分色分光机及编带机

mg-3000型带振动全自动粉末分装机工作原理

1. 简介MG-3000型带振动全自动粉末分装机是一种专门用于粉末类产品的自动分装设备。

其工作原理基于一系列精密的机械和电子设备，可以高效、准确地完成粉末产品的定量分装工作。

2. 工作原理该设备的工作原理可以分为以下几个步骤：2.1 原料输入需要将待分装的粉末原料放置在设备的原料输入口处。

通过设备内部的输送系统，将粉末原料输送至分装机的工作区域。

2.2 振动分装在工作区域内，设备会利用振动机构对粉末进行分散和振动，使得粉末在分装过程中更加流畅、均匀。

这个步骤可以有效避免粉末堆积、结块等现象，从而保证分装的准确性和稳定性。

2.3 分装定量分装机配备有精密的计量系统，可以根据设定的分装量对粉末进行准确的分装。

通过粉末的振动和输送，将粉末按照设定的数量准确地填充到包装容器中。

2.4 包装输出分装完成后的产品会被输送至包装输出口处，通过自动封口、标记等工艺完成产品的包装。

设备配备了自动检测和清理系统，可以对包装过程中的异常情况进行及时监测和处理，确保产品的质量和卫生安全。

3. 技术特点3.1 高精度该型号的分装机采用了先进的传感器和控制系统，可以实现对粉末的高精度分装，最大程度地减少了产品的燃料消耗和成本。

3.2 高效能设备采用了自动化控制技术，可以实现对生产流程的高效管理和控制，大大提高了生产效率和产能。

3.3 稳定性通过精密的机械设计和优质的材料选择，使得设备具有良好的稳定性和耐用性，可以长时间、连续地进行高质量的分装作业。

3.4 安全性设备在设计和制造过程中严格遵循了相关的安全标准和规范，具有良好的安全保护设施和功能，确保了操作人员和生产环境的安全。

4. 应用领域MG-3000型带振动全自动粉末分装机主要适用于食品、医药、化工等领域中对粉末产品的分装需求。

在面粉、奶粉、药物粉末等产品的生产中有着广泛的应用。

5. 结语以上便是MG-3000型带振动全自动粉末分装机的工作原理及其特点。

作为一种先进的自动化分装设备，它将为粉末产品的生产提供更加便捷、高效、高质的解决方案。

日本新电元SHINDENGEN公司一直致力于高品质长寿命电

日本新电元SHINDENGEN公司一直致力于高品质，长寿命电磁铁螺线管的设计和制造，为保障原厂品质，工厂一直坚持在日本本土生产，在外国没有代工或者加工工厂。

新电元SHINDENGEN公司为世界著名电磁铁制造商！我们代理销售日本原装进口新电元Shindengen全系列电磁铁，螺线管，旋转马达，旋转电机，长期备库存，单价全国最低，交期最短，我们是大陆唯一优质新电元电磁铁特约销售商，特约售后服务代理商，提供专业的选型技术服务。

我们的工程师为你提供贴心的技术咨询服务和设计选型服务和电磁铁培训知识！新电元SHINDENGEN电磁铁马达电机使用案列LED高速固晶机，LED固晶机专用编带机，LED高速分光机，全自动大功率高速分光机，LED焊接机常用型号F13035HL,M192C-6V,F192C-6V,M250C33P M301C30P,F13035HL,M25031H, M192-24V, M194-6V,M194-12V,M194-24V,，激光焊机用旋转电磁铁：M30134181R, M40137142R,M40137147R弹簧机检查机用旋转电磁铁：M40137142R，M120169R，M40137147R，M120170R分色分光机升级版，包装编带机升级版，分色分光机，包装编带机，自动开关包装机，自动绕线机，自动绕线点焊机，零件测试包装机，背膜机推挽式电磁铁：M194C-24V,M194C-12V, M194C-6V，F194C-24V,F194C-12V,F194C-6V;钽电容测试分选机、切脚成型机、贴片三极管测试编带机用日本新电元Shindengen旋转电磁铁M59031137R ,马达电机M59031137RL长寿命型;全自动分选式赋能机电容器设备，电容生产检测设备用日本新电元Shindengen旋转电磁铁M59031137R ,马达电机M59031137RL长寿命型；石英晶体谐振器简易自动编带机:F13035HL,M25031H双针拉链机，门襟缝纫机，高速自动拼接橡筋车:F13035HL商标自动剪折机用、超声波剪折机、剪折机、商标切唛机、织唛剪折机、超声波剪折机、润超剪折机、多功能剪折机用M25031H;票据鉴别仪、硬币机、验钞机、点钞机用F13035HL LED编带机, 电容编带机F13035HL,M25031H；票据鉴别仪、硬币机、验钞机、点钞机用F13035HL；声波大功率焊接机/广东超声波大功率焊接机用M060414H我们的电磁铁是大陆同品牌,同款电磁铁中最便宜的。

