静电危害及预防措施(化工生产中)——防静电的生产组织管理(6)

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静电知识

静电知识大全在生活中经常会碰到静电放电现象，特别在干燥的冬天，衣服，头发都极易带上静电，但在生产与电气操作中，防护静电特别重要，处理不好，会破坏设备，搞乱生产，甚至造成大灾难。

所以了解以及掌握静电知识十分重要。

一、静电的产生、放电与引燃1、静电产生的原因cΩ.cm，因其本身具有较好的导电性能，静电将很快泄漏。

但如汽油、苯、乙醚等，它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm，都很容易产生和积累静电。

因此，电阻率是静电能否积聚的条件。

物质的介电常数是决定静电电容的主要因素，它与物质的电阻率同样密切影响着静电产生的结果，通常采用相对介电常数来表示。

2、产生静电的几种形式A．接触起电接触起电可发生在固体-固体、液体-液体或固体-液体的分界面上。

气体不能由这种方式带电，但如果气体中悬浮有固体颗粒或液滴，则固体颗粒或液滴均可以由接触方式带电，以致这种气体能够携带静电电荷。

B．破断起电不论材料破断前其内部电荷分布是否均匀，破断后均可能在宏观范围内导致正负电荷分离，产生静电。

这种起电称破断起电。

固体粉碎、液体分裂过程的起电都属于破断起电。

C．感应起电导体能由其周围的一个或一些带电体感应而带电。

任何带电体周围都有电场，电场中的导体能改变周围电场的分布，同时在电场作用下，导体上分离出极性相反的两种电荷。

如果该导体与周围绝缘则将带有电位，称感应带电。

导体带有电位，加上它带有分离开来的电荷。

因此，该导体能够发生静电放电。

D．电荷迁移当一个带电体与一个非带电体相接触时，电荷将按各自导电率所允许的程度在它们之间分配，这就是电荷迁移。

当带电雾滴或粉尘撞击在固体上(如静电除尘)时，会产生有力的电荷迁移。

当气体离子流射在初始不带电的物体上时，也会出现类似的电荷迁移。

·3、影响静电产生的因素静电产生受物质种类、杂质、表面状态、接触特征、分离速度、带电历程等因素的影响。

A．物质种类相互接触的两种物体材质不同时，界面双电层和接触电位差亦不同，起电强弱也不同。

静电对企业安全生产危害

静电对企业安全生产危害
静电在企业安全生产中可能会带来以下危害：
1. 起火爆炸危险：静电可以引起可燃或易爆物质的火花放电，从而引发火灾或爆炸事故。

特别是在粉尘、气体或液体等易燃环境下，静电的积累和释放可能会产生极高的热量和能量，导致火灾或爆炸的发生。

2. 电击伤害：静电能够积累和释放大量的电荷，当人体接触带有积聚静电的物体时，可能会导致电击伤害。

尤其是在干燥的环境中，人体对电击的敏感度会增加，静电对人体健康的危害也会增加。

3. 电子设备故障：静电对电子设备的故障也可能造成安全生产隐患。

在静电密集的环境中，静电放电可能会损坏敏感的电子元器件，导致设备故障或停机，进而影响生产线的正常运行和安全性。

为了减少静电对企业安全生产的危害，可以采取以下措施：
1. 防静电设施：如地面导电装置、静电接地装置等，可以将静电及时导入地面，减少积聚和释放静电的机会。

2. 静电泄放装置：安装在易产生静电的地方，可以及时将静电释放，避免静电积聚。

3. 静电敏感区域管理：对于一些对静电极为敏感的区域，可以采取控制措施，如使用防静电工具、穿戴防静电装备等，减少静电对敏感设备的影响。

4. 培训意识提升：加强员工对静电危害的认识和培训，提高他们在操作过程中的注意力，减少静电产生和释放的可能性。

总之，对于企业安全生产来说，静电的控制和管理是非常重要的一环，需要采取相应的措施来减少静电对生产的危害。

爆炸危险性生产场所静电的危害及防护措施

爆炸危险性生产场所静电的危害及防护措施[摘要]化工生产过程中，气体、液体、粉体的输送、排出，液体的混合、搅拌、过滤、喷涂，固体的粉碎、研磨，粉尘的混合、筛分等，都会产生静电，有时静电电压高达数万伏，对静电防护稍有疏忽，就可能导致火灾、爆炸和人身触电。

