点式玻璃幕墙安装工艺

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玻璃肋点式幕墙安装方法

玻璃肋点式幕墙安装（一）玻璃肋点式幕墙构造特点玻璃肋点式幕墙构造特点：玻璃肋点玻属于全玻璃结构支承体系，以玻璃肋作支承结构，用钢爪将面玻固定在肋玻上。

自上而下安装，幕墙玻璃用u型钢槽固定，玻璃就位后，调整其位置直至符合要求。

（二）玻璃肋点式幕墙工艺流程安装钢槽→安装玻璃肋（打结构胶）→驳接爪安装→面玻安装→打结构胶（三）玻璃肋点式幕墙施工工艺1、安装钢槽严格按照放线定位和设计标高施工，钢槽表面和焊缝刷放锈漆。

将下部灰土清理干净。

在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于100mm。

2、安装玻璃肋（打结构胶）利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。

下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口。

在与两块玻璃接缝处打结构密封胶。

3、驳接爪安装驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

①驳接座的安装在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

②驳接爪的安装在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。

③驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。

先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。

而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。

而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。

而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

2、安装工艺(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。

在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案

肋驳接点式玻璃幕墙的安装方案1.安装工艺流程测量放线(埋件处理(安装肋玻璃(驳接爪件安装(玻璃安装(打胶、清理。

2.施工准备：点式幕墙施工时采用脚手架进行施工，因而需先行搭设脚手架，具体是：直立面内外两侧均要搭设双排脚手架，内排脚手架距幕墙面0.5—1米。

3.测量放线：3. 1对总包提供的基准线，用激光经纬仪和激光水平仪对其进行校核，填写基准复核单，经业主、总包、监理确认后，进行下步施工。

3.2根据已复核的总包提供的基准线，按放线图，利用激光水平仪，激光经纬仪放出玻璃中线，玻璃分格线。

3.3根据测量结果与土建结构进比较，如差异较大，或超过正常的允许误差范围，提出修整意见，经各方认可后进行下道工序。

4.肋玻璃支承体系安装4.1肋玻璃固定部分由顶部的钢结构、中间的玻璃肋夹板和下部的U型槽组成，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。

此部分必须符合图纸及有关标准规定要求。

4.2玻璃吊装：4.2.1先将顶片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的上端用人工方法拖入上端的玻璃吊夹内，拧上螺栓夹紧。

4.2.2再将第二片肋玻璃用吊具同样向上提升，将此片玻璃的上端与上片肋玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.2.3最后将底片肋玻璃用吊具向上提升，将玻璃的下端用人工方法拖入下端的U型槽内，用定位块夹紧，同时上端与第二片玻璃的下端对和，在两块玻璃上分别穿过玻璃肋夹板螺钉、拧紧。

4.3调整：4.3.1肋玻璃安装标高偏差不应大于3mm，相邻两片玻璃的距离偏差不应大于3mm。

4.3.2玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0mm；4.3.3说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。

5.驳接爪件安装5.1整体结构经检查符合设计要求后，进行驳接爪件的安装。

安装驳接爪件时要依据测量控制线进行检查，安装驳接爪调整驳接爪的进出位并按照设计图纸进行校验。

点驳式玻璃幕墙施工工艺流程

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点式波浪形玻璃幕墙施工工法(2)

点式波浪形玻璃幕墙施工工法一、前言点式波浪形玻璃幕墙施工工法是一种先进的玻璃系统安装方法，逐渐成为建筑行业中常见的幕墙施工工法。

它的特点是适应范围广泛，工艺原理科学可靠，施工工序流程清晰，质量控制严格，安全措施完善，经济效益显著。

本篇文章将对点式波浪形玻璃幕墙施工工法进行详细介绍。

二、工法特点点式波浪形玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 点式支撑：采用点式支撑结构，减少金属遮挡面积，提高建筑视野和透光性。

2. 波浪形设计：玻璃幕墙采用波浪形设计，赋予建筑独特之美，增加建筑立面的动感。

3. 多样化的图案：可以根据需求和设计要求制作多种图案，满足建筑个性化设计的需求。

4. 耐候性强：采用优质材料和先进的处理工艺，使得玻璃幕墙具有良好的耐候性和抗风、抗水等性能。

5. 显著的隔热保温效果：玻璃幕墙中的玻璃层与外界环境隔离，有效阻挡了室内的热量散失，提高了能源利用效率。

三、适应范围点式波浪形玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑项目，特别是高层建筑和商业综合体。