华光电子印花分色系统简介

十一、华光电子印花分色系统配置
1、基本配置图象输出部分
·IBM PⅢ/450 以上机型 ·成像处理器 ·激光成像机幅面 550×420mm; 670×550mm; 1200×1200mm;
760×1300mm;760×1800mm; 1800×1200mm 精度 300/600/1200/2400DPI ·或采用喷墨绘图仪 A0 幅面 ·图象连晒、输出软件图像扫描编辑部分： ·IBM PⅢ/450 以上机型 ·1280×1024 20” 大屏幕彩色显示器 ·彩色扫描仪 A4、A3 幅面 ·鼠标器 ·软件包括：扫描分色、图像编辑修改、云纹处理、文字处理、工艺处理、陶瓷工艺处理。 2、可选设备 ·数字化仪 ·彩色喷墨打印机 A4、A3 幅面 ·喷绘机 A0 幅面 ·喷蜡制网机、喷墨印花机
彩色分色：设计人员采用人机交互方法指定每种纯色的中心色，系统进行颜色归并，适合于质量较好，颜色均匀的图象。
混合分色：设计人员采用人机交互方法指定纯色的中心色、云纹色的过渡起始色和终止色。系统自动进行颜色归并，产生纯色区域和云纹色过渡区域。这主要用于既有云纹色，又有纯色的图案。
指定分色：系统采用人工与自动归并相结合的方法对颜色进行归并。适合于质量差，颜色不均匀的图象。
2、陶瓷工艺针对陶瓷行业印花工艺的特点，系统提供了陶瓷用图案编辑和工艺处理工具。如矩形到椭圆(弧)、矩形到圆(弧)、椭圆到矩形、椭圆到圆等多种方式的图案变形工具，可满足陶瓷工艺系列图案的设计。图案在曲线、椭圆(弧)上按不同的方式进行排列，可方便生成陶瓷图案中的环形图案。多套色统一变形、放缩、旋转、组合可保证图案的尺寸一致，各套花色之间不错位。小模图案自动生成，整套系列图案配套生成。陶瓷组大版功能，可自动地或人工地将不同的图案或同一图案的多个色片组合成一个大版，代替人工胶片拼合，并可根据不同厂家的需要自动标注所需的信息。

分光分色管控(原理)

分光分色原理
一、LED分光分色原理：
LED芯片本身存在亮度、电压等存在差异性，封装过程就是根据客户不同的需求分类在一起，LED 封装完毕后会有一个分类的动作，也就是分光，一般按电压、光通量、色温、亮度、色坐标等光电参数来区分，根据不同的光电参数分类来分成不同的Bin级；
二、分光机分光原理说明：
1）分光机中设置不同LED的测试程序，在分光作业时调用不同的分光测试程序；
2）分光机测试LED的光电参数，根据不同的电压、亮度、色坐标等光参数，系统自动分类到对应的BIN区中，分Bin后分光机将不同的LED自动分入对应的BIN桶内；
三、分光机作业作业过程介绍：
1、分光作业过程：
圆直振：转盘吸嘴点亮测试：分入BIN桶通过圆震震动，LED自动传入直震带，将 LED有序的传送到吸嘴位置；
自动感应传送过来的LED，吸嘴自动进行吸取
吸嘴吸取的灯珠传送到测试点，根据机台设置的参数进行点亮测试，测试值传输到电脑控制端
根据电脑程序，将测试的不同光参数的LED分入对应的BIN桶，同个bin入同个bin桶,bin桶满后自动进行提醒；
2、分光机实物图示：
1、圆震
2、直震
3、吸取
4、点亮测试
5、同一个BIN分到同一BIN中
6、同个BIN入同个BIN桶。

