服装工艺实习报告(女式西服)
女式西装制作实验报告
女式西装制作实验报告1. 引言女式西装是一种非常常见的商务服装，也可以用于其他正式场合。
本实验旨在研究女式西装的制作过程，并探索其制作方法和技巧。
2. 实验目的- 了解女式西装的设计和制作原理；- 学习女式西装的裁剪和缝制技术；- 掌握女式西装的形状塑造和装饰方法。
3. 实验材料和方法3.1 实验材料- 面料：选用适合女式西装的面料，如羊毛、丝绸等；- 辅料：线、纽扣、衬布等；- 工具：剪刀、尺子、针、缝纫机等。
3.2 实验方法3.2.1 设计和裁剪1. 测量被试者的身体尺寸，包括胸围、腰围、臀围、肩宽等。
2. 根据被试者的尺寸，设计女式西装的图案和剪裁方案。
3. 根据设计方案，将面料裁剪成相应的形状和尺寸。
3.2.2 缝制1. 使用缝纫机将西装的主体部分缝合在一起，注意保持线迹整洁。
2. 缝制西装的袖子和扣眼等部件，并将其缝合到主体部分。
3. 适当添加衬布等辅料，以增强西装的结构和稳定性。
4. 细致处理西装的细节，如口袋、纽扣孔等。
3.2.3 形状塑造和装饰1. 使用熨斗或蒸汽机，对西装进行烫平和塑形。
2. 完成烫平后，进行必要的剪裁修整，使西装更加贴合被试者的身材。
3. 添加装饰细节，如领饰、领结等，以增加西装的风格和美观度。
4. 实验结果与讨论通过本次实验，我们成功制作了一件女式西装。
以下是实验结果和讨论：4.1 结果我们根据设计方案的要求，裁剪和缝制了一件女式西装。
西装的主体部分采用了羊毛面料，缝制工艺整齐，细节处理精细。
西装的袖口、扣眼和口袋等部位都经过适当的装饰，使其看起来更加精致。
4.2 讨论在制作女式西装的过程中，我们发现以下几点值得注意：首先，裁剪过程中要准确测量被试者的身体尺寸，以确保西装的合身度。
其次，缝制过程中需要注意线迹的整洁和稳定性，避免出现线头松动和走线问题。
最后，塑形和装饰是制作女式西装中关键的环节，仔细处理这些细节可以提高西装的质感和美观度。
5. 实验总结通过本次实验，我们深入了解了女式西装的制作过程，掌握了相关的裁剪和缝制技巧。
女西装工艺实验报告
实验报告课程名称女装工艺设计2实验项目名称女式西装实验时间2月23日---3月22日成绩姓名pan 班级学号2012 学年第1 学期指导教师张芬芬一、款式图二、成品规格单位：cm三、裁剪要点：（归纳总结五点以上）1、制作前准备：面料、里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2、排料前：点清样板块数，区分面、里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
避免布料色差，布面不能有褶皱。
3、排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕方向一致。
遵循原则：先大后小紧密排列（毛料要顺毛，格子布要对齐格子，粘衬与布料的丝缕方向一致）。
4、面料剪裁时：按划粉线剪，打出刀眼（格子布对格剪裁）（条纹布对条剪裁）。
在剪裁顺序上，要先裁大片，再裁小片。
进刀时，左手压着布面，右手握剪刀前进。
左手手势应随着右手进度及时跟上，以免上下层面料滑动，还有刀路要顺直，线条要流畅。
(剪裁是布要平铺，在平整，对齐的条件下裁剪)5、面料放量：考虑到面料过粘合机的热缩量，实际排料时应将需粘衬的裁片按毛样适当放量。
6、粘合衬：先将衣片与粘合衬用熨斗固定。
注意粘合衬比裁片要略小0.2cm左右，固定时不能改变布料的经纬向丝缕。
7、修片：衣片过粘合机后，需将其摊平冷却后再按裁剪样板修剪裁片。
8、烫牵条：为防止领圈、袖窿等部位拉伸变形，在净线内0.2cm处和离开翻折线1cm处烫上粘合牵条，领圈和袖窿处为斜牵条，其余部位为直牵条，翻折线处牵条离翻驳点约3cm四、缝制工艺流程五、针号、针距（每个款式均要填写）针号：面料：90/14 里料：75/11针距：明线：14针/3cm 内线：13针/3cm六、缝制工艺要点分析（图片记录并配以简洁的文字分析）1、缝制斜插袋A、固定垫袋布和袋布。
B、缝合前片和袋布（注意对准刀眼上方留1.5cm不缝，下方车到刀眼位置）。
要车0.1cm的明线压在袋布上，方便熨烫使袋口更加平整。
C、缝合侧缝和袋面（注意对准刀眼）。
女西装实习报告
实习报告一、实习单位介绍我实习的单位是XX时装有限公司，成立于20XX年，是一家集设计、生产、销售于一体的专业化女西装生产企业。
公司秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，致力于为女性打造高品质、时尚、优雅的西装。
在实习期间，我深刻了解了公司的企业文化、生产流程以及市场营销策略。
二、实习内容1. 设计部实习在设计部实习期间，我参与了女西装的设计过程。
首先，设计师向我们讲解了女西装的设计原则，包括款式的搭配、色彩的运用以及面料的选择。
然后，我们根据市场需求和客户喜好，协助设计师完成了一系列女西装的设计稿。
在这个过程中，我学会了如何根据人体工学原理来设计西装的版型，以及如何运用设计元素来提升服装的审美价值。
2. 生产部实习在生产部实习期间，我深入了解了女西装的生产流程。
首先，我们参观了生产车间，了解了裁剪、缝制、整烫等基本工艺。
然后，在生产经理的指导下，我们参与了女西装的制作过程，学会了如何将设计稿转化为实际的产品。
在这个过程中，我掌握了各种缝纫技巧，提高了自己的动手能力。
3. 销售部实习在销售部实习期间，我了解了公司的市场营销策略。
首先，销售经理向我们讲解了女西装的市场定位、目标客户以及竞争对手。
然后，我们协助销售人员进行了市场调研，收集了各类客户的需求和反馈。
在这个过程中，我学会了如何根据市场信息来调整销售策略，提高了自己的沟通协调能力。
三、实习感悟通过这次实习，我对女西装行业有了更深入的了解，也为自己未来的职业发展奠定了基础。
首先，我认识到，作为一名优秀的女西装设计师，不仅要具备扎实的专业技能，还要关注市场动态，捕捉时尚元素。
其次，生产过程中的严谨态度和精细工艺是保证产品质量的关键。
最后，销售能力的提升对于推动产品市场份额具有重要意义。
四、实习总结实习期间，我严格遵守实习单位的规章制度，积极参与各项工作，取得了一定的成绩。
通过实习，我不仅学到了专业技能，还锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
在今后的工作中，我将继续努力，将所学知识运用到实际工作中，为公司的发展贡献自己的力量。
女西装实训报告.doc
女西装实训报告.doc女西装实训报告一、实习目的通过学习女士西装制版、裤片的缝合及制作成品等工艺制作的流程。
