300系不锈钢的性能及应用
不锈钢型号,真正的不锈钢是什么型号
不锈钢型号|真正的不锈钢是什么型号常见不锈钢的型号常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。
200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列：铬-镍奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。
303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304：即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309：较之304有更好的耐温性。
304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308：用于制作焊条。
309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能
不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。
标准成分是 18 % 铬加8 % 镍。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。
400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
不锈钢分类和等级及代号
不锈钢分类和等级及代号一、不锈钢的分类根据不锈钢的化学成分和组织结构，可以将不锈钢分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等几类。
1. 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
根据合金元素的不同，奥氏体不锈钢又可以细分为Cr-Ni奥氏体不锈钢、Cr-Mn-N奥氏体不锈钢等。
其中，Cr-Ni奥氏体不锈钢代号为3XX系列，如304、316等；Cr-Mn-N奥氏体不锈钢代号为2XX系列，如201、202等。
2. 铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，但焊接性较差。
常见的铁素体不锈钢有Cr13、Cr17等，代号为4XX系列。
3. 马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有优异的强度和硬度，但耐腐蚀性较差。
常见的马氏体不锈钢有9Cr18、9Cr18MoV等。
4. 双相不锈钢双相不锈钢是奥氏体和铁素体的复合结构，具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性能。
常见的双相不锈钢有2205、2507等。
二、不锈钢的等级及代号不锈钢的等级和代号是根据不锈钢的化学成分和物理性能来确定的，用于标识不同种类的不锈钢。
1. 300系列不锈钢300系列不锈钢是奥氏体不锈钢的一种，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
其中，304代表18Cr-8Ni不锈钢，常用于食品加工、医疗器械等领域；316代表18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢，具有更好的耐蚀性，常用于化工、海洋工程等领域。
2. 400系列不锈钢400系列不锈钢是铁素体不锈钢的一种，具有良好的耐蚀性和机械性能。
其中，430代表17Cr不锈钢，常用于家电、厨具等领域。
3. 200系列不锈钢200系列不锈钢是Cr-Mn-N奥氏体不锈钢的一种，具有较好的耐腐蚀性和低温韧性。
其中，201代表17Cr-4.5Ni-6Mn不锈钢，常用于建筑、轨道交通等领域；202代表18Cr-4Ni-6Mn不锈钢，具有更好的耐腐蚀性。
4. 600系列不锈钢600系列不锈钢是马氏体不锈钢的一种，具有高强度和硬度。
300系列不锈钢知识整理(最全)
300系列不锈钢知识整理（最全）不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
按金相组织分为：1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
300系列不锈钢知识性能与用途
300系列不锈钢知识性能与用途特性和用途表面工艺厚度区分1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。
在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。
2、公差的产生源于市场需求，一般分为大公差和小公差，如：什么样的不锈钢不易生锈？影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：1、合金元素的的含量。
一般来说，铬含量在10.5%的钢就不易生锈。
铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍的含量要在8%~10%，铬的含量要在18%~20%，这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。
反之，一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、处于气候干燥通风好的条件下不易生锈。
空气湿度大，连续阴雨天气或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。
如果周边环境太差，304材质不锈钢也是会生锈的。
不锈钢生锈斑该怎样处理？1、化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。
一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。
对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
2、机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。
用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。
