舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞取水口岩塞爆破施工技术
输水隧洞工程钻爆法施工方案5
输水隧洞工程钻爆法施工方案1.1 隧洞出口钻爆段施工1.1.1 洞身开挖主洞39+823~40+823段洞身开挖施工采用“新奥法”进行施工，施工严格遵循“短进尺、少扰动、强支护、勤观测、早衬砌”的原则，Ⅲ、Ⅳ类围岩洞段开挖采取全断面开挖，Ⅴ类围岩段，为保证围岩稳定，洞挖采用上下台阶法施工，Ⅲ类围岩开挖循环进尺3～3.5m，Ⅳ～Ⅴ类围岩开挖循环进尺1.5m。
开挖采用YT28风动凿岩机钻孔，人工钻爆台架装药爆破，采用扒渣机装渣、自卸汽车运输石渣至永久弃渣场。
1.1.2 支护遵循强支护、及时封闭、勤观测的方案进行施工，开挖完成后，及时进行初期支护。
若采用台阶法施工，在上台阶开挖完成后，及时进行初期支护，当上台阶的支护全部完成后才能进行下台阶的开挖施工。
支护采用系统锚杆联合网喷砼支护，支护滞后开挖掌子面20～30m，在上台阶开挖完成后，支护必须全部完成，才进行下台阶施工。
在施工中及时进行围岩量测，并根据量测反馈的围岩变形信息，调整支护参数。
锚杆钻孔采用YT28风动凿岩机钻孔，采用快硬水泥卷锚杆，人工安装锚杆并挂网。
喷射混凝土采用洞外安设完成的拌合楼拌合混凝土，采用湿喷机喷射混凝土，供风采用22m3/min电动空压机。
混凝土喷射完成后及时清理工作面，避免延误下一道施工工序。
1.2 F7断层带施工1.2.1 开挖F7断层带开挖方案：TBM掘进至27+642.00后，后退60m，在刀盘左前方开挖高3m、宽3m施工通道。
首先在刀盘左前位置开挖一个高3m、宽3m、长3m的洞室，人工清渣，然后TBM向前推进、至该洞室位于连接桥左下方，将小型扒渣机等施工设备放置于此洞室内；TBM后退，将小型扒渣机等设备转运到刀盘前方，自该洞室开始施工通道开挖；开挖支护完成后，TBM向前推进使通道口分别位于刀盘前方和连接桥区位置，运输轨道从连接桥左侧延伸至刀盘前方，通过该通道进行F7断层开挖、出渣和支护。
F7断层采用台阶法开挖，扒渣机配合有轨运输出渣。
施工方案-塔吊施工方案正式版
舟山发电厂二期工程塔吊基础方案编制单位：编制人：审核人：审批单位：审核人：批准人：2009年1月一、工程概况1、舟山发电厂二期工程位于定海区白泉镇浪西村东侧，东临大海西面靠山，主厂房由汽机房、除氧煤仓间、锅炉房组成。
汽机房最高34.9米、煤仓间局部51米。
2、根据主厂房施工需要，拟在在A列与0~1轴线之间放置1#塔吊80（5710），塔吊附墙位于1轴—2轴12米层标高梁侧面上，在主厂房外侧11轴线外放置2#塔吊5311，塔吊附墙位于11轴—轴20米层层标高梁侧面上，作为水平、垂直运输设备（具体位置见平面布置图附件1）。
3、根据地质报告及实际开挖，知A～D列为天然岩基，塔吊基础位于岩石地基上，岩石地基承载力见附件2。
二、塔吊基础1、塔吊基础位于岩石上，则采用天然岩石地基。
2、采用预埋地下节形式。
地下节埋设后，露出端面的4根主弦杆与水平面垂直度不大于1/1000。
三、塔吊基础的计算及基础稳定性验算见塔吊天然基础的计算书四、塔吊的操作使用1、起重机的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
2、所有的拆装人员、指挥人员必须经过培训才能上岗，并有岗位证书。
3、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃，风速低于20m。
当风在6级以上时，禁止使用塔吊。
4、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。
5、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，并安放一只灭火器。
6、起重机可不装避雷针，但须有良好的接地。
7、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自操作。
在处理电气故障时，须有专职维修人员修理。
8、司机操作严禁按“十不吊”规则执行。
五、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正1、塔吊基础沉降观测每半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。
2、当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔基地脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四角缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。
岩爆处理措施
引水发电隧洞支洞、主洞“岩爆”处理措施一、概况根据Ⅱ标发电引水隧洞2＃、3#施工支洞出现的岩爆现象，对主洞将有可能出现类似情况预先做好处理措施。
时间：2010年12月8日～2012年10月1日位置：Ⅱ标发电引水隧洞2＃施工支洞（YZ20+200~YZ20+964）Ⅱ标发电引水隧洞3＃施工支洞（YZ30+150~YZ30+510）Ⅱ标发电引水隧洞主洞（Y4+500~Y8+700）内容：2010年11月15日开始，引水发电洞2＃、3#施工支洞爆破掘进至YZ20+200~YZ20+964、YZ30+150~YZ30+510段，爆破起爆后，该洞室段两侧起拱部分有“啪、啪”岩爆声响，刚开始响声彼此起伏，大有山崩地裂之势，起响声后伴随围岩裂缝，石块脱落甚至弹出；脱落岩石最大单块超过0.2m3，十分危险。
