维修钳工培训计划教材(PPT 55页)

3)切削力较大加套管时，不可加过人 力臂。要经常反转，避免丝锥轧住或 折断。
(1)折断的部分露在螺孔外可用钳子拧
出或用尖錾和锤子轻轻剔出。
(2)折断的部分在螺孔内可用自制的旋
取器将丝锥取出。
(3)对于断在螺孔内且难以取出的丝锥，
可用气焊或电焊的方法在折断丝锥上堆焊
一弯杆或螺母．以便将丝锥拧出 。
(4)用电火花破坏丝锥后取出。
制品，弯形操作要求所用材料有较好的塑性。弯形后．材料的外层伸长，内层缩短，中 间的中性层长度不变。弯形分冷弯和热弯两种： 1）冷弯 在常温下进行的弯形操作叫冷弯。一般当板料的厚度在 5mm以下，管料的直径 在Ф12mm以下，钢丝的直径在Ф3mm以下时，采用冷弯。 2）热弯 将材料加热到“红热”状态下，进行弯形的操作 叫热弯。材料环境愠度高，屈服强度会降低，连续变形的能力会提高，对于相同强度变 形弯曲力会减小。饭料的厚度≥5mm，管料的直径≥l2mm，钢丝直径≥3mm时，常采 用热弯。
3.锉 削
一、锉刀 锉刀是一种切削刀具。利用锉刀面上的锉纹对金属工件的表面进行切削。机修
钳工在装配和修理时常用锉刀对某些零件进行修整。
种类：锉刀主要分钳工锉、特种 锉和整形锉等几类。 钳工锉按其断面形状的不同又分 为平板锉、方锉、半圆锉，三角 锉和圆锉。 特种锉用于特殊表面的加工，使 用较少。 整形锉用于修整工件上的细小部 位。它由每5把、6把、8把、l0 把或l2把断面形状不同的锉刀各 组成一套。
2千分尺的使用方法
• 千分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准 确度为0.01mm。种类有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。
• 刻线原理 百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成（相当于游标卡尺的主尺和副 尺），如图7－8所示。固定套筒在轴线方向上刻有一条中线，中线的上、下方各刻有 一排刻线，刻线每一小格为1mm，上、下刻线相互错开0.5mm；在活动套筒左端圆周 上有50等分的刻度线。因测量螺杆的螺距为0.5mm，即螺杆每转一周，轴向移动 0.5mm，故活动套筒上每一小格的读数为0.5/50=0.01mm。当百分尺的螺杆左端面与砧 座表面接触时，活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合；同时圆周上的零线应与中 线对准。
3.锯 削
对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称锯削。锯削也是机修钳工必须掌握的 一项基本操作技能。
一、手锯 构成： 手锯是手工切割的切削工具，它由锯弓和锯条两部分组成。锯弓有固定式和 可调式两种。 锯弓用来安装并张紧锯条，锯弓上的锯柄形状要便于手握和用力。 锯条是一种已经规格化的标准刀具，用碳素工具钢、合金工具钢或渗碳钢冷轧并经淬 火制成。锯条的锯齿有粗细之分，它以25mm长度内锯齿的齿数表示。有14齿、l8齿、 24齿和32齿几种。锯齿制造时，按一定的规律左右错开，排成一定的形状，有交叉形、 波浪形，它的作用是使锯缝的宽度大于锯条背部的厚度，减小锯条与锯缝间的摩擦阻 力，形成锯路，防止锯条被卡住。 锯条的安装 ： (1)手锯是在向前推进时进行切削的，安装锯条时，锯齿必须向前 。 (2)锯条平面要保持与锯弓中心平面平行，以防锯削时锯缝歪斜。一般使锯条靠死在挂 勾定位面即可。 (3)锯弓上的蝶形螺母可调节锯条的松紧。锯条调得过紧，锯削时容 易折断；调得过松，锯缝容易歪斜．可调整至用手扳锯条感觉硬实不弯即可。
1．精度 工件表面刮削后的质量要求项日有：形状和位置精度、尺寸精度、接触精度和贴合 程度及表面粗糙度。不同的刮研对象有不同的精度要求，不同的精度项目又有不同的检 测方法。
7.矫 正
用手工或机械消除材料的不平、不直、翘曲或工件变形的操作叫矫正。矫正是利用金属材 料的塑性变形，将原来不平、不直、翘曲和弯曲的工件或材料变成平直，塑性差的材料不 适用于矫正。矫正可分为伸张法矫直、扭转法矫正，弯曲法矫正和延展法矫正。
1、板料弯形 板料弯形常见的有直角弯形、多直角弯形及成形弯形。
1）冷弯直角 摆妤位置对正线，锤头打击木垫板，击点由根向外端，过 正弯曲抵回弹。
量具的使用方法
• 1.游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的 量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数 准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例， 说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
4百分表的使用方法
• 百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用 于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上 于工件的安装找正。百分表的测量准确度为0.01mm。 百分表的结构原理如图7－13所 示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时 小指针7转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指 针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动 量。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。百分表常装在常用的普通表架或磁性 表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例见图7－ 14所示
• （3）补充零件法（附加零件法）
