气割安全操作规程
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、目的本规程的目的是确保气割作业过程中的安全，保护作业人员和设备的安全，防止事故的发生。
二、适用范围本规程适用于所有进行气割作业的人员。
三、定义1. 气割：使用氧气和燃气进行金属切割和焊接的工艺。
2. 气割设备：包括气割切割机、气瓶、气割喷枪等。
3. 气割作业区域：指进行气割作业的场所。
四、操作前的准备1. 检查气割设备的完好性，确保设备无损坏或泄漏。
2. 检查气瓶的气压，确保气瓶有足够的气体供应。
3. 确保作业区域的通风良好，排除可燃和易爆物质。
4. 穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套等。
五、操作过程1. 在气割作业区域设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2. 将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倒塌或滚动。
3. 使用正确的气割切割机和喷枪，确保设备的正常工作。
4. 在进行气割前，先进行试割，确保切割质量和安全。
5. 气割时，确保喷枪与金属的接触面干净，避免产生火花。
6. 定期检查喷嘴的磨损情况，及时更换损坏的喷嘴。
7. 气割作业完成后，关闭气瓶阀门，清理作业区域的残余物。
8. 将使用过的气瓶妥善存放，避免撞击或曝晒。
六、安全注意事项1. 禁止在气割作业区域吸烟或使用明火。
2. 禁止使用损坏的气割设备进行作业。
3. 严禁携带易燃和易爆物品进入气割作业区域。
4. 气割作业时，要保持专注，避免分心或疏忽。
5. 在气割作业过程中，密切关注气瓶的气压，及时更换空瓶。
6. 作业人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
7. 发现设备故障或安全隐患时，应立即报告上级或相关部门。
8. 在气割作业区域，应保持清洁整齐，避免杂物堆放。
七、紧急处理措施1. 发生火灾时，立即关闭气瓶阀门，使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火。
2. 发生气体泄漏时，迅速撤离作业区域，通知相关人员进行处理。
3. 发生人员伤害时，立即进行急救，并及时送往医院治疗。
八、责任与处罚1. 作业人员必须按照本规程进行操作，如违反规程造成事故的，将承担相应的法律责任。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式，但由于其操作涉及高温、高压气体，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作前准备1.1 确认气割设备完好：在进行气割作业前，必须检查气割设备是否完好，包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。
1.2 确认操作环境安全：作业场所应通风良好，无易燃易爆物品，确保操作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程：操作人员必须熟悉气割设备的操作规程，包括点火、调节气压等操作步骤。
2.2 控制火焰大小和方向：在进行气割时，要控制火焰大小和方向，避免烧伤或火灾事故的发生。
2.3 避免气体泄漏：气割作业中要及时关闭气源阀门，避免气体泄漏造成危险。
三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备：气割作业结束后，必须及时关闭气源和气割设备，避免发生意外。
3.2 清理作业场地：清理作业场地，避免气瓶、气管等设备杂乱堆放，造成安全隐患。
3.3 检查设备完好：检查气割设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换，确保下次使用安全。
四、应急措施4.1 火灾应急处理：一旦发生火灾，应立即关闭气源和气割设备，用灭火器或灭火器扑灭火灾。
4.2 气体泄漏应急处理：发现气体泄漏时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并通知相关人员及时处理。
4.3 人员伤害应急处理：如有人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备：定期检查气割设备的使用情况，如有问题及时维修或更换零部件。
5.2 培训操作人员：定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训，提高其安全意识和操作技能。
5.3 定期维护作业环境：定期维护作业环境，保持通风良好，清理作业场地，避免安全隐患。
总之，气割是一项危险性较高的操作，操作人员必须严格遵守气割安全操作规程，确保操作安全。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
一、安全检查:1.在进行气割操作前，要对气割设备和相关阀门进行全面检查，确保压力表、气瓶及其连接件等设备完好无损。
2.确保操作场所通风良好，排除可能引起爆炸的物质，并保持清洁整洁。
二、操作准备:1.检查气割设备的远离可燃物、易燃物，设立警示标志和安全警戒线，确保操作安全。
2.操作前，要穿戴好防护用具，如防护眼镜、防火服、隔热手套等。
3.确保工作场所周围没有易燃和易爆物品，并清理工作台面上的杂物。
三、操作技巧:1.操作时要根据金属种类和厚度选择合适的气割火焰，确保切割效果和安全性。
2.气割切割时，要保持切割点周围清洁，防止火星飞溅引起火灾。
3.气割切割过程中，要时刻保持清醒和集中注意力，切勿走神或分心。
4.切割完成后，切记要及时关闭气源和气割设备，避免意外发生。
四、气瓶安全管理:1.气瓶应定期进行压力试验，严禁使用超过使用寿命或损坏的气瓶。
2.气瓶与气割设备连接时，要进行检测确保连接牢固可靠，避免气瓶松动或脱落。
3.气瓶使用时，要确保附近无明火，避免气瓶受热引发危险。
五、紧急措施:1.如发现气瓶泄漏或其他紧急情况，应立即拉紧气瓶阀门，迅速撤离现场并通知相关人员。
