常见给料机种类简介
常用石料破碎设备参数及说明介绍
设备参数及说明振动给料机振动给料机介绍：振动给料机又称振动喂料机。
振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。
可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。
可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。
向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
振动给料机用途：广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机性能特点：结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。
结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机结构特点：振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。
一般用于松散物料。
根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。
为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
颚式破碎机颚式破碎机的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
颚式破碎机工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
输送机的分类及特点
输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。
根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。
以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。
一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。
2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。
3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。
二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。
2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。
3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。
三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。
其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。
2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。
3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。
四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。
其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。
2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机是一种常用的输送设备，主要用于粉状、颗粒状和
小块状物料的输送。
其型号和技术参数会根据不同厂家和不同型号
而有所差异，以下是一般常见的螺旋给料机的技术参数：
1. 型号，通常由厂家命名，例如LS型螺旋给料机、GX型螺旋
给料机等。
2. 输送能力，指单位时间内输送物料的能力，一般以吨/小时
或立方米/小时来衡量。
3. 螺旋直径，螺旋给料机螺旋的直径，一般以毫米为单位。
4. 螺距，螺旋给料机螺旋每圈的间距，一般以毫米为单位。
5. 转速，螺旋给料机螺旋的转速，一般以转/分钟来表示。
6. 输送长度，螺旋给料机的输送长度，一般以米为单位。
7. 输送角度，螺旋给料机输送物料的角度，一般以度数来表示。
8. 电机功率，驱动螺旋给料机的电机功率，一般以千瓦（kW）为单位。
9. 输送物料，适用于输送的物料种类，例如粉状、颗粒状或小块状物料等。
10. 材质，螺旋给料机的制造材质，例如不锈钢、碳钢等。
以上是一般常见的螺旋给料机的技术参数，不同型号和厂家的螺旋给料机技术参数会有所不同。
选型时需要根据具体的物料输送要求和现场情况进行综合考虑，以确保选择到最适合的设备。
振动给料机系列主要技术全参数
振动给料机系列主要技术参数最大处理电动机安装进料总重量槽体尺寸外形尺寸型号能力功率倾角粒度(kg)(mm)( 长×宽×高 )(mm)(t/h)(kw)( 度 )(mm)GZD-850×3000400120 3.7 ×253607850× 30003110×1800× 1600GZD-1000× 3600500150 5.5 ×2538951000×36003850×1950× 1630GZD-1100× 4200580240 5.5 ×2541701100×42004400×2050× 1660GZD-1100× 49005802807.5 ×2545204900×11005200×2050× 1700GZD-1300× 490065045011× 2552004900×13005200×2350× 1750ZSW-380× 9550096-16011040823800× 9603920×1640× 1320ZSW-490× 110630120-28015053524900×11004980×1830× 1320ZSW-600× 130750400-56022078006000×13006082×2580× 2083注：产品性能在不断改良中, 参数如有更改 , 恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力〔即激振力〕，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
常见给料机的种类简介
矿用给料机的种类简介1、槽式给料机槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。
槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。
最大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿。
常选用的规格是980*1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。
槽底板作往复运动，其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。
冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。
对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。
2、圆盘给料机圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。
圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。
给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。
计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
3、摆式给料机摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机的给料设备。
摆式给料机适用于选矿、选煤、化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。
摆式给料机不适宜输送干粉状或者太大粒度的物料，否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。
4、振动给料机振动给料机又称振动喂料机。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机（喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
5、电磁振动给料机电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，广泛用于矿石、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械粮食、医药等工矿企业生产环节中。
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力(即激振力)，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
本机结构简单，振动频率低，振幅大，对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力，但强度高，安装维修方便，耗电少，运行费用低。
主要用途该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料，也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。
能适应粘性不太大的物料的输送，用于煤矿、建材等行业。
技术参数参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150槽体尺寸长（mm）1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽（mm）500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高（mm）258 258 258 258 308 308 308 308给料粒度（mm）0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅（mm）6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12料层厚度（mm）350 350 350 450 500 550 550 600给料量（t/h ）精煤200~500 250~550 290~540 340~640 420~850原煤70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200型号ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6振动电机振次（r/min ）960 960 960 960 960 960 960 960功率（kw）×2×2×2×2×2×2×2×2仓口尺寸（mm）600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷（N）1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷（N）192 192 192 205 298 336 280 304浏览次数：60 次我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸（mm）最大进料粒度（mm）生产能力（t/h）功率(kw) 机器重量（t）安装倾角外型尺寸（mm）GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。
星型给料机型号介绍
目前常用星型给料机有以下几种形式：
1、防卡型星型给料机：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，
必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。
2、耐压型星型给料机：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式
气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。
3、耐温型星型给料机：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接
触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而
正常工作。
该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的
输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。
4、直送型星型给料机：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀
地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，
5、防粘型星型给料机：采用特殊设计，能正常运输易粘，易结块的物料。
6、定量型星型给料机：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的
星型给料机技术参数A型卸料器外形尺寸
B型卸料器外形尺寸
本文图片及内容由沧州重诺机械制造有限公司提供。
联系人：杨朝辉0317-825-0801。
旋转供料器的类型及型号表示内容
旋转供料器又称旋转阀，星形下料器，锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对压送式，吸送式气力输送系统，旋转供料器式主要的组成部件之一，他可以均与而连续的向熟料管内供料，而在系统的分离，收尘部，它又具备卸料器，锁气器的功能。
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器旋转供料器主旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮旋转供料器的配件-抽气室-加速室-防卡进料器，济南恒通粉体工程有限公司（0531-********）公司专业生产旋转供料器，旋转供料器又称星形给料器，旋转给料机，旋转阀，锁气器，关风机等，通常旋转供料器结构及工作原理是有带有数个叶片的转子在圆形机壳内旋转，将上部料斗中的物料通过叶片间的空隙旋转输送到下部卸出，而对于风力输送（压送式，吸送式）系统旋转供料器需要既完成上述卸料功能，又不使高压气体通过供料器泄露到上部料仓，影响物料的下落。
因此该旋转供料器式气力输送系统中重要的组成部件之一，他可以均匀而连续的向熟料管中定量额供料，从而完成物料的输送，而在系统的分离收尘部，它又可以作为卸料器的功能，主要机型介绍防卡型：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙设计，必要时采用偏置是机体，镶片式转子，V型转子转子具有防卡和减少破碎功能，多种防卡设组合，耐压性采用封闭性转子，广泛应用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送的正常运行，耐温型，采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作，该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统，防粘型，采用特殊设计，能正常输送易粘。
给料机技术参数
给料机技术参数一、给料机的工作原理给料机是一种用来输送和给料的设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
其工作原理是通过振动力将物料从储料仓中输送到下游设备或生产线上。
二、给料机的类型根据不同的工作原理和使用场景，给料机可以分为多种类型，如振动给料机、螺旋给料机、刮板给料机等。
不同类型的给料机适用于不同的物料输送需求。
三、给料机的技术参数1. 输送能力：给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，通常以吨/小时或立方米/小时来表示。
输送能力是选择给料机的重要参数之一，需根据实际生产需求来确定。
2. 振动频率：振动给料机的振动频率是指每分钟振动次数，通常以次/分钟来表示。
振动频率的选择应根据物料的特性和输送要求来确定，过低或过高的频率都会影响给料机的正常工作。
3. 振幅：振动给料机的振幅是指振动台板的最大位移，通常以毫米或厘米来表示。
振幅的选择应根据物料的粒度和流动性来确定，过大或过小的振幅都会影响给料机的输送效果。
4. 输送速度：给料机的输送速度是指物料在给料机中的移动速度，通常以米/秒来表示。
输送速度的选择应根据物料的粒度和输送距离来确定，过快或过慢的速度都会影响给料机的运行效果。
5. 功率：给料机的功率是指给料机所需的电力或动力，通常以千瓦或千瓦时来表示。
功率的选择应根据给料机的输送能力和工作效率来确定，过高的功率会增加能源消耗，过低的功率会影响给料机的正常工作。
6. 输送距离：给料机的输送距离是指物料从储料仓到目标设备或生产线的水平或垂直距离。
输送距离的选择应根据实际工地情况和生产需求来确定，过长或过短的输送距离都会影响给料机的输送效果。
7. 输送角度：给料机的输送角度是指物料在给料机中的倾斜角度，通常以度数来表示。
输送角度的选择应根据物料的流动性和输送要求来确定，过大或过小的输送角度都会影响给料机的工作效果。
8. 输送精度：给料机的输送精度是指物料在输送过程中的误差范围，通常以百分比或绝对值来表示。
板式给料机
板式给料机一、概述板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。
在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。
可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。
一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。
在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。
可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。
一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。
可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。
为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。
各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。
二、机型特点1、适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。
还适宜输送小于400°C以下的高温物料。
2、牵引链条强度高，可作较长距离的输送，本产品最大输送长度可达18m。
3、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。
其倾斜角0≤a≤25°。
用户可根据实际现场选定。
4、链板抗弯强度大，耐冲击。
5、运行平稳可靠、噪音小。
三、结构1、拉紧装置采用螺杆张紧型式拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。
对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。
