压缩机的安全运行与维护检修(最新版)

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空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)

空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)

空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备,在工业生产和其他领域中广泛应用。

为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命,必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。

以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。

一、安全操作规程1、操作前检查:在使用空气压缩机之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保其正常运转。

检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。

2、正确操作开关:在操作空气压缩机时,必须使用正确的开关,并按照操作要求进行操作。

操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能,避免误操作引发事故。

3、避免超负荷运行:空气压缩机有一定的负荷限制,操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。

过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。

4、防止过压和过热:定期检查和维护空气压缩机的压力和温度,确保其在安全范围内运行。

如果发现压力过高或温度异常,应立即停止使用并进行排除故障。

5、保持设备清洁:空气压缩机的周围环境应保持干净,防止灰尘和其他杂物进入设备内部。

定期清理空气滤清器和冷却器,确保其正常运行。

二、维护保养规程1、定期更换滤清器:空气压缩机使用过程中,滤清器会逐渐积累污物,影响其过滤效果。

因此,应定期更换滤清器,以保证压缩空气的质量。

2、注意润滑和冷却:空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。

定期检查润滑油和冷却液的质量和水平,及时添加或更换。

3、检查紧固件:定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件,确保其稳固可靠。

松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。

4、清洁空气滤清器:空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。

定期清洁空气滤清器,以保持其过滤效果。

同时,检查滤清器是否有破损或堵塞情况,如有必要,及时更换。

5、定期检查管道连接:空气压缩机的管道连接应稳固牢固,以确保压缩空气的顺畅流动。

定期检查管道连接是否有漏气或松动情况,如有必要,进行及时修复。

6、注意设备的周围环境:空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中,远离火源和易燃物。

空气压缩机安全操作与维护保养规程范本(2篇)

空气压缩机安全操作与维护保养规程范本(2篇)

空气压缩机安全操作与维护保养规程范本一、安全操作规程1. 操作前准备a. 确保工作场所通风良好,没有明火和易燃物品。

b. 确保空气压缩机的电源正常,并进行必要的接地。

c. 检查压缩机的排气管道是否通畅,没有堵塞。

2. 启动空气压缩机a. 在启动空气压缩机之前,要确保所有设备都处于正常工作状态。

b. 按照操作手册上的启动步骤进行操作,确保按照正确的顺序开关压缩机。

c. 在启动时,要注意观察压缩机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。

3. 压力控制a. 在压力控制方面,要根据所需的压力设定压力开关,避免过高或过低的压力。

b. 定期检查并调整压力开关,确保其正常工作。

4. 维护保养a. 每天对空气压缩机进行视觉检查,注意是否有漏气、异响或过热情况。

b. 定期清洁压缩机的滤网,并更换过滤器和润滑油。

c. 定期检查压缩机的紧固件是否松动,需要及时进行紧固。

d. 定期检查电源及电气线路,避免因损坏导致安全事故。

e. 定期清洁排气管道,确保通畅无阻。

二、维护保养规程1. 润滑系统维护a. 检查润滑系统的油位,并根据操作手册的要求添加润滑油。

b. 定期更换润滑油和润滑油过滤器。

c. 每次维护时,清洁润滑油冷却器和油泵。

2. 过滤系统维护a. 检查过滤系统的滤网是否堵塞,并根据需要更换。

b. 清洁过滤器的滤芯,并确保其正常工作。

c. 如果过滤系统出现故障,及时停机检修。

3. 排气系统维护a. 定期检查排气管道的密封性,并修复密封不良的地方。

b. 清洁排气管道的积碳和灰尘,确保排气通畅。

c. 如果排气系统出现故障,及时停机检修。

4. 控制系统维护a. 定期检查控制系统的电缆和连接器,确保其正常工作。

b. 检查压力开关,确保其工作可靠。

c. 如果控制系统出现故障,及时停机检修。

5. 安全保护系统维护a. 检查安全保护系统的工作状态,确保其正常工作。

b. 定期进行安全保护系统的测试,确保其可靠性。

c. 如果安全保护系统出现故障,及时停机检修。

空气压缩机运行及检修安全规定[001]

空气压缩机运行及检修安全规定[001]

