机械装配实习报告.
装配车间实习报告范例(五篇)
装配车间实习报告范例为了巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。
、对未来的职业规划有个初步的了解认识。
分析了机械操作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。
为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。
我参与了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。
一、实习地点xx工厂归属于xx公司。
该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。
二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。
该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大部分工作者使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。
还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。
在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。
打磨车间使用较多的是无心磨床。
该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。
除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。
流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。
把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。
还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。
还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。
仪表车间大部分机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。
数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。
还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。
机械装配实习报告
机械装配实习报告目录1. 实习概述 (2)2. 机械装配相关知识学习 (3)2.1 机械加工基础知识 (3)2.1.1 常见工具和设备概述 (4)2.1.2 工艺流程及流程图 (5)2.2 机械装配技术 (6)2.2.1 装配工艺标准及规范 (8)2.2.2 常见接合方式及方法 (9)2.2.3 装配质量控制方法 (10)2.3 其他相关知识 (11)2.3.1 机械图纸阅读与解码 (12)2.3.2 安全生产与操作规程 (13)2.3.3 质量管理体系 (15)3. 实习实作情况 (16)3.1 实习项目介绍 (17)3.2 项目流程及步骤 (19)3.2.1 项目设计阶段 (20)3.2.2 零件加工阶段 (21)3.2.3 装配过程 (23)3.3 操作经验总结 (24)3.4 遇到的问题及解决方法 (26)4. 实习成果 (27)4.1 实习作品展示 (28)4.2 小型项目组成果 (29)5. 实习心得体会 (30)1. 实习概述实习阶段是机械工程专业学生学习过程中的重要环节，此次机械装配实习旨在使学生能够将理论知识与实际工作相结合，提升实际操作能力，更好地理解机械装配工艺的全过程。
本次实习围绕机械装配工艺、设备操作、团队协作及工程实践等方面展开，通过实践操作，使学生掌握机械装配的基本技能，为今后从事相关领域工作奠定坚实基础。
在实习期间，学生们深入了解了机械装配工艺的基本流程，包括零件检验、清洗、装配、调试等环节。
学生们通过实际操作，亲手完成了部分装配任务，对机械装配的工艺流程有了直观的认识和深入的理解。
学生们还学习了相关的设备操作知识，掌握了机械装配中常用设备的操作技巧。
在实习过程中，学生们还培养了团队协作精神和沟通能力，学会了如何与同事协作，共同完成任务。
此次实习过程中，学生们通过实践操作，不仅提升了专业技能，还增强了解决实际问题的能力。
本次实习报告将详细记录实习过程中的所见所闻、所感所悟，以及对实习内容的深入分析和总结，旨在为学生们的专业学习提供宝贵的参考。
机械实习报告
机械实习报告【精品】机械实习报告3篇机械实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）IOO公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、实习背景和目的2024年，我有幸参加了一家机械制造企业的机械装配实习。
这次实习的目的是让我熟悉机械装配的流程和技巧，加深对机械制造行业的了解，并提高自己的实践能力和团队合作能力。
二、实习内容和任务在这次实习中，我主要负责了机械装配的一些基础工作，包括零部件的清洗、检查和组装。
在清洗过程中，我学会了如何正确处理各种材料的残留物和污垢，保证清洗效果的同时不损坏零部件。
在检查和组装过程中，我学会了如何根据图纸和工艺流程进行操作，确保零部件的准确装配和良好运行。
除了基础工作之外，我还参与了一些机械装配的调试工作。
在这个环节中，我学习了如何使用各种测量仪器和工具来调试机械设备，并根据测试结果进行相应的调整和修复。
通过这些实践，我深刻体会到了机械装配工作的重要性和复杂性，也加深了对机械装配技术的理解。
三、实习收获和体会通过这次机械装配实习，我不仅掌握了相关的技术和工艺流程，还提高了实践能力和团队合作能力。
首先，我对机械装配流程有了更深入的了解。
在实习中，我亲自参与了整个装配过程，对每个环节都有了更直观的认识。
我了解到，机械装配需要严格按照图纸和工艺流程操作，尤其是对一些关键零部件的装配，需要特别小心和细心。
同时，我也学到了如何正确使用工具和测量仪器，确保装配的准确性和质量。
其次，我提高了自己的实践能力。
通过亲自参与机械装配的过程，我学会了如何在实践中学习和解决问题。
遇到一些零部件装配不准确或设备调试不良的问题时，我学会了主动思考和分析，寻找解决问题的方法。
通过与同事的交流和合作，我也提高了自己的沟通和协作能力。
最后，我加深了对机械制造行业的了解和对自己职业发展的认识。
通过与企业的工作人员交流，我了解到机械制造行业的前景和发展趋势。
我发现，机械装配作为机械制造的重要环节，将对我未来的职业发展起到重要作用。
我也明确了自己未来的发展方向，决心继续深耕机械装配领域，不断提升自己的专业水平和技术能力。
机械实习报告(5篇)
机械实习报告（5篇）机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解，让我们初步把握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的根本学问及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间：①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。
机械通用实习报告(14篇万能)
机械通用实习报告（14篇万能）机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：_月_日——_月_日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。
