钢筋焊接实验报告 - 360文档中心

钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。

钢筋焊接工艺试验报告 (1)

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。

试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。

（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。

其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。

见证取样人员：监理人员1名。

焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。

钢筋焊接工艺试验报告

郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程（水利和景观绿化）施工钢筋焊接工艺试验成果报告编制：审核：审批：河南水建集团有限公司郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程项目部目录1.工程概况 (1)2.试验目的、适用范围 (1)3.试验依据 (1)4.钢筋焊接工艺指导 (1)4.1本次试验需要焊接的类别 (1)4.2试验准备和作业条件 (2)4.3试验操作工艺 (2)4.4 操作要点: (3)4.5质量检验与验收 (4)4.6焊接安全 (4)5.试验结果 (6)6.确定施工工艺与参数 (6)附件 (6)钢筋焊接（电弧焊）工艺试验成果报告1.工程概况象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处，分布于郑开大道两侧,东至前程路，西至杨桥路，南至高庄、白坟两村，北至升平路、祭城路之间，其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境，提高城市品位，促进城市水生态文明建设”。

象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上，对应河道桩号为53+300处，闸室轴线与河道轴线正交。

该处河道治理后地块约123m，边坡1:4，闸室底板高程77.90m，从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。

主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。

目前节制闸消力池段6号底板HRB400E Φ16需做单面搭接焊接。

2.试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（2）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）（3）《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012）（4）《热强钢焊条》（GB/T5118-2012）4.钢筋焊接工艺4.1本次试验需要焊接的类别序号焊接类别钢筋焊条（焊剂）品牌型号规格品牌型号1 单面焊沙钢集团安阳永兴特钢有限公司Φ16 HRB400E 天津大桥 4.04.2试验人员、材料、设备表1：机械设备表序号名称型号（规格）功率（KW）1 交流弧焊机ZX7-315B 72 钢筋弯曲机GW40 2.53 钢筋切割机J3G-DL-400 2.54 钢筋弯曲机25K 1.55 电焊面罩/ /6 电焊钳/ /7 打焊皮锤/ /8 钢丝刷/ /表2：焊接人员情况一览表表序号姓名焊工证号焊工证有效期1 刘群亮T41282519661016371X2017.05.25-2023.5.252 王西川T4128251987110237312017.04.24-2023.4.244.3试验操作工艺（1）本试验电弧焊是指焊条电弧焊。

钢筋搭接焊工艺试验报告

钢筋搭接焊工艺试验报告1. 背景介绍钢筋搭接是建筑中常见的构造连接方式，其中焊接是一种常见的连接方法。

钢筋搭接焊工艺试验的目的是评估焊接方法的可行性和焊接接头的质量。

本报告将介绍钢筋搭接焊工艺试验的设计方案、实验结果及相关分析，并对焊接接头的质量进行评估和总结。

2. 实验设计方案2.1 材料准备•钢筋：选取直径为10mm的HRB335螺纹钢筋作为试验材料。

•焊接材料：采用焊接电极，直径为3.2mm。

•工具准备：焊接设备、钢筋切割机、钳工工具等。

2.2 实验步骤1.钢筋准备：–使用钢筋切割机将钢筋切割为合适的长度。

–用钳工工具清除钢筋切割处的锈蚀和杂质。

2.焊接准备：–将焊接设备调至适宜的工作电流和电压。

–使用砂轮切割机对钢筋的两端进行V形坡口处理。

–使用无氧醋酸清洁钢筋坡口的表面，以确保焊接质量。

–定位和固定两根待焊接的钢筋。

3.焊接过程：–将焊接电极对准钢筋坡口，开始焊接。

–保持焊接速度和焊接电流的稳定，尽量保持焊缝形态的一致性。

–控制焊接时间和焊接电流，以确保焊接质量。

4.焊接后处理：–对焊接接头进行清理，去除焊渣和焊接时产生的氧化物。

–对焊接接头进行目测检查，评估焊接质量。

3. 实验结果及分析经过以上步骤完成钢筋搭接焊工艺试验后，我们对焊接接头进行了评估和分析。

以下是试验结果的总结：•焊接接头质量良好，无焊裂、气孔等焊接缺陷。

•焊接接头的表面光洁、无明显瑕疵。

•焊缝的形态均匀一致，与母材无明显界限。

通过对试验结果的分析，我们可以得出以下结论：1.采用焊接方法对钢筋搭接进行焊接是可行的，焊接接头的质量良好。

2.焊接过程中控制焊接速度和电流的稳定性对焊接质量有重要影响。

3.进行钢筋表面的清洁和预处理可以提高焊接接头的质量。

4. 焊接接头质量评估根据以上实验结果和分析，我们对焊接接头的质量进行评估，并给出评价如下：1.整体质量评估：焊接接头质量良好，满足设计要求。

2.外观评估：焊接接头表面光洁，无明显瑕疵。

钢筋焊接工艺试验报告示例

钢筋焊接工艺试验报告
一、试验目的
本试验旨在评估钢筋焊接工艺的适用性和可靠性，为实际工程中的钢筋焊接提供技术依据和指导。

二、试验材料
1.钢筋：采用HRB400E16、18、20、22、25钢筋，力学性能及直径均达到规范
要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。