空气压缩机运行及检修安全规定一、总则1.1 目的本规定的目的是确保空气压缩机的正常运行和安全使用,减少事故发生的可能性,保障员工的人身安全和设备的完好性。

1.2 适用范围本规定适用于全部使用空气压缩机的部门和员工,相关部门和人员必需遵守本规定的各项要求。

1.3 定义•空气压缩机:指用于产生压缩空气的机械设备。

•操作人员:指对空气压缩机进行操作和维护的员工。

•监管人员:指负责监管和管理空气压缩机使用情况的负责人。

二、运行要求2.1 设备检查1.在每次使用空气压缩机之前,操作人员必需进行设备检查,确保设备处于正常状态。

2.检查项目包含但不限于电源线是否接好,气源管道是否疏通,过滤器是否清洁等。

3.如发现异常情况,应立刻停止使用并通知监管人员。

2.2 操作规范1.操作人员必需经过专业培训并持有相应的操作证书,方可进行操作。

2.空气压缩机的操作必需依照操作手册和相关标准规范执行。

3.不得超出设备额定工作压力进行操作。

4.操作人员应保持机器四周的清洁和乾净,防止杂物进入设备内部。

2.3 维护保养1.定期对空气压缩机进行维护保养,以确保设备的正常运行。

2.依照维护保养手册和相关标准规范进行维护,包含但不限于清洁、润滑、更换滤芯等。

3.维护保养应由专业人员进行或在专业人员引导下进行。

2.4 应急情况处理1.在发生突发事故或异常情况时,操作人员应立刻停止使用并采取相应的应急措施,确保人员安全。

2.如发生人员损害或设备损坏等严重事故,应及时报告监管人员,并进行事故调查和处理。

三、检修要求3.1 检修流程1.检修前应订立认真的检修计划,明确检修内容和方法,并由专业人员进行审核。

2.在检修过程中,必需依照检修计划进行操作,不得随便更改或省略环节。

3.检修结束后,应进行检验和试运行,确保设备运行正常。

3.2 检修人员要求1.参加空气压缩机检修的人员必需具备相应的技术资格和经验。

2.检修人员必需佩戴个人防护装备,包含但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。

压缩机机体的损坏与检修范本(二篇)

压缩机机体的损坏与检修范本(二篇)

压缩机机体的损坏与检修范本压缩机是广泛应用于工业领域的设备,它的机体也是其中非常重要的组成部分。

机体的损坏可能会导致压缩机无法正常工作,因此必须及时进行检修。

下面是压缩机机体损坏与检修范本,帮助你了解机体损坏的原因以及检修的步骤。

一、机体损坏的原因1. 长时间运行过载:长时间的运行过载会导致机体受到过大的应力,使其损坏。

2. 冷却不良:压缩机机体在工作时需要通过冷却系统散热,如果冷却不良,机体温度会升高,导致机体热膨胀,进而产生裂纹。

3. 振动过大:振动过大会使机体产生疲劳破坏,导致机体损坏。

4. 异物进入:如果机体内部进入异物,会引起机体的非均匀应力,导致机体破裂。

5. 腐蚀:某些工况下,机体可能会受到腐蚀,造成机体的损坏。

二、机体损坏的检修步骤1. 外观检查:检查机体的外观是否有明显损坏,如裂纹、变形等。

如果有明显损坏,需要进行进一步的检查。

2. 磁粉探伤:磁粉探伤能够有效检测机体内部的裂纹,通过涂上磁粉和磁场的作用,可以将裂纹部位显现出来。

3. 声波检测:利用声波检测仪对机体进行检测,可以检测到裂纹和腐蚀等损坏情况。

4. 温度测试:对机体进行温度测试,可以检查冷却系统是否正常运行,避免机体过热导致破裂。

5. 强度计算:根据机体的材料和结构特点,进行强度计算,判断机体是否能够承受正常运行条件下的应力。

6. 修复或更换:根据检查结果,对机体进行修复或更换。

修复可以采用焊接、打磨等方法,更换可以选择合适的机体部件进行更换。

7. 装配与调试:完成机体的修复或更换后,进行装配与调试。

确保机体正常运行,没有明显异常和漏气情况。

8. 清洗和保养:对检修完成的机体进行清洗和保养,确保机体的整洁和长久使用。

三、机体损坏的预防措施1. 定期检查:定期检查机体的外观和内部结构,发现问题及时修复或更换。

2. 冷却系统维护:保证冷却系统正常运行,及时清洗和维护冷却系统。

3. 控制负载:避免长时间运行过载,保证机体不受过大的应力。

空气压缩机运行及检修安全规定模版(3篇)

空气压缩机运行及检修安全规定模版(3篇)

空气压缩机运行及检修安全规定模版1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。

压力表必须定期校准,安全阀和压力调节器必须动作可靠。

2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。

油温不超过70℃,压缩机油的闪点不得低于215℃。

严禁采用其它油脂代替压缩机油。

4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机,必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂,严禁向冷却剂内填加其它油脂。

5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。

出水温度不得超过70℃,冷却水应进行软化处理。

6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置,要求声光俱备,动作可靠。

7、空气压缩机必须装设温度保护装置,单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃,对各级排气温度应装设保护装置,在超温时能自动切断电源。

8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。

风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源或报警。

空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。

10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

11、在风包的出口管路上必须加装释压阀,释压阀应安装在主排气管上,正对气流方向,其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。

释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。

释压阀正常工作时,每三个月至少检查清理一次,保证完好。

12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理,使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。

13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。

压风机性能每年测定一次,风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测,压力表每半年检验一次,安全阀每年检验一次。

