如何进行设备巡检

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设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查是保障设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。

以下是一些设备日常巡视检查的方法和步骤:1. 制定巡视检查计划:根据设备的特点和工作要求,制定巡视检查计划,明确巡视周期和巡视内容。

通常可以根据设备的重要程度、使用频率和误差范围等因素来确定巡视周期。

2. 巡视前准备工作:在巡视前,应该准备好所需的工具和资料,确保巡视过程顺利进行。

比如,准备好测量仪器、备用零件、巡视记录表等。

3. 目视巡视:首先进行目视巡视,检查设备的外观是否完好、有无破损、腐蚀等情况。

还需要检查设备周围的环境是否符合设备要求,是否有堆放杂物、积水、高温等现象。

4. 清洁巡视:对设备进行清洁巡视,包括清理设备表面的灰尘、油污等杂质,以保证设备在工作过程中不受阻。

5. 测量检查:使用相应的测量仪器对设备进行测量检查。

测量对象可以包括设备的尺寸、温度、压力、电流等参数。

通过测量检查可以及时发现设备偏差和故障,并采取相应措施进行修复和调整。

6. 润滑检查:对设备的润滑部位进行检查,确保润滑油的充足性和质量,并及时添加和更换润滑油。

7. 电气检查:对设备的电气部分进行检查,包括检查电缆连接是否松动、电器元件是否损坏、接地是否正常等。

8. 更换损坏零件:在巡视过程中,如果发现设备有部分损坏的零件,应及时更换以保证设备正常工作。

9. 记录巡视结果:在巡视过程中,应记录下巡视的结果,包括发现的问题和解决的方法。

这样可以为以后的巡视提供参考,并为设备运行状态的监控和分析提供依据。

10. 提出改进建议:根据巡视结果,提出改进建议,包括设备维护保养、改进设备工艺、优化设备布局等。

这些改进建议可以提高设备的工作效率和安全性。

以上是设备日常巡视检查的方法和步骤,通过定期的巡视检查,可以及时发现设备问题并进行处理,保障设备的正常运行和安全使用。

设备巡检方案

设备巡检方案

设备巡检方案设备巡检是指通过定期检查设备的工作状态和运行情况,及时发现设备故障和隐患,以保证设备的正常运行和安全使用。

下面是一个设备巡检方案的例子。

一、巡检频率:1. 日常设备巡检:每天早上进行一次巡检,包括检查主要设备的运行情况和周围环境的卫生状况。

2. 周期性设备巡检:每月进行一次巡检,包括检查设备的维护保养情况和性能表现。

二、巡检内容:1. 设备外观检查:检查设备外观是否完好,有无损坏或腐蚀现象。

2. 设备电气检查:检查设备的电气系统是否正常,有无电线老化、插头松动等问题。

3. 设备运行状态检查:检查设备的运行情况,包括设备的启动、停止是否顺畅,运行过程中是否有异常声音或振动。

4. 设备油水检查:检查设备的油水系统是否正常,有无泄漏现象,油水是否需要添加或更换。

5. 温度检查:检查设备的工作温度是否正常,有无过热或过冷现象。

6. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否齐全,如紧急停机按钮、防护罩等。

7. 关键部件检查:对设备的关键部件进行检查,如传动系统、液压系统等。

8. 清洁卫生检查:检查设备周围的环境是否清洁整洁,有无杂物堆放。

三、巡检记录:每次巡检完成后,要及时记录巡检结果和存在的问题,并制定相应的处理措施和时间表。

同时,对设备的维护保养情况和巡检结果进行归档,以备后续查找和分析。

四、问题处理:对于巡检中发现的问题,要及时进行处理。

对于小问题,如松动的螺丝、损坏的电线等,可以进行紧固和更换;对于较大的问题如设备故障,需要立即联系维修人员进行处理。

五、巡检人员:1. 日常设备巡检:由设备操作人员进行巡检,操作人员要经过相应的培训和考核,具备一定的设备维修能力。

2. 周期性设备巡检:由专职维修人员进行巡检,维修人员要具备相应的专业知识和技能,能够独立进行设备维护。

六、巡检效果评估:定期对设备巡检方案进行评估,包括巡检频率是否合理、巡检内容是否完整、巡检记录是否规范等,及时进行调整和改进,以提高巡检的效果。

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点

设备巡检注意事项及巡检要点设备巡检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节,它能及时发现设备故障和隐患,确保设备的安全性和可靠性。

为了进行有效的设备巡检,以下是一些注意事项及巡检要点。

一、巡检前的准备工作1. 熟悉设备:在巡检前,要对巡检对象的设备进行充分了解,包括设备的工作原理、结构和功能等。

2. 安全措施:确保巡检人员具备必要的安全意识和安全知识,佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等。

3. 巡检工具准备:根据设备的特点,准备好相应的巡检工具,如测量工具、检修工具等。

二、巡检要点1. 外观检查:首先对设备的外观进行检查,包括设备的表面是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况,是否有松动的零部件等。

2. 清洁检查:定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施,巡检时要注意设备的清洁情况,及时清除设备上的灰尘、杂物等。

3. 电气检查:对设备的电气部分进行检查,包括电源线的连接是否牢固、电气设备是否有漏电、绝缘是否正常等。

4. 机械部分检查:对设备的机械部分进行检查,包括检查设备的传动部分是否正常工作、轴承是否有异响等。

5. 液压检查:对液压设备进行检查,包括液压油的液位、压力表的读数等。

6. 传感器检查:对设备的传感器进行检查,确保传感器的正常工作,避免因传感器故障导致设备无法正常运行。

7. 控制系统检查:对设备的控制系统进行检查,包括检查控制面板的显示是否正常、控制按钮是否灵敏等。

8. 运行状态检查:在巡检过程中要观察设备的运行状态,包括设备的噪音、振动、温度等,发现异常情况要及时记录并处理。

9. 巡检记录:巡检过程中要详细记录巡检的时间、地点、巡检人员以及发现的问题和处理措施等信息,以便后续跟踪和分析。

三、巡检注意事项1. 巡检人员要严格按照巡检要点进行巡检,不得马虎大意,确保巡检工作的质量和效果。

2. 对于发现的问题,要及时记录并及时处理,不能因小而忽视,以免造成更严重的后果。

3. 巡检过程中要注意安全,遵循操作规程,切勿贸然操作,以免发生意外事故。

设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法1. 引言日常巡视检查是对设备正常运行状态的检查和观察,是保证设备正常运行的基础。

在日常生产中,通过巡视检查可以及时发现设备的异常情况,避免设备出现故障或损坏,从而保障生产质量和生产效率。

本文将介绍设备日常巡视检查的方法和注意事项。

2. 设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查的方法主要包括以下几个方面:2.1 视听观察法视听观察法是通过肉眼观察和听觉检查,发现有无异常情况。

