拌合站管理实施细则(参考Word)
沥青拌合站管理细则
沥青拌合站管理细则沥青拌合站是道路施工中非常重要的设施，为了保证施工质量和安全，需要严格管理和操作。
以下是沥青拌合站的管理细则：1. 设备管理：- 定期检查维护设备，确保其正常运行。
- 做好设备的润滑和清洁工作，防止设备故障和污染。
- 对设备进行定期维修和更换老化部件，确保设备的可靠性和安全性。
2. 原材料管理：- 严格按照标准要求采购原材料，确保其质量和充足性。
- 建立合格供应商名录，对供应商进行定期评估和审核。
- 对原材料进行分类、标识和储存，防止混淆和污染。
3. 生产计划管理：- 制定合理的生产计划，根据工程需求和时间安排，合理安排生产任务。
- 严格控制生产进度和生产量，确保供应量的稳定和及时。
4. 操作规范：- 培训操作人员，确保其熟悉设备和工作流程。
- 严格按照操作规程进行生产操作，确保操作的稳定性和标准化。
5. 质量控制：- 参照相关标准和规范，严格控制原材料的使用比例和配制工艺。
- 定期对生产过程进行抽样检测和测试，确保产品质量符合要求。
- 建立质量档案，对产品的质量和检测数据进行记录和保存。
6. 安全管理：- 建立安全生产责任制，明确各个岗位的安全职责和要求。
- 提供安全教育培训，加强员工的安全意识和操作技能。
- 定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和整改安全隐患。
7. 环境保护：- 合理安装和使用防止污染的设备，确保生产过程不会对环境造成污染。
- 做好污染物的收集和处理工作，确保废弃物的安全处置。
- 定期进行环境监测，确保生产和排放符合环保要求。
以上是沥青拌合站的管理细则，通过严格管理和操作，可以保证施工质量和安全，减少环境污染。
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则一、总则为了加强拌合站的管理，确保混凝土和各类混合料的质量，提高生产效率，保障工程建设的顺利进行，特制定本管理实施细则。
本细则适用于_____项目的拌合站管理。
二、拌合站的规划与建设1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的地方。
场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。
2、布局合理规划拌合站的布局，包括原材料存放区、搅拌区、运输车辆停放区、办公区和生活区等。
各区域之间应划分明确，并有相应的标识和隔离措施。
3、设备选型与安装根据工程需要和生产规模，选择合适型号和性能的拌合设备。
设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、运行平稳，并符合相关安全和环保要求。
三、原材料管理1、采购原材料的采购应按照工程设计要求和质量标准进行，选择合格的供应商，并签订采购合同。
采购过程应严格遵循相关的采购程序和管理制度。
2、验收原材料进场时，应进行严格的验收，检查原材料的品种、规格、数量、质量证明文件等。
对不符合要求的原材料，严禁入场。
3、储存原材料应分类存放，并采取有效的防雨、防潮、防晒、防风等措施。
不同品种、规格的原材料应设置明显的标识，避免混淆。
4、检验按照规定的频率和方法对原材料进行检验，检验结果应及时记录和存档。
对检验不合格的原材料，应及时处理，严禁用于生产。
四、配合比管理1、设计根据工程设计要求和原材料的性能，由具备相应资质的试验人员进行配合比设计。
配合比设计应经过试拌、调整和验证，确保满足工程质量和施工要求。
2、调整在生产过程中，如需调整配合比，应经过试验人员的同意，并记录调整的原因、内容和结果。
3、验证定期对配合比的准确性和可靠性进行验证，如发现问题，应及时调整和改进。
五、生产过程管理1、任务下达生产任务应由相关部门或人员以书面形式下达，明确生产的品种、数量、技术要求和交货时间等。
2、设备检查生产前，应对拌合设备进行全面检查，确保设备处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的润滑、紧固、电气系统、计量系统等。
拌合站标准化管理实施细则
拌合站标准化管理实施细则第一章总则第一条为全面响应济青高速铁路有限公司（以下简称地方建指）《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》（以下简称《实施细则》），深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本实施细则。
采用委托生产混凝土方式的拌和站，参照本细则执行。
第二章领导小组和基本规定第二条领导小组项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理的组织领导。
领导小组成员如下：组长：项目经理副组长：常务副经理、总工程师、副经理组员：安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中心试验室等。
领导小组下设办公室，办公室设在中心试验室，部长任办公室主任，协助领导小组做好标准化管理的日常工作。
第三条拌和站实行专业化生产管理，由公司所属上海伍铁混凝土公司组织实施。
第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格，方准投入正式生产。
第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度，制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。
须制定以下基本的规章制度：1、管理机构图；2、工作程序、工艺流程与质量管理制度；3、岗位责任制；4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度；5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度；6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度；7、文档资料管理制度；8、混凝土配合比控制和管理制度；9、混凝土生产、运输和调度管理制度；10、原材料质量控制措施；11、信息化管理制度。
第七条拌和站须建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。
第三章建站及人员机械配备第九条拌和站前期规划（一）拌和站选址原则拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。
拌合站管理制度doc
