关于拌合站建设及管理要求的通知
拌合站管理制度
拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备，对确保道路质量和交通安全起着重要作用。
为了规范和加强拌合站的运营管理，提高工作效率和施工质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。
第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求，建设平整、道路畅通，设有消防设施和应急设备。
第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求，操作简便、安全可靠。
第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员，人员安排合理，确保生产过程的顺利进行。
第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排，保证按时完成施工任务。
第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理，确保环境保护要求。
第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施，并对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备，并制定事故应急预案，保障人员的人身安全和设备的完好。
第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查，查验各项管理制度的执行情况，及时发现问题并进行整改。
第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查，如发现问题，应积极整改并接受相应的处理和处罚。
第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为，应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。
第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行，如有需要进行修订和补充，应经拌合站负责人批准。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
拌合站管理制度
拌合站管理制度拌合站管理制度1. 引言拌合站是一个重要的工程施工设施，负责生产、存储和运输混凝土。
为了确保拌合站的正常运营，提高混凝土的质量和施工效率，制定拌合站管理制度是必要的。
本文档旨在规范拌合站的管理流程，明确相关人员的责任和权限，并提供必要的操作指导。
2. 适用范围本管理制度适用于所有拌合站的管理和操作人员。
拌合站的所有工作人员都应遵守本制度并严格执行。
3. 主要内容3.1 拌合站基本要求拌合站应符合国家相关的法律法规和标准要求。
拌合站应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
确保拌合站的环境卫生和安全措施。
配备专业的管理人员和操作人员，并进行培训。
3.2 拌合站的组织结构拌合站的组织结构应包括站长、生产经理、质量检测员、设备维护人员等，各岗位责任如下：站长负责拌合站的总体管理和协调工作，对生产经理和质量检测员负责。
生产经理负责拌合站的生产计划和生产管理，确保按时完成任务。
质量检测员负责对混凝土进行质量检测，确保符合相关标准要求。
设备维护人员负责拌合设备的检修和维护工作。
3.3 拌合站的操作流程接收订单：根据需要接收客户的混凝土订单，并进行登记。
原材料准备：根据订单要求准备混凝土所需的水泥、骨料和掺合料等原材料。
拌合操作：根据配比要求将原材料通过拌合设备进行拌合，生产标准混凝土。
质量检测：对生产的混凝土进行质量检测，确保符合要求。
运输配送：将合格的混凝土按要求进行运输和配送。
设备维护：定期对拌合设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
3.4 安全管理措施拌合站应设立安全管理机构，制定安全生产责任制和操作规程。
安全管理人员应定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
定期检查拌合站的安全设施和操作规程执行情况，及时排除安全隐患。
4. 附则4.1 不得违反法律法规拌合站的管理和操作人员在执行工作时，必须遵守国家相关的法律法规和标准要求，不得违反规定。
4.2 遵循技术标准拌合站的生产过程应符合国家相关的技术标准要求，确保生产的混凝土质量合格。
拌合站管理办法
拌合站管理办法一、前言拌合站作为工程建设中重要的原材料生产场所，其管理的好坏直接关系到工程质量、进度和成本。
为了确保拌合站的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理办法。