通过对设备整体的观察,可以了解设备是否存在明显的异常情况,如设备是否存在异响、异常振动、异味等。

如果存在异常情况,应该及时记录并报告。

2.2 温度检查法温度检查法是通过温度计或红外线测温仪来检测设备的温度变化。

通常可以检测设备的电机温度、轴承温度、润滑油温度等。

如果发现设备的温度过高或过低,应该及时排查原因。

2.3 运行参数检查法运行参数检查法是通过检查设备运行参数的变化来判断设备是否存在异常。

比如电机的转速、电流、电压、功率等指标,如果这些指标变化较大,可能存在设备故障。

2.4 润滑检查法润滑检查法是通过检查设备的润滑情况来了解设备是否存在异常。

润滑不良会导致设备磨损加剧、温度升高、噪音变大等,因此需要定期检查设备的润滑情况。

2.5 维护保养记录法维护保养记录法是通过对设备的保养记录进行分析,了解设备的维护保养情况和历史故障情况。

通过维护保养记录分析,可以确定设备需要更换的部件及更换时间,从而延长设备使用寿命。

3. 设备日常巡视检查的注意事项在进行设备日常巡视检查时,需要注意以下几个方面:3.1 巡视检查的频率和时间巡视检查的频率和时间需要根据设备使用状态来调整。

一般来说,设备运行频繁、使用时间长的设备巡视检查频率应该更高,检查时间应该更长,以确保设备的正常运行。

3.2 巡视检查的内容巡视检查的内容应该根据设备的特点和使用状况进行调整。

对于不同类型的设备,巡视检查的内容可能存在较大差异。

因此,需要根据具体情况来选择巡视检查的内容。

设备巡检方法及内容

设备巡检方法及内容

设备巡检方法及内容设备巡检是指定期对设备进行检查和维护的一项工作,旨在提前发现设备故障和隐患,保障设备正常运行,提高设备的使用寿命和运行效率。

设备巡检的方法和内容包括以下几个方面:一、设备巡检方法:1.定期计划巡检:制定巡检计划,按照一定的周期进行设备巡检,例如每月、季度或年度进行一次巡检。

巡检计划需要包括巡检的设备、巡检的时间、巡检的地点等信息。

2.定点巡检:根据设备的使用情况和重要性,在设备结构复杂、分布范围广的情况下,可以选择设立巡检站点,集中对设备进行巡检,提高效率。

3.维修记录参考:设备维修记录是巡检的重要依据,可以根据设备维修记录中的故障和维修情况,确定巡检的重点区域和关键部位。

4.现场巡检:巡检过程中需要到现场进行设备的实地检查,包括设备的外观、设备的运行情况、设备的连接和固定情况等。

5.仪器检测:在巡检过程中,可以使用一些仪器设备进行检测,例如红外热像仪、激光测距仪等,以提高巡检的准确性和全面性。

二、设备巡检内容:1.设备外观检查:对设备的外观进行检查,包括设备的表面、机箱、外壳、连接线等是否完好、设备是否有异常变形或破损等。

2.设备运行情况检查:检查设备的运行情况,包括设备的开关机状态、设备的运行时异常声音或震动、运行指示灯是否正常等。

3.设备连接和固定情况检查:检查设备的连接线是否松动,设备的连接插头是否脱落,设备的固定螺丝是否松动等。

4.设备传感器和控制器检查:检查设备的传感器和控制器,包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、PLC控制器等是否正常工作。

5.设备操作界面检查:检查设备的操作界面,包括显示屏、按键、报警灯等是否正常工作,设备的设置参数是否正确。

6.设备维护情况检查:检查设备的维护情况,包括设备的润滑、清洁、更换耗材等维护工作是否按照规定执行。

7.设备安全保护措施检查:检查设备的安全保护措施,包括设备的防护罩、安全阀、紧急停机按钮等是否完好有效。

8.设备记录和文档检查:检查设备的巡检记录、维修记录、操作说明书等文档,确保设备的使用过程规范和记录详细。

设备日常巡视检查一般方法

设备日常巡视检查一般方法

设备日常巡视检查一般方法本文介绍了设备日常巡视检查的一般方法,包括检查前准备工作、巡视检查内容、巡视检查步骤和巡视检查记录的作用等。

通过遵循这些方法,可以确保设备在正常运行过程中的安全性和可靠性。

1. 检查前准备工作在进行设备日常巡视检查之前,需要进行一些准备工作,以确保检查工作的顺利进行。

1.1 确定巡视检查的频率根据设备的特点和使用要求,确定设备日常巡视检查的频率。

一般而言,设备日常巡视检查的频率应该根据设备的重要性和使用环境的要求来确定,通常为每日、每周、每月等不同的周期。

1.2 准备巡视检查工具和设备手册准备巡视检查所需的工具和设备手册,以便在巡视检查过程中使用。

常见的巡视检查工具包括手电筒、测量工具、电池、笔和纸等。

1.3 制定检查计划和检查清单制定巡视检查的计划和检查清单,明确需要检查的内容和步骤,以确保巡视检查的全面性和准确性。

检查清单中可以包括以下内容:•设备名称和编号•检查项目•检查方法和步骤•检查结果记录方式设备日常巡视检查的内容应包括以下几个方面:2.1 设备外观检查检查设备的外观是否完好,有无变形、裂纹等情况。

