拌合站施工组织设计与对策
拌和站施工组织设计内容
拌和站施工组织设计内容拌和站是工程施工中非常重要的设备之一，主要用于生产混凝土。
拌和站施工组织设计是确保拌和站施工顺利进行的重要环节。
下面是一份拌和站施工组织设计的示例，详细介绍了拌和站施工的各个步骤和安排。
一、施工前准备1.调查勘察：确定拌和站的选址，并进行地质勘察，确保选址的稳定性和可靠性。
2.设计图纸准备：准备拌和站的设计图纸，包括设备布置图、管道布置图等。
3.材料准备：根据设计要求，准备好拌和站所需的材料，如沙子、石子、水泥等。
4.设备购置：购置拌和站所需的各种设备，如混凝土搅拌机、控制室等。
5.动力准备：确保拌和站的动力供应，如电力、水源等。
二、施工组织设计1.施工队伍组建：确定施工队伍的规模和人员配置，包括工程师、技术员、操作工等。
2.施工方案制定：根据施工要求和设计图纸，制定拌和站施工的详细方案，包括施工的顺序、流程和时间安排等。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉拌和站的操作流程和安全注意事项。
4.施工现场布置：根据施工方案，在施工现场进行布置，包括设备的摆放、管道的连接等。
5.施工进度控制：制定详细的施工进度计划，对施工进度进行控制和监督，确保施工按时完成。
6.质量控制：建立质量控制体系，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量达到设计要求。
7.安全管理：建立安全管理体系，落实施工安全措施，保障施工人员的安全。
三、施工过程1.设备安装：按照设计图纸和施工方案，进行设备的安装和调试。
2.管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置和连接。
3.试生产：在设备安装和管道布置完成后，进行试生产，检验设备和管道的运行情况。
4.调试和试验：对设备进行调试和试验，确保设备的正常运行和稳定性。
5.生产运行：设备调试和试验合格后，正式进行拌和站的生产运行。
四、施工完成后1.设备验收：对拌和站的设备进行验收，确保设备的性能和质量符合要求。
2.质量检查和整改：对拌和站的施工质量进行检查，对存在的问题进行整改。
现场搅拌站施工组织设计
现场搅拌站施工组织设计一、施工组织设计的目的：1.确定施工的目标和要求，明确施工的时间、质量、安全和费用。
2.保证施工过程的流程合理、有序，提高施工效率。
3.能够预见施工过程中可能出现的问题，提前制定解决方案。
4.合理安排施工机械和人员，以确保施工的顺利进行。
5.控制施工的质量和安全风险，减少事故发生概率。
二、施工组织设计的内容：1.拟定工程的施工组织方案，明确施工过程中各个环节的工作内容、工序和顺序、施工方法和施工工艺。
2.明确施工的组织管理结构和责任分工。
3.安排施工机械和设备的选择、合理布局和调配。
4.制定工程施工技术交底和安全生产教育培训计划。
5.明确施工现场的管理措施和安全防护措施。
6.制定工期计划和施工监控措施，保证施工进度的得到控制和保证。
7.制定施工质量控制和验收标准。
三、施工组织设计的步骤及具体内容：1.组建项目施工组织设计专班，成立施工组织设计小组。
2.进行现场勘察和调查，了解施工现场的具体情况，包括地形地貌、环境条件、土质条件等。
3.根据搅拌站建设的技术要求和工程特点，制定搅拌站工程的施工组织方案和施工工艺流程。
4.根据施工组织方案，制定任务书、施工进度计划和资源配置计划等。
5.根据施工组织方案，制定施工现场的布置图和施工机械设备调配方案。
6.制定现场施工的安全管理制度和施工质量控制标准，确保施工安全和质量。
7.针对施工过程中可能出现的问题和风险，制定相应的应急预案和解决方案。
8.制定施工现场的施工制度和施工纪律，确保施工过程的有序进行。
9.制订现场监理和管理措施，确保监理工作的顺利进行和施工质量的监督。
10.制定施工组织设计报告，提交施工方和监理方审批。
通过上述步骤和内容的施工组织设计，可以使搅拌站工程的施工过程具有合理性、科学性和规范性，有效地提高施工效率和施工质量，确保工程的安全和顺利进行。
同时，施工组织设计也为施工方提供了科学、系统和有效的管理方法和工具。
拌合站施工方案
拌和站施工组织设计一、初步说明长韶娄高速公路第19合同段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧，此处为山地，基本不占农田，远离民舍，减少砼生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响，确保晚间砼能顺利生产。
拌和站总占地面积为15亩。
场地紧挨路基主线，以降低运输砼成本；进出场道路通畅，以减少成品砼运输时间。
我合同段根据拌和场的实际地形和面积合理划分设置功能区域，包括砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区以及场内道路等。
具体设置如下：场地北侧为集料存放区，共分成5个砂石料区共75m长。
东面靠近路基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和生产区，方便场区的生产与看护。
场地入口设置门卫室、材料计量区（地磅和地磅房）、设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施。
在场地中央设置长35m，宽17m的拌和生产区。
拌和场配置1套500千瓦的变压器，供施工和生活使用，另准备1套120KW发电机组，以备停电时使用。
水泥库与拌和生产区相邻。
拌和站分别设置1座50m3/h的搅拌站，4台9m3的砼搅拌车，2台ZL50型装载机，1套60m3/h的泵送设备，1套骨料清洗设备，1套骨料加热降温设备，4个100t 的散装水泥灌，2个100t的粉煤灰罐，1套80t的地磅。
拌和场地共5个料仓，总占地面积约为2250平方米，能储备9千m3砂石料。
二、拌和场地平面布置图拌和场地平面布置图见附表1。
三、场地建设总体要求1、场地平整开阔，使用率高。
地表排水设施完善，地下水丰富的地方设置盲沟暗沟等地下排水设施，以保证场地能承受料车重荷载的反复作用。
2、场地采用封闭式管理，边界用隔离栅或围墙进行隔离，并设置2道进出大门，大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场内，避免安全生产事故和偷盗事故发生。
混凝土搅拌站施工组织方案
