IQC进料检验状况汇总表模板
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC进料检验月统计分析图表
特采
10000
尺寸
2017/5/2
尺寸不良：标准尺寸Φ 1.0+0/0.05实测1.11通1.13止偏大，抽检5PCS不良5PCS，不良率100% 标准尺寸4.95±0.02实测5.169-5.179偏大，抽检5PCS不良5PCS，不良率100% 尺寸不良：标准尺寸1.1±0.03实测1.06偏小，抽检20PCS不良1PCS，不良率5%
1000000
500000
0
31
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
来料总数量 352050 1E+06
160150 3E+06 903047 648850
362120 711713 863210 1E+06 545165 896720 88320 824782 298620 446610 1E+06 189360 379680
72% 8445 158
94% 3777
20
77% 6837 132
70% 8292
81
84% 3914
63
93% 5456
40
#VALUE! 假
89% 9042
39
83% 7125 115
83% 6627
20
89% 13692
15
85% 4264
16
64% 4512
品质部-IQC-来料检验报告(表单)
□ 试投料（DVT&PVT)
□大货进料
□库存料
外观 外观 结构（尺寸） 结构尺寸 结构尺寸 功能（性能） 功能测试 功能测试 实验（试装） 组装&匹配 故障描述：
包装检查
外箱包装良好，无破损现象。
功能检查
暗点*2，碎点*1
IQC检验结果
合格
M B R 决 策 & 各 部 门 意 见
计划部意见 销售部意见 研发部意见 采购部意见 工程/生产部意见 品质部意见 总经理 最终决议
IQC来料检验报告
日期: 2016/4/13
供应商
检验次数:1
群创光电股份有限公司
玻璃 100-315-0203H 物料名称 物料编号： 11,725 V320BJ7-PE1 CMI 1366*768 12V 订单指令 816103/816083/81 送检数量 规格/型号 4COF 2016/4/13 315 来料日期 抽检数量 抽样标准 MIL-STD-105E （GB2828） 严格度 正常 AQL ACC REJ 检验方式 检验数量 总不良数量 不良率（%） 允收 0.65 5 6 MAJ 315 0 0.00% 水准 抽检 10 11 MIN 1.50 检验依据 〔 〕承认书 〔 〕样品 〔 〕美工资料/图纸 〔 〕 作业指导书 〔 〕 其他： 不良数量 检验项目 参考标准（规格） 检验记录 CR □
重工
□
退货
□
报废
□
特采
□
其它
文件编号：
检验员：
审核：
批准：
结构尺寸acc510cr不良率000计划部意见销售部意见研发部意见采购部意见工程生产部意见品质部意见总经理mbr决策各部门意见挑选重工退货报废特采其它最终决议150参考标准规格包装检查供应商规格型号抽样标准允收水准检验依据检验项目外观外观群创光电股份有限公司v320bj7pe1cmi136676812v4cofmilstd105egb2828rej611承认书样品美工资料图纸作业指导书其他
IQC来料检验模板
最终判定
□特采□退货□内部加工/挑选 □供应商加工/挑选□扣工时加工/挑选
备注
此批不合格物料限供应商于 月
日前办理退货手续，并于 月
日前按时按质按量补回合格品，若延期交货，
造成本公司停工待料，将从严追究供应商之相关责任。
日 期：
客诉
颜色 不良率
MIN
AC数量
RE数量
审核：
签名
回合格品，若延期交货，
IQC来料检验报告
日 期：
供应商
物料编码
机型
物料名称
进料日期
送检数量
抽样数
不良数
不良发生场 所
□来料不良
□库存品
□生产线
□客诉
不良发生次 数
□第一次
□第二次
□多次
检验依据 □承认样品 □检验标准书 □实配 □限度样品 □B样水准 2003 CR=0
MAJ=
MIN=
AC数量
RE数量
AC数量
检验项目 包装 外观 尺寸
检验结果
功能/性能
实配
可靠性
□合 格 检验结果 □ 不合格 检验员： 审核： 同一规格物 料已经出现 批次不合 格，IQC将 按已签订的 质量保证文 件进行处 理，本次罚 款 处理。
检验员：
审核：
MRB 处 理 意 见
部门
处理意见
驻厂代表
生产部
采购部
进料检验管制单IQC
（PE袋、汽泡袋、海棉纸类）进料检验管制单
（标签说明书类）进料检验管制单
（钢管五金类：钢管、圆钢）进料检验管制单
（化工原料类）进料检验管制单
（木料类：木脚件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-08 C