对检测报告进行及时分析,不合格的严禁投入使用。

空气压缩机的安全操作规程(3篇)

空气压缩机的安全操作规程(3篇)

空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一,然而,如果在操作中不遵守安全规程,可能会导致严重的伤害甚至事故发生。

因此,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,必须严格遵守以下安全操作规程。

1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前,操作人员必须接受相关培训,了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识,并具备相关的技能。

2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前,必须检查设备的运行状态是否正常,包括压力表、温度表、润滑油等。

如果发现存在异常情况,必须及时处理或报告。

3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、工作服、手套和护目镜等,以减少或防止事故发生时的伤害。

4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时,必须按照正确的操作程序进行操作,并遵守以下注意事项:- 在启动之前,确保设备周围没有杂物和障碍物;- 在运行过程中,不得擅自离开岗位,以免发生意外;- 不得在设备停止运行前进行维修和保养;- 禁止未经授权的人员操作和接近设备;- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。

5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。

检查内容包括但不限于:- 润滑油是否充足,是否需要更换;- 设备是否存在漏气或漏油现象,是否需要修复;- 设备是否存在异响或异常振动,是否需要调整;- 电气设备是否正常运行,是否需要更换或修复。

6. 紧急情况的处理在紧急情况下,例如设备发生故障或意外发生时,操作人员必须迅速采取相应的应急措施,并立即报告相关管理人员,以便及时处理。

7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时,必须按照正确的步骤进行停机和断电操作,确保设备安全停止运行。

8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力,定期组织安全培训和演练活动,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

压缩机维护保养制度(2篇)

压缩机维护保养制度(2篇)

压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。

为确保设备的维护;保养,每周四停机二小时,对压缩机进行检查、维护、保养。

二、每次开动压缩机前,要检查传动箱油位是否符合要求,不足时按规定加足。

三、严格按操作规程起动关闭压缩机。

起动后,操作者对机器监视半小时以上。

关机时,关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止,方可关闭电源。

四、严禁连续起动主电机,两次起动必须间隔l小时以上。

五、压缩机运行时,操作人员必须经常检查压缩机的工作情况,注意油温、油压的变化,声音有无异常、有无不正常震动,如有异常,应立即报告生产科派员检查、处理。

六、为保持设备的工作性能及安全运行,严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。

七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。

如有,应及时处理或报告生产科派人处理。

八、经常保持设备清洁。

隔音罩内禁止放置或残留各种异物。

每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。

九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。

十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。

,十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。

十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。

压缩机维护保养制度(2)压缩机是工业生产中常用的设备之一,它的维护保养工作对于保证生产的连续性和稳定性非常重要。

下面是一个关于压缩机维护保养制度的范文,供参考。

一、维护保养制度的目的和依据为确保压缩机的正常使用,减少故障发生并提高设备的可用率,制定本维护保养制度。

本制度制定依据为公司的安全生产管理制度、设备维护管理制度和国家相关法律法规。

二、维护保养责任及授权1. 设备运行人员负责每日设备的巡检和日常保养工作,并及时上报维修部门发现的故障情况。

2. 维修部门负责设备的定期保养和维修工作,包括定期更换易损件和检修关键部件。

3. 公司设备维护保养责任人负责协调各相关部门,制定维护保养计划,并监督执行情况。

压缩机安全技术规程范本(2篇)

压缩机安全技术规程范本(2篇)

压缩机安全技术规程范本1. 引言这份压缩机安全技术规程制定的目的是确保压缩机的安全运行,预防事故和人员伤害。

它旨在提供有关安全操作、维护和监测压缩机的指导,以确保其正常运行和可靠性。

本规程适用于所有压缩机设备,包括空气压缩机、气体压缩机和液体压缩机。

2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训,具备相关的技能和知识,了解压缩机的构造、操作原理和安全要求。

2.2 操作人员必须熟悉压缩机的操作手册,并按照操作手册的要求进行操作。

2.3 操作人员必须在操作前检查压缩机的工作环境,确保没有可燃、易爆、有毒或有害的物质存在。

2.4 操作人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。

2.5 操作人员必须定期对压缩机进行维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等。

2.6 操作人员必须定期对压缩机进行安全检查,确保设备的安全性能符合要求。

2.7 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改变设备的操作参数。

2.8 操作人员必须按照规定的操作程序进行紧急停机和应急处理。

3. 安全措施3.1 安全阀的设置与调整压缩机必须配备安全阀,其设置和调整必须符合相关标准要求,并定期进行检查和测试。

3.2 压力表的安装与使用压缩机必须安装压力表,并按照标定的压力范围进行使用,不得超过允许的最大工作压力。

3.3 泄压装置的设置与使用压缩机必须设有泄压装置,以防止压缩机超压。

3.4 电气安全措施压缩机的电气系统必须符合国家相关标准,设备必须接地良好,电气设备必须定期检查和维护。

3.5 防火措施压缩机周围不得存放可燃物,操作人员必须对压缩机周围进行定时巡视,确保周边环境无火灾隐患。

3.6 环境安全措施压缩机设备必须安装在通风良好的房间内,确保压缩机周围空气的流通和排放。

3.7 应急处理措施操作人员必须掌握应急处理措施,定期进行演练,以应对突发事故。

4. 压缩机事故案例与教训该章节包括几个真实的压缩机事故案例,案例中指出了事故发生的原因和对策,供操作人员参考和借鉴。

安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)