能够全面掌握西装的工艺制作技术，流程环节，对工艺流程有完整的组合能力，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
在掌握女西装服装结构设计与工艺制作的课程基础上，独立完成一件女西装的打版与缝制，掌握学习女西装的打版、放缝、排料、裁剪等规则及其附件的装配方法及质量要求，了解此类服装的缝制程序归拔工艺，缝纫以及熨烫方法巩固已学知识。
二、实习内容：女西装缝制工艺三、实训设备要求：缝纫机、包缝机、烫斗、推板尺、弯尺、逗号尺、多功能曲线板、软尺、自弯尺、自缩尺、铅笔、橡皮檫、机针、手缝针、划粉、大头针、缝纫线、棉线、小纱剪、大剪刀、镊子、双边压脚、包缝机、螺丝刀、梭芯、梭壳、扣子。
米黑色棉布、米里料、1米布衬。
四、实习操作步骤1、面辅料用量：米面料、米里料、1米布衬、牵条米左右、大钮扣2粒、小钮扣4—8粒，配色线适用。
2、结构制版：3、挂面纸样制作挂面制图：以前衣片基础，在肩线上和腰线上分别取3cm和9cm，画出挂面内侧的边缘线。
在枪驳翻折线、驳头止口线、挂面底边分别放出松量:将驳领翻折线剪开平行展开，在驳头止口线上放出挂面底边处放出。
4、料放缝6、裁布排料7、烫粘衬面料放缝 5、里8、烫牵条裁布注意事项：预缩面料、条格对称将布料正面对正面对折，版样附于布料背面上，先将主要部件较大的样板排好，然后再将零部件的样板放在大片样板的间隙及剩余面料中排列，按照经纬方向排列好版样，与面料的纱向一致，用粉饼画好形状，裁剪。
注意前片连折。
用粉饼标注上拉锁止点，还有缝合线的位臵，及省道的位臵。
裁好布料之后，前后片布料都是分别重合的，在省道缝合线打上线钉。
以便准确缝制没有用粉饼画缝合线的布料。
9、粘衬：先将衣片粘合衬用烫斗固定，注意粘合衬比裁片略小1cm左右，固定时不能改变布料的经纬响丝缕，再将衣片通过粘合衬粘合固定。
服装类实习报告模板6篇
服装类实习报告模板6篇服装类实习报告篇1实习都是辛苦的，对于这一认知我早就做好了心理准备，事实也确实如此。
整整一周我们都在忙碌着，学习着。
我们的实习任务是根据自己的尺寸设计一款女式上装，并打板。
首先要做的是量尺寸，一件上装所需要的尺寸有：身高（号）、胸围（B）、肩宽（S）、领围（N）、衣长，胸劈门。
依需要我们互相量尺寸，期间我们怕量不准，特地重心看教材，仔细了解测量要求，带测量完毕之后，便开始了结构纸样设计，我画的是配有西装领，刀背省及附有腰带的女式上装，比照老师之前课上所交教过的母型上装的制图方法，我开始了在牛皮纸上制图。
首先，将给定的制图条件，套入制图过程中所涉及的公式，计算并记录下来。
然后，套用老师之前所教的制图方法结合教材建立符合设计的衣身母型变态后的式样，由于制图是制成副抓哏的基础，来不得半点差错，一旦失之毫厘，就势必差之千里，所以我们画得格外认真。
其中值得注意的是胸劈门的确定，胸劈门的主要作用是：1）使衣身更好满足人体胸中央部及乳峰部位球面形态的需要2）能调节前肩冲量的大小，使之更符合人体肩胸部位间的表面形态。
在相同条件下，胸劈门越大，则前肩冲量也越大。
因此，通过对胸劈门的控制，可以将前肩冲量调节到理想的程度。
所以考虑到设计女式上装，面料的缝纫皱缩率，上装需装挂面，工艺的归拔处理等诸多因素，根据公式计算得胸劈门取值为1.5。
另外需要注意的是省，在制图过程中，我所需要制的是刀背省，考虑到省所处的部位，衣料特性，合体程度乃至造型要求等诸多因素，我所选择的省的形态是橄榄省型，而在省量比值上的取法除了与收省部位及其隆起程度有关，还与合体程度、面料特性、工艺形式等有关，在相同情况下，合体程度越强，则省量比值就越大，反之就越小；棉来哦伸缩性越强，则省量比值越大，反之越小；活省偏大，死省相对较小。
根据设计纸样，不同地方省值的大小取值也不尽相同。
这样一件上装的基本形态就出来了。
接着就是对上装领子的设计，尽管衣领造型绚丽多彩变幻莫测，但从结构上分析基本上可分为以下几种类型：无领（a=0，b=0）、坦领（0<=a<=1，b>a）、立领（a>0，b=0）、翻驳领（a>1，b>a）其他领（注：a表示领座，b表示领面），而我在设计中所应用到的就是属于翻驳领类型的西装领，制定领座a=3，领面b=5，根据制图条件及老师上课时所指导的制图方法将西装领画好。
女西装的实习报告
实习报告一、实习单位介绍本次实习单位是我国知名的女西装品牌——XXX公司。
该公司成立于上世纪90年代，经过数十年的发展，已经成为国内女西装市场的领军品牌。
公司秉承“简约、优雅、时尚”的设计理念，致力于为女性打造高品质、有品味的西装。
在本次实习中，我将在公司的设计部进行为期一个月的实习。
二、实习目的和意义实习目的：通过本次实习，了解女西装的设计、制作流程，掌握一定的服装设计技能，提高自己的专业素养。
实习意义：实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我将理论联系实际，加深对服装设计专业的认识，为将来的职业生涯奠定基础。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）参与设计部日常会议，了解最新设计趋势和市场动态。
（2）协助设计师进行服装设计，包括草图绘制、款式调研等。
（3）学习女西装的制作工艺，如裁剪、缝制、熨烫等。
（4）参与样衣的制作和修改，确保设计效果的完美呈现。
（5）跟随设计师参加各类展会，拓宽视野，积累经验。
2. 实习收获（1）设计理念的提升：通过实习，我更加深刻地理解了XXX公司“简约、优雅、时尚”的设计理念，并尝试将其运用到实际设计中。
（2）专业技能的提高：在设计师的指导下，我掌握了女西装的基本制作工艺，如裁剪、缝制、熨烫等，并学会了如何将设计稿转化为样衣。
（3）团队协作能力的培养：在实习过程中，我学会了与设计师、版师、工艺师等团队成员密切配合，共同完成设计任务。
（4）市场意识的增强：通过参与展会等活动，我更加了解市场需求，掌握了女西装市场的最新动态。
四、实习总结通过一个月的实习，我对女西装的设计和制作有了更深入的了解，也为自己未来的职业生涯积累了宝贵的经验。
在实习过程中，我认识到理论与实践的结合至关重要，今后我将更加注重实践，不断提高自己的专业素养。
同时，我也深刻体会到了团队协作的重要性，学会了与不同背景的同事沟通、合作，共同实现目标。
最后，感谢XXX公司给予我这次宝贵的实习机会，使我受益匪浅。
五、建议和反馈（1）希望公司能定期举办实习生培训课程，邀请业内专家授课，提高实习生的专业素养。
女装工艺报告
