化工安全培训课件

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化工安全培训课件1

化工安全培训课件1
总结词
严格执行化工生产操作规程
详细描述
化工生产操作规程是保障生产安全和稳定的重要基础。实施过程中,应该对 员工进行培训,确保他们了解并掌握操作规程。同时,应该加强现场巡查, 确保员工在生产过程中严格执行操作规程。
化工生产操作规程监督
总结词
对化工生产操作规程进行有效监督
详细描述
为了确保化工生产操作规程得到有效执行,需要对员工在生产现场的执行情况进 行监督。对于违反操作规程的行为,应该及时制止并严肃处理,以起到警示作用 。同时,应该定期对操作规程进行评估和修订,确保其适应生产需求。
评估方法
定性评估、定量评估。
评估内容
设备设施、工艺过程、作业场所、 人员素质等。
化工生产事故预防措施
强化安全管理
完善安全管理制度,加强安全文化 建设,提高员工安全意识。
强化设备管理
定期检查、维护设备,确保设备运 行正常。
加强员工培训
提高员工的安全技能和操作水平。
做好应急预案
制定应急预案并进行演练,确保在 突发情况下能够迅速应对。
化工安全事故调查处理
成立事故调查组
01
政府主管部门接到报告后,应成立事故调查组,对事故进行调
查处理。
现场勘查
02
事故调查组应对事故现场进行勘查,了解事故发生的原因、经
过和后果。
责任追究
03
对于事故的责任单位和个人,应依法追究其责任,给予相应的
处罚。
化工安全事故预防措施
加强安全管理
企业应加强安全管理,建立健全安全管理制度和操作规程,确保 员工的安全意识和操作技能得到提高。
化工安全事故分类
爆炸事故
由于化学反应失控、设备缺陷、操作失误等原因 导致的爆炸事故,常常造成严重的人员伤亡和财 产损失。

《化工安全培训》PPT课件

《化工安全培训》PPT课件

化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术

化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。

化工企业安全培训ppt课件

化工企业安全培训ppt课件

液化石油气的主要特性
• • (二) 受热膨胀性 液化石油气是最典型的膨胀性气体。也是液化石油气 储罐、钢瓶经常发生爆裂,造成液化石油气泄漏的主要原 因。 • 1. 温度使液化石油气的体积变大、相对密度变小。液化 石油气在一定质量时,由于温度升高或降低,其体积也随 之发生变化。温度与体积成正比。体积与压力成反比。 • 2.液化石油气体积膨胀率比水大10~16倍。储罐或容器 内的液化石油气温度上升,压力随着增大。
卧式液化石油气储罐
居民家用液化气罐

(a)
(b) 居民用液化石油气钢瓶
(c)
(a)-10kg钢瓶; (b)15kg钢瓶;(c)50kg钢瓶
旧标准 JB1117-68
球形储罐
新标准 JB1117-80
目前采用的设计标准有JB1117-68和 JB1117-80,前者称为旧标准,后者称为新 标准。目前使用的球形罐按照旧标准和新 标准建造的都有。
• • • • • • • • • • 1-南温带; 2-赤道带; 3-北温带; 4-北极; 5-安全附件; 6-梯子平台; 7-支柱; 8-拉杆; 9-接管、人孔; 10-南极
储罐构造
• 卧式罐由筒体和封头组成。储罐上设有液相管、气相 管、液相回流管、排汽管以及人孔、安全阀、压力表、液 位计、温度计等接管。 • 液相进口管一般均设有止回阀。液相出口管设有紧急 切断装置,当与储罐连接的管线、软管发生断裂和误操作 等而引起液化石油气大量泄漏时,紧急切断管线。气相管 路也设有紧急切断装置,液相回流管是将泵排出的多余液 化石油气送回储罐。排污管设在储罐最低处,并装两个阀 门。卧式罐容积大于50m3时,一般设置两个人孔。球形 罐在上、下各设一个人孔。安全阀是储罐的重要部件,当 储罐内压力超过设计压力时,安全阀自动开启泄压。安全 阀多为弹簧和全启式。一般超过100m3的储罐设置两个或 两个以上的安全阀。

化工安全培训完整ppt课件

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火灾爆炸事故类型及案例
物理爆炸
由物理变化(如压力骤增)引起的爆 炸,如锅炉爆炸。
化学爆炸
由化学反应(如燃烧、分解)引起的 爆炸,如炸药爆炸。
火灾爆炸事故类型及案例
某化工厂储罐区火灾爆炸事故
储罐内可燃气体泄漏,遇明火发生爆炸,造成多人伤亡和财 产损失。
某油漆厂生产车间火灾事故
生产过程中油漆挥发,与空气形成爆炸性混合物,遇明火引 发火灾。
提升企业竞争力和形象
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2023
PART 02
化工生产过程中的安全风 险
REPORTING
原料、中间品和成品危险性
01
02
03
易燃易爆
许多化工原料、中间品和 成品具有易燃易爆的特性 ,如处理不当可能引发火 灾或爆炸事故。
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2023
PART 01
化工安全概述
REPORTING
化工行业特点及危险性
面具等个人防护用品。
配备Байду номын сангаас全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
应急处理原则和程序
01
02
03
04
立即停工
发生紧急情况时,立即停止作 业,关闭相关阀门和设备。

