工艺工程师KPI
10-工艺工程师绩效指标参考本
20%
技术部经理
100%
5%
技术部经理
≥95%
5%
技术部经理
2 工作表现平级满意度 PPAP通过工艺文件内 容适用性(要求图文 3 并适合普工同时适合 质量部使用)
≥90%
10%
平级同事
100%
10%
生产质量部
共13页,第10页
100%
10%
技术部经理
0次
15%
质量部
符合《生产线问 及时响应并处理生产 题处理办法》的 线质量问题 要求
20%
质量部
小批量鉴定失误次数 (因小批量试产期间 5 未发现问题或未改善 完全而导致首次正式 生产异常次数) 上级交办事项及时完 6 成率 KBI 1 工作表现上级满意度
0次
失误一次扣20 分;3次全扣 每降低1%,扣10 分;低于95%, 全扣 每降低1%,扣10 分;低于90%, 全扣 每降低1%,扣10 分;低于85%, 全扣 PPAP工艺文件失 效1次扣10分, 低于3次全扣
工艺工程师绩效指标
编号 指标名称 标准值
参考本
权重 考核人或单位
加扣分方式(考 核方式) 少1份文件扣20 分;少3份,全 扣 每降低1%,扣20 分;低于95%, 全扣 出现1次扣20 分;出现3次, 全扣 一次不符合要求 扣10分,3次以 上全扣
1 工艺文件覆盖率
100%
5%
质量部பைடு நூலகம்
2 工艺文件发放准时绿 KPI 工艺设计异常次数 (因工艺设计不当造 3 成批量生产时出现质 量异常事故的次数) 4
生产部工程师(设备工艺)绩效考核指标
信息来源
考核目的
1
生产工艺实验
实验的次数、成功率和实验成本
40
季度绩效考核表
试验报告
提高实验的效率,满足生产的需要
2
生产设备管理
故障率、安全事故
30
季度绩效考核表
工作报告
保证生产设备的良好运转
3
工程管理
工程完成时间、工程的质量,发现问题和解决问题,工程成本
20Байду номын сангаас
季度绩效考核表
部门经理
加强对工程的控制,保证工程的质量,控制成本
100
项目
态度类型
所需态度
做事效率是否高
20
是否及时准确向上级汇报工作
20
是否有责任感
20
处理问题是否全面周到
20
是否要求自己以身作则
20
合计
100
生产部工程师(设备工艺)绩效考核指标
1、生产部工程师(设备工艺)KPI指标表
指标编号
英语单元考试有时你能考到90多分,语文考试你能进入中上水平,或许你没有想开去,但老师觉得,只要你想要,就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望,就会付出百分之九十九的努力”请付之行动!KPI说明
权重(100%)
4
内部满意度
见部门满意度调查表和子公司满意度调查表
10
相关部门评价,人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量,加强内部信息沟通与协作
3、生产部工程师(设备工艺)能力/态度要求列表
项目
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作
10
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)本文档旨在为工业制造企业提供一个各职业KPI(关键绩效指标)指标库,以帮助企业快速、准确地评估各个职业的工作表现。
职业1:生产工人- 生产工作数量(如每小时产量、每天生产总量)- 生产质量指标(如产品合格率、不良品率)- 生产效率(如生产时间利用率、工人效率)- 安全指标(如事故率、安全守则遵守程度)职业2:质量控制员- 检测合格率(如产品抽样检测合格率、生产线检测合格率)- 缺陷率(如产品缺陷率、生产过程中的缺陷率)- 不良品处理效率(如不良品处理时间、不良品处理成本)职业3:供应链管理- 供应准时率(如供应商交货准时率)- 成本效益(如库存周转率、采购成本控制)- 供应链可见性(如信息共享、供应链协同)- 供应商评价(如供应商绩效评价、质量评分)职业4:设备维护工程师- 设备可用率(如设备正常运行时间比例)- 