学号：xxxxxxxx女装工艺制作报告名称：女西服制作报告学生姓名：XXX班级：服工11-1班授课教师：XXX老师一、款式设计女西装款式说明：平驳领、单排三粒扣、胸部采用弧线公主线分割来突出女性胸、腰、臀三围曲线的平驳领四开身西服上衣，正统而不缺乏时代感，可作为女性正统的职业套装款式图：二、纸样设计女西装尺寸规格表（单位：cm）三、毛板与排料面料：面料排料图：里料：里料排料图：四、工艺制作工艺流程图：缝制方法：一、粘衬单排扣平驳领女西服，按前述粘衬部位进行粘合。
二、归拔衣片单排扣平驳领女西服，主要归拔部位如图8—10所示。
现在的工业生产中，此工序一般多省略。
三、前片缝制1．车缝前刀背缝(图8-11)A．前片与前侧片正面相对，对准对位点进行车缝。
B．熔车摔的前农身放在烫枕上分缝、烫平。
在胸部弧线弯处(尤其在前片)和腰部打剪口。
2．勾止口(困8—13)(1)用净板画前身止口净线、翻折线。
沿止口净线里侧粘直牵条；距翻折线外0．5cm粘直牵条，牵条要拉紧，根据面料和翻折线长度吃进0．4-0．7cm。
(2)将挂面与前身正面相对，从驳领处开始勾止口，注意领角处挂面略吃，止口至下摆拐角处大身略吃。
(3)净剪止13：驳领处挂面留0．6～0．7cm，大身留0．3～0．4cm缝份，止口处相反进行清剪。
(4)翻烫止口：驳领大身一侧和止口挂面一侧倒缝车O．1cm明线固定止口，墩烫平整。
（5）扣烫下摆4cm折边四、后片缝制(图8—14)(1)缝合后中缝和后刀背缝，并分缝烫平。
(2)后领窝、袖窿粘直牵条，袖窿上的牵条要略拉紧。
(3)扣烫下摆4cm折边。
五、缝合侧缝(1)将前后身正面相对，缝合侧缝，分缝烫平。
(2)扣烫下摆4em折边。
六、缝合肩缝前、后肩正面相对缝合，后肩斜略吃进约O．5em左右(吃势根据面料质地而定)，分缝烫平。
七、袖子缝制(图8—15)这里介绍活袖衩的做法，按照这种方法制作的袖衩较薄且美观，但做好后的袖子不能修改袖长。
服装工艺实习报告
服装工艺实习报告一、引言本实习报告是对于我在服装工艺实习期间的经历和收获进行总结和回顾。
本次实习为期两个月，我在一家知名服装公司进行了实践学习，期间参与了各种工艺流程和操作，深入了解了服装生产的各个环节。
本报告将从实习背景、实习内容、实习心得等方面进行详细叙述和分析。
二、实习背景实习是我大学期间专业学习的一部分，旨在让学生通过实践锻炼和实际操作，更好地了解和掌握专业知识和实际工作技能。
我所在的学校与一家知名的服装公司合作，为学生提供了实习机会。
我有幸获得了这个宝贵的学习机会，以便更深入地了解和学习服装工艺。
三、实习内容3.1 设计和制版在实习开始的第一个星期，我参与了设计和制版部门的工作。
我学习了如何根据要求绘制服装设计草图，并了解了不同类型衣物的制版技术。
在制版师的指导下，我学会了使用计算机软件进行制版，并亲自参与了几个衣物的制版工作。
3.2 服装裁剪和缝制在第二个星期，我被分配到了服装裁剪和缝制车间。
我学习了如何根据图纸进行裁剪面料和进行缝制。
我熟悉了不同面料的特点和处理方法，并掌握了一些基本的缝纫技巧。
在车间里，我参与了不同衣物的裁剪和缝制工作，从而更深入地了解了整个制作过程。
3.3 衣物整烫和加工在第三个星期，我被调到了衣物整烫和加工车间。
我学习了如何使用各种整烫工具和设备，包括蒸汽熨斗、烫板等。
我还学习了如何给衣物进行加工，如粘贴纽扣、贴花等，以及各种细节处理技巧。
这些技能对于提高衣物质量和外观非常重要。
3.4 质检和包装在实习的最后一个星期，我被分配到质检和包装部门。
我学习了如何进行衣物的质量检查和评估，并学会了使用不同的检测工具和设备。
此外，我还学习了如何对成品进行包装，并确保包装的完整和美观。
这个环节进一步加深了我对衣物生产过程的理解和认识。
四、实习心得通过这次实习，我对服装工艺有了更深入的了解和认识。
我学到了很多专业知识和实际操作技能，也培养了自己的动手能力和沟通协作能力。
在实习期间，我还结识了很多业内人士，他们给予了我很多鼓励和指导。
做西装的实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，服装行业日益繁荣，西装作为职场正式着装的重要组成部分，市场需求量大。
为了提升自身的专业技能和动手能力，我参加了为期一个月的西装制作实训。
通过这次实训，我对西装制作的全过程有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的实践操作能力。
二、实训目的1. 掌握西装制作的工艺流程和基本技能。
2. 熟悉西装各部件的制作方法和质量要求。
3. 提高自己的动手操作能力和审美观。
4. 为今后从事服装行业打下坚实的基础。
三、实训内容1. 理论学习在实训初期，我们学习了西装制作的相关理论知识，包括西装的分类、款式、面料选择、工艺流程等。
通过学习，我对西装制作有了初步的认识。
2. 实践操作（1）打版在打版环节，我们学习了如何根据人体测量数据绘制西装版型图，包括前片、后片、袖片等。
通过实践，我掌握了打版的技巧，能够独立完成西装版型的绘制。
（2）裁剪裁剪是西装制作的重要环节，我们学习了如何根据版型图进行面料裁剪，确保各部件尺寸准确。
在实训过程中，我熟练掌握了裁剪工具的使用方法，提高了裁剪的准确性。
（3）缝制缝制环节包括前片、后片、袖片等部件的缝合。
我们学习了各种缝纫技巧，如直线缝、弧线缝、扣眼缝等。
在实训过程中，我逐渐提高了缝制速度和缝制质量。
（4）整烫整烫是西装制作的关键环节，我们学习了如何使用烫斗、烫台等工具对西装进行整烫，使西装平整、挺括。
在实训过程中，我掌握了整烫技巧，能够使西装达到理想的视觉效果。
3. 作品展示与评价实训结束后，我们进行了作品展示和评价。
在老师的指导下，我们对作品进行了总结和反思，找出了不足之处，为今后的学习奠定了基础。
四、实训收获1. 知识技能：通过实训，我掌握了西装制作的工艺流程和基本技能，为今后从事服装行业打下了坚实的基础。
2. 动手能力：在实训过程中，我锻炼了自己的动手操作能力，提高了实践操作水平。
3. 审美观：通过对西装制作的学习，我提高了自己的审美观，对服装设计和制作有了更深入的认识。
女装工艺实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，服装行业逐渐成为国民经济的重要支柱产业之一。
为了提高自身专业素养，更好地适应行业发展需求，我于2021年7月至9月在某知名女装品牌公司进行了为期两个月的工艺实习。
二、实习目的1. 了解女装工艺的基本流程和操作方法；2. 掌握服装制作中的面料、辅料选择及搭配技巧；3. 提高自己的动手能力和审美水平；4. 培养团队协作精神和职业素养。
三、实习内容1. 面料认识：在实习期间，我了解了各种面料的名称、性能、用途等，如棉、麻、丝、毛等。