编带机操作步骤

編帶機的操作步骤
編帶机台常见故障处理方法
故障三：測試機异常原因:1、測試機未选择自动模式或死机電源未開 2、測試材料未點亮（探針太低未接觸到材料） 3、測試機后面版“D”型插头未插到位松动 4、測試設定參數未設正確（VFD/VFL）处理方法：1、在生产时必须在分光电脑的测试主画面选择“自动”，电脑死机时重新启动
编带机的操作步骤
安装附属品
注意：安装盖带时，盖带盘的运转方机必须是顺时钟！！！
编带机的操作步骤
包装材料
正常包装材料时机台运转模式选择自动，但要确保各项设定OK后方可正常包装材料
编带机的操作步骤
编带机台操作步骤
1.检查NG收料筒内是否清理干净不能有其它不同材料（以防混料） 2.安装载带，盖带以能及料盘，进行初步调试试跑 3.将已经准备好的分好光材料投入振动盘内，投料数量要在振动盘容量的三分之二处及可，等上料完全到导轨前端时 4.初步编带检查，机台“自动运行”后注意观察各个工作环节是否工作正常，测试、装填与定位工作位是否正常。 5.旋起“急停”按钮按下“启动”按钮让机台自动运行（机台运转选择项必须选择为自动模式） 6.试包装材料检查已包装好的材料（例：胶膜的压痕、拉力，成品包装的极性等）
需要在参数设定的请帮通知厂商处理需要在参数设定的请帮通知厂商处理机台表面工作站机台表面工作站检查轨道前端满料光纤槽内有无卡杂物过光槽内必须保持清洁检查轨道前端满料光纤槽内有无卡杂物过光槽内必须保持清洁检查检查1定位器四对定位针有无卡死或松动定位器四对定位针有无卡死或松动检查测试探针与极性探针引线有无断裂探针间高度是否一样检查测试探针与极性探针引线有无断裂探针间高度是否一样检查极性旋转器是否回到原点旋转槽内有无其它杂物检查极性旋转器是否回到原点旋转槽内有无其它杂物其它吹料管口的位置有无歪斜其它吹料管口的位置有无歪斜装带本体装带本体装填不定位处转盘吸嘴必须对准下支点的载带槽装填不定位处转盘吸嘴必须对准下支点的载带槽必须确保装带本体轨道槽内清洁必须确保装带本体轨道槽内清洁装填遗漏光纤座有无歪斜过光槽内有无其它杂物装填遗漏光纤座有无歪斜过光槽内有无其它杂物编带机的操作步骤编带机的操作步骤安装附属品安装附属品注意

电分技术起源与电分机种类

20世纪30年代，人类创立了色度学体系，印刷图像色彩复制理论随之建立并取得突破。

美国麻省理工学院科学家哈狄博士设想出根据三原色复制理论制作彩色图像复制设备，它不仅能求解颜色方程，而且能复制出色彩再现正确的三原色分色片，这就是电子分色机的最初构想。

第一个分色扫描装置的专利是1937年由Alexander Murray和Richard Morse取得的。

1951年，由柯达（Kodak）和时代（Time）公司合作，制造出世界上第一台电子分色机样机，并定名为“TIME SCANNER”。

此后，美国PDI公司（Printing Development Incorporated）在该样机的基础上进行了改进，研制出震惊世界印刷业的第一台PDI电子分色机。

20世纪80年代初，电子分色机在技术上发生了革命性变革，开始采用数字网点发生器的激光电子加网模式，并实现了多色扫描记录、磁盘存贮和数字化程序控制，形成了标准化的现代电子分色制版工艺。

1982年后英国克劳斯费尔德公司率先推出了采用数字图像处理技术的M645 数字式电子分色机，随之赫尔公司的DC380、CP345、CP345T数字式电子分色机相继推出，大日本网屏公司的SG688型数字式电子分色机以及以色列赛天使（SCITEX）公司的Satlight和Smart 数字式电子分色机也相继问世。

