捻股机电控系统说明书B120 B版

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利来倍捻机说明书

利来倍捻机说明书

利来倍捻机说明书
利来倍捻机是一种用于纺织行业的机械设备,它主要用于将棉花或化纤等原料纺成线或线绳。

以下是利来倍捻机的简要说明。

1. 机器构造:
利来倍捻机主要由机头部分、倍捻机头、机架和控制系统组成。

2. 工作原理:
首先,将原料通过进料机构投放到机头部分。

然后,原料经过清洗和处理后,会经过捻子的旋转运动,与另一股线进行捻合。

捻合完成后的线会通过捻线器和卷线器,被卷绕成线绳。

3. 参数调节:
利来倍捻机可以通过控制系统进行线密度、捻度和纺纱张力的调节,以适应不同的纺纱要求。

4. 维护与保养:
利来倍捻机需要定期进行润滑和清洁工作,以确保设备的正常运行。

此外,还需要定期检查各个部件的磨损情况,及时更换损坏的零件。

5. 安全操作:
在操作利来倍捻机时,需要穿戴好防护设备,遵循相关操作规程,确保人身安全。

同时,禁止将手或其他物体靠近机器运行部件。

以上是利来倍捻机的简要说明书,这些信息可作为使用者的参
考,确保机器的安全运行和高效生产。

具体的使用和维护指南请参考设备制造商提供的详细说明书。

双捻机操作规程

双捻机操作规程

双捻机操作规程1、机器设置。

机器的设置根据捻股结构和工字轮型号来确定。

步骤为:(1)内部旋转放线部分。

调整弹簧张力大小,且摩擦滑道保持干净,工字轮支撑轴必须与工字轮匹配,定位准确。

(2)牵引轮和过捻器。

根据捻制线的结构和性能调整产品直线度。

通过调整牵引轮的转速来调节股绳的线速度,传动速比的设定靠两个交换带轮调节。

这两个带轮在牵引轮和过捻器后面,通过拆装胀紧套来进行更换。

(3)收线部分。

调节排线器导线滚筒到最佳位置。

装上收线工字轮,转动手阀,使顶尖顶紧工字轮,如要调换工字轮,转动手阀到另一边即为松开顶尖。

2、机器设定完成后,开始穿线,穿线中会用到钢丝钳以抓住和拉拔钢丝和股线。

把来自内部工字轮放线的丝绕过三个导线管聚至下一个滑轮,继续绕过滑轮,带到摇蓝,进入过捻器和牵引轮。

3、将股线穿过过捻器轴绕上过捻导轮,把从过捻器出来的股线顺时针引入下牵引轮槽,再穿至上牵引轮,来回穿丝绕满上下牵引轮,再从上牵引轮经过断丝传感器,绕过导轮,拉出足够长度到收线工字轮并用钢丝钳夹住。

4、将股线穿过排线滚筒并系在工字轮上,用手转动工字轮收卷股线,穿线结束。

压紧校直轮,关上牵引和过捻部分的安全门,启动机器,收线几米后,停机检查产品特征和性能,调节过捻速度,校直轮压紧程度和工字轮摩擦阻尼等直到满足要求。

5、按下启动按钮,机器进入正常生产。

6、根据产品结构和工艺,如需调整捻制参数,可在主操作控制台上完成,包括:放线飞轮转速、过捻器转速、放线和收线长度、长度修正系数、计米器复位、收线张力、调节捻距、调节速度、飞轮和过捻器转向。

K3501B维修手册

K3501B维修手册

SHHTOP上海拓普控制工程有限公司目录1. 主要控制功能、控制指标1.1. 主要控制功能1.1.1. ____________________________________ 简单原理1.1.2. 可对捻度进行准确控制1.1.3. 可对横动幅度速度进行控制1.1.4. 传送带开停控制1.1.5. 丝线张力波动停车控制1.1.6. 卷绕离合器控制1.1.7. 锭子电机转速检测和温度保护1.1.8. 锭子机停止时的刹车控制1.1.9. 整机开,停控制功能1.1.10. 故障记录功能1.1.11. 班产量记录功能,时间,日期设定功能等2. 电源电路和控制回路3. 故障维修3.1. "准备开机“后,各锭位开停开关指示灯未亮3.2. 卷绕电机不转3.3. 锭子电机变频故障3.4. 锭子电机运行30秒后自停3.5. 锭子电机自停3.6. 锭子开停操作失灵3.7. 锭子电机转速显示故障3.8. 到纱长不停车3.9. 锭子电机刹车不良3.10. 横动故障3.11.离合器故障3.12. 锭子电机过热3.13. 外纱张力不对3.14. 锭子电机温度误报警3.15. 机头报警灯报警处理_________________________________________________4. 附图1.主要控制功能、控制指标1.1.主要控制功能1.1.1.可对锭子的转速进行闭环控制锭子转速为4000 - 11000转/分,转速设定连续可变,分辨率≤±12转/分。

当大于1个锭子开机并且锭速检测正常( + - 5%标准定速范围内)后,闭环转速控制自动投入运行。

实际闭环控制时是以正常运转锭子(锭速滑差小于5%)的锭速平均值作为转速闭环控制的反馈值,锭速控制精度小于±4RPM。

1.1.2.可对捻度进行准确控制控制范围200捻/米- 600捻/米。

稳态闭环控制精度(指卷绕辊上的线速度)≤正负千分之三。

对卷绕转速(捻度)的控制是通过对卷绕和超喂转速的闭环控制来实现的。

直流提升机电控系统使用说明书

直流提升机电控系统使用说明书

直流提升机电控系统使用说明书一、用途及使用范围1、用途本设备用于多绳摩擦式矿井提升机,作为直流电机以及辅助设备的控制,并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。