混凝土搅拌站施工组织方案混凝土搅拌站施工组织方案一、引言混凝土搅拌站是建筑工程中非常重要的组成部分，其施工质量的优劣直接关系到整个建筑的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的施工组织方案，以确保施工过程的安全、高效和优质。
二、关键词1、混凝土搅拌站2、施工组织3、施工流程4、设备选择5、安全措施三、施工流程1、施工准备：根据工程需求，确定混凝土搅拌站的规模和设备配置。
选择合适的场地，进行土地平整和基础施工。
2、设备安装：按照设备说明书的要求，进行搅拌站设备的安装。
确保设备安装牢固、稳定，并符合安全规范。
3、调试与试验：在设备安装完成后，进行调试和试验，确保设备正常运行，并符合相关技术指标。
4、生产与运输：在设备调试完成后，开始混凝土的生产和运输。
确保混凝土质量稳定，满足工程需求。
5、拆除与清理：在混凝土搅拌站使用完成后，进行设备的拆除和场地的清理，确保环境整洁。
四、设备选择1、搅拌设备：根据工程需求，选择合适型号和规格的搅拌设备。
确保设备性能稳定，搅拌均匀，并符合安全规范。
2、运输设备：根据工程需求，选择合适型号和规格的运输设备。
确保设备载重能力满足混凝土运输要求，并符合安全规范。
3、其他设备：根据实际需要，选择合适的泵送设备、起重设备等辅助设备。
确保设备满足施工要求，并符合安全规范。
五、安全措施1、制定安全制度：建立混凝土搅拌站安全管理制度，明确各级责任人的安全管理职责。
2、设备维护：定期对混凝土搅拌站设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
3、人员培训：对混凝土搅拌站工作人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4、安全警示：在混凝土搅拌站周围设置安全警示标志和安全隔离措施，防止意外事故发生。
5、环境卫生：保持混凝土搅拌站内的环境卫生，防止因杂物、积水等因素影响设备安全运行。
六、总结本文详细介绍了混凝土搅拌站的施工组织方案，包括施工流程、设备选择和安全措施。
在施工过程中，应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
搅拌站土建工程施工组织设计
搅拌站土建工程施工组织设计1.项目概况：2.施工方案：2.1.土方工程：按照设计图纸，首先进行场地平整，然后进行土方开挖和回填，土方开挖按照分段进行，先挖深基坑，再挖浅基坑，最后填方回填。
2.2.混凝土工程：按照搅拌站主要建筑物进行施工，首先进行地基处理，然后进行模板安装与调整，再进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑和养护。
2.3.钢结构工程：按照设计图纸进行钢结构的制作和安装，先进行钢梁和柱的制作，然后进行钢柱的立立、钢梁的吊装和连接，最后进行钢筋绑扎和防腐处理。
2.4.安装工程：按照设备的安装要求进行安装，包括搅拌机、输送机、配料机、电器设备、管道和阀门等的安装，首先进行设备基础的制作，然后进行设备的降落和安装，最后进行设备的接地和调试。
3.施工进度计划：根据工程的特点和要求，合理安排施工进度，保证工程按时完成。
采用甘特图方法进行施工进度计划，明确工期节点和里程碑，具体包括土方工程、混凝土工程、钢结构工程和安装工程等的施工时间安排。
4.施工管理：建立科学的施工管理机制，包括项目组织管理、质量管理、进度管理和安全管理等。
设立项目经理、工程师、质检员和安全员等职位，确保施工过程的有效控制和协调。
5.安全防护措施：制定详细的安全作业指导书，包括施工现场的安全规范、作业程序和事故应急预案等。
建立安全教育制度，对工人进行安全培训，并定期开展安全检查和巡视，确保施工过程的安全。
6.环境保护：建立环境保护体系，按照法律法规的要求进行施工，控制噪声、扬尘和废水污染，减少对周边环境的影响。
合理使用资源，尽量减少浪费，提高工程施工的可持续性。
总结：搅拌站土建工程施工组织设计是确保施工工作有条不紊进行的重要文件，它包括施工方案、施工进度计划、施工管理和安全防护措施等内容。
通过科学、合理的设计，可以保证工程按时完成，确保施工过程的安全和质量，最大限度地保护环境。
拌和站施工组织设计
拌和站施工组织设计一、施工组织设计的目的与意义1.保证施工安全：拌和站施工组织设计需要考虑施工现场的安全环境和施工流程，合理安排设备和人员，制定安全规章制度和操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.保证施工质量：拌和站施工组织设计需要根据工程要求和技术规范，确定合理的施工工艺和施工方法，以保证混凝土的质量稳定和均匀性。
3.保证施工进度：拌和站施工组织设计需要根据工程进度计划，确定合理的施工工序和施工周期，合理安排人员和设备，保证施工进度的顺利推进。
4.保证施工经济：拌和站施工组织设计需要通过合理的施工方法和组织措施，减少施工过程中的浪费，降低施工成本，提高施工效益。
二、拌和站施工组织设计的内容1.施工组织形式的确定：拌和站施工组织设计需要确定合理的施工组织形式，包括施工队伍的组织结构、工作分工和协调机制等。
2.施工设备的选择：拌和站施工组织设计需要根据施工工艺和项目要求，选择合适的拌和设备和辅助设备，并合理安排设备的摆放位置和使用流程。
3.施工布置方案的制定：拌和站施工组织设计需要制定合理的施工布置方案，包括现场的道路布置、设备摆放位置、泵送管道的安装等，并考虑到施工过程中的通行和物资运输的便利性。
4.施工方法和工艺流程的确定：拌和站施工组织设计需要确定合理的施工方法和工艺流程，包括原材料的供应和储存、拌和过程的控制和调整、混凝土的运输和浇筑等。
5.施工人员的组织与管理：拌和站施工组织设计需要合理安排施工人员的职责和工作任务，并制定相应的管理制度和人员培训计划，以提高施工人员的工作效率和质量意识。
三、拌和站施工组织设计的步骤1.收集资料：收集与拌和站施工有关的设计文件、技术标准和工艺规程等资料，了解工程的技术要求和施工条件。
2.制定施工方案：根据收集到的资料，制定拌和站的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工工序和施工周期等。
3.确定施工组织形式：根据施工方案的要求，确定合理的施工组织形式，包括施工队伍的组织结构、工作分工和协调机制。
拌和站规划设计与施工组织设计改
优化拌和站的成本控制
• 降低生产成本