特别注意设备外壳、接线端子和连接管道等部位是否松动、脱落或损坏。

2.2 设备运行状态检查检查设备的运行状态是否正常,包括设备是否正常运转、是否有异常声音、振动或过热等情况。

检查设备所处的环境条件是否满足要求,如温度、湿度、压力等。

2.3 设备安全保护装置检查检查设备的安全保护装置是否正常工作,如防爆装置、过载保护装置、漏电保护装置等。

确保设备在异常情况下能够及时停机或采取其他安全措施。

2.4 设备通风和散热检查检查设备的通风和散热状况是否良好,确保设备能够保持正常的工作温度。

特别注意设备周围的通风口和散热器是否有堵塞物、灰尘等,需要及时清理。

2.5 设备电气连接检查检查设备的电气连接是否牢固可靠,排查接线端子是否松动、脱落、过热等情况。

确保设备的电气连接符合安全要求。

设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法

设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查是保证设备正常运行和提前发现潜在问题的重要措施。

合理的巡视检查方法能够提高巡视的效率和准确性,帮助设备运维人员及时采取措施维护和修复设备。

以下是一种较为全面的设备日常巡视检查方法,共分为以下几个方面:一、外观检查1. 设备外观是否完好,有无明显损坏或变形。

2. 设备表面是否有积水、污垢、灰尘等,是否经常进行清洁。

3. 设备附件(如连接线、插头等)是否牢固连接、无锈蚀或损坏。

4. 综合柜、控制柜等设备的密封性是否良好,有无漏水、渗水等情况。

二、操作平台检查1. 设备是否能正常启动、停止和重启。

2. 操作平台上的按钮、开关、指示灯等是否正常工作。

3. 操作平台上是否有异响、异味或异常现象。

三、电气系统检查1. 设备的电源线、插座、断路器等是否正常运行,有无短路、漏电等问题。

2. 设备的电压、电流是否稳定,是否有异常波动。

3. 电气设备的导线、接线端子是否松动、腐蚀或破损。

4. 设备的接地系统是否正常,接地电阻是否在规定范围内。

四、机械系统检查1. 设备传动系统(如皮带、链条等)是否紧固,有无松动或磨损。

2. 设备的轴承、齿轮等是否润滑,有无异常噪音或震动。

3. 设备的传动部件是否正常运转,速度是否稳定。

4. 设备的运行减震系统是否正常,有无损坏或磨损。

五、冷却和通风系统检查1. 冷却系统(如风扇、散热器等)是否正常运行,有无异味或散热不良现象。

2. 通风系统(如通风孔、排风管道等)是否畅通,有无堵塞或漏气现象。

3. 设备的温度、湿度是否在正常范围内,有无异常温度上升或过热现象。

六、传感器和控制设备检查1. 传感器(如压力传感器、温度传感器等)的读数是否正常,有无异常偏差。

2. 控制设备(如PLC、变频器等)是否正常运行,有无报警信息或故障代码。

3. 设备的自动控制系统是否正常工作,有无误操作或失控现象。

七、数据记录和分析1. 对设备运行数据进行记录,包括设备状态、故障信息、维护记录等。

设备巡检的方法和注意事项

设备巡检的方法和注意事项

设备巡检的方法和注意事项设备是生产和运营过程中至关重要的资产,定期巡检设备可以确保设备的可靠性和稳定性。

设备巡检可以检查设备的运行状态,发现设备的问题,及时进行修理和更换维护,避免设备故障对生产和运营造成的影响。

本文将介绍设备巡检的方法和注意事项,有助于提高设备的使用寿命和生产效率。

设备巡检方法确定设备巡检频率设备巡检的频率应该是根据设备类型、运行时间、工作环境和生产计划等方面来决定的。

巡检频率过低,会导致问题无法及时发现和解决,影响设备的正常运行。

巡检频率过高,会浪费资源和时间成本,造成不必要的费用支出。

因此,需要根据实际情况来制定设备巡检计划,以保证设备的稳定运行。

检查设备的工作状态巡检人员应当按照设备巡检计划,对设备进行全面的检查。

其中,对设备的工作状态进行检查是很重要的。

检查包括但不限于以下方面:•设备的启动、停止、运转状态是否正常•设备的噪音、震动、温度和湿度是否在正常范围内•设备的轴承、齿轮、传动链条和皮带是否有断裂、磨损或接口异常等情况•设备的控制系统、传输线路、电缆和插头等是否有老化、损坏或松动等情况清洁设备并润滑设备巡检还要涉及设备的清洁和润滑。

设备应当定期进行清洁,以确保设备在运行过程中不会慢慢积累灰尘和污垢。

同时,设备的部件应当适时注油或润滑剂,以保证设备运转更加平稳和稳定。

检查设备的安全状况设备巡检还需要检查设备的安全状况。

如下是需要注意的细节:•检查设备的电源和接地状况是否正常,避免电路引起的火灾等危险•检查设备的机械保护和安全装置是否正常运行,如限位器、机械制动器、防护罩等•检查设备运行是否存在泄漏、滴漏和漏电等安全隐患记录设备巡检结果设备巡检过程中需要记录巡检的内容、结果、时间等重要信息。

记录可用手工巡检表或电子巡检报告表。

这些记录可以为日后的设备维护提供实际依据。

设备巡检注意事项在实施设备巡检时,需要注意一些事项。

这些事项可以提醒巡检人员避免巡检过程中的困难和危险,同时提高巡检的可靠性和效率。

设备巡检流程

设备巡检流程

设备巡检流程设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,也是确保生产安全的关键步骤。

正确的设备巡检流程能够及时发现设备问题,预防设备故障,保障生产的顺利进行。

下面将详细介绍设备巡检的流程和注意事项。

一、巡检前的准备工作。

在进行设备巡检前,首先要做好准备工作。

这包括准备好巡检所需的工具、仪器,对巡检区域进行了解,查阅设备相关的技术资料,明确巡检的重点和重要部位。

同时,还需要对巡检人员进行培训,确保其具备巡检所需的专业知识和操作技能。

二、巡检流程。

1. 开始巡检。

巡检人员按照预先制定的巡检计划和路线,从设备的外部开始巡检。

首先要对设备的外观进行检查,包括设备的外观是否有明显的损坏、锈蚀、变形等情况。

2. 内部检查。

接着,巡检人员进入设备的内部进行检查。

对设备的各个部件进行逐一检查,包括传动部件、润滑部件、电气部件等。

检查时要注意是否有异常噪音、异常震动、异常温度等情况。

3. 测试运行。

在外部和内部检查完成后,还需要对设备进行测试运行。

通过启动设备,观察设备的运行状态,检查设备是否存在异常现象。

同时,还需要对设备的各项指标进行测量和记录,以便后续分析和比对。

4. 整理记录。

巡检完成后,巡检人员需要对所发现的问题进行记录。

记录包括设备的外观状况、内部部件的检查情况、测试运行的结果等。

记录要详细、准确,便于后续分析和处理。

三、注意事项。

1. 安全第一。

在进行设备巡检时,安全永远是第一位的。

巡检人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用具,确保巡检过程中的人身安全。

2. 严格按照流程。

巡检人员要严格按照预先制定的巡检流程进行操作,不得随意更改巡检路线和内容。

只有按照规定的流程进行巡检,才能保证巡检的全面和准确。

3. 及时处理问题。

如果在巡检过程中发现了设备问题,要及时上报并进行处理。

不能因为问题看似不大而忽视,任何一个小问题都有可能引发设备故障,影响生产安全。

四、总结。

设备巡检是设备管理中不可或缺的一部分,正确的巡检流程和严格的执行能够有效预防设备故障,提高设备的可靠性和稳定性。

设备日常巡检内容

设备日常巡检内容

设备日常巡检内容设备日常巡检是保障设备正常运行的重要环节,下面将从设备巡检的目的、内容、方法等方面进行介绍。

一、设备日常巡检的目的设备日常巡检的目的是为了及时发现设备故障、隐患和异常情况,保障设备的正常运行和安全使用。

通过巡检,可以提前预防设备故障的发生,减少设备停机时间,提高设备的可靠性和稳定性。

二、设备日常巡检的内容1. 外观检查:检查设备的外观是否完好,是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况,是否存在松动的螺丝和螺母。