2、控制设备适用范围控制的提升电机容量1000千瓦。

使用条件:1)海拔高度不超过1000米2)周围环境温度不高于40︒C3)计算机控制部分停机温度不低于-40︒C4)相对湿度不超过85%5)没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏的气体6)没有剧烈震动和颠簸7)不需要防爆的场所二、电控系统操作台监控状态说明:2.1 操作台仪表说明:操作台仪表监控包括:高压电压监控、电机电枢电压监控、润滑站压力指示、闸电压监控、液压站压力指示、电枢电流监控、励磁电流监控、1#2#温度巡检监控仪、主PLC深度/速度/打点监控、副PLC行程监控。

具体功能如下:(1)高压电压监控:6KV电压指示表,司机开车时请时实注意高压电压是否正常,电压表是否有波动现象。

如表针波动剧烈或数值不正常,请及时和提升机维护人员联系。

(2)闸电压监控:0~10V直流电压表,闸电压越高,制动油压越高,当闸电压等于8V时,闸盘应全部打开,液压站达到最大压力13.5MPA。

(3)液压站压力指示:指示液压站压力。

正常提升时压力应为13.5MPA左右。

(4)电枢电流监控:0~+/-4000A直流电流表,指示电机电枢电流,提升机运行过程中电枢电流应平滑/稳定,其值与电机的输出转矩相对应。

如电枢电流在提升机运行过程剧烈抖动或数值过大,司机应及时与提升机维护人员联系,排查问题后方可继续开车。

(5)励磁电流监控:提升机正常运行时,励磁电流应维持全磁电流145A不变,停车时,励磁电流应维持半磁100A左右不变,断快开时,励磁电流回零。

若开车过程中励磁电流摆动或数值有问题,司机应停车并及时与提升机维护人员联系,排查问题后方可继续开车。

2.2操作台故障指示灯说明:安全回路:正常时亮,有故障时灭。

正常时允许开车,故障时禁止开车。

捻股机安全操作规程

捻股机安全操作规程

行业资料:________ 捻股机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页捻股机安全操作规程1、接班前,劳动保护用品必须穿戴整齐,提前到岗,对口交接,不准脱岗串岗。

2、开车前开车者必须亲自检查所属设备的完好,油压,水压,气压是否正常,如发现异常不准开车,应及时通知专人检修。

3、操作者必须熟悉操作台的所有按钮的功能及使用方法,以及他们的操作程序,要求精神集中,防止失误。

4、开车时必须由专人掌控操作台,如两人操作时必须配合默契,双方互通信号后才能开车,捻制部分发生问题时应及时报负责人维修,不准启动。

5、严禁在设备上(捻股机、感应炉、控制台)放置修理工具及其他物品。

以免在设备运行中发生意外。

6、上工字轮时,操作工需互相配合好,将其正确顺利的放入篮框中,操作者要站在侧面,防止意外。

7、工字轮入筐后,操作者要将顶尖调整到位,并锁好弹簧销轴,穿线时要两人操作,相互配合,拿住钢丝头部从线盘架引出,经过导轮沿转子外缘穿过线嘴分线盘后,在成型器前汇集栓牢,防止钢丝缩回伤人,关好防护罩,锁紧制动装置。

8、捻制钢绞线中断丝在分线盘之外的要把敞开的钢丝绕在钢绞线上,并把头部固定使其不能竖起,在外侧跟踪观察是否能顺利通过,发现问题立即停车处理。

9、正常运转捻制钢绞线时应该巡回检查工字轮的运转情况,如有过大震动,应该立即停车修理,否则不准开车。

第 2 页共 6 页10、层绕完时一定要把钢绞线端头销紧,开车时操作者不能站在正对绕层机的位置,防止飞头伤人。

11、用手动砂轮切割钢绞线时要戴好防护眼镜,当砂轮片小于二分之一时应及时更换,使用前应检查电源,如发现问题应及时更换或者修理,防止意外发生。

12、操作台开关柜的门必须处于关闭状态,防止乱线、灰尘,杂物进入造成事故。

13、捻制过程中如出现问题,须在捻股机内处理时,必须按下停车按钮,并通过观察窗观察到弓形板惯性运动停止,确保车停稳,方可打开防护门进行操作。

捻股机电控系统说明书B120B版

捻股机电控系统说明书B120B版

捻股机电控系统说明书B120B版捻股机电控系统说明书天津普传控制设备版本0/B 2016目录一、概述------------------------------------------------------------------------2二、电控设备组成及功能---------------------------------------------------21、直流电源柜-----------------------------------------------------------22、捻股机控制柜--------------------------------------------------------33、12控制柜--------------------------------------------------------44、收线控制柜-----------------------------------------------------------45、电容&制动柜---------------------------------------------------------56、成卷控制柜---------------- ------------------------------------------67、中频炉-----------------------------------------------------------------68、主操作台--------------------------------------------------------------89、成卷操作台-----------------------------------------------------------910、收线操作箱---------------------------------------------------------9三、捻股系统操作-----------------------------------------------------------11四、成卷机系统操作--------------------------------------------------------13五、收线机旁操作-----------------------------------------------------------14一、概述该低松弛预应力钢绞线生产设备生产的产品规格为1X7 ?15.24、?12.7、?11.1、?9.53等中间产品。