• 提高产品质量
• 提高经济效益
拌和站施工组织设计的改进措施
01
优化生产计划与调度
• 制定合理的生产计划
• 合理安排设备与人员
• 提高生产效率
02
加强设备维护与管理
• 定期检查与保养设备
• 及时处理设备故障
• 保证设备正常运行
03
提高员工培训与管理水平
• 加强员工培训
智能化发展趋势
智能化发展前景
• 自动化生产
• 提高生产效率与质量
• 远程监控与诊断
• 降低生产成本与风险
• 人工智能与大数据应用
• 促进拌和站可持续发展
拌和站信息管理系统的设计与实施
信息管理系统设计
信息管理系统实施
• 数据采集与处理
• 软件开发与部署
• 生产计划与调度
• 设备与网络配置
• 设备维护与管理
• 提高员工技能水平
• 合理安排员工岗位
拌和站施工组织设计的实施与监控
施工组织设计的实施
• 贯彻落实生产计划
• 合理安排设备与人员
• 加强现场管理
施工组织设计的监控
• 监测生产效率与质量
• 检查设备运行状况
• 评估成本控制效果
⌛️
施工组织设计的调整与优化
• 根据实际情况调整生产计划
• 优化设备配置与人员安排
• 调整拌和站选址与布局
• 优化生产组织与管理
• 加强环保与绿色生产管理
拌和站规划设计与施工组织设计的经验与启示
经验总结
• 充分考虑工程需求与拌和站生产能力
• 优化拌和站布局与结构设计
拌合站专项施工组织设计
拌合站专项施工组织设计丽宁公路改扩建工程土建八合同段（K40+100～K45+400）拌和站专项施工方案施工单位：XXX监理单位：XXX拌和站专项施工方案一、初步说明丽宁公路改扩建工程土建第8合同段混凝土搅拌站地设在K41+190右侧，此处为山脚，老公路边，混凝土生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响不大，晚间混凝土能顺利生产。
拌和站总占地面积约1630平方米。
场地紧挨路基主线，以降低运输混凝土成本；进出场道路通畅，以减少成品混凝土运输时间。
我合同段根据混凝土搅拌站的实际地形和面积合理划分设置功能区域，包括配电室、混凝土拌和楼生产区、集料存放区、蓄水池、散装水泥罐、混凝土试块标准养护室等。
具体设置见《丽宁公路土建8标拌合站布置图》混凝土搅拌站配置1套压器，供施工和生活使用，另准备1套发电机组，以备停电时使用。
拌和站分别设置2座750型拌合机，拌合楼操作，2辆10m3的混凝土搅拌车，1台龙工8028B型装载机，设备，3个100t的散装水泥灌。
混凝土搅拌站地共6个料仓，各种集料的料仓分隔开。
二、场地建设总体要求1、场地平整开阔，使用率高。
地表排水设施完善，地下水丰富的地方设置盲沟暗沟等地下排水设施，以保证场地能承受料车重荷载的反复作用。
2、混凝土搅拌站适当位置设警示标志，吊挂质量、平安生产等宣扬口号并配备消防办法，做好平安用电、防火工作。
3、混凝土搅拌站建设完成后，所有混凝土拌和机必须配备自动计量装置和打印系统，拌和站计量系统称量偏差应符合国度标准规定，系统软件不提供可以修改生产数据的功能。
拌和站的计量设备应通过本地政府的计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不按期进行复检，确保计量准确。
三、拌和站的施工方案1、机械进场、清表拌和站施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。
将清掉的表土外运到弃土场。
在用压路机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽量用石渣土翻填使基床密实。
表土肃清完后，用压路机辗压，碾压后，应再仔细搜检平整度和标高，即时修整，直至整平、压实。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案一、项目概况本项目是建设一座混凝土集中搅拌站，用于生产混凝土供应给周边建筑工地使用。
搅拌站的年产能力为XXX立方米。
本项目的施工组织设计方案将包括搅拌站的建设和生产流程。
二、项目目标1.完成混凝土集中搅拌站的建设和装备安装工作。
2.实现搅拌站的试生产和正式生产，保证混凝土生产能力。
3.提高生产效率，保证产品质量，确保工期安全、质量和效益的同时，保证施工安全。
三、施工组织方案1.施工准备1.1组建项目施工团队，明确各成员职责和任务。
1.2确定施工现场，并进行场地清理和平整化。
1.3采购和运输施工所需的建筑材料和设备。
1.4建立施工现场的临时设施，如施工办公室、生活区等。
2.设备安装2.1搅拌站的主体设备安装：按照设备供应商提供的安装图纸和说明，进行设备的安装、调试和固定。
2.2辅助设备安装：包括输送系统、控制系统和电气设备的安装和调试。
2.3进行各设备的试运行和联调，确保设备的正常运转和协调工作。
3.生产浇筑3.1按照设计和规范要求，对搅拌站进行试生产，调整生产工艺参数，确保生产能力和产品质量。
3.2安排生产计划，统一生产管理，合理调配生产资源，确保生产效率。
3.3采取科学、合理的浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和强度。
3.4加强质量控制，进行混凝土质量检测和强度检验，及时调整生产工艺参数。
4.施工安全4.1制定施工安全管理制度，明确责任和措施，确保施工安全。
4.2加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4.3按照规定要求，进行安全设施的设置和安装，如防护栏、警示标示等。
4.4每天进行安全检查和巡视，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工组织实施步骤1.施工准备1.1组建项目施工团队，确定项目经理和监理人员。
1.2确定施工现场和施工进场道路。
1.3进行施工现场的平整化和清理工作。
1.4安排临时设施的搭建和材料的运输。
2.设备安装2.1安装搅拌站的主体设备，包括主机、搅拌机等，按照设备供应商提供的安装图纸和说明进行安装和调试。
拌合站安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某拌合站安装工程，拌合站位于某城市郊外，占地面积约5000平方米。
拌合站主要设备包括：混凝土搅拌楼、水泥仓、砂石料仓、输送皮带、配料系统、控制系统等。
