电焊、气割安全操作规范正式版
焊工(电、气焊割)安全规程
焊工（电、气焊割）安全规程第一章总则第一条为了保障焊工（电、气焊割）的生命安全和身体健康，维护安全生产，减少事故的发生，制定本规程。
第二条规程适用范围：适用于一切从事电焊、气焊及割切操作的焊工。
第三条焊工（电、气焊割）在进行焊接作业前，必须参加安全培训，了解本规程的内容和要求。
第四条焊工在进行相关工作时，必须配备相应的个人防护装备，并按照规程要求佩戴使用。
第五条焊工必须严格遵守国家法律法规和单位安全生产制度要求，确保安全生产。
第六条不得将焊工（电、气焊割）安全规程规定的操作权限超越其职责范围以外的工作。
第二章操作规范第七条焊工在进行电焊、气焊和割切作业前，应检查工作场所的安全情况，确保周围无易燃物，无明火，保持通风良好。
第八条焊工在进行电焊作业前，应检查电焊机的绝缘性能，确保电焊机的正常工作。
第九条焊工在进行气焊作业前，应检查气焊设备的密封性能，确保气焊设备的正常工作。
第十条焊工在进行割切作业前，应检查割切设备的机械性能，确保割切设备的安全使用。
第十一条焊工在进行电焊、气焊和割切作业时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防火服、防火靴、焊接面罩等。
第十二条焊工在进行焊接作业时，应确保焊接区域的周围无易燃物，采取可燃物隔离措施，防止火灾事故的发生。
第十三条焊工在进行焊接作业前，应对焊接材料进行检查，确保焊接材料符合要求。
第十四条焊工在进行焊接作业时，应操作规范，遵循正确的焊接工艺，保证焊接质量。
第十五条焊工在操作过程中严禁酗酒，禁止在焊接现场吸烟，禁止将明火和易燃物品带入焊接区域。
第十六条焊工在进行电焊、气焊和割切作业时，应经常检查焊接设备和用具的绝缘性能和使用状态，及时处理故障。
第十七条焊工在进行焊接作业时，应注意周围的安全情况，保持沉着冷静，避免与人群和其他作业人员发生碰撞。
第三章火灾事故应急处理第十八条焊工在发现火灾事故时，应立即停止焊接作业，按照单位火灾预案迅速采取应急措施。
第十九条焊工在火灾扑灭过程中，应采取安全的灭火方法和工具，确保自身安全。
电焊 气割安全操作规程
电焊气割安全操作规程.doc电焊与气割安全操作规程1. 引言电焊与气割是工业生产中常用的金属加工技术。
由于其操作过程中可能产生高温、强光、有害气体和金属飞溅，因此对操作人员的安全要求极高。
本规程旨在确保电焊与气割作业的安全进行，防止事故的发生。
2. 安全准备2.1 个人防护装备穿戴耐高温的工作服、手套和防护眼镜。
佩戴安全帽和耳塞以防止头部和听力损伤。
必要时，使用呼吸器或口罩以防止吸入有害气体。
2.2 工作环境检查确保作业区域清洁、无杂物，避免可燃物靠近作业区。
检查通风系统，确保有害气体能被有效排出。
检查电源线和气源管线，确保没有泄漏和损坏。
2.3 设备检查检查电焊机和气割设备是否符合安全标准。
确保所有设备接地良好，防止电气事故。
检查焊条、焊剂和气割枪是否完好，无损坏。
3. 操作规程3.1 电焊操作严格按照操作手册进行设备设置和操作。
在焊接前，检查工件的清洁度和接合面。
使用合适的焊接电流和电压，避免过热或焊接不良。
焊接过程中，保持稳定的焊接速度和角度。
3.2 气割操作根据材料厚度选择合适的割炬和气体流量。
在切割前，确保工件固定牢固，避免移动。
切割过程中，保持稳定的切割速度和角度。
切割完成后，立即关闭气源，防止气体泄漏。
3.3 作业监督作业期间，应有专人负责监督，确保操作符合规程。
发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。
4. 事故预防与应急处理4.1 事故预防定期对设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地应对。
4.2 应急处理发生火灾时，立即使用灭火器或水源进行灭火。
发生电气事故时，立即切断电源，并采取绝缘措施。
发生气体泄漏时，立即关闭气源，并通风换气。
5. 后续处理作业完成后，清理作业区域，确保无残留危险物质。
对设备进行清洁和保养，确保下次使用时安全。
对作业过程进行记录，包括使用的材料、设备和作业时间等。
6. 结语电焊与气割作业是一项高风险工作，严格遵守安全操作规程是保障作业安全的关键。
电焊、气割作业安全操作规程
四、气瓶的使用与存储及颜色分类
（ 一）、气瓶的安全使用 1、使用单位应专瓶专用，不得擅自更改气瓶颜色、钢印号。 2、使用时立放，并采取防止倾倒的措施。 3、近距离移动气瓶应手盘瓶肩，转动瓶底，严禁抛、滚、滑、翻，在工地使用时应放在专用车辆 上或固定使用。 4、使用氧气瓶或氧化性气瓶，操作者应检查双手手套、工具、减压器、瓶阀无沾油脂，否则须脱 净后使用。 5、用于连接气瓶的减压器、接头、导管和压力表应做好标记，用在同一种气瓶上，严禁混用。 6、开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手，不准用锤子、管钳、长柄螺纹扳手，开启速度应缓 慢，以防产生摩擦热或静电火花。 7、发现瓶阀漏气或放不出气，应在瓶体上做好缺陷标记，交充气单位处理。 8、瓶内气体不得用尽，留有余压，以免混入其它气体或杂质，永久气体气瓶的余压不应小于 0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的余气。 9、在可能造成回流的使用场合，应配备单向阀、止回阀、缓冲器等。 10、不得将液化石油气向其它气瓶倒装，不得自行处理内部残液。 11、不得在气瓶上引弧、搭接地线，气瓶投入使用后不准对瓶体进行挖补、焊接修理，不可用气瓶 作支架。 12、气瓶用毕应在瓶体注明空瓶未用完的余压，并送回库房，向库房退回未使用的气瓶应标上“ 满瓶”字样。 13、不得将气瓶靠近热源，安放气瓶的地点周围10米内不应进行有明火或产生火花的工作。 14、气瓶防止曝晒，瓶阀冻结时，应移至温暖的地方，用不超过40℃的温水或热源对瓶阀解冻。 15、严禁使用电磁起重机、叉车等吊装气瓶。 16、乙炔瓶只能立用，不得平放使用，以防丙酮流出，乙炔瓶使用中应装回火防止器。