各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。
因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。
使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。
因此，建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。
常用不锈钢牌号及性能1、304不锈钢。
300系列不锈钢概述
300系列不锈钢概述沉淀硬化型不锈钢。
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F （易加工型）。
不锈钢材质鉴别：200系列和300系列的区别
不锈钢材质鉴别：200系列和300系列的区别300系列不锈钢和200系列不锈钢的重要区别：目前在中国市场上销售的不锈钢主要是300系列和200系列，两者的区别在于化学元素镍含量的多少，这造成了它们在性能和价格上的巨大差别。
在当前的镍价水平下，镍含量很低的200系列不锈钢价格只是300系列不锈钢的一半左右，在防腐蚀和韧性等性能上则远远不如300系列不锈钢，只适用于橱具、食品加工等领域，若用在建筑、医疗器械等领域，将存在很大隐患。
含镍量在1%左右的200系列产品，不能承受一般大气腐蚀。
200系列不锈钢与300系列不锈钢从表面上看，即使专家也难以分辨。
目前，部分不锈钢水箱企业正是利用许多用户无法鉴别真伪，在水箱中全部或部分将200系列以次充好当成304系列销售，骗取高额利润，给用户带来无法估量的损失与隐患，也使正规的品牌水箱企业市场受阻。
200系列不锈钢与300系列不锈钢从表面上看，即使专家也难以分辨，购买水箱的许多用户无法鉴别不锈钢材料真伪，会给您带来无法估量的损失与隐患。
这里教你如何来识别不锈钢的材质（参考资料：不锈钢水箱门户网：/technology/t002.html）304不锈钢实物鉴别：不锈钢板实物鉴别，就是要在不明钢种(号)的情况下，根据商品(包括整材、余料、废料等实物)固有的物理、化学性质，借助简单的器具，用感官来确定它是不是不锈钢和属哪一类不锈钢的具体方法。
应当指出：感官鉴别，不能分清具体钢(种)号，只能基本上区别铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢三个大类，其鉴别办法如下：1.色泽的区别：经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色;铬不锈钢色白稍灰光泽弱;铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。
未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色;铬钢呈棕黑色;铬锰氮呈黑色，(这三种色泽，是指氧化较重的色泽)。
冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。
不锈钢除元钢外，一般都经酸洗呈白色。
不锈钢材料的区分
不锈钢材料的区分按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1] 不锈钢水桶型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
300系和400系不锈钢(磁性)
300系和400系不锈钢时间:2006-12-8 10:22:04 来源:不锈钢知识编辑:氧气【字体：大中小简繁】【收藏】【关闭】300系列不锈钢300系列不锈钢也就是我们所知道的18—8钢，是紧固件、接头、管子和管道最常用的材料。
304型不锈钢是不锈钢紧固件最普通的材料。
18—8钢是300系列不锈钢铬和镍的名义含量．这些材料表面上看有很好的抗腐蚀性能，但将304不锈钢加热到850°F(约199°C)以上，由于碳的沉积作用．会使铬的含量下降。
高温度下铬与碳结合形成碳化铬，而碳化铬是不防锈的。
采用304L不锈钢可以缓和该问题，304L不锈钢含碳量是304型不锈钢的1／3。
用321不锈钢或347不锈钢可以消除碳化铬的形成。
321不锈钢和347不锈钢分别含钛和铌，其性质很稳定。
{TodayHot}由于钛和铌对碳的亲和力比铬大，它们与碳在高温下分别形成碳化钛和碳化铌，因而铬就保留下来。
ASTMAl93中300系列不锈钢用于螺栓的有304、321和347不锈钢。
由于300系列不锈钢的强度只有在冷成形时才得到强化，当温度达到1000°F(约283°C)时，热循环会使紧固件强度下降至退火状态。
如果强度下降不可接受，那么稳定的材料321或347也不令人满意。
故要考虑其他材料。
400系列不锈钢400系列不锈钢的含铬量比300系列不锈钢低，但没有像300系列有碳沉积问题，而且可热处理，可用于温度高达1 200°F(约393℃)的工作环境。
但由于含铬只有1 2％一14％，在有严重化学气氛的环境中使用会腐蚀，而300系列含16％一20％的铬，不会腐蚀。
300系列不锈钢与400系列不锈钢在强度上相同。
300系列不锈钢无磁性，而400系列不锈钢有磁性。
根据ASTMF593规定，400系列不锈钢中410、416和430系列用于紧固件。
304不锈钢是否带有磁性？另外，是否可以以钢带有磁性来判断钢材的好坏？若不锈钢带有磁性，是否表示该钢材易被腐蚀生锈？最好请注明答案出处，非常感谢！另求钢材材质介绍网站问题补充：谢谢大家，但二位的答案我都不太满意，不知道是不是我的提问表达不清晰还是如何。
不锈钢牌号分组
我们常用不锈钢有SUS303,SUS304,SUS420,SUS430,SUS440，S136,S136H等四、不锈钢牌号分组沉淀硬化型不锈钢。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1]不锈钢水桶型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
不锈钢板 标准
不锈钢板标准不锈钢板是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、制造、装饰等领域。
不锈钢板具有优异的耐腐蚀性、美观的表面以及良好的加工性能，因此在各个领域中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍不锈钢板的分类、标准以及质量要求等方面的内容。