安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)

安全压缩机:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。

2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。

3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。

4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。

二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。

2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。

3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。

4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。

5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。

三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。

2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。

3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。

4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。

5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。

6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。

第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作空压机床。

三、开机前,按规定加好各处润滑油,机油质量应符合要求,油量应在标尺范围内;空气压缩机房必需乾净、干净,非工作人员禁止入内。

四、禁止酒后操作空气压缩机(上班前4小时内不准喝酒)。

五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常;压力表、安全阀应灵敏有效;防护罩装置应安全可靠,排气管道应畅通。

最新整理压缩机(氧气透平)的安全运行与维护检修

最新整理压缩机(氧气透平)的安全运行与维护检修

压缩机(氧气透平)的平安运行与维护检修化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,而氧气透平压缩机是化工生产工艺线上的重要设备。

它所输送介质的特殊性,要求我们对氧气透平压缩机(以下简称氧压机)的运行、检修更加谨慎。

笔者基于多年的生产实践,将哈尔滨气化厂2TY-167/0.2-30.4V型氧压机的运行、检修平安管理工作进行介绍。

一、氧气透平压缩机机组的配置情况1 •主机的配置氧压机的根底为两层框架式结构。

主机布置在上层,辅机在下层。

除了供油装置和控制仪表外,全部设备由防火墙隔离。

双缸型氧压机主机的排列形式如下:主电机一一低压缸增速机-低压压缩机—高压缸增速机一一高压压缩机。

氧压机为水平剖分的单轴多级多段压缩机。

2 .辅机的配置氧气冷却器:压缩机每二级冷却一次,防止过高的氧气温度,降低能耗。

采用氧气走管内、冷却水走管外的列管式冷却器。

管束的内壁便于脱脂、清洗和检查,有利于保证氧气侧外表的清洁度。

氧气过滤器:在压缩机进口前、回流氧气旁通阀前以及氧气平衡管压力控制阀前,分另设置了氧气过滤器,用以去除氧气中的杂质,防止氧气高速气流流过压缩机流道和阀芯时与壁面发生碰撞产生火花。

强制润滑油系统:从供油装置的吸油口开始,粗过滤器、油泵、油冷却器、精过滤器以及相关的管道和控制阀门均为双元件结构。

每一组都可以单独工作,互为备用,通过控制系统可实现自动或手动切换。

且还设有排烟风机和油气别离器以保持油系统的负压状态,防止由于内压引起润滑油的外漏,减少油的损耗。

供油的压力和温度由控制系统自动控制在正常范围内,保证主机的正常运转。

一旦发生低压电断电或供油系统出现重大故障,机组连锁自停车。

转子堕转期间由高位油箱继续供油。

内容总结(1)压缩机(氧气透平)的平安运行与维护检修化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,而氧气透平压缩机是化工生产工艺线上的重要设备〔2)它所输送介质的特殊性,要求我们对氧气透平压缩机(以下简称氧压机)的运行、检修更加谨慎(3)管束的内壁便于脱脂、清洗和检查,有利于保证氧气侧外表的清洁度〔4)且还设有排烟风机和油气别离器以保持油系统的负压状态,防止由于内压引起润滑油的外漏,减少油的损耗。