拌合站主要用于混凝土的生产，满足周边工程建设的需要。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员施工人员：根据工程需要，配备相应的施工人员，包括：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、电工、焊工、木工、钢筋工、混凝土工等。
3. 施工进度拌合站安装工程分为三个阶段：基础施工、设备安装、调试运行。
整个工程预计工期为60天。
4. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
（2）施工材料：按照设计要求，准备所需材料，如水泥、砂石、钢筋、模板、焊条等。
（3）施工设备：准备施工所需设备，如搅拌机、切割机、焊接设备、起重设备等。
（4）施工人员：对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工准备：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定基础位置。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）垫层施工：对基础进行垫层施工，垫层厚度为100mm，采用C15混凝土。
（4）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括柱、梁、板等。
（5）模板拆除：基础混凝土养护期满后，拆除模板。
2. 设备安装（1）搅拌楼安装：按照搅拌楼安装说明书，进行设备组装、调试，确保搅拌楼运行正常。
（2）水泥仓安装：按照水泥仓安装说明书，进行设备组装、调试，确保水泥仓运行正常。
（3）砂石料仓安装：按照砂石料仓安装说明书，进行设备组装、调试，确保砂石料仓运行正常。
（4）输送皮带安装：按照输送皮带安装说明书，进行设备组装、调试，确保输送皮带运行正常。
（5）配料系统安装：按照配料系统安装说明书，进行设备组装、调试，确保配料系统运行正常。
（6）控制系统安装：按照控制系统安装说明书，进行设备组装、调试，确保控制系统运行正常。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案搅拌站是一种用于混凝土制备的设备，常用于建筑工地和道路施工中。
在进行搅拌站的施工工作时，需要制定详细的施工方案，以确保施工进度和质量。
以下是搅拌站施工组织施工方案的一个示例，供参考。
一、施工准备阶段1.组建施工队伍：根据项目要求组建施工队伍，包括搅拌站操作人员、机械维护人员等。
2.采购材料和设备：根据施工需要，采购搅拌站所需的原材料和设备，如搅拌机、输送带、水泵等。
3.进行场地布置：选择合适的场地搭建搅拌站，并进行必要的场地平整和排水工作。
4.安装设备：按照设备安装图纸要求，对各个设备进行安装和调试。
二、施工过程阶段1.混凝土原材料供应：确保混凝土原材料的供应充足，并进行质量检验。
2.混凝土搅拌：根据施工计划和搅拌比例，将混凝土原材料加入搅拌机中进行搅拌，并控制搅拌时间和搅拌速度。
3.混凝土输送：通过输送带将搅拌好的混凝土运送到施工现场，并根据需要进行输送带的调整和维护。
4.混凝土浇筑：根据工程图纸和施工要求，将混凝土浇筑到相应的位置，并使用振动器进行压实。
5.设备保养和维修：定期对搅拌机、输送带等设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
三、施工结束阶段1.设备拆除：在施工结束后，将搅拌机、输送带等设备进行拆除，并进行清洁和维护。
2.场地清理：清理施工现场，包括堆放的混凝土、废弃物等。
3.工程验收：按照相关标准和规定，进行工程质量验收和安全验收。
4.编制施工总结报告：对整个施工过程进行总结，包括施工中的问题和改进措施。
以上是一个搅拌站施工组织施工方案的基本内容，具体的施工方案还需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注意安全和环保，确保施工工作的顺利进行。
混凝土拌合站施工组织设计方案范文
混凝土拌合站施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱们这个混凝土拌合站项目啊，就像是给建筑搭伙做饭的大厨房。
它要负责为周边的建筑工程提供源源不断的优质混凝土。
这个拌合站的规模嘛，根据工程需求来定，比如预计每天要供应多少立方米的混凝土，这就决定了咱们设备的选型和场地的大小等一系列问题。
二、施工总体安排。
# （一）施工目标。
1. 质量目标。
咱们做混凝土那可得杠杠的质量。
就像做馒头，每个都得松软可口一样，混凝土的强度、耐久性等各项指标都得符合标准。
咱要让每一方混凝土都像是训练有素的士兵，规规矩矩，质量过硬。
2. 进度目标。
得跟上工程的节奏啊，就像跳舞得踩准点。
根据工程的总进度计划，合理安排拌合站的建设进度，确保在需要用到混凝土的时候，咱们的“大厨房”已经热火朝天地开工了。
3. 安全目标。
安全可是大事儿，在拌合站施工和运营过程中，不能出岔子。
这就好比走钢丝，得小心翼翼又稳稳当当，把安全隐患都扼杀在摇篮里。
# （二）施工顺序。
1. 首先是场地清理和平整。
就像打扫厨房准备做饭一样，把场地弄得干干净净、平平坦坦的，这样后续的设备安装、建筑施工才好开展。
2. 接着进行基础工程施工。
这是给拌合站的设备打地基呢，就像盖房子打桩一样重要，基础不牢，地动山摇啊。
3. 然后是设备的安装和调试。
这就像给厨房安装炉灶、烤箱啥的，还得调试好，确保每个设备都能正常工作，别到时候关键时刻掉链子。
4. 最后是附属设施的建设，像仓库、办公室之类的。
这些就像是厨房的配菜间和管理员办公室，虽然不是核心，但也必不可少。
三、施工资源配置。
# （一）劳动力安排。
1. 技术人员。
得有懂行的技术大神在，就像厨师长一样，他们知道混凝土的配比秘方，能根据不同的工程需求，调出最合适的混凝土配方。
这些人要经验丰富，对各种材料的性能、设备的操作都门儿清。
2. 施工人员。
他们是干活的主力军，像小工一样听从指挥，负责场地的清理、基础的浇筑、设备的安装等体力活。
不过可别小瞧他们，虽然是体力活，但也得细心认真，每个环节都不能马虎。
混凝土拌合站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增加，混凝土作为建筑工程中的主要建筑材料，其施工质量直接影响到工程的安全和寿命。
混凝土拌合站作为混凝土生产的重要环节，其施工方案的合理性和科学性对于保证混凝土质量具有重要意义。