它可以应用于办公楼、酒店、商业中心、体育馆、机场等建筑，不仅能够满足建筑的外观需求，还能够提供良好的隔热保温和安全防护功能。

四、工艺原理点式波浪形玻璃幕墙施工工法的实施，需要通过对施工工法与实际工程之间的联系进行详细的分析和解释。

首先，根据实际工程的需求和设计要求，确定玻璃幕墙的形状、材料和尺寸。

然后，通过计算和分析，确定玻璃幕墙的结构形式和点支撑方式。

在施工过程中，采用优质的材料和先进的技术措施，保证玻璃幕墙的施工质量和使用寿命。

五、施工工艺点式波浪形玻璃幕墙施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 设计与定位：根据实际工程需求和设计图纸，确定玻璃幕墙的形状、尺寸和点支撑位置。

2. 材料准备：准备玻璃幕墙所需的玻璃、支撑结构材料和密封材料等，并进行质量检查。

3. 施工准备：对施工现场进行清理和平整，组织劳动力和机具设备，搭建施工脚手架和起重设备。

4. 点支撑安装：根据设计要求，在建筑主体上安装点支撑结构，并进行调试和固定。

玻璃幕墙安装工艺与质量标准

玻璃幕墙安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于高度不大于150m 的玻璃幕墙工程。

2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210-2018 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB/T 8478 —2008铝合金门窗JGJ 102 —2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 139 —2001玻璃幕墙工程质量检验规范GB/T21086—2007建筑幕墙CECS127—2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查设计图纸是否完整、正确、齐全。

设计图纸是否与建筑构造要求相一致。

a）玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。

b）玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。

c）玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。

d）立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，框架与面板的连接，防火、防雷、保温等节点图。

e）玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。

1.2 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求；考察建筑物基准及其他与玻璃幕墙相关的施工现场情况；明确玻璃幕墙的安装位置。

1.3 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

1.4 编制施工组织设计。

1.5 依据技术文件对安装人员进行技术交底。

2 物资准备2.1 玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

2.2 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。

硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。

橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

点式幕墙施工方案

点式幕墙施工方案
《点式幕墙施工方案》
1. 施工前的准备工作
- 完善设计方案：根据建筑物的实际情况，设计合理的幕墙结构方案，并确定所需材料和工艺流程。

- 检查基础条件：对建筑物的外墙和框架进行检查，确保基础结构完好，能够承受幕墙的负荷。

- 搭建施工平台：为了方便施工人员作业，搭建安全可靠的施工平台。

2. 施工过程
- 安装支撑结构：先安装幕墙的支撑结构，包括铝合金框架和连接件。

- 安装玻璃幕墙：按照设计方案，将玻璃板逐一安装在支撑结构上，确保对齐和密封性能。

- 安装附件件：安装玻璃幕墙的雨棚、保护板等附件件，完善幕墙的整体结构。

3. 完工验收
- 检查幕墙质量：对幕墙进行全面的检查和测试，确保结构牢固，抗风抗压能力强。

- 验收材料工艺：验收施工所使用的材料和工艺是否符合设计要求和国家标准。

- 完善交付资料：提供施工图纸、产品合格证明和质量保证书等完整的交付资料。

4. 安全管理
- 做好施工前的安全防护措施，保证工地安全。

- 严格执行作业规程和操作规范，确保施工过程中无事故发生。

- 定期开展安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。

点式幕墙作为一种现代化的建筑幕墙装饰材料，具有外观美观、隔音隔热的特点，得到了广泛的应用。

合理的施工方案是保证幕墙质量和施工安全的关键，施工单位和相关人员都应严格执行施工方案，确保幕墙的安全性和稳定性。

点式玻璃幕墙施工工艺

点式玻璃幕墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）测量放线按照设计轴线及标高，分别测量支撑钢梁，各钢爪支撑件纵横向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支撑结构、钢爪定位要求。

（2）驳接爪连接件施工开始进行焊接雨棚骨架，玻璃雨棚骨架主龙骨为304不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。

焊接需符合归家规定的标准，焊接必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷，焊高则符合设计要求。

不锈钢主龙骨通过角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定左右两侧的镀锌角钢转接件上。

（3）玻璃留孔复核根据现场的定位尺寸，对预留的玻璃孔进行复核，确保定位精准的条件下进行下道工序的施工。

（4）玻璃下料依据设计图纸和现场实际结构的定位，按照调整的尺寸，经复核后对进行玻璃下料。

该部位施工重点控制应在于玻璃下料环节，由于玻璃应根据雨棚外立面形状进行加工，且采用点式玻璃幕墙，对于驳接孔洞留设的位置应计算精确，则在下料过程中应多次到现场进行尺寸的符合，确保无误后交由厂家进行加工。