全使用规则和焊 ( 割 ) 具安全操作规程。
+
工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶
电焊气割安全操作规程范本
电焊气割安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电焊气割作业的安全，保护人身财产安全，制定本规程。
第二章作业人员第二条电焊气割作业人员必须经过相关证书培训合格并取得相关证书后方可从事相关作业。
第三条电焊气割作业人员必须加强自身安全意识，熟悉安全操作规程，熟悉操作设备的使用方法，善于发现和排除安全隐患。
第三章设备管理第四条电焊气割设备必须按照国家标准检修和使用，设备使用检验合格后方可使用。
第五条电焊气割设备必须定期维护和保养，保证设备的正常使用。
第六条电焊气割设备必须保证机械完好，电缆线路完好，接地良好，防止漏电，漏气和其他危险状况。
第四章作业安全第七条电焊气割作业前必须对作业场所进行安全检查，并消除隐患后方可作业。
第八条电焊和气割作业时必须佩戴齐全个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套、防护鞋等。
第九条电焊气割作业中，操作人员必须严格遵守操作规程，合理选择施焊剂和气割剂，避免产生有害气体。
第十条电焊气割作业时，必须设置明显的警示标志，禁止他人靠近作业区域。
第十一条电焊气割作业人员必须严格遵守用火作业规定，防止火花飞溅引发火灾。
第五章灭火与事故处理第十二条作业现场必须配备相应的灭火器材，消防器材必须放置在易于取用的地方，并定期检查和补充。
第十三条作业现场必须按照相关规定设置临时隔离区域，禁止无关人员靠近。
第十四条当发生火灾或事故时，作业人员必须立即采取灭火措施，并按照事故应急处理程序进行处理。
第十五条电焊气割作业人员在发生事故时，必须保持冷静，及时报告上级，并配合相关人员进行调查处理。
第六章违反规定处理第十六条对于违反本规程的作业人员，将视情节轻重，给予批评教育、罚款、停工或处分等相应处理。
第十七条对于故意违反规定，造成严重后果的作业人员，将依法追究法律责任。
第七章附则第十八条本规程由电焊气割作业管理部门负责解释。
第十九条本规程自颁布之日起实施。
电焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
电焊、气割安全技术操作规程范本1.引言电焊和气割是常见的金属加工技术，但在操作过程中存在一定的安全风险。
为了有效避免事故的发生，保护工作人员的人身安全和设备的完整性，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于电焊和气割作业的全过程，工作人员必须严格遵守本规程的各项要求。
2.安全操作基本要求2.1 工作人员必须具备相关的操作证书和经验，了解操作规程和相关安全知识。
2.2 所有电焊和气割作业必须进行事前的安全评估和计划，确保操作环境符合安全要求。
2.3 所有作业必须由经过专门培训的人员进行，确保操作的专业性和安全性。
2.4 安全防护措施必须得到充分的重视和落实，包括个人防护装备和工作区域的标识、隔离措施等。
3.电焊安全技术操作规程3.1 事前准备3.1.1 需要进行电焊操作的设备和区域必须进行事前的检查和清理，确保没有可燃物和易燃物等安全隐患。
3.1.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.1.3 操作人员必须对电焊设备进行检查和试运行，确保设备工作正常。
3.2 电焊操作3.2.1 在进行电焊操作前，操作人员必须熟悉焊接材料的种类和性质，选择合适的焊接方法和参数。
3.2.2 在电焊过程中，操作人员必须保持稳定的姿势和手部动作，避免因操作不当而导致事故的发生。
3.2.3 在电焊过程中，操作人员必须保持专注，及时发现焊接过程中的异常情况，并及时采取相应的应对措施。
3.3 事后处理3.3.1 完成电焊作业后，操作人员必须及时关闭电焊设备，并拔出电源插头，确保设备的安全。
3.3.2 所有焊接工具和设备必须进行清理和保存，确保下次使用时的安全性。
3.3.3 作业现场必须进行清理，确保没有残留物和危险物品。
4.气割安全技术操作规程4.1 事前准备4.1.1 气割作业前必须进行气割设备和工作区域的检查，确保设备和环境符合安全要求。
4.1.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
电气焊、割工操作规程范本