二、拌合站的设置与布局1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区的地方。
同时，要考虑原材料的运输距离和成本，以及成品料的运输便捷性。
2、布局（1）拌合站应划分为原材料存放区、拌合区、成品料存放区、办公区和生活区等功能区域，各区域之间要布局合理，便于管理和操作。
（2）原材料存放区应设置防雨、防晒、防风等设施，不同规格、品种的原材料要分开存放，并设置明显的标识牌。
（3）拌合区要配备先进的拌合设备，并保证设备的正常运行和维护。
（4）成品料存放区要有足够的储存空间，且要做好成品料的防护措施，防止污染和变质。
三、人员管理1、人员配备根据拌合站的生产规模和工作需求，合理配备管理人员、操作人员、维修人员和质检人员等。
2、岗位职责（1）管理人员要负责拌合站的日常管理工作，制定生产计划，组织协调各部门的工作，确保生产任务的顺利完成。
（2）操作人员要严格按照操作规程进行设备的操作，保证拌合质量和生产安全。
（3）维修人员要定期对设备进行维护和保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。
（4）质检人员要对原材料和成品料进行质量检测，严格控制质量标准，确保产品质量符合要求。
3、培训与考核（1）定期对拌合站的工作人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。
（2）建立健全考核机制，对工作人员的工作表现进行考核，奖优罚劣，充分调动其工作积极性。
四、设备管理1、设备选型与采购根据工程需求和生产规模，选择合适的拌合设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
在采购设备时，要选择信誉好、售后服务有保障的厂家。
2、设备安装与调试设备安装要严格按照厂家的要求进行，安装完成后要进行调试和验收，确保设备能够正常运行。
3、设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。
二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。
三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。
四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。
五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。
以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。
混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土拌合站的生产经营行为，保障生产安全与质量，加强对混凝土拌合站的管理，提高生产效率，保障环境保护，特制定本管理制度。
第二条混凝土拌合站管理制度适用于所有混凝土拌合站的生产经营管理活动，所有拌合站必须遵守和执行管理制度。
第三条混凝土拌合站管理制度遵守国家相关法律法规，贯彻落实国家关于混凝土拌合站的政策和要求，遵守所在地环保、安全生产、消防等相关法律法规。
第四条混凝土拌合站应加强安全生产管理，确保员工安全生产。
第五条混凝土拌合站应加强环境保护工作，严格按照环保相关法规执行，降低对环境的影响。
第六条混凝土拌合站应加强质量管理，确保生产出的混凝土符合国家相关标准。
第七条混凝土拌合站应加强设备管理，定期检查设备，确保设备正常运行。
第八条混凝土拌合站应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全生产意识和质量意识。
第二章安全生产管理第九条混凝土拌合站应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理责任。
第十条混凝土拌合站应加强对生产设备、生产场地的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第十一条混凝土拌合站应组织定期安全生产培训，提高员工安全生产意识，确保员工生产作业的安全。
第十二条混凝土拌合站应制定应急预案，加强对事故的应急处置与救援工作。
第十三条混凝土拌合站应提供必要的劳保用品，确保员工作业的安全。
第三章环境保护管理第十四条混凝土拌合站应加强对处理废水、废渣、废气的管理，减少对环境的影响。
第十五条混凝土拌合站应推行绿色生产，提高生产过程中的资源利用率，减少废弃物产生。
第十六条混凝土拌合站应配备必要的污染治理设施，确保废气、废水的排放符合国家相关标准。
第四章质量管理第十七条混凝土拌合站应严格遵守国家相关标准，确保生产出的混凝土质量合格。
第十八条混凝土拌合站应加强对原材料的检验、化验工作，严格控制原材料的质量。
第十九条混凝土拌合站应定期对生产过程进行检查和测试，确保生产过程中的质量控制。
混凝土拌和站现场管理标准