通过实际操作，掌握了不同面料的缝纫技巧。
2. 裁剪工艺：学习服装设计图纸的解读，掌握裁剪技巧，熟悉各种服装裁片的结构和裁剪方法。
3. 缝制工艺：学习各种缝纫机的基本操作，如直线缝、斜线缝、包缝等，并掌握不同服装部件的缝制方法。
4. 贴牌工艺：了解服装品牌标识、吊牌、包装等贴牌工艺，学习如何将品牌元素融入到服装设计中。
5. 服装检验：学习服装质量检验标准，掌握检验方法，提高产品质量。
四、实习心得1. 理论与实践相结合：在实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能更好地提高自己的技能。
2. 注重细节：服装工艺是一门注重细节的学科。
在实习过程中，我学会了关注每一个细节，力求做到精益求精。
3. 团队协作：在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
只有与团队成员紧密配合，才能顺利完成各项任务。
4. 职业素养：实习期间，我逐渐明白了职业素养的重要性。
一个优秀的服装工艺师，不仅要具备扎实的专业技能，还要具有良好的职业道德和沟通能力。
五、总结通过这次女装工艺实习，我对服装行业有了更深入的了解，提高了自己的专业技能和综合素质。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国服装行业的发展贡献自己的力量。
女西装的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，服装行业在我国经济中的地位日益重要。
女西装作为职场女性的必备单品，其市场需求逐年上升。
为了更好地了解女西装行业的发展现状、市场趋势以及生产流程，提高自身的实践能力，我选择了在一家知名女西装生产企业进行为期三个月的实习。
二、实习单位及岗位实习单位：XX市XX服装有限公司实习岗位：女西装设计师助理三、实习目的1. 了解女西装行业的发展现状及市场趋势；2. 学习女西装设计、生产、销售等相关知识；3. 提高自身的实践能力，为今后从事相关工作奠定基础。
四、实习内容1. 市场调研在实习期间，我深入了解了女西装市场的现状。
通过查阅资料、实地考察等方式，我发现以下几点：（1）女西装市场需求逐年上升，消费群体逐渐扩大；（2）消费者对女西装的要求越来越高，不仅注重款式、面料，还关注环保、舒适度等因素；（3）女西装市场竞争激烈，品牌众多，消费者选择多样化。
2. 设计知识学习在实习期间，我跟随设计师学习了女西装的设计知识。
主要包括：（1）女西装款式设计：了解不同款式女西装的特点，如西装、连衣裙、套装等；（2）面料选择：了解各种面料的特点，如棉、麻、丝绸、涤纶等；（3）色彩搭配：学习色彩理论，掌握女西装色彩搭配技巧；（4）图案设计：学习图案设计的基本原则，如对称、均衡、对比等。
3. 生产流程了解在实习期间，我参观了女西装的生产车间，了解了女西装的生产流程。
主要包括：（1）面料采购：根据设计要求，选择合适的面料；（2）裁剪：将面料裁剪成所需的部件；（3）缝制：将裁剪好的部件缝制成成品；（4）检验：对成品进行质量检验；（5）包装：将合格的产品进行包装。
4. 销售知识学习在实习期间，我跟随销售团队学习了女西装的销售知识。
主要包括：（1）市场定位：了解目标消费群体的特点，如年龄、职业、收入等；（2）产品推广：学习如何通过线上线下渠道进行产品推广；（3）客户服务：学习如何为客户提供优质的服务，提高客户满意度。
女西服工艺报告
四开身平驳头刀背缝女西服工艺报告姓名：XXX班级：XXX学号：XXX指导老师：XXX一、 款式图（手绘）正面图 背面图二、 成品规格尺寸表（单位：cm ）三、 排料及裁剪1、 排料图（手画或裁剪时所拍摄照片）： 面料排版：里料排版：粘合衬排版：2、裁剪注意事项：（1）在布料上画版的时候应该将画粉削尖后使用，使版型更精准。
版要用重物压住防止画板时移动后不能准确剪裁。
（2）剪裁时应该将剪刀立起来，并顺势向后移动着剪裁，这样纵向的就能尽量剪在同一根纱上，减少脱纱的现象发生。
四、面辅料使用说明：1、面料：成份：弹力棉布；幅宽：1.2m；单件消耗： 1.8m；小样粘贴：2、衬料有纺衬：单件消耗：1m*1.5m；小样粘贴：里子布：醋酸绸单件消耗：1.5m*1.5m 小样粘贴：3、纽扣：扣子直径：2.5 cm；所用数量：1 粒；扣子样品：五、女西服制作工艺流程及关键工序制作质量要求：（一）面料粘衬在需要粘衬的部位，面料的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不许要的部位也最好过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均匀。
（二）修正衣片按照毛料版对照粘衬后的一片是变形或缩小，在各个一片的关键位置划线、打剪口、打线钉、做标记。
例如：绱领位、胸围线、腰节线。
然后推、归、拔、烫。
将大袖的衣片熨烫整理一下。
（三）缝合衣片（1）前片与前侧片正面相对，前侧片在上，前片在下，胸围线、腰节线剪口对齐，按1cm缝份机缝；刀背缝与前片缝法相同，后中按1.5cm缝份机缝。
（2）归拔熨烫前衣片：将刀背缝劈开熨烫，劈缝的同时胸部要归拢、腰节处要拔开、腹部要归拢；袖隆处要归拢。
（3）归拔熨烫后衣片：将刀背缝劈开熨烫，劈缝的同时肩胛部位要归拢、腰节部位要拔开、臀部要归拢；后中也是同样道理；袖隆要归拢。
（4）贴牵条：在驳口线外侧粘直丝牵条，胸部要拉紧，驳口线长度适量吃进去一点。
沿串口线、领嘴线、驳头外口线、止口线、下摆粘直丝牵条注意驳头外口处要将牵条拉紧。
西服制作实习报告
西服制作实习报告一、实习背景作为一名服装设计专业的学生，我深知实践对于理论知识的巩固和技能提升的重要性。
因此在大学期间，我积极寻找实习机会，以期能够更好地了解服装行业，提高自己的专业技能。
在此背景下，我有幸加入了一家知名西服定制店，进行了为期一个月的西服制作实习。
二、实习内容实习期间，我参与了西服制作的整个流程，从最初的客户测量、设计方案，到面料挑选、剪裁缝制，最后到成衣试穿、修改完善，我对西服制作有了更深入的了解。
以下是我在实习过程中的一些主要工作内容：1. 客户测量：实习的第一步是学习如何为客户进行准确测量。
这包括身高等基本信息，还包括肩宽、胸围、腰围等细节尺寸。
测量准确是制作出合身西服的前提。
2. 设计方案：根据客户的身材特点和需求，为他们提供合适的设计方案。
这包括颜色、款式、面料等方面的选择。
3. 面料挑选：实习过程中，我学习了如何挑选适合制作西服的面料。
面料的质地、颜色、图案等因素都会影响到成衣的效果。
4. 剪裁缝制：在导师的指导下，我学习了如何将面料剪裁成衣片，然后通过缝纫机将衣片缝制成型。
