现浇混凝土拱形骨架技术交底
拱形骨架施工技术交底
技术交底土浇筑。
四、施工工艺拱形骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：1、坡面修整按照坡面坡度基础高程等数据设固定样板挂线，清刷表面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，按照设计尺寸开挖基槽，坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放样按设计图纸对拱形骨架轮廓进行放样，并用刚尺对基槽开挖位置准确定位。
3、拱形骨架基槽开挖基槽主要采用人工开挖的方法，无电缆地段采用机械开挖，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，护脚条形基础开槽深度为1m，骨架开槽深度为0.6m，采用C 25混凝土现场浇注。
4、护脚施工基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位置进行准确放样撒线，护脚深度为1m，宽度为0.8m，采用C25混凝土现场浇注。
护脚上方自侧沟平台向上1m范围骨架内也采用C25混凝土砌筑，厚0.6m。
5、浇筑拱圈拱圈0.5m深采用C25混凝土现场浇注筑，混凝土强度满足施工要求。
骨架采用挖槽法施工，拱圈半径1.5m，镶边石10cm厚，拱圈宽度40cm，每层拱圈高度3 m,先砌筑骨架的衔接处，再砌筑骨架的其他部位，当不为整拱时，应自上而下布置骨架。
6、截水槽镶边石及外露部分拼装镶边石采用C25混凝土在集中场地统一预制，现场安装，并用M1O水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的尺寸为30*25*10cm，弧形镶边石长宽厚尺寸与直镶边石相同，半径(内径)1.5m。
外露0.1m厚的结构部分采用现场浇注预制，而后拼装7、检查踏步检查踏步采用C25混凝土现场浇注筑，间隔约100m，宽60cm,台阶宽30cm,高20 cm,台阶下设置30cm厚铺砌，两侧设置10cm厚C25预制混凝土块襟边。
8、换填种植土和种紫穗槐换填种植土（客土）厚度为15cm,换填后骨架内种植紫穗槐，梅花形布置，间距0.6m,每坑两棵。
施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
拱型骨架现浇混凝土结构技术交底
1.技术交底范围本交底针对11号路基（DKxxx+658.16~DKxxx+289.27）路堑拱形骨架护坡工程（一般土层，全风化岩层路堑，H＞3.0m），其中拱形骨架护坡现浇混凝土结构分布范围见下图：序号里程范围长度（m）路堑左侧1 DKxxx+910～DKxxx+10 1002 DKxxx+150～+230 803 DKxxx+370～+490 1204 DKxxx+630～+670 405 DKxxx+750～DKxxx+150 400路堑右侧一级边坡1 DKxxx+150～+270 1202 DKxxx+370～+450 803 DKxxx+490～+670 1804 DKxxx+710～+850 140路堑左侧二级边坡DKxxx+670～+750 80路堑右侧二级边坡DKxxx+670～+690 202.技术情况拱形截水骨架护坡本路段路堑地质为一般土层，全风化岩层（H＞3.0m），采用C30混凝土拱型截水骨架护坡，骨架净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；骨架内采用植草、种灌木防护；骨架护坡DKxxx+960、DKxxx+200、DKxxx+420、DKxxx+640、DKxxx+760、DKxxx+840、DKxxx+920、DKxxx+0、DKxxx+80左侧、DKxxx+220、DKxxx+400、DKxxx+560、DKxxx+640、DKxxx+720、DKxxx+800右侧设置踏步。
图2-1 拱形骨架护坡正视图（单位：m）4.3拱形骨架、镶边沟槽开挖路堑边坡拱形骨架护坡开挖施工采取自上而下顺序，浇筑采取自下而上顺序。
拱形骨架上部设置镶边护角。
拱形骨架结构净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；坡顶和坡脚分别设斜长0.5m、0.8m，厚0.4m的镶边。
图4.3-1路堑边坡防护图（一般土质、全风化岩层路堑边坡，H＞3.0m）1)拱形骨架沟槽开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表降水侵入而造成边坡失稳、沟槽浸泡或土体过多流失。
C25混凝土拱形骨架技术交底
C25混凝土拱形骨架技术交底
一、前言
本文档旨在对C25混凝土拱形骨架技术进行交底，以确保施工的质量和安全。
二、材料准备
1. 钢筋
使用HRB335或HRB400级别的钢筋，按设计要求的长度和直径进行加工。
2. 混凝土
使用标号为C25的混凝土，材料按照具体配合比进行搅拌后现场浇筑。
3. 支撑
使用能够承受施工荷载的支撑设备，以保证施工的稳定性和安全性。
三、施工流程
1. 基础施工
在施工现场按照设计要求进行基础的打桩和浇筑，待基础达到设计强度后进行下一步施工。