• 此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩 孔，然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至 原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。
2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法 （1）焊接修复法 金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的，根 据焊接设备不同，焊接有气焊和电焊等，许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆 焊方法修复的，有些零件在焊后再经过车、磨削加工，以达到恢复原几何形状和尺 寸。 （2）补铸法 滑动轴承的巴氏合金磨损到限后，将残余合金熔渠去，重新浇铸上新的巴氏合金的 工艺过程叫做补铸法。用此法可以完全恢复旧滑动轴承的性能标准。 （3）电镀（电刷镀、电涂镀）法 电镀是利用直流电通过电解液时发生电化学反应，实现金属在镀件表面上沉积的过 程。 （4）喷涂和喷焊 喷涂是把熔化的材料微粒用高速气流喷敷在已经准备好的粗糙零件的表面上，形成 一层比较牢固的机械结合层。
5.攻螺纹和套螺纹
螺纹的分类：
• 攻螺纹操作要点 • 放人头锥初找正，攻人半圈再验证， 垂直继续往下攻，不正退出重头整，搬
动平衡力适中，时进时退切屑崩，加油润滑更轻松，锥过后螺纹成。
注意事项：
1)当攻较硬的材料时，头锥、二锥可
交替使用。
2)攻螺纹的底孔孔径要正确，孔端要
倒角。
取出折断在螺孔中丝锥的方法：丝锥 折断在螺孔中后．根据折断的具体情况可 采取如下措施：
第二天 机械设备维修保养常识
• 一、维修保养基础知识 • (一) 机械零件的失效和机械故障 • 机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和
零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、 蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。 （二） 机械故障的消除（修复）方法对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管 理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理 的方法来达到，通常主要有以下一些方法：
维修钳工培训计划
主讲：
第一天 钳工基础知识
• 一、机修钳工基本操作 划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、 矫正及弯形的基本操作技能。
• Ⅰ划 线 • 在毛坯或半成品上件上用划线工具按要求划出所需的点、线，用以表示工
件要加工的部位和界限，这种操作称为划线。划线分平面划线和立体射线。 平面划线是在工件的同一表面上进行的划线。立体嫱线是在工件的几个不同 方向的表面上进行的划线。机修钳工在工作中常采用配划线和仿形划线。 • 直接划线工具是用来在工件上直接划线的工具。它包括划针、划规、划卡、 划线盘，高度游标卡尺，洋冲和锤子等。 • 辅助划线工具是用来支撑工件、夹持工件．量取长度值和角度值的。主要 包括划线平板(划线平台)，钢直尺、方箱、分度头，900角尺，v形块，C形 夹头、千斤顶和各种蛰铁等。
的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差为 • 也就是说万能角度尺读数准确度为2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。 测量时应先校准
零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触， 此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可 测试0－320°范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量 尺，其应用举例如图7－16所示。
• 1、主要恢复配合性质的修理方法 • （1）调整法 • 一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系，修理时不用对
配合件进行加工(或只进行刮研)，而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原 始配合间隙。
• （2）修理尺寸法
• 在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，同时得到一个新 的尺寸，然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相 配合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修轴换轴瓦，修缸套换活塞 等都是。这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械 强度,在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸 应加以标准化。
• 读数方法 百分尺的读数方法见图7－11，可分为三步： • 第一步：读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数； • 第二步：读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份； • 第三步：将上面两部份读数相加即为总尺寸。
3万能角度尺的原理及使用方法
• 万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图7－15所示。 • 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