（5）驳接爪安装根据设计图分格尺寸进行实测后，确定雨缝不锈钢爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，再进行一次调整，调整时可以采取拉通线的方法，调整钢爪角度，使得驳接爪横向与纵向分别共线，调好后固定驳接爪。

（6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，将先前编号的玻璃进行数量、尺寸、质量等方面女的复验后进行安装，安装时，先将玻璃吊送至安装位置，其次将接驳头螺栓插入驳接爪孔，装上垫片。

旋入螺母，然后进行玻璃缝调整、紧固。

（7）清理嵌缝、打胶在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一方面起到保护作用，另一方面用于与边缘的打胶固定密封作用，打胶前需要对胶缝进行清理，将胶缝处的各类灰尘清理干净，然后粘结美纹纸，最后注胶，但是在注胶的过程中，首先需要控制好注胶的速度，不能时快时慢，一大锅要确保注胶速度均匀，避免胶缝不饱满和出现气泡的情况，注胶时玻璃的反面需要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行，注胶一段时间后，正面胶缝用油灰刀迅速刮平胶缝，并将美纹纸清理干净。

钢结构点式玻璃幕墙加工安装说明

钢结构点式玻璃幕墙加工安装钢结构点式玻璃幕墙是指接受钢结构（鱼腹式、三角形金属绗架）作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的全玻璃幕墙。

金属绗架上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上，钢爪有H 形、X形、I形等，紧固件有浮头式、沉头式，当单层玻璃接受沉头式时，其厚度不能小于10mm，当接受中空玻璃时，有穿透式和不穿透式，穿透式贯穿两层玻璃及空气层，不穿透式固定在内片玻璃上。

金属绗架是由杆件组成的格构体系，当荷载只作用在节点上时，各杆只有轴力，截面上的应力分布匀整，可以充分发挥材料的作用。

该幕墙类型类似于四点支撑板，玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传递到后面的钢结构上，最终传递到主体结构上。

一、点支式全玻幕墙构件制作及施工技术要求接受的玻璃必需经过钢化处理，并应经过均热处理，应符合有关国家标准的规定。

当幕墙有非隔热性的防火要求时，宜接受单片防火玻璃。

夹层和中空玻璃的内外片玻璃厚度差值不宜大于2mm。

1、玻璃的制作及施工技术要求①玻璃的切角、钻孔、磨边等必需在钢化前进行，钻孔直径不小于5mm, 并不小于玻璃板厚t，孔径不大于玻璃面板短边长度的1/3。

钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差±1.0mm,孔轴和玻璃平面垂直度允许偏差±0.2°。

孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍且不小于孔径。

位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离不小于4t。

玻璃面板短边长度不小于8t。

②PVB夹胶玻璃内层玻璃6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小而且幕墙高度较低时酌情运用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过节2m×3m，如经特别处理或有特别要求，在实行相应平安措施后可以适当放宽。

接受夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm。

点支式玻璃幕墙施工工艺标准

氏体或奥氏体 +铁素体，其整绳抗拉强度不应小于 fy=1300Mpa，整绳弹性模量不应小于 E=1.25X105Mpa。
2. 钢索桁架典型形式（下图）
1、不锈钢铰线 2、腹杆 3、主压杆 4、连接座
5、
支承爪件
索桁架制作示意图
3. 钢绞线应捻制均匀 , 不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝
6. 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破
断力的 90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。
（二）密封胶 1. 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2. 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3. 在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。 4. 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。（三）玻璃
2. 玻璃边缘至孔中心的距离 c 不应小于 2.5d （ d 为玻璃
c
c
d
孔径），也不应小于 90mm。 ( 如下图 ) 开孔至玻璃边缘的距离
3. 玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用 45°倒角，倒角尺寸不应少于 1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径 R 应在 1mm~5mm范围内。（如图 4.5.1-2 ）
3. 拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于 2mm。
4. 钢绞线必须进行预张拉处理 , 其张力宜为整绳破断力的 50%,且持续张拉时间为 2 小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。
5. 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢 , 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。

点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准

点支式(拉索式）玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33—2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6—8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。

一、材料要求1。

钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。

1.2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理.1。

3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。

3 钢拉索3。

1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定,钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。