2. 钢筋加工和预制
按照设计图纸要求对钢筋进行加工，包括长度、直径和弯曲等处理，同时进行预制拱形钢筋骨架。
3. 安装拱形骨架
将预制的拱形钢筋骨架按照设计要求进行安装，如有需要，使用支撑设备进行支撑，待拱形骨架安装完成后进行混凝土浇筑。
4. 混凝土浇筑
在完成拱形钢筋骨架安装后，按照设计要求进行混凝土搅拌和浇筑，混凝土浇筑完毕后进行养护。
四、注意事项
1.施工前必须对各个关键节点进行检查和验收。
2.架设拱形骨架时，要确保其稳定性和安全性。
3.搅拌混凝土时严格按照配合比要求进行，不得随意调整拌合比例。
4.混凝土浇筑完毕后进行养护，确保其达到设计强度。
五、
本文档对于C25混凝土拱形骨架技术的交底是施工中非常重要的一部分，希望每位施工人员都能够严格按照文档中的要求进行操作，保证施工的质量和安全。
现浇混凝土拱形骨架技术交底
现浇混凝土拱形骨架技术交底一、编制依据1.1《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2022）1.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2022）1.3《施工图设计文件》1.4总体施工组织设计二、适用范围新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。
三、交底内容1、施工准备（1）、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
（2）、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，开挖时采用小型挖掘机配合人工作业，开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高，施工中不允许出现超挖现象，如出现超挖现象应用粘土进行回填，夯实。
2、工艺流程施工放样——坡面挖方施工——模板施工——混凝土施工。
3、材质要求1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2）、水泥：采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。
3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
4）、模板：所用模板必须光滑、平整。
4、施工工艺拱形护坡采用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。
（1）、施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
（2）、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。
根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
（3）、模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。
稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。
然后安装模板的支架，再进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。
现浇混凝土拱形格施工技术交底
注：锚杆段长度采取同步一次性全段注浆，对于特殊地层，及设计要求提高地层锚杆拉力或其它特殊要求时要采用高压劈裂压浆。
三、现浇混凝土拱形格施工方法：
1、锚杆施工:
（1）定位：
锚杆孔位要按设计孔位准确定位于坡面上，孔位纵横误差不大于50mm，高程误差不大于100mm,钻孔倾角误差不大于±0。5°，方位误差不得超过±1。0°
（5）混凝土养护
混凝土初凝后立即覆盖毛毡布或草衫，并上面不停地洒水使保持湿润，养护时间不少于七天。
4、拱形格施工
拱形格采用C30砼现浇。基槽采用34cm拱形布置。首先开挖基槽，基底先铺垫砂浆调平层,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚杆与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣,保证质量。急流槽按照图纸要求布设不小于20.80m.
八、安全质量
1、安全施工,施工人员佩戴安全帽，施工布局合理、有序；隔断和禁止非施工人员和车辆进入工地。
2、文明施工，加强施工人员安全意识，树立文明施工职业道德。
3、保证施工质量，严格按照施工图纸和技术交底进行施工。
交底人签字
接受交底人签字
(名字后注明职务或岗位)
2、混凝土拱形格施工注意事项
拱形格施工要保证拱顶面的平顺和美观，钢筋间距要满足设计要求，横梁伸缩缝缝宽2cm，缝内用沥青木板填塞,深度应不小于20cm。坡面不平顺处应先清理，基槽底凹处应采用同标号混凝土找平后,再绑扎钢筋。
六、施工工期及保证措施
施工工期
根据工程量和施工工期，施工队须配备人员11名，发电机一台,空压机一台，钻孔机四台。施工工期要求2013年6月13日至2013年7月20日前完工.