2. 电气连接检查:检查设备的电气连接是否牢固,是否存在电线老化、接触不良或漏电等问题。

3. 温度检测:检测设备的工作温度是否正常,是否存在过热或过冷情况,避免设备因温度问题而发生故障。

4. 声音检测:倾听设备的工作声音是否正常,是否存在异常噪音或震动,判断设备是否存在磨损或故障。

5. 润滑检查:检查设备的润滑情况,包括润滑油是否充足、油质是否正常、润滑点是否存在漏油等情况。

6. 传感器检测:检测设备的传感器是否正常工作,是否能够准确感知环境变化,避免因传感器故障而导致设备失效。

7. 控制系统检查:检查设备的控制系统是否正常工作,包括控制面板、按钮、开关、传动系统等是否存在故障或异常。

8. 清洁保养:清洁设备的各个部位,移除灰尘、污垢和杂物,保持设备的清洁和卫生,避免因积尘或杂物影响设备的正常运行。

三、设备日常巡检的方法1. 定期巡检:按照设备使用手册或制定的巡检计划,进行定期巡检,确保每个设备都能得到及时检查。

2. 专人负责:指定专人负责设备的巡检工作,确保巡检的全面性和有效性。

3. 记录维护:巡检人员需详细记录设备巡检的情况,包括发现的问题、处理情况和下次巡检的时间等,以便后续跟踪和分析。

4. 故障处理:如果在巡检中发现了设备故障或异常情况,应及时报告相关部门或负责人员,并协助进行故障处理和维修。

总结:设备日常巡检是保障设备正常运行的关键环节,通过对设备外观、电气连接、温度、声音、润滑、传感器、控制系统等方面进行全面检查,可以及时发现并解决设备故障和隐患,确保设备的可靠性和稳定性。

如何进行设备巡检

如何进行设备巡检

如何进行设备巡检设备巡检是指定期对设备进行检查、维护和修理的一项工作,旨在保障设备的正常运行和延长设备的寿命。

设备巡检可以帮助发现设备故障、隐患和磨损,及时采取合适的措施进行修复,从而减少设备故障率和停机时间,提高设备的稳定性和可靠性。

下面将详细介绍设备巡检的步骤和要点。

一、设备巡检前的准备工作1.明确巡检设备的范围和内容:根据使用手册、设备规格,确定要巡检的设备范围,明确巡检项目和内容,包括仪表检查、传感器检查、设备外观检查、供电系统检查等。

2.编制设备巡检计划:根据设备使用情况和巡检周期,编制设备巡检计划,明确巡检的时间、频率和人员安排。

3.准备巡检所需的工具和设备:根据巡检项目的要求,准备必要的工具和设备,如万用表、测温仪、压力表、镊子等。

4.确保巡检人员的安全:提供必要的个人防护装备,如安全帽、手套等,确保巡检人员的人身安全。

二、设备巡检的具体步骤1.外观检查:首先对设备的外观进行检查,观察设备的外观有无明显破损、变形或腐蚀现象,检查设备的紧固件是否有松动或缺失,确认设备周围的环境是否清洁,有无积尘或异物。

2.仪表检查:对设备的各种仪表进行检查,包括开关、按钮、指示灯等。

检查仪表的工作状态和显示准确性,确保仪表的正常使用。

3.传感器检查:对设备上的传感器进行检查,检测传感器的工作状态和反馈准确性,确保传感器的正常工作。

4.供电系统检查:对设备的供电系统进行检查,检查电源供应是否正常、电线接头是否松动、电池是否充电等,确保设备能够正常供电。

5.功能测试:对设备的各项功能进行测试,验证设备的工作状态和性能是否正常。

根据设备的功能特点,对设备进行负载测试、温度测试、压力测试等。

6.保养维护:根据设备的维护手册和保养手册,对设备进行保养和维护,包括润滑、清洁、更换易损件等。

及时处理设备上的小问题,防止问题进一步恶化。

三、设备巡检后的处理1.记录巡检结果:对巡检过程中的发现和处理情况进行记录,包括巡检时间、人员、巡检项目、设备状态、存在的问题和已采取的措施等。

户外设备日常巡检服务流程

户外设备日常巡检服务流程

户外设备日常巡检服务流程一、巡检前准备在进行户外设备日常巡检之前,需要进行以下准备工作:1. 确认巡检的时间和地点:根据设备的使用情况和维护计划,确定巡检的时间和地点,确保在设备正常运行时进行巡检。

