混凝土楼板裂缝处理施工方案

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混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案目录一、裂缝部位概述 (2)二、编制根据 (3)三、施工预备 (4)3.1 技术预备 (4)3.2 劳动组织预备 (4)3.3 记录处理过程预备 (4)四、环氧树脂修补施工办法 (5)4.1 施工流程 (5)4.2 施工预备 (5)4.3 施工办法 (5)五、刚性层施工 (8)5.1基本规定 (8)5.2施工预备 (8)5.3施工工艺 (9)一、裂缝部位概述圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板浮现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不脚,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。

经与设计沟通协商,依据业主要求,由施工单位对该裂缝举行技术处理,并保证该处裂缝不再重复浮现。

施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)举行板底灌注环氧树脂修补,板面采纳C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制根据《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》 JC/T 1041-2007 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 2015)三、施工预备3.1 技术预备(1) 编写专项施工方案,对施工人员举行技术交底。

(2) 提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商举行采购。

3.2 劳动组织预备(1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再依据工作面的需要及时增加人员。

(2)工人进场后由安全员举行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级举行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案一、施工前准备工作1.准备材料和工具:水泥、细砂、粗砂、骨料、混凝土添加剂、纤维增强剂、修补混凝土、镘刀、刷子、清洁工具等。

2.进行现场勘测:检查裂缝的长度、宽度、深度以及周边环境情况,确定施工方案。

二、裂缝处理工作1.清理裂缝:使用刷子、清洁工具等,将裂缝周围的杂物、灰尘等清理干净,确保修补材料能够粘附在基层上。

2.扩缝处理:使用镘刀将裂缝两侧的混凝土表面削平,并扩宽裂缝1-2厘米,以增加修补材料的粘结面积。

3.加强处理:对于裂缝的两侧混凝土进行加固处理,可以采用纤维增强剂或添加剂对混凝土进行增强,增加整体的承载能力。

4.钢筋处理:检查裂缝周围的钢筋是否受到损坏,如有需要,进行修复或更换。

三、修补材料的选择1.修补混凝土:根据混凝土楼板的材料及工程要求选择合适的修补混凝土,应保证其与原混凝土的物理性能相似。

2.添加剂:根据修补混凝土的使用环境和要求,添加合适的添加剂,如增强剂、防水剂等,提高修补材料的性能。

四、修补施工工艺1.拌合:按照修补混凝土的配合比例,将水泥、砂、骨料等进行充分拌合。

2.浇筑:将拌好的修补混凝土倒入裂缝中,用镘刀将其均匀地填充至裂缝表面。

3.养护:修补混凝土浇筑完成后,及时进行养护,可覆盖湿布或喷水保湿,避免修补材料过快干燥导致裂缝再次出现。

五、质量验收1.修补混凝土的表面应平整,与周围的原混凝土无明显色差和高低差。

2.修补后的裂缝应完全封闭,无渗漏现象。

3.检查修补混凝土的耐久性和强度,确保其能够承受预计的荷载。

六、安全措施1.施工时应戴好安全帽、手套等个人防护用品,避免混凝土溅入眼睛或皮肤。

2.进行修补施工时,应设置明显的警示标识,保证施工现场的安全。

3.所使用的材料要符合国家相关标准,以确保施工质量和安全。

七、注意事项1.修补材料的选择要根据具体情况进行,和原混凝土的材料相似性较高,以保证修补后的整体性能。

2.修补前的裂缝处理要彻底,确保裂缝表面的干净和裂缝的扩缝,提高修补材料的粘结效果。

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、背景介绍现浇混凝土楼板在施工过程中,由于各种原因可能会出现裂缝。

裂缝的存在不仅影响美观,还可能对结构安全带来隐患,因此裂缝处理十分重要。

二、裂缝的分类1.伸缩缝裂缝:由于混凝土受到收缩或膨胀力而形成的缝隙。

2.结构裂缝:由于混凝土的承载能力不足或设计不合理而引起的裂缝。

3.温度裂缝:由于混凝土受热胀冷缩作用而引起的裂缝。

三、处理施工方案1. 准备工作1.确定裂缝类型和裂缝的起止位置。

2.对裂缝进行清理,清除积灰、杂物等。

3.裂缝两侧加固,确保裂缝不再扩大。

2. 补充材料选择1.快凝水泥砂浆:补缝时使用,具有良好的抗渗性能。

2.玻璃纤维增强砂浆:可增加混凝土的抗裂性能。

3. 补缝施工步骤1.预处理:在裂缝上喷水湿润表面。

2.补缝:用快凝水泥砂浆填充裂缝,保持水泥砂浆内外高低一致。

3.抹平:在水泥砂浆未凝固之前,用玻璃纤维增强砂浆抹平表面,使表面平整、光滑。

4.养护:对修补后的部位进行湿润养护,确保材料充分凝固。

四、施工注意事项1.施工中要保证温度适宜,避免水泥砂浆早期干燥。

2.修补后的楼板在施工过程中要避免其他机械或人员进出,防止损坏修补材料。

3.混凝土裂缝处理要根据实际情况灵活调整处理方法,确保修补效果。

五、总结现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案对保证建筑结构安全和美观性具有重要意义。

在施工过程中,合理选择材料,认真操作,严格养护是保证处理效果的关键。

通过良好的施工方案和注意事项,使裂缝修复工作更加有效和可靠。

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。

自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等;人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。

根据混凝土楼板裂缝的类型和程度,可以采取以下处理方案:1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。