本方案针对混凝土拌合站施工过程，提出一套科学的施工方案，以确保混凝土拌合站施工质量。
二、施工方案概述1. 施工范围：混凝土拌合站施工主要包括设备安装、场地平整、道路硬化、供电及排水设施建设等。
2. 施工原则：遵循安全、环保、高效、经济的原则，确保混凝土拌合站施工质量。
3. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保混凝土拌合站施工质量。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解混凝土拌合站的结构、设备、工艺流程等。
2. 材料设备：根据施工图纸，确定所需材料、设备的种类、规格、数量，并进行采购。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
四、施工工艺1. 设备安装（1）基础处理：对设备基础进行平整、夯实，确保基础稳固。
（2）设备安装：按照设备安装要求，进行设备就位、固定，确保设备安装精度。
（3）设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
2. 场地平整（1）土方开挖：根据施工图纸，进行土方开挖，确保场地平整。
（2）土方回填：对开挖后的场地进行土方回填，并进行夯实。
3. 道路硬化（1）基层处理：对道路基层进行平整、夯实，确保基层质量。
（2）铺设沥青：按照沥青铺设工艺，进行沥青铺设，确保道路平整、坚实。
4. 供电及排水设施建设（1）供电设施：按照施工图纸，进行供电线路布置，确保供电设施安全、可靠。
（2）排水设施：按照排水设计要求，进行排水管道铺设，确保排水顺畅。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范，对原材料进行检验，确保材料质量。
拌合站施工组织设计
拌和站施工组织设计一、初步说明长韶娄高速公路第19合同段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧，此处为山地，基本不占农田，远离民舍，减少砼生产过程中灰尘、噪声等对周边环境的影响，确保晚间砼能顺利生产。
拌和站总占地面积为15亩。
场地紧挨路基主线，以降低运输砼成本；进出场道路通畅，以减少成品砼运输时间。
我合同段根据拌和场的实际地形和面积合理划分设置功能区域，包括砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区以及场内道路等。
具体设置如下：场地北侧为集料存放区，共分成5个砂石料区共75m长。
东面靠近路基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和生产区，方便场区的生产与看护。
场地入口设置门卫室、材料计量区（地磅和地磅房）、设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施。
在场地中央设置长35m，宽17m的拌和生产区。
拌和场配置1套500千瓦的变压器，供施工和生活使用，另准备1套120KW发电机组，以备停电时使用。
水泥库与拌和生产区相邻。
拌和站分别设置1座50m3/h的搅拌站，4台9m3的砼搅拌车，2台ZL50型装载机，1套60m3/h的泵送设备，1套骨料清洗设备，1套骨料加热降温设备，4个100t 的散装水泥灌，2个100t的粉煤灰罐，1套80t的地磅。
拌和场地共5个料仓，总占地面积约为2250平方米，能储备9千m3砂石料。
二、拌和场地平面布置图拌和场地平面布置图见附表1。
三、场地建设总体要求1、场地平整开阔，使用率高。
地表排水设施完善，地下水丰富的地方设置盲沟暗沟等地下排水设施，以保证场地能承受料车重荷载的反复作用。
2、场地采用封闭式管理，边界用隔离栅或围墙进行隔离，并设置2道进出大门，大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场内，避免安全生产事故和偷盗事故发生。
搅拌站施工组织设计
搅拌站施工组织设计一、概述搅拌站是指进行混凝土搅拌和供应的场所，是道路和建筑施工中不可缺少的设施之一、搅拌站施工组织设计是为了保证搅拌站施工的顺利进行，按照施工计划和项目需求进行合理组织和安排，使得施工过程高效、安全、经济。
二、施工组织设计目标1.合理安排施工时间，确保按计划完成搅拌站施工。
2.合理配置人力、物力资源，确保施工进度和质量。
3.保障安全施工，减少事故发生的可能性。
4.节约成本，降低施工费用。
5.合理运用技术手段，提高施工效率。
三、施工组织设计内容1.项目背景和概况：包括搅拌站所在地区的地理环境、交通条件、气候特点等。
2.施工方法和工序：根据搅拌站的施工要求和特点，确定合适的施工方法，包括场地准备、设备安装、管道布置等工序。
3.施工进度计划：根据项目需求和搅拌站的规划设计，制定详细的施工进度计划，包括施工工期、工序安排、关键节点等。
4.资源配置计划：根据项目要求和施工规模，确定合理的人力、物力资源配置方案，包括施工人员数量、设备、材料等。
5.安全措施和应急预案：制定全面的安全措施和应急预案，包括施工现场的安全警示标识、安全生产教育培训、紧急救援措施等。
6.质量控制措施：制定全面的质量控制措施，包括施工材料的质量检测、环境保护措施、施工过程的监督等。
7.技术措施：根据搅拌站的特点和要求，提出合适的技术措施，包括施工设备的选择和使用、施工过程中的控制方法等。
8.费用预算和成本控制：根据施工进度和资源配置计划，对施工费用进行详细预算，并制定成本控制措施，降低施工成本。
四、施工组织设计实施步骤1.收集相关信息：对项目背景、搅拌站设计图纸等进行收集整理。
2.制定施工计划：根据搜集到的信息和项目需求，制定详细的搅拌站施工计划。
3.确定资源配置方案：根据施工计划和项目要求，确定合理的人力、物力资源配置方案。
4.编制安全和质量控制措施：根据施工特点和规模，编制全面的安全和质量控制措施。
5.制定技术措施：根据搅拌站的特点，制定适用的技术措施。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案一、项目背景混凝土集中搅拌站施工组织设计是为了指导混凝土集中搅拌站施工过程中的组织与管理，并保障施工质量和进度的顺利完成。
本文将对混凝土集中搅拌站施工组织设计的方案进行详细说明。
二、建设规模及周边环境1、建设规模：该搅拌站占地面积为2000平方米，主要设备包括：一台水泥罐、一台水泥秤、一套混凝土搅拌设备、一套配料设备、一套输送设备等。