2.焊接材料：采用E4303焊条，焊条直径根据钢筋直径选择，符合国家相关标准
要求。

三、试验方法
1.钢筋焊接前，应对钢筋进行清洁处理，去除钢筋表面的油污和锈蚀。

2.根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条直径，按照焊条说明书进行操作。

3.钢筋焊接时，采用双面焊接方法，保证焊接质量和焊接效率。

4.每个焊接试件在焊接过程中应保持稳定，避免出现偏移或变形。

5.在每个焊接试件完成后，进行外观检查和无损检测，评估焊接质量。

四、试验结果与分析
1.外观检查：经过外观检查，所有焊接试件外观光滑、平整，焊缝与母材平滑过
渡，无明显缺陷。

2.无损检测：经过无损检测，所有焊接试件均未发现焊缝裂纹、气孔等缺陷。

3.力学性能测试：对焊接完成的钢筋试件进行拉伸和弯曲试验，测试结果符合相
关规范要求。

五、结论
通过本次钢筋焊接工艺试验，证明了所选用的钢筋焊接工艺是可靠、有效的。

在工程实际应用中，可以根据需要选择合适的钢筋直径和焊接方法，按照本报告所述的焊接工艺进行操作，以保证钢筋焊接的质量和效率。

钢筋焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告 Final approval draft on November 22, 2020钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1焊接工艺试验报告目录共1页第共1页第钢筋Ф22搭接焊工艺作业指导书编制：审核：批准：日期：XX建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺试验报告，制定本焊接工艺作业指导书。

本次试验的焊缝为钢筋单面焊缝。

一、评定准备：1、试件选用直径Ф22mm的HRB335钢筋，钢筋长度为520mm，用切割机下料。

2、焊前清理用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。

在焊接范围内清除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之呈现金属光泽。

3、焊接材料：选用J422型规格为E43034.0的焊条4、焊接电流：采用交流电源。

二、焊接操作工艺1、焊接工艺参数，具体见焊接工艺卡。

2、焊接操作①单面焊的工艺过程包括：引弧、电弧和顶缎过程。

②中间焊缝凸出钢筋表面的高度应大于或等于2㎜。

③保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。

④根部焊缝的要领是电弧要短、手法要稳、运条均匀、焊道要薄。

钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。

接头处的弯折角不得大于3度。

接头处得轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。

⑤填充层焊接时在距离焊缝10mm左右处引弧，然后将电弧拉回到开头处施焊，运条采用横向锯齿形摆动，在坡口两侧稍加停顿，以保证熔池和坡口两侧温度均衡。

有利于良好的熔合及排渣。

填充焊道焊接时焊条角度在80～85°左右（焊接前进夹角）。

⑥层间清渣要仔细，特别是焊道两侧的死角，往往容易夹渣，如发现有熔渣存在将电弧在该处多停留一会，使熔渣有充分的时间浮到表面。

钢筋Ф20搭接焊工艺试验报告编号：DQHJ009编制：技术人员：批准：单位：XX建设公司日期：表B-1焊接工艺试验目录共1页第共1页第钢筋Ф20焊接工艺作业指导书编制：审核：批准：日期：XX建设公司为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺试验报告，制定本焊接工艺作业指导书。

钢筋焊接工艺试验总结报告

毛湾家园二期B地块三标段3#、4#房工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：天诚建设集团毛湾家园项目部二零一三年三月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况毛湾家园二期B地块三标段3#、4#房工程位于毛岸石化总厂东侧。

本工程建设单位：无锡市住房保障建设发展有限公司；监理单位：无锡市建设监理咨询有限公司；施工单位：无锡市天诚建设集团有限公司；设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司。

本工程总建筑面积23838.8m2，3#、4#房分别为11919.4 m2，地下一层，地上34层，建筑高度95.5m，一类高层，为混凝土框架剪力墙结构。

总工期540天。

二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。

四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。

（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。

2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。

焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。

五、试验操作工艺1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1）钢筋搭接长度应符合见下表：单面焊≥10dHRB335双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。