这一过程需要非常细致和耐心。
5. 成衣试穿：完成缝制后，我会帮助客户试穿成衣，并根据他们的反馈进行修改。
三、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了西服制作的整个流程，提高了自己的专业技能。
其次，我学会了如何与客户沟通，更好地满足他们的需求。
最后，我深刻体会到团队合作的重要性，因为在西服制作过程中，每一个环节都需要大家的密切配合。
四、实习总结这次西服制作实习让我对服装行业有了更深刻的认识，也让我对自己的专业有了更高的要求。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为客户打造出更完美的服装。
女西服工艺实习报告
女西服工艺实习报告女西服工艺实习报告一、课程的性质和任务服装设计与工艺专业是培养德、智、体、美等方面全面发展，掌握服装设计与工艺理论知识，熟练掌握从事服装车缝、排料制板、裁剪、整烫、质检、企业管理等岗位实际工作的基本技能，掌握服装设计初步技能，具有“爱岗敬业、勇于实践”和“严谨求实”专业品质，面向现代化服装生产领域的高素质技能型人才。
服装设计与工艺专业实训是职业中专服装设计与工艺专业必开的专业技术课，是学生的必修课程，是毕业考核的必考课程。
通过教学和训练，使学生熟练地掌握本专业基础知识和基本技能，熟练掌握基本技能和操作规程。
使学生具有良好的职业道德，达到初级缝纫工及其以上的水平。
二、课程的实训内容与鉴定要求一、服装制板1、男(女)西裤的缩比图和1:1图，制图方法正确，并达到规格尺寸准确无误，轮廓线辅助线清晰分明，线条光滑流畅，标注正确规范，图面干净整洁、布局合理规范的要求。
测试时间2小时。
2、男(女)衬衣的缩比图和1:l图，制图方法正确，并达到规格尺寸准确无误，轮廓线辅助线清晰分明，线条光滑流畅，标注正确规范，图面干净整洁、布局合理规范的要求。
测试时间2小时。
3、女裙的缩比图和1:1图，制图方法正确，并达到规格尺寸准确无误，轮廓线辅助线清晰分明，线条光滑流畅，标注正确规范，图面干净整洁、布局合理规范的要求。
测试时间l小时。
4、男(女)西服和西服背心的缩比图和l:l图，制图方法正确，并达到规格尺寸准确无误，轮廓线辅助线清晰分明，线条光滑流畅，标注正确规范，图面干净整洁、布局合理规范的要求。
测试时间3小时。
5、男(女)西裤、男(女)衬衫、女裙的变化等基本款式的缩比图和1:1图，制图方法正确，并达到规格尺寸准确无误，轮廓线辅助线清晰分明，线条光滑流畅，标注正确规范，图面干净整洁、布局合理规范的要求。
测试时间3小时。
6、女两用衫、西服的变化等基本款式的缩比图和1:l图，测试时间3小时。
制图要求(1)正确使用制图图线与符号，标明必要的公式与尺寸.(2)保留必要的辅助线，保持图面清晰，完整。
女西服工艺报告
女西服工艺报告背景女西装作为职场女性常穿的装束，具有干练、优雅和自信的特点。
因此，西装的款式、设计和制作工艺显得尤为重要。
本报告将重点介绍女西服的制作工艺。
粘衬工艺粘衬工艺是制作女西服过程中非常关键的一环。
它通过将面料与衬布粘合在一起，使西服具有平整的外观，同时增强了其耐用性和舒适度。
在进行粘衬过程中，需要注意以下几个要点：1.物料的选择：应选择质地坚挺的衬布，如棉、涤纶等。
2.粘合剂的使用：为了达到较好的粘合效果，应该选择适合面料和衬布的粘合剂，保证粘合牢固。
3.粘合温度：粘衬的温度应该适中，过高会影响面料和衬布的性能，过低会导致粘合不牢。
剪裁工艺剪裁工艺是制作女西服的另一重要环节。
优秀的剪裁能够使西服剪裁合理，版型美观，服装整体线条流畅。
在进行剪裁过程中，需要注意以下几个要点：1.完美的版型设计：版型设计应该符合人体工学原理，渐变曲线要合理。
2.剪裁精度：在进行剪裁时，要确保剪裁精度达到质量的要求，避免剪裁不良或者不匀称。
3.刀具选择：应该选择质量优良、适用性强的工具进行剪裁，以确保高质量的剪裁。
缝纫工艺缝纫工艺是女西服制作中最复杂的工艺。
其主要目的是将面料、衬布、衬里、纽扣、扣眼等零部件缝合在一起，完成服装的组装。
在进行缝制过程中，需要注意以下几个要点：1.线的选择：应该选择高强度、耐用、耐腐蚀的缝线，以确保缝制的质量和耐久性。
2.线的张力：缝制时应根据具体情况，调节缝线的张力，保证缝制的牢固性和美观度。
3.缝制的顺序：缝制西服时，需要根据顺序逐步将面料、衬布、衬里等元素缝合在一起，避免缝制顺序错误导致的后期修补。
熨烫工艺熨烫工艺是女西服制作中的最后一道工艺，也是非常重要的一步。
熨烫能够有助于使西服的线条更加流畅，同时调整型号和版型。
在进行熨烫过程中，需要注意以下几个要点：1.烫板的选择：烫板应该选择质量优良的板，以确保烫更加平整和服装更加美观。
2.熨烫的温度：熨烫时应根据面料的性质和烫板的温度，进行适当的调整，避免过高或过低的烫温导致服装受损。
服装工艺实习报告
一、实习背景与目的随着我国服装行业的快速发展，服装工艺在服装设计、生产与销售中扮演着至关重要的角色。
为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和综合素质，我于2023年暑假期间参加了为期一个月的服装工艺实习。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解服装工艺流程，掌握服装制作的基本技能，为今后从事服装行业打下坚实基础。
二、实习单位及环境本次实习单位为XX市XX服装厂，该厂是一家集设计、生产、销售于一体的综合性服装企业。
实习期间，我主要在裁剪车间、缝纫车间和整烫车间进行学习和实践。
三、实习内容及过程1. 裁剪车间实习在裁剪车间，我学习了裁剪的基本原理和操作方法。
首先，了解各种面料的性能特点，掌握裁剪工具的使用方法，如剪刀、裁刀、滚轮等。
其次，学习了排料、铺料、开裁、验片、分包编号等流程。
通过实际操作，我掌握了如何根据服装款式和面料特点进行合理的排料，确保裁剪精度。
2. 缝纫车间实习在缝纫车间，我学习了缝纫机的操作方法和各种缝纫技巧。
首先，熟悉了缝纫机的各种部件和功能，如机头、机脚、脚踏板等。
其次，学习了平缝、锁边、包边、嵌条等基本缝纫方法。
通过实际操作，我掌握了如何正确调整缝纫机的参数，确保缝纫质量。
3. 整烫车间实习在整烫车间，我学习了服装整烫的基本原理和操作方法。
首先，了解各种整烫设备的使用方法，如蒸汽熨斗、烫台等。
其次，学习了服装整烫的技巧，如烫平、烫挺、烫皱等。
通过实际操作，我掌握了如何根据服装面料和款式特点进行合理的整烫，使服装更加美观。
四、实习收获与体会1. 提高了动手能力通过实际操作，我掌握了服装工艺的基本技能，提高了自己的动手能力。