2小时以后，岩爆声响时间间隔，刚开始3～5分钟一声，后来30分钟左右一次，没有规律。
围岩由外到内层层裂缝，由于应力释放，外层岩石时有塌落，裂缝深度约有0.3～0.8m。
二、发电引水隧洞地质条件（1）该段地质情况：岩性为粗粒花岗岩，岩石完整较好，围岩类别为Ⅰ、Ⅱ类稳定完整岩体，部分Ⅲ、Ⅳ类岩石。
该段岩石爆破顶部残孔率在85％以上；拱脚及边墙部分由于承受围岩压力，形成20～40cm厚度的应力释放层，当围岩压力超过应力释放层承受极限时，就会出现岩爆现象。
危害性：由于Ⅱ标发电引水隧洞主洞埋藏较深（500m以上）、部分地段围岩不稳定，有坍塌可能，并有“岩爆”声，存在严重的安全隐患，直接影响施工进度和工程成本以及现场施工人员情绪。
（2）区域构造稳定性工程地区处帕米尔高原，位于米亚活动断裂带和喀喇昆仑活动断裂带围岩的构造上相对稳定的帕米尔～西昆仑抬升块体内，地震基本烈度为8度。
根据下坂地水利枢纽引水发电洞地应力测试结果分析，工程区以自重应力为主，其量级属中等地应力水平。
三、处理措施：1、首先是在就近集水坑利用3KW水泵向施工作业面喷水，或打孔注水进行消应；2、增加排险次数，延长排险时间，岩爆超挖石方需要分批次倒运。
核电站取水隧洞工程爆破施工技术论文
核电站取水隧洞工程爆破施工技术论文摘要：采取爆破施工时，要减少爆破振动对围岩的破坏，同时要控制钻孔角度、精度，并保证围岩的稳定。
控制爆破中要达到最佳的爆破效果，选择合理的爆破参数并进行必要的防护是至关重要的，在施工中应严密观注有无夹层、石质突变或软硬不一等地质条件的变化，以便及时调整各项参数。
1工程概况1.1 工程范围及组成台山核电站SEC纳潮取水工程位于台山核电场区内，由进水口构筑物、出水口构筑物、出口端直立挡墙、护岸和连接隧洞组成。
进水口位于紧临岸坡的海域，纵向长度35.5m，宽52m，出水口构筑物与Y形海水库连接，纵向长22.2m（包含7m长矩形明挖隧洞段），宽22.9m，进水口与出水口之间采用取水隧洞相连，取水隧洞由分离的两条隧洞组成，隧洞中线间距为14.2m，单条隧洞长度分别为452.412m（A1线）和442.07m（A2线），隧洞成洞断面尺寸为R=1.6m 的全圆隧洞。
1.2 爆破工程量统计工程所需爆破的区域为出水口构筑物边坡、进水口基坑、和暗挖隧洞。
出水口边坡开挖已完成90%，剩余局部欠挖处理、边坡修整等工作。
进水口基坑在浅滩边上，绝大部分为淤泥和砂，需要爆破的位置在基坑进场中风化基岩的位置，需采用爆破开挖的方量约20000m？。
暗挖隧洞为两条平行的隧洞，长度分别为452m和442m，隧洞开挖断面为4m*4m，两条隧洞总共需要爆破的方量为15000m？。
2 爆破施工2.1 爆破方案的选择及平面布置图由于前期已经开挖成型并完成二衬施工，因此在爆破时应充分考虑爆破振动对上部结构物的影响。
本工程采用周边预裂爆破和中间短台阶松动爆破相结合的方法进行，先进行周边预裂爆破，将其盾构井中间与外部整体围岩分隔开，在盾构井内部爆破时不会对周围岩体产生较大影响。
2.2火工品及钻孔设备的选择炸药用2#岩石乳化炸药，直径32mm，单节长度0.2cm，单节重量0.2kg。
雷管选用1-10段非电毫秒雷管，塑料导报管进行连接。
岩塞爆破专项方案
一、方案概述1. 工程背景本工程位于我国某水电站引水系统工程中，旨在拆除位于水丰水库正常蓄水位下约60米的岩塞进水口。
岩塞进水口直径10米，岩塞体厚度12.5米，由于水下爆破位置水深、水头高，爆破时上覆水压力大，且水下岩塞部位岩石情况复杂，距离周围特殊建筑物较近，对爆破施工的质量、安全、环保及可靠性要求极高。
2. 目标为确保爆破作业顺利进行，制定本专项方案，旨在确保爆破施工过程中的安全、环保、高效。
二、爆破设计1. 爆破方式根据工程特点和地质条件，采用全排孔岩塞爆破方式，通过钻孔、装药、填塞、起爆等步骤，实现岩塞进水口的拆除。
2. 钻孔施工（1）钻孔设备：选用适合水下爆破的钻机，如潜孔钻机等。
（2）钻孔参数：根据岩石性质和爆破要求，确定钻孔孔径、孔深、孔间距等参数。
（3）钻孔顺序：遵循由外向内、由深至浅的原则，确保钻孔质量。
3. 装药与填塞（1）装药：根据爆破设计要求，选择合适的炸药，确保装药量适中。
（2）填塞：采用湿法作业，使用高密度、高强度填塞材料，确保填塞效果。
4. 起爆网路（1）起爆器选择：选用性能稳定、可靠的起爆器。
（2）导爆索连接方式：采用串联或并联方式连接导爆索，确保起爆顺序。
三、施工安全管理1. 人员培训对所有参与爆破作业的人员进行安全培训，使其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
2. 设备检查在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠。
3. 爆破作业安全管理遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全。
4. 应急处置制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