拱形骨架安装技术交底
三级施工技术交底书（拱形骨架安装施工）项目部名称：交底人：交底范围：接收人：一、施工工艺及流程：施工放样→开挖基槽→预制块运输及安装→现浇混凝土封面及踏步→坡面整平1、施工放样首先由测量班进行施工放样测量，确定封面顶的位置。
根据确定的位置定桩并挂线。
施工过程中注意保护桩的位置，一旦桩位被破坏及时通知测量班重新测量。
以免因为桩位变化造成表面凹凸不平或者线型不顺直而返工。
2、开挖基槽按照挂线位置人工开挖基槽，开挖宽度及深度根据现场坡面实际情况确定，以刚好安放预制块为宜。
基槽过小容易造成预制块安放不平整，太大则容易造成预制块安放不紧密，踩踏几次后也会出现表面不平整。
3、预制块安装预制块的排布如下图所示。
安装时由上往下布块，由下往上安装。
保证顶层骨架形状完全一致，接近护脚位置预制块可适当调整。
安装注意事项：（1）预制块砌缝宽1cm,用M10水泥砂浆填塞。
缝宽要均匀，且砂浆填塞密实。
塞缝过程中有水泥浆洒落在预制块表面的要及时擦除干净。
（2）骨架每14.1m(6孔)设置一道伸缩缝，缝宽2cm.用沥青木屑板全断面填塞。
木屑板的端面跟预制块平齐，不能高低起伏。
（3）安装过程中必须挂线，完成后表面平整，线条顺直。
4、现浇混凝土封面及踏步封面及踏步采用C20混凝土现浇，封面厚15cm。
踏步每56m 设置一道，宽1m,两侧各设一道伸缩缝，尺寸下图所示。
施工注意事项：（1）封面及踏步的表面平整，边角线条顺直。
（2）浇筑完成后及时覆盖洒水养生，防止开裂。
（3）注意成品保护，混凝土强度上来之前严禁踩踏。
5、坡面平整骨架做好后及时将中空部分的坡面整平并拍实，高度跟流水面保持一致。
二、安全注意事项：1、进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽。
2、机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械。
3、吊车装卸预制块时派专人指挥吊车。
4、预制块在现场堆码整齐，报废的及时运走。
施工工具严禁到处乱丢，做好现场文明施工。
防止人工搬运预制块时被绊倒。
拱形骨架安全技术交底模板
一、交底项目：拱形骨架安装施工二、交底目的：确保拱形骨架安装施工过程中的安全，防止安全事故的发生。
三、交底对象：参与拱形骨架安装施工的全体人员四、交底时间：施工前五、交底内容：1. 施工前准备（1）认真阅读施工图纸，了解拱形骨架的结构、尺寸、材料及施工工艺要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握拱形骨架安装的基本知识和操作技能。
（3）检查施工工具、设备是否齐全、完好，并确保其符合安全操作要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 拱形骨架安装施工安全注意事项（1）拱形骨架材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
（2）安装拱形骨架时，应按照施工图纸要求进行，确保骨架的稳定性和安全性。
（3）在安装拱形骨架过程中，施工人员应保持安全距离，防止发生碰撞。
（4）拱形骨架安装过程中，如需进行高空作业，应采取相应的安全防护措施。
（5）在拱形骨架安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
4. 拱形骨架安装施工完成后，应进行以下安全检查：（1）检查拱形骨架的安装质量，确保骨架的稳定性和安全性。
（2）检查施工工具、设备的完好情况，确保其符合安全操作要求。
（3）检查施工现场的安全措施，确保施工区域安全无隐患。
六、交底人：项目经理七、接受人：施工人员八、交底日期：____年____月____日九、注意事项：1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握拱形骨架安装施工的安全技术要求。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目经理报告，并采取相应的安全措施。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保拱形骨架安装施工过程中的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
混凝土现浇拱形骨架护坡技术交底
1、拱形骨架护坡施工前，应将边坡夯拍密实，发现局部不稳的边坡需及通知现场技术人员，联系设计代表及时处理，确保护坡工程置于稳定的坡面上，避免坡面岩土失稳下滑造成护坡混凝土开裂。
2、骨架护坡施工顺序应自下而上，先施工基础再施工上部护坡，严禁无基础致护坡悬浮的情况发生。
3、伸缩缝必须严格按照设计进行设置。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
新建敦化至白河铁路工程DBSG-1标段
第1页
共4页
交底编号
工程名称
路堑段混凝土现浇拱形骨架护坡
设计文件图号
施工部位
交底日期
技术交底内容骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，骨架嵌入路堑边坡深0.6m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m。坡脚设护脚，宽0.5m，厚0.3m。条形基础，顶宽0.5m，底宽0.6m，深1m，堑顶设1m宽，0.3m厚帽石。骨架、截水槽、基础、帽石均以C35混凝土现浇。（详细尺寸见附图）
2、一般土质及软质岩全风化地层中，于骨架、基础、护脚、边坡平台下换填0.3m厚碎石垫层。
3、骨架应从侧沟平台至堑顶自下往上布置，最上一排采用矩形骨架护坡形式，骨架内距离不应大于3m。
4、沿骨架护坡长每隔10-15m（拱顶中心处）设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0.2m。根据现场实际情况，每隔三个拱（拱顶中心至拱顶中心）10.82m设置一道伸缩缝。
8、对坡面与平台的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。
9、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。