电气焊、割工操作规程范本第一章总则第一条为了保障电气焊、割工作的安全、高效进行，确保工人的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条本规程适用于进行电气焊、割工作的所有工人。
所有工人在进行电气焊、割工作时，必须遵守本规程的规定。
第三条为了保证焊接、割工作的安全，电气焊、割工作必须按照相关国家标准和技术要求进行。
第四条工人在进行电气焊、割工作前，必须进行相应的安全培训，并持有相关合格证书。
第五条焊接、割工作场所必须保持干燥、通风良好，并设置相应的防护设备。
第二章工作环境与设备第六条焊接、割工作场所必须符合国家安全规定，设有明显的安全警示标识。
第七条焊接、割工作场所的地面应平整牢固，无杂物。
设备、焊割工具应放置整齐有序，不得随意堆放。
第八条焊接、割工作场所必备的设备和器材应检查完好，不得存在安全隐患。
第九条焊接、割工作场所应设置相应的通风、排气设备，保证操作人员的健康和安全。
第十条操作人员必须佩戴相应的防护用品，包括但不限于焊接面罩、防护面具、防护手套、防护鞋等。
第三章电气焊工作第十一条操作电气焊工作前，必须检查焊接设备、电源线等是否完好，确保工作安全。
第十二条操作电气焊工作时，必须使用合格的焊接电极，并进行相应的电流调节。
第十三条焊接作业时，焊工须不得将焊接电极插于肩上或身体其他部位，必须垂直握持焊接电极。
第十四条焊接过程中，禁止用水泼洒焊接部位，禁止用手触摸焊接电极。
第十五条焊接前必须将焊接部位清洁干净，避免焊接时产生的有害气体。
第十六条在室外焊接时，应采取相应的防风措施，确保焊接效果。
第四章割工作第十七条操作割工作前，必须检查割接设备和切割气体供应管路是否完好，确保工作安全。
第十八条操作割工作时，必须使用合格的割接炬，并进行相应的割接气体调节。
第十九条割工作时，必须佩戴防护面具和防护手套，确保工作人员的安全。
第二十条割工作前必须将割接部位清洁干净，避免产生有害气体。
第二十一条在室内割工作时，必须保持场地通风良好，避免割接产生过多的烟雾。
电焊、割设备安全技术操作规程范本
电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员，包括维修、保养以及实际操作人员。
3.在操作过程中，应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。
二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分，如发现异常情况应及时向上级汇报。
2.确保工作场所整洁，避免易燃物品和爆炸品与设备接触。
3.保证设备连接必要的防护设备，并确保运行正常。
三、操作规范1.在使用设备前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.严禁擅自更改设备的电气部分，且必须使用专业人员指定的电源。
3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好，并保持设备离墙壁一定距离。
4.在操作过程中，应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物，防止火灾事故的发生。
5.设备使用完毕后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护。
四、应急处理1.如果设备出现故障或异常，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。
2.在设备操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。
3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材，并且参加相关急救培训。
五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备，并保持设备的安全性。
3.设备操作人员应定期检查设备的性能，如发现故障应立即停止使用，并上报相关人员。
4.在设备操作过程中，应保持专注、沉稳，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员，一经发现，将给予相应的处罚，包括警告、扣岗、追究责任等。
2.对于因违反本规程造成的事故和伤害，将依法追究相关人员的法律责任。
3.对于违反企业安全生产规定的操作人员，将依法进行处理，并可能会被终止合同或辞退。
七、附则1.本规程自实施之日起生效，并适用于所有电焊、割设备的操作人员。
电焊气割安全操作规程（三篇）
电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。
第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。
第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。
第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。
第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。
第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。