捻股机安全操作规程模版

捻股机安全操作规程模版

捻股机安全操作规程模版1. 前言捻股机是一种用于加工金属材料的机械设备,由于其操作复杂且涉及到高速转动的部件,所以必须遵循严格的操作规程以确保操作人员的安全。

本文将介绍捻股机安全操作规程的相关内容,希望能够帮助操作人员正确使用捻股机,预防意外事故的发生。

2. 流程安全规程2.1 操作前的准备在进行捻股机操作之前,操作人员应该做好以下准备工作:(1) 确保捻股机处于停止状态,并通过断电锁定装置将其固定。

(2) 检查捻股机的外观是否完好,特别是电气线路是否存在破损。

(3) 检查设备的电气接地是否良好。

(4) 检查润滑系统是否正常运行,并添加足够的润滑油。

(5) 确保工作区域整洁,移除杂物和破损的工具。

2.2 操作时的安全措施在进行捻股机操作时,操作人员应该遵循以下安全措施:(1) 戴上个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

(2) 严禁穿着宽松的衣物和长发,以防被卷入捻股机中。

(3) 在操作过程中保持专注,切勿分心或与他人交谈。

(4) 严禁将手指或其他物体放入运动中的机械部件中。

(5) 不得将捻股机用于超过额定负荷的工作。

(6) 遵循正常的工作顺序和操作步骤,不得随意更改。

(7) 使用适当的切削工具和夹具,切勿使用损坏或不合适的工具。

(8) 及时清理工作区域的切屑和废料,保持工作环境整洁。

2.3 紧急情况下的处理在紧急情况下,操作人员应该迅速采取以下措施:(1) 停止捻股机的运行,关闭电源。

(2) 尽量保持冷静,避免因慌乱而造成更严重的伤害。

(3) 如果发生火灾,应根据灭火器的种类进行正确使用。

(4) 如果发生严重的事故,应立即通知上级和相应的急救人员。

3. 机械安全规程3.1 强制安全装置捻股机应配备强制安全装置,以确保操作人员的安全。

这些安全装置包括但不限于以下几种:(1) 过载保护装置:在捻股机超负荷运行时自动停止机器运行,以避免机械部件损坏或人员伤害。

(2) 防护罩:将机械部件隔离起来,防止操作人员接触到高速转动的部件。

扬州富兴 工业缝纫机 电控X1电控 使用说明书

扬州富兴 工业缝纫机 电控X1电控 使用说明书

使用说明书User Guide工业缝纫机Industrial sewing machine感谢您购买本公司的产品。

为了您的使用安全,请您在使用之前一定仔细阅读本使用说明书。

Thank you for purchasing our products.For your use safety,please must read the instruction manual before use.●前言感谢你选购本产品,为了你更好的使用,在安装与调试前,请仔细阅读本操作说明及所搭配的缝纫机设备使用说明书,正确的使用。

并由专业人员来安装,调试。

注意:本产品仅适用于指定范围的缝纫设备,请勿作其他用途;本公司拥有对此手册的最终解释权;使用中若出现任何疑问或对我们的产品及服务有任何的意见或建议,请随时与我们联系!由于产品升级需要,功能、规格若有更改,恕不另行通知。

本操作指南的用途:本操作指南基于用户的要求提供相关指导信息;这些信息涉及设备及其他使用场合、运输、安装、使用和维护;本操作指南主要面向用户和技术人员。

●安全说明(1)请确保在插上插头通电以前,控制器开关按钮为关闭。

(2)请确保在开关按钮打开前已将各电机接头线插好,否则会提示出错。

(3)连接插头是一一对应的,接线时请确认接线端子相互匹配。

插入时请不要过分用力,以免造成系统损坏。

(4)不要将电机线被外物压住或过度扭曲。

以免接头信号线损坏。

(5)无专业人员在场,请勿拆开控制器,以免造成意外。

警告:控制器内部及接口线头均带强电,切勿触碰,以免触电!●电控技术指标控制器型号M-6SD2M-7SE2\Q1\S1X1\R1W1\V1\P1\N1工作电压AC220V±20%50/60HZAC220V±20%50/60HZAC220V±20%50/60HZAC220V±20%50/60HZ额定功率550W550W550W550W 电机扭矩≤3N·M≤3N·M≤3N·M≤3N·M电机转速200rpm~6000rpm200rpm~4500rpm200rpm~6500rpm200rpm~4500rpm上下停针有(需配停针器)有有有过流、过载保护有有有有●端口定义①电机电源插座②电机编码插座③脚踏开关插座④LED 灯插座⑤外置停针器插座※请遵照接口定义及端子颜色相连接。

小样并捻机使用说明

小样并捻机使用说明

DSTw-01型数字式小样并捻联合机使用说明书2009年1月1日目录一、设备用途 (1)二、设备规格和技术特征 (2)三、运行方法 (3)四、人机界面操作说明 (4)4.1 监控界面 (4)4.2 在线控制界面 (5)4.3 主菜单界面 (7)4.4 初始化界面 (9)4.5 其他界面 (9)六、电气接线图 (12)一、设备用途DSTw-01型数字式小样并捻联合机和DSCa-01型数字式小样梳棉机、DSDr-01型数字式小样并条机、DSCo-01型数字式小样精梳机、DSRo-01型数字式小样粗纱机、DSSp-01型数字式小样细纱机共同组成一套数字化小样纺纱设备。

本套设备以30至50克纺纱原料(棉或化纤)在两小时内即可纺制成纱线。

本套设备适用于国内外纺织院校、科学研究机构、企业产品开发部门,同时可供化学纤维制造厂、棉花种植研究单位、纤维研究与检验单位等进行各种研究、试验之用,包括:1、供棉花研究或纤维检验单位进行新品种棉纤维的可纺性试验;2、供化纤、化工研究单位进行新品种化学纤维的可纺性试验;3、供纺织厂进行“单唛”试纺,可根据纤维的可纺性及成纱质量与大生产进行对比,为生产上混、配棉比例提供参考依据;4、供纺织院校教师进行教学科研,以及学生开展试验课之用。