10、保证护坡整体的圆顺性及窗口布置的美观性。
7、混凝土养生
混凝土浇筑完成终凝后及时对坡面混凝土进行土工布覆盖，洒水养护，养护期为7 d。
混凝土拱形骨架施工技术交底
施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2016)- 单位工程名称路基边坡防护里程/桩号DK216+008-DK230+013设计文件图号路基工程设计和施工参考图集附册施工部位混凝土拱形骨架交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内DK216+008-DK230+013区间段混凝土拱形骨架施工。
二、施工方案、工艺及要点2.1 施工工艺流程报检合格混凝土拱形骨架施工流程图2.2 施工总体工况说明DK216+008-DK230+013区间路基路堑边坡防护变更，路堑边坡空心砖拟调整为现浇C25混凝土骨架，路堑边坡浆砌片石（骨架及镶边、锚索、锚杆框架梁边坡平台及镶边、浆砌片石植草窗护坡等）浆砌片石均变更为C25混凝土，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；2.3、施工准备1、技术准备组织工程部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并细致组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、混凝土协作比设计准备选购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以接受。
提前做好砼协作比设计。
3、劳动和料具准备依据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。
拱形骨架施工所需砂、水泥等要能满足施工须要。
2.4、施工方法混凝土拱形骨架内正视图（1）测量放样测量队依据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，留意边测量放样刷坡开挖混凝土拱形骨架基础模板拼装加固浇筑C25混凝土混凝土养护平安环保措施：一、平安措施1、在施工作业场地设置明显标记，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必需戴平安帽。
2、平安用电，配电盘应严加爱惜，设置漏电爱惜装置，防止漏电。
所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
拱形骨架技术交底
拱形骨架技术交底一、工程概述拱形骨架是一种常见的边坡防护结构，具有稳定性好、美观等优点。
本次施工的拱形骨架位于_____路段，防护边坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确拱形骨架的尺寸、形状、位置等技术要求。
（2）进行施工测量，放出拱形骨架的开挖线和控制线。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，必须有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____规格的石子，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
3、机械设备准备（1）搅拌机：＿____型搅拌机_____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）振捣器：＿____台。
（4）电焊机：＿____台。
4、人员准备（1）施工人员：＿____人，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（2）管理人员：＿____人，包括施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺流程1、边坡修整按照设计要求对边坡进行修整，清除表面的浮土、松石等，保证边坡的平整度和坡度符合要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪放出拱形骨架的开挖线和控制线，并做好标记。
3、基槽开挖采用人工或机械开挖基槽，基槽的尺寸应符合设计要求。
开挖过程中要注意控制深度和宽度，避免超挖或欠挖。
4、模板安装（1）模板采用钢模板或木模板，模板的尺寸和形状应符合设计要求。
（2）模板安装前要进行清理和涂刷脱模剂，安装时要保证模板的平整度和垂直度，模板之间的接缝要严密，不得漏浆。
5、钢筋制作与安装（1）钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋表面应洁净，无锈蚀、油污等。
（2）钢筋的制作在加工场进行，制作完成后运至施工现场进行安装。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
6、混凝土浇筑（1）混凝土采用_____配合比，搅拌均匀后运至施工现场。
拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底
拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底前言在建筑中，拱形结构是一种重要的结构形式，它具备自重轻、施工方便、结构安全等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
拱形结构中，拱圈的浇筑是一个非常关键的环节，并且也是比较危险的环节，本文就是为了交底拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术。
一、施工前准备1.进行场地测量和布置，确定施工范围和界线。
2.验证施工现场符合设计要求，包括地面均匀、平整、无结构性不良的缺陷，压实度符合要求等。
3.从施工现场进入拱圈的通道必须宽敞、坚实并符合安全要求。
4.确保现场准备和施工过程中发生的振动和其他因素不会影响已经施工的部分。
5.在施工前对相关设备如扶手梯、吊篮等进行检查，保证其稳定性和可靠性。
并做好设备的防护措施，包括在设备周围设置封锁线和安装铁板，确保工作人员的安全。
二、材料准备1.制定构筑物结构图及施工流程，并进行计算。