混凝土拌和站现场管理标准一、根据整体规划绘制详细的现场布置图，合理布设满足施工需要，站界用砖砌围墙封闭，出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。
二、在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅；公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准，内容由各参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。
三、拌合站应合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，各区域在醒目的位置设置区域标识（参照"标志"铁识 7），站内设有工地试验室或驻地检测站。
四、拌合站内道路和材料存储区必须硬化，硬化承载力满足场内作业要求；根据场地条件合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并布设排水系统。
五、拌合站应有自动计量的拌和系统，所有的计量仪器必须经过标定；拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气；在操作室挂设混凝土（砂浆）配合比标识牌（详见"标志"铁识 17）、岗位安全操作规程牌及司机岗位职责牌；在拌和楼下的醒目位置挂设"机房重地，闲人免进"标志牌（参见"标志"铁禁 23）及"注意安全"警示牌（参考"标志"铁警 12）。
六、水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存，并分为合格仓和待检仓；碎石按分级配并分合格区和待检区存放；砂子按分合格区和待检区存放；并用隔墙隔开，隔墙高度不低于 2m，保证各种材料不得混仓；砂石料存放场地必须设有顶棚；各种存料区设置分区标识牌（参照"标志"铁识 7），各种（半）成品设置（半）成品标识牌（详见"标志"铁识 15），各种材料设置材料标识牌（详见"标志"铁识 16）。
七、筒仓储存罐必须安装避雷设施；搅拌设备安装平稳，有接地接零保护；作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。
混凝土搅拌站管理规定范本
混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。
2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。
3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。
4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。
二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。
2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。
3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。
三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。
2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。
3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。
4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。
四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。
2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。
3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。
4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。
五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。
2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。
3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。
4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。
六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。
2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。
工程项目拌合站管理制度