2. 准备巡检工具和装备:根据不同设备的特点和巡检内容,准备好所需的巡检工具和装备,如手电筒、测量仪器等。

3. 获取巡检记录表格:根据设备类型和巡检内容,准备好相应的巡检记录表格,以便记录巡检过程中的发现和问题。

二、巡检内容户外设备日常巡检的内容通常包括以下几个方面:1. 设备外观检查:检查设备是否有明显的破损、变形或腐蚀等情况,确保设备外观完好。

2. 电气连接检查:检查设备的电气连接是否松动或脱落,确保设备电气安全。

3. 传感器检查:检查设备的传感器是否正常工作,如温度传感器、湿度传感器等。

4. 电源供应检查:检查设备的电源供应是否正常,如电池电量是否充足、电源线是否连接稳定等。

5. 数据采集检查:检查设备的数据采集是否正常,如数据采集设备是否正常工作、数据是否准确等。

6. 设备环境检查:检查设备所处的环境是否适宜,如温度、湿度等是否在合理范围内。

7. 设备清洁和维护:对设备进行清洁和维护,如清理设备表面的灰尘、更换设备中的滤网等。

三、巡检流程户外设备日常巡检的流程一般包括以下几个步骤:1. 登记信息:在巡检开始之前,填写巡检记录表格,并记录设备的基本信息和巡检时间等。

2. 外观检查:仔细检查设备的外观,包括外壳、连接线等,确保设备没有明显的损坏或异常。

3. 电气连接检查:检查设备的电气连接是否牢固,查看是否有松动、脱落或短路等问题。

4. 传感器检查:检查设备的传感器是否正常工作,如温度传感器是否准确显示当前温度。

5. 电源供应检查:检查设备的电源供应是否正常,确保电池电量充足或电源线连接稳定。

6. 数据采集检查:检查设备的数据采集是否正常,如数据采集设备是否正常工作、数据是否准确。

7. 环境检查:检查设备所处的环境是否适宜,如温度、湿度等是否在合理范围内。

设备巡检方法和注意事项

设备巡检方法和注意事项

设备巡检方法和注意事项方法:1. 制定巡检计划:根据设备的种类和重要性,制定巡检频次和内容,确定巡检人员及其责任。

2. 根据设备的使用状态和工作原理,确定巡检的项目及要点,如设备的运转状态、润滑情况、温度、振动、噪音、设备外观有无异常情况等。

3. 巡检过程中,应按照预定的巡检项目逐一进行检查,仔细观察设备的运行状态,并记录相关数据。

4. 对于有故障迹象的设备,应及时通知相关人员进行检修。

5. 巡检结束后,对巡检结果进行统计分析,找出常见的故障点,为设备维护提供依据。

注意事项:1. 巡检人员应具备一定的专业知识和技能,对设备的工作原理和结构了解透彻,对设备故障的识别和处理具备一定的能力。

2. 巡检人员应佩戴相应的防护用品,并严格遵守设备操作规程,确保巡检过程的安全。

3. 巡检前应对设备进行必要的准备工作,如停机、清洁、检查工具和仪器等。

4. 在巡检过程中,应严格按照巡检项目清单进行检查,不漏检、不差检。

5. 巡检结束后,应对记录的数据进行认真整理和分析,形成巡检报告,并将重要发现及时上报和处理。

通过上述方法和注意事项的执行,可以有效提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命,降低设备故障率,保障生产正常进行。

设备巡检是企业生产管理中不可或缺的一环,它的重要性在于可以保障设备的良好运行状态,预防设备故障的发生,及时发现并解决潜在问题,从而确保生产的顺利进行。

设备巡检的有效性和全面性直接关系到生产效率和企业的经济效益。

因此,在进行设备巡检时,需要严格遵循一定的方法和注意事项,以保证巡检的全面性和准确性。

在日常设备巡检中,巡检计划的制定是非常重要的一环。

首先要根据设备类型和使用频次,制定巡检频次和内容。

对于重要的设备,可以实行每日巡检,而对于一些次要设备,则可以进行适当的定期巡检。

在制定巡检计划时,需要明确巡检的项目和要点,确保涵盖了设备正常运行所需的关键点。

此外,选择专业的巡检人员也至关重要,他们应该具备丰富的设备知识和操作经验,能够对设备的运行状态进行准确判断。

设备巡检流程

设备巡检流程

设备巡检流程设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,合理的巡检流程能够及时发现设备存在的问题,避免设备故障对生产造成影响。

以下是设备巡检的流程及注意事项。

一、巡检前的准备工作。

在进行设备巡检之前,需要做好以下准备工作:1. 确认巡检的具体设备范围和内容,明确需要巡检的设备清单。

2. 准备好必要的巡检工具和设备,确保工具齐全、完好。

3. 对巡检人员进行培训,使其了解巡检流程和注意事项,确保巡检的准确性和有效性。

二、巡检流程。

1. 巡检人员按照设备清单,依次对设备进行巡检。

2. 针对每台设备,首先进行外部检查,包括设备外观是否完好、有无异常噪音、有无异味等情况。

3. 接着进行内部检查,检查设备内部零部件是否松动、有无损坏、有无异物堵塞等情况。

4. 对设备运行状态进行监测,包括设备运行速度、温度、压力等参数是否正常。

5. 对设备周围环境进行检查,确保设备周围无杂物堆积、无安全隐患等情况。

三、巡检注意事项。

1. 巡检过程中,要认真记录每台设备的巡检情况,包括发现的问题、异常情况等。

2. 对于发现的问题,要及时上报,并在巡检记录中标注问题所在,以便后续处理。

3. 巡检人员要保持专注,严禁在巡检过程中玩手机、聊天等影响工作效率的行为。

4. 巡检结束后,要对巡检记录进行归档保存,以备日后查阅和分析。

四、巡检的意义。

设备巡检的意义在于及时发现设备存在的问题,预防设备故障的发生,保障生产的正常进行。

通过定期的巡检,可以延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维修成本,保障生产安全。

五、巡检的改进。

在实际巡检过程中,应不断总结经验,及时改进巡检流程,提高巡检的效率和准确性。

可以通过引入先进的巡检设备、采用科学的巡检方法等途径,不断提升巡检工作水平。

六、结语。

设备巡检是保障设备正常运行的重要环节,需要高度重视。

只有做好设备巡检工作,才能确保设备的长期稳定运行,保障生产的顺利进行。

希望全体员工能够严格按照巡检流程进行操作,共同维护好生产设备,确保生产安全。

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项

机械设备的巡检方法及注意事项机械设备是工业生产的重要组成部分,对于保障生产安全和设备正常运行起着至关重要的作用。

定期进行机械设备的巡检是确保设备正常运行、预防事故发生的重要手段之一、下面将详细介绍机械设备的巡检方法及注意事项。

一、机械设备的巡检方法1.制定巡检计划:根据设备的使用频率和工作环境,制定巡检计划,明确巡检的时间和内容,确保设备全面巡检。

2.设备的外观检查:对设备的外观进行全面检查,检查有无锈蚀、磨损等情况;检查设备是否有煤尘等灰尘积聚;检查设备周围是否有杂物等。

3.设备操作性能检查:对设备的各项操作性能进行检查,包括启动、运行、停机等过程。

检查设备是否正常启停、是否有异常声音、振动等问题。

4.润滑部分的巡检:对机械设备的润滑部位进行巡检,检查润滑油是否正常、密封件是否完好等。

及时补充润滑油,保证设备的充分润滑。

5.传动部分的巡检:对机械设备的传动部分进行巡检,包括皮带传动、链条传动等。

检查传动部分是否正确装配、是否有松动等异常情况。

6.电器部分的巡检:对设备的电器部分进行巡检,检查电线是否有磨损、脱落等情况;检查开关、保险丝等是否正常,确保电器部分工作正常。

7.备品备件的巡检:检查设备是否配备了充足的备品备件,备品备件是否完好可用,及时补充和更换备件。

二、机械设备巡检的注意事项1.巡检前的准备工作:巡检前需了解设备的基本情况,熟悉设备的使用说明书,掌握设备的工作原理和操作方法。

2.巡检时的安全措施:巡检时需戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发垂放。

3.定期保养维护:定期对设备进行全面的清洁和保养维护,及时更换易损件,消除设备潜在隐患。

4.停机巡检:对于需要停机巡检的设备,需提前通知相关人员,正确停机,避免对生产造成影响。

5.巡检记录的整理与分析:对巡检过程中发现的问题进行记录,及时整理并分析问题原因,制定相应的解决方案,以防事故的发生。

6.异常问题的处理:发现设备异常情况时,应及时停机检修或通知维修人员进行处理,以免引发更严重的事故。

设备日常巡视检查的方法模版

设备日常巡视检查的方法模版

设备日常巡视检查的方法模版一、检查前准备工作1. 确定巡视检查的设备名称、型号、位置以及巡视周期。

2. 获取设备的运行参数和安全要求,熟悉设备的工作原理和操作规程。

3. 检查巡视工具的准备情况,如巡视表、测量工具、保护用品等。

二、设备日常巡视检查方法1. 外观检查(1) 检查设备是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况。