拌合站管理制度doc第一章总则第一条为了规范和规范拌合站的管理工作，保障拌合站生产安全，维护环境卫生，保障拌合站经济效益，制定本管理制度。
第二条拌合站管理制度的制定遵循科学、规范、公正、便捷、严格的原则，以提高拌合站管理工作效率，保证拌合站生产顺利进行。
第三条拌合站管理制度适用于所有拌合站的管理工作，包括拌合站的设备管理、人员管理、安全管理、生产管理等方面。
第四条管理人员应严格遵守拌合站管理制度，不得违反规定，否则将被追究相应责任。
第二章拌合站设备管理第五条拌合站设备管理应遵循设备安全、设备维护、设备更新、设备规范使用的原则。
第六条拌合站设备使用前，必须进行检查，确保设备完好无损，否则不得使用。
第七条拌合站设备使用过程中，必须按照规定使用，不得私自改动设备结构或参数。
第八条拌合站设备出现故障时，应及时停止使用，进行维修维护，确保设备正常使用。
第九条拌合站设备定期需要进行维护检修，确保设备长期在良好状态下运行。
第十条拌合站设备更新时，需进行合理报废淘汰，确保设备更新及时。
第三章拌合站人员管理第十一条拌合站人员管理应遵循科学管理、公正公平、严格规范的原则。
第十二条拌合站管理人员应具备相关岗位技能，能够熟练掌握拌合站管理知识及技术。
第十三条拌合站员工应接受相关培训和考核，提高员工管理水平和服务质量。
第十四条拌合站员工需遵守管理规定，不得违反工作纪律，否则将受到相应惩罚。
第十五条拌合站员工应积极配合管理部门的工作，做好相关工作记录和报告。
第四章拌合站安全管理第十六条拌合站安全管理应遵循安全第一的原则，保障生产过程中的安全。
第十七条拌合站应定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保安全风险控制。
第十八条拌合站应建立完善的安全制度和应急预案，确保生产过程中的安全。
第十九条拌合站员工应严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定，确保安全生产。
第二十条拌合站应配备必要的安全设备和安全设施，保障生产过程中的安全。
第五章拌合站生产管理第二十一条拌合站生产管理应遵循质量第一的原则，确保生产过程中的质量。
拌合站管理细则
1） 拌合站站长（全面管理） 1人
2） 试验员（提供施工配合比、严控砼质量、坍落度） 2人
3） 材料员 （油、材料管理、小材料购买） 1人
4） 收料员（负责水泥、砂石料、外加剂接收） 1人
5） 操作员（操作、调度 、保养、维修） 4人
6） 维修工（机器维修、保养、电气焊） 2人
7） 电工 （电维修） 1人
混凝土拌合站管理细则
一、拌合站建设原则
根据工期要求和现场混凝土的ห้องสมุดไป่ตู้求量，结合工地实际情况，拌合站建设应本着原材料进场方便、混凝土运距小、用水、用电方便、不干扰附近居民正常生活的原则，合理选择位置，高标准、规范化施工。
二、拌合站人员管理方案
1、人员配置 人尽其才，物尽其用，拌和站人员要实行换岗换位，让每一个员工基本能胜任站内各个岗位的工作，避免出现一个岗位人员怠工其他工作都受到影响的现象。
2、混凝土罐车管理：
四、文明施工
施工场内必须配戴安全帽，严禁上班时间穿拖鞋。维修人员必须穿紧身衣服，防止宽松衣服卷入设备中导致意外事故发生。水泥装卸工必须带防尘口罩。粉料仓（水泥）做好除尘措施防止粉尘飞扬，污染环境。搅拌设备、混凝土罐车清洗时产生的污水用两个水池澄清再二次利用，水池内剩下的砂石定期挖出筛分后使用。制定今日危险源标示标牌，每天填制并提醒。
三、拌合站的机械控制
1、设备日常维护管理： 生产过程中禁止设备带病作业、禁止为了提高设备使用率而满负荷运行，要求在生产过程中机修人员与操作员同时上岗，如发现问题要及时排除、及时汇报，生产完毕及时清理搅拌罐内砼场内卫生。操作员与机修人员做好设备维护，对有问题的地方要想办法处理，无法自行解决的问题上报主管领导，确保下次生产时设备能正常运行。
水稳拌合站管理实施细则
一、总则1. 为确保水稳拌合站的生产质量和效率，加强拌合站的管理，特制定本实施细则。
2. 本实施细则适用于所有水稳拌合站的生产和管理。
二、拌合站组织机构1. 拌合站应设立站长、副站长、技术负责人、质量负责人、生产调度、安全员等岗位。
2. 各岗位人员应具备相应的资质和能力，并严格遵守国家相关法律法规。
三、拌合站设备管理1. 拌合站应配备符合国家标准的水稳拌合设备，包括搅拌机、输送设备、计量设备等。
2. 设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
四、原材料管理1. 拌合站应按照工程设计要求，选用合格的原材料。
2. 原材料进场前，应进行检验，确保原材料质量符合标准。
3. 原材料应分类存放，标识清楚，防止混淆。
五、拌合过程管理1. 拌合站应根据工程设计要求和原材料性能，制定拌合方案。
2. 拌合过程中，应严格控制搅拌时间、温度、混合比例等参数。
3. 拌合站应配备专业人员进行拌合过程监控，确保拌合质量。
六、质量检验1. 拌合站应设立质量检验室，配备专业检验设备。
2. 拌合站应按照国家相关标准进行质量检验，确保拌合料质量。
3. 质量检验结果应及时记录，并报相关部门。
七、安全生产管理1. 拌合站应严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
2. 拌合站应定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 拌合站应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
八、信息化管理1. 拌合站应建立信息化管理系统，实现生产数据实时监控和统计分析。
2. 系统应具备数据导入、导出、查询、统计等功能。
3. 拌合站应定期对系统进行维护和升级，确保系统稳定运行。
九、档案管理1. 拌合站应建立健全档案管理制度，对生产过程中的各类资料进行归档。
2. 档案应分类存放，标识清楚，便于查询。
3. 档案应定期进行整理和更新，确保档案完整、准确。
十、附则1. 本实施细则自发布之日起施行。
2. 本实施细则由拌合站负责解释。
拌合站日常管理制度范本
拌合站日常管理制度范本第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和政策法规,结合拌合站的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度是拌合站开展日常管理工作、规范员工行为的基本依据。
第三条拌合站应依法、勤勉、诚实、守信地经营管理，做到公平、公正、公开。
第四条拌合站应根据生产经营需要，建立规范的日常管理制度，并按规定予以执行。
第五条拌合站应加强培训，提高员工的法律、职业道德等素质，促进拌合站的可持续发展。