3.2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。

4.2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷.其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。

5 密封材料5。

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。

6 其他材料6.1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。

点式玻璃幕墙施工方案

4.点式玻璃施工方法及专项技术措施4.1 工程选用的主要材料及质量检验说明（1）玻璃a．本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。

浮法玻璃符合GB11614《浮法玻璃》“优等品”的技术指标；钢化玻璃符合GB9963-88《钢化玻璃》中优等品之规定。

所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按业主及设计要求确定。

玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。

钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。

b．玻璃来源待中标后与业主共同确定生产厂家。

c．质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸；3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。

（2）硅酮结构胶、耐候胶a.玻璃幕墙硅酮结构胶选用美国进口GE4400，硅酮耐候胶选用美国进口GE2000。

硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。

b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的商检报告、商检证书、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。

同时必须注意以下几点：A、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。

B、硅酮胶的储藏必须保持在20-25o c。

c、硅胶的使用必须在保质期内。

（3）点式玻璃幕墙接驳头：采用优质不锈钢精加工而成，根据计算数据确定型号。

供应商应提供认可的产品标准、试验报告、质量合格证等相关质量保证质料。

（4）金属件、附件a.金属件须经过防腐处理，包括种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。

b.供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。

专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。

点式幕墙玻璃的安装方法

点式幕墙玻璃的安装方法1. 引言嘿，朋友们，今天咱们要聊聊点式幕墙玻璃的安装方法。

这玩意儿可真是现代建筑的“颜值担当”，既能让大楼看起来高大上，还能透光又透气，简直就是美观与实用的完美结合。

说到这儿，你有没有见过那些大厦外面一块块闪闪发光的玻璃？哇，那绝对是吸引眼球的“魔法”，不过这背后的安装过程可不是随随便便就能搞定的，今天就跟大家聊聊其中的门道。

2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱们得说说材料。

点式幕墙玻璃的核心就是那块块透明的玻璃和它的固定装置。

一般来说，你需要准备高强度的夹胶玻璃、点式支座和密封胶。

听起来简单，但别小看了这些材料，质量好坏可是直接影响到整个幕墙的安全性和美观程度。

2.2 工具清单接下来，工具也得准备到位。

你需要用到的包括电钻、水平尺、扳手、手套，当然还有安全带，别让安全问题掉链子。

毕竟，咱们可不想为了美观而忽略了自己的安全，对吧？在安装之前，做好这些准备工作就像打仗之前要做好粮草一样，心里踏实了，事情才能顺利。

3. 安装步骤3.1 测量与标记好，话不多说，咱们开始安装吧！首先，得测量好安装位置。

用水平尺确定好每个点的高度，确保它们都在同一水平线上，毕竟眼睛是心灵的窗户，玻璃可不能歪歪扭扭的。

然后在墙面上标记好位置，这一步可不能马虎，马虎可就是大忌。

3.2 固定支座接下来，咱们就要把支座固定上去了。

用电钻在标记的地方钻孔，之后把支座安装到位。

记得，要用扳手把螺丝拧紧，别让它们有丝毫松动的机会。

安装的时候，最好有人在旁边帮忙，两个把手总比一个强，既能提高效率，又能避免一些不必要的小意外。

3.3 安装玻璃现在最激动人心的时刻来了，咱们要把玻璃装上去啦！小心翼翼地把玻璃放到支座上，用密封胶填充缝隙，确保防水防风。

别忘了检查每一个角落，确保一切妥当。

这个步骤可是重中之重，关系到整个幕墙的稳定性。

4. 检查与维护4.1 最后检查安装完成后，别急着欢呼，先来个全面检查！用手轻轻推一下玻璃，看看有没有晃动的感觉。

点支式玻璃幕墙工艺

点支式玻璃幕墙一般分为玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两大类，玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙是指上下两片玻璃肋通过钢板和螺栓连接，面玻和肋板又通过驳接件联为一体的玻璃幕墙，驳接爪主要起联接上下左右面玻的作用，面玻所承受的风荷载和水平地震作用主要通过肋板传到主体结构上。

钢结构点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为面玻的支撑受力体系，在钢结构上伸出驳接件固定面玻的玻璃幕墙，支撑结构分为驳接式、桁架驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式，玻璃四角的驳接件承受着风荷载和水平地震作用，钢结构可以是钢管、钢杆、方通，也可以采用拉杆或拉索组成。