2.准备好钢筋、水泥、沙子等材料。
3.钢筋的规格要符合设计要求，同时进行质量检测，确保其合格。
4.配合混凝土拱圈施工的模板也要做好准备工作，包括模板的强度和尺寸。
三、作业流程1.现场施工前需要拟订详细的作业计划，明确各种作业流程和时间节点。
2.进行拱圈的支撑、钢筋的焊接、搭设模板等准备工作。
3.在拱圈的顶部起钢筋架，要求严格按照设计图纸要求进行操作，其中各种钢筋的间距、数量都要严格控制。
4.安装模板，要求严格按照设计图纸要求进行操作，包括材料的质量、尺寸等。
5.在模板中浇筑混凝土，在完成浇筑后应在一定时间内进行压实、整容和表面处理。
6.浇筑混凝土后立即进行模板的拆除工作，要求拆除时钢筋不出现变形和损坏，同时模板板面的平整度符合设计图纸要求。
四、安全措施1.确保现场的切断装置、灭火器以及清洁设施是完整、有效和满足安全要求的。
2.确保现场的道路、通道和等待区域的亮度和通畅度，确保工人和车辆的安全。
3.在拱圈区域内设立警戒线，并加强物理隔离。
4.在施工现场上严格执行安全标准和规定，并及时整改隐患和缺陷。
混凝土拱形骨架护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土拱形骨架护坡施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土拱形骨架护坡的施工过程。
三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线、警示灯等，确保施工安全。
3. 施工过程安全措施（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保其符合设计要求。
2）模板安装时，应按设计要求进行，确保模板安装牢固。
3）模板拆除时，应按顺序进行，防止模板倾倒伤人。
（2）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其符合设计要求。
2）混凝土浇筑时，应按设计要求进行，防止混凝土流淌、渗漏。
3）混凝土振捣时，应采用插入式振捣器，并确保振捣密实。
（3）焊接工程1）焊接作业前，应检查焊接设备，确保其安全可靠。
2）焊接作业时，应穿戴防护用品，防止触电、烫伤。
3）焊接作业完成后，应及时清理现场，防止火灾事故。
4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
（2）施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
六、交底单位（单位名称）（单位盖章）（日期）。
拱形骨架施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：拱形骨架的安装与施工。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解拱形骨架施工的相关知识和操作技能。
2. 熟悉拱形骨架的施工图纸，掌握设计要求和安全规定。
3. 准备好施工所需的材料、工具和设备，并确保其符合安全标准。
三、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
（3）严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒的头脑。
2. 施工材料安全：（1）材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按规定存放，并做好标识。
（3）施工过程中，注意材料堆放区域的安全，防止材料滑落伤人。
3. 施工设备安全：（1）机械设备必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员必须经过培训，熟练掌握设备操作技能。
（3）设备运行过程中，注意检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
四、施工过程中应注意的事项1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 拱形骨架安装过程中，注意测量和放样，确保拱形骨架的尺寸和位置准确。
3. 拱形骨架安装时，应采取分段、分层的施工方法，确保施工质量。
4. 拱形骨架与支撑结构的连接应牢固可靠，防止因连接不牢固导致安全事故。
5. 施工过程中，注意观察拱形骨架的受力情况，发现异常及时采取措施。
五、施工结束后注意事项1. 拱形骨架施工完成后，应进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 清理施工现场，消除安全隐患。
3. 对施工过程中出现的问题进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
拱形骨架施工技术交底
贵州省盘县至兴义高速公路建设项目技术交底记录编号：PXS-1-1-JSJD-015工程名称路基工程工程负责人交底部位拱形骨架护坡交底级别工程科对相关技术人员交底内容摘要：拱形骨架护坡施工技术交底1、拱形骨架施工顺序施工准备⇨测量定位⇨基槽开挖⇨骨架砌筑⇨镶边石浇筑⇨抹面⇨勾缝⇨养生⇨喷播植草2、测量放样先对挖方边坡按设计坡度进行修整，再进行骨架放样，根据测量组复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺等方法进行复核，根据挖方坡度和地面情况放出骨架顶高度，根据路面定高程放出骨架坡脚基础。
3、开挖基槽骨架采用挖槽法进行施工，在放好样的线形上开挖基槽，在拱柱位置每隔3~5m高的位置设置防滑平台，平台高65cm，视地基情况，若土质松散，须将基础槽进行处理（夯实）。
骨架基槽开挖尺寸必须满足设计要求。
开挖好后将砌筑线挂好后经质检工程师和监理工程师检查尺寸和定型合格后方可砌筑施工。
4、拱形骨架衬砌骨架拱柱、拱圈砌筑50cm×50cm的M7.5浆砌MU30片石，骨架坡顶设置M7.5浆砌片石加固。
1.各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整的尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小块石。