压缩机(氧气透平)的安全运行与维护检修

压缩机(氧气透平)的安全运行与维护检修

压缩机(氧气透平)的安全运行与维护检修压缩机(氧气透平)是一种用于将氧气压缩成高压氧气的设备。

由于氧气具有一定的危险性,因此压缩机的安全运行和维护检修非常重要。

在使用压缩机之前,必须了解其安全性能和操作规程,并按照操作规程操作。

本文将从安全运行和维护检修两个方面对压缩机进行详细介绍。

一、压缩机的安全运行1. 安全设施:压缩机必须配备完善的安全设施,包括安全阀、压力表、温度计等。

安全阀是保证系统在超压情况下能够有效释放压力的重要设备,必须定期检查、维护和测试。

2. 操作规程:在操作压缩机之前,必须对其进行全面了解,并按照操作规程进行操作。

操作规程包括但不限于启动、停机、正常运行、异常处理等。

3. 注意氧气的危险性:氧气具有助燃性和促进燃烧的特性,因此在操作氧气压缩机时必须特别注意防火防爆措施。

例如,禁止在压缩机附近吸烟、明火等,同时要保证空气中的油污或其他可燃物质减少。

4. 定期维护和检查:定期维护和检查是确保压缩机安全运行的重要环节。

应定期检查设备的接线、密封、润滑等情况,并进行必要的维护和更换部件。

5. 紧急故障处理:在压缩机出现紧急故障时,必须按照相应的应急预案进行处理。

例如,立即切断氧气供应,进行故障排查和修复。

二、压缩机的维护检修1. 润滑系统:压缩机的润滑系统应定期检查油位、油质、油压等情况,并根据需要进行润滑油的更换和添加。

润滑油的选择应符合相关标准,并根据使用情况进行调整。

2. 清洗系统:压缩机的冷却系统和清洗系统应定期检查,确保清洗系统的畅通性。

清洗系统应定期进行清洗和冲洗,清除内部的积碳和杂质。

3. 电气系统:压缩机的电气系统应定期检查接线、绝缘、开关等情况。

如果发现电气系统存在故障或潜在危险,应及时进行维护和修复。

4. 气缸和活塞环:压缩机的气缸和活塞环应定期检查,确保其正常工作。

如果发现气缸和活塞环存在磨损或损坏,应及时进行更换。

5. 过滤器:压缩机的过滤器应定期检查和更换,确保过滤器的正常工作。

空气压缩机的维修检查制度范本(2篇)

空气压缩机的维修检查制度范本(2篇)

空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命,降低维修成本,确保生产工作的顺利进行。

二、维修检查的频次1. 日常巡检:每天至少进行一次巡检,检查各关键部件的运行状况。

2. 定期维护:按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护,一般为每个季度进行一次。

三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。

- 检查紧固件是否松动或丢失。

- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。

2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠,是否有断裂或短路现象。

- 检查电气元件是否正常工作,如断路器、保险丝等。

- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。

3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。

- 检查压缩机的运行压力是否正常,是否过高或过低。

- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。

- 检查压缩机的油液是否清洁,是否需要更换。

4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁,是否有堵塞。

- 检查冷却风扇是否正常工作。

- 检查冷却系统的冷却剂是否充足,是否需要添加或更换。

5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。

- 检查压缩空气的质量是否达到要求,是否存在杂质。

四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中,包括巡检、定期维护和维修记录。

2. 对于发现的问题或故障,应及时记录并进行处理。

3. 对于无法及时处理的问题,应向管理部门提出报告,并制定相应的维修计划。

五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。

2. 设备操作人员负责日常巡检,并将巡检结果记录在巡检表上。

3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。

六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析,及时发现问题的原因和改进措施。

(最新版)空气压缩机安全操作规程及各项操作规程汇编

(最新版)空气压缩机安全操作规程及各项操作规程汇编

架桥机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对架桥机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备3.1设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。

3.2架桥机作业前必须明确分工,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。

要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。

3.3对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门上岗前培训和人员(指挥员、电工、液压工、起重工、辅助工)任职条件审核。

4、安全操作规程4.1架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。

前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。

4.2斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜与制造单位联系)。

4.3架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。

4.4架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。

4.5安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。

例如:采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。

4.6架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。

4.7架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。

不允许机械电气带故障工作。

4.8安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。

4.9连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。

4.10五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。

压缩机安全技术规程

压缩机安全技术规程

压缩机安全技术规程压缩机是工业生产中常见的一种设备,其作用是将气体压缩成较高的压力,用于各种工艺过程。

然而,压缩机在使用过程中存在一定的安全风险,因此实施安全技术规程对压缩机的安全运行至关重要。

本文将就压缩机的安全技术规程进行详细介绍,以提高压缩机的安全性能。

第一章概述1.1 压缩机的定义和分类1.2 安全意识和安全责任第二章压缩机安全科学运行技术2.1 压缩机的运行原理和工作过程2.2 压缩机的日常维护与检修2.3 压缩机的运行条件和环境要求2.4 压缩机的运行参数调整和控制要求第三章压缩机安全操作技术3.1 压缩机的启动和停止要求3.2 压缩机的负荷调节和流量控制3.3 压缩机的紧急停机和应急措施3.4 压缩机的异常情况处理和故障排除第四章压缩机安全防护技术4.1 压缩机的周边设施和防护措施4.2 压缩机的安全保护装置和报警系统4.3 压缩机的安全操作规程和操作流程4.4 压缩机的事故预防和应急处理措施第五章压缩机安全管理技术5.1 压缩机的安全管理体系和组织机构5.2 压缩机的安全管理制度和操作规范5.3 压缩机的事故调查和责任追究5.4 压缩机的安全培训和技术交流第六章压缩机安全监测技术6.1 压缩机的运行状态监测和诊断6.2 压缩机的故障预警和保养计划6.3 压缩机的安全评估和风险分析6.4 压缩机的安全监测设备和仪表第七章压缩机的组织法规和标准7.1 压缩机的相关法律法规和标准7.2 压缩机的技术规范和验收标准7.3 压缩机的安全评审和合规要求7.4 压缩机的行业标杆和最佳实践第八章压缩机的安全改造和更新8.1 压缩机的安全改造和设备更新8.2 压缩机的节能减排和环保技术8.3 压缩机的智能化和自动化控制8.4 压缩机的可靠性和可维护性提升结语压缩机的安全运行是工业生产的基础,本文介绍了压缩机安全技术规程的内容和要点,旨在帮助用户和操作人员提高对压缩机安全的认识和掌握。