第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。
第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。
第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。
第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。
第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。
第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。
第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。
第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。
第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。
第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。
(完整版)电焊 气割安全操作规程
XXXX实业股份有限公司电焊安全操作规程WB/ZJ-01-066一、工作前应认真检查工具、设备是否完好.焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。
二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。
二次线（龙头线），必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好.焊接地线要有足够的截面并连接牢固。
三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。
四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。
五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风，必须有人监护，发现问题要及时采取措施。
六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器,必须进行通风，待溶剂挥发,表面固化,经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。
七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。
八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽,并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。
九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面.十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好,切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。
十一、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患.浙江乍浦实业股份有限公司气割（焊）安全操作规程WB/ZJ—01—114一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作.二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气.氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装.乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。
电焊和气焊安全操作规程范本
电焊和气焊安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电焊和气焊作业安全，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊和气焊作业的人员。
第三条电焊和气焊作业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行作业。
第四条除非另有规定，否则一切电焊和气焊作业必须在专门设立的作业区域进行。
第五条电焊和气焊作业需要使用的设备必须符合国家标准，且经过定期检验和维修。
第六条电焊和气焊作业前必须对场地环境进行检查，确保没有易燃、易爆和有害物质。
第七条作业人员在进行电焊和气焊作业前，必须佩戴个人防护装备，并接受必要的培训。
第八条作业人员在作业期间必须保持良好的体力和精神状态，不得患病、酗酒或受药物影响。
第九条作业人员在遇到不确定的问题时，必须立即停止作业，并向上级报告。
第十条作业人员必须按照作业指导书和操作程序进行作业，严禁违章操作。
第二章电焊安全操作规程第一节电焊设备的安全操作规程定进行维修和保养。