在实习过程中，我学会了如何使用各种工具和设备，如何处理各种问题，为今后从事服装行业打下了坚实基础。
2. 加深了对服装工艺的理解通过实习，我对服装工艺有了更深入的了解。
我认识到，服装工艺不仅仅是简单的缝纫和整烫，它还涉及到面料、款式、设计等多个方面。
女西服工艺实习报告范本
⼥西服⼯艺实习报告范本服装⼯艺实习⼆报告——⼥式西服指导⽼师：唐仁惠⼀、拓版1、选⽤0.3mm的铅字笔，浅⾊的打版纸。
2、已有版放于打版纸上排放，最⼤利⽤空间，⽤笔尖轻触纸⾯，略微出现线迹即可。
3、版纸中的对位点、剪⼝、经线⽅向、版的名称等相关信息填写完整，不要遗漏。
4、剪版时先框裁出所画版型的⼤体形状，再沿线迹仔细裁剪，注意检查所剪线迹是否平顺。
5、将剪好的版沿直线⽅向打孔⽤线系好或环扣好，注意保管。
⼆、排版剪布（分框裁和精裁）1、⾯料折叠成双层，区分⾯料的正反，可以看布边，区分倒顺⽑，排版时顺⽑为上；2、布匹将右⼿⽅向为上⽅，剪布时打⼀个⼩三⾓作为区分；3、版上⽅间距3cm，布边3cm，版与版之间相距2cm，随时注意经纱⽅向，注意保持布匹与版的经线⽅向⼀致；4、可以选⽤削薄的消失画粉，也可使⽤莹笔，可以节省时间；5、⼝袋等⼩⽚不⽤画出具体轮廓，⼤概轮廓即可；6、⾥料与⾯料相同，同样注意正反，双折，不要出现错位现象；7、⾥料的版上⽅相距2cm，布边2.5cm，记得打⽅向剪⼝；8、布⽚全部为框裁，经压胶机后才能精裁。
三、贴衬1、配衬分两种⽅法：⾯料上配衬和⾯料下配衬；2、⾯料上配衬，正⾯拍打，出线，再将其翻过来沿线迹剪开即可，可⽤于部分贴衬处；3、⾯料下配衬，剪⼑微微嵌进去剪，注意经纱⽅向；4、过⾯、领⼦、兜盖、前⽚全部贴衬；5、前侧、后⽚、后侧沿版上虚线处贴衬，前侧余⼩部分的不贴衬，后⽚与后侧只贴弧线上半部分即是袖窿和肩胛⾻部分；四、过压胶机压胶机的开启与关闭需注意，不可⾃⼰随⼿动作，等待⽼师的开启与关闭，⾯料过压胶机时，打三⾓为上边的先进压胶机，保证⾯料的⽑顺，不影响⾯料⽑的改变，⼿送⾯料进压胶机时，不能将⼿伸进去。
为了能够⾯料均匀很好的通过压胶机，速度减慢，由于出来的⾯料过烫，⽤⾷指甲捏住⾯料将其取出，摆放⼀旁将其冷却。
五、精裁：经过压胶机的⾯料⽤莹笔对齐经纱⽅向之后，画出轮廓、对位点，⼀⽚⼀⽚的裁剪，不可双层裁剪，将⼝袋的位置⽤莹笔标记出来，对位点打剪⼝，遵循剪布要求，⾥料同⾯料相同，双层裁剪即可。
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服装工艺实习报告(女式西服)服装工艺实习报告(女式西服)一、拓版1、选用0.3mm的铅字笔，浅色的打版纸。
2、已有版放于打版纸上排放，最大利用空间，用笔尖轻触纸面，略微出现线迹即可。
3、版纸中的对位点、剪口、经线方向、版的名称等相关信息填写完整，不要遗漏。
4、剪版时先框裁出所画版型的大体形状，再沿线迹仔细裁剪，注意检查所剪线迹是否平顺。
5、将剪好的版沿直线方向打孔用线系好或环扣好，注意保管。
二、排版剪布（分框裁和精裁）1、面料折叠成双层，区分面料的正反，可以看布边，区分倒顺毛，排版时顺毛为上；2、布匹将右手方向为上方，剪布时打一个小三角作为区分；3、版上方间距3cm，布边3cm，版与版之间相距2cm，随时注意经纱方向，注意保持布匹与版的经线方向一致；4、可以选用削薄的消失画粉，也可使用莹笔，可以节省时间；5、口袋等小片不用画出具体轮廓，大概轮廓即可；6、里料与面料相同，同样注意正反，双折，不要出现错位现象；7、里料的版上方相距2cm，布边2.5cm，记得打方向剪口；8、布片全部为框裁，经压胶机后才能精裁。
三、贴衬1、配衬分两种方法：面料上配衬和面料下配衬；2、面料上配衬，正面拍打，出线，再将其翻过来沿线迹剪开即可，可用于部分贴衬处；3、面料下配衬，剪刀微微嵌进去剪，注意经纱方向；4、过面、领子、兜盖、前片全部贴衬；5、前侧、后片、后侧沿版上虚线处贴衬，前侧余小部分的不贴衬，后片与后侧只贴弧线上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；四、过压胶机压胶机的开启与关闭需注意，不可自己随手动作，等待老师的开启与关闭，面料过压胶机时，打三角为上边的先进压胶机，保证面料的毛顺，不影响面料毛的改变，手送面料进压胶机时，不能将手伸进去。
为了能够面料均匀很好的通过压胶机，速度减慢，由于出来的面料过烫，用食指甲捏住面料将其取出，摆放一旁将其冷却。
五、精裁：经过压胶机的面料用莹笔对齐经纱方向之后，画出轮廓、对位点，一片一片的裁剪，不可双层裁剪，将口袋的位置用莹笔标记出来，对位点打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，双层裁剪即可。
其中，过面的翻折线平行0.8cm画线，领口净页需画出；面料的袖子双裁即可，前片的翻折线画0.5cm的平行线；兜盖的净页剪口需画出，区分前后；领子需将版上所有线迹都画出，延长对位点垂直边缘，弧线延长至布边；准备：5根60cm长4cm宽的直丝真丝衬条；2根50cm长5cm宽的正斜丝真丝衬条；2根40cm长3cm宽的正斜丝面料条；六、贴嵌条：1、兜盖里料四周贴嵌条；2、前袖窿斜丝方向距边0.5cm贴子母嵌条，后袖窿全部贴子母嵌条，同样距边0.5cm；3、过面前直口处净页贴0.5cm嵌条本文由收集整理，沿0.8cm的线拉嵌条，分割线处贴0.5cm至胸围线上4cm；七、抽褶1、面料：领底的翻折线平缝，两片分开缝合，留0.5cm的线头小辫；2、面料：前片的领子翻折线平缝，延长至布边，两片分开缝合，留0.5cm的线头小辫；前片胸点上下4cm抽褶，距边0.5cm；3、面料：前侧胸点上下4cm抽褶；臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；4、面料：后侧臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；肩胛骨处上下4cm抽褶5、面料：后片臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；6、面料：大袖与小袖相同皆是外侧缝全部抽褶；7、里料：里料相较于面料而言比较薄，拿布的力度相应减小，抽褶的长度也相应减小；8、里料：前片与前侧的胸点处上下3cm抽褶，前侧袖窿抽褶至直丝方向，前侧腰线下6cm底摆上6cm抽褶；9、里料：后侧袖窿全抽褶，后片臀围线全抽褶；10、里料：同面料袖子相同。