可采取以下处理措施:-使用弹性填缝剂填补裂缝,以防止水、灰尘等进入裂缝,避免进一步扩大。

-施工阶段采取塑料膜覆盖,保持适当湿润,减少混凝土收缩。

施工后及时进行浇水养护。

2.中等裂缝处理这类裂缝较宽,深度较大,已经影响了楼板的使用性能,需要采取更严格的处理措施:-使用适当的填缝材料填充裂缝,例如聚合物填缝剂、沥青等。

填缝材料应具备良好的粘结性和弹性,以便随着楼板的运动而变形,避免二次开裂。

-对于较宽较深的裂缝,可以先进行表面修补,然后在填缝前进行预处理,如清洁、打磨和加固补强。

-针对原因是荷载超载引起的裂缝,需要评估并加固楼板的承载能力,以确保结构的安全性。

3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的,需要进行全面的修复和加固:-首先进行裂缝的评估,确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。

可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。

-如果是结构问题导致的裂缝,需要进行结构计算和加固设计,以增加楼板的承载能力和抗裂性能。

-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。

在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。

此外,为了预防混凝土楼板裂缝的发生,可以采取以下措施:-控制混凝土的收缩,适当调整配合比和掺加剂的用量。

-设计合理的构造和布置缝隙,如设置伸缩缝、分隔缝等。

-保持适当的湿润和养护条件,避免混凝土过早干燥和收缩。

-对于长期荷载超载的楼板,需考虑加固和改善结构。

综上所述,处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度,采取相应的处理方案。

同时,为了预防裂缝的发生,需要从施工、设计和养护等方面综合考虑,提高楼板的整体性能和耐久性。

楼板裂缝处理方案样本(三篇)

楼板裂缝处理方案样本(三篇)

楼板裂缝处理方案样本____年楼板裂缝处理方案第一部分:背景分析随着城市化进程的不断推进,城市中高楼大厦的建设数量不断增加。

然而,由于自然因素和施工质量等原因,楼板裂缝问题已经成为城市建筑中的常见现象。

楼板裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用功能,还可能给建筑物的结构安全带来潜在的风险。

因此,制定合理的楼板裂缝处理方案对于保障城市建筑物的安全和稳定发挥着重要作用。

第二部分:楼板裂缝处理方案2.1 检测和评估楼板裂缝处理方案的第一步是对裂缝进行全面的检测和评估。

可以采用现代化的无损检测技术,如超声波检测、红外线检测等,对裂缝进行精确的测量和评估。

评估中应考虑裂缝的长度、宽度、深度,以及裂缝的位置和分布情况等因素。

同时,还需要对楼板的结构和材料进行检测和评估,以确定裂缝的原因和程度。

2.2 原因分析和修复方案制定在检测和评估的基础上,对楼板裂缝的原因进行分析和判断。

楼板裂缝的原因可能是多种多样的,如结构变形、材料老化、质量问题等。

根据不同的原因,制定相应的修复方案。

修复方案可以分为以下几种类型:2.2.1 表面修复针对一些小面积的、表面层的裂缝,可以采取表面修复的手段。

表面修复主要是通过填充和封闭裂缝,恢复楼板的完整性。

填充材料可以选择高强度的水泥砂浆或聚合物改性材料。

填充前应将裂缝清理干净,确保填充物能够充分填满裂缝。

填充完成后,需对修复部位进行加固,以提高楼板的承载能力。

2.2.2 内部修复对于一些裂缝较深、面积较大的情况,表面修复可能效果不佳。

此时,可以采用内部修复的方案。

内部修复主要是通过在楼板内部设置加固措施,对裂缝进行修复。

加固措施可以包括钢筋加固、喷涂纤维增强材料等。

钢筋加固可以有效提高楼板的抗拉强度,而纤维增强材料具有较好的粘结性和延展性,能够提高楼板的韧性。

2.2.3 部分更换对于一些裂缝较为严重、楼板已经丧失承载能力的情况,需要进行部分更换。

部分更换可以选择将裂缝严重的楼板部分拆除,重新浇筑或安装新的楼板。

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

楼板裂缝加固施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工,楼板裂缝现象较为严重,影响建筑物的安全和使用寿命。

为了确保建筑物的安全,提高建筑物的使用寿命,特制定本施工方案。

二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)2. 《建筑结构加固技术规范》(JGJ/T 138-2016)3. 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)4. 《建筑防水工程施工及验收规范》(GB 50208-2011)5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测:采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

2. 楼板裂缝修补:根据裂缝情况,选择合适的修补材料和方法,对裂缝进行修补。

3. 楼板加固:采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。

4. 防水处理:对楼板进行防水处理,防止裂缝再次发生。

四、施工准备1. 施工人员:组织具备相关专业知识和技能的施工队伍,确保施工质量。

2. 施工材料:根据设计要求,准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。

3. 施工机具:准备必要的施工机具,如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,符合施工要求。

五、施工工艺1. 楼板裂缝检测(1)目测:对楼板进行仔细观察,确定裂缝位置、长度、宽度及深度。

(2)敲击:用木槌敲击楼板,根据声音变化判断裂缝情况。

(3)超声波:采用超声波检测仪对裂缝进行检测,确定裂缝深度。

2. 楼板裂缝修补(1)清理裂缝:将裂缝附近的混凝土清理干净,去除松动、酥松的混凝土。

(2)修补材料:根据裂缝情况,选择合适的修补材料,如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。

(3)修补方法:将修补材料均匀涂抹在裂缝处,使其填充裂缝。

3. 楼板加固(1)化学注浆:将注浆材料注入裂缝,使其填充裂缝,提高楼板整体性。

(2)粘贴碳纤维布:将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处,提高楼板抗裂性能。

楼板裂缝整改方案(五篇)