在实践中,需要根据具体情况进行灵活运用,并不断总结和改进安全技术规程,以确保压缩机的安全运行和设备保护。

空气压缩机的维修检查制度(5篇)

空气压缩机的维修检查制度(5篇)

空气压缩机的维修检查制度一、开机前必须检查机身池内的润滑油面应达到规定范围内。

二、工作时经常保持注油充足,检查注油器向气缸内注油正常。

三、冷却油水及时放出,中间冷却时每半小时放一次,储气缸每八小时放一次。

四、随时检查仪表和各部温度是否在技术要求的范围之内。

五、每日检查一次压缩机的界限是否完好,安全防护罩是否牢固。

六、每工作____小时后:(1)、清洁各级排气阀,除去油后,检查弹簧有无拆断歪斜及压缩变性情况,并更换之。

(2)、清洁机身内润滑油过滤网。

(3)、清洁空气过滤消声器。

(4)、对一二级气缸的上下间隙,用青铝条测压,并与前记录相比较有无变化,然后检查牢固十字头与活塞杆相连接处的并帽。

(5)、检查连杆螺栓之螺帽有无松动,检查平衡铁螺钉之铅封是否完好。

(6)、检查各件底脚螺栓有无松动。

(7)、检查电机轴承是否完好和润滑油情况,检查电机车辆的绝缘情况,接线桩的完好情况。

七、每工作____小时后:(1)更换机身油池内的润滑油,并清洗机身油池及所有油管、油泵等。

(2)清洗注油器部件(3)清洗注油器至气缸的油管及进油单向阀,并检查其严密性。

(4)检验压力表及油压表,吹洗其管路、清洗压力表阀门。

(5)清洗压力调节器滤网,并洗其管路,检查各部件作用性能。

八、每工作____小时后,要洗清机身各个部位的积垢,并测量各摩擦面的配合间隙是否正常,超过使用范围时,需更换或修理九、填写检查维修记录。

空气压缩机的维修检查制度(2)空气压缩机是工业生产过程中常用的设备,负责将空气压缩成高压气体,以供各种机械设备使用。

为了确保空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完善的维修检查制度是非常重要的。

以下是一个关于空气压缩机维修检查制度的草案,用于参考:一、维修检查责任部门及人员1. 维修检查责任部门:设备维修部门(也可根据实际情况,由其他部门或外部服务机构负责)2. 维修检查责任人员:设备维修部门负责人、维修工程师、现场操作人员等二、维修检查内容1. 定期巡检:每个月对空气压缩机进行一次定期巡检,检查内容包括但不限于以下方面:- 是否有异响或异味;- 是否有异常的震动;- 压力表是否正常;- 润滑系统是否正常;- 冷却系统是否正常;- 温度控制系统是否正常;- 过滤系统是否正常;- 是否有漏气现象;- 是否有异常的磨损或腐蚀现象。

空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)

空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)

空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)空气压缩机安全操作规程5注意事项篇11.未经专业培训的人员不得操作空气压缩机,以防误操作导致事故。

2.在进行任何维修或保养工作时,务必断电并挂上警示牌。

3.使用原厂配件进行更换,以保证设备性能和安全。

4.不得超压运行,以免损坏设备或引发安全事故。

5.遵守环保规定,妥善处理废弃油脂和冷却水,避免污染环境。

请每位员工牢记这些规程和规范,将安全和效率放在首位,共同维护我们宝贵的生产设备。

篇21.操作人员需经过专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。

2.工作期间应佩戴必要的防护装备,如听力保护器、防护眼镜等。

3.在设备运行过程中,禁止触摸运动部件,避免触电或机械伤害。

4.遵守先停机,后处理的原则,任何时候都不要冒险操作。

5.记录运行数据,定期分析,以便及时发现潜在问题,预防故障发生。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行,唯有如此,我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行,为生产活动提供可靠的保障。

