合成高分子防水涂料的物理性能要求物理性能要求项目

反应固化型

固体含量（%）

拉伸强度（MPa）

断裂xx（%）

柔性（°C ）

压力（MPa）

不透水性

保持时间（min） > 30不渗漏

>94 > 1.65

>350

－30C

弯折无裂纹挥发固化型

> 65 > 1.5

>300

—20 C

弯折无裂纹> 0.3聚合物水泥涂料

>65 >

1.2 > 20—10 C绕机0mm圆棒无裂纹

2.1.3细砂、xx及蛭石：

细砂应干净、色浅、是天然水成砂，粒径不得大于涂层厚度的；云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。

2 . 1 .4预制或成品板块：

表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸偏差小、强度合格。

2.1.5整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。

2.1.6水泥的强度等级不低于

32.5 级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应按规定要求进行抽样复验。

2.2主要工机具

2.2.1 浅色、反射涂料涂刷用具：

开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷（刷）涂的不同操作方法取舍。

222细砂、xx及蛭石撒布用具：

胶皮（或塑料）刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶皮辊等，针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。

2.2.3板块材料铺砌用具：

如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌

设备等。

2.2.4敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具：

体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。

2.3作业条件

2.3.1防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。

2.3.2施工所需的各种材料已按计划进入现场，复验合格并经验收。

2.3.3编制有保护层施工技术措施并进行了施工技术交底。

2.3.4严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。

2.3.

4.1当环境温度在5C以下时，以水泥为胶结料的整体保护层施工、以及板块铺砌，在作业和养护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。

2.3.

4.2采用热沥青或热玛脂粘结粒料保护层时，负温度下不宜施工，环境气

温低于—10C不得施工。

2.3.

4.3冷玛脂或水溶性防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温宜不低于5C。

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4.4溶剂型防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温不低于- 5C。

3操作工艺

3.1屋面保护层施工工艺流程及操作要领

3.1.1涂刷浅色、反射涂料保护层

⑴按下述顺序操作：

卷材或涂膜防水层检查验收-清扫干净防水层表面-逐遍喷（或刷）涂浅色、反射涂料保护层—检查验收。

⑵保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护2d以上、涂膜防水层一周以上。

⑶用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。

⑷按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。

⑸在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。

3.1.2XX绿豆砂保护层

⑴按下述顺序操作：

卷材防水层交接检查-清扫干净防水层表面-刮热沥青胶结料（热玛脂）或冷玛脂-铺撒绿豆砂-清理干净临时保护遮盖物和堵塞物-保护层检查验收。⑵绿豆砂经筛选、冲洗、凉干、烘烤加热至100C左右备用。

⑶由一人在前刮涂热胶粘剂（玛脂），第二人撒热绿豆砂，第二人用扫

帚扫平或刮板刮平绿豆砂层。

用冷胶粘剂（玛脂）粒结绿豆砂时，绿豆砂应洗净、干燥。

⑷扫平后即用软辊轻轻滚压一遍，使砂粒一半嵌入胶粘剂粘结牢固。

⑸扫除未粘结牢固的绿豆砂、收集烘烤备用。

3.1.3撒布细砂、xx及蛭石保护层

⑴按下述顺序操作：

涂膜防水层检查-清扫干净防水层表面-喷（或刷）涂面层防水涂料 -撒布细砂、云母或蛭石-清理干净临时保护遮盖物和堵塞物-保护层检查验收。