楼板裂缝整改方案(五篇)

楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目,23#楼三层顶板裂纹经年前整改后,由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查,为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患,经各方负责人提出多个处理方案,最终确认要求对该部位进行加载检验。

一、板底处理措施操作程序:弹天棚阴角水平线—模板接缝处理—洒水湿润—找阴角和板缝—整体找平普通水泥腻子—刮白水泥腻子—修补打磨—腻子成活1、基层处理。

现浇混凝土模板,板缝高差,局部有螺杆洞,常见气孔,蜂窝,麻面,阴角不通顺等现象,因此要求凸面处剔磨平正,凹面要填平补齐,对于板缝基层,必须由专人磨光机磨平,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。

2、基层修补:在混凝土顶板清理干净后,对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥:石膏:大白粉:107胶=1:0.2:0.5:107胶水。

3、整体找平。

基层修补达到一定强度,再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平,第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平,厚度不易太厚,如太厚就容易开裂收缩。

4、刮白水泥腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。

白水泥腻子配合比(重量比):白水泥:石膏粉:大白粉:107胶水=0.3:0.1:1:107胶水。

5、修补打磨。

头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。

6、白水泥腻子成活。

刮白水泥腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活,要求表面不但平整,线条清楚,还要求纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响光感效果。

二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后,发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝,裂缝为不规则的散状裂缝,局部裂缝有贯穿现象。

混凝土楼板裂缝修补处理方案

混凝土楼板裂缝修补处理方案

失败乃成功之母,黑暗之后就是光明!
混凝土楼板裂缝修补处理方案
一、裂缝产生的原因
施工过程中上荷载过早
二、施工方法
1)开槽法修补裂缝
采用首先将裂缝表面清理干净提前浇水湿润,再用人工将混凝土界面剂按比例配好搅拌均匀后,将晒干筛后的砂、水泥也按配比拌匀。

及时将已拌好混凝土界面剂的用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行批嵌,再用人工把搅拌均匀的水泥砂浆嵌入裂缝中抹平,从砂浆开始拌和到嵌入混凝土内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。

嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后待完全初凝后,开始用水养护,终凝后及时用网格布进行覆盖。

2)低压注浆法修补裂缝
低压注浆法修补混凝土裂缝。

修补工序如下:裂缝清理—配制注浆液(1、环氧树脂2、堵漏液。

由业主选择)—压力注浆—清理表面—用网格布进行覆盖。

先要在裂缝位置上进行表面清理,露出小缝,沿裂缝走向用电锤安装注浆嘴,注浆操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,开动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。

注浆完成后清理表面并及时用网格布进行覆盖。

上海名华工程建筑有限公司
滨河华城三期三组团项目部
青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才
1。

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案
一、背景
混凝土楼板在长期使用过程中,可能会出现裂缝现象。

裂缝的出现不仅影响建
筑的美观性,还可能对结构稳定性造成影响。

因此,对混凝土楼板裂缝进行及时有效的处理是非常重要的。

二、裂缝处理原则
1.安全性原则:处理裂缝的过程中要确保施工人员的安全。

2.有效性原则:处理后裂缝应达到稳定、耐久、美观的效果。

3.经济性原则:处理裂缝的方案要尽可能节约成本,同时保证质量。

三、施工方案
1. 检测与评估
在进行裂缝处理前,首先需要对裂缝进行检测和评估,包括裂缝的类型、宽度、深度等情况。

根据不同裂缝的特点选择相应的处理方式。

2. 补强工作
•表面裂缝处理:对于表面较浅的裂缝,可以采用填充材料进行修补,一般可选用聚合物修补剂或混凝土修补剂。

•深部裂缝处理:对于较深的裂缝,可以通过切割法开槽,然后填充胶泥进行修补。

3. 预防措施
在裂缝处理完成后,应采取一些预防措施,延缓裂缝再次出现的时间:•加固处理:对于可能出现裂缝的部位,可以进行加固处理,增强结构受力性能。

•维护保养:定期检查维护建筑结构,保持楼板结构的完好。

四、总结
混凝土楼板裂缝处理是建筑维护的重要工作,通过合理的施工方案可以有效延
长楼板的使用寿命,保证建筑结构的安全性和稳定性。

在处理裂缝时,需根据裂缝情况选择合适的处理方案,并注意预防措施的实施,以确保建筑结构的持久性。

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案
混凝土楼板面裂缝是在建筑施工过程中常见的问题,如果不及时处理,会对建
筑结构的稳定性和美观性造成影响。

本文将介绍混凝土楼板面产生裂缝的原因及处理施工方案。

产生裂缝的原因
1.干缩裂缝:混凝土在凝固过程中由于自身的体积收缩而产生的裂缝。

2.温度裂缝:混凝土在温度变化引起的收缩或膨胀导致的裂缝。

3.变形裂缝:由于外部载荷或地基沉降等因素引起的混凝土楼板面的
变形而产生的裂缝。

处理施工方案
为了有效处理混凝土楼板面产生的裂缝,需要采取以下施工方案:
1.修补裂缝:对于小幅裂缝,可以采用混凝土修补材料进行修补,确
保修补材料与原混凝土面层充分粘结。

