国家标准铜铝复合板带(征求意见稿).doc

国家标准《铜铝复合板带》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

1、产品简介

铜铝复合板带是以铝及铝合金为基层，采用连续铸造半熔态轧制复合方法或者其他方法，在其一面或两面连续复合一定厚度铜及铜合金板带的新型材料。它广泛应用于导电、导热、防腐、装饰等领域，可以满足电器装备、装饰、IC、IT、化工、军工等行业要求。

目前，国内外铜铝复合技术主要有爆炸复合、热轧复合等，但因结合率和结合强度低、机械性能差、产品尺寸范围窄等缺点，在使用过程中存在一定的局限性。洛阳铜一金属材料发展有限公司自成立以来致力于铜铝复合板带的研发，经过近几年的发展，铜铝复合板带生产系统日臻完善。采用连续铸造半熔态轧制复合工艺技术已经解决了铜铝复合板带结合率和结合强度低、机械性能差、产品尺寸范围窄等问题，产品质量达到国际先进水平，工艺成熟稳定。

2、任务来源

根据国标委×××号和全国有色金属标准化委员会×××号文件《×××年第××批有色金属国家标准项目计划表》下达了《铜铝复合板带》标准制订任务（项目编号××××××），由洛阳铜一金属材料发展有限公司负责制订。

3、申报单位情况

洛阳铜一公司座落于九朝古都洛阳，是集新金属材料研发、生产、销售、服务于一体的综合性高科技公司。

公司拥有复合专用设备五十余台（套）、工程技术人员34人。公司根据自主研发的技术和成果，获得多项发明专利和省部级科技成果。公司于2009年通过lSO9000质量管理体系认证，并建立了河南省院士工作站、洛阳市工程中心。

以张国成院士为首的专家组于2010年底对我公司铜铝复合板带项目进行了鉴定，认为该项目工艺先进，质量稳定，有广阔的应用前景；该工艺技术和装备属国内外首创，达到国际领先水平。

公司已开发完成铜铝、钢铝、钛铝、铝铝四大产品种类，产品规格有板、带、箔、排，宽度1000mm，厚度0.05-15mm，主要用于导电、导热、防腐、装饰等领域，可以满足电器装备、装饰、LED、IC、IT、化工、军工等行业要求。现产品已广泛用于国内外多个项目和企业，并出口至欧盟、美国、韩国、台湾等国家和地区。

4、主要工作过程（主要是征求意见的过程，包括讨论会和预审会的情况）以及主要工作内容。

标准制订计划任务正式下达后，洛阳铜一公司成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。着手收集、查阅有关铜铝复合板带的技术资料，并会同市场营销人员对铜铝复合板带生产及应用两方面进行调研，全面、准确地了解了市场不同客户的需求及国内外目前铜铝复合板带整体生产水平和现状。通过多次讨论，广泛征求各方意见之后，于2014年5月形成了标准征求意见稿及编制说明。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据

1、标准编制原则

本标准所述铜铝复合板带产品主要有以下几种工艺生产，爆炸复合板，热轧复合板，半熔态轧制复合板。其中爆炸复合板带历史较长，企业数量多，并且规格用途不统一，没有形成国家或者行业标准，轧制复合工艺目前国内有5~10家生产单位，铜铝复合并不是主导产品，没有形成标准。我公司半熔态轧制复合板自2010年开始研发销售至今，共计销量5000吨左右，并且程快速增长趋势，应用领域也越来越宽，设计电力、通讯、电子、散热、化工、军工等行业，为规范行业的健康发展，特制定铜铝复合板带的标准。本标准本着积极采用国际领先标准的原则，借鉴了近年来国内外铜、铝生产厂家开发的铜、铝板带的相关技术要求，以GB/T 17793-2010《加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》等标准为参照，制订了《铜铝复合板带》国家标准。

2、主要技术指标及其确定依据

（1）产品分类

①规格类型的确定

根据铜铝复合板带的截面外形，产品分为单面铜铝复合板带和双面铜铝复合板带。本标准产品的供货形状为铜铝复合带和铜铝复合板。常用铜铝复合板带的牌号、状态及规格分类如下：