因此，我们有必要了解静电产生的原因及可能造成的危害，并采取切实可行的防护措施。

【关键词】静电；爆炸；静电防护静电是一种无形杀手。

当风干物燥时，大气电场由于磨擦而产生静电。

它小则会造成电脑死机，软盘无法复制；大则使加油站、化纤车间等引发火灾、爆炸事故。

如2010年1月7日17时30分，中国兰州石化罐区爆炸起火，6人遇难，1人重伤，5人轻伤，事故原因系罐体泄漏，致使现场可燃气体浓度达到爆炸极限，溢出可燃气体产生静电，引发着火爆炸酿成惨剧。

所以，在易燃易爆的化工生产过程中，静电的防护是安全防护的重点之一，下面笔者就静电产生的原因一在爆炸危险性生产场所的危害和防护进行分析。

一、静电产生的原因分析（一）内部特性1、物质的逸出功不同由于不同物质使电子脱离原来物体表面所需外界做的功(称为逸出功)不同，因此，当它们两者紧密接触时，在接触面上就会发生电子转移，逸出功小的物质失去电子而带正电荷，逸出功大的物质则得到电子而带负电荷。

各种物质电子逸出功的不同是产生静电的基础。

2、物质的电阻率不同静电的产生和物质的导电性能有很大关系，它以电阻率来表示。

电阻率越小，导电性能越好。

根据大量实验得出的结论，物质的电阻率小于106Ω·cm时，因其本身具有较好的导电性能，静电将很快泄漏。

大于106Ω·cm且小于1010Ω·cm 的物质，通常带电量是不大的，不易产生静电。

大于1010Ω·cm且小于1015Ω·cm 的物质最易带静电，是防静电工作的重点对象。

如汽油、苯、乙醚等，它们的电阻率在大于1011Ω·cm且小于1015Ω·cm之间，静电很容易产生并积聚。

静电火灾(化工生产过程中)爆炸危害与防护

安全技术/防火防爆静电火灾（化工生产过程中）爆炸危害与防护引言（1）介绍了化工生产过程中静电的产生、积聚和放电的过程，分析了化工生产过程中的静电火灾爆炸危险，并提出了相应的防护措施。

工业静电是工业生产、贮运过程中，在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。

它对安全生产、产品质量有着极大的影响。

而化工生产过程普遍存在着磨擦、流送、装卸、喷射、搅拌、冲刷等极易产生静电聚积的操作工序，同时化工生产有着易燃、易爆的生产特点，静电火花同明火相比有着显著的隐蔽性，因而，了解工业静电的产生原理，分析其火灾危害特点，对探讨和掌握静电火灾爆炸的预防工作有着十分重要的意义。

静电火灾危险分析（2）1 静电放电静电可产生高电压及静电场。

如电场强度超过附近电介质的绝缘击穿电场时，就要开始放电。

一般来说，气体的介电常数比液体或固体的要小，因而也更易放电。

防止气体放电，特别是空气中的放电是静电火预防的重点。

静电放电可分为空中放电和表面放电。

空中放电有电晕放电、刷形放电和火花放电。

各种放电形式没有本质的区别，放电形式的不同取决于电荷的数量。

分布和泄漏速率。

电晕放电一般发生在相距较远且表面有尖凸的不同电极间。

放电时局部空气电离，放电能量小，危险性较小。

刷形放电多发生在绝缘体上，放电时，电极间的空气被击穿，形成了许多分叉的放电通路，放电能量略大于电晕放电时的能量，危险性较大。

火花放电多发生在金属物体之间，放电时电极间的空气被击穿，形成了很集中的放电通路，引燃的危险性最大。

防止火花放电是化工生产过程中需要特别控制的静电危害。

静电引起危害的主要原因在于静电放电火花有足够能量，其计算公式如下：E=1/2QU－1/2CU2式中：Q——电量，C; C——电容，F;U——静电压，V;E——放电能量，J。

2 静电引起火灾爆炸的条件火灾爆炸是在一定条件下造成的，静电引起的爆炸一般也是燃烧爆炸，因而静电引起爆炸和火灾的条件可以归纳为以下几点：①要具备产生静电电荷的条件；②要具备产生火花放电的电压；③有能引起火花放电的合适间隙；④现场环境有爆炸性混合物；⑤放电火花的足够能量。

危化生产工艺过程静电的危害与消除

危险化学品生产工艺过程中静电的危害与消除在二十世纪中期，随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用, 一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度, 另一方面，静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出, 静电危害造成了相当严重的后果和损失。

曾使得造成电子工业年损失达上百亿美元，这还不包括潜在的损失。

在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行。

在石化工业，美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起。

1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸以后，引起了世界科学家对静电防护的关注。

近年来在我国危险化学品生产经营企业曾发生30多起较大的静电事故, 其中损失达百万元以上的有数起。

例如上海某石化公司的2000m3甲苯罐, 山东某石化公司的胶渣罐, 抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆炸事故。