二、设备规格和技术特征DSTw-01型数字式小样并捻联合机采用三电机独立传动方案:一台交流伺服电机独立传动前罗拉,一台交流伺服电机传动钢领板做积极式升降运动,主电机(变频控制)传动锭子。

由于采用多电机独立传动方案,从而较彻底地简化机械系统,缩短传动链,机械部分传动机构较简洁。

采用触摸屏实现人机对话,变换纺纱工艺时,无需更换齿轮,通过触摸屏输入工艺参数即可,方便快捷,实现并捻联合机的高度机电一体化水平。

三、运行方法本小型数字式并捻联合机为双面车,左右两面车都安置开关,开关具有开车、点动和停车三个按钮。

开车前,需注意以下几点:1、开车前,确保隔离开关和万能转换开关处于闭合状态;2、开车前必须根据用户需要设置工艺参数,无工艺参数状态下不可开车;3、按压按钮时间持续0.5s以上,防止控制信号受干扰引起误动作;4、停车信号发出后,减速过程中不可再次开车,完全停止后,方可开车;5、不使用机器时,应断开电源。

杭州奥士玛数控设备公司 SKR-NXJ 捻线机说明书

杭州奥士玛数控设备公司 SKR-NXJ 捻线机说明书

SKR-NXJ捻线机用户手册杭州奥士玛数控设备有限公司地址:杭州市余杭区良渚镇七贤桥大陆工业园区 电话:0571-********传真:0571-********目录◎ 第一章 使用前的准备㈠ 使用环境 (2)㈡ 注意事项 (2)㈢ 包装物 (2)◎ 第二章 适用范围和主要技术指标㈠ 适用范围 (2)◎ 第三章 操作面板说明 (2)◎ 第四章 参数设置说明 (4)◎ 第五章 保养及注意事项 (4)◎ 附录㈠ 松下伺服参数表 (4)第一章使用前的准备㈠ 使用环境1、本设备须配备交流稳压电源和良好的接地系统2、正常工作温度为-10℃~45℃,避免高温、粉尘3、请放置于干燥和无腐蚀性气体的场所使用,避免阳光直射4、水平放置,禁止在设备上堆放杂物、重物㈡ 注意事项1、 捻线机内部有高压部件,勿用手触摸,以免发生意外,维修请与专业维修人员联络2、本设备不用时拔掉电源插头,以避雷击㈢ 包装物木箱第二章 适用范围和主要技术指标㈠ 适用范围各类继电器、磁头、变压器、磁电机、点火线圈、电感线圈等使用细线缠头时须捻线的线圈的绕制。

第三章电控箱面板说明电控箱面板主要由液晶、键盘组成。

接通电源或按复位后,系统返回初始状态.此时液晶(LCD)显示WELCOME TO OZMACNC WORLD V er3.0 !数秒后,显示“KEY”初始状态屏幕KEY ****等待输入操作命令,屏幕右上角显示班产量 (“*”代表数字,下同),用户可通过键盘上的9个键发出各种操作命令,各按键说明如下:↑↓在编程状态下,当LCD闪烁光标位于屏幕左上角处,分别表示编程参数上下翻页在编程状态下,当LCD光标闪烁位于屏幕上的数字处,分别表示编程参数值增加或减少←→在编程状态下,向左或向右移动LCD闪烁光标在初始状态下,按←将“KEY”右侧的班产量显示清零复位表示硬件复位,返回初始状态,同时LCD显示初始状态“KEY”屏幕,此键任何时候有效点动表示捻线机手动捻线,在“KEY”状态按下此键, 捻线机按设置好的参数捻一次线编程表示参数设置,在“KEY”状态下按此键后进入参数设置模式自检无意义。

捻股机操作规程

捻股机操作规程

捻股机操作规程
1、目的:
通过对捻股机安全操作的控制,确保作业人员能够规范、安全操作。

2、适用范围:
适用于本公司捻股机岗位的管理人员、生产人员作业。

3、安全操作:
3.1检查所有润滑部位及油杯,必须有润滑油。

3.2调整好气液系统中气路压力,使各处制动器压力相等。

3.3开始运转前应按照产品要求的捻距、捻向,将变速箱和牵引箱手柄放到所需的位置,并按照钢丝的粗细规格调整钢丝工字轮中阻尼盘的张力,再检查筒体旋转方向和牵引轮出线方向是否符合要求。

3.4根据收线盘有效宽度,调整好排线器。

3.5分别把线盘架边框上的弹簧锁拉开,放入工字轮和轴,锁销锁紧,每班均应检查线盘架轴承的润滑和线盘架的摆振情况,如有卡住或过大振动时,必须立即停车检修,及时排除故障,以免发生恶性事故。

3.6将位于主机前面的放线轴的芯线,通过支承座空心轴,传进筒体壁上的过线咀,沿筒壁引到并线筒再引入分线盘中心。

3.7内穿线的股绳穿线方法:从线盘架钢丝工字轮上取出单线,线头通过线盘架中的过线咀,穿过筒壁上的过线咀和其余花板上的过线咀,沿筒壁从并线筒引出,穿过分线盘模孔后,再引入到压线模孔,每一个线盘依照这种程序同样进行,最后将所有单线在压线模前汇集成束。