数字式电子分色机采用了全新的图像校正体系，从而使复制图像的颜色、层次及清晰度各自独立，突出重点。

同时，彩色预打样系统则使得操作更加简便，复制质量高且稳定。

电分机发展史上一个重要的里程碑就是CCD技术的应用，即采用电荷耦合器来代替光电倍增管，并把滚筒式扫描改为平面扫描。

美国艾康尼克斯公司的“Designmaster”开创了第五代电分机的先声。

1982年首次在美国印刷博览会上展出的Designmaster 8000电分机是第一台全数字式光电二极管阵列（以后改用CCD）平面扫描电分机。

GR30全自动转塔式测试分选编带一体机

GR30全自动转塔式测试分选编带一体机1D电子工业毫用设备?企业之窗?SEMICONChina2012,EVGE3展厅,展位号#3015一I于LED4,’.1EVG620HBLGenII掩模对准系EVG620HBLGenII是EVG用于高亮度发光二极管(HB.LED)批量生产的第二代全自动掩模对准系统.GenII在发布第一代EVG620HBL的1年后推出,提供一个工具平台,主要用于满足HB.LED客户的特定需求,以及市场对降低总所有权成本的不断要求.另外,EVG620HBLGenII还优化了晶圆厂的工具足迹——与竞争产品相比,每平方米洁净室空间的晶圆产出量提高了55%.EVG620HBLGenⅡ专为满足大批量制造环境中的具体客户要求而设计,包括如下特色:增强型的显微镜可支持自动掩模图形搜索,从而进一步降低了掩模的设置与更换时间——这两项改进对于支持大批量制造环境(HvIⅥ)中的连续设备生产都非常关键;经过更新后的机器人处理版图设计具有晶圆映射功能,这为晶圆可追溯性方面的需求提供了支持;对准能力(行对齐)有所提升,利用标记单个—址—.址.址.驰LED的网格进行定位,而不是需要那些占用晶圆上的宝贵空问的对准标记;减少了系统占用,从而优化了操作的总拥有成本,并增加了每足迹晶圆指数.与竞争产品相比,EVG620HBLGenII的这些主要的功能增强优势带来了20%的加工晶圆单位成本的降低,并实现了业界最高的晶圆吞吐量,每小时可产出多达165个6英寸晶圆(在首次印刷模式下,每小时晶圆产出可达到220个).EVG是一家为半导体,微机电系统(MEMS)和纳米技术应用提供晶圆处理解决方案的全球领先企业.欲了解关于该公司的更多信息,可登录Ⅵ,,)nⅣ.EVGroup.COrn.广GR30全自动转塔式测试分选编带一体格兰达技术(深圳)有限公司最新研发的GR30全自动转塔式测试分选编带一体机,是一款集芯片,标示检测,电参数测试,激光打标,分类筛选储存及编带/料管包装输出等多种功能,性能达到国际先进水平的高端半导体封测设备.特性:(1)采用高精度DD电动机驱动,l6工能位可任意调换;(2)具有专利技术的高速,高稳定性的光电成像系统可高速准确地判别芯片的外观尺寸,方向, 各种外观及引脚缺陷;(3)四工位的电测平台可高速精准地将测试芯片的电性参数反馈至系统主机记录相关信息;(4)最多可达8个的分选站,可对不同检查结果的芯片进行精细的分类筛选;(5)可提供编带/料管包装两种产品的输出模式.技术参数:(1)产能:36Kf粒)/H(2)入料方式:振动盘/料管(3)输出方式:编带/料管(4)适用封装类型:SOP,QFN,DPAK,TO,SOT,SOIC等. 磁曩圄啊(总第206期)⑧。

分装设备培训资料

k ing l ight分装技术员培训资料蒋纯钢2014.2.141.分光入BIN率低1（处理方法针对系列拷贝23K分 1.分光参数设置不合理（处理方法：针对RGB系列，拷贝2—3K数据使用“错位相减”法进行数据分析，得出合理的分光参数。

针对白光或指示系列，需要增加相应档位的数量。

）光入2.测试探针磨损或有杂物（处理方法：更换测试探针或使用沾酒精的无尘布擦拭探针）BIN 3.原物料芯片波段离散（处理方法：随机取两包未分光材料进行拌料均匀，然后分光测试，拷贝5K数据进行分析，得出入BIN最高，设率低定合理的分光参数。

4.校机样品的误差（此情况会导致：同一工单，多台分光机的入BIN 偏差较大。

处理方法：将首次校机样品或老化样品在首次改单的分光机测试新数据然后使用新数据去校其他分光机原光机测试新数据，然后使用新数据去校正其他分光机。

5.分光参数设定错误（处理方法：将分光参数更正过来，注意逗号05NM 因和小数点不要按错。

若参数错误偏差:亮度大于3%，波长大于0.5NM。

必须将此之前的材料全部重分。

6.平震轨道入料不正（此情况多数现象是电压不良超标，处理方法：调节轨道末端感应器，平震轨道的震动频率，轨道末端真空等。

轨道入料不正的问题后续有详解。

）2.编带机胶膜偏移胶1.封刀上面有杂物（处理方法：使用沾水的无尘布擦拭封刀,擦拭时，注意不要碰触到封刀右边的发热管）膜（调节级气缸至合适气压标准气压为偏2.气压不稳定（调节二级气缸至合适气压，标准气压为0.15Mpa ‐‐‐0.35Mpa 。

）移的3原3.胶膜导向块有杂物（将胶膜导向块拆卸下来，使用沾酒精的无尘布擦拭，清理杂物。

）因44.胶膜导向块松动（处理方法：将胶膜导向块固定到相应位置）3.平震轨道卡料1（此情况会出现材料在轨道内无法运动肉眼观察材平 1.轨道过窄（此情况会出现材料在轨道内无法运动，肉眼观察，材料的两边都已经碰触到轨道。