2.定位砌块完成后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料至挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块填塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留孔隙。
3.浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
4.护坡沿路线方向每隔14.5m设伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。
5.定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌筑表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑1.2m高度以内应找平一次。
拱形骨架技术交底.doc
拱形骨架护坡施工技术交底一、工程概况二、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。
如果砌体底基面或坡面土层松软，应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。
拌和机及其小型机具进场检查，保证施工期间能够正常运转。
施工前明确人员分工，对工队主要负责人进行岗前培训。
（一）材料1、浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需对各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计要求。
试验室提供施工砂浆的配合比。
2、片石质量要求：片石强度需达到MU30，石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕。
不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
（二）施工设备小型运输设备、振捣棒、发电机、砂浆拌合机。
（三）施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图四、施工技术要求 （一）技术指标1、拱形骨架护坡基础用M7.5浆砌片石脚墙（1×1），护坡坐落在脚墙之上，拱型骨架截面形式为L 型，宽度为0.4m ，主骨架截面为U 型，宽度为0.5m ，骨架嵌入路堤边坡深度为0.3m，C20混凝土预制块尺寸为6*18*30cm 。
2、骨架以M7.5浆砌片石砌筑，砌体表面采用勾凹缝处理,挡水块采用C20砼在场地提前预制后安装。
3、沿线路方向每隔5个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻絮，深度为0.3cm。
4、拱型骨架内种植野牛草，野牛草分载比例1:3，每簇野牛草尺寸：15*15cm，误差+1.0cm。
5、在修坡完成，并符合要求之后，开始挖拱形骨架护坡基础，基础深度在原地面以下0.3m。
6、开挖基础时必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须以拉线为参考，避免超挖和少挖。
对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线，开挖时要保证弧形部分自然、平滑。
现浇混凝土拱形格施工技术交底
6）施工过程中及时整理、汇总检查和检验记录。
编制
审核
交底人
(2)千斤顶在下列情况下应重新标定：
1)已使用三个月；
2)严重漏油；
3)主要部件损伤；
注：锚杆段长度采取同步一次性全段注浆，对于特殊地层，及设计要求提高地层锚杆拉力或其它特殊要求时要采用高压劈裂压浆。
3、现浇混凝土拱形格施工方法：
1、锚杆施工：
（1）杜绝不合格的钢绞线及锚具产品进入工地。
（2）应对孔位、孔径、孔深、孔斜和方位角应进行严格检查，偏差应符合规定。
在张拉时应遵循以下原则：
1）张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致，锚环、夹片和锚索体张拉部分不得有泥、锈蚀层和其它污物。
2）加载速率要平缓，速率值控制在设计预应力值的0.1/min左右。
3）卸荷载速率值控制在设计预应力值的0.2/min。
4）在张拉时，应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，当实际伸长值与理论伸长值差别较大时，应暂停张拉，待查明原因并采取相应措施后方可继续进行。
3、《B4工区实施性施工组织设计》；
本技术交底适用于昆明绕城高速东南段K89+546.8～K96+207段路基挖方边坡现浇混凝土拱形格施工。
)??????????????,?????,????????????,????;
(
3
)?????????????????????;
昆明绕城高速东南段B4工区工程技术交底
编号:
工程项目
昆明绕城高速东南段
合同号
B4标
分项工程名称
路基边坡防护工程
拱形骨架安全技术交底文库模板
一、交底项目：拱形骨架安装与施工二、交底目的：为确保拱形骨架安装与施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、交底对象：施工负责人、现场管理人员、施工班组及所有参与拱形骨架安装与施工的作业人员。
四、交底内容：1. 施工前的准备（1）施工人员必须熟悉拱形骨架的设计图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全措施（1）拱形骨架的运输与存放- 运输过程中应保持拱形骨架平稳，避免碰撞、倾斜。
- 存放时应选择干燥、通风的场地，避免受潮、受腐蚀。
- 底部应垫实，防止变形。
（2）拱形骨架的安装- 安装前应检查拱形骨架是否有变形、裂纹等缺陷。
- 安装过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保安装精度。
- 安装时，施工人员应站在稳固的支撑上，避免高处坠落。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
（3）模板与支架的搭设- 模板与支架应按施工设计规定的程序搭设，并由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