当跨度较小时，可采用单杆式支承结构，在跨度较大时，应采用空腹桁架支承结构，桁架的受拉杆件可用钢绞线或圆钢代替，形成拉索或拉杆桁架。

点支式玻璃幕墙面玻的支承头通常有沉头和浮头两种形式。

沉头式的连接沉入玻璃表面之内，表面平整、美观，但玻璃开锥形孔时，加工复杂，而且玻璃厚度不少于10mm，不仅增加了造价，而且加大了幕墙重量。

相反，浮头式的金属外板凸出在玻璃平面外，玻璃无需开锥形孔，对玻璃无特殊要求。

此外，中空玻璃的支承点有两种形式，一种是支承头穿过两块玻璃，直接连结内、外两片玻璃，另一种方式是只连结内侧玻璃，外侧玻璃仍由结构胶黏结。

支承头的支承现多用钢爪支承，钢爪的形式有吊挂钢爪、H形钢爪、X形钢爪等。

点支式玻璃幕墙的玻璃面板由支撑点支撑，钢制支撑点通过玻璃上的园洞与玻璃连结。

支撑点钢轴与玻璃园孔之间有一空隙并用尼龙套管内衬，与玻璃间有弹性垫片，使玻璃有一定活动余地，而且不与金属直接接触，防止受力后局部应力过大而损坏。

由于玻璃孔洞边应力集中，所以面玻采用钢化和匀质处理，当面玻采用夹胶玻璃时，也应先钢化后夹胶。

玻璃的孔洞应在钢化前进行，钢化前对玻璃的边缘和孔洞要求加工细磨至少200目以上。

浮头式支承头的玻璃厚度一般不少于6mm，沉头式支承头的玻璃厚度不应少于10mm，点支式玻璃幕墙构件制作及施工技术要求，玻璃幕墙主要包括两部分，即玻璃及钢结构：1．玻璃的制作及施工技术要求：（1）玻璃的磨边、开孔等加工必须在钢化前进行，钻孔直径要大于玻璃板厚。

点式幕墙施工方案

点式幕墙施工方案1. 点式幕墙概述点式幕墙是一种由玻璃和金属支架组成的表面装饰系统，它使用点式连接方式将玻璃面板固定在建筑结构上。

其主要特点是透明性强、外观美观，并且能够提供良好的隔热和隔音性能。

点式幕墙在建筑外立面设计中广泛使用，为建筑赋予了现代感和艺术感。

2. 施工准备在进行点式幕墙的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计和制造首先，需要进行点式幕墙的设计和制造。

设计师需要根据建筑结构和客户需求进行幕墙方案的设计，确定幕墙系统的形式、材料和构造。

然后，制造商将根据设计图纸进行幕墙组件的制造和加工，并进行质量检验，确保组件符合要求。

2.2 材料采购在施工准备阶段，施工方需要根据设计要求采购幕墙所需的材料，包括玻璃、金属支架、密封胶等。

材料的采购应该考虑到质量、规格和供应周期等因素，确保施工进度的顺利进行。

2.3 施工方案制定施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。

施工方案应该考虑到幕墙的安装、密封、结构支撑等关键环节，确保施工的质量和安全。

2.4 人员组织和培训点式幕墙的施工需要经验丰富的施工人员进行操作，因此在施工准备阶段需要组织并培训相关的施工人员，确保他们熟悉施工流程、操作规范和安全注意事项。

3. 点式幕墙施工流程点式幕墙的施工流程可以分为以下几个主要步骤：3.1 安装金属支架首先，在建筑结构上安装金属支架。

金属支架是点式幕墙的主要支撑结构，用于固定玻璃面板。

施工人员需要按照设计要求，在建筑结构上进行固定和调整，确保金属支架的水平和垂直度。

3.2 安装玻璃面板安装金属支架后，施工人员需要按照设计图纸，将玻璃面板安装在金属支架上。

安装时需要注意保护玻璃面板的表面，避免划伤和损坏。

施工人员应该使用专用工具和固定设备，确保玻璃面板的稳固性和安全性。

3.3 进行密封处理安装完玻璃面板后，需要进行密封处理。

密封处理的目的是为了防止水、风和灰尘等外界物质侵入幕墙系统。

点式玻璃幕墙的分类、结构特征、设计及施工

点式玻璃幕墙的分类、结构特征、设计及施工一、前言点式玻璃幕墙又称点驳接玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、点式无框玻璃幕墙、拉维来特玻璃幕墙等，是于二十世纪六、七十年代首先在国外开发出来的新型幕墙结构安装体系，是随着玻璃物理性能和玻璃加工的提高及建筑事业的发展而产生和不断完善的。