篇31.操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。

2.在压缩机运行期间,禁止进行任何可能引发危险的维修工作。

3.遵守个人防护措施,如佩戴护目镜、耳塞等,防止噪声和飞溅物伤害。

4.遇到异常情况,如剧烈振动、异响或异味,应立即停机并报告。

5.不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和安全。

6.定期进行安全检查,及时消除隐患,确保设备处于良好状态。

以上规程旨在提供基本指导,具体操作应结合设备说明书及现场实际情况,遵守企业内部的安全管理规定。

在操作过程中,始终保持警惕,以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。

篇41.操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法,持证上岗。

2.操作时穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。

3.遵守设备启动前的检查程序,不得带病运行。

4.运行过程中,严禁超压、超温操作,密切关注仪表读数。

5.空压机运行时,禁止打开检查孔或进行维修工作。

压缩机机体的损坏与检修范文

压缩机机体的损坏与检修范文

压缩机机体的损坏与检修范文一、引言压缩机是工业生产中不可或缺的设备之一,负责将气体压缩成高压气体,用于各种工艺过程。

然而,由于长期使用和操作不当等原因,压缩机机体可能会受到损坏。

本文将从损坏原因、损坏类型和检修方法等方面进行详细论述。

二、损坏原因1. 老化:随着使用时间的增加,压缩机机体内部的零部件会受到磨损和老化,导致机体强度下降,容易发生损坏。

2. 振动:压缩机在工作过程中会产生振动,如果振动幅度过大,会造成机体内部零部件的位移和变形,进而导致损坏。

3. 温度:压缩机工作时会产生高温,如果温度过高或者温度变化过大,会导致机体材料膨胀或收缩,使机体发生破裂或变形。

4. 润滑不良:压缩机内部需要进行润滑,以减少摩擦和磨损。

如果润滑不良或者使用的润滑油失效,会加大机体零部件的磨损程度,导致机体损坏。

三、损坏类型1. 破裂:机体内部受到过大的力作用,会出现破裂现象,损坏严重后可能需要更换机体。

2. 变形:机体在工作过程中,由于温度变化或振动等因素的影响,会出现变形现象,需要进行修复或更换有问题的部件。

3. 漏气:机体密封不良,会导致气体泄漏,降低压缩机的工作效率,甚至无法正常工作。

4. 磨损:长期使用和润滑不良等原因,会导致机体内部零部件的磨损,进而影响机体的正常运行。

四、损坏检修方法1. 破裂检修:对于机体出现破裂的情况,需要先停机,并进行排气、排出残余物质。

然后,对破裂的位置进行清理、打磨,并进行焊接或更换机体。

2. 变形检修:对于机体出现变形的情况,需要先停机,并进行排气、冷却。

然后,使用专业工具对变形的地方进行修复,使机体恢复正常形状。

3. 漏气检修:对于机体出现漏气的情况,需要进行密封检查。

首先,检查密封件是否磨损或老化,如有需要,及时更换。

其次,对于密封面不平整的情况,可以进行打磨或修复。

4. 磨损检修:对于机体零部件的磨损情况,需要进行检查和更换。

首先,对于磨损的部件进行清洗和拆卸,检查磨损程度并进行测量。

2024年空气压缩机安全操作规定(2篇)

2024年空气压缩机安全操作规定(2篇)

2024年空气压缩机安全操作规定1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯(窗)醒目,油杯等清洁。

3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好,冷却系统是否畅通。

4.排除储风缸及油水分离器内的油污积水。

关闭进气阀和负荷阀,开机试运转,检查各部状态。

5.确认正常后,方准缓慢加负荷。

并在工作中要经常检查:运转音响是否正常;各种仪表显示是否灵敏;调压伐、安全伐动作是否准确;有无漏水、油、气现象;气缸、吸排气阀、油温、水温及电机的温度是否正常;电器、机械是否发生异味。

如有异状,立即停机处理。

6.储风缸及油水分离器内的油水混合物,每班应排除3-4次。

7.在运转时,司机不得离开。

停电是,应立即开放排气阀,拉开电源开关,避免带负荷启动。

8.停机时,应关闭进气阀,打开所有排气阀,停止供水,并将储风缸、油水分离器的排污阀打开,将冷却系统中的水排净。

9.工作后必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

2024年空气压缩机安全操作规定(2)____年空气压缩机安全操作规定第一章总则第一条为了加强对____年空气压缩机的安全管理,确保操作人员和设备的安全,制定本规定。

第二条本规定适用于____年生产和使用的空气压缩机的安全操作。

第三条空气压缩机的使用单位应当依法获取相关证照,并按照国家相关法律法规的要求进行操作。

第四条空气压缩机的使用单位应当制定相应的操作规程,并保证操作人员参与培训并具备相关的安全操作技能。

第五条空气压缩机的使用单位应当建立监测和维护机制,定期检查设备的安全性能,并进行必要的维护工作。

第六条空气压缩机的操作人员应当熟悉设备的使用和维护,切勿违规操作,造成安全事故。

第二章设备安全第七条空气压缩机的使用单位应当确保设备的安全运行,为设备设置安全阀、压力表、温度计等安全装置,并进行定期检查和维护。

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压缩机的安全运行与维护检修
(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
压缩机的安全运行与维护检修(最新版)
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,而氧气透平压缩机是化工生产工艺线上的重要设备。