第十二条电焊设备必须接地良好，确保电流正常传导，避免产生静电和电击。
第十三条电焊设备必须使用绝缘手套和绝缘鞋，作业人员不得戴金属饰品。
第十四条电焊设备使用过程中，严禁水滴、雨水等进入设备内部，以免引发短路和事故。
第二节电焊作业的安全操作规程第十五条电焊作业前必须对电焊区域进行清理，除去易燃和易爆物质，保持通风良好。
第十六条电焊作业人员必须佩戴防护面具和手套，以防止强光和火花对眼睛和手部的伤害。
第十七条电焊作业时，必须戴防护耳罩，保护听力，避免噪音对耳朵的损伤。
第十八条电焊作业时，必须戴防尘口罩，避免吸入有害物质对呼吸系统的伤害。
第十九条电焊作业人员必须保持稳定的作业姿势，避免因姿势不稳引发事故。
第二十条电焊作业结束后，必须先关闭电源，然后进行设备清理和维护。
第三章气焊安全操作规程第一节气焊设备的安全操作规程规定进行维修和保养。
第二十二条气焊设备必须使用防护罩和防护帽，避免火花飞溅和火焰对头部的伤害。
第二十三条气焊设备必须接地良好，确保气体正常传输，避免产生爆炸和火灾。
焊接、气割现场安全规程范本
焊接、气割现场安全规程范本第一章总则第一条为了确保焊接、气割工作的安全性，减少事故的发生，维护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行焊接、气割操作的人员，包括工人、操作工、工程师等。
第三条所有从事焊接、气割工作的人员都必须严格遵守本规程，并参与相关的安全培训。
第四条各焊接、气割现场应设置明确的安全警示标识，并配备相应的消防设备和急救设备。
第二章工作准备第五条所有参与焊接、气割工作的人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩等。
第六条检查焊接、气割设备是否正常工作，若有故障需要及时维修。
第七条在进行焊接、气割工作前，必须对作业区域进行检查，确保周围环境安全。
第八条对于有易燃、易爆等危险品的场所，必须进行合理的处理和保护。
第九条在进行焊接、气割工作时，必须注意预防火花飞溅引起的火灾和爆炸危险，做好消防措施。
第十条参与焊接、气割工作的人员必须熟悉相关操作规程，了解正确的操作方法。
第十一条在进行气割工作时，必须确保内部有足够的通风，防止有害气体积聚。
第十二条在进行高空焊接、气割工作时，必须做好安全防护措施，包括使用安全带等。
第十三条焊接、气割现场应设置灭火器、消防栓等消防设备，并定期进行检查。
第三章操作规范第十四条在进行焊接、气割工作时，必须采用正确的焊接材料和气割剂，严禁使用劣质和不合格的材料。
第十五条进行焊接、气割前，必须对作业区域进行清理，确保周围环境整洁。
第十六条在进行焊接、气割工作时，必须确保工件牢固，防止其松动或倾斜导致事故。
第十七条在进行焊接、气割工作时，必须保持专注，不得分神或受外界干扰。
第十八条焊接、气割工作必须由具备相应操作证书或经验的人员进行，不得擅自让无关人员接触操作设备。
第十九条在进行气割工作时，要格外注意氧气和燃气的阀门使用，避免气体泄漏。
第二十条在进行焊接、气割工作时，必须注意焊接火花和火焰的方向，以免伤及他人。
第二十一条焊接、气割工作必须按照相应的操作规程进行，不得擅自调整焊接电流和气割气压。
电焊割、气焊割消防安全操作规程
电焊割、气焊割消防安全操作规程1. 前言电焊割和气焊割是消防救援工作中常用的一种施工手段，它们可以对被困人员和建筑物进行快速有效的救援和解救。
但是，由于电焊割和气焊割的使用会产生大量的高温、明火和飞溅的金属渣等物质，如果操作不当，极易引发火灾和爆炸事故，严重危及操作人员的安全和生命。
因此，制定一套完善的电焊割、气焊割的消防安全操作规程是非常有必要的。
2. 环境准备在进行电焊割、气焊割工作之前，必须对操作环境进行准备和处理： - 将操作场所周边的易燃、易爆物品移除至安全距离之外； - 保持操作场所的良好通风，避免发生氧气过剩或不足的情况； - 对于高层建筑的操作，在楼外设置金属板和防火毛毡等防护措施，以防火花和飞溅的金属渣物落到下面的建筑物中。
3. 器材选择电焊割、气焊割操作中所需的器材都是重要的安全保障。
为了确保操作更安全更稳定，需要选择符合国家标准并经过检验合格的设备。
使用过期或不合格的设备，会增加操作的风险，加大操作人员的安全隐患。
- 器材品质符合标准且保养良好。
- 在使用器材之前，务必进行预先检查，确保器材为安全状态。
- 对于不符合标准、有质量缺陷或者已经出现损坏的器材，一定要及时替换或修理。
4. 人员准备进行电焊割、气焊割工作必须是经过严格训练、熟练掌握操作技能的消防救援队员。
- 消防救援队员必须督促和监督所有非专业人员远离作业区，保持安全的距离。
- 电焊割、气焊割人员必须佩戴安全的工作服、瞳孔保护具、防护手套和防护鞋，在割炬灭火前应确认佩戴已经到位，以便在操作中对身体进行保护。
5. 安全操作步骤进行电焊割、气焊割工作是常规化但不是简单的任务，必须依照以下步骤规范对待操作，坚决杜绝错误的操作和行为。
- 将气瓶外包装清洗干净、检查有无漏气和裂纹，为操作准备好气瓶。
- 操作前必须将氧气阀开到底，将酯剂阀和氧气阀略开，然后将氧气机电源插入电源插座，待其达到开启状态之后，才可启动酯剂阀，然后露空酯剂预热器。
电焊、气割作业安全操作规程
2017/6/7