故障修复时间(如设备故障修复所需时间)- 预防性维护(如定期维护计划执行情况)- 维修费用控制(如维修费用与维护预算的比例)职业5:生产计划员- 交货准时率(如按计划完成生产任务的准时交货率)- 生产计划准确性(如计划与实际生产情况的一致性)- 库存管理(如库存周转率、安全库存控制)- 销售与运营计划协调(如销售与生产计划的协同性)职业6:工艺工程师- 工艺改进(如生产工艺优化、效率提升)- 产品质量改进(如产品缺陷率的降低、质量控制方法改进)- 节能减排(如资源利用率、废料产生量控制)以上仅为一些可能的KPI指标,具体指标的选择应根据企业的实际情况和业务需求进行调整。
建议在设定KPI指标时,考虑到指标的可量化性、可操作性和对业务目标的影响,同时与相关职业的员工进行充分沟通和协商,以确保指标的合理性和有效性。
希望本文档能对工业制造企业提供有益的参考,并帮助企业进行绩效评估和管理。
发展制造业工艺工程师绩效管理细则
发展制造业工艺工程师绩效管理细则一、引言随着制造业的不断发展,工艺工程师成为了保证生产流程顺利进行和产品质量优良的关键角色。
为了更好地管理和评估工艺工程师的绩效,制定一套细致的绩效管理细则是必要的。
本文将详细介绍发展制造业工艺工程师绩效管理的相关内容。
二、绩效评估指标与权重分配1. 生产效率(权重:30%)生产效率是衡量工艺工程师工作表现的重要指标之一。
相关的衡量方法可以包括生产线停机时间、产品良品率等等。
工艺工程师需要提升生产效率,并通过合理的方法减少产品缺陷率。
2. 工艺改进(权重:25%)工艺改进是通过改进生产流程和工艺技术来提升生产效率和产品质量的关键步骤。
工艺工程师需要积极参与和提出工艺改进方案,并持续推动实施。
3. 跟踪报告(权重:15%)工艺工程师需要及时跟踪并编写相关报告,反映生产中的问题和解决方案。
好的跟踪报告能够为团队提供及时的信息,帮助他们做出决策和改进。
4. 项目管理(权重:15%)工艺工程师通常需要参与多个项目的管理和推进。
他们需要合理安排时间和资源,确保项目按时完成,并达到预期效果。
5. 团队合作(权重:15%)团队合作是制造业中不可或缺的一环。
工艺工程师需要与其他团队成员进行良好的沟通与协作,以实现整体目标。
三、评估方法1. 绩效考核绩效考核是常用的评估工具之一。
可以通过设定具体的指标和加权分数,定期对工艺工程师进行考核评估。
2. 360度评估除了上级主管的评估外,还可以邀请同事、下属和合作伙伴对工艺工程师进行评估。
这样能够更全面地了解工艺工程师在团队中的表现和影响。
3. 实绩评估工艺工程师的评估还可以基于具体的工作成果和项目效果。
衡量工艺改进的效果、生产效率提升的成果等都可以作为评估的依据。
四、激励措施为了激励工艺工程师的积极性和创造性,提供适当的激励措施是非常重要的。
1. 薪资奖励对于绩效优秀的工艺工程师,可以通过薪资调整、年终奖等方式给予经济奖励。
2. 职业发展机会为工艺工程师提供进修学习、培训、晋升等机会,让他们在职业道路上有更大的发展空间。
工艺工程师KPI
岗位名称:线圈盘工艺工程师岗位编号: 所属部门:线圈盘车间 直接上级: 赖灼峰
序号
指标类别
权重(%)
指标名称
权重(%)
评价标准(计算公式)
相关说明
考核关系
1
岗位绩效指标
80
重点工作完成情况
20
每周五必须提交一条重点周工作计划,每月25号前提交月度工作总结
上级/同级
编制/日期: 审核/日期: 审批/日期:
15
及时支持、有效指导生产。杜绝技术工艺培训指导不到位而影响生产情况。
影响生产一次扣5分。造成返工一次扣5分。沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
车间线圈盘质量问题解决及时性
20
2时内必须给出解决方案或不能解决的原因、风险评估和下一步行动方案报告。
关注问题解决的快速反应和解决问题的系统思维;每延时1小时扣10分,沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
工装、设备保证能力
10
因设计造成每月因工装、设备造成影响生产停产超过1小时的次数≤1次