- 搭设过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架的稳固。
- 下班前必须将已安装的模板、支架固定牢固。
（4）混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查模板与支架的稳定性，确保无松动、变形等情况。
- 浇筑过程中，应避免冲击模板与支架，造成破坏。
- 浇筑完毕后，应及时清理模板与支架，避免影响下一次施工。
3. 施工后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工过程中发现的安全隐患，应立即上报，并采取相应措施予以整改。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
五、交底人：（填写交底人姓名及职务）六、交底日期：（填写交底日期）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、备注：（如有其他注意事项，可在此处填写）九、附件：（如有相关图纸、方案等，可在此处附上）通过以上安全技术交底文库模板，旨在为拱形骨架安装与施工提供全面的安全指导，确保施工过程安全、高效。
拱形骨架施工技术交底
表格编号技术交底书1311 项目名称武靖高速2标项目部经理部第 1 页共 4 页交底编号工程名称涵洞工程设计文件图号两阶段施工图S6-5-2施工部位拱形骨架施工技术交底交底日期2015.11.6交底内容：一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、施工准备1、作业准备1.1人员、设备均已进场，施工机械已做好开工前的保养工作，保证在施工期间不因机械原因影响施工质量和施工进度。
1.2对施工的分部（分项）测量放样工作已完成1.3边坡工程防护类型、方法较多，实施时应按照设计文件的要求，区分紧密结合边坡的稳固，严格施工工艺，达到稳定边坡、预防灾害、减少水土流失的效果。
1.4施工过程中应做好排水设施，保障排水畅通，具备条件时及时完成排水设施的施工。
2、作业条件①基坑开挖2.1施工前完成坡面平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。
临时电力、水的供应已具备。
预制件在运输、安装过程中应尽量采用机械吊装运输方式，不宜人工搬运。
2.2安全防护设施、标志牌全部就位。
3、施工工艺拱形骨架护坡脚墙、基础及拱形骨架均采用M7.5浆砌片石施工，基础底部铺10cm 砂或碎石，拱形骨架拱内侧镶嵌C20混凝土预制镶边石，骨架内采用植草灌，培土30cm。
骨架护坡每隔14.5m设伸缩缝一道，缝内采用沥青麻絮或者沥青木板填塞，其深度不表格编号技术交底书1311 项目名称武靖高速2标项目部经理部第 2 页共 4 页交底编号工程名称涵洞工程设计文件图号两阶段施工图S6-5-2施工部位拱形骨架施工技术交底交底日期2015.11.6技术交底内容：小于10cm。
1）、工艺流程施工放样→坡面修整→脚墙开挖→铺10cm砂或碎石→脚墙砌筑→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→拱形骨架砌筑→设置镶边石→培土植草。
2）、测量放样根据边坡长度、坡度、坡顶面形状准确测放骨架位置，以线路中线及边线作为控制，依据设计图纸段落内边坡平台坡脚位置、坡率及坡脚高程放出拱形骨架几何尺寸。
C25砼拱形截水骨架护坡技术交底
一、施工工艺：1、适用范围：填土高＞3m非浸水地段的路堤边坡；浸水地段防护水位以上的路堤边坡；挖土＞3m的路堑的边坡防护。
2、施工准备：根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，施工队随后挂线进行边坡修整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后放出骨架位置线，进行沟槽开挖，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
护坡的骨架必须嵌入坡面，确保坡面排水顺畅。
有土工格栅的地段，应注意挖肋时不要破坏土工格栅。
施工时所应用的预制块的龄期不得小于28天。
砌筑前要清除表面的污物和毛边，剔除外观不合格的预制块，要提前洒水湿润，当表面有浮水时不得施工。
3、拱形骨架砼浇筑：坑槽开挖完成后，要及时对现场管理人员报验，清除沟槽内的浮土，报检合格后方可进行混凝土浇注，混凝土标号为C25，混凝土采用集中搅拌，罐车运输到现场使用，使用振捣棒振捣，振捣要密实，不得漏振、过振。
顶面压平、收成光面（需要铺预制块的部位收成毛面），使得构件线性流畅、美观，轮廓分明，坡面平整。
浇筑砼时，混凝土浇筑从下往上进行，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，在倾落高度超过2米时应采用串筒导入，串筒出料口到砼堆积高度不超过1米，以免发生离析现象。
骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑，并且要保证线性直顺圆滑，外形美观。
混凝土施工完成后，要及时进行覆盖养护，洒水覆盖养生7-14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
骨架护坡起、终点侧边，及顶部基础、底部基础设0.5m宽的镶边，镶边厚度为0.3m。
路堑地段坡脚和坡脚侧沟间设置混凝土平台，厚度0.15m,宽度2m，路堤地段坡脚位置设置脚墙，宽度0.5m，厚度0.6m，镶边、平台、基础及骨架均采用C25砼浇筑。
C25砼拱形截水骨架厚度路堤和路堑处均为0.4m(包括预制块厚度),采用普通混凝土浇筑，骨架内铺设空心六棱砖，空心六棱砖内客土后进行绿色防护，路堤处为撒草籽+灌木，路堑处为植草，骨架内客土厚度为0.1m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇混凝土骨架技术交底
一、编制依据
1.1 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）
1.2 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