处理方法：使用内六角扳手将轨道调宽一点，比相应材料宽约0.2MM）。

光电分选机的工作原理

光电分选机的工作原理
光电分选机是一种利用光学和电子技术进行物料分选的设备，
其工作原理主要包括光学系统、传感器系统、信号处理系统和执行
系统四个部分。

首先，光学系统是光电分选机的核心部分，它利用光学原理对
物料进行分选。

物料经过进料系统进入光学系统，通过光学透镜和
光源的照射，物料表面的颜色、形状、大小等特征被反射或透射出来。

光学系统将这些特征转化为光信号，并传输到传感器系统。

传感器系统是光电分选机的感知和采集部分，它接收光学系统
传来的光信号，并将其转化为电信号。

传感器系统根据物料的特征，对其进行快速、准确的识别和分类，将不同特征的物料分开，并发
送给信号处理系统。

信号处理系统是光电分选机的智能控制中枢，它接收传感器系
统传来的电信号，对不同特征的物料进行识别和分类。

根据预设的
分选标准，信号处理系统对物料进行判断和处理，将符合要求的物
料送往执行系统，将不符合要求的物料排除。

执行系统是光电分选机的执行部分，它根据信号处理系统的指令，对物料进行分选和处理。

执行系统可以通过气流、机械臂等方式，将符合要求的物料分离出来，同时将不符合要求的物料排除，实现物料的有效分选和分类。

总的来说，光电分选机通过光学系统对物料进行感知和采集，传感器系统对物料进行识别和分类，信号处理系统对物料进行判断和处理，执行系统对物料进行分选和处理，从而实现物料的高效分选和分类。

光电分选机在食品加工、农产品加工、废旧回收等领域具有广泛的应用前景，为提高生产效率、降低成本、提升产品质量发挥着重要作用。

封装生产及管理笔记

封装生产及管理笔记经过一年多的实践，对封装的生产工艺及客户管制等方面均有一定的认识。

现对封装生产各环节注意事项梳理成文，以便更好地整理思路，同时也为需要的人提供书面资料。

熟练的技术工人是工厂的宝贵财富，因为他们熟悉生产工艺及流程，能够保证产品良率和生产产能，提高企业效率。

当然，优秀的管理人才会让自己的团队成员变得和自己一样强大，而垃圾的管理人员会让自己的工作变得“不可替代”。

1、生产车间各站点需注意事项对于每一个站点来说，生产资料（物料、机台和工艺等）将直接影响其生产结果。

所以，关注每一种生产资料的作用及其影响是非常有必要的。

本节将只描述各个站领班及操作员需要关注的要点，其他一些参数将放在品质部、工程部、PMC部需关注的要点里。

1.1固晶站1.1.1固晶站生产资料生产资料规格/型号关注要点芯片尺寸核对芯片尺寸、亮度、电压及厂家与生产指令单是否相符。

支架平整性、掉料1.核对支架厂家、规格、模号与生产指令单是否相符；2.生产过程中，遇到支架杯底不平等质量问题时，需停产，要求品质部重新检查材料；3.支架经烘烤后掉料属于不良品，需停止上线，因全自动固晶机和焊线机遇到掉料都会报警，致使生产效率大大降低。

固晶胶散胶芯片表面不能沾胶，最好芯片四面均有少量包胶。

为此，需根据芯片尺寸选择不同的顶针、吸嘴和点胶头（具体规则需由机修部提供，另附）。

顶针度数顶针分度数，不同尺寸芯片需配不同尺寸顶针吸嘴尺寸吸嘴有大有小，不同尺寸芯片需配不同尺寸吸嘴点胶头单头双头、大小 1.点胶头分单头和双头，长方形芯片可选择双头，一般可选单头。

2.根据芯片大小选择点胶头的大小。

固晶机 1.了解机台的稳定性；2.记录每一种耗材的更换时间并根据规律预测下一次更换的时间，避免因耗材磨损导致的不良品。

扩晶机 1.两个车间至少要有一个备用扩晶机，有坏的扩晶机必须及时修理好备用。

2.仓库或设备部要有备用的保险管和电磁继电器，以便自行维修简单故障。

离子风扇对准扩晶机工作即可。

JJY 1’分光机系列说明书

1、狭缝装置2、狭缝装置锁紧螺钉3、平行光管部件4、制动架(二)5、载物台6、载物台调平螺钉(3只)7、载物台锁紧螺钉8、望远镜部件9、目镜锁紧螺钉10、阿贝式自准直目镜11、目镜视度调节手轮12、望远镜光轴高低调节螺钉13、望远镜光轴水平调节螺钉14、支臂15、望远镜微调螺钉16、转座与度角止动螺钉17、望远镜止动螺钉18、制动架(一) 19、底座20、转座21、度盘22、游标盘23、立柱24、游标盘微调螺钉25、游标盘止动螺钉26、平行光管光轴水平调节螺钉27、平行光管光轴高低调节螺钉28、狭缝宽度调节手轮29、平行平板连座30、光栅板连座31、6.3V变压器主要技术性能及规格仪器的测角精度光学参数平行光管、望远镜系统物镜焦距170mm通光口径φ22mm视场3°22ˊ望远镜系统目镜焦距24.3mm3、平行光管、望远镜物镜间的最大距离120mm4、狭缝宽度调节范围0.02-2mm5、目镜视度调节范围不小于±5屈光度6、载物台直径φ70mm 旋转角度360°载物台升降范围22mm 7、刻度盘规格：采用照相刻划工艺制成刻度圆直径φ178mm 刻度范围0°-360°刻度格值0.05°游标读数示值1ˊ8、仪器外形尺寸长×宽×高518(伸长) ×251×250(mm)(净)550×420×420(mm)(毛)9、仪器净重11.8kg毛重(含内外包装箱) 27.5kg10、附件三棱镜：棱角60°±5ˊ材料ZF1(nD=1.6475，nF-nC=0.01912)变压器6.3V/220V(容量3V A)光学平行平板及座手持照明放大镜平面全息光栅：600条/mm或300条/mm带2mm槽的光栅座用途JJY型分光计是一种分光测角光学实验仪器，在利用光的反射、折射、衍射、干涉和偏振原理的各项实验中作用度测量。