给料机演示资料
袋装水泥发运
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
华新水泥案例分析
Internal usage only
华新水泥案例分析
Internal usage only
现场/集控工作模式 自动标定\清皮功能 自动故障提示功能 物料实际流量＼带速＼累计重量\单位载荷显示 给料流量设定（仪表面板\模拟量输入\串口\总线） 实际给料流量的自动控制 实际流量输出（模拟量＼串口\总线） 累计重量输出（脉冲＼串口\总线）
Internal usage only
连续式配料系统典型配置
Internal usage only
连续式配料配方设置方式
流量值设置
单独设置单台给料机的流量
流量值百分比设置
按多台给料机配料的百分比关系设置百分比
Internal usage only
连续式配料系统控制方式
全自动方式
带有计算机监控管理及所有数据管理功能
半自动方式
无计算机管理，系统在称量仪表和逻辑单元的控制下，仍可按原 配料程序和预定的精度进行操作。配方将由PLC的TP操作板输入。
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点 两种机架结构
钢板折弯式
槽钢式
机架采用板材数控冲数控折 弯技术加工
机架采用槽钢焊接
双称重传感器配置，特殊的称重传力机构
物料重量检测更准确，响应更快 结构更简单、维护更方便 称重传感器设置机械过载防护，避免称重传感器的意外损坏
圆盘给料机技术参数
圆盘给料机技术参数
一、简介：
圆盘给料机是一种全自动装置，主要用于塑料膜、塑料片、铝塑复合膜、高分子材料、刨花板、卷材及其它金属材料的自动装置。
该机械设备采用高速圆盘给料机的设计，采用
脉冲技术，使用进口伺服控制，快速定位，自动加工，电脑自动控制组装，使生产程序
更加快捷精准。
二、性能特点：
1、台架：具有高效的噪音减缓和防振措施，传动系统采用直流电动机控制，运行噪
音低，运行平稳，精度高。
2、传动系统：采用电动机驱动，具有准确的位置反馈系统，可以准确给料，加工位
置准确，可靠性高。
3、对料摆放：采用伺服机械手，采用智能传感器检测料基可以准确检测料基的定位，可靠性高。
4、操作控制：采用脉冲技术，可根据实际情况，自动进行多段缓冲和调整，配备可
编程面板，支持数据存储，减少こ乐设备调整参数的时间，是生产高效装置。
5、错料检测：采用数字图像比较和磁力检测等技术，准确定位错料，并根据客户需
求进行代码打印、颜色识别等工作，提高准确性和安全性。
三、技术参数：
1、最大送料压力：300KGF
2、最大夹紧力：20KN
3、最大给料速度：1500毫米/分钟
5、主轴转速：0-600转/分钟
6、料斗容量：中空结构50L、0.6mm铝塑复合膜2400KG
7、运行温度范围：-20 ~ ℃70℃
8、供电电源：三相 380V 50Hz 20A
9、总功率约：9KW（不含空调）
10、尺寸：长度2000mm*宽度1000mm*高度1000mm
11、重量：600KG。
螺旋喂料机的分类
螺旋喂料机的分类
请选中您要保存的内容，粘贴到此文本框螺旋喂料机又叫螺旋输送机，适用于多个行业，在畜牧产业链中，多用于饲料加工业。
下图中的螺旋输送机，与一般螺旋输送机比较，其特点是螺距和长度较小，可不设置中间轴承，螺旋轴支承在管外的两端轴承内，故物料填充系数较大（可达0.8~0.9）。
螺旋喂料机的分类，按设计分有单管和双管两种；按螺旋结构还有以下三种：
1、双头螺旋喂料机，它比单头螺旋能提供更为均匀的喂料。
2、变螺距喂料机。
逐渐增大螺距的喂料机可以防止较长的喂料机在喂料处被物流“淹没”时产生的过负荷，还可防止气化后的物料从存仓中向外涌料；逐渐缩小螺距的喂料机使物料愉送过程中压实和致密化，兼起锁风作用。
3、直径渐大的螺旋喂料机，其输送能力沿物料前进方向逐渐增大，使物料可以在螺旋全长上卸出，从而消除存仓内的死角。
上述三种喂料机的生产能力和功率等参数的确定，分别与同名输送机相同，但应考虑各喂料机的相应特点。
螺旋喂料机具有密封性，但工作部件磨损大，所以只适用于不怕碎、磨蚀性小、易流动的粉粒状物料。
它多以成水平或不大于30°的倾斜角安装，一般长度为1~2m，生产能力为2.5~3m3/h。
改变螺旋转速，可以调节喂料量。
给料机十大品牌排名公布
NO. 10 山河机械
• 上榜理由：河南山河机械 有限公司创建于1991年， 是一家专业生产破碎设备 及 大型铸钢件的综合型民 营企业，其旗下品牌—— 山河重工，自创立来始终 坚持“诚信为本、客户至 上、变革创新、精制管理” 的企业文化理念，被誉为 “河南省名牌产品”、 “中国给料机十大名优品 牌”。
给料机十大品牌
• 根据最新行业给料机信息分会了解到，我国机械制造 行业已经进入了世界500强里面，站到了世界机械设 备行业的经济利润百份只5点一八还要多. • 那么在这样一个竞争残酷的行业内，哪一些品牌经过 自己的科学技术和制作工艺，赢得了市场美誉呢？让 我们看看这些优秀的给料机十大品牌！
NO. 1 上海东泷
NO. 8 长虹路桥
• 上榜理由：长虹路桥矿山 机械设备有限公司是一家 以生产破碎筛分机械为主 （如破碎机,圆锥破碎机, 给料机等），自动给料机、 人工制砂生产线与工业磨 粉设备为辅的现代化高新 技术企业，其旗下品牌— —长虹路桥，坚持“诚信 为本，用户至上”的发展 理念,被誉为浙江名牌产品。
NO. 9 新乡振源
Hale Waihona Puke NO. 3 天诚矿山• 上榜理由：新乡市天诚矿 山设备有限公司是从事煤 炭、矿山、冶金、建材、 电力、水利、轻工和化工 等行业设备生产的专业型 企业，产品覆盖国内28个 省市自治区，并销往日本、 泰国、马来西亚、印尼等 周边几个国家。赢得客户 赞誉和信赖。
NO. 4 上海世邦
• 上榜理由：上海世邦机器 有限公司成立于1983年， 一家集研发、生产、销售、 服务于一体的高新技术企 业。从业20多年来，始终 致力于矿山破碎设备、制 砂设备和工业磨粉设备， 为高速公路、铁路、水电 等大型工程项目提供高等 级砂石料解决方案和高端 成套设备。产品销售全球 130多个国家和地区。
水泥厂主要设备简介
水泥厂主要设备简介1. 输送设备水泥生产过程中的原材料需要通过输送设备进行运输。
主要的输送设备包括皮带输送机、斗式提升机和螺旋输送机。
1.1 皮带输送机皮带输送机是水泥厂中最常见、最基本的输送设备之一。
它由输送带、输送辊和传动装置组成。
皮带输送机能够水平、倾斜和垂直方向上输送各种不同类型的物料。
它广泛应用于原材料的输送、成品的储存和运输等工序。
1.2 斗式提升机斗式提升机适用于垂直输送物料。
它由驱动装置、提升机构和构成物料装料、卸料的斗组成。
斗式提升机一般用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料。