恩龙实业（嘉兴）有限公司
恩龙实业（嘉兴）有限公司（木料类：曲木材件）进料检验管制单
（木料类：实木件）进料检验管制单
（泡棉）进料检验管制单
（生产辅助类:打包带、胶带）进料检验管制单
（生产辅助料件类：拉链及拉链头）进料检验管制单
（生产辅助料件类：粘扣带、松紧带）进料检验管制单
（塑料件类）进料检验管制单
（填充棉、弹力絮）进料检验管制单
（钢管五金类：烤漆、电镀）进料检验管制单
（钢管五金类：铁件配件）进料检验管制单
（包装件类：托盘、纸板、护角）进料检验管制单
（钢管五金类：小五金件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-21 C
（包装件类：纸箱）进料检验管制单。
IQC来料检验表单
检验类型 □ 电子 来料单号： 物料名称： 来料日期： 1 □ 五金 □ 塑胶 物料编号： 来料数量： 检验日期： □ 包材 □ 辅料 □ SMT外加工 □ 其他 供应商名称： 抽样数量： 检验员： 致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷 允收水准 CR:0.65 MAJ:2.5 MIN:4.0 允收数 AC: AC: AC: 拒收数 RE: RE: RE: 不良品 致 命 严 重 轻 微 数量 CR MAJ MIN
备注
如果来料 合格，这 一栏相关 部门无需 签署意见
最终处理结果：
□
退货
□
挑选
□ 特采
副/总经理批准：
日期：
AQL收货标准： MIL-STD-105E(Ⅱ)
2 检验依据：《来料检验程序文件》 缺陷描述
外观检查
产品尺寸
功能检查
检验结果： 品质主管：
□ 合格□ 不合格源自□ 待定特采需要风险评估
品质经理： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名：
采购部 来料不合 格品处理 意见签署 业务部 生产部 研发部 工程部 品质部 仓储部
IQC来料检测报告表模板
深圳市众炬电子有限公司
SHENZHEN ZHONGJU ElECTRONICS CO.LTD
IQC 来料检测报告 编号：ZJ-IQC-15A
注：物料批量检验合格时不需要采购部和PMC 部确认。
共四联；第一联品质部白色，第二联仓库黄色，第三联采购部红色，第四联PMC 蓝色。
供应商 物料名称 物料规格型号 来料日期 检验日期 采购订单号 来料数量
检验数量
物料编号
检验程度
□正常 □加严 □放宽
检验方式 □抽检 □全检 抽样水准 MIL-STD-105E 正常II 级标准(AQL)
AQL 值 CR ：0 MA ：1.5
MI ：4.0
允收数 拒收数
检验依据 □规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它
NO 不良项目
不良描述
数量 不良缺陷
CR MA MI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
不良率：
合计
备注：
IQC 检验初步判定： □合格 □不合格 □收合格品退不良品
检验员：
PCM 部意见：
签名/日期： 采购部意见： 签名/日期： 品质部意见 签名/日期：
最终处理意见：
签名/日期：。
IQC进料检验统计月报表
44.75%
1861
1500
1000
25.78%
送检总数
761685
不良总数 13481
100.00%100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
1000 500 0
25.78% 耐压击穿 管破、有洞 紧固件不良 管子变形
外表不良
367 环氧漏
249 功率大
187
119
紧固件有缝 电阻不良
3月
670
550
82.09% 3月
82.09%
20 年IQC进料检验统计报告
4月 432 236 54.63% 4月 54.63%
IQC进料检验记录表
判定
测试项目
判定
测试项目
Result Testing subject Result Testing subject
判定 Result
4.功能检验
产品可靠性
□
扭力测试 Torque testing
Function inspection
测试作业规范 □
夹线拔出力测试 Insertion &
withdraw force
□
沾锡测试 solderability
检验结果
检验结果
□
折弯测试 Bending testing
盐雾测试 □ Salt spray
testing
□
蒸汽老化测试 Aging testing
最终判定: Final decision：
□
检验员：
合格，可入库 Approved, able to stock
轻微异常，可特采入库
□
Slightly devaion, can be stocked under AOD
□
(accept on deviation)