(2) 检查设备的防护罩、密封件、接线端子等是否完好无损。

(3) 检查设备的标识、警告标志等是否清晰可见。

2. 运行状态检查(1) 检查设备运行是否正常,如有噪音、震动、异味等异常情况,需要及时记录并报告。

(2) 检查设备的运行参数,如温度、压力、流量等是否处于正常范围内。

(3) 检查设备的润滑状况,如有需要,进行润滑加油。

(4) 检查设备的过载保护装置是否正常运行。

3. 电气系统检查(1) 检查设备的电源线、接地线是否有断裂、损坏等情况。

(2) 检查设备的各个电气元件是否松动、氧化、烧坏等情况。

(3) 检查设备的电气线路是否存在漏电、短路等故障。

4. 控制系统检查(1) 检查设备的各个控制开关、按钮、指示灯等是否正常运行。

(2) 检查设备的控制系统是否存在异常报警、故障代码等情况。

(3) 检查设备的控制参数和程序是否正确,有需要时进行调整。

5. 液压及气动系统检查(1) 检查设备的液压系统是否有泄漏、异常噪音等情况。

(2) 检查设备的液压油及油位是否符合标准要求,如有需要,进行更换。

(3) 检查设备的气动系统是否有泄漏、堵塞等情况。

6. 管线及连接件检查(1) 检查设备的管线及连接件是否松动、破损、漏水等情况。

(2) 检查设备的管道及阀门是否正常运行,如有需要,进行清洗、维修。

7. 检修记录和报告(1) 检查记录巡视检查的时间、地点、内容以及检查人员等情况。

(2) 记录巡视中发现的问题、隐患以及采取的措施和处理结果。

(3) 上报巡视检查报告,并及时解决巡视中发现的问题。

三、设备日常巡视检查的注意事项1. 巡视检查人员需要具备相关设备的操作和维修知识,能够快速判断设备运行状态是否正常。

设备日常巡视检查一般方法

设备日常巡视检查一般方法

设备日常巡视检查一般方法1.制定巡视检查计划首先,根据设备的类型、规模和用途制定巡视检查计划。

计划中应包括巡视的频率、巡视的区域和巡视的内容。

2.巡视检查区域根据巡视计划,对设备的各个区域进行巡视检查。

巡视检查区域包括设备的外观、内部部件、电气线路、润滑系统、冷却系统等。

3.外观检查通过外观检查可以观察设备是否存在漏油、漏水、磨损、变形等问题。

外观检查应包括设备的外观清洁情况、表面有无裂纹、锈蚀等。

4.内部部件检查内部部件检查是指对设备的内部部件进行检查。

包括设备的传动装置、电气控制元件、传感器等。

检查是否存在松动、断裂、磨损等问题。

5.电气线路检查对设备的电气线路进行检查。

包括设备的电源、电缆、开关、插座、保护装置等。

检查是否存在短路、断路、接地等问题。

6.润滑系统检查对设备的润滑系统进行检查。

包括设备的耗油量、油温、油质等。

检查是否存在润滑不良、油封老化、油泵故障等问题。

7.冷却系统检查对设备的冷却系统进行检查。

包括设备的散热器、冷却液、冷却风扇等。

检查是否存在堵塞、漏水、风扇故障等问题。

8.巡视记录根据巡视检查情况,及时记录巡视检查结果。

记录内容包括巡视日期、巡视人员、巡视区域、巡视发现的问题和处理情况。

9.故障隐患处理根据巡视检查结果,对设备存在的故障隐患进行处理。

处理方式包括紧固松动部件、更换磨损部件、清洗堵塞部位等。

10.定期维护保养巡视检查是设备维护保养的一部分,通过巡视检查可以及时发现设备存在的问题,但并不能解决所有问题。

因此,应定期对设备进行维护保养,包括更换损坏部件、清洁维护机器等。

通过上述一般方法,可以实现对设备的日常巡视检查,及时发现问题并进行处理,保证设备的正常运行,提高设备的使用寿命,确保生产效率。

同时,还应根据设备类型和使用环境的不同,进行相应的巡视检查工作,以确保设备的安全性和可靠性。

设备巡检的操作规程

设备巡检的操作规程

设备巡检的操作规程一、引言设备巡检是确保设备正常运行、预防故障发生的重要环节。

本文旨在制定设备巡检的操作规程,以保障设备的可靠性和安全性。

二、设备巡检的目的设备巡检的目的是确保设备处于良好的工作状态,及时发现和处理潜在问题,减少停机和故障的风险,提高生产效率和产品质量。

三、设备巡检的频率1. 根据设备的特点和生产工艺要求,制定合理的巡检频率。

2. 配备专人,按照巡检计划进行定期巡检。

3. 大修后,首次使用设备进行巡检。

四、设备巡检的流程1. 巡检前准备a. 确定巡检的设备范围和内容。

b. 配备必要的工具和测量仪器。

c. 检查设备巡检记录表的完整性和准确性。

2. 巡检过程a. 检查设备外观,确认设备干净整洁,无明显损坏。

b. 检查设备的运行状态,包括运转正常与否、噪音是否异常等。

c. 检查设备的润滑情况,确认润滑油的充足性和质量。

d. 检查设备的传动部分,包括传动带、链条等,确认是否磨损或松动。

e. 使用合适的测量仪器检查设备关键参数,如温度、压力等。

f. 检查设备的安全装置,确保其正常工作。

g. 检查设备的电气系统,确认电气元件的接线是否松动或破损。

3. 巡检记录a. 根据巡检情况,记录设备的运行状态、发现的问题及处理结果。

b. 记录巡检的日期、时间和巡检人员信息。

c. 巡检结束后,将记录及时归档,并及时汇报发现的重大问题。

五、设备巡检的注意事项1. 巡检人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉设备的性能和操作要求。

