搓丝机工安全技术操作规程通用版
搓丝机工机械安全技术操作规程
搓丝机工机械安全技术操作规程搓丝机是一种常用于棉纺织行业的机械设备，其作用是将棉花或其它纤维材料压缩、撕烂后搓成细丝，然后再进行制作成纱线等织绸工艺。
在进行搓丝机操作过程中，应特别注意安全问题，以保证工作场所和工作人员的安全。
下面是搓丝机工机械安全技术操作规程，具体内容如下：一、机器及工具保养与修理：1. 每日前、后班操作时，应对机器表面及各部件进行检查，检查各处润滑油是否充足，有无异响、异常振动等现象；2.当发现机器运转不稳、有异响、异常振动等现象时，应立即停机检查原因，并予以排除；3. 电气设施应保持干燥、清洁，各元件的接线不得出现松动和短路现象。
二、搓丝机操作：1. 操作前，应检查刀齿是否钝或损坏，或其它硬物粘附于齿上，必要时应及时更换或清理；2. 严禁将手指、头发等身体部位伸入搓丝机的工作区域，以免造成意外伤害；3. 操作时，应注意调整刀齿压力，避免压力过大或不足，以免切割质量受到影响或发生安全事故；4. 操作时，应注意维持机器周围的清洁和整洁，防止其它杂物杂质进入机器，造成设备故障或危险；5. 当需要对机器进行重新启动或者调整时，应全部停机后方可进行。
三、防护措施：1.操作人员必须戴随身的安全帽以及操作符合要求的防护手套，防护眼镜等安全防护设施；2.操作人员不得穿宽松制服、长发在搓丝机操作前须整理好，以防发生意外事故；3.操作前应将刀齿调整到安全位置，确保刀齿宽度与搓丝机的工作宽度一致；4.操作前应检查被割物料是否平整，并将其置于搓丝机工作区域内。
以上内容为搓丝机工机械安全技术操作规程，操作人员在进行搓丝机操作时，要严格按照规程要求进行操作，充分认识安全防护的重要性和人身安全对于工作场所的稳定、安全运营的关键性。
自动(半自动)搓丝机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD819自动（半自动）搓丝机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD8192 / 2 自动（半自动）搓丝机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25-20）、A253Ж，91938。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：1、料斗内不得混入切屑和脏物。
加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
自动(半自动)搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程引言自动（半自动）搓丝机，是一种高效，安全，省力的制丝设备。
为了保证搓丝机的正常使用，提高生产工作效率并保护操作人员的安全，需要建立一套操作规程。
操作前准备在操作自动（半自动）搓丝机之前，需要进行以下的准备：材料和工具的准备1.足够的原料；2.所需的制丝工具，例如打结钩、剪刀、扳手等；3.备件和维修工具准备，如灯泡、绞盘、指示灯等；4.搓丝机周围的安全防护装置的检查、确认。
操作人员准备1.进行必要的安全教育和操作培训；2.穿着符合安全要求的工作服装和劳动保护用品，如安全帽、手套、眼镜、口罩等；3.操作前进行手部消毒。
操作步骤搓丝机操作时，应遵循以下步骤：步骤一：检查设备操作状态1.检查设备和安全防护装置的工作状态，并进行必要的维护和保养；2.检查电源，确认电源开启；3.进行设备测试。
步骤二：准备原料1.检查原料质量，并进行筛选、清理；2.安排原料供应，保证供应有序。
步骤三：操作电控系统1.开启电控系统；2.选择需要操作的工艺参数并输入，包括工艺温度、扭力、转速等；3.启动电控系统。
步骤四：搓丝操作1.放入原料；2.操作搓丝机搓制原料；3.监听操作情况，对装机情况进行调整；4.确认输出品质达标。
步骤五：结束操作1.停止搓丝机操作；2.关闭电控系统；3.完成记录和资料整理。
应急措施在操作自动（半自动）搓丝机时，还需注意以下应急措施：1.如设备出现异常状态，应及时关闭电控系统，检查、排除故障或及时联系维修人员进行维修；2.如发现安全问题，应立即停止操作，切断电源，排除隐患；3.如对操作安全存在疑虑，应暂停操作，向相关人员请教或咨询，确认后再进行操作。
结论本文档以自动（半自动）搓丝机为例，制定了一套操作规程，即在操作前必需的准备工作，操作步骤，应急措施等内容。
这些规程对于提高操作的效率和保护操作员的安全都有着非常重要的意义，同时也可应用到其他机械操作之中。
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防
