副斜井临时水仓施工安全技术措施

副斜井临时水仓施工安全技术措施

施工地点：副斜井192米处

施工单位：xxx项目部综掘二队

施工负责人：

技术负责人：

编制日期：

副斜井临时水仓施工安全技术措施

为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。

1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。

2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。

3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。

4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。

5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。

6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。

7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。

8、永久支护的施工工艺

锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。

锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。

9、永久支护的质量要求

(1)、锚网加锚索支护：

锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。

(2)、锚杆拉力：岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。

(3)、金属网搭接长度为100㎜，间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。

(4)、金属网必须紧贴岩面，如遇有局部掉顶，必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护，然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型，使巷道整体达到设计要求。

(5)、锚索安装深度应不小于9米，允许偏差0～+200，孔距允许偏差±100；锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全，并紧贴岩面，锚固力不低于12T。

(6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子（粒径5～15mm）=1：2：2；喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面，喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面，喷头与岩面或喷浆面的间距为

0.8～1.2m以保证喷浆质量，降低回弹，喷浆时必须保证喷浆厚度，喷浆后喷浆部位每班洒水不得少于1～2次，并坚持洒水不少于14天。同时要每天坚持对后边所施工的巷道进行洒水养护。

10、严禁在残余炮眼内继续打眼，严禁打眼与装药平行作业。

11、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。施工时设专职爆破工和瓦斯检查工。

12、装药前必须用压风扫眼，装药时用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

13、放炮时必须采用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。炸药采用煤矿许用三级乳化炸药，装药前炸药用防水袋封装，采用正向装药爆破施工，。

14、炮眼封泥应用水炮泥、粘土炮泥封实。严禁无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。炮眼的封泥长度必须严格按《煤矿安全规程》第329条执行。

15、爆破前要把综掘机退离迎头20m以外，掘进机、工具、设备、电缆、风水管路必须用旧皮带和木板等掩盖好。放炮母线和連接线、电雷管脚线和連接线、脚线和脚线之间接头必须相互扭紧，并远离带电导体悬吊好。迎头向后30米巷道内必须洒水除尘。

16、爆破母线必须使用专用放炮线，放炮线不得有明接头，且要与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两帮，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方应保持0.3米以上的距离。

17、爆破时，爆破工在离工作面迎头100米以外的安全地点放炮。

警戒人员必须由班、队长亲自派人警戒，没有得到班、队长通知不得撤回。警戒地点应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

18、每次爆破前，均必须通过项目部调度室将综掘二队所施工巷道内人员全部撤到地面；经项目部调度室同意后方可放炮。

19、放炮后待炮烟排净，先由瓦斯检查工、爆破工、班队长进入工作面检查瓦斯、残爆、顶板等情况，确认安全后，方可通过调度室通知人员进入工作面作业。

20、爆破前及时打开喷雾，爆破前后必须洒水灭尘。

21、发爆器采用MFB-200型，严禁使用开关或电缆线放炮。通电拒爆时，爆破工必须先把钥匙或把手取下，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，30分钟后，才可由外向里沿线路查找拒爆的原因。处理拒爆、残爆时必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚，必须严格遵守下列规定：

（1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）、在拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）、严禁用镐刨，或从炮眼中取出原放置的药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深：严禁用打眼的方法往外掏药：严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

22、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。

(1)、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者伞檐超过规定。

(2)、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。

(3)、在爆破地点20米以内，矿车、未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

(4)、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况。

(5)、工作面风量不足。

23、炸药、电雷管必须分装分运，炸药装在工作面专用的炸药箱内，放置在警戒线以外、顶板完好、无淋水处，并远离带电导体。迎头放炮时由生产队派人看管，其它时间由放炮员看管。电雷管则采用小木箱装好，由放炮员保管。放炮员必须现场交接班。

24、放炮最小抵抗线不小于300mm。

25、放炮前必须将迎头10m范围内的支护重新加固一遍，确保牢固可靠；放炮后进入迎头必须执行敲帮问顶，找净危矸活石后，使用好临时支护并派专人监护，方可用风镐找够高度、宽度。

26、其它严格按煤矿三大规程及上级有关规定执行。