第二章组织管理第六条拌合站设立管理机构，由站长、副站长、技术负责人等组成。
站长负责全面领导和管理拌合站的生产经营工作，副站长协助站长工作，技术负责人负责生产技术管理。
第七条拌合站应制定组织结构、岗位职责等管理制度，明确各岗位职责，健全内部管理机制。
第八条拌合站应定期召开员工大会、管理会议等组织会议，及时传达、解决工作中的问题，并完善会议记录，落实会议决议。
第九条拌合站应建立健全绩效评估制度，按照明确的指标和标准对员工进行评估，激励优秀员工，提高工作效率。
第三章安全管理第十条拌合站应制定安全管理制度，落实安全工作责任制，确保生产过程中的安全。
第十一条拌合站应配备专职安全员，负责安全生产工作，做好隐患排查、事故预防等工作。
第十二条拌合站应建立健全安全生产教育培训制度，定期对员工进行安全知识培训，提高安全意识和防范能力。
第十三条拌合站应制定应急预案，明确各类突发事件的处置措施，提高应急处理能力。
第十四条拌合站应定期开展消防设施检查、维护，确保消防设施的有效性。
第四章质量管理第十五条拌合站应制定质量管理制度，明确质量目标和要求，建立健全质量控制体系。
第十六条拌合站应落实产品追溯制度，对生产过程进行全程监控，确保产品质量可追溯。
第十七条拌合站应定期进行生产设备的维护保养，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
第十八条拌合站应制定标准化操作规程，确保每个操作环节按照统一的标准进行操作，减少质量风险。
第十九条拌合站应配备专职质量检验员，负责对产品进行质量检验，确保产品符合相关标准要求。
混凝土拌合站管理实施细则含岗位职责
混凝土拌合站管理实施细则一、拌合站组织机构图成立以工区长为组长的管理机构，下设调度、试验、材料、设备保养、搅拌、运输、安全环保组，具体见下图搅拌站组织机构框图。
搅拌站组织机构框图二、工作程序与质量管理1、混凝土工作程序与质量管理流程图2、混凝土申请工区根据施工情况，提前4个小时出具含混凝土等级、数量、使用时间及使用部位的混凝土申请单，经质检员签字后，送试验室和拌合站各一份，试验室在接到工区提供的混凝土申请单后，提前3个小时进行粗细骨料的含水率检测，并计算调整施工配合比，再出具配料单交拌合站调度。
拌合站调度在接到工区送达的混凝土申请单做好相关准备工作，在收到试验室出具的配料单后，按照计划浇筑时间提前1小时将混凝土申请单和配料单一并交给值班的搅拌站操作员。
搅拌站操作员根据申请单通知罐车及装载机在30分钟内到位，并在30分钟内调试好拌合站，保证正常按时生产。
3、材料准备砂石骨料、水泥、外加剂要保证有一定的存量，搅拌站调度要随时掌握工地施工进展情况，以及全天混凝土生产情况，根据材料库存量情况随时与设备物资部保持联系，保证一周的混凝土用量。
材料不足应提前一致三天告知设备物资部进料，以保证施工用混凝土。
4、生产流程程序搅拌楼（站）工艺流程图5、混凝土供应与验收每台混凝土罐车在出站时，试验员都要进行混凝土质量检验，拌合站操作员打印混凝土运送签认单，一式两份（拌合站、混凝土运输车），一车一单，分别由拌合站操作员、试验员、工区领料员签字，混凝土运达施工现场由现场带班进行签收。
施工现场用混凝土的尾数提前反馈给拌合站，防止混凝土浪费，出现混凝土浪费将追究责任人的经济责任。
三、施工纪律值班的拌合站操作员、修理工、电工、装载机司机、罐车司机等有关人员，要按照施工任务单通知的时间及时到位。
班前4小时内禁止喝酒，如有违反，造成影响混凝土供应的将追究经济责任。
非拌合站管理人员、操作员，不得随意进出操作室。
四、站区文明在做好设备保养的同事，整个站区要做好文明站区，永久保持外观一新，始终保持站区清洁。
拌和站管理实施细则2016-09
中铁十局连镇铁路项目经理部拌和站管理实施细则中铁十局连镇铁路项目经理部二O一五年十月目录拌和站工作程序及管理制度...................................... - 4 -一、工作程序与质量管理................................... - 4 -二、搅拌设备保养维修及管理制度........................... - 5 -三、仪器设备的计量检定、校准及管理....................... - 7 -四、拌和站混凝土生产、运输和调度管理制度................. - 8 -五、操作员、驾驶员考核制度............................... - 8 -六、拌和站控制室工作制度................................. - 9 -七、原材料质量管理制度................................... - 9 -八、仪器设备计量检定、校准管理制度...................... - 10 -九、拌和站安全、卫生、环保管理制度...................... - 11 -十、文档、资料管理制度.................................. - 11 -十一、材料进场验收制度.................................. - 12 - 十二、开盘前质量控制.................................... - 15 - 十三、拌和过程质量控制.................................. - 16 - 十四、安全生产责任制.................................... - 16 - 十五、安全、环保、卫生管理制度.......................... - 17 - 十六、混凝土配合比控制和管理制度........................ - 18 - 十七、施工用电管理制度.................................. - 19 - 十八、安全检查制度...................................... - 20 - 十九、班前安全活动制度.................................. - 22 - 二十、安全教育制度...................................... - 23 - 二十一、安全生产、文明施工奖惩制度...................... - 24 - 二十二、门卫制度........................................ - 26 - 二十三、消防管理制度.................................... - 26 - 二十四、交接班制度...................................... - 27 - 二十五、事故分析与处理制度.............................. - 28 - 二十六、拌和站环境监测制度.............................. - 28 - 二十七、质量自检制度.................................... - 29 - 二十八、试验的记录分析复核及审核制度.................... - 30 - 二十九、试验检测工作控制制度............................ - 30 - 三十、混凝土配合比控制和管理制度........................ - 31 - 三十一、材料机具管理制度................................ - 32 - 三十二、不合格品处理措施................................ - 34 - 拌和站仪器设备操作规程....................................... - 34 -一、装载机安全操作规程.................................. - 34 -二、混凝土拌和机安全操作规程............................ - 35 -三、罐车安全操作规程.................................... - 36 -四、发电机安全操作规程.................................. - 37 -五、电子汽车衡安全操作规程.............................. - 37 -六、洗石机安全操作规程.................................. - 38 - 拌和站夏季混凝土施工方案..................................... - 39 - 拌和站冬季施工方案........................................... - 41 -二、冬季施工的安全措施.................................. - 41 -三、冬季施工应急预案.................................... - 42 - 不合格原材料处理方案......................................... - 42 -一、目的................................................ - 42 -二、范围................................................ - 42 -三、不合格原材料控制流程................................ - 43 -四、保障措施............................................ - 43 - 拌和站拌制混凝土施工安全、文明施工及保证措施................. - 44 -一、安全保证体系........................................ - 44 -二、混凝土拌和站消防管理制度............................ - 46 -1、混凝土拌和站仓库、料场防火管理.................. - 46 -2、混凝土拌和站易燃、易爆物品的管理................ - 47 -3、混凝土拌和站火源管理............................ - 47 -4、混凝土拌和站电源管理............................ - 47 -三、安全保证措施........................................ - 48 -四、拌和站防污、排污环水保护措施........................ - 51 -1、供货方控制措施...................................... - 51 -2、施工过程中环水保护控制措施.......................... - 52 -3、施工噪声控制措施.................................... - 53 -4、含泥量、粉尘超标处理措施............................ - 53 - 拌合站站长责权制度........................................... - 53 - 混凝土拌和站岗位责任制....................................... - 55 -一、站长岗位职责........................................ - 55 -二、技术主管岗位职责.................................... - 56 -三、信息员岗位职责...................................... - 56 -四、试验员岗位职责...................................... - 57 -五、质检员岗位职责...................................... - 58 -六、生产调度岗位职责.................................... - 59 -七、材料员岗位职责...................................... - 60 -八、装载机司机岗位职责.................................. - 61 -九、搅拌机司机岗位职责.................................. - 61 -十、机电工岗位职责...................................... - 62 -十一、设备管理员岗位职责................................ - 63 - 拌和站信息化系统管理办法..................................... - 64 - 拌合站考核办法............................................... - 74 - 附录1：拌和站考核评分表..................................... - 75 -拌和站工作程序及管理制度一、工作程序与质量管理(一)工作程序在分部分管副经理的领导下设立以站长为首的拌和站质量管理小组，负责拌和站的质量管理工作。
沥青拌合站管理细则范文(2篇)