一、生产工艺过程中静电的产生1.产生静电的内因（1）物质的逸出功不同任何两种固体物质，当两者作相距小于25×10‾8㎝的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各种物质逸出功不同的缘故。

两物体相接触时，逸出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。

因此，可以把不同物质按照得失电子的难易，亦即按照起电性质的不同，排成一个静电带电序列。

如北川序列（1985年）为：（+）玻璃-头发-尼龙-羊毛-人造纤维-绸布-醋酸人造丝-奥纶-纸浆和滤纸-黑橡胶-维尼纶-可耐尼龙-赛璐珞-玻璃纸-聚苯乙烯-聚四氟乙烯（-）（2）物质的电阻率不同由高电阻率物质制成的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动比较困难，构成了静电荷积聚和条件。

例如，两物体紧密接触时，接触界面上形成了双电层，如物质均为导体，纵然分享的速度很快，先分离部分的电子总能很容易地通过最后分离的接触点泄漏返回原处，两物体分开后仍然各自表现为电中性。

2024年化工行业仓储中静电的危害与防治(3篇)

2024年化工行业仓储中静电的危害与防治静电是指物体在相互接触或分离时产生的电荷，它的存在在化工行业的仓储中有着重要的影响。

静电的危害主要体现在三个方面：火灾爆炸、设备损坏和工人伤害。

为了减少这些危害，有必要采取一系列的措施来预防和控制静电。

首先，静电会导致火灾和爆炸。

许多化工物质在含有易燃气体或蒸汽的环境中，静电可以引发火花，从而引起爆炸事故。

为了防止这种情况的发生，可以采取以下措施：1. 静电接地：将金属设备和管道连接到地面，以便将静电安全释放到地面，减少操作中产生的静电。

2. 使用导电容器：存储易燃液体或固体时，使用带有导电涂层的容器，以保持容器和内容物之间的导电性，减少静电的积累。

3. 防止摩擦：减少或避免制造静电的活动，如物体的拖曳、撞击和摩擦等。

其次，静电也会对设备造成损坏。

静电产生的火花可能会引起设备的电子部件损坏，从而降低设备的寿命。

为了减少这种损坏，可采取以下措施：1. 在设备和管道上安装静电消散装置：这些装置可以帮助释放设备和管道上的静电，保护设备不受静电的损害。

2. 使用防静电地板：在仓储区域铺设防静电地板，以减少人员和设备通过地面积累的静电。

再次，静电也对工人产生伤害的风险。

当工人直接接触带有静电的设备或物体时，可能会受到静电放电的伤害。

为了减少工人的伤害风险，可采取以下措施：1. 提供适当的个人防护装备：工人应佩戴适当的工作服和防静电鞋，以减少静电的积累和释放。

2. 加强培训和意识：对工人进行防静电的培训，提高他们对静电危害的认识，使他们能够正确应对静电的存在。

除了上述的措施，还需要定期进行设备和管道的维护和检查，确保设备的导电性能和防护措施的有效性。

同时，在仓储区域内设置防火设施和自动灭火系统，以降低静电引发火灾的风险。

在实施防静电措施的过程中，还应遵循相关的安全法规和标准，如防爆要求和环境保护要求等。

此外，仓储中的静电防治也需要与供应商和消费者进行密切合作，共同努力减少静电引起的损失和风险。

2024年石油化工行业静电火灾的预防(3篇)