2.在操作过程中，如发生事故或操作失误，切勿惊慌，要迅速采取紧急措施，避免事态扩大。
六、工作协调:1.在进行气割操作时，要与工作人员协调配合，确保操作的顺利进行。
七、操作记录:1.在气割操作过程中，要详细记录切割时间、金属种类和厚度、切割效果等。
2.操作结束后，要进行设备清理和维护，并保存好操作记录，便于日后参考。
以上是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
在进行气割操作前，一定要做好充分的安全检查和准备工作，并且在操作过程中要始终保持警觉和集中注意力，如果发生意外情况，要及时采取紧急措施，避免事态扩大。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气割安全操作规程
气割安全操作规程引言概述：气割是一种常用的金属切割和焊接方法，但由于其操作涉及高温、高压气体和易燃、易爆物质，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将详细介绍气割安全操作规程的五个部分内容。
一、操作前准备：1.1 检查气割设备和工具：在进行气割操作前，必须仔细检查气割设备和工具的完好性，包括气割切割机、气瓶、气压调节器、切割枪等。
确保设备无损坏、漏气或其他安全隐患。
1.2 检查工作环境：检查工作环境是否有易燃、易爆物品，如油漆、溶剂等，必要时要进行清理和隔离。
确保操作区域通风良好，以防止气体积聚和引发火灾或爆炸。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些装备能够有效保护操作人员免受高温、火花和金属飞溅的伤害。
二、气瓶操作：2.1 气瓶存放：气瓶必须存放在通风良好的区域，远离火源和易燃物品。
垂直放置气瓶，以防止气瓶倒下或滚动造成意外。
2.2 气瓶连接：在连接气瓶前，必须检查气瓶阀门是否关闭，并确保连接口清洁无杂质。
连接气瓶时，应使用正确的连接器和密封材料，确保连接牢固，防止气体泄漏。
2.3 气瓶使用：在使用气瓶时，必须轻拿轻放，避免碰撞或摔落。
操作人员应定期检查气瓶压力，确保气瓶内气体充足，并遵守气瓶使用期限。
三、操作过程：3.1 点火前准备：在点火前，必须确认切割区域无可燃物，操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保切割枪的电缆和气管不受损坏。
3.2 点火操作：点火前，应打开气瓶阀门和气压调节器，调整气压到适当的工作压力。
点火时，操作人员应将切割枪指向切割区域，远离自己和其他人员。
3.3 切割操作：在切割过程中，操作人员应保持稳定的姿势和手部动作，避免疲劳和不稳定造成的意外伤害。
切割完成后，应关闭气瓶阀门和气压调节器，确保切割枪处于安全状态。
四、安全注意事项：4.1 防止气体泄漏：在操作过程中，要定期检查气管和连接器是否有泄漏现象，如发现泄漏应立即停止操作，并采取相应的措施进行修理。
气割操作规程
气割操作规程引言概述：气割是一种常用的金属切割工艺，通过将氧气和燃气混合后点燃，产生高温火焰来切割金属。
为了确保气割操作的安全和效果，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍气割操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查设备：检查气割设备的氧气瓶、燃气瓶、调压器、切割枪等是否完好无损，是否有泄漏现象。
1.2 清理工作区域：清理工作区域的杂物和易燃物，确保操作区域干净整洁，防止火灾和意外事故的发生。
1.3 穿戴个人防护装备：穿戴防火服、防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
二、气割操作步骤2.1 点燃气割火焰：打开氧气瓶和燃气瓶的阀门，调节氧气和燃气的流量，使用打火机点燃火焰。
2.2 调节火焰：根据切割金属的厚度和形状，调节氧气和燃气的流量，使火焰稳定且适合切割。
2.3 进行切割：将切割枪对准要切割的位置，保持适当的角度和距离，开始进行切割。
三、安全注意事项3.1 防止火灾：切割过程中，要注意周围是否有易燃物，必要时要用防火垫将易燃物遮盖起来，防止火花引发火灾。
3.2 避免爆炸：切割金属时，要注意是否有易爆物质存在，必要时要将易爆物质移开，避免引发爆炸事故。
3.3 防止气体泄漏：使用气割设备时，要定期检查氧气瓶和燃气瓶的阀门是否紧闭，防止气体泄漏。
四、操作技巧4.1 切割速度控制：切割金属时，要控制切割速度，避免过快或过慢导致切割质量下降。
4.2 刀头角度调整：根据切割金属的不同形状和厚度，调整刀头的角度，以保证切割质量。
4.3 切割方向选择：根据金属的纹理和切割要求，选择合适的切割方向，以提高切割效果。
五、操作后清理5.1 关闭设备：切割结束后，先关闭燃气瓶的阀门，再关闭氧气瓶的阀门，确保设备安全。
5.2 清理工作区域：清理切割过程中产生的金属屑和废料，保持工作区域的整洁。
5.3 存储设备：将氧气瓶和燃气瓶妥善存放在通风干燥的地方，防止气体泄漏和损坏。
总结：气割操作规程是确保气割操作安全和效果的重要指导，操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、操作技巧和操作后的清理都是关键环节。
气割作业操作规程
气割作业操作规程
一、操作前的检查
1.1 检查气瓶压力是否正常，有无漏气现象，气瓶开关是否处于关闭状态。
1.2 检查割炬是否完好，有无漏气现象，调整火焰是否正常。
1.3 检查切割钢板表面是否有杂质，确保表面清洁。
二、清理场地
在气割作业前，应清理作业现场，确保无易燃易爆物品，并保持作业现场的通风良好。
三、点燃割炬
1 打开气瓶开关，调整火焰调节阀，使火焰从预热氧调节阀流出。
2 点燃火焰，用火焰对准钢板表面，轻轻按下割炬点火开关。
3 调整火焰，使火焰呈蓝色并保持稳定。
四、开始切割
1 将割炬移动到钢板边缘，对准切割起点。
2 按下割炬开关，开始切割。
在切割过程中，应保持稳定的切割速度和适当的压力。
五、结束操作
1 完成切割后，先关闭割炬开关，再关闭气瓶开关。
2 用火焰将切割面烤焦，防止切割面氧化生锈。
3 检查割炬和气瓶是否有异常情况，如有异常应及时处理。