一、不锈钢板的分类不锈钢板可以根据不同的标准进行分类，常见的分类方式包括以下几种：1.按材质分类不锈钢板可以根据材质分为200系、300系、400系等不同系列的不锈钢。
其中，300系不锈钢是最常用的不锈钢材料之一，其含铬量较高，具有良好的耐腐蚀性和加工性能。
2.按表面处理分类不锈钢板可以根据表面处理分为抛光板、拉丝板、镜面板等。
抛光板表面光滑，适用于需要高光泽度的场合；拉丝板表面具有明显的丝状纹理，适用于需要质感效果的场合；镜面板表面光滑如镜，适用于需要高档次装饰的场合。
3.按厚度分类不锈钢板可以根据厚度分为薄板、中厚板和厚板。
薄板主要用于装饰领域，中厚板和厚板主要用于建筑、制造等领域。
二、不锈钢板的国家标准我国的不锈钢板标准主要参考了国际标准ISO 3160-1和美国标准ASTM A240/A240M，对不锈钢板的化学成分、机械性能、耐腐蚀性等指标进行了规定。
具体来说，我国的不锈钢板标准包括以下内容：1.化学成分不锈钢板的化学成分主要包括铁、铬、镍、钼等元素。
其中，铬元素是决定不锈钢耐腐蚀性的主要元素，镍元素则影响不锈钢的加工性能和韧性。
根据不同的材质系列，不锈钢板的化学成分有所不同。
2.机械性能不锈钢板的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
这些指标反映了不锈钢板的力学性能，对于使用效果有着重要的影响。
3.耐腐蚀性不锈钢板的耐腐蚀性是衡量其质量的重要指标之一。
在标准中，对不锈钢板的耐腐蚀性进行了规定，包括盐雾试验、点蚀试验等项目。
这些试验结果反映了不锈钢板的耐腐蚀性能，对于产品的使用寿命有着重要的影响。
三、不锈钢板的质量要求为了保证不锈钢板的质量和使用效果，需要对其质量进行严格的要求。
不锈钢牌号分类及对照表
奥氏体 钢
作为低 C 的 304 钢，在一般状态下，其 应用于抗晶界腐蚀性要求
304L 18Cr-8Ni-低碳
耐蚀性与 304 刚相似，但在焊接后或者 高的化学、煤炭、石油产业 消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀； 的野外露天机器，建材耐热 在未进行热处理的情况下，亦能保持良 零件及热处理有困难的零
备；照像、食品工业、沿海 地区设施、绳索、 CD 杆、 螺栓、螺母
316L 作为 316 钢种的低 C 系列，除与 316 钢 316 钢的用途中，对抗晶界
18Cr-12Ni-2.5Mo 有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 腐蚀性有特别要求的产品。
低碳
321 18Cr-9Ni-Ti
在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐 蚀；适合于在 430℃-900℃温度下使 航空器、排气管、锅炉汽包 用。
≤1.00 -
15.00-17.00 1.50-3.50 7.00-9.00
5Mo3N ≤0.10
17.00-19.00 4.00-6.00 8.50-12.00
2.80-3.50
0.15-0.25 12.00-14.00 3.70-5.00 8.00-10.00
2N 0.15-0.25 14.00-16.00 1.50-3.00 14.00-16.00
化性良好。
436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb、Zr 低 C、N
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有 Nb、 Zr 元素，故其加工性，焊接性优秀。
洗衣机、汽车排气管、电子 产品、 3 层底的锅。
马氏体钢
410 13Cr-低碳
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高， 刀刃、机械零件、石油精练 但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其 装置、螺栓、螺母、泵杆、 加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。1 类餐具（刀叉）。
不锈钢型号分类简介
不锈钢按型号分类一览表不锈钢, 型号, 分类下面的内容，可以让大家深入了解不锈钢的分类，方便选型目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
不锈钢钢板都有什么型号
不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，具有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀等特点。
那么不锈钢钢板都有哪些型号呢?不锈钢板按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
1、200系列：铬-锰-镍2、201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品3、300系列：铬-镍奥氏体不锈钢4、301：延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
5、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
6、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
7、304：通用型号；即18/8不锈钢。
产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。
标准成分是18 % 铬加8 % 镍。
为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
8、304 L：与304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。
9、304 N：与304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
10、309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
11、309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