护罩不得任意拆卸。
3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分
钟。
4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门
停车。
5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工
件和搓丝机。
6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间
无毛坯时才能关闭电源。
7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
自动半自动搓丝机操作规程
自动半自动搓丝机操作规程自动半自动搓丝机操作规程一、工作制度1.1 操作前应认真阅读机器的使用说明书，并按使用说明书要求取得安全、稳定的电源。
1.2 操作前应认真检查机器是否符合正常要求，未解决问题不能直接操作。
1.3 操作人员应按规定穿戴好相关的工作服，工作帽和防护手套等个人防护用品。
1.4 在操作期间，必须站在机器旁边，不允许离开或将机器交给无经验的人操作。
二、机器的操作步骤2.1 开始操作前，应将机器进行预热操作，正常温度达到后方可开始操作。
2.2 操作人员应先将菸叶逐段切成约5厘米长的细条，然后再将细条逐步进入机器中进行搓丝操作。
2.3 在菸叶搓丝过程中，应密切注意机器的工作状况，确保机器稳定、安全地运转。
2.4 如果机器出现异常情况，应及时关闭电源，排除故障后再进行操作。
2.5 操作完毕后，应将机器清洗干净并按照要求进行保养，以确保机器的正常使用寿命和工作效率。
三、机器的保养维护3.1 机器的保养应该定期进行，包括擦拭机器表面的杂物，用清洁剂彻底清洗机器的内部部件以去除积尘。
3.2 定期检查机器的组成部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3.3 定期检查机器的电缆是否磨损，如有磨损应及时更换。
3.4 操作机器前应先过一遍消毒流程，保持机器的清洁卫生。
四、安全措施4.1 操作人员应注意机器的工作状态，如发现异常情况应及时停机，排除故障方可继续操作。
4.2 切勿在机器运行中伸手或放置任何异物，以防意外伤害和机器故障。
4.3 机器必须接地，以确保在操作过程中没有静电引起的火灾危险。
4.4 机器操作期间，应注意自身安全，按照相关规定佩戴好个人防护用品，以防麻烦危险。
总之，机器的操作规程必须要严格执行，将机器保养好是保证机器长期稳定、高效运转的一项重要措施，我们希望所有操作人员都能严格落实相关规定，做到安全操作、高效生产，切勿因不慎而导致不必要的麻烦或损失，祝大家工作愉快！。
搓丝机工安全技术操作规程模板
搓丝机工安全技术操作规程
Safety technical operation rules of thread rolling machine workers
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。
搓丝机安全操作规程
搓丝机安全操作规程一、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真做到:1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况.2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录.3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确，紧固牢靠。
1、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱(盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭.2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、打开气(汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置(指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常，方可开始工作。
凡连班工作的设备,交班人员根据上述（8条)规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。