气焊、气割作业安全操作规程
气焊、气割作业安全操作规程
1．检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等到可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2．氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。
作业点备清水，以备及时冷却焊咀。
3．使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代替品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
4．当气焊（割）炬由高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
5．焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6．对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火掐。
7．使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再气氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
8．作业中，当乙炔管生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的炎焰熄灭，然后停止供气。
9．当氧气管着时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧，禁止用弯折软管的方法断气灭火。
10．进入容器内焊割时，点火和熄火均应在容器处进行。
11．熄灭火焰，焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀，再关乙炔及氧气阀门。
12．当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
(完整版)气割安全操作规程
气割安全操作规程1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9％-—13%）。
气瓶立放15-20min 后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转。
3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上.7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h•瓶)。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％.12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 1 -剩余压力与环境温度关系环境温度(℃）〈0 0—15 15—25 25—40剩余压力（Mpa）0.05 0。
1 0.2 0。
32、运输丙烷瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.2）车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
气割作业的安全操作规程
气割作业的安全操作规程
1、作业时应先检查设备、胶管、减压阀、回火防止器等是否完好。
注意各环节的阀门等是否漏气。
如有漏气现象应及时修理。
2、点火时应先开乙炔（特利气）阀门，点着火后再开氧气。
其目的在于放出乙炔（特利气）―空气混合气，便于点火和检查乙炔、特利气是否畅通。
3、不得将正在燃烧的割刀的嘴子卧放在工作台、工件或地面上。
4、离开工作岗位时，禁止把点燃的割刀放在操作台上。
5、在气割时，配戴好安全防护用具，防止火星飞溅伤人。
6、对盛装过易燃易爆物质的容器进行切割时，应实行危险作业申报制度，制定相应的防范措施，方能进行操作。
7、禁止在易燃易爆物质10m以内进行切割作业。
8、交接班或停止气割时，应关闭气源阀门，清理现场。
气割作业安全操作规程
小于10米。
5.氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效，紧固牢靠，不得破损和漏气。
6.氧气瓶在使用前应开阀稍许，吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件，割炬，胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂，也不能用粘油的工具或手套去接触。
二、气割作业过程中
10.切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀
11.气割过程中若发生回火时，应立即关闭切割氧，然后依次关闭可燃气和预热氧
三、气割作业完成后：
12.气割作业完成后，先关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。
13.将各减压器在气瓶上拆下，连同胶管和割炬，盘好收起。
14.整理、收好其它所使用的各种工具，清理工作现场，确保无安全隐患，方可撤离。
氧气瓶与乙炔瓶使用时表均应安全有效紧固牢靠不得破损和漏气
气割作业安全规程
一、气割作业前的准备
1.进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。
2.检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦，不应相互缠绕或打结，不得灼伤和压坏，并不得混用。软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开这是为了借助氧气的冲击力
把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结，可用温水或蒸汽加热，千万不可用火烤。