一、总则为规范工程项目拌合站的管理，确保混凝土拌合质量，提高工作效率，保障工程顺利进行，特制定本制度。
二、拌合站职责1. 负责混凝土的拌合、运输和供应；2. 负责拌合站设备的维护保养和故障处理；3. 负责混凝土原材料的质量控制；4. 负责拌合站现场的安全管理和环境卫生；5. 负责拌合站生产记录的整理和归档。
三、拌合站人员管理1. 拌合站人员应具备相应的专业技能和责任心，持证上岗；2. 拌合站人员应遵守国家法律法规和公司规章制度，服从工作安排；3. 拌合站人员应定期参加培训和考核，提高业务水平。
四、拌合站设备管理1. 拌合站设备应定期进行检查、保养和维修，确保设备正常运行；2. 拌合站设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作；3. 设备故障应及时上报，并采取措施进行处理。
五、混凝土原材料管理1. 混凝土原材料应按照设计要求进行采购，确保质量；2. 原材料进场后，应进行抽样检测，合格后方可使用；3. 原材料应按照规定进行储存，避免受潮、受污染。
六、混凝土拌合管理1. 拌合站应根据施工进度和混凝土需求，合理安排拌合任务；2. 拌合站应按照混凝土配合比进行拌合，确保混凝土质量；3. 拌合站应定期对拌合设备进行清洗，防止混凝土污染。
七、混凝土运输管理1. 混凝土运输车辆应保持清洁，防止污染路面；2. 运输车辆应按照规定路线行驶，严禁超速、超载；3. 运输过程中，应确保混凝土质量不受影响。
八、拌合站安全管理1. 拌合站应设立安全警示标志，加强安全教育培训；2. 拌合站人员应遵守安全操作规程，防止安全事故发生；3. 拌合站应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
九、拌合站环境卫生管理1. 拌合站应保持现场整洁，及时清理废弃物料；2. 拌合站应设置垃圾分类回收设施，提高环保意识；3. 拌合站应加强绿化，改善工作环境。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由拌合站负责人负责解释；2. 本制度如有未尽事宜，由拌合站负责人根据实际情况进行调整。
关于水稳拌合站建设整改的通知
关于水稳拌合站建设整改的通知各水泥稳定碎石拌和场（站），各建设、施工、监理企业，各有关单位：为进一步规范水泥稳定碎石拌和场（站）（下简称拌和场）的生产管理，提升市政道路建设管理水平，结合我市市政道路建设的实际情况，现就进一步加强水泥稳定碎石拌和场生产管理有关事宜通知如下：一、总体要求拌和场的设置、生产、运输及水稳基层的施工等应符合有关质量安全、环境保护等方面的法律、法规及规范标准。
二、场地要求1．水泥稳定碎石拌和场场地应进行硬化,并具备完善的排水设施，场地外围应采用围墙封闭，场地内部应当布局合理、功能分区清楚。
2．不同料源、不同规格的集料应分开堆放，且中间设置隔墙，严禁集料混杂串料，集料规格、产地应标示清楚；细集料应采取防雨防尘覆盖措施，建议采用搭设堆料仓进行细集料堆放；水稳生产过程中需有防治扬尘的措施。
3．场区关键位置应按要求安装远程视频监控系统，监控系统须与市建设工程质量监督站对接，确保质监站对拌和场生产进行实时监督管理。
拌和场应自发文之日起3个月内将远程视频监控系统安装到位。
三、组织管理1．拌和场现场必须具有固定、规范的办公管理场所，并设立1名负责人；拌和场管理机构应健全，且须设置质检科、试验室等部门。
2．试验室试验员不少于1人，且应具有技术员以上职称；质检员（技术员）不少于1人，且应具有技术员以上职称；设备维护人员不少于1人，电工不少于1人，其中试验员、电工应持证上岗。
四、原材料1．水稳拌和场集料的料源必须稳定，不得随意进料。
原材料及生产均应符合《关于加强全市市政道路质量管理的通知》（昆住建〔2015〕386号文）的要求，且集料、水泥的技术指标必须满足《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）相关要求。
2．原材料须按规范规定检测频率进行检测，并且检测频率应与原材料进料台账相对应。
如需使用再生料的，需进行专门配合比设计并提前到质监部门备案。
五、生产要求1．拌和场应按过程控制、总量检验要求建立质量保证体系控制水稳施工质量。
拌合站各种管理制度
拌合站各种管理制度一、安全管理1. 安全生产责任制度拌合站应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，落实到位。
2. 安全生产教育培训拌合站要定期开展安全生产教育培训，加强员工安全意识和技能，提升自救互救能力。
3. 安全生产检查拌合站要定期对场地设施、设备进行安全生产检查，发现并整改安全隐患。
4. 安全设备管理拌合站要配备完善的安全设备，定期检查维护，确保安全设备正常使用。
5. 事故应急预案拌合站应制定完善的事故应急预案，做好事故应急演练，提高应急处置能力。
二、环境管理1. 环境保护政策拌合站应明确环境保护政策，制定环境管理措施，预防和控制污染。
2. 废弃物处理拌合站要建立废弃物分类、收集、处理制度，合理处理废弃物，减少对环境的影响。