设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述(8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
三、工作中认真做到:1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备.3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
整体高速搓丝机安全操作及保养规程
整体高速搓丝机安全操作及保养规程整体高速搓丝机是一种用于搓丝的机电设备，在工业生产中广泛应用。
为确保操作安全、设备正常运转、延长设备寿命，特编制该规程。
本规程适用于该型搓丝机运用过程中，所有操作人员、设备管理员及维修人员。
一、操作前的准备1.在操作搓丝机前，应先了解整个设备的构造、性能和使用方法，并阅读使用说明书。
2.确定搓丝机的适用范围和规定的标准，在严格遵守使用限制的前提下方可进行操作。
3.检查搓丝机周围是否有人员，场地是否符合安全要求，如有任何不安全的环境或隐患，必须进行排除。
4.将机器的接地插头插上，确保接地良好。
5.检查机器内的磨刀，刀片等设备是否安装牢固、无缺损，并且操作平台周围也必须清理干净。
二、操作注意事项1.仅限专业人员操作。
必须严格按照使用说明书对搓丝机进行操作，切不可盲目操作或随意模拟。
2.搓丝机操作前要确保安全门关闭，否则机器将无法启动。
3.准备工作完成后，首先启动电机，然后按启动开关启动设备。
在搓丝过程中，不得将人手或其他物品放进运转区域.4.在搓丝机运行过程中，不得在机器旁闲逛或进行其他工作。
5.当设备发生故障或异常情况时，应及时切断电源、停止操作，并联系维修人员进行检查、维护。
三、设备保养注意事项1.工作完毕后，应清理设备，清洗尘垢和碾磨滑膜等，保持设备干净、无污染、无故障。
2.需要对整机进行巡视和检查，及时对变形、磨损、生锈等进行维护和处理，在正常使用范围内，保证设备的性能和质量。
3.需要对机器进行定期保养，如更换易损件或调整刀口角度、保障黏附物等，以确保设备正常使用和高效生产。
4.搓丝机要润滑，影响其运转的动作部分，如轴承、牙齿，需在设备的规定部位上进行涂油和加油操作，使其运转顺畅。
四、设备日常维护1.搓丝机操作人员应定期对设备进行一个月的大保养、半年的中保养和每年的年度保养。
2.大保养内容包括对电器设备、油液方面进行全面检测和维修；3.中保养内容主要对机器的辆架、运动部件等进行清除筛选涂抹润滑油，并进行紧固操作。
搓丝机工机械安全技术操作规程
搓丝机工机械安全技术操作规程搓丝机是一种用于制作丝绸、棉纱和毛线等的纺织机器。
由于其高速旋转的机械部件和不可避免的操作风险，正确的安全技术操作规程对于搓丝机操作人员至关重要。
本文将介绍搓丝机工机械安全技术操作规程。
I. 操作前的准备1.确保机器处于关机状态，断开电源并清除暴露的电线2.确认机器的各个部件均已完好，没有松动、损坏等情况并进行必要的维护3.整理并清除机器周围的杂物，保持操作区域整洁4.准备好穿戴良好的工作服、工作靴和手套等安全防护设备II. 操作时的安全技术规程1.水平放置机器搓丝机在运转过程中，由于转速较快，若机器平衡不佳，则可能发生甩动，对操作者造成伤害或者机器自身出现规则。
因此，在操作前务必确保机器处于水平放置状态。
2.防抱轴器安全操作搓丝机的主轴承设有防抱轴器，但该装置并不能避免由于排除异常情况（例如卡丝）引起的旋转部件阻塞而造成的危险。
在出现这种异常情况时，应当立即关闭机器，并进行必要的检查、清理。
避免进行人为处置。
3.操作时留心纺车转杆在丝杆运转时，如果不注意转杆的位置，就会很容易在操作过程中受伤。
丝杆切换时，需要注意停车后方可掀起纱条板（或跟勾断钩）控制纱条的位置。
4.不使用无锡头搓丝机必须使用锡头，因为铜头及不锈钢头强度不够，容易寿命过短发生断头，维修费用非常高昂。
5.擦替法在日常操作过程中，出现场花、跳纶等问题时，应该采用“擦替法”，而不要使用手或其他部件直接擦拭。
6.抽头方式在搓丝机抽头过程中，需要先关闭翼板，再按下足视板，然后再向前压抽头，这样可以确保操作者的安全性。
III. 操作后的处理操作结束后，需要进行以下的处理：1.断开电源，并将机器安全地拆除2.清理设备和操作区域，确保没有遗留无关杂物3.对机器进行及时的维护和检查，以确保设备的质量和性能IV.搓丝机是一种常见的纺织机械设备，正确和安全的操作对保障设备质量和操作的安全性非常重要。
本文针对搓丝机工机械安全技术操作规程进行了详细介绍，从操作前的准备到操作时的安全技术规程再到操作后的处理，都进行了详细的说明。