1.3 螺旋输送机螺旋输送机是一种以螺旋回转输送物料的装置。
它由输送螺旋、螺旋轴、进料口和出料口等部件组成。
螺旋输送机适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，并且可以实现水平、倾斜和垂直三个方向的输送。
2. 破碎设备水泥厂的破碎设备主要用于将原材料中的大块物料破碎成较小的颗粒，以满足后续工序的要求。
主要的破碎设备包括颚式破碎机和冲击式破碎机。
2.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的破碎设备，它由固定颚板和活动颚板组成，通过颚板的相对运动将物料压碎。
颚式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，具有破碎比大、结构简单、工作可靠等特点。
2.2 冲击式破碎机冲击式破碎机利用高速旋转的转子产生高速冲击力，将物料击碎。
它适用于破碎脆性较高的物料。
冲击式破碎机具有破碎比大、出料粒度均匀等特点。
3. 磨矿设备水泥厂的磨矿设备主要用于将生料磨成细度适合生产水泥的粉状物料。
主要的磨矿设备包括球磨机和辊磨机。
3.1 球磨机球磨机是一种常用的磨矿设备，它由旋转筒体、进料装置、出料装置、传动装置和电动机等部件组成。
球磨机利用钢球对物料进行冲击、研磨和破碎，从而将物料磨成细粉。
3.2 辊磨机辊磨机通过辊压物料进行研磨，具有研磨效率高、能耗低等优点。
它由研磨辊、压辊、磨盘和传动装置等部件组成。
辊磨机适用于磨矿系统的闭路磨矿。
4. 烧结设备烧结设备用于将磨好的生料在高温下进行烧结，制成水泥熟料。
螺旋给料机的技术参数
螺旋给料机的技术参数一、概述螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
二、结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
三、优缺点优点：（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
（2）结构简单，尺寸小，紧凑。
（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
（4）操作安全。
（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点：（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
（2）输送距离受到限制<30m（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。
四、工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
五、产品图片六、应用领域螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
大型饲料加工设备配置清单
大型饲料加工设备配置清单
面对海量信息，必要时引用参考资料
一、颗粒饲料类
1.进料提升机：主要用于将原料从分料底板提升到料斗，具有结构简单、运行可靠、搅拌均匀、操作方便等特点，并可根据需要选择单柱型、双柱型等。
2.分料底板：用于将原料摊平分级，可以实现饲料物料细粒化分选的作用，能够有效地将杂质从原料中排出，可满足大型饲料生产设备的加工需求。
3.进料流分乳头：通过分流板等分界装置，将原料送入不同物料斗，实现精细的物料分级，提高物料的质量，方便微调物料比例，确保生产复杂饲料的技术要求。
4.调整给料机：一般为摆料机，用于恒定比例的给料，并且可以满足复杂的饲料混合要求，能够在调整物料混合比率时，及时调节物料的给料量。
5.混合机：主要用于混合各种原料，混合情况可以调整，以满足技术要求，一般分为双桨式混合机、拨桨式混合机、拨板式混合机、木棒式混合机等。
6.绞碎机：主要用于粉碎各种原料，并将其成物料粒度细微，满足生产需要，分为扁平绞碎机和椭圆绞碎机，可以满足不同原料粒度的绞碎要求，提高饲料的品质。
粉体喂料及计量设备概述
排出直接到胶带上，且胶带上物料层较厚。
长度较小（0.9~5m），生产能力:300m3/h或更大 ，主要用于粒状和小块状物料的给料，也可用于中 等块度物料的给料。
带式喂料机
优点：结构简单，投资少，运行可靠；稳定运行需 功率低；喂料量易调整，可自动控制和计量。 缺点： 占据空间较大；胶带易磨损，因此不适宜于磨蚀性、 高温物料。
螺旋叶片螺距渐变（可逐渐增大，也可逐渐减小）
防止喂料处过载或气化 后的物料从存料仓向外 涌料
使物料在输送过程中压 实和致密化，兼起锁风 作用。
(3)直径渐大喂料机 输送能力沿物料前进方向逐渐增大，物料可在 螺旋全长上卸出，从而消除料槽内的死角。 （4）直径渐小喂料机 为了保证稳定喂料量，方便后续计量设备计量。
链条带动。皮带机的转速恒定，故称恒速皮带秤。
DCM-1型恒速式皮带秤
1-秤架；2-链条；3-主动轮；4-支座；5-砝码座；6-从动轮； 7-传感器；8-电磁振动给料机
秤体支承在支座上，空载时，秤体通过调节自 重对支点（十字簧片）达到平衡，传感器不受压力 作用，无电信号输出。
电磁振动喂料机供料时，秤架受力而失衡，传 感器受秤体压力，有电信号输出。
1. 惯性式振动喂料机
（1）摆动式喂料机
主要组成部分： 惯性激振器驱动：单轴式和双轴式。 驱动装置：将交变往复运动传给料槽，靠料槽与物料间 的摩擦力带动物料前进。 料槽：水平和向下倾斜。 工作原理：料槽上装固定栏板，料槽支承在固定托辊上 或悬置在拉杆上。驱动装置通过曲柄连杆或偏心机构带 动料槽做往复平移运动。当料槽向喂料口方向运动时， 物料在摩擦力的作用下与料槽一起向前运动。同时，存 仓中的物料落入卸料口下方所形成的自由空间而将其充
由于振动频率高而振幅小，物料抛起高度很小， 所以，在料槽内的物料看起来犹如流水，均匀连续地 向前流动。
饲料设备知识点总结
饲料设备知识点总结一、饲料设备的分类饲料设备根据功能和用途的不同，可以分为粉碎设备、混合设备、造粒设备、包装设备等几种。
1. 粉碎设备粉碎设备是将原料饲料进行粉碎加工的设备，包括颚式破碎机、锤式破碎机、冷冻粉碎机等。
粉碎设备的作用是将较大的原料饲料破碎成适合生产的颗粒大小。
2. 混合设备混合设备用于将各种原料饲料进行充分混合，包括水平搅拌机、双轴搅拌机、螺旋搅拌机等。
混合设备的作用是将各种原料进行均匀混合，确保饲料中各种成分的搭配比例合理。
3. 造粒设备造粒设备用于将混合好的原料饲料通过压力造成颗粒状，包括平模颗粒机、环模颗粒机、挤压造粒机等。
造粒设备的作用是将混合好的原料饲料进行成型，便于储存和运输。
4. 包装设备包装设备用于将造好的饲料进行包装，包括自动包装机、手动包装机、封口机等。