1.3 《施工图设计文件》
1.4 总体施工组织设计
二、适用范围
新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。
三、交底内容
1、施工准备
（1）、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
（2）、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，开挖时采用小型挖掘机配合人工作业，开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高，施工中不允许出现超挖现象，如出现超挖现象应用粘土进行回填，夯实。
2、工艺流程
施工放样——坡面挖方施工——模板施工——混凝土施工。
3、材质要求
1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2）、水泥：采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。
3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
4）、模板：所用模板必须光滑、平整。
4、施工工艺
拱形护坡采用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次
序。
（1）、施工放样
依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
（2）、坡面挖方施工
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。
根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
（3）、模板施工
模板安装前，先安装钢管架的稳固架。
稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。
然后安装模板的支架，再进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。
模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的平顺性。
模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。
模板拆除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板面板进行清理，以便下次使用。
（4）、混凝土施工
拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先脚墙后竖梁再平台，最后进行拱形架和挡水块施工。
混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。
为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。
混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。
浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。
四、施工要点
（1）护脚、主骨架、副骨架、护肩开挖线要准确放出，要与边坡高度相适应；
（2）将挖出的土方均匀撒在骨架之间的坡面上，不得乱堆乱放；
（3）必须挂双线施工，以控制骨架位置及坡度；
（4）骨架基槽开挖深度要够。
五、质量检查及检验标准
六、注意事项
1、护坡每隔10m~20m设置一道沉降缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板
条填塞。
沉降缝宽2cm。
2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。
3、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。
4、竖梁和拱形梁上预留挡水块位置处，要做拉毛或凿毛处理，并于镶挡水块前用清水清洗干净，以防挡水块与梁结合性差，造成后期挡水块脱落。
5、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。
6、在混凝土振捣时，注意防止过振及漏振现象。
7、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。
以防混凝土掉角、啃边等。
8、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。
七、安全环保要求
1、安全生产规程
1）施工现场设立安全标志。
2）施工便道间的交叉口设立标志。
3）施工机械由专业人员操作。
4）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰。
2、安全保证措施
1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。
2）建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。
3）施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。
项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。
4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明
显的标志，防止相互干扰碰撞。
3.环保措施
（1）、施工现场设置专门的环保负责人，责任落实到人。
（2）、施工现场整齐、清洁，施工废弃料集中堆放。
（3）、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。
施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。
（4）、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。