六、领子的处理：1、贴嵌条：领底四周距边1cm贴嵌条，领面只贴两个短边；将领子的弧线归拔成直线状，贴上嵌条，嵌条宽度为0.5cm；2、剔除：领底三边均匀剔除0.5cm（两短边和一外弧边），薄面料可以减至0.4cm；3、熨烫：将领面弧线拔成直线，可将两边往前推2cm，保证直线的平直，在弧线对应的翻折线处贴1cm的嵌条；领底的翻折线正面与正面相对，领底自然倒伏；4、缝合：针距调小为1-2之间，未剔边对齐，距边1cm点对齐，缝合，倒针1.5cm，两角吃量0.3cm，长边吃量0.2cm；5、熨烫：将缝合好的领子熨烫平整，缝合边剔成0.4cm，上边剔成0.2cm，缝合线在剪刀的右侧，方便裁剪，先烫领边，再烫两边，小角是小边压大边，直角变圆角，作缝修改为外层0.2cm里层0.1cm，熨烫，翻折，捏住角，使舒服，熨烫留0.1cm的眼皮量，先烫三边，最后烫角，角处喷蒸汽，捏角成型；七、侧片的处理：1、前片：在翻折线的前片处，胸点垂直翻折线将鼓出量吃进去，鼓出量左右各为1cm；胸点所在的边往下拉，再吃翻折量，翻折线平行线的最低点在1cm处即可；领口处吃0.5cm，领子全部距边1cm 贴嵌条；翻折线的平行线拉嵌条与领口嵌条相交叠一部分，再贴正斜丝衬条；整体熨烫：胸点处呈直线，往里推，鼓出，臀部吃进去，使之成一条直线；2、过面与前片的处理相同；3、前侧处理：4、袖子处理：袖山头小心烫平，抓住袖子两端，往外推形成内弧形，两片面料一起熨烫，里料袖子需要翻过来熨烫一下，以防出现死褶的情况；大袖同小袖相同；5、袖窿处理：前袖窿斜丝方向拔开，贴子母嵌条与之前锁帖嵌条交叠部分；6、兜盖处理：注意正反，里料底边与两侧边均匀剔除0.3cm，其中，0.1cm为差量，0.2cm为眼皮量；八、缝合1、兜盖：小针距，1cm倒针，边缘缝合到头，倒针短边缘吃0.1cm，圆角要自然圆顺；2、袖子：小袖在上，大袖在下缝合，3cm13针，倒针1cm，比对对位点注意正反面，绷住对位点缝合，可微吃大袖；里料袖子同理，斜丝方向可垫条走；3、后片：面料后中缝合，绷着走，之后更好归拔；里料为直丝，绷紧，距后中边3.5cm处倒针2cm缝合，即是对位点处直走，缝合4cm，再斜向下边缘对位点上方 2.5cm处，沿布边1cm，直线缝合，布边弯斜处平行1cm斜行；4、前片与前侧：将前侧置于上方即是刀在上背在下，斜丝方向垫条走，弧线部分沿直线旋转，微吃前片也可；5、里料的前片与前侧缝合，前侧在上，比对对位点，斜丝方向垫条走；九、熨烫1、兜盖：掂着烫，吃量归均匀，沿着圆顺两层三边同时剔成0.4cm，由嵌条的里料再剔成0.2cm，弧线部分修改为0.3cm和0.15cm，熨烫倒缝，刚刚看见缝合线，三条直线熨烫好，再将圆角捏好，大拇指顶住圆角翻折，翻折之后熨烫0.1cm眼皮量；2、兜牙：在有衬的一面先画3cm线迹，布边倒向线迹，即是折线1.5cm熨烫，再次沿折叠边画4cm的线迹，再次倒缝熨烫；3、袖子：缝合好的面料袖子同样抓住两角开西风，成内弧熨烫，两边起弧量，作缝劈烫成一条直线，烫实，布边不能有印，不能有眼皮量，底摆成直线，拉直丝真丝衬条，两边余0.5cm，微带点力，正面嘘一下，画上4cm的折边印，翻过来，沿线迹折边熨烫底摆；4、里料袖子：同面料袖子，力度要轻，熨斗经过2公分宽，边角要回复原状，底摆折叠成2.5cm，缝边成内弧，作缝有0.2眼皮量，划线 2.4cm，倒向大袖熨烫，翻过来，保证直线状态，不喷蒸汽经过作缝，再次熨烫，底摆成直线，画5cm的线迹，沿线迹折叠熨烫底摆；5、后中：面料不开西风，大型摆出，与人台贴合形状，熨烫，从领口开始上部分归，腰拔，底摆归，股量在1/2处，拉1cm嵌条，领口距边1cm，到腰线对位点上方4cm，带力，剪斜切边，与之前所贴嵌条相对应，领口拔开，是领口成一条直线，贴嵌条，距边1cm，肩线处距边0.5cm，作缝劈烫，中间拔出来的量归向两边，虚烫，作缝呈直线；6、里料后片：喷湿归拔，最上边缝合线为中心线，画7cm的线迹，下方自然顺成3cm，翻折熨烫眼皮量，翻回正面，虚烫平整，再次翻回反面，后中缝无所谓倒向哪一边，领口处拔开，使之有起翘量，底摆5cm划线，熨烫底摆；用手针将该眼皮量用大针脚距边0.3cm缝合固定，不要距顶边缝合，留2cm，单线，使用撞色线为好，服帖里料即可，两边各回一针固定；7、前片与前侧：面料作缝劈烫，以胸点为界点，分两段熨烫，腰部与臀部的量鼓出，作缝成直线，先虚烫再实烫，再烫下半段，袖窿处要鼓出，最终拉起来整体烫，保证成内弧，底摆呈直线熨烫平整，腰线部分烫平整；8、里料前片与前侧:拉成一条直线到胸点熨烫，腰部吃进去，画2.4cm的线迹，作缝倒向前片，避开胸点熨烫，胸点处最后熨烫，正面将缝烫直，不喷蒸汽，熨烫，同面料；9、口袋：腰部、臀部鼓出，给口袋放平的位置，将口袋线画于正面，垂直于该线画3cm，平行于该线，上下1cm处画平行线，将兜牙放于口袋上，延长垂直线，大于0.5cm即可；十、各片处理1、袖子熨烫之后，距边0.5cm从头到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍轻点；面料袖子从一边烫到袖山头，反过来烫，抽褶直至袖山头自然立起1公分为止；将面料袖斜条与袖子距边0.5cm对齐缝合，袖斜条绷紧缝合，长距离的两个对位点下0.5cm为起始点和终止点，快结束时在斜条上打剪口；袖子边缘放直，缝合斜丝条之后烫平整，不能有褶，消印，拔开内袖缝，在反面进行熨烫，宽度为半熨斗宽；里料袖子:袖山头掂起来烫，归拔内袖缝，打湿开蒸汽熨烫对位点以下拔开，宽度为半烙铁宽，如吃不进去至少要有2公分，和小袖对位点对比，确定是否熨烫可以，底摆翻折2.5cm熨烫；2、面料后侧与后片缝合：斜丝方向垫条走，面料后背只归不拔，从肩甲骨处分上下部分，下部分成直线状，上部分自然放平即可，作缝底部至肩甲骨熨烫，虚着烫，成直线后在实烫，鼓出量指向腰线，在袖窿处有量，吃进去，最后再将后中作缝熨烫一下，以腰围线为界限，多余的量归于腰围处，底摆成直线烫，4cm直丝衬粘贴，距边0.5cm；面料肩线部分拉嵌条，作缝往下2cm处剔除作缝为0.3cm，边缘与子母嵌条相接；肩线缝合: 前片在上，后片在下，两条缝拼接在一起，自然过渡，从袖窿边缘处开始缝合，距布边2cm时，停止缝合，倒针，熨烫倒向后片，直接倒向，没有眼皮量，不需画线；3、里料后片与后侧缝合：分清正反，事先对一下对位点，腰线是直丝，绷着走；里料后片与后侧的熨烫，作缝倒向后中，稍微吃一点量，直线状态倒向后中，画2.4cm的线迹，折叠熨烫平整，记得翻过来嘘一下；4、里料侧缝缝合：对位点对应，小片在上大片在下，里料侧缝熨直，鼓出量吃进去，画 