2.注浆加固:对于较大裂缝,可以采用注浆加固的方法,选用高强度
的注浆材料填充并加固裂缝,提高楼板面的承载能力。

3.增加膨胀缝:在混凝土楼板面加固过程中,可以增加膨胀缝的设置,
减少混凝土的收缩变形,降低产生裂缝的可能性。

4.加固梁柱节点:混凝土楼板面与梁柱节点是容易发生裂缝的位置,
可以采用加固措施,如增加钢筋连接等方式提高节点的承载能力,减少裂缝的产生。

结语
混凝土楼板面产生裂缝是建筑施工中常见的问题,但通过合理的处理施工方案
可以有效减少裂缝对建筑结构造成的影响。

在施工过程中,应及时发现裂缝并采取相应的处理措施,确保建筑结构的安全性和稳定性。

预制混凝土楼板裂缝处理施工方案

预制混凝土楼板裂缝处理施工方案

预制混凝土楼板裂缝处理施工方案1. 背景预制混凝土楼板在使用过程中,由于各种原因,可能会出现各种裂缝。

这些裂缝不仅影响楼板的美观,还可能影响楼板的结构性能和使用寿命。

因此,对于预制混凝土楼板裂缝的处理非常重要。

2. 目标本文档的目标是提供一种有效的预制混凝土楼板裂缝处理施工方案,以确保楼板的结构安全和使用寿命,并同时保持楼板的美观。

3. 施工流程步骤一:裂缝检测和评估在进行裂缝处理之前,首先需要对裂缝进行检测和评估。

这可以通过以下步骤完成:1. 使用裂缝检测仪器对楼板进行全面检测,确定裂缝的位置和数量。

2. 对裂缝进行评估,了解其宽度、长度和深度等参数,以确定是否需要进行修复。

步骤二:裂缝准备在进行裂缝处理之前,需要对裂缝进行准备工作,以确保处理施工的质量和效果。

具体步骤如下:1. 清洁裂缝:使用高压洗涤机清洁裂缝,去除灰尘、松散材料和污垢。

2. 扩展裂缝:使用锤子和凿子扩展裂缝的宽度和深度,以便于后续填充材料更好地渗透和粘结。

步骤三:裂缝填充在进行裂缝处理的过程中,需要使用适当的填充材料来填充裂缝,并确保填充材料与楼板的材料和颜色相匹配。

以下是裂缝填充的具体步骤:1. 选择合适的填充材料:根据裂缝的宽度和深度选择合适的填充材料,例如聚合物修补材料、环氧树脂等。

2. 混合填充材料:按照填充材料的使用说明进行混合,确保填充材料的质量和粘结性能。

3. 填充裂缝:使用刮刀或抹刀将填充材料均匀地填充到裂缝中,确保填充材料与楼板表面齐平。

步骤四:修理和平整在裂缝填充完成后,还需要进行修理和平整的工作,以确保楼板的表面光滑和一致。

具体步骤如下:1. 使用砂纸和砂轮对填充裂缝的部分进行修磨,使其与周围的楼板表面平整。

2. 使用钢刷清除修磨过程中产生的尘土和碎屑。

3. 对整个楼板表面进行清洁,确保楼板的表面干净整洁。

4. 安全注意事项在进行预制混凝土楼板裂缝处理施工时,需要注意以下安全事项:1. 佩戴合适的防护装备,如手套、安全镜和口罩。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案引言现浇混凝土楼板在使用过程中,可能会出现不同程度的裂缝。

裂缝的出现不仅影响了楼板的美观,还可能对结构的稳定性产生潜在的影响。

因此,对于现浇混凝土楼板裂缝的处理需要及时有效。

本文将介绍一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案,从对裂缝的诊断、处理原则、处理步骤和注意事项等方面进行详细讲解。

一、对裂缝的诊断在处理现浇混凝土楼板裂缝之前,首先要对裂缝进行诊断。

通常,根据裂缝的宽度和形态,可以将裂缝分为以下几类:1.微细裂缝:宽度小于0.1mm,通常只能在阳光照射下才能看到;2.细裂缝:宽度在0.1mm到0.5mm之间,可用肉眼观察;3.中等裂缝:宽度在0.5mm到1mm之间,可用肉眼观察;4.宽裂缝:宽度大于1mm,可用肉眼观察。

根据裂缝的宽度和形态,确定裂缝的严重程度,进而选择适当的处理方案。

二、处理原则处理现浇混凝土楼板裂缝的原则主要包括以下几点:1.保障结构安全:处理裂缝的过程中,不能对楼板的结构安全产生任何影响;2.保障施工质量:处理过程中应保证施工质量,确保处理后的楼板表面平整;3.保持美观:处理完成后的楼板应达到良好的外观效果,不影响使用和美观;4.确保使用寿命:处理过程中应采取措施,尽可能延长楼板的使用寿命。

三、处理步骤基于对裂缝的诊断和处理原则,下面将介绍处理现浇混凝土楼板裂缝的具体步骤:1. 清理裂缝使用钢丝刷等工具清理裂缝,将裂缝内的杂物和附着物清理干净。

清理时要注意不要进一步扩大裂缝。

2. 注浆处理使用专用的修补材料注浆填充裂缝。

选择对应宽度的修补材料,根据厂家说明进行操作。

注浆时要确保填充均匀,不留空隙。

3. 平整处理注浆填充完毕后,用抹子或刮板将修补材料平整,与楼板表面平齐。

确保修补材料和楼板表面的接缝处光滑。

4. 磨光修整修补材料干燥后,使用磨光机对修补处进行修整。

先使用粗砂轮进行初次修整,然后使用细砂轮进行二次磨光,使修补处与楼板表面完全融合。

5. 检验验收经过修补处理的楼板,需要进行检验验收。

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、施工前准备1.检查楼板的裂缝情况,包括裂缝的宽度、长度、深度以及分布情况;2.清理裂缝处的杂物和灰尘,确保施工环境清洁;3.准备所需的材料和工具,包括混凝土、砂浆、加固钢筋、防水材料、填缝剂等;4.对需要加固的区域进行标记,确保施工精确。