四、环境保护措施1. 降噪措施采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
2. 防尘措施采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放。
3. 环保监控定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
五、总结本专项方案旨在确保岩塞爆破施工过程中的安全、环保、高效。
通过严格的爆破设计、施工管理、环境保护措施，实现工程目标的顺利实现。
发电引水洞爆破专项施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（方案备案编号：）发电引水洞爆破专项施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。
项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录1.工程概况 (4)1.1地形地貌 (4)1.2工程地质 (4)1.3水文地质特征 (5)1.4气象条件 (6)1.5主要技术标准 (6)1.6主要工程内容和数量 (6)1.7工程特点及重难点及对策 (6)2.编制依据 (8)3.施工计划 (8)附图7.1：施工进度横道图 (8)4.施工工艺技术 (8)4.1施工测量 (9)4.2洞身开挖工法和工艺 (10)附件7.2：《台阶法（带临时仰拱）施工工序图》 (10)附件7.3：《台阶法施工工序图》 (11)隧洞断面开挖施工工艺流程图 (11)4.3隧洞开挖钻爆设计 (12)4.3.1钻爆作业程序 (12)4.3.2爆破方案 (13)4.3.3围岩变形量的选择 (13)4.3.4爆破器材选定 (14)4.3.5爆破方案设计 (14)4.3.6爆破施工工艺 (18)4.3.7隧洞洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素： (21)4.3.8爆破注意事项 (21)4.3.9水压爆破施工工艺 (23)4.4隧洞出碴运输及进料运输 (26)4.4.1装碴运输方法 (26)4.4.2弃碴场 (27)4.4.3材料运输方法 (27)4.4.4隧洞内装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素： (27)4.4.5运输作业应考虑下列危险源、危害因素： (27)5.施工安全保证措施 (27)附件：7.2：《台阶法（带临时仰拱）施工工序图》 (27)附件：7.3：《台阶法施工工序图 (27)5.1土石方明挖 (27)5.2 土石方填筑 (28)5.3混凝土工程 (28)5.4 施工设备安全 (28)5.5交通安全 (29)5.6消防和保卫 (29)5.7安全度汛 (29)5.8劳动力保护 (30)5.9施工照明 (30)5.10接地及避雷装置 (30)5.11有害气体的控制 (30)5.12炸药、雷管和油料的存放和运输 (30)5.13安全信号 (30)5.14爆破施工安全保证措施 (31)5.14.1 爆破器材运输及爆破施工安全保证措施 (31)5.14.2 施工现场的安全技术措施 (31)5.14.3隧洞开挖和钻爆施工安全技术措施 (32)5.14.4装碴与运输安全技术措施 (33)5.14.5弃碴场安全保证措施 (34)5.14.6施工机械施工安全技术措施 (34)6.劳力计划 (34)7.附件附图 (35)7.1施工进度横道图 (35)7.2台阶法（带临时仰拱）施工工序图 (36)7.3台阶法施工工序图 (37)7.4安全保障体系框图 (38)7.5安全管理组织机构图 (39)1.工程概况1.1地形地貌卡拉贝利水利枢纽工程位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县境内，该枢纽工程东距喀什市165km，北距乌恰县城70km，距乌鲁木齐1606km，交通便利。
岩塞爆破试验施工技术研究
岩塞爆破试验施工技术研究摘要：岩塞全断面排孔爆破技术，对钻孔和装药的精度要求非常高。
首先准确计算出每个炮孔的施工数据，将每个炮孔位置放样在岩塞掌子面上，并在后视中心架设激光控制每孔的方向，钻孔结束后按照每个炮孔的编号进行药包绑扎及运装、起爆网络联接。
最终爆破轮廓面成型较好，保留岩体完整，爆破石渣块度适中。
关键词：岩塞爆破试验；贯通爆破；全排孔；1工程概况兰州市水源地建设工程主要任务是向兰州市供水，工程包括取水口、输水隧洞主洞、分水井、芦家坪输水支线、彭家坪输水支线及其调流调压站、芦家坪水厂和彭家坪水厂等。
输水线路总长31.5km，调水规模为150×104m3/d。
刘家峡水库正常蓄水位1735.00m，死水位1694.00m，校核洪水位1738.00m。
取水口处河道断面狭窄，正常蓄水位时的河面宽度为150m左右，过流条件好，水流集中，流速较大，受漂浮物、冰凌、冰絮等影响小，断面河底高程在1690m附近，满足引水水深要求，且距离用水地区相对较近，设计拟采用岩塞爆破方式施工。
本工程岩塞爆破是一项技术复杂、施工难度大、高风险的水下爆破施工，要求一次爆通并成型良好，一旦爆破不成功，将直接影响整个工程的运行且后续处理难度极大，费用也无法估算；尽管目前我局先后在长甸电站改造工程岩塞爆破和刘家峡排沙洞工程岩塞爆破中取得了一些成功的施工经验，但限于每个岩塞的规模、地质条件及爆破环境的差异，在具体实施前仍需要有针对性地做相关爆破试验。