2、周边环境：该混凝土集中搅拌站所在地为城市郊区，地理位置优越，交通便利，周围环境复杂，需要考虑噪声污染、粉尘污染等问题。
三、施工组织设计方案1、前期准备工作：在施工前，需要先进行环评、背景调查等。
同时，还需要进行材料及设备清单的编制、施工图纸的审核与制定等。
2、施工准备工作：在施工前，需要先进行场地的平整、临时配电、水源等设施的安装。
另外，还需要确定施工期间的管理人员，并进行施工队伍的调配与培训等。
3、人员配备：混凝土集中搅拌站施工需要一支协调、配合默契的队伍。
队伍人数应根据项目规模和工期合理调配，配备有合格的现场监理、施工管理、机械操作工、钢筋工、木工、水泥工等，保证现场施工质量和进度。
4、施工技术：混凝土集中搅拌站施工过程中，需要严格按照工程施工方案进行施工。
特别是在材料的配比、搅拌时间、料斗清理、输送、使用等方面需要注意，确保混凝土的强度和耐久性。
5、环境保护：由于混凝土集中搅拌站施工中会产生较多粉尘和噪音，因此需要采取措施进行环境保护。
比如，在施工现场周围设置隔离带，限制施工人员的行动，筑墙隔音减震等。
四、工程质量及交付1、施工质量：混凝土集中搅拌站施工质量与施工工艺密切相关。
因此，在施工过程中，需要对各工序设定质量标准，对施工机械设备进行调试与检验，以保证施工质量符合规范要求。
2、工程交付：混凝土集中搅拌站施工完成后，需要进行调试和检测，确保所有设备都正常工作，并做好使用说明书的编制和交付工作。
五、安全保障混凝土集中搅拌站施工过程中，必须严格遵守安全规范，在施工中要有安全遮蔽措施，加强现场管理，保证所有人的生命安全不受到任何威胁。
拌和站施工组织方案
拌和站施工组织方案一、项目概述拌和站是现代化建筑工地中必不可少的设施之一，它提供混凝土和沥青等材料的生产、储存和供应服务。
拌和站的施工组织对整个建筑项目的顺利进行至关重要。
本文将为拌和站施工组织方案提供一个详细的描述，确保项目的顺利进行。
二、前期准备工作（一）项目可行性研究在进行拌和站施工组织之前，需要对项目进行可行性研究，包括市场分析、投资估算等工作，确保项目的合理性和可行性。
（二）拌和站选址选址是拌和站建设的重要环节。
选址应考虑到材料供应和运输的便捷性，同时要满足环保要求和周边居民的合理利益考虑。
（一）施工队伍组织拌和站的施工队伍应根据项目规模和需求进行组织安排。
需要配备专业的管理和技术人员，确保施工质量，并完成相关的安全管理工作。
（二）设备采购和安装拌和站的设备采购应根据项目需求进行选择，并确保设备的质量和性能符合要求。
设备的安装应按照相关规范和标准进行，并进行必要的安全检查和测试。
（三）原材料准备拌和站所需的原材料包括水泥、沙子、石子等，这些原材料的采购和储存应提前进行，并按照要求进行检验和验收，确保其质量合格。
（四）混凝土生产混凝土生产是拌和站的核心工作，需要按照设计比例将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，并加入适量的水进行搅拌和砂浆的混合。
在生产过程中应加入各种外加剂，如增强剂、防水剂等，以提高混凝土的性能。
（五）质量控制（六）安全管理四、施工进度计划（一）施工工期拌和站的施工工期应根据项目的具体情况和要求进行合理安排，并制定一个详细的施工进度计划。
（二）施工步骤拌和站的施工步骤包括选址和前期准备、设备安装和调试、原材料准备、混凝土生产、质量控制等。
每个步骤都应制定详细的工作方案，并按照进度计划进行施工。
五、环境保护措施拌和站的施工过程中，应加强环境保护工作，减少对环境的影响。
应设置防尘设施，进行噪音隔离，合理利用剩余材料，加强对垃圾和污水的处理等。
六、总结以上是拌和站施工组织方案的一些建议和措施，每个建筑项目都有其特点和要求，具体的施工组织方案应根据实际情况进行调整和补充。
混凝土拌合站施工组织设计方案范文
混凝土拌合站施工组织设计方案范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站安装项目工程施工组织设计方案
搅拌站安装项目工程施工组织设计方案搅拌站是混凝土生产的关键设备，安装施工的质量和效率直接影响到搅拌站的使用性能和生产效益。
为了保证工程施工的顺利进行，需制定出详细的施工组织设计方案。
一、工程概况：二、主要工程量：1.基础工程：包括场地的整平、沉降观测点的设置、搅拌机基础、料仓基础等的施工。
2.钢结构工程：包括料仓钢架、配料仓钢架等的安装。
3.电气工程：包括发电机组的安装、电气设备的安装及配线。
4.水电工程：包括水泵的安装、水管及配管系统的安装等。
5.公用设施工程：包括厕所、办公室、休息室等的建设。
三、施工组织设计方案：1.施工人员组织：（1）项目经理：负责工程全过程的管理和协调，制定施工计划，确保施工进度和质量。
（3）施工人员：包括土建施工人员、钢结构安装工、电气安装工、水电工、焊工等。
2.设备调度安排：（1）根据施工进度，合理安排设备的进场时间，确保施工的连续性。
（2）根据工程量和施工进度，合理安排设备调试和试运行的时间，以最大限度地减少施工期。
3.材料计划采购：（1）根据工程实际需要，制定科学合理的材料计划，确保材料的及时供应。
（2）根据施工进度，及时调整材料计划，以满足施工需要。
4.施工进度计划：（1）根据工程概况和主要工程量，制定详细的施工进度计划，明确各项工程的开工和完工时间。
（2）通过合理优化工作流程，确保施工进度的紧凑性，提高施工效率。
5.安全施工：（1）制定详细的施工安全计划，明确施工现场的安全要求。
（2）组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
6.质量控制：（1）组织质量检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
（2）严格实施施工图纸和技术要求，发现问题及时处理，避免因质量问题延误工期。
7.环保措施：（1）制定详细的环保措施，包括噪音、粉尘等的控制。
（2）使用环保材料和设备，减少对环境的污染。
四、总结：本工程施工组织设计方案从施工人员组织、设备调度安排、材料计划采购、施工进度计划、安全施工、质量控制和环保措施等方面进行了详细设计，旨在确保搅拌站安装项目的安全、高效、质量和环保施工。