2024年石油化工行业静电火灾的预防石油化工行业在生产和储存过程中存在着一定的火灾风险，尤其是静电火灾。

静电火灾是由于电荷在载体间产生的自然放电引发的火灾，具有瞬间、高温等特点，一旦发生，往往造成巨大的财产损失和生命安全隐患。

因此，预防和控制石油化工行业的静电火灾非常重要。

本文将从静电火灾的原理、预防措施和应急处理等方面进行详细介绍。

一、静电火灾的原理静电火灾是由于电荷在载体间产生的自然放电引发的火灾。

在石油化工行业中，液体和颗粒物的流动以及液体的运输、储存和传输过程中，都会产生静电。

当静电积聚到一定程度时，就会形成静电火灾的危险。

石油化工行业中产生静电的原因主要有以下几个方面：1. 摩擦：当两种材料之间存在接触和分离时，容易产生摩擦，从而产生静电。

2. 分离电荷：在石油化工行业的流动过程中，由于分离电荷效应，导致载体们与液体分离，进而产生静电。

3. 粉尘或颗粒摩擦: 粉尘和颗粒物在运输和储存过程中，由于摩擦作用，产生静电。

二、预防措施为了预防和控制石油化工行业的静电火灾，需要采取一系列的预防措施，包括静电防护、设备维护和培训等方面。

1. 静电防护（1）地球化防止积分：在液体的储存和运输过程中，应使用带有接地装置的容器和管道，确保静电能够迅速地释放到地球上，降低积聚电荷的机会。

（2）接地保护：所有可能产生静电的设备、管道和设施都应该进行接地处理，确保电流能够有效地通过接地设施流向地球。

（3）防止积聚：为了防止电荷的积聚，可以采取适当的措施，如增加通风、减少摩擦、调整温度和湿度等，以减少静电的产生。

2. 设备维护（1）定期检查：定期对设备进行检查和维护，确保设备和管道的绝缘能力良好。

（2）防爆设备：对于易爆的场所，应使用专门的防爆设备，如防爆电器和仪表。

3. 培训和教育（1）员工培训：对石油化工行业的从业人员进行静电火灾的知识培训，提高员工的防火意识和应急处理能力。

（2）管理规范：制定一系列的防火管理规范，明确职责和行为准则，确保每个员工都遵守相关的防火规定。

铝粉生产过程中的静电危害及防范措施

铝粉生产过程中的静电危害及防范措施摘要：在生产铝粉末时，由于铝粉末颗粒较小，重量较轻，在生产过程中极易引起静电。

文章就铝粉末生产中存在的静电问题进行了分析，并提出了相应的预防措施。

提出了采用接地、加湿和使用防静电材料等防静电措施，可以防止静电对人体造成的伤害。

在此基础上，从加强员工培训，完善安全管理体系等方面，对企业的管理进行了探讨。

引言:铝作为一种重要的金属粉体，在航空航天、军事工业和化工工业中有着广泛的应用。

但在生产铝粉末时，因其体积小、重量轻，极易引起静电。

静电的危害不但会降低产品的产量，而且还会给人身安全带来隐患。

所以，在铝粉末生产中，如何有效地防止静电伤害，就成了一个值得重视的问题。

铝作为一种重要的金属粉体，在航空航天、军事、化工和冶金等领域有着广泛的应用。

铝粉末在生产过程中，因其导电性差、比表面大等特点，极易在一定的环境下产生静电，从而引起静电放电，从而引起火灾、爆炸等事故。

因此，研究铝粉末制备中的静电危害及其预防方法，对保证铝粉末制备的安全、稳定、改善铝粉末品质、改善铝粉末制备性能具有十分重要的理论与现实意义。

通过对铝粉末生产过程中静电的产生机理、危害特征及影响因素的分析，对现行的静电防治措施及技术进行了归纳，并对其进行了改进，以期对铝粉末生产企业的安全生产具有一定的指导意义。

文章就铝粉末生产中存在的静电问题进行了分析，并提出了相应的预防措施。

首先，对铝粉末生产中存在的静电问题进行了分析；其次，文章还将探索解决这一问题的行之有效的对策；在此基础上，提出了相应的经营管理对策。

一、铝粉生产工艺中的静电问题及其成因在生产铝粉末时，由于铝粉末颗粒较小，重量较轻，在运输、搅拌、包装等环节极易产生静电。

在特定的情况下，这种静电将会积聚在铝粉末的表面，然后被释放，从而产生静电放电。

静电放电不但会降低产品的产量，而且还会对人身安全构成威胁。

在铝粉末生产中，产生静电的因素有：首先，铝粉末自身的物性对其产生的静电伤害有很大影响。

静电危害及防护(1)

石油化工生产中的泵、管线、阀门、过滤器、油罐、装卸油设施等在工艺过程中都会使物料产生静电。油品生产的各工序如输转、油品调和以及在进入储罐或装罐、装车时，容易产生静电荷。
影响静电产生量的因素很多：①液态介质在管道内的流速越快,流动时间越长,产生静电量越大；②液体温度越高,产生静电量越大；③油品中含杂质、水分时更易产生静电；④储罐和管道等设备的粗糙程度越高，产生静电量越大；⑤液体流经的闸、阀、弯头越多,产生静电量越大； ⑥液体在金属和非金属材料的储罐和容器内流动时,静电产生量差别不太大,但非金属材料易使静电荷积累。
直接原因调查组确认，这起事故发生的直接原因，是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、本公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收／倒油工作指导卡》的要求，在用车载泵向污油罐倒污油时，倒油胶管出口未插入污油罐液面，形成喷溅卸油，导致污油与空气摩擦产生静电，引燃罐内气体，发生爆炸。
★ 静电屏蔽法静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电感应的作用。可采取整体屏蔽，也可根据需要采取局部屏蔽，可采用网状屏蔽体，也可采用板状屏蔽体。但需要注意的是，屏蔽并不能消除静电电荷。
★ 静电泄漏法所谓泄漏，就是把静电泄掉。泄漏法包括接地、增湿、加抗静电剂、涂导电涂料等方法。
2、易燃、易爆流体在输送停止后，必须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
3、对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不应使用两种或两种以上材质的器具。
4、严禁从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。
另外，影响静电放电的因素很多，包括物料的种类、形态、环境条件、静电放电的种类等。
静电的危害
静电的危害