自动(半自动)搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程自动（半自动）搓丝机操作规程1. 前期准备1.1 检查设备：检查设备是否完好无损，有无损坏、松动、磨损等情况。
如有损坏应立即修理或更换。
1.2 材料准备：将所需加工的材料准备齐全，并按照加工要求分类放置。
保证材料质量，不得出现碎片、夹杂物等质量问题。
1.3 安全防护：操作前应穿戴好相关劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作2.1 打开电源：按下搓丝机的开关按钮，使其通电。
2.2 调整速度：根据材料的性质和加工要求，调节搓丝机的速度。
速度过快易导致材料断裂，速度过慢则会延长加工时间。
2.3 加载材料：将分类好的材料放入搓丝机的料斗中，并将材料紧密压在料斗中，保证材料稳定。
3. 加工操作3.1 保持稳定：操作人员应保持稳定的心态，注意观察材料的状况以及搓丝机的运行情况，随时调整速度、压力等参数以保证加工效果。
3.2 维护保养：在加工过程中，必须定时检查加工质量，并保证搓丝机的清洁和润滑。
如有发现异常情况，应立即停止加工，并进行检查和处理。
3.3 防范事故：操作人员必须认真遵守相关操作规程，不得随意调整各种参数或在设备运行时进行触摸、维护等操作，以防范安全事故的发生。
4. 关机操作4.1 清理材料：在停止加工时，应清空材料料斗，避免留下材料对下一次加工造成干扰。
4.2 关闭电源：按下搓丝机的停止按钮，切断电源，使搓丝机完全停止运行。
4.3 维护保养：在停机后，应对搓丝机进行清洁、润滑和检查，以充分保证设备的正常运行。
以上是自动（半自动）搓丝机的操作规程，操作人员应遵守上述要求，严格执行操作规程，确保设备正常运行，杜绝安全事故的发生，以提高生产效率和生产质量。
搓丝机工安全操作规程
搓丝机工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开
车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
搓丝机质安全操作及保养规程
搓丝机质安全操作及保养规程前言搓丝机是食品加工生产线中的一种常用设备，主要用于对各种根茎类食材进行切丝、切条等处理。
在使用搓丝机时，必须要注意一些安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行，同时做好设备的保养，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
安全操作规程1.在启动搓丝机之前，必须检查设备的电源插头是否正常，设备外壳是否完好，转动部位是否灵活等情况。
如果发现异常，需及时联系维修人员进行检修。
2.操作人员应该做好防护措施，戴好手套和口罩，以避免伤害和进食材制粉引起的呼吸道刺激。
同时还需做好身体卫生，保持手部清洁干燥，以便操作时不会滑落或滑动。
3.在启动搓丝机之前，必须将加工食材清洗干净，并且放入适当的位置上，以免对设备造成损坏或安全隐患。
4.启动设备时，应该使用瞬间启动的方式，确保设备安全和性能稳定。
5.在操作搓丝机时，不得随意触摸设备内部运转部位，以免发生伤害。
6.在清理设备时，必须将所有的电源插头拔掉，并使用清洁工具对设备进行有效清理。
在涉及到内部清洁时，需要与维修人员进行联系，并按照维护保养手册进行操作。
设备保养规程1.维修人员要定期进行设备的检查和保养，以确保设备工作的性能稳定和运转效率不断提高。
在使用设备之前，应该检查合理的清洁和润滑，检查所有机器部件是否装配正确，各个部位是否正常。
2.在设备的匹配部位要定期清理润滑油，定期检查润滑油的状态、色泽、气味等特征，通过定期更换来确保设备的长期运转。
3.在设备生产过程中，必须定期清理和拆卸被食材污染的部位，定期清理机器周围的灰尘和污垢，保证在生产设备操作中不会恶化。
4.在生产过程中，设备的操作轨迹记录，供维修人员参考，并不时调整设备维护计划，以免设备性能损失和安全隐患。
5.设备保养人员要及时维护设备的各个部位，更换设备的磨损部件，同时要做好设备的日常管理，保证设备的使用寿命和执行效果。
6.搓丝机本身是一个易损件，对于常备设备能力较大的食品加工企业来说，必须要配置备用机器和支持设备，以便对设备进行维护或更换。
搓丝机工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD645
搓丝机工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD645
2 / 2 搓丝机工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