本工程岩塞爆破采用排孔爆破方式，规划进行三次岩塞爆破试验，考虑到进口ORICA炸药和数码雷管在以上两个工程的成功使用，其产品抗水压性能质量稳定、可靠，可直接应用在本工程。
由于ORICA火工材料需从国外进口，购买周期较长，故第三次贯通试验雷管采用进口ORICA数码雷管，炸药采用国产炸药。
待进口炸药进场后，根据相关的比对试验，调整爆破参数。
最后结合三次爆破试验所取得的相关参数，确定取水口岩塞爆破的各项施工参数及爆破参数。
取水头部竖井爆破开挖控制技术措施
大伙房水库输水（二期）工程取水头部及输水隧洞工程第一标段取水头部竖井爆破开挖控制技术措施辽宁省水利水电工程局大伙房输水（二期）工程一标项目经理部二○○六年十一月四日审核：校核：编制：取水头部竖井爆破开挖控制技术措施1.概述取水头部竖井石方爆破开挖过程中，上游围堰岩坎正在进行帷幕灌浆，随开挖进度，边坡锚喷支护紧跟进行施工，爆区中心距离大伙房水库二副坝70m，距离上游围堰岩坎帷幕灌浆线最近距离为 5.15m（上游部位爆破已经开挖至122.0m），最远距离为83.75m（下游部位爆破已经开挖至113.0m），根据爆破安全技术规程要求，需要对后续竖井爆破施工作业采取必要的控制措施。
2.爆破开挖技术措施竖井爆破开挖采取分区爆破作业，分为上游爆区与下游爆区两个爆破分区，上游爆区上下游宽度约为30m，下游爆区上下游宽度约为50m，各爆区作业起爆顺序：下游爆区→上游爆区，爆破分区布置见图1、图2。
根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，2.1上游爆区爆破开挖技术措施上游爆区上游开挖边线距离围堰帷幕灌浆中心线较近，最近距离为5.15m，最远距离为14.55m，根据爆区实际情况，将上游爆区细化为两个小爆区：Ⅰ区为自现有开挖边线（靠近帷幕灌浆中心线三面）预留出3m宽隔离区作为二期光爆作业区；Ⅱ区为预留隔离区下游约27m控制爆破作业区。
各爆区作业起爆顺序：Ⅱ区→Ⅰ区。
2.1.1 Ⅰ区（光爆作业区）（1）最大单孔起爆药量Q的计算根据《新编爆破工程实用技术大全》光面爆破爆破振动速度提供的经验公式υ=70Q0.7/R1.5可以导出：Q= 0.7√（υ×R1.5）/70式中：Q——单孔药量（kg）υ——质点振动速度，根据水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T 5135-2001）规定，取υ=2.5 cm/sR——距离，按照5.15m、7.65m分别进行计算Q=0.7√（2.5×5.151.5）/70 =0.287 kg1Q=0.7√（2.5×7.651.5）/70 =0.671 kg2（2）孔网参数孔网参数设计如表1。
某水电站引水隧洞开挖岩爆的防治对策
某水 电站引水隧洞开挖岩爆的防治对策
范桂 林
中南勘 测设计研 究院 宜 昌设 计 院， 湖北 宜 昌 ４ ４ ３ ０ ０ ２
摘要 ：本文介绍 了某水电站 引水隧洞开挖 施工中发生岩爆 的级别、分析 了产 生原 因，并据 岩爆 特征 ，结合施工现 场实际工程
条件 ， 从 经 济 角 度 出 发 制 定 多项 经 济 又 可行 的 防 治措 施 ，保 证 施 工 人 员、设 备 安 全及 开 挖 工 期 ，在 实 际施 工 中收 到 了 良好 效 果 ，该 岩爆 防 治措 施 值 得 类似 工 程 借 鉴 参 考 。 关键 词 ： 深埋 ；岩爆 ；防 治
中图分 类号 ：Ｔ Ｖ ５ ５ ４
文献标识码 ：Ａ
文章鳊号 ：１ ６ ７ １ ． ５ ７ ８ ０ （ ２ ０ １ ５ ） １ ６ ． ０ ２ ０ ６ ． ０ １
由于工程位 于川 西板块构造高地应力 区，受 到多次构造 运动影 响，岩体 中的应力很高 ，且因洞室埋深较 大，围岩地 应 力 较 高 ，从而 导致 隧道 在 开 挖 以后 在 其 边 顶 拱 墙 上 主 要 容 易发生较小规模岩爆 ，其局部 易发生 中等规模岩爆 。 ４ 防治措施
要 做 好 岩爆 防 治 ，首 先 要 界 定 岩 爆 的级 别 和 危 害 程 度 ， 然 后 据 现 场 实 际 情 况 有 针 对 性 地 采 取 不 同措 施 ，才 能 做 到 既 经济又可行 。为确保 施工安全 ，施工 中主要采取被动防护 的 思路 ，并制定 以下施 工措施：（ １ ）开挖后工程地质人员及时 跟进进行地质素描和微震观测 ，据 围岩 完整 性、强度 、地下 水 、是否存在 断层等 素描情况进行地质超前 预测预报 ，预报
循环水泵房进水口岩塞爆破设计与施工
循环水泵房进水口岩塞爆破设计与施工摘要：循环泵房进水口岩塞爆破其周边环境复杂，如何确保本工程在实施过程中，避免对已建的一、二期工程及其周围民房产生不利影响，如何保证岩塞爆破后，取水口过水断面满足设计要求，本文重点介绍了岩塞爆破的设计与施工。
关键词：岩塞；控制爆破；震动速度；止水灌浆1、工程概况本工程开挖工程项目主要包括：前池、引水隧洞、进水口三部份。
引水隧洞全长38.4m，进水口段长约10m，圆型断面直径D=5.2m，洞轴线向瓯江抬升35º角，洞身段呈城门洞型长约9m，断面尺寸6.4×6.1m，顶拱半径R=3.2m，与进水口衔接，下游通过2.25m 渐变与出口段衔接，出口段长约21m，圆型断面，开挖直径D=5.8m，衬砌后断面直径D=4.6m。