3.8在压线模与牵引轮间用预置的引线把钢丝扎住。

3.9开动机器,将线束形成的股绳在牵引轮上绕6-8圈,穿过排线器,引入收线轮中,即可停车,解除引线。

3.10调整压线模的压力到需要值。

3.11调节收排线装置中的摩擦打滑压力,使收线工字轮与牵引轮间的股的张紧力松紧程度恰当,并保持均匀一致。

3.12检查捻距和捻制的股绳直径。

捻股机电控系统使用说明B120B版

捻股机电控系统使用说明B120B版

捻股机电控系统说明书天津普传控制设备有限公司版本0/B 2016目录一、概述------------------------------------------------------------------------2二、电控设备组成及功能---------------------------------------------------21、直流电源柜-----------------------------------------------------------22、捻股机控制柜--------------------------------------------------------33、1张2张控制柜--------------------------------------------------------44、收线控制柜-----------------------------------------------------------45、电容&制动柜---------------------------------------------------------56、成卷控制柜----------------------------------------------------------67、中频炉-----------------------------------------------------------------68、主操作台--------------------------------------------------------------89、成卷操作台-----------------------------------------------------------910、收线操作箱---------------------------------------------------------9三、捻股系统操作-----------------------------------------------------------11 四、成卷机系统操作--------------------------------------------------------13五、收线机旁操作-----------------------------------------------------------14一、概述该低松弛预应力钢绞线生产设备生产的产品规格为1X7 ∅15.24、∅12.7、∅11.1、∅9.53等中间产品。

K3501B帘子线直捻机的电气控制系统

K3501B帘子线直捻机的电气控制系统

在 借鉴 国际 同类机 型 的基础 上 自主研 发 的新一 代工
门幅调到 合适 的位 置时 , 3只 紧定螺 钉定 位 即可 ; 用 气缸 轴端 部 的联 接杆 上 , 安装 球轴 承 , 缸 的上端 直 气 接与气 缸座 的下 表 面 用 螺栓 联 接 , 缸 座 仍 固定 在 气 撑档上 。工字钢 撑 档选 用 刚 性较 好 的 1 01I 0 2 II 6 TTX
rn i n ×4r n矩形 管 。 l a
3 3 2 新 型 纵 切 装 置 的 优 点 ..
新 型纵 切装 置 经过使 用 有 以下优 点 : 切 刀做 主动 运 转 , 速 平 稳 , 动 灵 活 , 转 转 同时 也
不受 撑 档扭转 变 形 的 影 响 , 型 刀 片 的磨 损 大 大 改 新

比及定长等) 与控制参数由车头人机界面集 中设定 , 并监 控整 机 ( 驱动器 输 出频率 与 电流 、 轴转 速反 各 各
馈 ) 各锭 位 ( 配 14锭 ) 及 标 4 运行状 态 时 自动停 车制 动 。 定
锭 位进 行 独 立 或联 动控 制 ,单 锭 位 启 / 、 长 , 停 计
但降低了成本 , 而且性能可靠 , 也为实现高速高产提 供 了条件 。
参考文献
[] 鞠永农 , 兰珍 . 1 刘 非织造布成卷机 张力压卷装 置 []纺 J.
织机械 ,0 5 3 . 20 ()
[ ] 机械设计手册 [ . 2 M]北京 : 化学工业 出版社 ,9 7 18 .
图 5 新型的刀片
结构 如 图 5所示 。
整个 装置 结 构 紧凑 , 纵切 辊 由 40 n无 缝管 18ml 改为 46rl 无 缝管 就足 够 了 , 约材料 , 7 T nl 节 降成本 。

BK12操作说明书

BK12操作说明书

带电,只能使用合适的线材料,接线时应注意正确的极性。
为了确保产品正确安全的运行,产品的运输、保存、安装、装配必需
和规范相一致,操作、维护必需仔细。
显示出明显损害的设备,无论如何必须要被视为不适宜操作,而且必须
断开电源。
只有我们设备厂家可以执行故障设备的检测、修理、维护工作,或者
您联系我们的服务队伍后得到允许。如果没有服务队伍的书面协议而设备
安装和操作必需由专业人员完成。熟悉安全规范的专业人员才能被授权去
安装、接地、标记设备,整个系统和配线系统应与可用标准相一致。
为了避免火灾和电气振荡,设备必需防雨防潮。
在设备连入电网前,必需检查是否当地干线情况符合生产商标签上的
规格。错误的安装可能损坏设备。
连接设备时,必需检查连接图(参看“连接图”章),连接线路必需不
处理
请正确处理故障、过时或已不用的设备。 按您的要求,我们非常乐意为您处理设备。
3
BK 06/12 功率因数控制仪使用手册
1. 控制器的功能原理:
控制器的微处理器通过 A/D 互感器测量系统电压和电流, 来计算电力系统有功和无功等参数。控制器为四象限运行。处 于第一初始相时,通过投切补偿回路检查旋转磁场和互感器连 接(控制器学习模式)。自电流测量功能(可选),可防止同时 投切电容器和电机时读数错误。 z 如果接线不正确,例如:互感器安装在功率因数校正系统
进线处,会触发故障信号,显示屏将显示错误信息。 z 发电状态时,EXPORTING POWER 信号灯亮。
控制仪需要实时计算达的变化大于最小容量的 70%,则根据目 标功率因数,来投切电容器补偿回路(投入的步容量已设定好, 但手动操作时可变更)。优化的功率因数校正要求尽量少的投切 次数,无需考虑补偿回路之间的关系。在控制器进行设置操作 时不能投切,轻载时会自动增加设置的时间。在使用晶闸管投 切时无延时。为了防止投切错误,补偿回路的切除延时最大能 达到最小输出回路的 150%。设置值保存在 EEPROM 中,即使 断电也不会丢失。

捻股机安全操作规程范文(二篇)

捻股机安全操作规程范文(二篇)

捻股机安全操作规程范文一、前言捻股机是一种常见的工业设备,广泛应用于纺织、机械制造等行业。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定捻股机安全操作规程非常重要。