《化工安全知识培训》PPT课件

《化工安全知识培训》PPT课件

职业健康安全标准要求
2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续) • 危险源辨识和风险评价的方法应: – 依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方 法是主动性的而不是被动性的 – 确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施 来消除或控制的风险 – 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 – 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供 输入信息 – 规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
中度的
重大的 不可容许的
SCC-QEHSB04-001
危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
部门:新碳一45万吨甲醇
分类 序 号
危险源
活 动
设 施
场 所
过去
伤 三种时 害 态 对 象 及 现 将 正 后 在 来 常 果
三种状态
风险评价 风 险 级 别
容许程度
拟采取控制措 施
异 常
紧 急
L
E
C
D

不可
4 5
发生事故,是否认真组织开展事故调查分析 发生未遂事故,是否按规定上报并认真组织开展 事故调查分析 发生事故/未遂事故,是否进行通报,并组织员 工学习,吸取事故教训 发生事故/未遂事故,员工是否知晓事故发生的 原因和教训 发生事故/未遂事故,是否有针对性的落实有效 防范措施,并举一反三 发生事故/未遂事故,是否对相关责任人员进行 相应处理
危险源辩识方法
• 询问、交谈
• 现场观察 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析
• 安全检查表(safety check list-SCL)
• 危险与可操作性研究(hazard and operability studyHAZOP)

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件

专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件
在线学习与考核
针对化工行业的特性,培训员工掌握必要的安全知识和操作技能,包括工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识。
安全知识与技能培训
通过分析典型事故案例,使员工认识到事故的危害和预防措施;组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
案例分析与演练
制定详细的培训计划
根据企业实际情况和员工需求,制定详细的培训计划,包括培训内容、时间、方式等。
总结词:化工爆炸事故通常是由于化学反应失控、气体泄漏或设备缺陷等原因引发,具有瞬时破坏力强的特点。
02
03
04
总结词:化工中毒事故通常是由于化学品泄漏、吸入或误食等原因引发,具有隐蔽性强、危害性大的特点。
2015年,某化工厂发生中毒事故,多名员工因吸入有毒气体被紧急送往医院救治。
2014年,某农药厂发生中毒事故,多名员工因误食有毒化学品被紧急送往医院救治。
02
详细描述
03
2019年,某化工厂发生火灾,造成大量有毒气体泄漏,导致周边居民紧急疏散。
04
2018年,某石油化工厂发生火灾,火势迅速蔓延,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成大量有毒气体泄漏,周边居民紧急疏散。
2016年,某石油化工厂发生爆炸事故,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
工艺参数控制
在工艺过程中出现异常情况时,能够迅速采取措施进行处理,防止事故扩大。
异常情况处理
根据实际情况对工艺进行改进和优化,提高生产效率和安全性。
工艺改进与优化
04
CHAPTER
化工安全事故案例分析
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏等原因引发,具有破坏性大、救援难度高的特点。

化工厂安全培训ppt课件

化工厂安全培训ppt课件
制定安全文化建设方案
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议

化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)

化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
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三、化学工业危险因素
1.工厂选址 (1)易遭受地震、洪水 、暴风雨等自然灾害; (2)水源不充足; (3)缺少公共消防设施 的支援; (4)有高湿度、温度变 化显著等气候问题; (5)受邻近危险性大的 工业装置影响; (6)邻近公路、铁路、 机场等运输设施; (7)在紧急状态下难以 把人和车辆疏散至安全 地。
2.工厂布局 (1)工艺设备和贮存设备过于密集; (2)有显著危险性和无危险性的工艺装 置间的安全距离不够; (3)昂贵设备过于集中; (4)对不能替换的装置没有有效的防护 (5)锅炉、加热器等火源与可燃物工艺 装置之间距离太小; (6)有地形障碍。
3.结构 (1)支撑物、门、墙等不是防火结构 (2)电气设备无防护措施; (3)防爆通风换气能力不足; (4)控制和管理的指示装置无防护措 施; (5)装置基础薄弱。
对企业
经济效益
方针的要点是:“预防