沥青拌合站管理细则范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
拌合站管理实施细则
引言：拌合站是道路施工中至关重要的设备。
拌合站管理的实施细则是为了确保拌合站的正常运营，提高施工效率，保证施工质量而制定的一系列规范和措施。
本文将详细介绍拌合站管理的实施细则及其五个大点，分别是站点选址、设备维护、原料管理、工艺管理和质量控制。
概述：拌合站管理的实施细则对于拌合站运营的顺利进行至关重要。
拌合站的选址要符合环保、交通便利等要求；设备维护要定期检修和保养，确保设备的正常运行；原料管理要保证原料的质量稳定和供应充足；工艺管理要严格控制拌合工艺的各个环节；质量控制要保证拌合站生产的沥青混合料质量达到设计要求。
正文内容：一、站点选址1.综合考虑环保要求：拌合站在选址时应考虑周边环保要求，远离河流、湖泊和居民区，避免对环境造成污染。
2.交通便利性考虑：选址时应选择交通便利的地方，确保原料和成品的顺利运输。
3.供电和供水条件：拌合站选址时应考虑供电和供水条件，确保正常运营的需要。
二、设备维护1.定期检修和保养：制定设备定期检修和保养计划，保证设备的正常运行。
包括设备的清洁、润滑和更换磨损部件等。
2.设备故障及时处理：遇到设备故障，要及时处理，确保设备尽快恢复正常工作状态，减少停工时间。
三、原料管理1.原料供应稳定：与供应商建立稳定的合作关系，确保原料的供应稳定。
2.原料质量控制：对进货的原料要进行质量检验，确保原料的质量符合要求。
3.原料储存安全：建立原料储存区，分仓储存不同种类的原料，确保原料的安全和质量。
四、工艺管理1.严格执行工艺规程：拌合站应制定详细的工艺规程，并严格执行，确保每一道工序按要求进行。
2.拌合温度控制：控制拌合温度，确保沥青混合料的质量和稳定性。
3.生产记录和统计：建立生产记录和统计制度，及时掌握拌合站的生产情况，为日后的质量跟踪提供依据。
五、质量控制1.建立质量控制体系：建立质量管理手册，明确各个环节的质量控制要求和方法。
2.质量检测和监控：建立质量检测实验室，对生产出的沥青混合料进行质量检测和监控。
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则拌合站是指用于生产混凝土的设备，它的管理实施细则主要包括以下几个方面：第一，拌合站的基本管理要求。
拌合站应具备符合国家相关标准的设计、建设和使用。
拌合站应有必要的人员、设备和环境条件，以确保生产混凝土的质量和安全。
拌合站应有完善的操作规程和安全措施，以防止事故的发生。
第二，拌合站的设备管理要求。
拌合站的主要设备包括搅拌机、配料机、输送机和控制系统等。
这些设备应定期进行检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
设备管理应包括设备的安装、调试和维修，避免设备故障影响生产进度和质量。
第三，拌合站的生产管理要求。
拌合站应按照工程需要进行生产计划和生产调度，确保及时供应符合要求的混凝土。
生产管理应包括原材料的储存和管理、混凝土的配料和搅拌、混凝土的运输和浇筑等。
生产过程中应严格控制各项工艺参数，确保混凝土的质量符合要求。
第四，拌合站的质量控制要求。
拌合站应有有效的质量控制措施，包括原材料的检测和验收、混凝土的配料和搅拌工艺的控制、混凝土的强度和坍落度的检测等。
质量控制要求还包括定期进行质量检查和质量评价，及时纠正存在的问题，以提高混凝土的质量和可靠性。
第五，拌合站的环境管理要求。
拌合站的生产过程会产生一定的噪声、震动和粉尘等环境污染，因此需要采取相应的措施进行防治。
这包括选址和布置拌合站时考虑环境因素，采用隔音、减振和粉尘控制设施，定期进行环境监测和评价等。
同时，还要加强对污水、废弃物等的处理和管理，确保环境的卫生和安全。
第六，拌合站的安全管理要求。
拌合站应制定安全规程和安全操作规程，加强对操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
拌合站应配备必要的消防设施和灭火器材，并进行定期检查和维护。
同时，还要加强对电力、机械和设备的安全管理，防范事故的发生，确保生产的顺利进行和人员的安全。
总之，拌合站的管理实施细则是为了确保混凝土的质量和安全，保障工程进展顺利的重要措施。
这些实施细则涉及到拌合站的基本要求、设备管理、生产管理、质量控制、环境管理和安全管理等方面，要求拌合站全面、规范地进行管理，不断提高生产效率和质量水平。
拌合站日常管理制度范文(3篇)
拌合站日常管理制度范文1、进、出场人员必须进行登记。
2、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。
3、试验人员按时规定对原材料及成品改良土，成品进行各项指标的检测试验。
4、拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。
5、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
6、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
7、严格执行交接班制度，不准迟到早退。
8、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁，值日打扫。
9、对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
拌合站日常管理制度范文（2）一、岗位职责1.1 拌合站站长：负责拌合站的日常管理工作，包括安排生产任务，协调各岗位工作，确保生产计划顺利进行；负责设备、仪表的维护保养和故障排除；负责制定管理制度和规范，并进行监督执行。
1.2 生产运营人员：负责调控拌合站设备的操作，确保产品的质量、数量和生产效率；负责保养、维修设备，及时排除设备故障；严格遵守操作规程，保证工作安全和环境保护。
1.3 车辆司机：负责拌合站产品的运输工作，按照生产计划准时将产品输送到指定地点；负责车辆的日常维护保养，确保车辆状态良好；严格执行交通规则，确保安全运输。
1.4 质量检验员：负责拌合站产品的质量检验工作，包括原材料的检验、产品的抽样检测、质量记录的填写等；负责协助站长进行质量改进工作，并提出合理化建议。
1.5 安全保卫员：负责拌合站的安全管理工作，包括巡查设备设施，预防火灾和事故的发生；负责制定安全预案和应急措施，并进行演练；负责对职工进行安全教育和培训。
二、作业流程2.1 生产任务安排：拌合站站长根据工程需求和生产计划，制定生产任务，并安排生产运营人员进行操作。
安排必须合理，确保生产效率和产品质量。
2.2 设备操作：生产运营人员按照操作规程，对拌合站设备进行操作。