超过一次扣50分;
上级
合理化建议
5
每月至少一条涉及产品改进/内部管理优化/跨部门管理优化等方面的合理化建议
每少1条0分,
上级
行为指标
20
工作纪律
40
执行到位情况。
违反流程、迟到、早退、旷工、工作电话未接等,每违反一项每次扣5分。
上级/同级
沟通能力
20
能有效就产品结构质量问题和有关改进要求与总装、开发和供应商进行沟通协调、传达。
沟通能力等级评分:100、90-100、80-90;低于80分则本项不得分
岗位工作内容和年度定性考核指标-工艺工程师
改善创新能力
善于发现工作中的薄弱环节,把握问题所在,并不断改进。
30
善于解决困难,能提出切实可行的解决方案,开创工作新局面。
30
善于把握工作方向,积极改进工作中的问题。
20
能不断提出新想法、新措施和好建议,善于学习,锐意求新。
20
发现问题解决问题能力
善于发现企业运行中不易被发现、容易被忽略或深层次隐性问题,并及时报告上级,提出合理建议。
岗位:工艺工程师
工作内容:
研究设计、改进生产方法和运营流程;
设计与改进操作方法和现场布置;
设计、改进工位器具等生产辅助手段;
对工作定额、劳动定额进行分析测定,并实施改进;
对物料、能源等消耗定额进行测定、改进,并进行成本控制。
考核指标:
岗位:被考核人:考核日期:年月至月
评分标准: 100—90 优秀; 89—80 良; 79—70 中 69—60合格; 60—0 差
50
在工作中,善于预测可能会出现的问题,并积极采取预防措施。
50
专业知识与技能
具有胜任本职工作的专业知识和工作技能。
20
具有胜任本职工作经验。
30
熟悉本岗位工作流程。
30
熟悉岗位所需要的有关国家政策法规和公司的工作要求。
20
定性指标
满分
评分值
小计
责任心
上级不必对其本职工作一一指示、监督,也能迅速地完成工作。
30
在工作时,不扯皮,不推拖,不敷衍了事。
30
工作失误时,不逃避责任,不敷衍上司。
20
对安排的工作不讲条件,勇挑重任,尽量多做事。
20
积极进取
乐于接受任务,勇于向困难挑战。
机械+工艺工程师KPI绩效及职务说明书
目标
权重
计算方法
设计方案的有效性
80%
50%
(有效设计数/实际设计数)×80分×50%
设计、改进等工作计划完成的及时性
依计划
20%
(及时完成数/工作计划数)×100分×20%
生产技术问题处理的有效性和及时性
100%
20%
(准时有效解决问题数/相关问题总数)×100分×20%
相关技术文件、记录的完整性、有效性、及时性。
依标准
10%
完整、有效记录数/入库产值×100分×15%
参与/执行
8
参与现场工艺检查、控制与改善
参与/执行
9
参与生产过程中突发品质问题的分析、处理,
参与
10
上级领导交办的其他事宜
执行
晋升与轮换可能性
可升迁的职位
生产主管、品质主管
可轮换的职位
生产、品质、工程技术等岗位
工作场所
生产车间、办公室
任职资格要求
基本
要求
学历
大专及以上
(条件优秀者可放宽至高中)
专业
机械、机电等专业背景优先
执行
3
掌握生产线相关工作流程,协调生产线生产效率工作。
执行
4
做好生产现场的相关记录,独立进行生产及品质相关问题分析,
并提出有效解决方案。
执行
5
参与产品开发与工艺开发,主要负责机械结构部分的设计、出图等。
执行
6
参与新产品相关技术文件、工艺文件、品质标准等制定。
参与/执行
7
新产品、新工艺导入,协助解决生产过程中出现的较大技术问题。
性别
限男性
Байду номын сангаас技能
工艺工程师绩效考核指标
工艺事故记录
月度统计
季度考核
5
对分厂技术支持的及时性
解决分厂提出的技术支持要求的次数/分厂提出技术支持要求的次数×100%
1)=目标值,得100分
2)比目标值每提高百分点,加分,最高分;
3)低于目标值的百分点,不得分;
4)介于其中按线性关系计算
工作记录和相关技术报告
月度统计
季度考核
2)每少于目标值次,减分
3)少于目标值次,不得分
现场检查记录
月度统计
季度考核
3
编制工艺相关文件
Y=A+B+C