2. 巡检人员需穿戴必要的个人防护装备,并遵守相关安全规范。

3. 发现异常情况,应及时采取措施进行处理,确保安全性和可靠性。

4. 巡检结束后,应及时清理巡检过程中使用的工具和仪器,并妥善保管。

六、设备巡检的改进措施1. 定期评估巡检计划和频率的合理性,根据设备运行情况进行调整。

2. 分析巡检记录,总结经验教训,推动设备故障的根本原因分析和改进措施的制定。

3. 加强设备操作和维护人员的培训,提高其巡检的技能和意识。

设备巡检工作方案范文

设备巡检工作方案范文

设备巡检工作方案范文一、工作目的。

为了保障设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备的使用寿命,加强设备的安全管理,制定设备巡检工作方案,规范设备巡检工作流程,确保设备巡检工作的高效、有序进行。

二、工作范围。

本次设备巡检工作范围涵盖公司内所有设备,包括生产设备、办公设备、仓储设备等。

对于不同类型的设备,巡检内容和频率会有所不同,但整体的巡检要求和流程是一致的。

三、工作内容。

1. 制定设备巡检计划。

在设备巡检工作开始前,需要制定设备巡检计划,明确巡检的时间、地点、人员等信息,并将计划通知相关部门和人员,确保巡检工作的顺利进行。

2. 巡检前的准备工作。

在进行设备巡检前,需要对巡检所需的工具、设备进行准备,确保巡检工作的顺利进行。

同时,需要对巡检人员进行培训,使其了解巡检的具体要求和流程。

3. 设备巡检流程。

设备巡检流程包括但不限于以下内容:(1)对设备进行外观检查,包括设备表面是否有损坏、锈蚀、漏油等情况;(2)对设备的运行状态进行检查,包括设备的启停情况、运行声音是否异常、运行温度是否正常等;(3)对设备的安全保护装置进行检查,确保设备的安全保护装置完好;(4)对设备的润滑、清洁情况进行检查,确保设备的润滑、清洁工作得到落实。

4. 巡检记录和报告。

在进行设备巡检时,需要对巡检情况进行详细记录,并及时制作巡检报告。

巡检报告应包括设备的基本信息、巡检情况、存在的问题及处理意见等内容,以便后续的跟踪和处理。

四、工作要求。

1. 巡检人员应具备一定的设备操作和维护知识,对设备的工作原理和常见故障有一定的了解;2. 巡检人员应按照设备巡检计划和流程进行巡检工作,不得随意更改巡检内容和频率;3. 巡检人员应认真对待巡检工作,对发现的问题及时报告并提出处理意见;4. 巡检报告应及时上报相关部门,对于存在的问题,应及时跟踪处理,确保设备的正常运行。

五、工作效果评估。

对设备巡检工作效果进行定期评估,包括设备的故障率、维修次数、维修费用等指标,以此评估设备巡检工作的质量和效果,并对巡检工作进行及时调整和改进。

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3、车间级点检
有车间主任组织,各班组长参加,点检周期: 每天一次
(1)点检内容
1)点检设备运行状态和技术状态,发现异常、损坏 及磨损情况作好记录,确定修理部位,更换备件, 并制定检修计划; 2)按点检规定的项目、内容进行检查,监督并复核 班组级日常点检记录; 3)检查设备擦拭和维护情况; 4)检查车间设备的地脚螺栓,紧固螺栓是否松动; 5)检查安全设施; 6)检查设备跑冒漏滴情况。
7)检查设备润滑制度的执行情况,润滑动态台账记 录; 8)检查技术改造的审批流程,改造前后技术数据分 析对比。
2、分公司点检、点检周期
每月一次
(1)点检内容
1)按点检标准规定的项目、内容进行检查、监督并 复核车间级和班组级的日常点检记录; 2)检查关键设备和重要设备的运行情况和技术状态, 发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定修理部位、 更换的配件,并据此提出检修计划。
6)检查设备零部件是否完整齐全、可靠; 7)检查安全防护设施; 8)检查设备跑冒漏滴情况。
(三)设备检测方面
应按照三早(早诊断、早发现、早维修),检 查是预防设备出故障,防止设备在发生故障时未得 到及时发现而造成故障进一步扩大而导致成设备事 故,检查时要分清主次,即轻、重、缓、急,对主 机要害部位(如磨机轴要温度、油的质量及润滑效 果,冷却系统是否正常)。
4、班组级点检
由巡检工和维修工分别进行,点检周期巡检工按 车间制定的“岗位点检标准”中规定周期进行,每班 负责分管范围的全部设备的点检;维修工点检可实行 隔日检查制,负责点检分管范围内的设备。
(1)点检内容
1)检查设备运行中的异常、震动、异响; 2)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却 水温); 3)运转部件是否有移位、窜动等; 4)目测部件是否开裂、变形、开焊; 5)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动,各 风阀工作是否灵活有效;
在设备未出现异常的情况下采用巡回点检、状态 测量来判断是否正常,预防和预见性的开展设备维护、 使用、保养工作。
一、设备管理的目的
二、设备管理基本方针
三、设备管理基本原则
四、建立完善设备管理制度