本文将介绍捻股机的安全操作规程,希望能够帮助各位员工正确操作捻股机,预防意外事故的发生。

二、操作准备1. 进行捻股机操作前,工作人员必须接受相关的培训和指导,掌握正确的操作方法和安全要求。

2. 捻股机必须在健康良好的状态下进行操作,机器各部件应正常运行,无异常故障。

3. 操作前,必须对捻股机进行检查,确保无异物,且清洁工作已经完成。

4. 在操作捻股机前,工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜和耳塞等。

5. 操作前,必须确保操作区域附近的人员已经撤离,并设置明确的禁止人员靠近的警示标识。

三、操作流程1. 启动捻股机前,必须确认电源已经接通,并检查电源线是否完好无损。

2. 在操作捻股机前,请确保操作面板和按钮已清洁,无杂质和污渍。

3. 按照捻股机的操作要求调整相关参数,包括捻绞速度、张力控制等,确保其符合工艺要求。

4. 在操作过程中,必须时刻注视捻股机的运行状态,特别是捻绞部分的运行情况。

5. 操作过程中发现任何异常情况,包括声音、震动、烟雾等,请立即停机检查,并按照相关程序进行处理。

6. 在捻股机运行过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近运动部件,以免发生意外伤害。

7. 操作过程中,如果需要调整捻绞部分的位置,请先停机,并等待其完全停止后进行调整。

8. 如果需要更换捻股机的刀具或其他部件,必须先停机,并确保其完全停止后进行更换。

9. 操作结束后,必须关闭捻股机电源,并进行后续的设备维护和清洁。

四、事故应急处理1. 如果发生意外事故,请立即停止捻股机,并通知相关人员进行紧急救援。

2. 事故发生后,及时报告上级领导和安全管理人员,并按照事故应急处理流程进行处理。

3. 事故发生后,必须对捻股机进行停机检修,并排除故障后才能继续使用。

五、安全宣传和培训1. 定期组织捻股机安全操作培训,确保工作人员了解最新的安全操作规程。

Futaba S3010 电控系列说明书

Futaba S3010 电控系列说明书

感谢您购买本产品!无刷动力系统功率强大,错误的使用可能造成人身伤害和设备损坏。

我们强烈建议您在使用设备前仔细阅读本说明书,并严格遵守规定的操作程序。

我们不承担因使用本产品而引起的任何责任,包括但不限于对附带损失或间接损失的赔偿责任;同时,我们不承担因擅自对产品进行修改所引起的任何责任。

我们有权在不经通知的情况下变更产品设计、外观、性能及使用要求。

· 电调与相关连接部件连接前,请确保所有电线和连接部件绝缘良好,短路会毁坏电调。

· 请务必仔细连接好各部件,若连接不良,您可能不能正常控制赛车,或出现设备损坏等其他不可预知的情况。

· 使用此电调前,请认真查看各动力设备以及车架说明书,确保动力搭配合理,避免因错误的动力搭配导致电机超载,最终损坏电调。

· 内置多种常用模式(如:零进角Zero Timing闪灯模式、一般练习模式、STOCK 竞赛模式),适合所有竞赛,即选即用。

电调的设定参数可以导入导出,便于车手相互交流和借鉴彼此的设定。

· 体积非常之小(31.6x25.8x16.2mm),车架布局更方便;重量非常之轻(不含线重量仅为23.5g),低重量为车架的平衡提供更多的可调空间。

· 内置BEC升压电路,BEC最大输出电流高达6A,且支持 6V和7.4V 切换,轻松驱动各种强力舵机及高压舵机。

03产品特色02注意事项05连接电子调速器06设置电子调速器设定油门行程1XERUN XR10 STOCK SPEC 1S车用无刷电子调速器使用说明书01声明1. 连接马达:连接有感无刷马达与无感无刷马达的方式有差异,请务必遵照如下接线方式: · 连接有感无刷马达时:电调与马达相连有严格的线序要求,电调的#A/#B/#C必须与电机的#A/#B/#C三线严格一一对应,用6针感应线把电调与电机的感应口对接。

若有感无刷马达未接上感应线,则电调会工作 在无感模式,相当于电调连接无感无刷电机。

全自动牛仔装袋机 Automatic High speed denim pocket setter

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全自动牛仔装袋机Automatic High speed denim pocket setter(MB1002F-Br-311HN)电控系统使用说明书Instruction manual for electric control system常州智谷机电科技有限公司CHANGZHOU WISDOM&VALLEY ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.,LTD在使用本设备之前请先阅读本零件手册Please read the operation manual of the touchscreen interface before using the device请将本零件手册放在便于查阅的地方保管Please keep this operation manual of touch screen interface in convenient place for referen2022.08版本信息/Version感谢购买IMB工业用缝纫机。

在使用此机器之前,请仔细阅读以下的说明,这样可以更好地帮到您了解此机器的相关操作。

这些说明是根据现行的条例明确阐述了正确的工作方法。

Thank you for purchasing this industrial sewing machine from IMBBefore using this automatic unit,please read the following instructions,which will help you tounderstand how the machine operates.These instructions illustrate the correct working methods to comply with current regulations.在没有得到IMB授权许可的前提下,此说明书的任何部分是不可以被复制或者转录的。

1450mm12辊轧机电气系统操作规程(参考)

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1450mm十二辊单机可逆冷轧机组电气系统操作规程(一)电气系统功能简介根据工艺和设备的控制要求,电气系统设置了电气传动系统、厚度(AGC)与板形控制系统、基础自动化控制系统和操作控制系统。