自动(半自动)搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程搓丝机是一种用于制作菜籽油、花生油、芝麻油等植物油的设备，可以将油料搓制成细丝状，提高榨油效率和产量。
下面是搓丝机的操作规程：1.操作前，对搓丝机进行检查，确保各部件完好无损，无松动和缺损，机器外表清洁干燥，无污垢和异物。
2.按照搓丝机的标准配置要求，接好电源、传动带、加油管等设备，切断电源，打开加油塞，注入适量的清水或稀油液（要求清洁无杂质）。
3.查看机器的电源线与控制面板的接线是否正确，接通电源，按下电源控制开关，检查油压是否正常。
若油压不正常，应及时处理。
4.将经过清洗、切好的油料放入料斗，控制料斗打开大小，避免油料过多，以免对搓丝机造成损坏。
5.根据油料的类型和水分含量，在操作面板上调整良好机器的转速和搓丝机的输送速度，并监视机器的油温和油质的情况。
在操作过程中，要将注意力集中在机器的运行情况上。
6.当出现机器噪音大、颤动震动等情况时，应立即停机检查，查明原因并加以修理。
7.搓丝机操作完毕后，应立即关掉电源，并且将机器的空转时间延长1分钟，将机器内的油渣和油污排放干净，将各部件进行清洁、清理和润滑保养，彻底清理机器机内和外表的污垢和油渍，保证搓丝机的清洁卫生。
8.定期对搓丝机进行检查和维护，发现问题及时处理，保证搓丝机可以正常运行和工作正常。
操作搓丝机应注意的事项：1.在操作过程中，要了解和掌握油料和油温的特点，调整机器的转速、输送速度等参数，以保证机器正常工作。
2.搓丝机的保养维护工作非常重要，它可以延长机器的使用寿命，提高工作效率和产量，保证油质的安全及优质。
3.操作搓丝机时，要时刻注意安全，禁止操作人员随意闯入禁止区域，在机器坏转时及时停机，避免发生危险。
自动(半自动)搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程自动搓丝机操作规程第一章总则第一条为了确保自动搓丝机的正常运行和操作的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于自动搓丝机的操作，包括日常操作、设备调试、设备维护等环节。
第二章操作前的准备第三条在开始操作前，操作人员应仔细阅读自动搓丝机的操作说明书和注意事项。
第四条操作人员必须穿戴好防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
第五条检查自动搓丝机的电源、气源等供应是否正常，确保设备处于可靠的工作状态。
第六条检查自动搓丝机的各部位是否有异常，如有异常情况应及时上报设备管理人员。
第三章日常操作第七条操作前，操作人员应进行设备调试，确保设备运行平稳，无异响。
第八条操作人员应按照操作说明书的要求配置好切丝刀具，确保安装正确。
第九条打开设备电源，使设备进入工作状态。
第十条确保操作人员的手不接触到机器运行部位，以避免发生危险。
第十一条每次操作前对设备的各个部位进行检查，看有无松动、磨损等情况，确保设备正常运转。
第十二条在设备运行过程中，注意观察设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
第十三条若发现设备出现危险情况，如漏电、起火等，应立即停机紧急处理，并上报相关人员。
第十四条操作人员离开工作岗位时，应先关闭设备电源，确保设备安全。
第四章设备调试第十五条操作人员在进行设备调试前，应仔细阅读设备调试类的操作规程，并遵守相关的安全操作规定。
第十六条在设备调试过程中，操作人员应按照设备调试指导书的要求操作，并密切关注设备的运行状态，及时发现异常情况。
第十七条操作人员应熟悉设备的控制系统和操作界面，确保能够独立完成设备调试的工作。
第十八条设备调试完成后，操作人员应清理现场、归档相关资料，并及时向设备管理人员报告。
第五章设备维护第十九条操作人员应按照设备维护计划进行设备的日常维护。
第二十条日常维护包括设备润滑、清洁、紧固等工作。
第二十一条润滑工作应使用指定的润滑油，按照设备维护手册的要求进行润滑。
工贸企业搓丝机工安全操作规程正式版
工贸企业搓丝机工安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保搓丝机工的人身安全和设备的安全使用，制定本规程。
第二条本规程适用于搓丝机工在工贸企业使用搓丝机的操作工作中。
第三条搓丝机工必须认真学习和遵守本规程，提高安全意识，掌握搓丝机操作技能，做到安全操作。
第四条企业必须定期对搓丝机工进行安全教育和培训，提高操作技能和安全意识。
第二章操作前的准备工作第五条搓丝机工在工作之前应先检查搓丝机的各项安全装置是否完好，如发现问题需要及时上报并等待维修。