五、实施措施

六、设备点检和信息巡检
七、设备维护保养及维修
八、设备润滑管理
结束语
一、设备管理的目的
为全面提升设备综合管理水平,促进设备管理流程 化、制度化、精细化,以设备运转为工艺服务的基础, 以满足工艺指标达标为要求,以全面提升设备综合管理 水平为目标,实现设备运行效益最大化,通过先进的管 理理念、科学的管理方法、合理的技术改造、严格的配 件验收及使用、规范和可持续化的日常巡查与维护,获 得设备性能最佳。
5、认真、详细、真实的在设备润滑动态台账 上记录设备的加油、补油(包括数量、规格、型 号、运行效果);
6、加换油脂时要做到油嘴、油杯、油箱、注 油器具的清洁,在领油、转桶、加油时要做到 “三过滤”,防止水、尘土及其他杂物的混入, 并对加油设备及现场环境进行清洁,对未加注剩 余的油料做好储存防护;
7、根据设备润滑动态台账的实际消耗,车间 主管设备主任每月统计一次并上报公司运保部, 作为下月计划依据,检查台账记录情况并上交运 保部整理归档。
四、建立完善设备管理制度
通过目标、方针、基本原则的确定,根据以上要 求,建立完善设备管理制度。把设备管理人员、维修 人员、巡检人员有机协调,充分发挥专业人员技术优 势,细化目标责任、分级检查、层层监督、逐级负责、 责任到人,及时发现和排除设备隐患、异常和故障, 使设备动态在掌控之中,保证设备稳定运行,确保连 续运转。
所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将量摩擦 表面分开,避免两摩擦表面直接接触,减少摩擦与磨损 。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(腐蚀 、磨损和断裂)之一。做好设备润滑工作是为了能够保 证维护设备的正常运转,防止事故发生,降低维修费用 ,节省资源,降低摩擦阻力,改善摩擦条件,提高运转 效率,节约能源,减少机械零部件磨损,延长设备使用 寿命,减少腐蚀、减轻振动,降低温度,防止拉伤和咬 合,提高设备运行的可靠性。
对拆卸后设备部件要清洁妥善存放,并分类或 标记,避免过程中漏装、错装造成返工或者返修; 四是工作扎实。树立高度的工作责任心,良好的工 作心态,要对所分管的设备高度负责。不论从平时 检查,运行中的维护、保养,还是设备润滑、故障 的排除及检修等工作中突出一个实效,实现管好、 用好、修好工作的落实。达到设备减修、提效、延 寿的目的。
3、润滑油的主要作用
润滑油在设备运转中起到:润滑、清洁、冷却、 密封、减磨、防锈、防腐蚀、冲洗、减振、延长设备 使用寿命。
(二)设备润滑监管
1、建立完善设备润滑管理制度; 2、制定设备润滑管理办法; 3、编制设备润滑卡片,注明设备名称、编号、 润滑部位、油品名称及牌号、润滑方式、换油周 期、换油量、补充油周期及补充油量。按照周期 注明下次加补油时间,按照设备润滑的“五定” (定质、定量、定时、定点、定人)扎实落实。
二、设备管理基本方针
贯彻落实国家政策,满足企业生产经营目标 和发展规划要求,依靠科学管理和技术进步,提 高设备综合管理水平,充分发挥设备运转,谋求 设备使用周期内费用最经济、运行最可靠。
三、设备管理基本原则
坚持预防为主,加强日常防护,提高设备运 转率,降低设备故障率,提升设备安全高效运转 的原则;坚持“优化选购与使用相结合”、“维 护与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相 结合”、“专业管理与全员管理相结合”、“技 术管理与经济管理相结合”的原则。
不论是设备检查、维修保养、检修或排除故障都 要突出“精、细、严、实”,一是业务技能要精,要 在学习中实践,在实践中学习,摸索总结经验,积累 经验,将经验运用到日常管理工作中去;二是从检查 到故障的排除要有细致的计划,有效的措施,得当的 方法,合理的步骤,工具的准备,然后确定实施方案 ,逐步进行;三是要严格执行安全操作规程,制定相 应的安全防范措施,确保在过程中人身和设备安全。 在设备拆卸、安装过程中严禁粗放操作,要科学合理 的操作。
听:听设备运行有无异常声音,如磨机饱磨、空
磨、糊磨,提升机料斗挂箱漏气、漏风,不正常的摩 擦声和敲击声音,通过听声音判断设备故障产生的原 因。
七、设备保养及维修
设备维修一般采用:一是以时间为基础的定期预 防维修;二是以状态监测和故障诊断为基础的预知维 修两种方式进行。主要做好设备清洁、润滑、防松、 堵漏,做好“三好”“四会”。“三好”指的是管好 、用好、修好。“四会”指的是:会使用、会保养、 会检查、会排除故障。设备达到四无(无积灰、无杂 物、无松动、无油污)。“六不漏”(不漏水、风、 油、气、料、电);润滑做到“五定”(定点、定质 、定量、定期、定人)。
(四)巡检人员检查要点
1、润滑装置是否齐全; 2、油品、油质是否正确; 3、油量(位)是否适当; 4、油温、油压是否正常; 5、油路是否畅通; 6、油冷却系统工作是否正常有效; 7、润滑自动化控制信号及控制系统是否 安全可靠。
结束语
社会发展和进步离不开企业的高效营运,企业 生产运营离不开设备有效运行,设备运行离不开维 护、使用、保养、润滑管理,而这一系列工作要靠 大家不厌其烦的反复去做。今年公司正在技改,新 工艺、新设备、新技术、新管理向我们提出更新的 挑战,别无选择,只有诚心诚意学习掌握新技术的 操作应用,扎实认真的做好设备管理工作。
再次就是看、闻、摸、测、听: 看:就是目测油位、油压、油温,冷却水温度
。运转部件是否移位、串动,部件是否开裂、变形 、开焊,地脚螺栓是否松动。
闻:用感官去识别不正常的气味,如油焦味、 三角带烧损的臭味。
摸:用手摸设备温度、震动,摸轴瓦温度及油温 ,轴承温度等。
测:用测量器具 检查运行中设备检测数据的变化 ,是否在控制数据的范围内,如震动,温度等。
(三)工作主要职责
1、按照设备润滑卡片、“五定”和相关要求 规定,认真做好设备润滑,并填写好润滑记录;
2、勤检查、勤巡视,发现设备润滑系统有异 常情况或有漏油现象应及时处理或向车间主任汇 报,并得到有效处理;
3、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑 油脂干净清洁,不混淆润滑油脂品牌;
4、按照规定期限或实际情况及时清洗储油设 施和更换润滑油脂;
六、设备点检和信息巡检
(一)集团公司设备点检分为四个层次
集团——分公司——车间——班组
(二)具体点检内容
1、集团公司点检、点检周期
每季度一次
(1)点检内容
1)检查各公司设备管理规章制度的执行情况; 2)检查各公司三级巡检记录以及点检发现问题的处 理、记录情况; 3)检查设备故障分析记录及预防措施落实情况; 4)对有异常情况的设备进行监测和会诊,并提出解 决的措施和方案; 5)对受监控运行过程中设备故障率发生较频繁的公 司,集团生产技术部派检修人员进驻,进行排查处理; 6)检查设备检修计划的落实,检修质量及备品备件 的验收记录;
其次对已知带病运行而因生产又不能停机检修
的设备及检修后才投入运行的设备重点跟踪检查, 同时要对经常出现在同一台设备而同类的故障要查 明原因并采取措施得以解决,如:某台设备轴承经 常损伤,首先要查明是否油质差,轴不同心,轴承 本身质量差,缺油润滑效果差,震动大产生的不平 衡,轴承密封不好灰尘进入轴承内,负荷大,间隙 调整不合理等因素。采取相对应措施加以排除。
五、实施措施
依靠什么举措来实现制度的贯彻落实,如何将各 项管理制度在设备巡检过程中得到体现,取得良好的 效果?
那就需要依靠人的感官去发现,所以人是非常关 键的第一要素。首先要具备高度的工作责任心,扎实 认真的工作作风,过硬的技能,良好的工作心态,能 吃苦、善钻研、勤学苦练、爱岗敬业,能够积极主动 的去做自己应该做的工作。
如何执行设备巡检方案?
运行保障部
我们思考一下,导致设备故障的原因有哪些? 如何有效的避免设备故障的发生?
生产管理
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