2013年中国大陆LED封装设备10强企业

截至2012年年底，中国大陆现有LED封装企业1700多家，已经成为全球最主要的LED封装器件生产基地之一。

2012年中国大陆LED封装产值达397亿元，同比增长24%。

与之相配套的LED 封装设备市场规模达到86亿元，同比增长7.5%。

2013年中国大陆LED封装设备市场规模增速将高于2012年，达到14%，市场规模将达到98亿元，是近三年年增长率最高的一年。

同时，由于设备替换市场需求的快速增长，未来几年LED 封装设备市场规模增速将保持在10%以上。

相比2012年中国大陆LED封装设备市场规模增速下降至10%，2013年将成为设备市场增长的转折点。

封装设备市场行情逐步向好，各大企业欲大显身手，最终谁能越做越强？谁又能最终站在行业的制高点？通过对LED封装设备企业的长期跟踪，从公司营收规模、技术实力以及发展潜力三个方面评出2013年中国大陆LED封装设备10强企业。

企业范围：选取在中国大陆生产的企业，香港、台湾或国外等不在中国大陆生产的企业不在选取范围。

标准选取：总分100分，其中2012年销售额评估权重为60%，技术实力和发展潜力各占20%。

备注：1. 本次排名主要以固晶机、焊线机、点胶机、分光机、编带机为主；2. 因部分企业不愿透露销售数据或不愿进入排名，本次排名未将其纳入其中。

2013年中国大陆LED封装设备10强企业01.中为光电中为光电成立于2005年，专注于LED在线及实验室检测设备的研发、生产和销售，产品覆盖全产业链，产品系列丰富齐全。

目前，公司主要产品包括实验室设备、测试类设备和自动化生产类，其LED大功率分光分色机以及SMD分光机等已得到客户广泛认可。

2012年，中为光电获得“2012高工金球奖--年度LED好产品检测设备和封装设备好产品”两项大奖。

相较于大陆同行企业，中为光电每年研发投入力度大，经过多年的积累、沉淀，公司在检测设备方面已拥有一定的技术优势，目前拥有专利数十项，未来发展潜力巨大。

第四节电子分色系统.

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• （4）装稿 • 将原稿先进行清洁处理，反射原稿上应加上规矩线，然后贴装在扫描滚筒上，并根据倍率决定扫描线数及细微反差的要求，以调节虚光孔的大小。 • （5）定标（librate) • 先定白场，即原稿中要尖网的次高光部位，也可参考中间调，再定黑场，将原稿的最黑片，以青版为标准，如青版定为95％，黄、品红版就会相应平衡，最后定中间调，然后再回复检查白场、黑场是否正确。 • （6）定起始线 • 对规格尺寸定出起始线也即裁切线，主要是扫描阳图。 • （7）裁片、装片 • 裁切感光片应比规格尺寸大，四周有富余，将感光片装人暗盒，如无电子加网装置，扫描网点应将接触网屏复在感光片上，然后将暗盒挂在电分机上，装片在安全灯的暗室进行。
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• （3）数据设定器 • 对具有连续扫描功能的电分机，可用数据设定器以脱机方式对分色条件数据进行设定。操作人员在数据设定器上将高光密度、暗橱密度；最大和最小网点百分比、修色、层次、倍率、强调细微层次自动底色去除、网线数、分色方式、阴图和阳图的选择等分色数据设定存储在软磁盘中，分色时只要将铺装好的原稿滚筒及数据磁盘装到连续电分机上，便可开始分色。该设备可使电分机的停机时间缩短到最小限度，提高电分机的运转率。 • （4）电分机设定摸拟装置 • 在电分机上设定后，对原稿进行快速扫描，将图像显示在设定模拟装置的显示屏上，经确认以后，再进行正式分色扫描，该设备的作用是为提高产品质量，勿因设定不妥而浪费时间和材料，以及影响后工序的进行，并且能目视成品效果，便于操作人员的培养。
• （7）阴阳像的转换 • 许多电子分色机都具有阴阳像图形的转换功能，通过电路进行演算，达到反转图像信号的大小关系，即，如果图像信号的大小为A，设某一定值为k，与A的差值（Aˊ= k-A）为新的图像信号，则A和Aˊ相互便为图像、阳像关系。