洞身及出口段呈底坡I=0.22向前池抬升。
取水口位于瓯江入海口水位以下高程-7.53m，多年平均低潮位-1.98m，属不规则半日潮，平均涨潮历时5.5个小时，平均落潮历时7小时。
本期工程取水口，东面与一、二期取水口毗邻，水平距离45m，南面瓯江，水域宽广，西北面相距80余m是磐石渡口排水闸门，北面54m有三期进水闸门。
2、爆破环境及设计要求2.1爆破环境本期工程岩塞位于瓯江水位线以下约13m左右（按6月上旬高潮位计），水下地形平缓，上覆岩层单一，且较完整，岩石工程地质状况较好，可爆性良，爆破后不会形成不稳定边坡，但是外部开口尺寸容易过大。
由于一、二期工程已投入运行，其取水口，水工建筑物，地面钢筋砼框架厂房与本期岩塞爆破距离较近，厂房内有大量的电气控制设备，这些控制设备对震动影响较为敏感，因此，必须对岩塞爆破单响最大起爆药量加以限制。
另外，距爆源附近有航运船只过往，爆破产生的瞬时鼓包作用，将形成波浪，由于压力的传递会对船泊，潜水作业，鱼类造成安全威胁，需按爆破规程设置警戒范围。
2.2设计要求本期岩塞开口尺寸，里端直径D=520cm，外端直径D≥520cm。
引水隧洞爆破开挖施工技术
引水隧洞爆破开挖施工技术某引水隧洞全长11.3km，马蹄形断面，圆弧段洞径7.0m，底宽4.7m；纵坡i=0.01%。
隧洞岩性：流纹质晶屑凝灰熔岩，花岗闪长岩，围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主，本工程洞挖工程量共计约60万m3，为完成主洞开挖，共布置4条施工支洞。
标签：马蹄形；引水隧洞；爆破开挖；设计；施工1、工程概况主洞全长11.3km，马蹄形断面，圆弧段洞径7.0m，底宽4.7m，纵坡i=0.01%。
主洞隧洞沿线穿过的地形为构造侵蚀的中低山、丘陵地貌、地形破碎、冲沟发育。
隧洞岩性：流纹质晶屑凝灰熔岩，花岗闪长岩，围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主，全洞中Ⅰ～Ⅱ类围岩占4.3%；Ⅱ类围岩占49.7%；Ⅲ类围岩占30.6%；Ⅳ类围岩占15.4%。
本工程洞挖工程量共计约60万m3。
2、施工方案主洞分上下半洞开挖，下半洞开挖高度3m，其余为上半洞开挖高度，施工时先开挖上半洞，待上半洞贯通后再进行下半洞开挖。
采用钻爆法开挖方案，按新奥法原理组织施工。
洞身段坚持“先治水、管超前、弱爆破、短进尺、少扰动、强支护、早封闭、勤观测”的施工原则。
主洞上半洞Ⅴ类围岩采用预留核心土环形开挖，Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ类围岩采用上半洞全断面一次开挖。
主洞上半洞开挖采用两臂钻和手风钻造孔，Ⅱ、Ⅲ类围岩循环进尺 3.5～3.8m，计划日进尺7.2m，月进尺180m；Ⅳ类围岩循环进尺2.5m，计划日进尺3.8m，月进尺95m，Ⅴ类围岩循环进尺1.2～1.5m，计划日进尺2.2m，月进尺60m；控制爆破段Ⅱ、Ⅲ类围岩循环进尺2.5m，计划日进尺5m，月进尺125m；Ⅳ类围岩循环进尺2.0m，计划日进尺3.0m，月进尺75m，Ⅴ类围岩循环进尺1.2～1.5m，计划日进尺2.2m，月进尺60m；炸药采用2#岩石硝铵炸药，有水时采用乳化炸药，非电毫秒导爆管网络、电雷管起爆，周边采用光面爆破控制超、欠挖。
开挖渣料全部采用ZL50侧翻装载机装渣，15t自卸汽车运输至指定的弃渣场，220HP推土机平渣。
水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法
水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法一、前言水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法是一种用于处理水下岩塞涌水问题的施工方法。
它通过在水下岩体中打钻孔并进行爆破，引导岩体裂缝收敛，从而达到堵水的目的。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：该施工工法适用于各种水下岩塞涌水问题，如水底隧道开挖、水下基础施工等。
2. 高效快速：通过钻孔和爆破的方式，可以快速地堵住水下岩塞涌水点，提高施工进度。
3. 灵活性强：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，适应不同场地的施工要求。
4. 施工安全：通过采取科学的技术措施，保证施工的安全性，降低事故风险。
三、适应范围该工法适用于各种水下岩塞涌水问题的处理，包括但不限于水底隧道、水下基础施工等。
四、工艺原理水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法的实际应用是基于以下工艺原理：1. 钻孔与爆破原理：通过在水下岩体中钻孔并进行爆破，引发岩体裂缝收敛，从而达到堵水的效果。
2. 涌水处理原理：在钻孔过程中，通过注入固化剂等物质，可以堵住钻孔周围的裂隙，阻止涌水。
五、施工工艺水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：确定施工需要的材料和设备，并进行现场勘察和测量，制定详细的施工方案。
2. 钻孔施工：利用适当的钻孔设备进行水下岩体的钻孔作业，并按照设计要求进行布孔。