3. 噪音、扬尘控制拌合站要采取有效措施，控制噪音、扬尘排放，防止对周边环境造成污染。
4. 绿化环保拌合站要加强绿化环保工作，改善场地环境，降低景观影响。
5. 环境监测拌合站要定期进行环境监测，掌握环境状况，及时采取措施改善环境。
三、生产管理1. 生产计划管理拌合站要制定合理的生产计划，根据市场需求和物料供应情况，调整生产计划。
2. 原材料管理拌合站要对原材料进行验收、入库管理，确保原材料质量符合要求。
3. 设备管理拌合站要定期检查设备运行情况，保证设备正常运转，提高生产效率。
4. 生产流程管理拌合站要优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
5. 产品质量管理拌合站要建立健全的质量管理制度，加强产品质量检验，确保产品达到标准要求。
四、质量管理1. 产品质量监控拌合站要加强对产品质量的监控，确保产品质量稳定可靠。
2. 设备维护管理拌合站要定期对设备进行维护保养，保证设备正常运转，减少故障率。
3. 工艺改进拌合站要不断改进生产工艺，提高产品质量，降低生产成本。
4. 不合格品处理拌合站要建立不合格品处理制度，及时处理不合格品，消除质量隐患。
5. 客户满意度管理拌合站要关注客户需求，不断改进服务质量，提高客户满意度。
项目部拌合站规章制度
项目部拌合站规章制度第一章总则第一条为规范项目部拌合站管理，保障施工安全，提高施工质量，促进工程顺利进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于项目部拌合站全体员工，必须严格遵守执行。
第三条项目部拌合站遵守国家法律、法规，严格执行工程施工规范和标准，确保建筑工程质量安全。
同时，注重环保和节能，做到资源的合理利用。
第四条项目部拌合站员工应当做到职责明确，工作扎实，服务周到，合作默契，提升自身的职业素养。
第二章组织管理第五条项目部拌合站设立项目部主任，项目经理，技术员，操作工等基本岗位，各岗位职责明确。
第六条项目部主任负责项目部整体管理，把关施工质量和安全，协调项目关键节点工作。
项目经理负责具体的施工组织和进度把控，技术员负责技术指导和质量控制，操作工负责具体生产操作。
第七条项目部拌合站严格执行领导责任制，各岗位要明确职责分工，互相配合，做到分工明确，责任落实。
第八条项目部拌合站设立安全生产管理岗位，负责安全生产教育、培训和事故处理等工作，确保施工安全。
第三章生产管理第九条项目部拌合站严格执行施工图纸和设计要求，确保拌合站生产的混凝土符合规范要求。
第十条生产过程中，操作员必须经过专业的培训和考核，掌握混凝土拌合技术，严格按照操作规程进行生产操作。
第十一条拌合站设备必须定期进行检查和维护，确保设备正常运转。
出现故障要及时通知维修人员进行处理。
第十二条项目部拌合站生产现场必须保持整洁、安全，禁止乱丢垃圾，防止引发事故。
第四章质量管理第十三条项目部拌合站严格执行国家相关质量标准，保证生产的混凝土质量符合建筑要求。
第十四条生产现场必须配备质检员，负责对混凝土质量进行检测，及时纠正问题，确保质量可控。
第十五条项目部拌合站组织定期内部质量检查，对生产过程进行全面检查，发现问题及时处理，防止问题扩大。
第十六条混凝土运输和浇筑过程中，必须按照规定操作，确保混凝土的坍落度、强度和抗压性等指标符合要求。
第五章安全管理第十七条项目部拌合站要建立安全生产责任制，严格执行安全操作规程，保证施工安全。
拌合站管理办法
拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保生产的混凝土和稳定土等产品质量合格、供应及时、成本可控，提高拌合站的运行效率和经济效益，特制定本管理办法。
二、拌合站的设置与建设1、选址：拌合站应选择交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的场地。
场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。
2、规划：根据生产任务和工艺流程，合理规划拌合站的布局，包括原材料储存区、搅拌区、成品料储存区、办公区和生活区等。
3、设备配置：根据生产规模和产品种类，选择合适的拌合设备，并配备相应的计量、输送、储存和检测设备。
设备应性能良好、运行稳定、计量准确。
4、建设要求：拌合站的建设应符合相关标准和规范，建筑物和构筑物应坚固耐用、美观大方。
场地应进行硬化处理，设置完善的排水系统和防护设施。
三、原材料管理1、采购：原材料的采购应遵循质量优先、价格合理、供应稳定的原则。
选择有资质、信誉好的供应商，并签订采购合同，明确质量标准、数量、价格、交货时间和地点等条款。
2、验收：原材料进场时，应进行严格的验收，检查质量证明文件、外观、规格、型号和数量等是否符合要求。
对不合格的原材料，应坚决予以退回。
3、储存：原材料应分类储存，设置明显的标识牌，标明材料名称、规格、型号、产地、检验状态和使用部位等信息。
储存场地应保持干燥、通风、排水良好，防止原材料受潮、变质和污染。
4、检验：原材料应按照规定的频率和方法进行检验，检验结果应及时反馈给生产部门。