化工行业静电危害及预防（三篇）

化工行业静电危害及预防化工行业是一个充满了危险的行业，其中一个常见的危害就是静电。

静电在化工行业中产生的原因很多，例如物体的接触、摩擦、分离等，电荷的累积导致静电的生成。

静电的累积和释放会带来一系列的危险，包括火灾、爆炸、电击等。

在化工行业中，静电的危害主要有以下几个方面：1. 火灾和爆炸风险：静电的累积和释放可能引起火花，当静电接触到易燃物质或可燃气体时，就有可能引发火灾和爆炸。

火花的能量和密度足以引起可燃物质的点燃，导致严重的火灾和爆炸事故。

2. 电击危险：静电的累积和释放可能导致人员电击。

尤其在处理高电压设备或操作电气设备时，如果发生静电放电现象，就有可能对人员造成电击，持续电击甚至可以导致生命危险。

3. 仪器和设备故障：静电的累积和释放也可能对仪器和设备造成故障。

静电的较大能量可以干扰电子设备的正常工作，造成数据丢失、系统崩溃等问题，给生产造成严重的影响。

为了预防静电带来的危害，下面我将介绍一些常用的预防措施：1. 接地：接地是防止静电积聚最常用的措施之一。

通过将设备和物体接地，可以有效地将静电荷释放到地面，避免积聚和释放可能引起危险的静电火花。

2. 消除静电：使用一些专门的静电消除器具，如静电消除棒、静电消除器等，可以有效地消除物体表面的静电电荷，降低静电带来的危险。

3. 控制湿度：在适当的条件下，控制空气中的湿度，可以减少静电的产生和累积。

湿度越高，空气中的静电电荷越容易被湿气中的水分吸引和中和。

4. 使用导电材料：在化工行业中，选择使用导电材料，如导电地板、导电管道、导电涂层等，可以帮助快速释放静电荷，减少静电的产生和累积。

5. 静电防护服和防静电鞋：在一些特殊工作环境中，穿戴静电防护服和防静电鞋可以有效地防止静电的产生和累积，从而降低静电带来的危险。

6. 定期维护和检查：定期对化工设备进行维护和检查，确保设备运行正常，防止设备故障引发危险的静电现象。

总结起来，化工行业中静电的危害是不可忽视的，但是通过采取一系列的预防措施，可以有效地减少静电带来的危险。

静电的危害

静电的危害由于静电的产生是不可避免的，若产生的静电没有得到及时的泄放，便可能积聚起来。

积聚的静电荷构成的电场对周围空间有电场力的作用，可吸引周围微粒而引起灰尘的堆积、纤维纠结及污染物资等。

当然，静电积聚最大的危害还是可产生火花放电，导致火灾、爆炸等严重事故。

一、静电危害的状况20世纪中期以后，随着电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等制品的广泛应用和现代，生产过程的高速化，使静电可以积聚到很高的程度。

同时，静电敏感材料如轻质油品、火药、固态电子器件等生产和使用，使静电造成的危害越来越突出。

静电曾使电子工业年损失达百亿美元以上。

静电放电还造成火箭、卫星发射失败及干扰航天器的运行。

据日本的全国火灾统计，从1962年到1971年10年间，每年因静电引起的火灾事故约为100起。

在石油化工生产、储运过程中，静电曾引发较大的火灾爆炸事故。

美国的石化工业从1960年到1975年由于静电造成的火灾爆炸事故达116次。

1967年7月，美国Forrestal航空母舰上一架飞机因导弹屏蔽接头不合格引起静电火灾，造成7 200万美元的损失和134人伤亡。

1969年底不到一个月时间内，荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮均因洗舱时产生的静电引发爆炸事故。

1976年，挪威一艘载重X万吨油船因混合货舱在压舱水涌激时产生静电而连续发生三次强烈爆炸。

我国近年来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故，其中有数起损失达百万元以上，如上海某石化公司的甲苯罐、山东某石化公司的胶渣罐及抚顺某石化公司的航煤罐都因静电造成严重的火灾爆炸事故。