包装设备的作用是将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。
二、饲料设备的工作原理1. 粉碎设备的工作原理粉碎设备的工作原理是通过高速旋转的刀片或锤头，将原料饲料破碎成粉末状或颗粒状。
粉碎设备的粉碎效果受到刀片或锤头的数量和转速的影响。
2. 混合设备的工作原理混合设备的工作原理是通过搅拌装置将各种原料饲料进行快速均匀的混合。
搅拌设备的混合效果受到搅拌时间和搅拌速度的影响。
3. 造粒设备的工作原理造粒设备的工作原理是通过模具和挤压力将混合好的原料饲料进行成型。
造粒设备的造粒效果受到模具孔径和挤压压力的影响。
4. 包装设备的工作原理包装设备的工作原理是通过自动或手动的方式将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。
包装设备的包装效果受到包装速度和封口质量的影响。
三、饲料设备的使用与维护1. 使用注意事项（1）粉碎设备使用时，应根据原料饲料的硬度和含水率选择合适的刀片或锤头，避免过高的转速和过大的进料量。
（2）混合设备使用时，应根据原料饲料的种类和配比进行合理的搅拌参数设置，避免搅拌不均匀或过度损耗。
（3）造粒设备使用时，应根据原料饲料的成型性选择合适的模具孔径和挤压压力，避免造粒不完整或过量磨损。
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摆式给料机
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摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机 的给料设备。摆式给料机适用于选矿、选煤、 化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏 斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适 宜输送干粉状或者太大粒度的物料，否则会出
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圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、 计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和 带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置
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的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有 功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于 1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防 止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
D1DNK 锤式破碎机
式输送机、斗式提升机、筛分设备水泥磨机、 破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒粉 末状的供料装置；用于自动配料，定量包装等， 并经可用于自动控制的流程中，实现生产流程 的自动化。
D1DNK 锤式破碎机
槽底板作往复运动，其冲次为 20-60 次
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/min,冲程为 20-200mm。冲程可由驱动装置偏 心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。对于 粘性矿石，偏心距不应小于 30mm。
圆盘给料机
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圆盘式给料机是适用于 20mm 以下粉矿的 给料设备。
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振动给料机（喂料机）性能特点：振动平 稳、可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时 改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为 激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲 料现象。结构简单，及出料口堵塞现象。 振动给料机 振动给料机又称振动喂料机。振动给料机
可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、
D1DNK 锤式破碎机
连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可 为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗 筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、 建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设 备中。
重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭 式结构机身时可防止粉尘污染。
电磁振动给料机 电磁振动给料机是一种较新型的定量给料
D1DNK 锤式破碎机
设备，能适应于连续性生产的要求，广泛用于 矿石、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、 机械粮食、医药等工矿企业生产环节中。用于 把块状、颗粒状及粉体状物料从贮料仓或漏斗 中定量均匀连续地给到受料装置中，可作为带
常见给料机的种类简介
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槽式给料机 槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装 在矿仓卸料口上。 槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度
D1DNK 锤式破碎机
的 2-2.5 倍。最大的槽式给料机，可满足小于 500mm 粒度铁矿石的给矿。常选用的规格是 980*1240 槽式给料机，其给料粒度为 350-0mm， 适于作为 400*600 鄂式破碎机的给料设备。