1.电气传动系统完成的主要功能有:✧轧机速度控制✧开卷机张力控制✧卷取机张力控制✧偏转辊衡转矩控制✧对各设备供电的通断控制、状况显示和故障报警2.基础自动化控制系统的主要控制功能:✧轧机运行模式选择、切换及相关的联锁控制✧主机和卷取机/开卷机传动系统的逻辑控制✧轧机的速度及加减速控制✧自动准确停车控制系统✧卷取机的张力控制✧轧机、卷取机冲动控制✧断带保护✧测厚仪动作控制及联锁✧各辅机的动作控制和联锁控制✧各泵站的启停控制及联锁✧油箱液位/温度检测及控制✧轧线调整控制✧工艺冷却控制✧稀油润滑控制和信号检测3.厚度(AGC)与板形控制系统主要控制功能:✧恒辊缝控制✧轧辊预压靠✧厚度监控✧厚度预控✧两侧油缸压下同步操作及轧辊倾斜控制✧板形调节与控制✧轧制工艺存储与选择✧数据显示及操作选择✧实时数据存储及曲线显示✧产品厚度偏差分布和统计数据显示/打印✧带卷综合数据显示/打印✧日常作业报表显示/打印✧故障诊断与报警4.操作控制系统✧轧机的操作可在主操作台和机前操作箱上进行(二)系统供电:一.电气传动系统1.进线柜操作步骤:1.1 送电合闸操作:进电柜受电前应进行常规检查确认无误后方可进行下一步工作。

1)断开隔离刀闸Q0后进电柜方可送电,受电后H0进电指示灯点亮。

2)合上隔离刀闸Q0,H2分闸指示灯点亮,用S0转换开关检查三相交流电压是否正常,检查柜内熔断器F1-F5确认无误后方可进行下一步工作。

3)合KMO断路器前应先检查MCC柜母排是否正常,断开MCC柜所有空开,按S1合闸按钮KM0断路器合闸,H1合闸指示灯点亮,柜体冷风机运行,H2分闸指示灯熄灭。

4)负载运行时应察看三项电流表三项电流是否正常和平衡。

1.2 分闸操作:分闸前应确认所有负载已停止运行方可进行分闸操作。

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捻股机电控系统说明书天津普传控制设备有限公司版本 0/B 2016目录一、概述------------------------------------------------------------------------2二、电控设备组成及功能---------------------------------------------------21、直流电源柜-----------------------------------------------------------22、捻股机控制柜--------------------------------------------------------33、1张2张控制柜--------------------------------------------------------44、收线控制柜-----------------------------------------------------------45、电容&制动柜---------------------------------------------------------56、成卷控制柜----------------------------------------------------------67、中频炉-----------------------------------------------------------------68、主操作台--------------------------------------------------------------89、成卷操作台-----------------------------------------------------------910、收线操作箱---------------------------------------------------------9三、捻股系统操作-----------------------------------------------------------11四、成卷机系统操作--------------------------------------------------------13五、收线机旁操作-----------------------------------------------------------14一、概述该低松弛预应力钢绞线生产设备生产的产品规格为1X7 15.24、12.7、11.1、9.53等中间产品。

最高速度:100米/分。

最大张力:150kN温度范围可设定370~420℃二、电控设备组成功能1、直流电源柜捻股机驱动电控系统的电源进线,及逆变器直流母线供电,各个逆变柜及操作台的控制电源供给。

具体回路详细请看图纸。

1)技术规格输入电压:3相4线 380~480V 50/60HZ最大输入电流:300A额定输出电压:DC 510~650V额定输出电流:DC400A2)操作Q1为进线的总开关,一切操作都应该合上此开关以后进行Q4~Q11 分别是其他控制柜及两个操作台的控制电源(三相四线)合上总开关Q1后,柜面板上的H3分闸指示灯点亮,证明主电源在分闸状态,此柜已经上电。

按合闸按钮 SB1,柜内的KM2吸合,柜面板上H2充电指示灯亮,电压表电压开始上升,上升到一定电压后(500V 以上)延时后,柜内KM1吸合,柜门上H1合闸指示灯亮,充电指示灯熄灭,预充电完成,直流母线送电完成。

2、捻股机控制柜捻股机控制柜是捻股机、1张、2张逆变器的控制部分,共用一个CU控制单元。

除了捻股机逆变器外,1张2张设备的辅助控制部分都在其中。

其中包括:捻股机、1张、2张逆变器24V控制电源,逆变器冷却风机电源、电机冷却风机控制、电机编码器接口等。

捻股机逆变器驱动捻股机跳绳机(合股机),电机功率90KW 6极,速度控制方式,测速反馈为脉冲编码器。

技术规格:额定功率:110KW主回路输入电压:DC 510~650V控制回路:三相四线 3AC 400V 50/60HZ输出电压:3AC 0~400V输出频率:0~100HZ柜体尺寸:宽:800 深:800 高:2200操作:所有控制电源开关全部合上。

(每个开关的具体作用可参阅控制柜的原理图)3、1张2张控制柜柜中安装两台逆变器,1张和2张,通过电缆与捻股机控制柜中的CU单元相连。

1张逆变器为1#张力轮电机的驱动控制,电机容量200KW,6极,速度控制方式,测速反馈为脉冲编码器。

2张逆变器为2#张力轮电机的驱动控制,电机容量250KW,6极,速度及张力控制方式,测速反馈为脉冲编码器。

技术规格:额定功率:200KW+250KW主回路输入电压:DC 510~650V控制回路:三相四线 3AC 400V 50/60HZ输出电压:3AC 0~400V输出频率:0~100HZ柜体尺寸:宽:1000 深:800 高:2200柜内无可操作的开关,24V控制电源取自捻股机控制柜,直流主电源来自柜顶部直流电源母线(由直流电源柜供给)。