操作过程中需严格遵守安全操作规定，确保人身安全和设备安全。
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则为保证本工区拌合站混凝土的加工和供应能力，规范预拌混凝土的拌合质量，保证施工生产正常进行和混凝土工程质量，确保宝兰客运专线甘肃段六标三工区的工程质量，实现建设一流客运专线的目标，根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、施工图及相关设计资料以及结合本工区实际情况，制定本办法。
第一章总则第一条拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。
第二条机构人员设臵，混凝土拌和站设臵站长1名，其他人员由站长根据具体情况设臵。
第三条拌和站需建立各项管理制度，规范拌和站的管理。
第四条拌和站需建立岗位责任制，明确各自的职责和分工。
第二章设备及设施配置第五条拌和站为满足负责段内的混凝土供应，配备2台120m³/h 搅拌机。
第六条混凝土运输车4 辆（12m3）。
第七条拌合站通过计算机自动生产管理，分区进料，自动计量。
第八条搅拌机配料斗、料斗、储水器、皮袋输送机、搅拌楼都要设臵遮阳设施。
第九条拌合站四周设臵排水系统，有污水、粉尘处理设施。
第十条拌合站设工地试验室，有相应的试验室检测能力证书；有标准养护室，温湿度符合有关标准要求，并有记录，试件存放有序，试块标识应符合有关规定。
第三章原材料管理第十一条所有使用的原材料由项目经理部通过投标统一确定合格材料的生产厂家。
第十二条材料储存1、水泥、矿物参和料等宜根据品种、强度等级采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料应有专用仓库存放，按照品种分类堆放，注意防潮。
袋装水泥应按照品种、强度等级分类堆放，堆垛高度不宜大于1.5m。
堆垛高出地面至少0.2m，并距离墙壁0.2～0.3m。
2、粗细骨料料场必须进行硬化处理，并设臵必要的排水设施，粗骨料实行多级级配，粗细骨料应分类分区存放，上方应搭设防雪避雨棚，棚内应设有测温设施，对棚内骨料温度超标者，应采取降温措施或增设降温设施。
混凝土搅拌站管理实施细则
混凝土搅拌站管理实施细则第一章总则第一条砼拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素。
武广客运专线工程质量要求高，大体积砼构筑物多，连续浇注时间控制要求严，而砼施工是不可逆的，所以任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。
为了预防砼拌制、配送事故，为施工需求及时提供合格的砼，特制定本实施细则。
第二条本细则是根据客运专线施工对砼的要求,结合砼搅拌站生产特点，针对搅拌站管理中容易发生差错和应重点加强管理的环节予以明确，其他管理办法已有规定的不再赘述，应遵照执行。
第三条遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。
第四条对搅拌站的管理，各总队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。
第二章机构设置及职责第五条砼搅拌站设站长一名,下设调度、物资、机电、试验等管理部门。
第六条砼搅拌站长职责1、负责组织落实上级部门颁布的各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。
2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体糸和经济责任制，强化管理，组织制定并严格实施各项规章制度。
3、负责按规定及时、如实上报砼搅拌站安全生产事故、砼质量事故，并参与调查、处理。
4、负责组织连续浇灌时间要求严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。
5、负责组织砼生产每月质量、安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。
6、负责组织本站员工的业务技术培训。
第七条调度部门职责1、调度协助站长搞好本站的管理工作，主要负责本站砼的生产管理，掌握协调砼生产、配送各环节中的矛盾。
在站长不在的情况下，履行站长职责。
2、调度部门是砼生产组织的核心部门，主要负责砼需求、及砼质量反馈信息收集、砼材料用量计划的拟定、砼拌制的组织、砼生产的安全调度等工作。
（1）调度负责统计施工现场各种砼供应预计需求量，做出每月、每周及每天的生产计划上报分管副站长签发，作为生产安排的依据，并根据实际情况不断调整，按月统计完成情况。
拌合站管理制度正规范本(通用版)
拌合站管理制度1. 引言拌合站是指专门用于生产混凝土或沥青混凝土的工厂，具有重要的作用和意义。
为了确保拌合站的正常运行和生产质量，制定拌合站管理制度是必要的。
本文档旨在规范拌合站的管理流程和操作规范，提高生产效率和产品质量，保障拌合站的安全运营。
2. 拌合站管理职责2.1 拌合站经理拌合站经理是拌合站的管理者，负责拌合站日常运营和管理。
主要职责包括：•组织制定拌合站的管理制度和操作规程；•负责制定和执行拌合站的生产计划；•确保拌合站的安全生产，防止事故的发生；•负责拌合站的设备维护和维修；•管理拌合站的人员和物资；•负责与相关部门的协调和沟通。
2.2 生产人员生产人员是拌合站的核心工作人员，主要职责包括：•负责按照生产计划进行生产操作；•熟悉并掌握拌合站的操作规程；•负责拌合站设备的操作和维护；•防止生产过程中的事故和质量问题的发生；•协助拌合站经理做好生产工作。
2.3 质量监督人员质量监督人员负责监督和检查拌合站的生产质量，主要职责包括：•监督拌合站生产过程中的质量控制；•抽样检查生产产品的质量；•提出质量问题并提出改进意见；•参与配合拌合站的定期质量检查。
3. 拌合站管理流程3.1 生产计划制定根据生产需求，拌合站经理负责制定拌合站的生产计划。
生产计划要合理安排生产任务、设备使用和人员调度，确保拌合站的高效运转。
3.2 设备维护和维修拌合站经理负责拌合站设备的维护和维修工作。
定期检查设备的运行状况，及时发现并解决设备故障，保证设备的正常运行和使用寿命。
3.3 生产操作规范拌合站的生产人员需熟悉并掌握拌合站的操作规程。
在生产过程中，必须按照规定的操作步骤和安全要求进行操作，如加料比例、搅拌时间、设备使用等。
3.4 质量控制和检查质量监督人员负责监督和检查拌合站的生产质量。
通过抽样检查、实验室测试等方式，确保生产产品的质量符合要求。
如果发现质量问题，及时采取措施进行改进。
3.5 安全生产管理拌合站的安全生产是至关重要的。
沥青拌合站管理细则范本（二篇）