不合格，拒收 Falied, rejected
品名规格
XXX电子有限公司
IQC进料检验记录表 Icoming quality control record
产品料号
采购单号
送货数量
送货日期
检验依据 Inspection accordance
工程图号 Drawing number
SIP编号 SIP number
检验项目 Inspecting
subject
2.产品结构 工程图纸
Product
Product 产品形状结构是否与工程图纸完全一致 □ 是 □ 不是
IQC进料检查表格
部门评审签名 采购部签名/日期： 技术部签名/日期： 品质部签名/日期： 最终判定： 最终判定： IQC选别 主管签名： 备注： 生产选别 日期：
拒收特采拒收特采拒收建议或对策判定2345678910判定交货日期交货数量生产指示公司定单全检重缺陷
NO：R-QC-11-01
XXX技术有限公司
IQC进料检查报告 进料检查报告
财务（仓库）部填写部分： 财务（仓库）部填写部分： 供应商 物料编码 物料名称 物料规格 品管（IQC）部填写部分： 品管（IQC）部填写部分： 检查方式 允许水准 NO 1 2 3 4 5 重要尺寸检查(单位: 重要尺寸检查(单位:mm) 测 尺寸代码 规格要求 1 A B C D E F G H I J K L 批量判定 合格 不合格 IQC组长签名： 判定方式 选别 选别 选别 加工 加工 加工 特采 特采 特采 拒收 拒收 拒收 日期： 建议或对策 判定 2 3 4 5 6 7 8 9 10 定 值 判定 抽验 交货日期 交货数量 生产指示 公司定单 全检 重缺陷：0.65 允收数： 检查项目 抽样数 拒收数： 允收数： 缺陷描述 免检 检验日期 上线紧急程度 不良数： 不良数： 不良率： 不良率： 抽检： 正常 减量 轻缺陷：1.0 拒收数： 判定 加严 致命缺陷 C=0 IQC检验员 特急 急 正常
IQC进料检验不良分析统计表(按厂商别)
3.00%
20.00%
3.00%
#DIV/0!
4.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
25.00% 20.00% 15.00% 10.00%
5.00%
月份： 10月
批次不良 率 目标不良 率
合计
批次不良 率
合计
批次不良 率
8
9
合计
30
分析改善
LY:
XW:
CC:
5
4.50%
4.00%
5.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3.00% 3.00% 3.00%
0.00% LY XW CC HB
8
5.84%
3.11%
分析改善
LY: XW: CC:
HB:
二、 五金 产品 不良 主要 厂商 统计 图表
序号 供应商 送货批数 不良批 批次不良率 目标不良率 30.00%
1
LY
66
2
XW
9
3
CC
11
4
HB
8
5
6
7
8
9
合计
94
4
6.06%
3.00%
25.00%
1
11.11%
3.00%
1
9.09%
3.00% 20.00%
2
25.00%
4.00%
15.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
厂商IQC进料检验不良分析统计表
3.00% 3.00% 3.00% 4.00% 3.00% 3.00% 3.00% 3.00% 3.00% 3.11%
15.00% 10.00%
5.00% 0.00%
LY XW CC HB
不良批 批次不良率 目标不良率 30.00%
4
6.06%
3.00%
25.00%
1
11.11%
3.00%
1
9.09%
3.00% 00%
15.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
10.00%
#DIV/0! #DIV/0!
3.00% 3.00%
5.00%
8
#DIV/0! 8.51%
3.00% 3.11%
0.00% LY XW CC HB
不良批 批次不良率 目标不良率 25.00%
LY XW CC
月份： 10月
批次不良 率 目标不良 率
合计
批次不良 率
合计
批次不良 率 合计
四、包 材不良 主要厂 商统计 图表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
分析改 善 LY:
XW:
CC:
供应商 LY XW CC
合计
送货批数 22 10 5
37
不良批 批次不良率 目标不良率 25.00%
1
16.67%
3.00%
2
10.53%
3.00% 20.00%
1
20.00%
3.00%
#DIV/0!
4.00%
15.00%
#DIV/0! #DIV/0!
3.00% 3.00%
10.00%
#DIV/0!