2.4cm的线，折叠，倒向前侧，正面熨烫，不喷蒸汽，稳定住眼皮量，分两段烫，腰部至上方，腰部至底摆，两段对上成直线，最后在掂起来整体熨烫；5、做口袋:兜盖封口：布边对齐缝合0.5cm的固定线，前剪口为对位点，倒针1针，兜盖缝合之后熨烫，起翘量在1公分处；调小针距，0.5cm距边要准确，确保牙口咬合；前片与前侧作缝处，口袋线迹上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先缝合上边，牙子只要两层，将之前缝合多余的1cm扒开缝合，误差在0.5cm到0.55cm之间或反面0.95cm到1cm即可；剪牙口:不剪前片，扒开剪；再将面料剪开，开兜口，距缝合线顶点1cm处的直线上画等腰三角，剪三角时可用珠针顶着顶点，剪刀剪到针的位置即可；反面烫牙子，不能有眼皮量，扒着前片，推着牙子烫，熨斗掂起来烫，小三角置于正面，利用烫臂消除牙印，纸折叠置于牙口下方，在面料正面放一块布遮盖牙口，熨烫，缝合线，牙口要成直线，反面熨烫，底摆成直线熨烫，放上直丝衬，距边0.5cm熨烫，粘牢，带点劲，底边翻折4cm；封三角：使劲拽着牙子，拔开一个量，调小针距，倒针三四次，缝合之后垫纸熨烫平整；缝兜盖、兜布：兜盖，袋布，对位点对应着前片，在兜盖距边画线1.5公分直线，将兜盖放入垭口内，掐住牙子和兜，翻过来缝合，距牙子缝合线0.05cm或0.1cm缝合，倒1针即可，横丝垫条走，大袋布距线0.05cm或0.1cm缝合，几乎与兜的缝合线重合，小袋布与大袋布底边重合，标记错位位置，指甲倒缝小袋布，熨烫小兜袋时开西风，熨烫平整，不喷蒸汽，，在兜牙上压0.1cm的明线，固定兜布，沿两层兜布三边缝合1cm作缝，注意将兜牙的三角形和兜布一起缝合；口袋贴根塞纸，使牙子不出印，兜盖贴纸，熨烫；封兜:小袋布0.1明线，拐弯处，可以拉一下上线，防止拐角不直，手摇几针，防止抽褶，缝合完毕，掂起来烫；封口袋:沿下口牙子，对齐之后，开头和结尾留0.5，不到针，缝成直线，最大针距或3-4之间；6、袖子缝合：里料袖子缝合:小袖在上，垫条走；吃在上，被吃在下，小在上，大在下；面料袖子缝合同理；熨烫：作缝烫成一条直线，画 2.4cm的线迹，折叠熨烫平整，倒向大袖，利用烫台边熨烫平整，用手劈到根，折边折好，翻回正面，放好；面料袖子:同理，缝头劈烫，利用烫台边，成一条直线状态，折边折好熨烫，翻过来，嘘一下，整理放好；7、过面与前片领子缝合:针距调小，领子对位点对上，在前片贴有嵌条，对着前片缝合，倒针变小，两边0.2cm吃量，中间0.1cm吃量，最后延长至布边，倒针至领尖下方0.5cm，同样调小针距，下半段看过面缝合，过面底摆均匀剔掉0.2cm，缝合线沿着莹笔印缝合；过面熨烫:吃量熨烫均匀，缝头两层一起剔成0.4cm，领子端点处打剪口，劈到根，下半部分过面剔成0.2cm即贴嵌条的部分，上半部分即领子部分剔成0.2cm，翻过来，熨烫0.1cm的眼皮量，上方过面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨烫倒缝，成直线；在缝合线的正面压0.05cm的明线，在翻折点处，一针落在缝里，一针落在前片上，小针距缝合；领尖缝合:对着前片缝合，针距调小，扎好领角，布边对齐，缝合，将过面与前片的缝合线立起来缝合，倒针1.5cm即可，；底摆缝合:过面小底摆边在上，布边对齐，沿着莹笔印缝合，过面边折叠0.5cm，再缝合，倒针1.5cm；刚缝合对折的0.5cm往上 1.5cm，斜45度双层剔除，离线根0.2cm，单层过面剔成0.5cm宽；8、眼皮量固定：距边0.5cm，压着条固定，袖子袖缝各2个，底摆同样如此；9、领子缝合：领口:前领口归，后领口拔，作缝部分从下方 1.5cm 处往里顺，剔薄，后中同样如此；翻过过面，前片的未缝合点全部点出正面，领面与过面接，领底即是有翻折线与大身接，调小针距，从后中开始缝合，沿着莹笔印缝合，垫条走，领子在上，最后对上对位点；缝合0.5cm，留出肩线的2公分宽度，烫领子:利用烫凳，大身必须平整，领子可以翘起，领子的六点合一处，剪成斜角，距离根0.2公分，领子拐弯处打剪口，使之放下，劈烫作缝，过面处领子作缝1公分顺成0.8cm，烫完领子，可以熨烫大身的翻折线，使翻折线吃成内弧，整体放平，在烫凳上，将领子嘘一下，9、袖子缝合：袖子下口六个对位点必须对上，手针假缝，两个对位点分为上下部分缝合，下半段看袖子，上半段看大身；绷缝袖子时用撞色线缝，下袖窿缝合 1.2cm，面料较厚的针距可以较密，在对位点处回一针，上袖窿缝合0.7cm；里料袖子缝合：调小针距，1-2之间是为了之后的剔除，垫条走，重叠1.5cm左右，顺到袖山头，缝合线从1cm顺到0.8cm即为1的位置，大身部分绷直缝合，袖子部分垫条走；面料袖子缝合:3公分13针，下半段1公分缝合，袖子在上，大身在下，上半部分缝合0.8cm，同里料袖子；熨烫袖子:里料袖子上下缝合交接点的下半部分剔成0.5cm，可将之前的0.5cm抽褶线除去，利用臂台拔开袖窿下半部分，袖山头将吃量吃均匀即可，前宽、后宽部分为直线，倒向大身，放平熨烫，下半部分即腋下的作缝，使之在立面；面料袖子: 正面朝上，放于烫凳上，腰节以上放平熨烫，作缝不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽嘘一下，用手整理，即可；10、面料侧缝熨烫:侧缝成直线熨烫，多余量吃进去，劈缝烫，兜盖翻上面去分界点为兜口部分，分两段烫，再以腰为分界点，上半部分烫平整，袖窿处吃进去一点，下半部分熨烫平整；11、里料与面料缝合:过面与里料缝合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分为斜丝可垫条走，下半部分不用；底摆折叠部分，翻开折叠部分，1公分处对上，只能到折线位置，倒针；过面与里料作缝熨烫，将作缝吃量吃匀，里料在上，利用烫凳，将里料没有眼皮量的嘘倒，注意不能烫出1公分印记，不要经过1公分作缝；12、领子下半段，前直口与领尖熨烫，用锥子将翻折线到根，前片往前拽，用绷线将扣子位置放到正面；13、里料与面料的肩线缝合：面料与里料的肩线:里料自然嘘倒熨烫即可14、领子面料与里料缝合:线迹稍微交叠一部分，里料后领口拔开，缝合，领子在上，里料在下；领子熨烫:打剪口，为大身部分的领子缝合部分，靠近肩线部分的领子，打斜剪口，与里料缝合部分倒向大身，其余部分劈缝烫；15、面料与里料袖子缝合:先对肩线，往下对，找内侧缝，眼皮量固定，距边0.5cm，正面与正面相对，袖口距边1cm缝合；16、下摆缝合:对位点为过面翻折线离开0.5公分，眼皮与作缝要对齐，最后留口部分为两片后片17、手针:领口缝合，后领口拔开对位点，后中对位点，单线缝合，留小线圈0.2，针距0.8，距根0.2，错开剪口位置；双线缝合:控制口袋的平衡翻过来，口袋距边1.5大针脚固定一下，再三角针缝合底摆；绷袖子:翻过来，将距边2公分处固定一下，再缝合三角针，松一点；固定肩线:作缝处起一针，双层线，里料与面料空0.8cm的距离；右边前置口距过面0.5处绷上，才能定扣子，双层一起绷缝；。