二、裂缝修补1.清理裂缝:使用钢丝刷或高压水枪清理裂缝处的杂物和灰尘;2. 打开裂缝:使用锤子和凿子打开裂缝,将裂缝开缝至0.3-0.5cm 宽,以便后续施工材料的充分填充;3.加固钢筋:在裂缝中央加设加固钢筋,使其延伸至裂缝两侧,并固定好;4.混凝土填充:将预先调配好的混凝土灌入裂缝中,使用小锤子轻轻敲打填充料,确保充分压实,直至填满裂缝;5.平整处理:使用木块或抹子对填充的混凝土进行平整处理,确保与原楼板表面平齐;6.养护:覆盖防水材料,保持修补部位湿润,加速水泥的凝固和强度的提高。

三、裂缝防水处理1.清理裂缝:同上;2.打开裂缝:同上;3.渗透剂处理:在裂缝处涂抹渗透剂,渗透剂能够渗透进混凝土内部,并填补微小裂缝,提高楼板的防水性能;4.封堵处理:将预先调配好的水泥砂浆涂抹在裂缝处,封堵裂缝,确保裂缝处的防水效果;5.平整处理:同上;6.养护:覆盖防水材料,保持修补部位湿润,加速水泥的凝固和强度的提高。

四、裂缝填缝处理1.清理裂缝:同上;2.打开裂缝:同上;3.增强剂处理:在裂缝处涂抹增强剂,增强剂能够增加填缝材料的黏附力和强度;4.填缝材料填充:将预先调配好的填缝材料填充进裂缝中,使用填缝刀对填缝材料进行平整处理;5.平整处理:同上;6.养护:覆盖防水材料,保持修补部位湿润,加速填缝材料的凝固和强度的提高。

五、验收1.检查修复后的楼板裂缝是否处理完整,填充是否均匀、平整;2.检查修复后的楼板裂缝是否有开裂、脱落等情况;3.检查修复后的楼板裂缝是否达到防水要求。

六、注意事项1.施工时要注意安全,采取必要的安全措施;2.施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规范;3.施工材料必须符合国家相关标准,确保质量可靠;4.施工过程中要保持施工环境清洁,防止杂物进入裂缝处;5.施工结束后,要进行养护,避免裂缝处受到外界物理冲击,影响修复效果。

楼板裂缝处理方案(3篇)

楼板裂缝处理方案(3篇)

楼板裂缝处理方案香--___全球家居cbd暨总部集群a区项目工程,主体工程屋面结构施工过程中由于天气、施工等原因造成局部楼板出现裂缝现象。

为了防止裂缝以后出现漏水现象,影响业主的使用。

我项目部特制定一___案,具体处理办法如下。

一、楼板裂缝处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料施工,施工工艺如下:1、基层处理。

首先用凿子和钢丝刷将混凝土楼板的浮浆和塑料薄膜清理干净,然后用气泵将表面的灰尘吹干净,基层清理干净后适当洒水湿润,但表面不得有明水。

2、配料:结晶型防水涂料:水=1:0.28-0.33、搅拌。

先将水置于圆桶容器内,再将结晶型防水涂料投入,用低速搅拌机充分搅拌均匀(无粉粒)。

4、涂刷。

在已具备施工条件的湿润基面,将涂料用半硬尼龙刷用力往复进行涂刷基面,以确保基层涂刷均匀,不得有漏刷现象。

二、养护要求:1、结晶性防水涂料涂刷完后,必须至少有两天的湿养护期。

2、气温高的时候进行湿养护,养护中严禁用水直接冲刷,必须用雾状水喷洒养护,喷洒次数每天不少于___次。

气候炎热、干燥时应增加养护次数。

三、质量保证措施:1、严格执行技术交底的做法及施工验收规范的要求,保证不漏水、不渗水。

2、对作业队伍加强工序控制,加强施工管理,确保工程质量。

四、注意事项:1、夏季烈日下施工,应加强养护。

2、严格按照项目下发的各种安全规章制度进行作业,严禁违章作业五、成品保护措施:1、防水层完工后,应及时养护,养护时候除了防水工人其他人禁止踩踏,严禁在防水层上下料。

2、禁止任何尖锐物直接接触防水层。

3、防水层施工时施工人员应加强质量意识,勿使工器具损坏防水层,勿使重物损坏防水层,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。

楼板裂缝处理方案(2)1. 裂缝修补剂:使用裂缝修补剂是一种常见的楼板裂缝处理方法。

这种修补剂通常是由特殊的聚合物或水泥浆料制成,可以填充并封闭裂缝。

修补剂有很好的附着力和耐久性,并且可以防止裂缝的进一步扩展。

使用修补剂处理裂缝的优点是方便、快捷,而且成本相对较低。

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案

现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案在建筑工程中,现浇混凝土楼板是一种常见的结构形式,然而在使用过程中,由于各种因素的影响,楼板可能出现裂缝。