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拌和站施工组织设计一、初步说明长韶娄高速公路第19合同段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧，此处为山地，基本不占农田，远离民舍，减少砼生产过程中灰尘、噪声等对边环境的影响，确保晚间砼能顺利生产。
拌和站总占地面积为15亩。
场地紧挨路基主线，以降低运输砼成本；进出场道路通畅，以减少成品砼运输时间。
我合同段根据拌和场的实际地形和面积合理划分设置功能区域，包括砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区以及场道路等。
具体设置如下：场地北侧为集料存放区，共分成5个砂料区共75m长。
东面靠近路基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前为施工机械停放区；东面远离路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和生产区，便场区的生产与看护。
场地入口设置门卫室、材料计量区（地磅和地磅房）、设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施。
在场地中央设置长35m，宽17m的拌和生产区。
拌和场配置1套500千瓦的变压器，供施工和生活使用，另准备1套120KW发电机组，以备停电时使用。
水泥库与拌和生产区相邻。
拌和站分别设置1座50m3/h的搅拌站，4台9m3的砼搅拌车，2台ZL50型装载机，1套60m3/h的泵送设备，1套骨料清洗设备，1套骨料加热降温设备，4个100t的散装水泥灌，2个100t的粉煤灰罐，1套80t的地磅。
拌和场地共5个料仓，总占地面积约为2250平米，能储备9千m3砂料。
二、拌和场地平面布置图拌和场地平面布置图见附表1。
三、场地建设总体要求1、场地平整开阔，使用率高。
地表排水设施完善，地下水丰富的地设置盲沟暗沟等地下排水设施，以保证场地能承受料车重荷载的反复作用。
2、场地采用封闭式管理，边界用隔离栅或围墙进行隔离，并设置2道进出大门，大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场，避免安全生产事故和偷盗事故发生。
3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公路第十九合同段水泥砼集中拌和场”铭牌，铭牌版面250×40cm，白底黑字；场入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和拌和场场地平面布置详图，其中标志牌尺寸180×120cm，蓝底白字，标志牌包括：项目总工、现场负责人、高级驻地、现场监理、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等。
平面布置图尺寸100×120cm，图包括向指向、场外邻近道路相对位置，场各功能区划、比例尺及相关说明等。
4、拌和场适当位置设警示标志，悬挂质量、安全生产等宣传标语并配备消防设施，做好安全用电、防火工作。
5、拌和场建设完成后，所有砼拌和机必须配备自动计量装置和打印系统，拌和站计量系统称量偏差应符合规规定：计量系统中砂、骨料的误差围为±2%，胶凝材料的误差围为±1%，系统软件不提供可以修改生产数据的功能。
拌和站的计量设备应通过当地政府的计量部门标定后可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准则。
四、拌和站的施工案1、机械进场、清表拌和站施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。
将清掉的表土外运到弃土场。
在用压路机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽量用渣土翻填使基床密实。
2、整平表土清除完后，根据断面测量数据测出平均断面高程。
预设规划填挖地点，将高出断面高程的土清除至低洼区。
在分层填筑每层填筑松铺厚度不能超过30cm，填完用压路机辗压3-5次。
先从一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在边缘带，以60～70m/min 的速度，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍静压，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。
3、根据平面图站挖设矩形排水暗沟，水入口沟净深50cm，净宽50cm，在两侧及底部砌砖加固，用砂浆抹面，上部约30cm浇筑砼，水沟出口与沉淀池相连。
拌和站外侧挖设排水明沟，用来疏导拌和站四山坡汇水，外侧排水沟为梯形沟，坡度1:1。
底面和侧面用浆砌片抹面，排水沟纵向坡度大小为1%，挖沟时注意排水坡度。
4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池，禁将场生产废水直接排放。
5、场地硬化砼拌和作业区和场道路必须硬化，要求在土基上铺垫20cm厚的小片或碎垫层，然后铺筑C20号混凝土面层，其中场道路的混凝土厚度为20cm，砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、机械停放区及机修区等场地的混凝土面层厚度为12cm。
集料存放区和洗料区的地面设不小于4%的地面坡度，分料墙下部预留洞，避免积水。
场地硬化施工工序及要求：立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
清扫地面杂物，洒水湿润。
混凝土的浇筑及要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后。
终凝前，洒水养护，表面用草带覆盖。
混凝土在浇筑的第二天进行切缝，预防不规则裂纹的产生。
6、场地硬化按照四低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5号砂浆进行抹面。
7、集料存放区仓墙采用M7.5号浆砌片进行砌筑，墙顶厚度不小于50cm，高度1.5m，采用水泥砂浆抹面。
料仓应搭设顶棚。
料仓的容量应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
8、拌和站采用旋窑水泥并使用散装水泥，配置4个100t的大型水泥储存罐。