3. 爆破施工：将合适的炸药装填到钻孔中，并进行爆破作业，引发岩体裂缝的收敛，达到堵水的效果。
4.涌水处理：在钻孔施工过程中，通过注入固化剂等物质，堵住钻孔周围的裂隙，阻止涌水。
5. 后期处理：对施工现场进行清理和整理，对施工过程进行评估和总结。
六、劳动组织对于水下岩塞爆破钻孔涌水堵水施工工法，需要建立合理的劳动组织，明确各个施工阶段的工作内容和责任划分，确保施工的顺利进行。
舟山发电厂二期工程边坡爆破设计与施工
舟山发电厂二期工程边坡爆破设计与施工摘要：本文结合舟山发电厂二期工程边坡采用控制爆破施工的工程实例，介绍了石方控爆的总体设计方案，阐述了爆破施工的控制方法，施工中达到了预期的爆破效果，从而为边坡控制爆破施工积累了相关经验。
关键词：边坡；爆破；设计；施工1工程概况舟山发电厂二期工程位于浙江省舟山市白泉镇浪洗村舟山发电厂一期工程的西北面，距定海区约20公里，距白泉镇中心约6公里。
主厂房边坡由丘陵斜坡总长约250m，总体坡度为60～75°，为防止边坡崩塌、滑落等各种地址灾害隐患，确保边坡的安全，为防止对下部构筑物产生危害，须对边坡进行有效治理。
山坡顶部土层很薄，一般为0.5～1.5米，坡表主要生长有茂盛草木和灌木等植物，坡面与坡脚部分基岩裸露。
本区内所见岩土体有：坚硬块状晶屑熔结凝灰岩组，坚硬块状玻屑弱熔结凝灰岩岩组，坚硬块状安玄玢岩岩组及松散类含粘性土碎（砾）石层组。
上部边坡以强～中风化为主，节理面有灰黄绿及棕黄色铁锰质膜，节理裂隙发育，岩体完整性差；下部以微～中风化为主，节理裂隙发育，岩体完整性差。
边坡走向与厂区边线走向大致平行，走向为328°，总体坡度50～65°。
本工程北面山体即C～D段采用控制爆破，坡顶标高42.5米左右，设计地面平均标高4米左右，坡比为1：0.75。
设计要村爆破垂直坡面5米范围内采用光面爆破法，其外可采用一般爆破方法施工。
爆破扰动深度小于0.4米，平整度小于±20cm。
开山爆破保证周围已有建筑物、设施及人员的安全。
2爆破施工设计2.1施工原则精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破震动及爆破飞石，保证周围建（构）筑物、设施及人员的安全。
确保质量：在设计和施工中采用先进的爆破技术，确保质量达到要求。
确保工期：本工程工序较复杂，技术要求高，施工生产强度较高，投入的技术与管理人员、劳动力、机械设备必须满足工期要求，要留有余地。
降低成本：优化施工方案，尽量节约成本，在施工过程中不断改进技术与工艺，提高效率，向技术要效益。
舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞取水口岩塞爆破施工技术
舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞取水口岩塞爆破施工技术作者：张彦军王志军来源：《科技资讯》 2012年第9期张彦军王志军(中国水利水电第十二工程局有限公司浙江杭州 310000)摘要:舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞工程取水口位于水位线以下10米，取水口一次爆破成型成功。
岩塞爆破设计为直径5.2米、长4.8米的圆柱形，与水平隧洞成40°向上倾斜角，该地段围岩可爆性好，钻孔可以形成，岩塞段地质状况良好。
关键词:岩塞爆破爆破参数爆破环境爆破安全中图分类号：TV554文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)03(c)-0000-001 工程概况水下地形测量及钻探使用GPS全球卫星定位及声纳测量手段，对岩塞出口水下地形进行测绘。
通过钻孔探测方法，测量出岩塞准确厚度，同时判断淤积层厚度。
根据水下探模、钻孔探测、洞身开挖及岩塞掌子面修整结果看，岩塞岩体呈弱风化，没有渗水现象，岩塞实际厚度为4.8米。
2 爆破方案及参数的选择与计算2.1爆破环境及设计要求本期岩塞工程位于水位线以下约10m左右，东、北侧为海域；西北侧约75m处为一期取水口，靠西约450m处为船厂码头；西南侧靠山，约 80m处山顶有一联通信号塔，约400m处为电厂一期泵房。
本期取水口爆区距离一期取水口及联通基塔较近，因此，必须对岩塞爆破单响最大起爆药量加以限制。
本期岩塞开口尺寸设计要求为，里端直径D=520cm，外端直径D≥520cm。
要求岩塞一次性爆通进水，过流断面满足使用要求；取水口不发生较大坍塌，取水口上部略成喇叭状；对周围建（构）筑物不产生结构性破坏；爆破岩碴85%进入岩塞后面的积碴坑，7～8%落入海中，7～8%存留在隧洞内。
2.2爆破方案的选择本次岩塞爆破采用小直径钻孔排炮，水力冲碴方案。
该段基岩平均岩石炸药单耗K=2.0kg/m3，使用防水性能好，适合水下爆破工程的非电雷管和防水导爆索以及ML-1型岩石乳化炸药，药卷密度为1.10g/cm3，爆速≥3200m/s，猛度≥12mm。
岩塞进水口开挖施工技术研究
岩塞进水口开挖施工技术研究摘要：岩塞爆破是一种水下控制爆破，为修建隧洞的取水口，避免在深水中建造围堰，采用岩塞爆破是一种经济而有效的方法，但岩塞爆破施工难度较大，且岩塞爆破施工与明挖和洞挖爆破施工有着很大差别，岩塞临水面水下地形难以精确测定，临水界面的地层风化深度和透水性对施工影响较大，虽然施工难度大，但岩塞爆破必须做到“爆通、成型、安全”。