A=工艺技术标准的改进(30%)
B=工艺管理标准的改进(30%)
C=工艺改进的利用率(40%)
工艺相关文件
月度统计
季度考核
4
工艺事故发生次数
工艺事故发生次数
1)=目标值,得100分
2)每超出目标值次,减分
6
生产工艺总结报告
Y=A+B+C
A=生产工艺总结报告的及时性
B=生产工艺总结报告的准确性
C=生产工艺总结报告的利用率
生产工艺技术总结报告
月度统计
季度考核
工艺
编号
KPI
KPI定义/公式(权重)
考核标准
信息来源
考核周期
1
实际综合一等品率
实际综合一等品率-计划综合一等品率
1)=目标值,得100分
2)比目标值每提高百分点,加分,最高分;
3)低于目标值的百分点,不得分;
4)介于其中按线性关系计算
质量统计报表
月度统计
季度考核
生产现场检查次数
工艺管理部工艺工程师岗位绩效考核表(整理)
得分区间大大超过计划要求,给公司Fra bibliotek来预期外地较大收益
90~00
超出计划要求,超过公司预期目标
80~90
达到计划地基本要求,完成了基本目标
70~80
未能达到计划地要求,但尚未给公司带来较大损失
60~70
远未完成计划,给公司地正常工作开展带来较大消极影响
60分以下
态度指标:
态度得分
经理
经理
10%
10%
规划地全面性
10%
规划可行性、经济性
20%
新工艺新材料地先进性、可行性
10%
引进实验进展状况
10%
总结报告全面性及合理化建议
20%
推广运用情况及经济效益分析
20%
新产品试制情况评分
试制总结
经理
20%
说明:对新产品试制情况综合评分
考核工程
权重
评分
工艺合理性
20%
技术指导准确
20%
试制成本适中
20%
附表一:
工艺管理部工艺工程师岗位绩效考核表(月度)
编号:年月
姓名
部门
工艺管理部
岗位
工艺工程师
考核时间
考核周期
业绩指标
信息来源
考评人
权重
考核标准
得分
工艺发展规划及新工艺新材料引进情况评分
工艺发展规划、新工艺新材料推广报告
经理
30%
说明:对工艺发展规划及新工艺、新材料引进情况评分
考核工程
权重
评分
国内外行业工艺发展状况了解程度
最终绩效得分
人力资源部评语
签字:日期:
工程副总
工艺技术员岗绩效考核指标
发生较大污染责任事故,扣2000-4000元;
发生重大污染责任事故,扣4000-6000元;
发生特大污染责任事故,扣6000元以上;
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标(CPI)
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表,迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求,扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后,未在当班期间将检修记录予以确认归档,扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数,工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时
岗位工作内容和年度定性考核指标-工艺工程师
总分值
评分值
小计
责任心
上级不必对其本职工作一一指示、监督,也能迅速地完成工作。
30
在工作时,不扯皮,不推拖,不敷衍了事。
30
工作失误时,不躲藏责任,不敷衍上司。
20
对安排的工作不讲条件,勇挑重任,尽量多做事。
20
积极进取
乐于同意任务,勇于向困难挑战。
40
有追求完美不断改善现状的工作态度和高昂的工作热情。
50
在工作中,善于推测可能会出现的咨询题,并积极采取预防措施。
50
专业知识与技能
具有胜任本职工作的专业知识和工作技能。
20
具有胜任本职工作经验。
30
熟悉本岗位工作流程。
30
熟悉岗位所需要的有关国家政策和公司的工作要求。
20
岗位:工艺工程师
工作内容:
研究设计、革新生产方法和运营流程;
设计与革新操作方法和现场布置;
设计、革新工位器具等生产辅助手段;