沥青拌合站管理细则范本一、安全管理1. 加强岗前培训，确保员工熟悉操作流程和安全操作规范。
2. 提供必要的个人防护设备，并鼓励员工佩戴和正确使用。
3.定期检查设备和设施，确保其正常工作状态，减少安全事故的发生。
4.制定应急预案，并进行演练，以便在紧急情况下能迅速有效地处理。
二、生产管理1. 设立生产计划，准确掌握原材料库存和生产进度，确保供应和生产的顺利进行。
2. 加强原材料的质量检查，严格把关原材料的进货质量，防止次品原材料进入生产流程。
3. 严格执行生产工艺流程，确保产品质量稳定可靠。
4. 做好生产记录，包括原材料的使用情况、生产工艺参数及产品质量检测结果等。
三、设备管理1. 做好设备的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期对设备进行全面检查和维修，确保设备的正常运转和安全可靠。
3.设立设备使用记录，及时发现和解决设备故障和异常情况。
四、环境保护1. 合理使用资源，降低能耗和材料浪费，提高资源利用率。
2. 加强对废水、废气和废渣的处理，确保排放符合环保要求。
3.定期进行环保检查和评估，确保环保工作的有效实施。
五、质量控制1. 建立质量管理体系，明确各项质量指标和要求。
2. 加强产品质量检测，严格把关产品的合格率。
3.定期进行质量检查和评估，及时发现和解决质量问题。
六、人员管理1. 建立健全的人员管理制度，明确各种岗位的职责和要求。
2. 加强对员工的培训和技能提升，提高员工素质和能力。
3.关注员工的工作情况和生活需求，搭建良好的员工关系。
七、客户服务1.加强对客户需求的理解和沟通，确保产品的质量和交货期。
2. 优化客户服务流程，提高服务质量和效率。
3.及时处理客户投诉和反馈，不断改进客户服务。
八、制度执行1. 加强制度宣传和培训，确保员工知晓和遵守各项规章制度。
2.建立健全的考核机制，对违反制度的行为进行惩处。
3. 定期对各项制度进行评估和改进，保持制度的科学性和有效性。
综上所述，沥青拌合站管理的细则涵盖了安全管理、生产管理、设备管理、环境保护、质量控制、人员管理、客户服务和制度执行等方面，通过严格遵守这些细则，可以确保沥青拌合站的安全可靠运行，提高产品质量和客户满意度。
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拌合站管理实施细则一、材料管理1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。
2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50元/张进行处罚，并追查验证单据的有效性。
3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格证，如无相关报告及证书不予收料。
4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。
5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。
6、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。
7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和机入库记录）。
8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。
9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。
10、各拌合站材料计划每日17：00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。
11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。
12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。
13、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。
14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。
试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。
二、拌合站生产管理1、拌合站的生产管理流程：现场提交申请单拌合站站长接收申请单试验室提供配比单安排生产罐车运输现场验收单据返回整理。
2、现场提交申请单原则提前半天时间报送，申请单上应详细填写作业队、施工班组、施工地点、结构部位、设计用量、强度等级，杜绝任何口头申请。
3、在接到生产申请后拌合站根据实际生产情况合理安排生产，并同现场管理人员实时沟通，确保拌合站高质高效运转。
4、生产前必须由试验室提供实际配比单，无配比单不得生产，发现一次无配比单生产对拌合站承包人处罚100元。
5、砼生产时拌和机司机必须按申请单正确填写生产信息（例如：施工部位、砼强度等级、施工班组名称等）。
对单据填写不全面的处20元/次罚款。
6、拌和机司机负责收集整理签认的砼生产单据，并做好砼生产原始记录。
7、在生产过程中若所需实际混凝土的方量超过申请单上的计划数量（设计数量）10%,须及时报请作业队长（副经理）签认。
以便对相关班组进行考核。
8、砼运输原则上由拌合站站长统一协调调配，因特殊原因运力不足的，可向项目部调度部门申请协调。
9、拌合站班组必须每天更新拌合站砼生产台账和整理保存签认后的砼生产原始单据。
三、罐车管理1、所有罐车司机必须服从拌合站管理人员的安排，对于不服从安排的罐车司机，第一次处罚100元，第二次200元、第三次清理出场。
2、罐车司机在接到生产通知后必须在10分钟内将罐车倒进拌合机接料口，超过10分钟未倒入接料口的按50元/次处罚，罚款从当月计量款中扣除。
3、罐车接料时要检查运输罐转向是否正确，如因运输罐反转导致混凝土的损失，由罐车司机全额赔偿。
4、在进行接料前罐车司机必须保证罐车内无剩余洗车水。
如果因运输罐中有水导致混凝土质量下降而造成的损失由罐车司机承担。
5、罐车接完料后必须在发货单上签字，签字后第一联存操作室。
领取运料单的二、三、四联，并即时开往运料单上的指定位置，如因运错部位造成的损失由罐车负责。
6、卸料完毕后运输单据必须由班组管理人员或委托代理人签认，不得由其他人代签。
卸料完成后签认的单据第四联（黄色联）留给施工班组负责人，第三联（浅蓝色）罐车司机自留，第二联（红色联）每车回站后交由拌和机司机整理，对于运输当天不交单据的罐车以50元/张处罚。