装配实习报告4篇_实习报告_
装配实习报告4篇随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗活动。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，到很多，相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。
顶岗实习的生活是充满艰辛的、挑战的。
因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
现在正在进行的这段实习时间可以说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。
辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，我学到了在校园无法学到的知识和技能，更提高了自己各方面的素质，特别是专业发面的知识。
同时实习也给了我一定的工作经验。
为将来谋求一份好职业打下了坚实的基础。
现在我真正明白了实践是检验真理的唯一标准，理论知识于现实生活，学习了理论后没有应用于实际中，那就等于没有学，再好的理论知识没有应用于实际，只能是纸上谈兵，所以要付诸实践来检验所学，再辛苦也是值得的。
现在我为期五个月的实习结束了,我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。
我在公司主要是负责车间技术主管工作，学到的知识不少，那现在我将就对这五个月的实习做一个工作一、概述顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程，通过实习我深刻地到了社会与校园的区别。
通过在公司的实习体验到了做为一个社会人的责任和义务。
在顶岗实习中不断充实自己，锻炼自身各方面能力，进而逐步融入社会，开始从校园生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了基础。
争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
保定长城内燃机制造有限公司成立于20xx年5月，是长城汽车股份有限公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。
机械生产实习报告(优秀5篇)
机械生产实习报告（优秀5篇）机械生产实习报告篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习，我们去了__市__厂，在__厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
一、实习目的1.通过在__厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机__厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4.通过参观__市__厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1.机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
机械厂实习报告标准版（3篇）
机械厂实习报告标准版实习报告：机械厂实习摘要：本次实习是在一家机械厂进行的，实习期为6个月。
在实习期间，我参与了各种机械设备的制造和维修工作，同时也学到了很多专业知识和技能。
本报告将从实习的目的、实习内容、实习过程和实习心得等方面进行详细阐述。
一、实习目的在机械工程专业的学习中，理论知识虽然重要，但是实践经验同样不可或缺。
通过参与机械设备的制造和维修工作，可以将所学理论知识应用到实际工作中，并且学习到新的技能和经验。
此外，也可以通过实习了解到企业的运作方式和实际工作环境，为将来的就业做好准备。
二、实习内容1. 设备制造在机械厂的制造部门，我参与了多个机械设备的制造过程。
首先，我学习了如何阅读和理解工程图纸，并且了解了常用的机械加工工艺和设备操作技巧。
随后，我参与了设备的组装、调试和测试工作，学习了如何协调各个零部件的安装和工作流程的调整。
通过这一过程，我掌握了机械设备的制造流程和操作要点。
2. 设备维修在机械厂的维修部门，我参与了多个机械设备的维修和保养工作。
首先，我学习了如何判断和排除设备故障，并且了解了设备维修的基本原理和方法。
随后，我参与了设备的维修工作，包括零部件的更换、修复和调试等。
通过这一过程，我加深了对机械设备的了解，并且提高了维修技能。
三、实习过程1. 实习前准备在实习之前，我通过查阅资料了解了机械厂的产品和工作流程，对实习内容有了初步的了解。
同时，我也预习了相关的理论知识，并且熟悉了一些常用的设备和工具。
这些准备工作为实习的顺利进行奠定了基础。
2. 实习任务分配在实习开始后，我的导师为我安排了一系列的实习任务。
这些任务涵盖了设备制造和维修两个方面，并且层次从浅入深、逐步提高。
通过实习任务的分配，我能够逐渐熟悉工作环境和工作流程，同时也有机会学习和应用新的知识和技能。
3. 实习工作记录在实习期间，我每天都会记录自己的实习工作。
这些记录包括每天的任务和工作内容、遇到的问题和解决方案等。
机械实习报告范文五篇
机械实习报告范文五篇机械实习报告篇120__年10月16日，我们在老师的带领下去了，TCL瑞智（惠州）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习，期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。
在组长。
单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。
机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。
我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件。
最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。
期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
这次机械加工实习期实习给我的体会是：①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。
④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。
机械装配实习报告总结（2篇）
机械装配实习报告总结一、实习岗位介绍1、实习单位情况介绍徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械(平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌)、养护机械(路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车)两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。
公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路____年实现营业收入____亿元，跨入集团十亿板块企业。
平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过____%，铣刨机、路拌国内市场占有率达到____%。