分光编带机的操作方法

分光编带机的操作方法分光编带机（Spectrophotometer）是一种常用的光学实验仪器，用于测量物质的光谱特性。

通过将光线分光，分光编带机可以得到物体的光谱信息，并用于分析和研究材料的各种性质。

下面将详细介绍分光编带机的操作方法。

1. 准备工作：a. 确保分光编带机处于正常供电状态。

b. 清洁分光编带机的光学部件，包括反射镜和透镜。

c. 确保样品室和检测器都干净，无杂质。

2. 打开仪器：a. 打开分光编带机的电源开关，等待其启动。

b. 检查仪器屏幕是否正常显示，并确保仪器处于准备就绪状态。

3. 预热：a. 分光编带机通常需要预热一段时间，以确保仪器的温度稳定。

b. 根据具体仪器的要求，进行预热操作，通常需要预热10-30分钟。

4. 设置实验参数：a. 在仪器的控制面板或软件界面上，选择或输入所需的实验参数，如波长范围、光强度等。

b. 确保选择正确的光源和检测器。

5. 放置样品：a. 准备好待测样品，将其放置在仪器的样品室中。

b. 根据需要，还可以选择使用参比样品进行校准。

6. 执行测量：a. 点击或转动仪器上的测量按钮或旋钮，开始进行测量。

b. 分光编带机将会自动调节光源的强度，并将得到的光信号转换为电信号。

c. 仪器会根据选择的参数完成测量过程，并在屏幕上显示结果。

7. 数据分析：a. 仪器通常会将测量结果以图形的形式显示在屏幕上。

b. 根据具体实验要求，可以对数据进行进一步分析和加工，比如峰值分析、光谱图对比等。

c. 可以将数据保存到计算机或其他存储介质中，以便后续分析或导出。

8. 清理仪器：a. 实验结束后，及时清理样品室和检测器等部件，以防止污染和损坏。

b. 关闭仪器的电源开关，并进行必要的维护和保养。

总结：分光编带机的操作方法包括准备工作、打开仪器、预热、设置实验参数、放置样品、执行测量、数据分析和清理仪器等步骤。

正确的操作方法能够保证测量结果的准确性和稳定性，并确保仪器的正常运行。

光电分选分级机械与设备

经检测和分选的产品可直接出售或进行后续工序的处理3劳动强度低自动化程度高成本低便于实现在线检测4分选机械的适应能力强通过调节背景光和比色板就可以处理不同物料生产能力大适应了日益发展的商品市场的需要和工厂加工的要求可进行非接触式测量故物料的机械损伤小有利于实现自动化在自然条件下生长的农产品其茎叶果实等形成了固有颜色
双单元的数量即为物料分选的等级。
2.2 遮光式光电分选机工作原理
物料随输送带前进，经过分级单元时，若物料尺寸大于d，两条光束同时被遮断。这是，通过光电元件和控制系统使推板或喷气嘴工作，把该物料排出输送带。
3.1 脉冲计数式光电分选机基本结构
L为射光器，R为受光器，二者组成一个单元。L 和R分别置于输送料斗的上方和下方，且对准料斗的中部开槽处。
光电检测室，从电子视镜与比色板之间通过。被选颗粒对光的反射及比色板的反射在电子视镜中相比较，颜色的差异使电子视镜内部的电压改变，并放大。
3.2 光电色选机主要组成
3.2.1 供料系统 3.2.2 监测系统 3.2.3 信号处理与控制电路 3.2.4剔除系统
1 内部品质光电检测原理
Ia——吸收的光强度；Iτ——透射光强度；Ie——发射光强度
光密度OD表示入射光能对透射光能的比值。物料的光透过度越低，则光密度越高。对于某种物料，一束平行的入射光投射到物料上产生的反射光Iρ、透射光Iτ、吸收光Ia和发射光Ie的频谱分布和强弱与物料的种类和结构等性质有密切关系，具有强烈的选择性，利用这一原理可用于识别物质。
（2）保证分选的精确度和可靠性（3）劳动强度低、自动化程度高、成本低，便于实现在
线检测（4）分选机械的适应能力强，通过调节背景光和比色板
，就可以处理不同物料，生产能力大，适应了日益发展的商品市场的需要和工厂加工的要求