裂缝不仅会影响楼板的美观,还可能影响楼板的承载能力和使用寿命。

因此,及时有效地修补楼板裂缝至关重要。

下面将介绍现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案。

一、裂缝检测在进行修补前,首先需要对楼板裂缝进行检测,确定裂缝的类型、尺寸和原因。

可以采用裂缝检测仪器或人工检测的方式进行裂缝检测,并记录检测结果。

二、修补材料选择根据裂缝的类型和尺寸,选择合适的修补材料。

常用的修补材料包括聚合物修补材料、水泥砂浆、环氧树脂等。

选择合适的修补材料能够保证修补效果和修补后的美观度。

三、修补工艺1. 准备工作在进行修补前,首先要清理裂缝处的杂物和灰尘,确保裂缝表面干净。

同时,需要将裂缝两侧进行粗糙化处理,增加修补材料的附着力。

2. 基层处理在裂缝表面刷上底漆,增强修补材料与基层的附着力,防止裂缝扩大。

等待底漆干透后,再进行修补。

3. 施工修补根据裂缝的尺寸和深度,选择合适的修补材料进行填充。

在填充过程中,应该保证修补材料填充充实,压实,并且修补面平整。

4. 施工后处理修补完成后,进行表面处理,使修补部位与周围楼板表面保持一致。

可采用打磨、抛光等方式进行表面处理。

四、质量检验修补完成后,需要进行质量检验。

检查修补后的楼板表面是否平整、无空鼓、无开裂等质量问题。

对修补后的楼板进行验收,确保修补效果达到要求。

五、注意事项•在修补过程中,要注意安全第一,遵守施工规范和操作规程。

•选择合适的修补材料和工艺,确保修补效果。

•在施工过程中要及时清理施工工具,避免修补材料堵塞施工工具。

•完成修补后,要及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

通过以上修补施工方案的实施,可以有效修复现浇混凝土楼板的裂缝,延长楼板的使用寿命,保证建筑结构的安全与美观。

现浇板裂纹处理方案(二篇)

现浇板裂纹处理方案(二篇)

现浇板裂纹处理方案现状叙述:经现场查看,现浇楼板面局部出现不均匀裂纹,裂纹分布呈无规则分布状态,裂纹宽度___mm-___mm不等,裂纹深度现场检测为___mm-___mm不等,同时发现有局部贯穿性渗水裂纹。

原因分析:针对上述现浇板裂纹现象,经项目质量组综合分析,导致裂纹质量缺陷原因大致如下;1、砼成型后上荷载过早,导致未终凝的楼板砼受扰动,造成裂纹。

2、砼浇筑的过程中,振捣不实,收面过早,未二次表面处理,浇筑完成后的养护不到位。

3、浇筑时间正处于高温季节,施工过程中未依次浇筑,前后浇筑间隔时间过长,导致前后两次砼存在界面裂纹。

4、砼的施工参数未达标,有分层、离析等缺陷,致板面裂纹。

处理方案:1、针对裂纹宽度小于___mm的未贯穿性裂纹,采用标号为42.5的水泥浆灌浆处理。

工艺。

板面清理——裂纹润湿——调配水泥浆——灌浆。

2、针对裂纹宽度大于___mm的贯穿性板面裂纹,采用切槽,嵌入环氧树脂表面处理。

工艺:1、划线切v型槽,宽度3cm,深度2cm,避开板面钢筋。

2、清理v型槽内杂物,冲洗干净。

3、调配环氧树脂,待v型槽内无明水时嵌入。

4、表面采用1。

2水泥砂浆收面刷毛。

板底处理方案;板底无明显裂纹,对板底水印部分采用布设宽度10cm玻纤网加强层,再按设计面层施工工艺进行。

现浇板裂纹处理方案(二)现浇板裂纹是指混凝土现浇中出现的裂缝,影响了现浇板的质量和使用寿命。

裂纹的出现主要是因为混凝土的收缩、温度变化、外部载荷等原因引起的。

处理现浇板裂纹的方案包括以下几方面:1. 预防措施:在现浇板施工之前,可以采取预防措施来降低裂纹的发生。

首先,可以在混凝土中添加增塑剂和抗裂剂,提高混凝土的流动性和韧性,减少收缩。

其次,可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝和控制缝,使混凝土在收缩过程中有一定的伸缩空间。

最后,可以加强混凝土的养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土过快干燥和过早硬化。

2. 补救措施:当现浇板出现裂纹时,需要采取相应的补救措施来修复和加固。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板裂缝是常见的施工问题,在施工过程中常常会出现这种情况,这不仅影响建筑的外观美观度,还有可能导致楼板塌陷,直接威胁到人们的生命财产安全。