徐工平地机技术成熟，品种齐全，已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化产品，产品均已通过CE认证，多次荣获"江苏省名牌产品"称号，超过____%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经形成铣刨宽度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
____C300-____C800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。
稳定土拌和机以____L210、____L23____、____L250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。
路面冷再生机已形成包括____L____210、____L____250、____L____250H等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的理想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。
按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已形成____立方、____立方、____立方系列产品。
机械类的实习报告5篇
机械类的实习报告5篇机械类的实习报告篇1一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：1.车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链。
1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠2、滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5）分析滚齿机的传动系统。
（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
机械制造装备设计实践报告
机械制造装备设计实践报告机械制造装备设计实践报告（通用7篇）我们眼下的社会，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的机械制造装备设计实践报告（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
机械制造装备设计实践报告（通用7篇）11、实习目的及要求毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节，通过实习使学生在掌握基本原理的基础上，了解基础知识与机械工业生产实践的联系，加深对理论知识的理解和掌握，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的发展等基本知识：(1)了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论知识进行比较，以求进一步的掌握所学知识，加深理解。
(3)通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。
让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理知识，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的认识。
本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，要求学生认真对待。
2、实习地点邯郸强力机械厂3、实习内容3.1邯郸强力机械厂邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。
自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。
我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
装配工实习报告总结
装配工实习报告总结装配工实习报告总结篇1一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业，机械加工实习报告。
刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。
一切进工厂显得很正规，很全面。
其实这样也体现了一个企业的文化和管理。
例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。
通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。
一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。
到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。
也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。
除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。
在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
总的`来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。
刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。
刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。
可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。
小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。
有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了，实习报告《机械加工实习报告》。
机械实习的总结6篇
机械实习的总结6篇篇1日期：XXXX年XX月XX日地点：某机械制造有限公司实习生：XXX指导老师：XXX机械实习是机械类专业教学计划中重要的实践教学环节，旨在培养学生的实际操作能力和创新思维。
本次实习，我有幸参与了某机械制造有限公司的生产实践，通过亲身实践和指导老师的悉心教导，我不仅学到了许多宝贵的机械制造知识，还培养了自己的动手能力和团队协作精神。
一、实习任务与背景在实习期间，我主要负责的是机械零件的加工和装配工作。
公司安排我进入生产车间，与经验丰富的工人师傅们一起工作。
我的任务是根据图纸要求，对各种机械零件进行精确加工，并完成装配工作。
二、实习过程与体验1. 车间实习：在车间实习期间，我亲身感受到了机械制造的魅力。
车间里摆满了各种机械设备，如车床、铣床、钻床等。
这些设备都是用于加工各种机械零件的。
我首先接触的是车床，通过操作车床，我对零件进行车削加工，掌握了车床的基本操作和加工技巧。
随后，我又学习了铣床和钻床的操作，对零件进行铣削和钻孔加工。
在实习过程中，我不仅学会了如何操作这些设备，还学会了如何保证加工精度和提高生产效率。
2. 装配实习：在装配实习阶段，我负责将加工好的零件进行装配，形成完整的机械设备。
这个过程需要我具备较高的装配技能和团队协作精神。
我需要在指导老师的指导下，按照装配图纸进行装配，确保每个零件都安装到位，并且整个设备能够正常运行。