第六条在操作搓丝机前必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条搓丝机工必须将工作场所整理干净，清除杂物，确保操作空间的安全。
第八条搓丝机工必须熟悉搓丝机的操作规程和技术要求，掌握操作方法，提前熟悉设备参数和功能。
第九条在搓丝机工作过程中，不得穿宽松的衣物和有伤口的衣物，以免被卷入机器或导致感染。
第三章操作中的注意事项第十条搓丝机工必须严格按照正确的操作流程进行操作，不得擅自改变或忽略任何步骤。
第十一条在操作过程中，必须保持专注，禁止分心或与他人交谈，以免发生意外事故。
第十二条搓丝机工在操作过程中禁止戴手套，以免手套被卷入机器造成伤害。
第十三条搓丝机工在操作之前，应确认机器的保险开关处于关闭状态，并确保周围安全无人。
第十四条在操作过程中，搓丝机工必须保持身体平稳，不得跨越移动设备，以免发生滑倒或撞伤事故。
第十五条在操作过程中，搓丝机工必须严格遵守设备的使用规定，不得超负荷使用，以免设备损坏或事故发生。
第四章操作后的注意事项第十六条搓丝机工在操作结束后，应及时清理机器和操作区域的残留物，保持清洁和整洁。
第十七条搓丝机工在操作结束后，应及时上报设备的任何异常情况，并协助维修人员进行维护和修理。
第十八条搓丝机工在操作结束后，应将设备的所有安全装置恢复正常状态，确保设备的安全使用。
第十九条搓丝机工必须将个人防护用品归还到指定位置，并及时进行清洁和保养。
搓丝机工 安全操作规程 - 制度大全
搓丝机工安全操作规程-制度大全
搓丝机工安全操作规程之相关制度和职责，1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进...
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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搓丝机工安全技术操作规程
搓丝机工安全技术操作规程前言为确保搓丝机工作人员的安全以及设备的正常运行，制定了本安全技术操作规程。
本规程适用于搓丝机台数在30台及以上的企业，旨在规范搓丝机的安全操作流程和设备日常维护保养。
安全操作规程一、搓丝机操作规程1.工作人员要穿戴好劳保用品：工作服、安全鞋、手套、防护眼镜和防尘口罩等；2.操作前先检查设备是否完好无损，如机器有异常，应及时通知维修部门进行技术处理，在加工前不能投入生产；3.严禁将不符合加工要求的钢丝、盘条等杂物投入到设备中；4.操作时，必须按要求保持设备机头均匀，并且不得随意调整轧辊，防止机器振动或烧坏；5.发现设备异常时应及时停机检查并进行必要的维修处理；6.加工过程中，注意端正操作姿势，不能站在轧机的工作台上；7.操作人员应当随时注意设备运行状态以及周围人员和物体的安全；8.停机前应先关闭机器电源，清理设备表面以及内部杂物，保持设备清洁，并及时提交工作日志。
二、搓丝机维护保养规程1.定期检查设备的电气系统是否可靠，各电气元件是否松动、线路是否老化；2.做好设备轧辊日常的保护及润滑工作，清洗设备表面，及时检查和更换轧辊、轴承、润滑油和密封件等易损件；3.每月检查设备的底座及基础连接是否松动或受损并及时处理；4.对设备周围垃圾进行清理，并将报废的工具及时处理或更换；5.维护保养完成后应及时按要求填写设备维修记录，执行了维护保养任务的人员必须签字确认。
总结本文介绍了搓丝机工安全技术操作规程，规范了搓丝机的安全操作流程和设备日常维护保养，确保了设备的正常运行和工作人员的安全，有利于提高生产效率和生产质量。
同时，对于负责搓丝机生产的工作人员，需要严格执行该规程，保证设备的安全运行和生产的质量、效率。
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操作规程编号：YTO-FS-PD468
搓丝机工安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD468
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。
3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。
4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。
5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
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