分光机作业指导书ppt课件

分光机的操作步骤
➢ 白光自动分级（X/Y分级）
④ ①
2 3
1 4
③
② ⑤
白光X/Y自动分级设定
1、更换区间找到所测材料落点让它显示在中靶图的中间位置
2、点击“打靶”看显示的测材料的全部的落点，确定位置后
3、点击“鼠标取点” 在靶图上选取 x1/y1、x2/y2、 x3/y3、x4/y4四个大的色块分布点（例图）
2、 C1:IV设定亮度的起始值/分差与分级数例(起始值为:600公差为 200分级数为3个,那么IV的分光等级数就是:600~800/800~1000/1000~ 1200
3 、点击“确定”－“载入至分BIN 表”及设备参数画面的“分级数据”[图例]
4 、检查所设定的X,Y,VF,IV等分光等级是否正确，确定OK后点击“保存/另存为”保存好所设定的新的分光等级参数
2.
如果未正常启动
3.
故障处理：
a) X,Y轴马达异常（X,Y轴马达回原点失败）
b)
处理方法：关掉机台电源，手动将X,Y轴分类机构移动到X,Y分类
盘的中间位置，然后在打开机台电源开关让X,Y分类马达重新自动复位
c)
注意：如果还是不行，请检查马达连线与驱动器的接头是否是松
脱，马达驱动器是否有报警（如有此情况请帮忙通知厂商处理）
对于双晶：设定两个晶片之间的波长分界点。例如红蓝双晶，假定蓝光波长范围为 435~480，红光波长范围为：620~645；则临界波长可设为481~619中的任意一值，但是为了更好的区分两颗芯片，建议设为480和620中间的值。该设定对于两脚双晶类型的LED尤为重要，通过临界波长的设定，可通过测量波长来对LED进行排向测试。

分光机操作指导书

广州市添鑫光电有限公司GuangzhouTianxinPhotoelectricityCo.,Ltd一．范围：本操作指导书适用分光机分光操作二．工具及物料：1.分光机2. 发光二极管成品 ● 注意事项三．内容：1．打开电源开关，开启UPS 接通机台电源，开启电脑开关和机械电源开关，再打开气压开关。

2．作业员操作前应对分光机进行检查，机台表面清洁，机器运作是否正常，并记录在机械设备日常保养表上。

● 1：需按下紧急开关，手动操作3．调机（1）首先根据要分光的材料，找到该材料的样品标准件，然后查看样品是否过期（样品的有效期为三个月）。

填好“分光样品首检表”经领班及QC 确认签名方可作业。

（2）在工具箱找到此款材料的料爪安装在分光机的卡槽上，根据材料的尺寸调整好圆振卡槽的的间距，根据材料的尺寸把挡料板往前或后平行移动，直到抓料过来刚好送到定位料爪的第一个卡槽。

（3）校准标准件，把样品放在平振上由料爪把样品带到测试的位置，长脚（材料正极）统一向前。

4．采样（1）首先双击电脑桌面是的分光测试软件，打开进入界面后，点击打开按钮找到要分光材料的原始档案，如果没有档案，点击文件菜单下的“新建规格”选项，建立一个全新的档案，以材料的名称命名，方便以后再次使用，保存即可。

（2）点击“电气检测”按钮，开始系统电性（硬件）检测，如系广州市添鑫光电有限公司GuangzhouTianxinPhotoelectricityCo.,Ltd统正常则自动退出本视窗，如不正常则以红色显示具体测试不良原因（个别机台无须此步骤）。

（3）退出电气检测视窗后进入参数校准界面（大赢机台须手动点击参数校准按钮进入）。

1．设置部分光强（mcd）、电压：测试电压设定为5V，测试电流根据任务单上的要求设定，如未标明则用20mA。

颜色：测试电压设定为5V，测试电流根据任务单上的要求设定，如未标明则用20mA。

电气增益：有1、2、3个档供选择（需参考Ybit值1000-9000之间，朝阳机台无须选择自动即可）。

分光机功能原理

分光机功能原理
分光机是一种用于将可见光按其不同波长分离的仪器。

其工作原理是基于光的色散性质，即不同波长的光在经过物质时会发生不同程度的弯曲，从而分开成不
同的波长。

分光机通常由一个入口、一个狭缝、一个棱镜或光栅、一个检测器和一个显示器组成。

当可见光通过入口进入分光机时，首先会经过一个狭缝，以确保只有一束光进入。

然后，光线会被反射或折射到棱镜或光栅上，这里光线被分离成不同的波长。

不同的波长会以不同的角度折射或反射，从而形成不同的光束。

这些光束会被检测器捕获并转换成电信号，然后通过显示器显示出来。

除了将可见光分离成不同的波长之外，分光机还可以用于测量样品的吸收光谱、荧光光谱和拉曼光谱等。

在这些应用中，分光机通常与其他设备（如光源和样品室）配合使用，以便对样品进行分析。

总之，分光机是一种非常重要的光学仪器，广泛应用于化学、物理、生物学和医学等领域。