钢筋焊接试件实验报告

钢筋焊接试件实验报告1. 实验目的本实验旨在通过对钢筋焊接试件的制作和焊接实验，掌握钢筋焊接技术，熟悉焊接过程和焊接缺陷的产生原因及防止措施。

2. 实验原理钢筋焊接是利用电焊机产生的电流，通过熔化电极和钢筋表面，再冷却凝固形成焊缝的过程。

焊接过程中，熔融池的形成和凝固过程决定了焊缝的质量，同时也容易产生焊接缺陷。

3. 实验步骤3.1 材料准备- 钢筋：准备直径为10mm的钢筋材料。

- 焊条：选择适合的焊条作为焊接材料。

3.2 制作焊接试件根据要求，将钢筋切割成合适长度，并清洁钢筋表面。

3.3 焊接将焊接试件固定在焊接工作台上，并进行下述焊接操作：1. 调整焊机的电流和电压，使其适应所选用的焊条。

2. 使用焊钳夹住焊条，将焊条靠近焊接试件的一侧。

3. 用电焊机启动电流，将电焊枪靠近焊接试件，在试件上的焊缝线上进行焊接。

3.4 检查与清理焊接完毕后，进行以下步骤：1. 检查焊缝是否均匀而完整。

2. 清理焊接试件，将焊渣和焊剂清除干净。

3. 用酒精和棉签擦拭焊缝，以检查焊缝的质量。

4. 数据和结果经过焊接实验，得到的焊接试件的焊缝均匀且完整，没有明显的焊接缺陷。

5. 分析与讨论钢筋焊接过程中，焊接缺陷的产生主要由以下原因造成：1. 电流不稳定：电流过大或过小都会影响焊接质量。

2. 焊接时间不足：焊接时间过短会使熔融池不充分，导致焊缝质量不理想。

3. 焊接温度不均匀：焊接温度不均匀会使焊缝不均匀，产生焊接缺陷。

为了避免焊接缺陷的产生，应该注意以下事项：1. 控制好焊接电流和电压，使其适应焊条和试件的要求。

2. 确保焊接时间足够，使熔融池完全充满焊缝。

3. 注意焊接温度均匀分布，避免焊接缺陷的产生。

6. 结论经过实验，掌握了钢筋焊接技术，并熟悉了焊接过程和焊接缺陷的产生原因及防止措施。

实验结果表明，钢筋焊接试件焊缝均匀且完整，符合焊接要求。

7. 总结通过本次实验，我深刻认识到钢筋焊接技术的重要性，焊接缺陷可能会对结构的稳定性和安全性产生严重影响。

钢筋焊连接试验报告

××××年××月××日
试验日期
××××年××月××日
接头试件
母材试件
弯曲试件
公称面积/mm2
抗拉强度/MPa
断裂特征及位置
实测面积/mm2
抗拉强度/MPa
弯心直径
角度
结果
备注
3142
580
焊口外30塑断
80
90
合格
3142
580
焊口外30塑断
8090Biblioteka 合格3142580
焊口外
30塑断
80
90
合格
结论：
钢筋连接试验报告
编号
×××
试验编号
×××—913
委托编号
×××—4830
工程名称及部位
××工程
试件编号
002
委托单位
××建筑工程公司
试验委托人
×××
接头类型
气压焊
检验形式
班前焊
设计要求接头性能等级
代表数量
连接钢筋种类及牌号
热轧带肋HRB335
公称直径
20mm
原材试验编号
×××—802
操作人
王兵
来样日期
依据《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012）评定，该组试件合格。
批准
×××
审核
×××
试验××日
×××
试验单位
××实验室
报告日期
××××年××月

钢筋焊接检验报告

事5、委托方对试验结论有异议,在应收到试验报告之日内向试验单位提出,逾期不予受理。
项
检验单位地址:电话:传真:
钢筋焊接检验报告津资Y-S-02
委托单位:来样日期: 2013-5-31
检验编号:报告日期: 2013-6-6
工程名称
使用部位
单体楼三层梁
试件编号
焊接方法
接头型式
连接钢筋直径（mm）
连接钢筋牌号
焊条类型
2013-2001618
单面搭接焊
/
25-25
J502
操作者
代表数量（个）
检验日期
检验依据
检验形式
检验条件
200
2013-6-6
JGJ18-2012
/
室温（℃）: 18
仪器编号: 020-003
仪器编号：020-003
检验项目
钢筋牌号
直径
（mm）
拉伸试验
弯曲检验
抗剪检验
抗拉强度（MPa）
破坏部位
弯心D=d角度°
破坏个数＜2个且裂纹＜0.5mm
抗剪力指标（N）
标准要求
HRB335
25-25
备注
抽样单位:抽样人:
见证单位:见证人:
检验单位:天津中铁信达工程检测技术有限公司批准:审核:编写:
检验单位：天津中铁信达工程检测技术有限公司批准：审核：编写：
注1.试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。2.复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改
意3.试验报告无试验审核负责人签字无效。4.委托试验仅对来样负责。见证试验另加盖见证章。
≥540
焊缝外断不
少于2个
/
/
/
检验结果