7.使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火发生爆炸。
8.开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过1/2圈，一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立，不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶，先直立20分钟后再使用.
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺，是一种高温高压的操作过程，因此必须遵守相关安全规定，防止事故发生，保护工人的生命安全和财产安全。
二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌，提示危险性。
2.在工作地点附近设立安全警示标识牌，以提示正在进行气焊（气割）的地方。
3.气焊（气割）设备应放置在平稳结实的地面上，并要保持设备的整洁、干燥。
4.准备好相应的防护设备，包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。
5.近水源和消防器材，以便需要时及时使用。
三、操作规程1.操作前应检查气焊（气割）设备是否完好无损，气压是否正常，如有问题需要及时修理。
2.在操作过程中，禁止在开明火的区域内吸烟，也不能使用明火点燃燃料。
3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。
4.在操作过程中，必须保持清醒，严禁酗酒后操作。
5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施，应依照规定使用设备和工具。
6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好，以免出现危险。
7.严禁在气焊（气割）设备周围堆放物品，防止因误伤而导致安全事故的发生。
8.注意检查气压表，氧气压力表和醋酸压力表的压力。
如发现异常情况，应立即停止操作。
9.使用气压较高的氧气时，需注意管路漏氧风险，保持工作环境的干净整洁。
四、紧急措施1.如设备出现故障或异常，应立即停止操作并及时检查设备。
2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法，并与队友保持沟通。
3.如果设备不可用，应及时停止操作并通知工友及上级领导。
4.在应急情况下，应立即组织应急小组，及时采取应急措施。
5.当设备出现故障或炸裂时，应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门，同时切断电源，迅速逃离现场，避免伤害。
五、总结气焊（气割）是一项危险的工作，对工作人员有很高的要求，要在正常的操作情况下严格遵守以上规定，严禁违反操作规程，发生意外事故后要及时报告，并及时采取各种应急措施。
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气割安全操作规程
气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保
计量准确。
1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18 注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用
2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧
时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易
燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13 氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14 氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：3．1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：4．1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2 石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5 过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6 石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7 不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5．1 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2 经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏
气后，才能继续使用。
5．7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用
使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：
6.1 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用
7．1 减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用
8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；
8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧8．7 严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。