对工作定额、劳动定额进行分析测定,并实施革新;
对物料、能源等消耗定额进行测定、革新,并进行本钞票操纵。
考核指标:
岗位:被考核人:考核日期:年月至月
评分标准:100—90优秀;89—80良;79—70中69—60合格;60—0差
50
改善创新能力
善于发现工作中的薄弱环节,把握咨询题所在,并不断革新。
30
善于解决困难,能提出切实可行的解决方案,开创工作新局面。
30
善于把握工作方向,积极革新工作中的咨询题。
20
能不断提出新方式、新措施和好建议,善于学习,锐意求新。
20
发现咨询题解决咨询题能力
善于发现企业运行中不易被发现、轻易被忽略或深层次隐性咨询题,并及时报告上级,提出合理建议。
工艺工程师绩效考核
1次 工艺稽查(20 分) 20
2次
4次
≥5次 技术
18
16
14
行政考核(5分)
1、迟到:扣1分/每2次 2、记过:扣3分/每次 3、记大过:扣5分;
行政
考核得分 被考核人姓名 直接考核人 被考核日期 考核日期
终评
准时交货率(5 分)
≥8份 产前评审/策 划(20分) 20
6份
4份
≤2份 技术
18
15
10
综合评分(95分) 研发项目(30 分)
项目完成 项目完成 项目完成 项目完成 ≥90% ≥80% ≥70% ≥60% 30 28 26 24
实际研发项目个数/ 技术/市 市场需求个数(以运 场 用到实际生产中为 有效)
绩效考核表
考核项目及标准 A:85-100 60-69 B:70-85 C: D:≤60 A ≥10% 补投率(5分) 5 ≥80% 5 4 ≥70% 4 3 ≥60% 3 2 ≤50% 计划 2 B ≥20% 考核等级 C ≥30% D ≥50% 品质 数据提 供部门
考核要求
自评
补投款数/交货款数 (按每月研发生产 表中的工号统计) 非常规和重点流程 问题处理及时(按 每月研发生产表中 的工号统计) 重点板子进行策 划,包括工具、物 料的准备,生产周 期评估,制作过程 重点难点管控方案 以及品质检查方法 和标准。一般为评 审单、内联单、会 议记录等书面形式 体现。
4份 工艺优化/落 实(15分) 15
3份
2份
≤1份 技术
13
11
针对高难度板作出 有改善行动可具体 实施的方案,以内 联单形、受控文件 、培训记录形式发 出且有具体的改善 效果 工艺组制定的规范 执行情况进行每日 稽查,发现问题并 进行反复稽查使之 改善,总经理助理 和IPQA巡检重复稽 查发现工艺组未能 稽查到时,进行绩
(分厂)工艺员岗位KPI表
得力扣10分。3、 参加改造项目的验收工作,按照要求提出验收报告。未按要 导
信息3、 验收
20%
标
求提出报10分。
报告
4.做好技术管理工 作
1、 做好本专业工艺文件的更改,对更改的正确性和统一性负责。每发现一次 更改不及时、不正确、不标准扣5分。2、 做好本专业工艺文件的归挡,保证及 时性、正确性、完整性。发现丢失或损坏工艺文件一次扣5分。3、 按照要求提 出工艺技术和技能人员培训建议,并参与考试、考核,未提出意见扣5分,未落 实扣10分。
1、 建议书、
单位主管领 现场信息反馈
导
、投诉意见2
、 改进意见
30%
键 业
1、 按照要求提出技术改造建议和可行性分析报告,未提出扣10分。2、 按照项
1、 分析报告
绩 3. 组织技术改造和 目要求进行工艺技术设计并解决实施中的工艺技术问题。解决问题不及时、不 单位主管领 2、 实施反馈
指 技术革新
1、 编制明细
单位主管领 、解决问题信
导
息反馈2、 资
料管理记录
5%
评价结果:优秀A级(
) 良好B级(
) 一般C级(
) 需改进D级(
)
不合格E级(
)
总得分
期初备注:指标及其考核标准
期末说明
人力资源部审核
重 要 记 录
被考
重 要
核 签人名::
记 录 考核
人:
签名:
日期: 日期:
被考核人: 签名: 考核人:
术要求。
定型和工装定型手续完整、及时、无误。每发现一次失误扣5分。
单位主管领 导
1、 解决问题 反馈信息2、 办理结果记录
工程部工艺工程师绩效考核表
15%