关键词：岩塞；水下爆破；预灌浆；气垫；钻孔1 概述长甸电站改造工程引水系统工程位于辽宁省丹东市宽甸县中朝边界的鸭绿江右岸，改造工程为引水式水电站。
工程进水口位于水丰大坝右岸上游约650m处，进水口底高程为60m，岩塞体在水库设计死水位以下35m，进水口由岩塞爆破形成。
岩塞进水口由岩塞体、连接段和集渣坑组成。
岩塞体厚度为12.5m，呈上游端大、下游端小的圆台形，下游端直径为10m、向上游扩散角为10º。
连接段在岩塞体下游，长10.0m，开挖为为半径5.6m的圆形断面，混凝土衬砌厚度为60cm。
集渣坑底板长68.0m、宽为10.0m，上游段高度为26.71m、下游端高11.2米，顶拱与水平面成10º角，混凝土衬砌厚度为60cm。
2 施工程序岩塞进水口系统岩塞体施工的主要施工程序如下：库岸岩塞水下地表预处理→集渣坑施工→连接段施工→引水洞封堵→岩塞进水口爆破前水下测量→排孔施工→装药→充水/补气→爆破→爆破后的施工。
3 施工方法（1）库岸岩塞水下地表预处理：进口岩塞在集渣坑开挖之前，就需安排库岸岩塞水下地表预处理，包括进水口顶部边坡的土石方明挖和边坡支护、预灌浆施工。
（2）集渣坑的施工：集渣坑的施工包括集渣坑的开挖、支护、混凝凝土衬砌、灌浆等内容。
其中集渣坑的开挖分三层进行，上层开挖沿集渣坑顶拱轴线方向钻孔、光面爆破，二、三层利用风动潜孔钻钻竖直孔、预裂爆破。
（3）连接段施工：集渣坑的施工完成后，便进行岩塞体连接段的施工。
连接段的施工包括连接段的开挖、支护、混凝土衬砌和灌浆施工。
引水隧洞工爆破施工方案
重庆市石柱县万胜坝水电站引水隧洞工程转角坝隧洞梨子坪隧洞爆破施工方案编制审核批准四川建设 集团 有限责任公司二 六年 月 日目 录一、爆破作业范围及特点…………………………………………二、爆破方案设计…………………………………………………一 、洞外明挖、爆破设计原则…………………………………………………… 、爆破作业施工机具的选择……………………………………… 、施工方案…………………………………………………………二 、洞挖、爆破设计原则…………………………………………………… 、爆破作业施工机具的选择……………………………………… 、施工方案…………………………………………………………三、爆破危害控制………………………………………………… 、爆破震动危害控制……………………………………………… 、爆破飞石控制……………………………………………………四、爆破安全措施…………………………………………………… 、爆破安全措施…………………………………………………… 、爆破器材的储存………………………………………………… 、爆破器材的使用………………………………………………… 、剩余爆破器材的处理……………………………………………五、爆破图表………………………………………………………六、涉爆工作人员…………………………………………………重庆石柱县万胜坝水利工程（一期）转角坝隧洞、梨子坪隧洞爆破施工方案重庆市石柱县万胜坝水利工程（一期）主要包括拦水大坝、排洪道、引水隧洞工程等，前两项已先期开工，我公司施工转角坝隧洞全长及部分花椒坪隧洞，施工中洞口明槽（明渠）需爆破作业，隧洞开挖采取钻爆施工，为保证爆破作业安全，编制此爆破作业方案。
一、爆破作业范围及特点、转角坝隧洞进口端明渠部分 长，开挖深度大于 ，采取全宽机械后退式开挖，由于覆盖层主要为砂岩，采取钻爆施工，自卸式汽车运输 施工点外约 处有民宅聚集 爆破施工中应重点控制爆破震动及爆破飞石危害、转角坝隧洞出口明渠段 覆盖层为砂岩，采取钻爆施工，人力装渣运输。
导流洞出口岩塞开挖施工技术
导流洞出口岩塞开挖施工技术【摘要】雅砻江两河口水电站尾水洞兼初期导流洞出口围堰由原全年土石围堰变更为枯期混凝土围堰，汛期围堰过水淹没基坑需采用导流洞出口预留岩塞挡水以实现洞内安全度汛。
在洞内施工完成，闸门下闸挡水后，汛期进行预留岩塞段的开挖爆破施工。
本文着重介绍预留岩塞段在闸门下闸挡水后的控制爆破施工技术。
【关键词】导流洞出口预留岩塞开挖Abstract: Lianghekou hydropower station of Yalong River built tailrace tunnel and initial diversion tunnel outlet cofferdam the original annual earth-rock cofferdam change for low phase concrete cofferdam, flood season cofferdam foundation pit water flood diversion tunnel outlet must be adopted to reserve rock plug water retaining in order to realize the safe foundation in the hole. In the hole construction completed, gate next brake block water, flood season are reserved rock plug section excavation blasting construction. This paper introduces the control blasting construction technology of reserved rock plug section in the gate after brake blocking water.Key words: diversion tunnel outlet; reserve rock plug; excavation1概况因受实际地理及其它各方面条件限制，初期导流洞出口围堰由原全年土石围堰变更为枯期混凝土围堰，汛期围堰过水淹没基坑，导流洞出口预留岩塞挡水以实现洞内安全度汛。