表1 铜铝牌号、状态及规格分类

本标准根据目前铜铝复合板带的实际生产情况，确定了铜铝复合板带牌号。“CA”为单面复铜、“CCA”为双面复铜，其后第一位数字为铜层代号，第二位数字为铝基体代号。其中，复层铜、基体铝牌号对应的合金代号如表2所示。

基体铝化学成分符合GB/T 3190《变形铝及铝合金化学成分》的规定。

（2）铜层体积及厚度偏差的确定

根据铜铝复合材料在各个领域的应用情况，规定单面铜铝复合板带的铜层公称体积比8%~30%，通常为10%~15%；双面铜铝复合板带的单面铜层公称体积比8%~15%，通常为10%，单侧铜层体积比允许偏差±2%。

为避免因使用时因铜层不均匀而导致无法达成使用要求，故规定铜铝复合板带的铜层厚度应均匀，允许偏差为铜层平均厚度的±10%。

（3）外形尺寸及允许偏差的确定

本标准外形尺寸及允许偏差参照GBT 17793《加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》及用户的实际需求确定，包括厚度、宽度、长度、对角线、不平度及侧边弯曲度，涵盖了固力发、永固、合肥阳光、许继集团、珠海汉盛、国星光电、辉煌门业等国内外知名铜铝板带用户所使用的主要规格。

（4）力学性能的确定

根据我公司近5年来对铜铝复合板带的不断开发和生产所积累的大量数据和详细第三方测试结果，按照铜铝复合板带铝基体的材质、铜复层厚度及产品状态，将其力学性能（抗拉强度、表面硬度、弯曲性能）做下列规定：

合表5的规定。弯曲外侧不应有肉眼可见的裂纹。

表5 弯曲试验

（5）剥离强度

作为铜铝复合材料的一项重要指标，根据我公司积累大量实测数据和用户反馈，按照产品厚度做以下规定：厚度＞2.0mm时，可以通过将铜铝剥离测算其剥离强度，剥离强度应≥12N/mm；厚度≤2.0mm时，铜层的强度小于其剥离强度，因此采用对折折断来判断其剥离强度，对折折断不分层为合格。

（6）复合率

铜铝复合板带因产品特点为铜铝复合，为保证其使用可靠性，需保证其复合率100%。

（7）表面质量

根据铜铝复合板带的生产使用状况，要求板带表面不允许有裂纹、裂边、起皮、漏铝、粘铝、鼓泡等缺陷；允许可研磨清除的表面缺陷，但清除后，应保证复层最小厚度。

（8）试验方法

①化学成分

复层铜化学成分分析按GB/T 5121或YS/T 482的规定进行；基层铝化学成分分析按GB/T 20975或GB/T 7999的规定进行。

②外形尺寸

板带的外形尺寸检测按GB/T 26303.3的规定进行。

③铜层体积比及厚度

密度测定法：取铜铝复合板10cm×5cm（长×宽），称出其质量，并根据规格测量复合板厚度和铜层厚度，计算其截面积，测算密度，计算出铜层的体积比。

断面抛光法：将铜铝复合板带的横截面研磨抛光后，使用足够精度的读数显微镜测量出铜层厚度，再用铜层厚度除以总厚度计算出铜层体积比，双面铜铝复合板带的铜层体积比的计算应用双面铜复层的厚度之和除以总厚度计算。

④拉伸性能

板带的拉伸性能检测按GB/T 228.1的规定进行，试验用试样应符合GB/T 228.1的规定。

⑤弯曲性能

能够进行弯曲试验的板带的弯曲性能按GB/T 232的规定进行测试，折弯角度为90°，弯曲直径依照本标准表12要求选用，测试结果目视检查。

⑥维氏硬度

板带的硬度检测按GB/T 4340.1的规定进行，其施加力参照表5。

板带的剥离强度检测按GJB 446的规定进行。

⑧复合率

板带的复合率按GB/T 8165中的超声波探伤方法进行，试验用试样应在产品加工过程中板带厚度大于等于6mm时选取。