对车间工艺情况进行检查、监督,对品管部月度质量分析涉 及到的工艺问题进行处理,每延误一次扣5分。
部门负责人 部门负责人
5S现场管理
10%
工作现场的5S管理执行情况,每发现一次不按规定扣除2分, 扣完为止。
5S专员
工艺操作熟练 度
5%
是否熟练掌握公司产品及生产工艺技术应用方面的知识。
部门负责人
专业知识培训 5% 是否组织新工艺及生产过程中的相关培训。
专业技能
(20%) 提升生产线效 率
5%
是否能改进生产工艺促使生产线效率提升、
部门负责人 部门负责人
工艺流程表 5% 是否熟练掌握制作工艺流程表、
部门负责人
责任心
ห้องสมุดไป่ตู้
5%
工作态度不认真扣2分,不能及时反馈问题扣1分,不能用于 承担责任扣2分。
部门负责人
公司规章制度
工作态度
执行
5% 每出现一次违规扣除1分,出现记过惩罚扣除该项所有评分。
5S专员
(20%) 团队配合度
5%
工作未完成不向上级汇报扣2分,交接班工作未做好扣2分, 不服从领导安排扣除所有评分。
部门负责人
学习提升
5% 每迟到培训扣1分,无故缺席扣除所有分。
培训专员
部门负责 人评语
最后得分
人力资源 部审核
分管领导 审核
注:1、 出2、现出事现故 客诉情 3、考核评分在95(不含95)分以上者,考核系数为1.0;考核评分在90-95分之间,考核系数为0.9;考核评分在8090分之间,考核系数为0.8;考核评分在70-80分之间,考核系数为0.7;考核评分在60-70分之间,考核系数为0.6; 考核评分在50-60分,考核系数为0.5;考核评分在50分以下,考核系数为0.4;出现重大事故或处罚扣除所有绩效奖 金。 4、绩效 奖金工资
开发中心服装工艺员KPI组成表
半年
0次
抽检样本数应大于实际完成样本数量的确10%,合格标准以技术主管认定为准
50%
抽检不合格数量每增加1个,减少20分
指标值达到3个,分数为0
技术主管抽检记录
保证向有关部门提供质量合格的工艺文件
订货会样品制作质量差错率
半年
<=1%
常见错误对照表,以技术主管认定为准
开发中心服装工艺员
KPI
考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
产品开发计划完成率
半年
100%
实际完成样衣数量以技术主管分配任务为准
40%
指标值等于实际完成样品数量除以计划完成样品数量
指标值100%,为100分
指标值每减少2%,减少10分
指标值达到120%,每增加2%,增加10分
由设计师确认的产品制作完成清单
10%
差错率=出现差错的样品数量/上会样品数量
指标值每增加1%,减少20分
指标值达到3%,分数为0
指标值为0,分数为100分
订货会意见返馈清单
保证提供质量合格的上会产品
工艺工程师KPI
合理化建议
5
每月至少一条涉及产品改进/内部管理优化/跨部门管理优化等方面的合理化建议
每少1条0分,
上级
行为指标
20
工作纪律
40
执行到位情况。
违反流程、迟到、早退、旷工、工作电话未接等,每违反一项每次扣5分。
上级/同级
沟通能力
20
能有效就产品结构质量问题和有关改进要求与总装、开发和供应商进行沟通协调、传达。
上级
车间线圈盘质量问题解决及时性
20
2时内必须给出解决方案或不能解决的原因、风险评估和下一步行动方案报告。
关注问题解决的快速反应和解决问题的系统思维;每延时1小时扣10分,沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
工装、设备保证能力
10
因设计造成每月因工装、设备造成影响生产停产超过1小时的次数≤1次
超过一次扣50分;
上级
2
产品重大问题的改进、创新技改、技术降成本研究与实施
30
在计划时间内完成
按计划考核:规定时间内未完成或无正当理由的,每延一天扣5分,沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
3
线圈盘技术工艺指导
15
及时支持、有效指导生产。杜绝技术工艺培训指导不到位而影响生产情况。
影响生产一次扣5分。造成返工一次扣5分。沟通不到位,被投诉一次扣20分;