点式玻璃幕墙充分利用了玻璃材料通透的特性，使建筑物内外空间融为一体，扩大了建筑物内部的空间感，同时也从外立面效果显示了建筑的结构美。

巴黎罗浮宫玻璃金字塔、法国拉维来特科学城、德国莱比锡展览中心以及我国的上海大剧院等建筑堪称点式玻璃幕墙应用的典范。

二、点式玻璃幕墙的分类及结构特征第一代点式玻璃幕墙为夹板式或补丁式幕墙，其基本结构是在玻璃四角打孔，以矩形金属板及螺栓内外夹紧固定，位于内侧的金属板再与支承结构连接，玻璃通过夹板承接并将自重力和其它荷载力传至支承结构及建筑结构上。

夹板式连接方法因其金属夹板与玻璃接触面较大，限制玻璃在风压作用下的均匀弯曲变形，在金属板与玻璃接触边缘会造成较大的应力集中，且外观效果较差，因此目前已较少采用。

第二代点式玻璃幕墙为皮尔金顿平面系统，其基本结构为在玻璃四角钻孔，然后用螺柱固定，为了减少钻孔部位的附加应力，在支撑结构连接处设置柔性垫片，并用弹簧支撑螺栓安装，形式有沉头式和浮头式两种。

此种结构对外立面效果的改善做了很大的改进，但因其四角用螺栓直接与板后的支撑结构固定，螺栓连接处的自由位移空间较小，使钻孔边缘仍产生较大的附加应力，所以有逐渐被第三代结构所取代的趋势。

第三代点式玻璃幕墙为铰接螺栓，连接固定方式，又称拉维来特式系统。

基本结构仍为在玻璃四角钻孔，用螺栓固定，与皮尔金顿系统不同的是连接螺栓采用球铰状螺栓紧固玻璃，球铰螺栓可在±10°范围内转动，其转动中心与玻璃板中心一致，这种上结构体系可大大减少连接处的附加弯矩，减少了因附加弯矩产生局部应力集中造成的玻璃破裂现象，使整个墙面在风压作用下更趋近一种柔性体系，缓和了风压对幕墙造成的破坏。

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式)

某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺本工程的点式玻璃幕墙采用钢拉索点式幕墙形式, 不锈钢接爪件与钢拉索体系直接相连。

工艺流程图1.耳板座安装(1)根据耳板座施工图的要求, 按现场放线定位点安装耳板座。

耳板座是拉索结构安装的基础, 所以要求务必准确。

其施工程序如下:(2)按照施工图准备所需的耳板座, 并对不同的型号予以编号区别。

(3)复核预埋件是否满足要求, 对不满足要求的与埋件予以修补, 并按照放线位置安装耳板座。

(4)用水准仪、钢卷尺找正耳板座的安装位置, 并临时固定。

(5)安装完成一个区域的耳板座后, 进行耳板座统调, 即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差, 以矫正耳板座角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。

2.所有检查完成后, 焊接固定耳板座。

完成后再次复核钢构件的形位尺寸, 纠正耳板座的偏位和变形, 清理焊缝, 做好自检和隐蔽验收工作。

3.隐蔽验收完成后, 对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。

4.拉索结构安装索结构安装需要特别考虑的问题就是拉索安装后预应力损失问题。

预应力损失基本上以瞬时损失为主, 通常以下三种形式表现:摩擦损失: 摩擦损失是本结构预应力损失的一种主要形式。

这种情况主要是由于索通过撑杆预紧时, 索与撑杆端部连接处存在着摩擦力, 造成每一节间的索内力存在差异。

(1)锚固损失: 这种情况主要是由于索通过锚具与锚固板连接时锚具变形内缩引起的预应力损失。

(2)蠕变损失: 此次的预应力索杆构件中采用的不锈钢索（钢绞线）是低松弛钢索, 但仍然会发生蠕变现象, 造成预应力损失。

a在实际安装过程中, 要减少和补偿预应力损失, 必须考虑必要的工艺措施。

拉索安装张拉要点如下:b对于拉索结构, 预应力的控制和处理、拉索张拉及拉索在张拉后所产生的伸长对安装位置的影响都是非常大的, 必须通过试验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率, 进而计算出拉索的延伸长度。

张拉时, 根据试验及计算值, 用扭力扳手分次加力, 按预紧、初拧、终拧三个步骤, 使钢索的预拉力逐步达到设计要求。