因此,对于出现现浇混凝土楼板裂缝的处理方案,需要采取严谨细致的措施进行修补和处理。

本文针对现浇混凝土楼板裂缝处理方案进行探讨,推荐适用于小面积、小深度楼板的处理方法。

处理方案1. 移除裂缝部分混凝土首先,需要对裂缝部分混凝土进行移除。

移除的深度应超过裂缝深度。

如果裂缝太深或太宽,应根据具体情况考虑使用更强的方案进行处理。

2. 清理清理裂缝部位,确保表面清洁、干燥,无杂物、尘土。

使用专门的清理工具进行深度清洁,包括钢丝刷、清洁剂等。

3. 钢筋乙烯膜固定将乙烯膜与钢筋固定在裂缝的两侧上。

首先,通过钢筋网沿着裂缝的两侧粘贴乙烯膜,确保其牢固性和密封性。

使用特殊固定工具连接保温材料和混凝土层,以增加混凝土的强度和耐久性。

4. 放砂垫裂缝的弹性体和抗拉承载体放在砂垫上。

砂垫应先倒入裂缝的底部,然后逐渐向上堆积,直到与表面齐平。

该砂垫作为混凝土修补后的备用层。

5. 混凝土调配使用特殊混凝土混合物对裂缝进行填充。

对于混凝土的比例和参数,应根据现场情况和使用情况进行调整。

通常情况下,可使用水泥琉璃砖、砂、水、水凝胶等材料进行混合。

将混合物倒入裂缝中,一直堆砌到表面高于标准标记点1~2厘米。

手工将混合物压实并修整表面,确保其光滑。

6. 混凝土养护要注意混凝土的养护和加固。

在这个过程中,应保持适度的潮湿和舒适的温度环境。

建议使用专业的混凝土养护工具和设备进行作业。

在混凝土固化后,应检查修补的表面,确保其平整、光滑、无破损。

总结现浇混凝土楼板的裂缝处理需要细心谨慎,确保安全可靠,适合于小面积、小深度楼板的处理。

处理方案包括:移除部分混凝土、清理、钢筋乙烯膜固定、放砂垫、混凝土调配和混凝土养护。

每一个步骤的细节和注意事项都需要仔细考虑。

建议在进行处理时,请专业人员进行操作,确保处理方案的有效性和安全性。

楼板裂缝处理施工方案

楼板裂缝处理施工方案

楼板裂缝处理施工方案原因分析:楼板的惯通裂缝,主要是混凝土收缩和高温应力所导致。

现裂缝处理方法如下:一、板底裂缝修复处理方法1:首先将腻子清理干净。

涂刷底胶:按比例搅拌配制好环氧树脂胶液,均匀涂刷在混凝土表面。

2:然后采用200g碳纤维布沿垂直裂缝的方向进行粘贴加固,用滚筒沿纤维方向多次滚压,使胶液充分渗透纤维中。

宽度为裂缝两边各超出100mm宽。

3:在粘贴好的碳纤维布表面均匀涂抹一道粘贴胶液进行防护,涂抹应该均匀充分,不应漏涂,并用刮板压平。

4:表面喷洒黄砂,使得与水泥层粘结牢固。

待碳纤维完全干后,用水泥浇拌108胶水把碳纤维批盖。

然后涂料工序进行。

二、现浇板面裂缝修复处理步骤1.表面清除处理:沿裂缝方向进行开槽处理,开槽的宽度是以裂缝为中心线,总宽度为350mm左右,然后铲除清理掉表面找平层,露出混凝土结构层。

再对现浇面采用角磨机进行打磨平整,除去表层浮尘及杂质,直至完全露出结构面层。

2.修补找平:经过上述工序后,混凝土表面若有凹凸不平的地方,应该用修补胶进行修补找平处理,并打磨平整。

3.涂刷底胶:按比例搅拌配制好的环氧树脂胶液,均匀涂刷在粘贴的混凝土表面。

4.粘贴碳纤维布:按要求尺寸裁剪碳纤维布,以裂缝方向为中心线,保持粘贴宽度为200mm,使纤维方向与裂缝方向垂直,轻轻将碳纤维布敷设在涂好粘贴胶的基层上,并用滚筒沿纤维方向多次滚压,使粘液充分渗透纤维中。

5.表面防护:在粘贴好的碳纤维布表面均匀涂抹一道粘贴胶液进行防护,涂抹应该均匀充分,不应漏涂,并用刮板压平。

表面喷洒黄砂,使得与找平层粘结牢固。

6.养护固化:粘贴完毕的碳纤维布要有充足的时间进行养护固化,并检验粘贴部位密实度及牢固度。

7.楼地面修补,批浆覆盖。

浙江元通建设股份有限公司鸣羊路西华玉路北拆迁安置房二标2014年5月8日施工意见:监理意见:设计意见:鸣羊路西华玉路北拆迁安置房二标段现浇板裂缝处理施工方案编制人:审核人:批准人:浙江元通建设股份有限公司二0一四年五月八日。

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混凝土楼板裂缝处理施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020目录一、裂缝部位概述圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。

经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。

施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》 JC/T 1041-2007《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 2015)三、施工准备技术准备(1) 编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。

(2) 提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。

劳动组织准备(1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。

(2)工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。

记录处理过程准备做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作,作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。

四、环氧树脂修补施工方法施工流程查找裂缝部位→按照裂缝位置在结构界面剔凿沟槽→导水→清理→钻孔安装注浆管嘴→高强水泥或胶泥封闭沟槽→环氧树脂注浆→第一次检验→第二次环氧树脂补浆→第二次检验施工准备环氧树脂灌浆料、普通环氧树脂(配制胶泥)、压力灌浆机、电钻、角磨切割机、烘干机、气压泵、活动脚手平台、开关箱、电缆、辅材等。

施工方法裂缝处理:1) 查找裂缝:施工前把顶棚裂缝部位进行标识编号,搭设活动脚手架,将标识的裂缝左右20cm范围内面层清理干净。

2) 凿槽:对于结构层面上较宽的裂缝(大于,使用角磨切割机沿裂缝剔凿开槽,沿缝凿成“V”形槽,槽宽20mm与槽深5~10mm。

凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

缝宽小于的裂缝,采用表面封闭处理方式。

3) 导水:顶棚裂缝剔凿成V型槽后,仔细观察裂缝,若裂缝有渗漏现象。

则在缝的漏水点上进行钻孔安装水嘴导水,钻孔直径一般为5~6mm。

安装注浆管1) 在活动操作平台上沿V型槽骑缝使用冲击电钻钻孔,孔径10mm,孔距按专业灌浆提供的经验值数据确定在200~300mm间,孔深以不大于结构板120mm厚的1/2即60mm深来控制。