4、收线控制柜收线控制柜内装有两套收线机的控制,1#收线(包括排线),2#收线(包括排线),两套分别有自己的CU控制单元,是独立的两套系统。

每套系统有两台逆变器分别驱动收线电机、排线电机。

辅助控制部分有电机的冷却风机、以及(制动器)抱闸控制。

收线为速度及张力控制,速度反馈为脉冲编码器。

技术规格:额定功率:2X(46KW+4.8KW)主回路输入电压:DC 510~650V控制回路:三相四线 3AC 400V 50/60HZ输出电压:3AC 0~400V输出频率:0~100HZ柜体尺寸:宽:800 深:800 高:2200具体细节可参阅原理图5、电容&制动柜柜中制动单元,是用于系统紧急停车时,或者其他原因造成的直流母线电压升高,作为多余能量泄放。

此过程自动进行,不需要人为干预。

技术规格:额定功率:2X45KW额定输入电压:DC 510~650V柜体尺寸:宽:600 深:800 高:22006、成卷控制柜成卷控制柜是为成卷电机及排线电机提供驱动控制,成卷电机为45KW,排线电机为2.2KW。

它的作用是将捻股机捻成的成品线(自由收在收线大工字轮上)重新按层密缠打包成成品包装。

自动状态下,排线电机的转速与成卷电机的转速相关。

排线传感器控制排线器位置附加自动调节。

行程开关负责排线换向控制。

1)技术规格额定功率:71KW+4.8KW主回路输入电压:DC 510~650V控制回路:三相四线 3AC 400V 50/60HZ输出电压:3AC 0~400V输出频率:0~100HZ柜体尺寸:宽:600 深:800 高:2200具体参阅原理图7、中频炉中频炉控制有两部分,一部分是在控制室内的《中频直流柜》,是为中频炉逆变控制提供直流功率电源的,中频炉的温度控制就是通过它调节输出功率来实现的。

另一部分是在生产线的轨道上的小车上,它是个中频逆变装置,将直流柜送来的直流电变成中频交流电,通过感应线圈给钢绞线加热。

上面安装的红外摄像测温仪,来检测加热温度,以及提供温度控制的温度信号。

1)技术规格A、中频直流柜《1》输入电压:三相四线 3AC 400V,50/60HZ《2》输入电流:1000A《3》输出电压:DC500V《4》输出电流:1250A《5》冷却水压:不小于0.8MPa ,不大于2.5MPa《6》柜体尺寸:宽:1400 深:800 高:2200B、中频炉《1》额定功率:500KW《2》输入电压:DC 100~500V《3》中频输出电压:~750V《4》中频频率:2.5~3.5KHZ《5》冷却水压:不小于1.5MPa ,不大于4MPa《6》柜体尺寸:长:3400 宽:960 中心高:1465(尺寸仅供参考,具体尺寸详见图纸)2)操作A、中频直流柜中频直流柜为SIEMENS 6RA70(80)直流控制,关于控制器的操作可以参阅《SIEMENS SIMOREG DC Master 6RA70或DCM使用说明书》Q1为控制柜的控制电源总开关,Q2为6RA70(80)控制器电源开关,Q3为操作电源开关,Q4为中频小车行走变频器的电源开关,Q5为中频炉的控制电源。

设备运行需要将上述开关都合上。

柜门上的SA2 是控制方式选择开关,内控方式时,可以通过柜子面板上的SA3启动,作为调试用途。

外控方式,是通过PLC通过PROFIBUS 控制。

内控方式:需要将SA2打在内控,调节柜内的给定电位器,是参数r0001值显示30%,通过SA1合闸,主开关闭合、预磁化接触器KM2、中频炉内的充电接触器吸合,这时操作柜子面板上的SA3手动启动操作开关,这时柜子输出预磁化电流,延时后K2放电继电器吸合,中频炉启动,延时后预磁化切除,KM2、中频炉充电接触器断开,中频炉运行。

将SA3分断,中频炉停止。

外控方式通过PLC操作控制,SA2打在外控位置,SA1在合闸位置(此时如果PLC 主操作台上没合闸,或者中频炉开关在停止位,主开关不会闭合)SA3一定要在分断位!8、主操作台主操作台是整条生产线的控制中心,捻股机操作、成卷操作都是通过其中的PLC完成。

通过在操作台上的HMI实现捻股机工艺参数设定。

操作开关控制系统的启动、停止、手动、自动、点动等操作。

1)技术规格控制输入电压:三相四线 3AC 400V 50/60HZ输入电流:5A尺寸:宽:800 深:500 高:12002)操作见系统操作说明9、成卷操作台成卷操作台,作为主操作台的一个远程ET200M操作站,操作工通过它来实现收在收线大工字轮上的成品线(不规则收线),进行重新密排层缠,包装成可以作为单独销售单位的产品卷。

1)技术规格控制输入电压:三相四线3AC 400V 50/60HZ输入电流:20A尺寸:宽:600 深:500 高:12002)操作见系统操作说明10、收线操作箱收线操作箱是用于收线机就地操作,线路直接连到成卷操作台。

1)技术规格控制输入电压:DC24V输入电流:约0.2A尺寸:宽:240 深:150 高:2002)操作见系统操作说明。

三、捻股系统操作说明ii.系统送电每台逆变柜的控制电源(380V 三相四线)由直流电源柜提供,首先应该合上直流电源柜的主开关,和到每台逆变柜控制电源开关。

将控制柜内所有小开关合上,在启动电机之前,首先要给主回路(直流母线)送电,将直流电源柜的开关送上,按柜门上的“启动”按钮,这时,预充电接触器吸合,柜门上的“预充电”指示灯亮,这时向所有连接在直流母线上的逆变器的中间回路充电,当直流电压充到某一值时并且10S延时确认后,电源的主接触器吸合,柜门上的合闸指示灯亮,“预充电”指示灯熄灭,主电源送电完毕。

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