通过装配实习，我不仅学会了如何进行装配操作，还学会了如何保证装配质量和提高装配效率。
3. 维修实习：在维修实习阶段，我负责对公司现有的机械设备进行维修和保养。
这个过程需要我具备较高的维修技能和解决问题的能力。
我需要在指导老师的指导下，对设备进行故障诊断和维修，确保设备能够正常运行。
通过维修实习，我不仅学会了如何进行维修操作，还学会了如何预防设备故障和提高设备的维护效率。
三、实习收获与感悟通过本次机械实习，我不仅学到了许多宝贵的机械制造知识，还培养了自己的动手能力和团队协作精神。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、引言机械装配是机械工程中非常重要的环节，涉及到机械零件的组装、调试和测试等工作。
通过实习，我有机会深入了解了机械装配的工作流程和技术要求，提高了实际操作和团队协作的能力。
本报告旨在对2024年机械装配实习进行总结和分析。
二、实习背景我在2024年暑期参加了某机械装配厂的实习，主要任务是协助工程师进行机械设备的装配和测试工作。
该厂是一家专注于生产工业机械设备的企业，拥有先进的生产设备和专业的技术团队。
三、实习内容1. 学习机械零件的组装方法和工艺流程，了解不同零件之间的配合要求和装配顺序。
2. 参与机械设备的装配工作，负责组装部分零件和安装附件，按照工艺要求进行调试和测试。
3. 学习使用相关的测量仪器和工具，掌握使用方法和注意事项。
4. 协助工程师进行设备运行测试和故障排除工作，提供技术支持和解决方案。
5. 参与技术讨论会和培训课程，学习先进的装配技术和行业动态。
四、实习心得1. 熟悉机械装配工艺在实习过程中，我通过观摩和实际操作学习了机械装配的工艺流程和方法。
了解了各种零件的装配要求，掌握了不同装配工序的标准操作。
这对于提高我对机械装配的理论知识和实际操作能力有很大的帮助。
2. 注重细节和精度机械装配过程中，细节和精度是非常重要的。
一丝不苟地按照工艺要求进行零件的组装和调试，确保每个零件的位置和角度的准确度，以及整体装配的稳定性和运行效果。
通过实践，我意识到细节对于装配质量和产品性能的影响，培养了严谨和细致的工作态度。
3. 团队协作能力的提高在实习中，我与其他实习生和工程师共同参与了装配任务。
通过与团队成员的沟通和协作，学会了分工合作和任务分配，了解了不同角色的工作职责和协作方式。
这提高了我在团队中的协调能力和沟通能力，培养了团队意识和集体荣誉感。
4. 学习了解决问题的能力在实习过程中，我们经常会遇到各种装配问题和故障。
通过与工程师的讨论和自己的思考，学会了分析问题的原因和解决问题的方法。
2024年机械装配实习报告总结范文
2024年机械装配实习报告总结范文____年机械装配实习报告总结一、实习概况____年我在某机械制造企业进行了为期三个月的机械装配实习。
在实习期间，我主要负责参与机械设备的装配和调试工作，并且参与了一些生产流程优化的项目。
通过实习，我得以全面了解了机械装配的工作流程和操作技巧，提升了自己的实践能力和团队合作能力。
二、实习过程及成果1. 参与机械设备的装配和调试在实习期间，我参与了多个机械设备的装配和调试工作。
通过操作和实践，我掌握了机械零部件的正确安装方法和相关配套设备的调试技巧。
在装配过程中，我遵循标准操作程序，认真查阅装配图纸，准确安装各个零部件，并且在装配完成后进行了严格的检查和测试，确保设备的质量和性能达到要求。
2. 参与生产流程优化项目在实习期间，我还参与了一些生产流程优化的项目。
通过与团队成员的合作，我们分析了生产过程中存在的问题，并提出了改进方案。
例如，在调试过程中发现了一个装配工序的不合理，我们提出了改进意见并进行了实施。
经过测试，新的装配工序大大提高了生产效率，并且减少了不必要的人力和资源消耗。
三、实习收获1. 提高了实践能力通过实习，我深刻体会到了理论与实践的紧密联系。
在实际装配中，许多问题无法仅凭理论知识解决，需要运用思维和创新能力来解决。
实习锻炼了我的思维能力和动手能力，让我能够更好地将理论知识运用到实际工作中。
2. 加强了团队合作能力在实习期间，我与团队成员密切合作，共同完成了多个项目。
在团队合作中，我学会了倾听和沟通，学会了尊重和理解他人的意见，在团队中扮演着自己的角色。
通过团队合作，我们能够更好地解决问题，提高工作效率，实现共同目标。
3. 深入了解了机械装配行业通过这次实习，我对机械装配行业有了更深入的了解。
我了解了机械装配的工作流程、操作规范和质量要求，了解了装配过程中的常见问题和解决方法。
这对我未来的就业和职业规划有着重要的指导意义。
四、实习中遇到的困难和解决方法在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
机械生产装配车间实习报告
机械生产装配车间实习报告机械生产装配车间实习报告在当下这个社会中，报告的使用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编收集整理的机械生产装配车间实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机械生产装配车间实习报告1去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。
在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经验。
毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的.“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。
然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。
我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。
我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。
通过这几个月实习，我的最大收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
机械生产装配车间实习报告2一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。
只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低成本，减少损失。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、实习背景2024年，在xx公司参加了为期三个月的机械装配实习。
在这段时间里，我通过与老师和专业人士合作，深入了解了机械装配的基本原理和工艺流程。
通过实际操作和实习经历，我掌握了机械装配的技能和技巧，并提高了自己的动手能力和团队合作意识。
二、实习过程在整个实习过程中，我参与了多个机械装配项目，包括汽车发动机的装配、机械设备的组装等。
在这些项目中，我学习了装配图纸的阅读和理解，学会了如何正确使用各种工具和设备，掌握了装配的基本步骤和技巧。
除了实际操作，我还参与了一些装配项目的计划和组织工作。
在项目开始前，我与团队成员一起制定了详细的装配计划，并分配了各项任务。
在整个装配过程中，我与团队成员紧密合作，相互配合，共同解决了各种技术和工艺问题，保证了装配质量和进度。
三、收获与总结通过这次机械装配实习，我对机械装配的整个过程有了更深入的了解和认识。
我学会了如何正确阅读装配图纸，掌握了各种装配工具和设备的使用方法，并了解了装配过程中常见的技术和工艺问题。
同时，我也在实习过程中提高了自己的动手能力和团队合作意识。