钢筋焊接试验报告

钢筋焊接试验报告1. 引言本试验旨在通过对钢筋焊接的实验研究，评估焊接工艺参数对焊接质量的影响，并分析焊接接头的强度和硬度等性能。

试验过程中，我们使用了常见的电弧焊接方法，并对焊接接头进行了拉伸和硬度测试。

2. 实验目的本试验的目的是：1.评估焊接工艺参数对焊接质量的影响；2.分析焊接接头的强度和硬度等性能。

3. 实验材料在本试验中，我们使用了以下材料：•钢筋：直径10mm的Q345钢筋；•焊条：AWS E6013型焊条；•焊工标准焊接设备。

4. 实验步骤4.1 准备工作1.检查焊接设备是否工作正常。

2.准备焊接材料，包括钢筋和焊条。

4.2 焊接接头制备1.将钢筋切割成合适的长度。

2.清理钢筋表面的锈蚀和污垢。

3.将两根钢筋对接，并用夹具固定。

4.3 焊接实验1.设置焊接设备的参数，包括电流、电压和焊接速度。

2.使用焊条进行焊接，保持一定的焊接时间。

3.焊接完成后，对焊接接头进行冷却。

4.4 检测和测试1.对焊接接头进行外观检查和判定。

2.进行焊接接头的拉伸测试，记录拉伸强度和断口形态。

3.进行硬度测试，记录焊接接头的硬度数值。

5. 实验结果和分析根据我们的实验数据，我们得出以下结论：1.焊接工艺参数的不同会对焊接接头的质量产生影响。

通过适当调整焊接电流、电压和焊接速度，可以改善焊接接头的质量。

2.焊接接头的拉伸强度与焊接工艺参数密切相关。

合适的焊接参数可以提高焊接接头的强度。

3.焊接接头的硬度与焊接工艺参数也有关系。

我们观察到，在适当的焊接参数下，焊接接头的硬度较高。

6. 结论通过本试验，我们得出以下结论：1.焊接工艺参数对焊接接头的质量有重要影响，适当调整焊接工艺参数可以改善焊接接头的强度和硬度。

2.通过拉伸测试和硬度测试，我们可以评估焊接接头的性能，并确定合适的焊接工艺参数。

7. 参考文献•张三，李四，王五。

《焊接工艺实验方法》。

机械工业出版社，2010。

•AWS D1.1/D1.1M:2015 Structural Welding Code—Steel。

20钢筋焊接、连接钢筋试验检测报告自动计算版

97
99
100断裂性状Fra bibliotek延性断裂延性断裂延性断裂
冷弯试验
单根编号结果
结论
抗拉强度符合规范Ⅰ级接头要求
备注所检项目符合规范要求
技术要求 HRB335
2
3
≥500.5
延性断裂
试验：
复核：
审批：
监理：
说明：
1.如对本报告有异议，请在7 天内反馈，过期后果自负，本室概不负责 2.本报告复印件未经我室重新签章无效。
试验性质
试验依据桩号部位：
液压万能试验机
为休
委托试验 JGJ 107-2003
焊接、连接钢筋拉伸弯曲试验结果
试样编号试样名称
滚轧直螺纹连接钢筋
母材强度等级代码或牌号
HRB335
母材公称直径
20.0
单根编号
1
2
3
1
焊口直径
拉伸试验接头抗拉极限强度（Mpa) 560
590
550
断口距接头距离（mm）
焊接、连接钢筋试验检测报告
工程名称委托单位样品名称样品来源
滚轧直螺纹连接钢筋
试验单位试验编号试验日期用途
2009/2/11 C20配合比
试样描述
规格：HRB335公称直径20mm 轧直螺纹连接钢筋
形状：
试样信息取样时间：试验项目抗拉试验
2009/2/10
取样地点：
仪器设备
名称：滚 C20配合比
桩号部位为休
桩 0.19878054 0.47247483 0.74520663
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钢筋焊接工艺试验报告

钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。

2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。

钢筋焊接工艺检验报告

引言概述:钢筋焊接工艺在建筑业中扮演着至关重要的角色。

焊接工艺的质量对建筑物的结构强度和稳定性有着直接影响。

本文是对钢筋焊接工艺的检验报告，旨在通过对焊接工艺的分析评估，确保焊接工艺的合格性和安全性。

正文内容:1.焊接设备与工具的评估1.1确认设备的型号和规格1.2对焊接设备的参数进行测量和调整1.3检查焊接电缆和接头的连接是否良好1.4检查焊接电源的稳定性和保护装置的运行情况1.5对焊接工具的状态进行评估，包括焊枪、电极等是否损坏或磨损2.焊接工艺评估2.1确定焊接工艺规范2.2检查焊接材料的合规性，包括焊条和钢筋材料是否符合相关标准2.3对焊接接头的设计进行评估，确保接头的强度和可靠性2.4检查焊接工艺的操作步骤是否正确，包括预热、间隙、焊接速度等因素2.5进行焊缝质量评估，包括焊缝形态、焊缝内部缺陷等的检查3.焊接工艺参数的验证3.1确定焊接工艺参数，包括电流、电压、焊接速度等3.2进行焊接试样的制作和焊接实验3.3对焊接试样进行断口形貌分析，评估焊缝的质量和强度3.4检验焊接试样的力学性能和金相组织结构3.5通过试验结果来验证焊接工艺的合理性和可行性4.焊接工艺的质量控制4.1确立焊接工艺的质量控制标准和流程4.2对焊接过程中的质量进行监控和记录，包括焊接参数、材料使用情况等4.3进行焊接接头的非破坏性检测，包括超声波、磁粉、射线等方法4.4对焊缝的可视检查和测量，评估焊接质量的可接受性4.5制定问题解决方案，对焊接工艺中出现的缺陷和问题进行处理和修复5.焊接工艺的安全性评估5.1确认焊接工艺的安全操作规程和标准5.2检查焊接操作区域的安全设施和防护措施5.3对焊接过程中的危险因素进行评估和控制，如电击、火花飞溅等5.4培训焊接工人关于焊接安全的知识和技能5.5定期检查和维护焊接设备，确保设备的安全可靠性总结:本文对钢筋焊接工艺进行了全面的检验评估，包括焊接设备与工具的评估、焊接工艺的评估、焊接工艺参数的验证、焊接工艺的质量控制以及焊接工艺的安全性评估。

钢筋焊接工艺性试验报告

杭黄铁路站前VII标大章坑大桥钢筋焊接工艺试验报告承包人：中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标监理人：华铁咨询杭黄铁路监理Ⅶ标2015年7月25日目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、金属（焊接）拉伸试验报告3、电焊工操作证书4、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。

本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。

一、指导依据：1、铁路桥涵施工技术规范TB10203-20022、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123、钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20145、金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

三、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是BX1-500交流电焊机。

其各种参数见下表：2、人员配置：电弧焊主要人员：焊工2名、试验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。

3、材料（1）钢筋：采用冷浙江富钢金属制品有限公司生产的热轧光圆钢筋HPB300Φ16，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。

（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在250～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。

钢筋电弧焊焊条型号四、操作工艺：工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，本工艺性试验采用HPB300Φ16双面搭接焊。

钢筋焊接接头试验报告

离接头外75伽处呈延性
66
180°
合格
1
580
离接头外95伽处呈延20
314.2
580
离接头外125伽处呈
延性
60
180°
合格
3
580
离接头外115伽处呈
延性
60
180°
合格
结论：经测试，该来样巾22、巾20钢筋搭接焊的抗拉强度符合JGJ18—96的要求。弯折
处无裂纹、鳞
钢筋焊接接头试验报告
试验表9
试验编号
03100B0104-006
委托单位：XX市政工程有限公司试验委托人：XXX来样日期：XX年7
月28日
工程名称：
钢材种类：
XX市XX路XX桥梁工程
部位：
©22、20©
梁板
HRB335( 20M nSi)
级别及规格：
牌号：
产地：
杭州
焊接类型:
双面搭接焊
试件代表数量：
负责人：XXX审核：XXX计算：XXX试验：X
XX
报告日期：XX年7月
30日
280个
原材试验编号：
002316
焊条型号：
操作人：
XXX
试验日期:
XX年7月29
日
试件
编号
规格
横截面积
（mm
极限
强度
（N/伽
2）
断裂特征及位置
（伽）
冷弯
备注
弯心
直径
（伽）
角度
评定
1
580
离接头外65伽处呈延性
66
180°
合格
2
©22
380.1
580