关于液环真空泵的工作原理、启停及常见故障

关于液环真空泵的工作原理、启停及常见故障

作者：刘庆

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第02期

摘要：针对液环真空泵运行现状，进行科学分析，并简要介绍了保证液环真空泵可靠运行的重要性，如提升化工行业的发展速度、减少能源损耗等等，提出液环真空泵工作原理、启停与常见故障与解决对策，希望能够给相关人员提供良好帮助。

关键词：液环真空泵;叶轮;轴承;除盐水

液环真空泵主要分为单级与双级，有单作用与双作用之分，单级与双级真空泵主要指的是叶轮级数，而单作用与双作用指的是叶轮与壳体形式不同。为了保证液环真空泵能够更加稳定的运行，有关人员要明确其工作原理，找到故障原因，采取合理的解决措施。

1 液环真空泵稳定运行的现实意义

由于石油化工行业的迅猛发展，液环真空泵的应用范围不断扩大，通过科学研究其工作原理，包括启停注意事项和常见故障，能够保证真空泵内部结构更为稳定，真正达到工作也闭式循环目标，有效减少工作液损耗量[1]。一般来讲，液环真空泵中的工作液体主要为除盐水，相关操作人员要结合真空泵的运行特点，对其内部整体结构进行优化，在提升液环真空泵可靠运行的前提下，减少能源的浪费与损耗。

2 液环真空泵工作原理、启停与常见故障分析

2.1 工作原理和启停注意事项

液环真空泵的工作原理如下：叶轮偏心主要安装在圆形泵体内部，与圆形泵体距离较近，叶轮在旋转的过程当中，水会直接抛到四周，在离心力的作用之下，水会形成与泵腔形状类似、相同厚度的密封圆环。水环下半部分内侧和叶轮的轮毂处于相切状态，水环上半部分则直接和叶片顶端直接接触。叶轮轮毂和水环间会出现一个比较均匀的月牙型空间，该空间能够为叶轮分为与叶片数量相同的容积腔。

液环真空泵启停注意要点如下：①在启动设备之前，操作人员要做好盘车工作，并对泵体进行全面检查，防止泵体出现卡涩现象，将真空泵补水阀门打开，认真观察流量计数值，读取该数值之后，按照有关要求，妥善调整阀门大小;②真空泵启动前，要保障泵腔工作液的液位符合有关规定，工作液要占据真空泵腔体容积的一半左右，如果真空泵内部的水位过高，或者

全部充满水，因为水密度过大，真空泵在启动的瞬间，很容易出现跳车现象;③操作人员要保证真空泵外部的排气阀处于全部开启状态，而吸入阀则全部进入关闭状态，启动时，要在最短的时间内将吸气阀打开，停泵的过程中，可以将吸气阀立即关闭，保证真空泵停止运行，紧接着将排气阀关闭，并将液环补水阀快速关闭，有效保护真空泵[2]。

2.2 常见故障分析

2.2.1 叶轮出现严重腐蚀

液环真空泵在正常运行作业时，若真空泵内部的压力超过液体饱和蒸汽压力时，液体会出现汽化现象，产生一定量的气泡，在高压的状态下，气泡容易出现破裂，凝结后，引发高频的水击，对泵体产生较大破坏。若CO2等酸性气体溶于水当中，会产生大量的碳酸，水体呈现酸性，水合金属接触之后，出现电化学腐蚀现象。叶轮的严重腐蚀，使得真空泵容易出现高频率震动，或者发热现象，降低真空泵的安全性能。

为了更好的减少叶轮腐蚀现象的出现，有关人员需要采用耐腐蚀性能较佳的材料制作叶轮，不断延长叶轮的使用时间，避免叶轮出现严重腐蚀。操作人员需要加强汽水分离器器液位控制力度，保持真空泵内部的液体高度合理，有效改善真空泵的运行条件，真正达到保护真空泵的目的。

2.2.2 轴承温度高

液环真空泵的轴承温度较高，会缩短轴承的使用寿命，轴承温度过高的原因如下：①真空泵体或者轴承振动频率过大，容易引发轴承温度过高;②轴承之间的距离比较小，真空泵在快速运行时，轴承会出现严重摩擦，使得軸承温度瞬间提升;③叶轮阀片出现明显断裂，叶轮两端受力不均衡，产生较大的轴向力，轴向力的不断加大，使得其温度不断升高。

轴承温度过高故障的解决措施如下：①做好轴承预紧力调整工作，通过调整轴承的预紧力，保证轴承的运行温度保持稳定;②妥善调整轴承之间的距离;③若叶轮阀门出现断裂，要进行更换，定期对叶轮阀片进行检修。

2.2.3 真空度明显下降

液环真空泵对真空泵的要求特别高，合理的真空泵，是保证液环真空泵可靠运行的前提。若真空泵内部的水分过多，水与气体的分离难度比较大，如果加水较少，会影响真空泵的安全性，使得其真空度不断下降。叶轮阀片出现明显断裂亦或是破坏，阀门不能够正常运行，之前排出的大量气体会重新回到腔当中，经过多次的循环，真空泵运行效率不断下降[3]。

为了保证液轮真空泵的真空度符合有关规定，操作人员可以采取以下措施来预防：①定期调整好真空泵工作液位，如果发现除盐水较少，要立即进行补充，保持水温处于恒定温度;②若叶轮阀片出现故障，要立即进行更换;③如果是轴承的密封性能下降，外界空间直接进入到真空泵泵体内部，导致真空泵的真空度明显下降，操作人员需要及时停泵，对轴端进行密封修复，保证轴的密封性能良好。

3 结束语

综上，通过详细介绍了液环真空泵的常见故障，如叶轮出现严重腐蚀、轴承温度高、真空度明显下降等等，提出针对性的解决措施，保证液环真空泵实现可靠运行。对于相关操作人员来讲，要结合液环真空泵运行状态，加强检修力度，不断降低真空泵发生大规模运行故障的概率。

参考文献：

[1]黄思，李文震，舒亚篮，莫宇石，张展发.液环真空泵相似定律的试验研究[J].水泵技术，2018，（01）：40-42.

[2]于胜栓.透平式真空泵在精对苯二甲酸装置中的应用探讨[J].化工设备与管道，2017，54（02）：51-53.