2) 钻孔完成后,把灌浆针头的前端橡胶部位完全置入孔眼内,然后使用扳手扭动针头使其橡胶部分在孔眼里完全膨胀堵塞孔眼。

胶泥封堵V型槽1) 在导水嘴、灌浆针头安装完成后,对V型槽界面再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机溶液将V型槽界面清洗干净,如槽内表面潮湿使用烘干机烘吹,使其表面干燥。

2) 采用普通环氧树脂加入适量的固化剂形成胶泥状,在V型槽界面涂一层环氧树脂基液,然后将环氧树脂胶泥嵌入V型槽内表面刮平。

3) 如V型槽内表面潮湿,嵌入的胶泥易产生气泡和脱落,则需重新处理,保证封闭可靠。

4) 裂缝封闭后应进行压气试漏检测,以检查其密封效果。

密封性气检需待胶泥有一定的强度后进行,试漏检测前沿裂缝涂抹一层肥皂水,从注浆嘴压入压缩空气,如有漏气处应及时进行封闭,待达强度后再气检,如此反复直至不漏气为止。

1) 选用中等环氧值()的树脂,如6101.634。

2) 选用胺类固化剂。

3) 添加稀释剂,降低树脂粘度,改善树脂的渗透性。

稀释剂可分惰性及活性二大类,用量一般不超过30%。

4) 在加入固化剂之前,必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查合格后使用。

5) 胶液应根据不同的材料配方进行配制,胶液配制不可过多,每次配制好的胶液必须用完,剩余的胶液不可再投入使用。

其数量宜根据胶液固化时间和灌入速度进行控制。

压力注浆1) 注浆机具、器具及管子在注浆前应进行检查,运行正常时方可使用。

2) 根据裂缝区域大小,可采用单孔注浆或分区群注浆,由一端向另一端依此连续进行。

3) 注浆常用压力~,注浆时,压力逐渐升高,防止骤然加压,达到规定的压力后,恒压注浆,以满足注浆的要求。

4) 当进胶量小于mim时用压力持压灌注1~2分钟即可停止注浆,关闭进胶嘴上的阀门。

5) 注浆结束后,应立即拆除注浆管道,并清洗干净,以备下次使用。

6) 裂缝内胶液固化后,可拆除注浆管嘴,再用环氧树脂胶泥封口。

注意事项1) 从整个施工过程看,封缝工序是极为关键的步骤,务必确保质量。

2)每条裂缝必须留设排气孔或出浆口,否则无法灌实。

3)对于宽度均匀的裂缝采用同一型号的环氧树脂即可完成,但若同一条裂缝宽度差距较大时,应将不同型号的树脂配合使用。

4) 化学注浆材料多属于易燃品,应密封储存,远离火源。

5) 在配制及使用现场,必须保持通风良好,操作人员必须穿工作服,戴防护口罩,乳胶手套及眼镜,并严禁在现场进食。

6) 工作现场严禁烟火,配备消防设施。

质量检查注浆完成后使用压力空气或压力水抽检灌浆是否密实。

五、刚性层施工基本规定(1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施,混凝土的强度等级不应低于C20,本工程使用C35细石混凝土。

(2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层间宜设置隔离层。

(3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。

(4)刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。

(5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。

施工准备技术准备(1)根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案。

(2)按照施工方案要求做好技术、安全交底。

(1)混凝土水灰比不应大于,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:2~1:2.5;混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2min。

(2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不得采用火山灰质水泥,强度等级不低于32.5级;石子最大粒径不宜超过 10mm,含泥量不应大于l%,有良好的级配;砂子应采用中砂或粗砂,粒径在0.3~0.5mm,含泥量不应大于2%。

(3)采用直径6mm、间距为100mm双向钢筋网片,钢筋网片在分格缝处断开,绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求,其保护层不应小于lOmm。

(4)细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的使用范围、技术要求选定,按照配合比准确计量,投料顺序得当。

细石混凝土应用机械充分搅拌均匀。

5.2.3主要机具及人工施工机具:斗车5辆、铁锹6把、铁抹子6把、水平刮杠5根、滚筒2个、平板振动器2台,塑料薄膜3卷;人员配置:钢筋班一组,钢筋工15人;泥工班一组,泥工10人。

作业条件(1)所有出板面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。

(2)找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。

(3)细石混凝土防水层施工温度宜在5~30℃,应避免在负温或烈日暴晒下施工。

施工工艺工艺流程基层清理→分隔缝设置→安放分隔缝木条→绑扎钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝等细部构造密封处理操作工艺(1)基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层,应为结构找坡或找平层找坡,并清理干净。

(2)分格缝设置细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距应控制在6m以内。

(3)安放分格缝木条1)分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于1Omm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。

2)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。

3)为便于拆除,分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条,底部用水泥砂浆固定在弹线位置。

(4)绑扎钢筋网片1)钢筋网片可采用6mm的三级钢,间距为100mm,绑扎或点焊的双向钢筋网片。

绑扎钢丝收口应向下弯,钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢筋必须调直。

2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。

(5)浇筑细石混凝土1)混凝土浇筑应按照由远而近,先高后低的原则进行。

在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。

2)待混凝土收水初凝后,大约8h左右,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

(6)养护细石混凝土终凝后(12~24h)应养护,养护时间不应少于7d,养护初期禁止上人。

养护方法可采用洒水湿润,必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。

(8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理①应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理,去除尘杂物.铲除砂浆等残留物,使基层牢固、表面平整密实、干燥,方可进行密封处理。

②密封材料采用改性沥青密封材料。

嵌填密封材料时,应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。

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