12、310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。
13、316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
14、316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
300系列和200系列不锈钢的成分含量
300系列和200系列不锈钢的成分含量
300系列和200系列不锈钢是两种常见的不锈钢材料。
它们的成分含量如下：1. 300系列不锈钢：300系列不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
其中最常见的是304不锈钢和316不锈钢。
其成分含量如下：
- 304不锈钢的主要成分含量为：铬（Cr）约18-20%，镍（Ni）约8-10.5%，以及少量的碳（C）约0.08%。
- 316不锈钢的主要成分含量为：铬（Cr）约16-18%，镍（Ni）约10-14%，钼（Mo）约2-3%，以及少量的碳（C）约0.08%。
2. 200系列不锈钢：200系列不锈钢是一种低镍不锈钢，相对于300系列不锈钢来说，其镍含量较低。
其中最常见的是201不锈钢和202不锈钢。
其成分含量如下：
- 201不锈钢的主要成分含量为：铬（Cr）约16-18%，镍（Ni）约3.5-5.5%，以及少量的碳（C）约0.15%。
- 202不锈钢的主要成分含量为：铬（Cr）约17-19%，镍（Ni）约4-6%，以及少量的碳（C）约0.15%。
需要注意的是，以上成分含量仅为大致数值，实际不锈钢材料的成分可能会因生产厂家和具体规格而有所不同。
不锈钢aisi标准
不锈钢是一种重要的金属材料，具有抗腐蚀、耐热、耐磨损等特性，在工业领域得到广泛应用。
而AISI标准是一种常用的不锈钢材料标准，由美国钢铁协会（American Iron and Steel Institute）制定和发布。
本文将详细介绍AISI标准，并探讨其在不锈钢行业中的作用和应用。
一、AISI标准的概述AISI标准是美国钢铁协会为不锈钢材料制定的一套规范，旨在确保不锈钢的质量和性能符合预期要求。
AISI标准主要包括不锈钢的化学成分、力学性能、热处理方式、加工工艺以及表面处理等方面的规定。
这些规定对于不锈钢的生产、加工和应用具有重要的指导意义。
二、AISI标准的分类根据不同的化学成分和应用要求，AISI标准将不锈钢分为多个系列。
常见的系列有AISI 200系列、AISI 300系列、AISI 400系列等。
每个系列都有其特定的化学成分和性能要求，适用于不同的工业领域。
例如，AISI 300系列不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，广泛应用于化工、食品加工等行业。
三、AISI标准的化学成分要求AISI标准对不锈钢的化学成分做出了详细的规定。
其中，主要元素包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等。
这些元素的含量决定了不锈钢的抗腐蚀性能、强度和塑性等特性。
通过控制化学成分的比例，可以生产出满足特定要求的不锈钢材料。
四、AISI标准的力学性能要求除了化学成分，AISI标准还对不锈钢的力学性能做出了规定。
力学性能包括屈服强度、抗拉强度、延伸率等指标。
这些指标反映了不锈钢材料在受力时的性能表现。
通过对力学性能的要求，可以保证不锈钢的强度和可靠性。
五、AISI标准的热处理方式热处理是指通过加热和冷却等过程，改变不锈钢的组织结构和性能。
AISI标准对不同系列的不锈钢提供了相应的热处理方式，如退火、固溶处理、淬火等。
选用合适的热处理方式可以改善不锈钢的力学性能和耐腐蚀性能。
六、AISI标准的加工工艺要求AISI标准还对不锈钢的加工工艺做出了规定。
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300系不锈钢的性能及应用
根据美国AISI标准规定，不锈钢采用三位阿拉伯数字表示。
第一位数字表示类别，第二、三位数字表示顺序号。
其中第一位数字3开头的300系不锈钢是Cr-Ni结构的奥氏体不锈钢。
常见的牌号有：
一、304低碳奥氏体型不锈耐酸钢
性能：一般抗晶间腐蚀性能和优良耐蚀性能，对碱及大部分有机酸和无机酸有一定抗腐蚀能力。
用途：广泛用于输酸管道和化工设备等。
二、304L低碳奥氏体型不锈耐酸钢
性能：有良好的抗晶同腐蚀性能，对各种强腐蚀介质中均有良好的耐蚀性。
用途：适用于石油化工耐腐蚀设备部件，特别是焊后不能进行热处理的焊接管件。
三、304H奥氏体型不锈耐热钢
性能：良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好。
用途：主要用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器。
四、316奥氏体不锈热强钢
性能：对多种无机酸、有机酸、碱、盐类有很好耐腐蚀性及耐点蚀性，高温下有良好变强度。
用途：适用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工热交换器管件，可用作耐点腐蚀材料。
五、316L超低碳奥氏体型不锈耐酸钢
性能：有良好的抗晶同腐蚀性能，对有机酸、碱、盐类均有良好的耐蚀性。
用途：广泛用于输酸管道和化工设备等。
六、321奥氏体型不锈耐酸钢
性能：有较高杭晶间腐蚀能力，对些有机酸和无机酸具有良好耐蚀性。
用途：用于制造耐酸输送管道，大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工热交换器等。
七、317L奥氏体型不锈耐酸钢
性能：耐蚀性能优秀，在含氯化物的溶液中有更良好的抗点蚀性。
用途：制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸及原子能后处理等工业设备用主要耐管道。
八、310S奥氏体耐热不锈钢
性能：耐晶间腐蚀性能较好，耐氯化物应力腐蚀性能优秀，有较好的抗高温氧化性能。
用途：用于制造炉管，锅炉过热器，热交换器管件。
九、347H奥氏体不锈热强钢
性能：具有良好的耐腐蚀性能，焊接性能和热强性能。
用途：用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化工的热交换器管件。