对检验不合格的原材料，应采取相应的处理措施，严禁用于生产。
四、生产过程管理1、配合比设计：根据工程设计要求和原材料性能，由试验室进行配合比设计，并经过试拌、调整和验证，确定最优配合比。
配合比应严格保密，未经批准，不得随意更改。
2、生产任务下达：生产部门根据施工进度和需求，下达生产任务单，明确产品种类、数量、质量要求和交货时间等。
3、配料与搅拌：操作人员应严格按照配合比进行配料，计量准确，误差控制在允许范围内。
拌合站管理办法
拌合站管理办法拌合站作为建筑施工中重要的生产设施之一，其管理至关重要。
为了确保拌合站的正常运营，提高施工工程的质量和效率，制定一套拌合站管理办法至关重要。
本文将详细介绍拌合站管理的相关规定和要求。
一、拌合站的设立与管理1. 拌合站的设立应符合国家及地方相关法律法规的规定，并容易与周边环境产生的噪音、粉尘等进行有效的隔离。
同时，拌合站的地址、电话、负责人等信息应明确并定期更新。
2. 拌合站管理应建立一套严格的管理制度，明确各职责分工，保证拌和设备的正常运转。
设立相应的管理岗位，负责设备检查、维护与维修，并定期进行设备的维护保养。
二、拌合站的生产管理1. 拌合站的生产应建立科学的调度系统，确保原材料的储备、生产、出料的有序进行。
根据施工工程的需求，合理安排并调配生产人员，确保生产过程的高效运转。
2. 对于原材料的采购应严格按照相关标准进行选择，确保原材料的质量稳定可靠。
建立完善的采购管理制度，确保原材料的供应及时充足，并与供货商签订正式合同。
三、拌合站的环境保护1. 拌合站应建立相应的污染物处理设施，确保对废水、废气、废渣等进行有效的处理，以降低环境污染。
同时，加强噪声、粉尘等环境监测，定期上报相关部门。
2. 拌合站应制定相关的应急预案，确保在突发事件发生时能够做出恰当的应对措施，减少对环境的损害。
加强员工的环境保护意识培训，鼓励员工积极参与环境保护行动。
四、拌合站的安全管理1. 拌合站应设置明显的安全警示标识，指导员工正确使用和操作设备，避免事故的发生。
建立安全管理制度，加强设备维护保养，确保设备的安全运行。
2. 建立完善的安全检查制度，定期对设备、用电和用气等方面进行安全检查。
并做好相应的记录，并及时整改存在的安全隐患。
五、拌合站的质量管理1. 拌和站应建立相关质量控制标准，确保生产过程稳定，生产的混凝土质量符合要求。
定期进行产品质量检测，并建立相应的质量档案。
2. 加强员工质量意识培训，确保员工严格按照质量标准操作，提高产品的质量稳定性。
关于加强原材料质量和拌合站管理 通知
4 骨料清洗设备是否运转正常
5
安 全
质 原材料
量
5 冬季保温设施是否满足冬施要求 6 夏季制冷设备是否满足夏季施工要求 7 拌合用水是否按要求进行的检测
1 排水系统是否畅通，是否有污水处理沉淀池
一
2 消防设施是否齐全、安全用电是否规范
般
3 各种安全标识、场区道路标识牌是否齐全
4
安全用电情况、接地电阻是否按规定检测， 是否安装了避雷电装置
10
混凝土生产资料记录是否按规定妥善保存 （生产记录拷贝保存）、能够随时查阅到
11 拌合站的计量误差是否满足要求
一
场区标识牌是否齐全（包括材料、安全、环 1 水保、工程简介）、道路标识牌是否清晰、
般
准确；
2
场地是否硬化、整洁、无扬尘、无垃圾废物 堆弃；操作人员是否稳定并持证上岗；
3 组织体系、安全措施、技术标准上墙
二、各施工单位对外购的地材加工场进行严格考察和管 理。加强砂、碎石生产设备、工艺检查及进场检验，从源头上控
1
制砂石质量，对碱活性不合格的，严禁使用。所选的地材，必须 经监理平行试验合格并审批后方可进场使用。各单位自建的地材 加工场，必须认真落实公司《关于印发《沪昆客专贵州段骨料加 工工场管理办法》的通知》（沪昆安质〔2010〕23 号）的要求， 严格管理。
1
原材料是否为甲控或甲控物资，地材等自购 材料是否经监理后建设单位审批
2 原材料是否按规定进行了委外试验和管理
3
外加剂、水泥、粉煤灰等甲控物资是否按公 司要求进行专人监装及验收
重
4
各种原材料是否有出厂合格证和质量证明 文件
点
5 材料是否进行标识、标识是否规范、准确
水稳碎石搅拌站建设注意事项的通知
水稳碎石搅拌站建设注意事项的通知在水稳拌合站进行现代化的施工建设中，对设备进行前的检查维护是相当重要的。
今天建新就来为大家介绍一下水稳拌合站在施工前的正确操作。
1.在即将进行生产之前，先把水稳拌合站的总电源的打开让设备试运行一段时间，让设备进行充分的空转，然后观察水稳拌合站是否在一些部件上出现过大的抖动，或者是一些的过大的噪声和杂音。
2.对进料设备进行输送速度的测试，做法就是加大离合的功率，测试离合的灵活性和敏感性。
然后再依次进行设备的逐一测试直到进行完水稳拌合站设备的一轮生产。
关于水稳拌合站在施工前的正确操作就为大家说到这里了，希望广大用户朋友在施工过程中能够大化的较少施工故障的发生。
水稳拌和站总的来说还是大型的设备，在施工时要特别的注意，而且还有防护措施，下面就介绍一下水稳拌合站在施工时的防护措施：