在火工品、火炸药和弹药的技术处理中，静电火灾与爆炸事故也不胜枚举。

二、形成静电危害的条件静电虽然随时随地都会产生，但却不一定构成危害，因为静电危害的形成必须具备一定的条件。

静电引发火灾、爆炸事故应具备以下条件，缺一不可：(一)存在引发火灾、爆炸事故的危险物资静电引发火灾、爆炸事故的必要条件，就是要有对静电敏感的物资，且静电放电的能量与火花足以将其引燃或引爆。

静电有哪些危害,如何防范

静电有哪些危害，如何防范1.静电的产生与静电电荷的积累静电是指绝缘物质或者孤立导体上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接触摩擦时，在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。

例如，人们很早就发现用玻璃棒或琥珀毛、纸片和尘埃等轻小物体。

静电电荷只能聚积于物体的表面上，不能像在导体里的电流与毛皮摩擦一阵再分开时，前者就带了正电荷，后者就带了负电荷，能够吸引或排斥羽那样容易流动，因而称之为静电。

1.1静电的产生机理众所周知，一切物质都是由分子组成的，而分子是由原子组成的，原子是由带正电的原子核和围绕着原子核做高速旋转的带负电的电子所组成。

电子在原子核外不停地高速旋转，有离开原子核的倾向，但电子又与带正电的原子核互相吸引，两个方向相反的力达到平衡，因此电子只能在固定的轨道上运动。

原子核所带的正电荷数量与全部电子所带的负电荷数量相等，所以整个原子是呈电中性的。

电子挣脱原子核的束缚所需要的能量称为电子逸出功，它反映了原子核对电子的束缚力或者吸引力的大小，不同原子或者说是不同物质的电子逸出功是不相同的。

当两种物体在一起互相摩擦，两者做相距小于25x10-8cm的紧密接触时，电子受到相反两个方向的作用力，作用力之差——净作用力就是电子逸出功之差。

在其作用下，部分电子能摆脱原物质原子核的束缚，从逸出功小的物体转移到逸出功大的另一个物体上去，这样，逸出功小的物体因失去电子而带正电，逸出功大的物体因电子过剩而带负电。

由于两物体各自带有电荷相反的静电荷，就形成了双电层。

双电层还不是静电，当两物质做相对运动，如固体间相互摩擦、液体在管道中流动、粉状物料在布袋中滑动，部分电子来不及复位就随物质离开了，结果是各自带上了静电荷——即静电。

静电电荷的量与相接触的两物质的电子逸出功之差有关，差值越大即性质相差越大，静电电荷越多。

同时，静电电荷还与移动速度大小有关，速度越大，静电电荷越多。

一种物质在摩擦过程中带什么电荷，与电子逸出功的相对大小有关。

简析油品的静电危害及防范措施

简析油品的静电危害及防范措施韩玲(中石化股份有限公司天津分公司安全环保部)1前言随着石油化工行业的不断发展，油品的生产储运能力不断增大．随之产生的潜在危险能量也越来越大，据有关资料介绍．火灾爆炸事故约有10％属于静电事故。

油品静电事故造成的破坏性很大，影响面也很广，尤以爆炸及火灾引起的损害更为严重。

近年来油品在储存和运输过程中由于静宅原因引发的事敌对有发生。

例如：某炼油厂联合二车间回收工段的催化汽油碱渣罐正在加温蒸煮(盘管加热)期间，突然罐顶爆响喷出一股高约10米的汽油柱，紧接着又～声巨响，项盖整体从罐项边缘的焊缝处爆裂掀开，罐底边沿两处各有一条长约20c m的裂缝，罐内钢质浮球挣断连接的不锈钢钢丝绳飞出罐外。

经分析事故原因有两个：第一、罐内存有4．5米高的碱渣，其中混带有催化汽油，已经过16h的蒸煮，罐内空间形成可燃气体。

第二、该罐设有浮球液位计，但支捧滑轮己锈蚀．转动不灵，钢丝绳与滑轮接触不良，导电性差，浮球在罐内无固定轨道，随热碱渣的波动而漂晃．当时，浮球已形成独立电场，将积聚的静宅荷随着漂晃；』向对地放电，引燃起爆。