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舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞取水口岩塞爆破施工技术
摘要:舟山发电厂二期工程循环水引水隧洞工程取水口位于水位线以下10米，取水口一次爆破成型成功。
岩塞爆破设计为直径5.2米、长4.8米的圆柱形，与水平隧洞成40°向上倾斜角，该地段围岩可爆性好，钻孔可以形成，岩塞段地质状况良好。
关键词:岩塞爆破爆破参数爆破环境爆破安全
1 工程概况
水下地形测量及钻探使用GPS全球卫星定位及声纳测量手段，对岩塞出口水下地形进行测绘。
通过钻孔探测方法，测量出岩塞准确厚度，同时判断淤积层厚度。
根据水下探模、钻孔探测、洞身开挖及岩塞掌子面修整结果看，岩塞岩体呈弱风化，没有渗水现象，岩塞实际厚度为4.8米。
2 爆破方案及参数的选择与计算
2.1爆破环境及设计要求
本期岩塞工程位于水位线以下约10m左右，东、北侧为海域；西北侧约75m处为一期取水口，靠西约450m处为船厂码头；西南侧靠山，约80m处山顶有一联通信号塔，约400m处为电厂一期泵房。
本期取水口爆区距离一期取水口及联通基塔较近，因此，必须对岩塞爆破单响最大起爆药量加以限制。
本期岩塞开口尺寸设计要求为，里端直径D=520cm，外端直径D≥520cm。
要求岩塞一次性爆通进水，过流断面满足使用要求；取水口不发生较大坍塌，取水口上部略成喇叭状；对周围建（构）筑物不产生结构性破坏；爆破岩碴85%进入岩塞后面的积碴坑，7～8%落入海中，7～8%存留在隧洞内。
2.2爆破方案的选择
本次岩塞爆破采用小直径钻孔排炮，水力冲碴方案。
该段基岩平均岩石炸药单耗K=2.0 kg/m3，使用防水性能好，适合水下爆破工程的非电雷管和防水导爆索以及ML-1型岩石乳化炸药，药卷密度为1.10g/cm3，爆速≥3200m/s，猛度≥12mm。
岩塞爆破孔确定如下：
中心导向孔：1个，Ф110 mm布置在圆断面的圆心上；
掏槽孔：6个，Ф90 mm布置在半径r=30 cm的圆周上，间距32cm；
主爆孔一环：12个，Ф40 mm布置在半径r=90 cm的圆周上，间距47cm；
主爆孔二环：20个，Ф40 mm布置在半径r=160cm的圆周上，间距50cm；
主爆孔三环：28个，Ф40 mm布置在半径r=220cm的圆周上，间距49cm；
周边预裂孔：41个，Ф40 mm布置在半径r=260cm的圆周上，间距40cm。
2.3爆破参数计算
掏槽孔爆破参数计算,单位岩石炸药耗用量K=2.2 kg/m3。
按抛掷率60%计，爆破作用指数n=1.4。
将装药掏槽孔按一定密度集合，直径比≤8，同时起爆，其作用效果与集中药包相近。
（CW.利文斯顿，A.鲍尔试验，及中国矿业学院试验成果）
2.4爆破网络设计
本工程岩塞爆破采用双复式非电起爆网络起爆，由二组非电雷管引爆，41个预裂孔使用导爆索作为起爆体，主导爆索端部使用复式双发非电雷管联网。
其余66个爆破孔，使用复式双发非电雷管和导爆索作为起爆体，组成双回路分别与击发雷管联接，最后与击发导炮
管联接。
本网路除预裂孔使用孔外延时首先起爆外，其它孔均采用孔内延时。
毫秒爆破时间间隔选择在≤60ms内，起爆次序设计为7段，预裂孔导爆索由2段非电雷管起爆，形成两组共4发，掏槽孔、主爆孔每只孔均装4发毫秒微差雷管起爆，组成双复式起爆网络（即二簇回路），每簇联线由2发非电雷管联接引爆。
2.5爆破岩碴的处理
本次爆破首先使用预裂控制成型，然后起爆破碎岩石的方式。
水力搬运过程中大部分将落入集碴坑内，冲碴过程中5%的细粒在水力夹裹下受坡底影响最终落在洞内，没有太大的影响，对隧洞衬砌表面的磨损，相关工程研究表明，存在轻度磨损，无较大危害。
3 爆破安全验算
根据相关工程经验及文献研究资料结果，结合本期工程实际，岩塞爆破位于水下10米左右，受水体阻隔n=1.0时，几乎不发生飞石和水柱，本次爆破指数n=1.4，会有个别飞石发生，但出水后飞行距离较短，约在百米之内。
岩塞爆破需要高度重视的是爆破地震及水下冲击波的危害。
本工程受影响的建筑物是一期取水口及联通移动基站。
其中一期取水口距岩塞爆破为75m，联通移动基站距岩塞爆破为80m。
4 结束语
岩塞爆破的成功首先离不开科学严谨的爆破设计方案，其次更重要的是爆破专业技术人员对现场施工过程进行跟踪勘察研究，根据现场基岩情况及堰塞厚度进行钻孔深度及装药量的不断调整，确保钻孔深度及位置、装药量的准确，才能不留岩埂，爆破一次成型。
岩塞爆破成功的关键点还有：1、钻孔角度、孔位、孔深严格控制；2、爆破器材的型号、规格、质量及有效期要满足设计要求；3、爆破网络使用前进行1:1整体试爆试验；4、岩塞钻孔时出现渗水、涌水要及时封堵及进行灌浆处理；5、提前做好天气预报资料的收集，爆破时间安排在中等高潮位进行为宜。