一、设立高2米的实体隔离墙，做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰，在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看水稳拌合站施工现场仪表比较，做到双层保险，
二、在水稳拌合站的高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。
三、水稳拌合站适当设立警示牌，禁止外来人员和车辆进入水稳拌合站区。
严格禁止在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。
四、调压站值班人员必须严格执行责任制和交接班制度。
认真值班工作期不得擅离职守，进入水稳拌合站的人员必须注意。
五、在平时就做好水稳拌合站的防护措施，以避免意外情况的出现，或是伤害到人员，以免引起不必要的麻烦。
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中铁八局集团
成渝铁路客运专线项目经理部文件有限公司
成渝工程【2010】28号
关于混凝土拌合站建设及管理要求的通知
项目经理部各分部、梁（板）场：
根据标准化建设需要，为保证施工质量，搅拌站合理规
划和建设要求满足规模在25～30亩地的占地规模，具体对
拌和站建设、试验人员、试验设备的要求明确如下：
一、场地规划及管理
1、拌合站建设规划要求设置：拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。
合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并设置排水系统。
2、拌合站应封闭，场内主要作业区、堆放区、站内道
路应作硬化处理，场地应完善排水设施，排水畅通。
3、站内醒目位置应设置工程公示牌、平面图、安全生
产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌等明示标志。
安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照经理部《现场标识
标牌标准》要求执行。
4、建立足够的骨料仓，砂、碎石必须实行分区存放，
按“待检区”和“合格区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施，骨料仓大小应能满足施工储料需求。
砂、碎石存放处要有标牌，标明材料名称、产地、级配范围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期及结果、可以用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。
5、拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。
试验操作间面积不应小于12 m2。
标准养护室面积不宜小于30 m2，配置全自动标准养护室控温控湿设备。
二、人员配备
1、拌合站应设置站长1名、技术负责人1名、试验负责1名、技术与管理人员若干名，人数配置应满足混凝土连续生产的需要。
2、经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于2名，必须有一定的混凝土施工管理经验，具备相应的执业资格。
3、搅拌设备
搅拌站设备的选型：拌合楼全封闭、拌合系统自动计量。
4、试验设备配置
三、混凝土拌合站管理
混凝土拌合站必须配备专职试验人员和相应的仪器设备，专职试验人员由中心试验室或试验分室派出。
拌合站试验工作接受中心试验室或试验分室监督、管理和指导。
（1）混凝土拌合站试验工作职责
a）接受中心试验室和试验分室的管理，按试验分室的要求开展工作。
b）根据混凝土拌合站的工作特点，制定原材料、混凝土拌合物等试验检测工作流程。
c）按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。
d）拌合站现场试验检测项目主要包括细骨料的细度模数、含泥量、泥块含量、含水率，粗骨料的级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及混凝土坍落度、扩展度、含气量、出机温度等。
e）做好拌合站计量系统的周期校准工作。
f）负责本站试验检测资料的归档管理。
（2）现场检测工作
a）试验人员应参加施工调查和生产会议，做好技术准备工作。
项目经理部总工程师、项目分部总工程师和架子队技术负责人应分别对试验人员进行技术交底。
b）试验室应对初次使用的混凝土、砂浆配合比进行现场技术交底和技术指导，以确保其正确使用。
c）混凝土施工配料单由试验人员计算后，须由该作业队总工程师复核无误、签字后方能使用。
d）在混凝土施工过程中，现场试验人员应按相关验收标准规定的频次检测拌合物稠度、含气量、水胶比等指标、抽取检查试件。
检查试件的数量除满足验收要求外，还应考虑质量控制和生产工艺的需要。
二〇一〇年十一月一日
主题词：关于要求通知
中铁八局成渝客运专线项目经理部2010年11月1日印发。