可见，仅由一个静电火花，就可能使料仓、大型储油罐、炼油装置、油轮或油品运输车辆毁于一旦。

因此，在油品的储运过程中，如何控制和减少油品静电引发的火灾和爆炸事故，已经成为安全工作的一项重要课题。

2油品带电原理分析2．1固一液相界面的偶电层原理固液相界面的偶屯层的形成是一个复杂的物理化学过程，概括起来说，形成偶屯层的直接原因是正、负离子的转移。

这个转移与介质表面不平衡力场等原因形成的电化学反应有关。

归纳起来主要有三个方面；2．1．1离子的吸附。

液体介质可以通过不同途径离解成正、负离子。

当液、固二相接触时，流体中一种极性的离子被吸引并依附在固体表面，使固体带有电荷，而液体带有反极性的电荷。

这种非静电力的吸附，不论是化学吸附或是物理吸附都是液体偶电层构成的第一个原因。

2．1．2金属表面分子的电离。

化工行业静电危害及预防范文（二篇）

化工行业静电危害及预防范文静电在化工行业中是一种常见的安全隐患，具有较强的危害性。

本文将从静电危害分析、静电预防措施以及静电防护装备三个方面进行探讨，以增强对静电危害的认识，并提供有效的预防措施。

一、静电危害静电是由于物体表面积聚的不平衡电荷引起的。

在化工行业，一些化学品容易产生静电，而静电的积累或放电会引发一系列的危险。

首先，静电可以引起火灾和爆炸。

当静电放电遇到可燃气体或粉尘时，会引发火花，从而导致火灾和爆炸风险。

其次，静电还会导致设备损坏和产品质量问题。

静电可以引起电子设备故障，还会导致化工产品的电荷积累，导致产品质量下降。

另外，静电还会对人体造成伤害。

当人体处于静电场中时，静电放电会引起触电，导致人员受伤甚至死亡。

二、静电预防措施为了降低静电危害，化工企业需要采取一系列的预防措施。

首先，要加强静电的监测和测试。

通过安装静电监测设备，可以及时监测和测量静电场的强度，以便及时采取措施。

其次，要加强员工的培训和教育。

员工需要具备一定的静电知识，了解静电的危害性以及预防措施。

同时，要加强静电防护设备的使用。

在一些易发生静电危害的场所，如储罐、输送管道等地方，可以安装静电防护设备，例如静电接地装置、防静电地板等，以减少静电的积累和放电。

此外，还可以使用防静电容器、接地线等装备，减少静电的产生和积累。

三、静电防护装备为了更好地预防静电危害，化工企业需要使用一些专用的静电防护装备。

首先，防静电工作服是必不可少的。

防静电工作服采用特殊材料制成，具有较好的防静电效果。

它能够防止静电的产生和积累，从而减少了危险的放电。

其次，防静电鞋和靴子也是必备的防护装备。

防静电鞋和靴子由特殊材料制成，可以有效地防止静电的产生和积累，保护工作人员的安全。

另外，对于一些特殊的场所，如易燃易爆区域，还需要使用防静电手套、防静电面罩等配套装备，以全面保护人员的安全。

总之，静电危害在化工行业中是一种常见的安全隐患，具有较强的危害性。

化工企业静电安全管理措施(1)

，明确演练目的、时间、地点、参与人员等。
准备演练物资和装备
02
根据演练计划，提前准备所需的演练物资和装备，确保演练的
顺利进行。
实施演练
03
按照演练计划，组织相关人员进行演练，并做好记录和影像资
料的留存。
演练效果评估和改进措施
1 2
评估演练效果
对演练过程进行全面评估，包括人员操作、物资调配、应急处置等方面，总结经验教训。
静电安全防护设施建设
企业已投入大量资金，建设了静电消除器、接地装置、防静电地面等静电安全防护设施。
人员培训和意识提升
企业已开展了多轮静电安全培训和演练，提高了员工的静电安全意识和操作技能。
存在问题分析及改进方向
静电安全管理制度执行不力
部分员工对静电安全管理制度的重要性认识不足，执行力度不够，需要加强制度宣传和监督检查。
建立静电检测记录
对每次静电检测的结果进行详细记录，包括检测时间、地点、仪器型号、检测数据等，以便后续分析和处理。
数据采集、分析和报告制度建立
数据采集
通过静电检测仪器对化工生产过程中的静电数据进行实时采集，
确保数据的完整性和连续性。
数据分析
对采集到的静电数据进行深入分析，研究静电产生的原因、分布规律和变化趋势，为制定有效的
加强静电安全防护设施建设
加大投入力度，对老化、损坏的静电安全防护设施进行及时维修和更新，确保设施的正常运行。
提高人员培训和意识提升水平
定期开展静电安全培训和演练，提高员工的静电安全意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握静电安全知识和操作技能。
加强监督检查和评估
建立健全的监督检查和评估机制，对企业静电安全管理工作进行定期检查和评估，及时发现问题并采取有效措施进行改进。