岗位名称:线圈盘工艺工程师岗位编号: 所属部门:线圈盘车间 直接上级: 赖灼峰
序号
指标类别
权重(%)
指标名称
权重(%)
评价标准(计算公式)
相关说明
考核关系
1
岗位绩效指标
80
重点工作完成情况
20
每周五必须提交一条重点周工作计划,每月25号前提交月度工作总结
工艺技术员岗绩效考核指标
一、关键绩效指标
编号
关键绩效指标(KPI)
权重
KPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
1
产量系数×成本系数
30%
产量系数=当月实际产量/(全年目标产量/12)
成本系数=1 +(目标成本-实际成本)/目标成本
财务部、生产部
生产部(产量系数);
财务部(成本系数)
月
2
周边绩效
10%
有业务协作关系的部门
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
编号
关键绩效指标(KPI)
KPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
1
工艺指标
工艺指标合格率≥98.5%(其中合成塔氢氮比≥95%)
±1%,±2000元
生产纪录
技术副主任
月度
2
质量指标
液氨合格率
氧气合格率
二氧化碳指标合格率
不影响下工序生产
液氨未达到优等品,每次扣500元;
氧气合格率100%,每-1%,扣500元;
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案组织起草、完善
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工装、设备保证能力
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
因设计造成每月因工装、设备造成影响生产停产超过1小时的次数≤1次
超过一次扣50分;
上级
合理化建议
5
每月至少一条涉及产品改进/内部管理优化/跨部门管理优化等方面的合理化建议
每少1条0分,
上级
行为指标
20
工作纪律
40
执行到位情况。
违反流程、迟到、早退、旷工、工作电话未接等,每违反一项每次扣5分。
15
及时支持、有效指导生产。杜绝技术工艺培训指导不到位而影响生产情况。
影响生产一次扣5分。造成返工一次扣5分。沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
车间线圈盘质量问题解决及时性
20
2时内必须给出解决方案或不能解决的原因、风险评估和下一步行动方案报告。
关注问题解决的快速反应和解决问题的系统思维;每延时1小时扣10分,沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级/同级
编制/日期:审核/日期:审批/日期:
与工作计划,包括重点项目;(PPT)。
每周未提交一次扣10分,规定时间内无正当理由完成一次扣10分(月度计划扣20分)
上级
2
产品重大问题的改进、创新技改、技术降成本研究与实施
30
在计划时间内完成
按计划考核:规定时间内未完成或无正当理由的,每延一天扣5分,沟通不到位,被投诉一次扣20分;
上级
3
线圈盘技术工艺指导
国内制造中心(线圈盘车间工艺工程师)岗位KPI指标选定表
岗位名称:线圈盘工艺工程师岗位编号:所属部门:线圈盘车间直接上级:赖灼峰
序号
指标类别
权重(%)
指标名称
权重(%)
评价标准(计算公式)
相关说明
考核关系
1
岗位绩效指标
80
重点工作完成情况
20
每周五必须提交一条重点周工作计划,每月25号前提交月度工作总结
上级/同级
沟通能力
20
能有效就产品结构质量问题和有关改进要求与总装、开发和供应商进行沟通协调、传达。
沟通能力等级评分:100、90-100、80-90;低于80分则本项不得分
上级/同级
周边配合能力
40
对于与研发就07年新产品和改进产品的试产配合、新产品开发评审验证等的配合良好。
被相关部门投诉一次扣5分(客观事实且没有正当解释理由时)