7、生产完毕后罐车内如果有剩余混凝土必须询问现场管理人员处理方式，在现场管理人员无法处理时应及时通知拌合站管理人员寻求处理途径。
不得擅自处理，对于擅自处理混凝土造成的损失由罐车司机赔偿。
8、清洗罐车必需在指定位置，不得随意将水及混凝土乱倒，更不得将其倒在影响施工或者影响环境的地方。
四、拌和设备管理1、开机前，先检查平皮带、斜皮带是否跑偏，搅拌主机是否松动、磨损。
皮带跑偏，必须调整；叶片松动，紧固螺栓。
2、........................................................................................................... 设备启动前先按电铃，警示所有在场工作人员，保证在场人员的安全。
3、........................................................................................................... 开机时，首先检查电源电压，启动主机，空压机等试运转；然后再检查抽水机、螺旋输送机、卸料门等，检查完毕后，方可卸料搅拌混凝土。
4、........................................................................................................... 每班结束时，必须用水清洗主机内残留混凝土，无法用水清洗的结块混凝土，必须用人工即时铲除。
5、停机休息后，应将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。
认真填写该班运转记录并清洁控制室内外卫生。
6、设备维修或有人进入搅拌主机内作业时，必须切断总电源，并挂上“禁止合闸”标志，同时专人守护。
7、严格执行设备的日常保养制度。
每周对仪器设备进行检查，消除事故隐患，确保设备及人员的安全。
8、设备操作人员要严格遵守使用安全操作规程。
对违章指挥、违章作业，危及机械和人员安全安排时，有权拒绝操作。
9、设备操作人员工作时，不得擅离职守，否则将处以100元/次的罚款。
10、按照国家的相关要求对拌和设备进行校核，校核完毕后出具检验合格证。
由于拌合站各秤使用频率较高，拌合站班组每周还需自行对拌合站进行校核，并做好校称记录。
平时，要对各秤进行认真观察，数据异常的，就要对秤称进行单独检定，确保秤的称量准确性。
11、 ......................................................................................................... 物设部、试验室将对项目部各拌合站不定期检查，发现称量不准的拌合站按每把称每次500元处罚。
对不按时检定、校核以及资料不全的，将对该站班组和相关人员进行处罚；还将承担砼的损失费用。
五、拌合站资料管理1、拌合站承包班组必须每天更新材料收入、砼生产电子台账。
2、拌合站相关台账必须按照物设部提供的标准格式建立。
3、所有台账需在每天17:00前报送物设部相关人员统计整理，对于不及时报送或不按要求报送的拌合站，项目部将对拌合站站长10元/次进行处罚。
4、拌合站承包班组负责收集整理砼生产单据，四联单：第一联（白色联）存拌合站、第二联（红色联）并附砼配比单交拌合站站长、第三联（淡兰色联）交罐车、第四联（黄色联）交班组，便于结算和核销。
六、砼质量控制1、砼质量管理把好四关:原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关。
2、执行三不准：不合格的材料不准使用,计量不准的设备不准投产,不合格的混凝土不准出站,确保混凝土各项指标符合验标要求。
3、混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节，试验室应及时调整和优化混凝土的配合比，在满足设计、规范及施工要求的前提下，配制经济合理的混凝土。
4、计量器具要定期进行检验，确保各种原材料计量的准确。
水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂的计量误差要控制在±1%以内，砂石料等的计量误差要控制在±2%以内。
5、要保证砼足够的拌合时间，以使砼的各原材料搅拌充分、均匀。
6、精心设计各原材料的投料顺序和搅拌时间，经试拌检验出机砼的均匀性，确定投料顺序等参数并维持不变。
7、试验室每次开盘前测定砂、石的含水量，将理论配合比换算成施工配合比。
并出具施工生产配比单，交由拌和机司机生产。
8、拌制过程中砂、石含水量的变化时，应及时调整施工配合比。
采用装载机喂料，上料时应注意控制同一次生产尽量使用同一批次的砂石料，避免因砂石料的粒径、含水量等因素变化给砼生产质量造成较大的影响。
9、混凝土拌合物必须经检验合格后才能出站。
出机口坍落度一方面要满足配合比设计要求，另一方面要考虑运输过程中的经时损失，以保证到达施工现场施工操作要求。
10、在混凝土的生产和浇筑过程中，试验人员应根据验标的规定进行混凝土试件的制作和养护，并作好混凝土的力学和耐久性检测。
11、混凝土运输车到达现场后，施工方应尽快进行浇筑。
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕不宜大于90分钟，当掺用缓凝型外加剂时，混凝土运输允许延续时可由试验确定。
12、应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。
严禁施工方在现场随意加水，如果混凝土坍落度等和易性不能满足施工要求，现场管理人员应及时通知试验室进行技术调整。
如果不能通过技术调整，则应作弃料处理。
七、拌合站计量、考核及材料核算1、各拌合站承包班组、罐车运输班组每月23日前将本月所有单据按施工部位、施工时间整理规范并附砼发货明细清单，交由物设部相关人员核对。
核对完毕后物设部出具拌合站收方单交合同部计价。
2、每月21、22日物设部将对各拌合站原材料盘点和对混凝土进行核算，核算表将依据原材料收入量、本月库存量、上月库存量、砼实际生产量、实际配比、砼设计用量等相关数据进行核算（见附表2：拌合站材料核销表）。
3、拌合站承包班组计价时必须在收方单后附：拌合站核销表（物设部提供）、砼发货明细清单。
4、项目部组织物设部、试验室、安质部、合同部对拌合站每月进行考核，考核第一名奖励拌合站站长500元、承包班组1000元，最后一名处罚拌合站站长200元，承包班组500元。
考核内容见附表1：《拌合站考核评分表》。
5、项目部如发现拌合站生产、运输班组倒卖混凝土及材料，将对该班组罚款两万，并终止合同，追究相人员刑事责任。
八、拌合站站长职责1、对拌合站内的试验人员、材料人员、承包班组进行统一管理。