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3).火口偏析:除上述两种偏析外，焊缝金属断弧处，可能产生火口 偏析，这种偏析是由于断弧熔池内金属冷却特别快和搅拌不够 剧烈，杂质容易聚集，金属收缩不足等因素所造成的。 日常所贝到的火口裂纹，多半是由于火口偏析所引起的。 3.5组织差别大：焊接时，温度高，液体金属蒸发，化学元素的烧 损，有些元素在焊缝金属和基本金属之间相互扩散，近缝区段 所处的温度又不同，冷却后焊接接头的显微组织差别极大，明 显的影响焊接接头性能。以低碳钢铁碳平衡图为例，如图，来 进一步研究一下焊接接头各部组织状况，这对我们综合判断焊 接接头优劣是有益的。 3.6焊接热影响区不同温度范围与钢状态图的关系 (图中TG一晶粒长大温度) (1)焊接热影响区各部分的组织分布 (2)铁碳状态图(低碳钢部分) (3)焊接热影响区
+ 3、手工气焊 ( 割 ) 工操作规程 + +
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严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安 全使用规则和焊 ( 割 ) 具安全操作规程。 工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶 及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象 ，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有 明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低 于 5 米 ，并应采取隔离措施。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用 40 ℃ 的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或 乙炔瓶上。 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和 乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调 整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。
(完整版)电焊、气割安全技术操作规程
(完整版)电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割安全技术操作规程1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电,皮管不漏气，压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。
在危险区域从事焊接应有危险作业许可证或动火证，并确认安全措施已落实.3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电.容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。
如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施.7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。
对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。
严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾.12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12V低压灯.13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊.14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
电焊、气焊和气割作业安全操作规程
1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品。
2、焊接作业应在可动火区域，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于IonIg∕π?的场所进行焊接作业。
焊接必须配备消防器材。
3、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在IOnl以上。
氧气瓶与乙烘瓶的距离必须在5m以上。
乙烘瓶应配置回火防止器。
禁止作业现场吸烟。
4、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
5、对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
6、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。
禁止行灯变压器带入设备内和容器内。
禁止照明电压超过12V。
禁止将漏氧气、乙烘气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
7、氧气瓶必须装防震圈、安全帽、减压器。