水泥库房采用钢材、砖材料搭设，围封闭，顶篷为棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四做好排水沟，确保库房不漏水。
9、水泥库房地面采用C15砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用木或砖砌支撑，上搭5cm厚木板，铺设油布，使水泥储存离地30cm，各个分区的水泥存放应远离四墙体30cm以上。
10、拌和站基础施工在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位，洒出灰线。
按照要求的开挖深度，进行放坡开挖。
拌和楼主机基础参考图纸设计及检算后的尺寸开挖，浇筑C25混凝土时预埋制作合格的法兰盘。
11、主机安装主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行，具体工序如下：（1）、使用最少16T汽车吊配合，陆续将四个支腿用高强度螺栓通过法兰盘固定在已经完成的基础法兰盘上，螺栓不必紧固到位；然后安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位。
安装底层底盘（2）、同样使用吊车（最少25T）配合，将搅拌主机吊至桁架平台安装，螺栓连接。
（3）、同样法安装上层的支腿和下料口以及防护栏杆网，螺栓连接。
主机及上层支腿安装（4）、安装拌合主机的外包装。
安装外包装（5）、使用最少16T吊车配合，安装干料储料仓。
每个储料仓的支腿固定在已完成的基础法兰盘上，螺栓连接，焊接加固。
连接干料仓支腿吊装干料仓（6）、安装干料仓和拌合主机之间的螺旋输料机及螺旋输送管道。
安装干料仓的螺旋输送设备（7）、安装砂料上料斗。
同样使用螺栓通过法兰盘紧固，务必位置准确，了解牢固。
（8）、生活区建设拌合站生活区分为两部分，管理人员办公室和工人宿舍。
生活区均采用彩钢板双层活动板房。
生活区设花圃、绿化带、停车区等，最大限度地便员工生活。
四、拌和站施工资源配置1、主要工程量：序号工程名称单位数量1 拌和场地总占地面积亩152 混凝土量m320003 活动板房建筑面积m25734 拌和站面积m25952、机械配置表：机械配置表3、管理人员配置表人员配置表五、拌和站工艺流程图六、拌和站投入施工运转后的资源配置1、机械设备配置表机械设备配置表2、主要人员配置表主要人员配置表七、拌和站各功能区域的建设1、砼拌和生产区：架设砼拌和楼、100t散装水泥储存罐4个、50t规格储水池，砌筑上料平台。
拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌，标志牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.4m，蓝底白字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩色笔填写，字迹工整清晰，标志牌包括以下容：砼设计与施工配合比（含外掺剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
搅拌机的砂料供料仓5个，每个供料仓应采用钢板焊接加高至少30cm。
防止窜料。
2、集料存放区：按照砼配合比中集料的规格和品种砌筑料仓，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，仓墙采用M7.5号浆砌片进行砌筑，强顶厚度不小于50cm，高度1.5m，采用水泥砂浆抹面。
料仓应搭设顶棚。
料仓的容量满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还满足运输车辆和装载机等作业要求。
砂料应按规格、材料名称、材料来源、批号、质量状况等五项容进行标识，标志牌尺寸0.6m×0.4m，白底蓝字。
3、拌和场入口处设置洗料选料区：桥梁上部、隧道二衬等重要部位用的混凝土随时应采用反击破设备生产的碎。
砼用碎使用前应用水冲洗，确保在不污染的情况下可用于施工。
4、施工机械停放区：面积大小保证停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备。
5、机修区：设置简易机械修理车间，砌筑配电间、配件仓库。
6、试验区：按要求设置试件制作室、标准养护室、实验操作室、资料室等功能区域。
主要负责对原材料进行初级检测，集料含水量、级配等常规检测、砼坍落度检测。
试件支座。
养护等工作，出具砼施工配料单，控制砼出机、施工现场的拌和物性能，按验标要求的频率制作砼试件，每天统计材料的实际用量，复核标配与实际配合比误差，及时调整，并填写相应的试验资料。
不能检测的项目应送项目部工地试验室检测，由驻拌和站监理按频率进行抽检。
7、办公区：设置生产调度室、拌和场砼质量控制室、门卫室等。
各种岗位责任，管理制度一律上墙。
8、生活区：设置场所有员工的住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施。
9、材料计量区：拌和场进口设材料员室和电子汽车衡，对进场原材料过磅和检查。
10、场道路：场道路合理设置，保证原材料进场、砼出场通畅不拥塞。
设置一进一出两个出口，场道路设置成环形单行形。
八、拌和站建设的工期拟开工日期2011年6月1日，完工日期2011年6月30日，工期30天。
拌和站建设计划横道图见附表2。
九、质量和工期的保证措施1、质量保证体系的建立以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理，以控制施工过程为手段，成立以项目经理为组长，总工程师、作业负责人为副组长的全面质量领导小组，，配备各专项质检工程师，充分利用试验室和微机进行各项工程的数据检测和质量控制，形成第二级质检体系，控制工程总体质量。
质量保证体系组织机构框图组长：项目经理孙洪军质检工程师鲁敏之试验工程师邓永军桥梁工程师李光要副组长：项目总工程师肖剑秋副组长：作业负责人刘中华机料负责人谭昌璞2、格按质量检查程序进行质检质量检查程序框图质量检查框图单项工程完成后，中间交验程序3、技术保证措施：（1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程部，负责制定施工案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。