在实际操作中，我学会了细心和耐心，尽可能避免出现错误和失误。
在团队合作中，我与团队成员紧密合作，相互支持，共同解决了各种技术和工艺问题，从而取得了良好的装配效果。
此外，通过实习，我还进一步认识到机械装配是一项需要综合能力的工作。
装配过程中需要关注细节、注重技术、熟练操作各种工具和设备，同时还需要与团队成员合作，共同解决问题。
只有具备综合能力，才能胜任这个工作。
四、展望与建议通过这次机械装配实习，我不仅提高了自己的专业技能，还培养了动手能力和团队合作意识。
未来，我将继续努力学习，提高自己在机械装配方面的能力和水平。
希望能在这个领域中有所成就，并为公司的发展做出贡献。
在实习过程中，我也发现了一些问题和不足之处。
首先，我在使用某些工具和设备上还欠缺经验，需要进一步提高。
其次，在团队合作中，我还需要更好地沟通和协调，提高统筹能力。
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机械装配实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期 6个月的生产实习,我们去了广东机床厂,在广东机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一实习目的
1. 通过在广东机床厂生产实习, 深入生产第一线进行观察和调查研究, 获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床, 夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理, 设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品, 选定几种典型零件作为实习对象, 通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式, 在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究, 要求如下: (1阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻件、型材的分型(模面。
(3深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺
(1了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2了解各种装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(三生产实习的时间:2009年 12月 -2010年 6月
(四生产实习的内容
1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产。
2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨, 其中滑动导轨需要淬火处理, 一般较长的导轨需要淬火。
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有 7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。
4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。
4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理; 在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑。
7. 万能摇臂铣床 X 轴方向丝杆动,螺母不动; Y 轴方向丝杆不动,螺母动; Z 轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面,加工效率较高; 而刨床加工 T 形槽和窄长面(如导轨面。
9. 粗磨与精磨得基准是统一的, 定位时与百分表接触, 如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。
10. 夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工, 材料牌号 HT250, 仅第一步, 钳 (划线分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
14. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
15. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
16. 工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
17. 工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件
的定位。
因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2夹紧装置应有足够的刚性;
(3夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。
手动夹紧机构应具有自锁性能。
18. 工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧 48小时。
20. 在检验燕尾是否是 55度,应于标准化进行接触磨(涂色法。
21. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量。
22. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时, 先将夹砂和气孔钻掉, 然后再进行塞补。
23. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块。
24. 发蓝处理:强制性的氧化措施
25.升降台的砂轮机越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工。
26.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面。
27. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件零件上的孔或孔系。
27. 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具, 应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28. 工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、 V 形面及用圆柱销同 V 形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29. 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模, 主要用于加工孔及螺纹。
它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
通过这次为期不长的实习生活, 让我看清了自己仍然有很多不足之处, 也发现自己有很多东西没有学到。
也让我更明确了以后的学习方向和奋斗目标,我的学习和生活将有一个新的起点和突破点。
在以后的学习生活中,我会把这次的实践经验与自己的专业相结合,认真把自己没学会的东西努力学好,进一步提高自己的能力为以后就业做好准备。