静电危害及其控制ppt

静电检测新方法
开发更精确、高效的静电检测方法，实现静电的实时监测和控制。具有优异静电防护性能的新型材料，提高设备和系统的静电防护能力。
静电应用的新领域
医疗与生物领域
01
将静电技术应用于医疗和生物领域，如静电纺丝、静电层析等
，为医疗和生物领域提供新的解决方案。
新能源与环保领域
静电安全培训
组织开展静电安全培训，使员工掌握防静电的正确方法和技巧，提高防静电能力。
建立和健全静电安全操作规程
制定静电安全操作规程
根据静电危害的特点，制定相应的静电安全操作规程，明确操作方法和注意事项。
员工培训和考核
加强对员工进行静电安全操作规程的培训和考核，确保员工掌握正确的操作方法。
加强静电安全检查和评估
2023
静电危害及其控制ppt
contents
目录
• 静电的产生与危害 • 静电的消除与控制 • 静电在各行业的应用与案例 • 静电的科研与技术发展 • 静电危害的预防和控制管理 • 研究展望
01
静电的产生与危害
静电的起因
1 2 3
摩擦起电
物体之间摩擦、撞击，使得物体表面电荷分布不均，导致物体之间或物体内部产生静电。
静电消除技术
接触起电
通过两种不同材料的接触和分离，使一个物体带正电，另一个物体带负电，从而使静电荷得到中和。
感应起电
通过使静电荷发生器或其他物体与一个感应电板接触，利用电磁感应原理，使感应电板产生相反的电荷，从而中和静电荷。
离子中和
通过向静电荷发生器或其周围环境喷射相反的离子流，中和静电荷。离子中和技术包括离子风、离子棒、离子针等。
在适当的环境下增加湿度，可以减少静电荷的产生和积累。

静电的危害及消除静电的措施

静电的危害及消除静电的措施1. 静电是什么，为什么让人烦？说到静电，大家可能会想起那些冬天干燥的日子，打开车门的时候啪的一声，手上蹭了一下。

哎呀，真是让人毛骨悚然！其实，静电就是一种静止的电荷。

当物体表面的电子因为摩擦或接触而分离时，就会产生静电。

想象一下，像小孩子打架一样，电子们因为不高兴就分开了，结果产生了让人意想不到的麻烦。

你看，静电的危害可大了。

首先，它会影响到电子设备，比如手机、电脑。

静电一来，设备就可能出现故障，甚至数据丢失。

这就好比说你正在写论文，突然电脑蓝屏，你说气不气？再者，静电在一些工厂里，尤其是化工行业，简直就是个定时炸弹。

一个小小的火花，可能就会引发一场大火，后果不堪设想。

所以，咱们可得重视这个静电的家伙，别小看了它哦！2. 静电的危害2.1 影响电子设备静电对电子设备的危害主要体现在两个方面。

首先，静电放电（ESD）会导致元器件损坏。

这就像你在打电话的时候，突然掉线，让你瞬间心慌。

其次，静电也可能导致数据错误，像程序崩溃一样，真让人无奈。

这种情况往往发生在工作环境中，比如办公室、实验室等地方，电子设备是必不可少的，所以大家一定要注意静电的危害。

2.2 造成安全隐患更严重的是，静电能引发安全事故。

在一些易燃易爆的场合，静电放电简直就像是个“隐形杀手”。

想象一下，在一个化学品仓库，突然来了个静电火花，结果...哎，后果不堪设想。

这时候，大家都得提心吊胆，真是让人心里发慌。

所以，静电绝对不是个好东西，必须重视起来。

3. 如何消除静电？3.1 日常生活中的措施那么，咱们该怎么消除静电呢？首先，最简单的方法就是保持湿度。

干燥的空气容易产生静电，所以在冬天，别忘了开个加湿器，让空气湿润点，这样静电就没那么容易出现了。

另外，穿天然材质的衣物，比如棉质的衣服，也能减少静电的产生。

你看看，化纤的衣服可真是“静电制造机”，穿上去像个“小雷神”，一碰就炸！3.2 工作环境中的措施在工作环境中，我们可以使用一些防静电设备，比如防静电垫、手环。

化工安全生产静电危害及措施

化工安全生产静电危害及措施化工安全生产静电危害及措施化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。

那么，下面是由yjbys店铺为大家整理的化工安全生产静电危害及措施，欢迎大家阅读浏览。

静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。

当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。

其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。

据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω•m时，能产品危险的静电，而在1013Ω•m时产生的静电最大，高于1015Ω•m或者低于1010Ω•m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。

特别是电阻率在106Ω•m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。

静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。

静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花;二是可能产生电击。

静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范;三是可能影响生产。

在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。

此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。

静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和;二是控制工艺过程，即限制静电的产生。

第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。

接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法;运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。

第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。

化工企业预防静电主要包括以下几方面。

(一)静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。