方针的根本思想:把预防 劳的。
六、安全标志
安全警示标志
禁止标志:白底黑字图案,红色 轮廓线,如禁止吸烟、禁止通行、禁 止合闸等; 指令标志:蓝底白色图案,如必须戴 防护眼镜、必须戴安全帽等; 警告标志: 黄底黑色图案,黑色 轮廓线,如当心爆炸、当心坠落、当 心触电等; 提示标志:绿底/红底白色图例或 文字,如紧急出口、灭火器等。 其他提示标志:根据需要用文字 表述的工作警示,如设备在运行,小 心有电等。
4.对加工物质的危险性认识不足。 (1)在装置中原料混合,在催化剂 作用下自然分解; (2)对处理的气体、粉尘等在其工 艺条件下的爆炸范围不明确; (3)没有充分掌握因误操作、控制 不良而使工艺过程处于不正常状态 时的物料和产品的详细情况。
5.化工工艺 (1)没有足够的有关化学反应的动力 学数据: (2)对有危险的副反应认识不足; (3)没有根据热力学研究确定爆炸能 量; (4)对工艺异常情况检测不够。
三、消防安全知识及灭火器材的使用
• • • • 火灾:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成 的灾害。 (GB5907-86) 燃烧具备的三个条件:可燃物、助燃物、着火 源。 火灾的种类:A 类火灾、B 类火灾、C 类火灾、 D 类火灾。 防火的四种基本措施:控制可燃物、隔绝空气、 消除着火源、阻止火势蔓延。 灭火的四种基本方法:隔离法、窒息法、冷却 法、抑制法。 《消防法》—— 《建筑防火设计规范》—— 《防火责任制》即“谁主管,谁负责”。
重庆天原化工厂氯气泄漏和爆炸事故
盐城氟源化工公司“7.28”爆炸事故
THE END
谢谢大家
祝各位身体健康、工作愉 快!
安全漫画
七、劳动保护知识
• 1、劳动保护的定义:国家和单位为 保护劳动者在劳动生产过程中的安 全和健康所采取的立法、组织和技 术措施的总称。 • 2、劳动保护用品分为两种:一种是 特种劳动保护用品,另一种则为一 般劳动保护用品。
防毒面具
听力的防护
身体、呼吸道、头部、 和脚的防护
防 尘 口 罩
十、事故案例及分析
事故的原因分析方面 法 机
死亡 损工伤害 医务处理事故 急救事故
事故
人 环 料
不安全行为
不安全状态
十、事故案例及分析
造成事故的主要原因是: • 1、人的不安全行为 • 2、物的不安全因素

广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场-罐区
• 广东三水烟花爆炸
印度“1984.12.03”博帕尔事故
化工安全培训
讲解人:常子龙

• • • • • • • •

一、历年安全生产事故统计 二、化工生产的特点 三、化学工业危险因素 四、消防安全知识及灭火器材的 使用 五、国家安全管理方针 六、安全标识 五、劳动防护知识 八、事故案例及分析
一、历年安全生产事故统计
• 2006年全国共发生各类事故627158 起,死亡112822人。 • 2007年全国共发生各类事故504952 起,死亡98340人。 • 2008年共发生各类事故413752起, 死亡91172人。 由上述数据得出,2006年平均每天 死于事故的约309人;2007年平均每 天死于事故的约269人。
6.物料输送 (1)各种单元操作时对物料流动不能 进行良好控制; (2)产品的标示不完全; (3)风送装置内的粉尘爆炸; (4)废气、废水和废渣的处理; (5)装置内的装卸设施。
7.设备缺陷 (1)因选材不当而引起装置腐蚀、损坏; (2)设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等; (3)材料的疲劳; (4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没 有经过专家验收; (5)结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或 进行预防维修; (6)设备在超过设计极限的工艺条件下运行; (7)对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有 及时改进; (8)没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间 罐和受压罐内的压力变动。
二、化工生产的特点
1、化工生产涉及的危险品 多 化工生产使用的原料、半 成品和成品种类繁多,且 绝大部分是易燃、易爆、 有毒有腐蚀的化学危险品 。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻 有的化学反应在高温、高压下进行,有的 要在低温、高真空度下进行。 3、生产规模大型化 近几十年来,国际上化工生产采用大型生 产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业 和石油化工。 4、生产方式日趋先进 现代化工的生产方式已经过去的手工操作 、间断生产转变为高度自动化,连续化生 产;生产设备由敞开式变以密闭式;生产 操作由分散控制变为集中控制;同时也由 人工手动操作发展为计算机控制。
5、手动报警警铃
拨打119电话报警注意事项 火警电话为119,报警时,要说清如下四点: 1、详细地点、火势大小、着火物质 2、报警人姓名;留下自己的电话,索取对方的电 话; 3、派人到主要路口迎接消防车; 4、疏散厂内消防车道。
五、国家安全管理方针
国家安全管理方针:安全第一,预防为主。
安全第一 对个人 没有生命,一切都没有价值。 幸福 家庭
3、推车式干粉灭火器使用方法
• 主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电器设备的初 起火灾。本灭火器移动方便,操作简单,灭火效果好
4、消火栓的使用
5、为增加消防栓灭火 时出水压力,打开阀 门后按下箱内的消防 栓水泵启动按扭,则 水泵房内水泵会立即 启动加压 公司规定: 任何人不得擅自使 用灭火器、消防栓, 非火警情况,不得 启动火灾报警器, 不得堵塞消防通道、 安全出口,不得破 坏任何消防设施!


1、ABC干粉灭火器的使用
• 适用范围:适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火 灾,以及电器设备火灾(即A、B、C类火灾)。
2、二氧化碳灭火器的使用方法
• 主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾,还可扑救仪器 仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。 • 注:不可灭含碳类的固体火灾。
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