气瓶使用时，应立放，并应有防止倾倒的措施。
使用的乙烘瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，固定防止倾倒。
8、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
9、禁止气瓶在露天曝晒。
在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
10、一旦氧气瓶、乙烘瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
IK电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
12、遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。
在潮湿的地方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
13、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
气割电焊安全操作规范
气割电焊安全操作规范一、气割作业时，必须使用没有损坏漏气的氧气、乙炔表，能够正确显示输出气压，气压必须控制在氧气0.5兆帕，乙炔0.05兆帕；更换气瓶时必须牢记关闭气瓶阀门，松开气压表顶针，换上气瓶后再重新调整好压力；表压显示正常而割枪气压不够时，应先检查气管有无松脱、穿孔、打折，严禁盲目拧压顶针加大气压，否则会造成气管松脱和爆裂；气瓶及气压表、气管上严禁沾有油污，否则容易自燃。
二、气压表，割枪与气管联接处的螺母要用板手拧紧，气管要用铁线箍紧，使用前先检查割枪、气压表、气管各联接处，确定无漏气现象方可作业；作业时气瓶必须放置在距离工作现场5~10米以外的地方，氧气、乙炔要严格分开放置；中途移动气瓶必须关闭气瓶总阀。
三、割枪点火时要注意风向，枪嘴不能对着来风的方向点火，否则点燃后会烧手；点火时枪嘴不能对着人和可燃物体，手与枪嘴要成900方向点火；点火前先开高压氧气阀（割枪上部手轮）排净气管内的空气后关闭，接着稍开乙炔阀（割枪手把后部手轮）此时不宜开得过大，点燃后迅速调节低压氧气阀（割枪下部手轮）收回中间火舌，然后再打开高压氧气阀测试，此时如有爆鸣声或其它杂声，必须关闭气阀熄火检查，可用两把板手配合加紧枪嘴大螺母及枪嘴外套或更换枪嘴，此时如果没有杂声，再检查火焰中心的高压氧气射线是否够长和够直，否则就关闭气阀熄火，用一小截钢丝绳上的细钢丝调直后用于疏通气嘴的中心射孔和气嘴上粘附的微粒，同时要注意割嘴上圆形缝隙的均匀度，保持割嘴的完好状态，才能充分地发挥割枪的效果，提高气割工作的效率。
四、气割电焊作业时，工件应用铁器架起，下面垫上钢板，不能直接放在水泥地上，防止铁水多时温度过高引起水泥地板爆裂伤人；气割时割嘴不能太靠近工件，以3~5毫米为好，同时要注意飞溅的熔化金属微粒，防止伤及人体和阻塞射孔；禁止用乙炔吹灰，特别是在缝隙中，否则遇明火会发生爆炸，作业时要戴墨镜保护眼睛。
五、操作中割枪如果突然熄火，枪嘴冒出黑烟并发出“翁翁”异响，即为“回火”，此时不必慌张，首先立即迅速关闭乙炔阀（割枪手把后部手枪），然后关闭高压氧气阀（割枪上部手轮）和低压氧气阀（割枪下部手轮）；稍等片刻后打开高压氧气阀吹一吹，枪管冷却后关闭气阀便可；回火时如果枪管温度过高，可关闭气阀后放入水中冷却，回火后应检查割枪是否完好方可重新投入使用；操作中割枪尾部如果着火，无法关闭气阀时或乙炔气管松脱破裂起火时，应迅速弯曲乙炔管前一段阻断气源即可灭火，而氧气管着火则要关闭氧气瓶上阀门再进行灭火。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电焊、气割安全操作规范
正式版
电焊、气割安全操作规范正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；
2、不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；
3、登高作业的焊工必须戴安全帽，挂安全带，并按规定穿戴好其它劳动防护用品。
4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件，工具等须离楼层沿边超过１米以防坠落。
5、焊接现场应设专人监护，并备有足
够的消防器材。
6、气割作业前，应检查确认所使用的氧气，乙炔气导管完好无损，符合安全规定，其中氧气管为红色，乙炔管为黑色。
7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30 米。
8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸。
9、严禁利用建筑物内的金属结构，轨道，暧气设施，管理及其它金属物体电焊导线及电缆的搭电。
10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7 米，并距离明火最少
10 米。
11、焊接，切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，防止事故隐患。
12、焊接，切割作业时均应在下方设有承火铁斗。
——此位置可填写公司或团队名字——。