水性环氧树脂地坪薄涂施工方案

水性环氧树脂地坪薄涂施工方案

目录

第一部分材料介绍

第二部分施工环境

第三部分施工方案及步骤

第一节涂层设计

第二节施工步骤

第三节伸缩缝施工及处理

第四部分检查、验收

第五部分施工工具

第六部分施工人员工作规范

四、施工部署

五、施工准备

六、安全生产措施

七、质量保证体系及措施

二、产品简介

CH2001底漆：

是水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水

泥地面并与其粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。

CH2016环氧中涂：

是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。该体系粘度低，流动性好，与底漆2001的附着性优。固化后地面具有平整的表面。

CH1014环氧面涂：

是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。固化后表面光亮高耐磨、抗划痕、耐腐蚀，高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。

石英砂、石英粉：

具有较规则的形状、而且是天然的。适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。所选用的石英砂粒径为80目.石英粉粒径为200目

使用材料：CH2001、CH2016、CH1014

第一部分材料介绍

CH2001环氧底漆：

水性环氧底漆是德国技术，水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并和它粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。

技术指标：

密度（23℃）：1.50g/cm3弯曲强度：40N/mm2

粘度（DIN53214）：1500mpa 拉断伸长率（23℃）：4%

肖氏D硬度：80 施工时限： 10℃ 100分钟

固化温度：＞5℃ 23℃ 500分钟

抗压强度：55N/mm2 30℃ 25分钟

干燥时间（以23℃为准）：可重涂时间：8～12小时

可轻便通行：24小时完全固化：7天

CH1014环氧平涂面漆：

是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。该体系粘度低，流动性好，与底漆CH2001的附着性优。固化后的地面具有平整光亮的表面，优异的耐磨性、耐化学腐蚀性，并且柔韧有余，脚感好，整体成型、无接缝、高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。

技术指标：

密度（23℃）：1.40g/cm3弯曲强度：35N/mm2

粘度(53214)1250maps 拉断伸长率（23℃）：8%

肖氏D硬度：80 固化温度：＞5℃

施工时限： 10℃ 60分钟抗压强度：45N/mm2

23℃ 40分钟抗拉强度：15N/mm2

干燥时间（以23℃为准）：可重涂时间：12-24小时

可轻便通行：24小时完全固化：7天

适用范围

●耐磨耐重压的地面●抗强烈冲击的地面

●表面美观易清洁的地面●作业车间

特点

※防尘,防潮,耐磨

※对水泥地面具有很好的密封和填充性

※便于清洁,施工快捷,维护方便

※耐化学品性优、防尘、平整美观整体成型、无接缝。

※对底漆有优异的附着力，有极佳的抗划痕性。

※具有韧性、且高耐磨、抗重压和机械冲击。

石英砂：

具有较规则的形状、而且是天然的。适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。所选用的石英砂粒径为0.1～0.3mm.

第二部分施工环境

施工现场，必须有专人定时监测环境温度、混凝土表面温度及空气湿度，并作好记录。不得在超标的情况下施工。施工要求各项指标的允许值为：

现场大气温度在摄氏10度以上；

现场地表温度在摄氏5度以上；

现场大气湿度在80%以下；

地基强度不小于C20；

第三部分施工方案及步骤

我们的施工是结合工程的具体情况，按照技术部提供的最佳设计和工法来进行的,全部由专业队伍完成。施工队伍技术骨干均受过严格培训，并取得资格证书。施工现场有公司技术专家亲自指导。

第一节涂层设计

环氧树脂薄涂法

底层： CH2001 0.2kg/m2

中层： CH2016+石英砂 0.8g/m2

中层： CH2016+石英粉 0.6/m2

面层： CH1014 0.15kg/m2

面层： CH1014 0.15kg/m2

涂层厚度2mm

涂层颜色:RAL色卡或根据提供色板

第二节、施工步骤

1．施工范围的确定

根据被甲方提供的施工图纸或专管人员现场的指定，确定具体的施

工范围，采取必要的隔离、拉线等保护措施。与工程无关的人员严

禁入内，确保施工现场的顺利进行。

2．地面处理

◆清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之

外。

◆用MBC水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，清除混凝土表面松

动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，

局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理，使地面平整、干

净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。

用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。

3.施工环境的确定

根据材料的施工要求,地面的湿度、空气的温度、湿度必须用专门

的湿度和温度测试仪进行检测，达到要求后方可施工。

4．地面修补

根据地面情况，在地面处理后对较大的孔洞、裂缝、凹陷等地面缺

陷，用小型切割机切割伸缩缝.应使用MBC CH2016环氧砂浆进行点

批或面批修补，具体操作为：

⑴首先应用尘刀或铲子④将孔洞、裂缝、凹陷中的灰尘、松动颗粒、

异物清理干净，确保修补前干净、无积尘及影响粘接的异物。

⑵按照CH2016的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手

提电动搅拌机⑤搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的填

料，再次搅拌均匀，用镘刀⑥将各缺陷处补平。

施工流程:

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