它所输送介质的特殊性,要求我们对氧气透平压缩机(以下简称氧压机)的运行、检修更加谨慎。

笔者基于多年的生产实践,将哈尔滨气化厂2TY-167/0.2-30.4V型氧压机的运行、检修安全管理工作进行介绍。

一、氧气透平压缩机机组的配置情况
1.主机的配置
氧压机的基础为两层框架式结构。

主机布置在上层,辅机在下层。

除了供油装置和控制仪表外,全部设备由防火墙隔离。

双缸型氧压机主机的排列形式如下:主电机——低压缸增速机——低压压缩机——高压缸增速机——高压压缩机。

氧压机为水平剖分的单轴多级多段压缩机。

2.辅机的配置
氧气冷却器:压缩机每二级冷却一次,防止过高的氧气温度,降低能耗。

采用氧气走管内、冷却水走管外的列管式冷却器。

管束的内壁便于脱脂、清洗和检查,有利于保证氧气侧表面的清洁度。

氧气过滤器:在压缩机进口前、回流氧气旁通阀前以及氧气平衡管压力控制阀前,分另设置了氧气过滤器,用以清除氧气中的杂质,避免氧气高速气流流过压缩机流道和阀芯时与壁面发生碰撞产生火花。

强制润滑油系统:从供油装置的吸油口开始,粗过滤器、油泵、油冷却器、精过滤器以及相关的管道和控制阀门均为双元件结构。

每一组都可以单独工作,互为备用,通过控制系统可实现自动或手动切换。

且还设有排烟风机和油气分离器以保持油系统的负压状态,避免由于内压引起润滑油的外漏,减少油的损耗。

供油的压力和温度由控制系统自动控制在正常范围内,保证主机的正常运转。

一旦发生低压电断电或供油系统出现重大故障,机组连锁自停车。

转子堕转期间由高位油箱继续供油。

二、氧压机的安全运行
氧压机的启动过程无论从设备的机械运输角度还是从介质的热力过程看,都是一个不稳定过程。

氧压机启动初期行工况远离设计工况,流量超过最小值,在压缩机流道中出现了严重的旋转脱离和失速。

再者管网系统不稳定,这种工况下氧压机极易发生喘振。

此时要适当开启回流阀增加进气量,当压缩机排气管网压力大于设计值时,调整进口导叶,使氧压机的进气量减少,从而降低管网压力,以保证排气压力恒定。

氧压机在正常运行时,应是均匀的气流声,压缩机、增速机运转无杂音和振动。

如果氧压机的声音不均匀、噪声大并有振动,都属不正常。

当氧压机有下列情况之一者,应立即停机修理。

1)轴承温度持续升高,超出正常值;
2)噪声、振动大,增速机出现啸叫;
3)排出气体温度高,级间冷却器漏气、漏水;
4)打气量降低,时而出现喘振。

值班操作人员要加强氧压机的巡检工作,巡检内容如下:
1)氧压机运行时每一部分的声音是否正常,有无噪声;
2)润滑油供油压力、温度、油位是否正常;
3)冷却水的进、回水温度是否正常;
4)氧压机的级间冷却器有无漏气、漏水现象;
5)氧压机的轴承温度是否正常;
6)氧压机及增速机有无漏气、漏油现象;
7)氧压机的轴向位移、径向跳动是否超限。

若有上述现象出现,应及时汇报,尽快处理。

三、安全维护检修
1.氧压机检修作业前的准备
检修项目必须严格制定检修方案和安全措施,每个检修项目必须有确定的负责人,检修作业前必须严格按规定办理和规范填写各种安全作业票证,根据检修项目、内容、要求,准备好所需要的材料、备件、工具,做好吊装用具的检查,进入检修作业现场,必须按规定穿戴好个人劳动保护用品。

2.检修的实施
主机的检修:拆卸下的各种零部件合理摆放,有密封面的注意避免碰伤,清洗检查零部件,更换下无汉修复的零配件(迷宫密封器、O形密封圈等)。

回装与氧接触的零件,严格脱脂清洗,杜绝油脂,回装过程中注意防止异物产生或落入气缸,各级轴瓦间隙精心调整,各级联轴器安装尺寸调整准确,否则会引起过大的振动、轴承损坏和膜片式联轴器的膜片破裂。

与此同时记录好各种数据以备存档。

辅机的检修:清洗冷却器壳程污垢,提高换热量,确保管束内无油、无杂质。

重点清理氧气过滤器,如若发现有孔洞,及时更换。

润滑油系统消除渗漏,保证油位。

3.检修后设备的验收、交接
检修完毕时,检查检修项目有无遗漏,清点工、器具,将各种垃圾清除,并恢复各种安全设施。

全面检查后,对氧压机进行试车,包括试压、试漏、试仪表的灵敏度及联锁装置等。

全部合格后交生产车间。

综上所述,如何保证氧压机长期、可靠、稳定地运转,避免人
机事故发生的核心问题是安全。

只要我们对氧压机有足够的了解,对安全给予足够的重视,采取必要的防范措施,遵守必要的安全技术规范和规定程序进行各项工作,完全可以避免事故的发生。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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