(完整版)电焊气割安全操作规程
电焊、气割安全技术操作规程
电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割是现代工业生产中常用的焊接与切割技术，但这些工作也存在一定的危险性。
为了保障工作人员的安全，必须遵守一定的操作规程。
下面是关于电焊、气割安全技术操作规程的一些要点，作为参考。
一、电焊安全技术操作规程1. 工作人员要熟悉电焊机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
2. 在工作现场，要保持通风良好，防止因电焊产生的有害气体积聚。
3. 在进行电焊作业前，要检查设备的电气线路是否正常，电源接地是否良好。
4. 工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。
5. 在工作前，要将焊接区域的附近的可燃物清理干净，以免发生火灾。
6. 使用合适的焊接材料和焊接电流，避免过大的电流和电压造成危险。
7. 在焊接过程中，要保持集中注意力，避免因分心而造成意外。
8. 在焊接结束后，切勿马上触摸焊接部位，以免烫伤。
9. 禁止在电焊机周围存放易燃物品，严禁在电焊室内进行吃饭、吸烟等危险行为。
10. 定期对电焊设备和工具进行检查和维护，确保其安全运行。
电焊、气割安全技术操作规程（二）1. 在进行气割作业前，要详细了解工作环境和物体的情况，确定安全措施。
2. 工作人员要熟悉气割设备的操作方法和维护保养知识，确保设备正常运行。
3. 使用气割前，要检查气瓶的瓶口是否有气泄漏，喷嘴是否损坏。
4. 在气割作业现场，要清理杂物，使其远离火源，以防止起火。
5. 在气瓶操作时，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免引发爆炸事故。
6. 在使用气割设备时，要正确连接燃气和氧气管路，确保安全。
7. 在气割过程中，要保持良好的工作姿势和稳定的操作手势，防止因不稳引发事故。
8. 气割作业过程中，要时刻关注周围环境，确保没有可燃物和可燃气体积聚。
9. 气割作业结束后，要将气瓶关闭，放置在通风良好的地方，确保储存安全。
10. 技术操作规程是操作人员必须遵守的基本安全要求，工作人员要在操作前进行必要的培训和考核。
电焊气焊(气割)安全操作规程
电焊气焊(气割)安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。
3、禁止在带有压力的容器外表上进行焊接。
4、对于有剩余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口翻开，方可进行焊接。
5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。
6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。
7、电焊工作时应注意：1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。
2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。
3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。
4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。
5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。
6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。
7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。
8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。
8、气焊与气割时应：1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。
2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。
3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。
拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。
4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的装置，使用中应经常检查是否完好。
5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。
6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。
电焊工气割操作规程4篇
电焊工气割操作规程4篇【第1篇】电焊工气割工通用技术操作规程1 电焊、气焊工均为特别工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特别性工种操作证后,方能自立操作。
2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品。
暂时工地若有此类物品,而又必需再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行暂时性平安措施后,方可举行操作。
4 工作前必需穿戴好防护用品,操作时,全部工作人员必需带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。
5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作举行焊接时,必需事先举行检查,容器必需接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态,再举行工作。
焊接用电设备必需先切断电源。
6 在焊接密闭空心工件时,必需留有出气孔,在容器内焊接,外面必需设人监护。
并有良好通风设施,照明电压应采纳12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7 点焊接接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建造物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。
工作线回路应绝缘良好,机壳接地必需符合平安规定。
8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应实行严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。
9 高空作业应系好平安带,实行防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和蔼动工具的气源。
11 工作完毕,应检查场地,灭亡火种,切断电源才干离开。
12 助手必需懂得电焊、气焊的平安学问,操必需注重助手的平安。
13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。
【第2篇】电焊工气割、气焊平安操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品，仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道举行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗整洁，打开全部孔盖。
电焊气割安全操作规程
电焊气割安全操作规程为了确保电焊和气割过程的安全，保障人员的生命财产安全，以下是电焊和气割安全操作规程：一、安全措施1.个人防护措施：进行电焊和气割操作时，必须佩戴带绝缘手套的隔热手套、较厚实的宽口皮鞋或橡胶鞋、耐火衣、防尘面罩或护目镜，防止灰尘或火花伤人眼睛，必要时还要戴安全帽。
2.工作场地的安全措施：工作场所必须保持干燥、通风、无毒无害。
各种易燃和爆炸危险物品要远离作业区。
气瓶和钢瓶要稳固地放置在支架上。
操作者应该检查挂钩、链条、吊索等固定设备是否完好。
3.电源设备的安全措施：在使用电焊和气割机之前，必须检查电线、插头、开关、保险丝等电源设备是否规格符合标准，电线是否老化出现脱落等危险现象。
二、气体安全1.气割气体储存安全措施：气瓶必须在指定的储存区域内。
气瓶不能用身体挡住，使用完毕后应当回到指定区域放置，以防滚落或者碰撞。
2.氧气和乙炔管道的安全措施：氧气和乙炔应该从瓶体中开放，瓶体之间要隔开一段距离。
搬运氧气和乙炔瓶时必须用托盘或支架。
氧气瓶和乙炔钢瓶应该各自设有减压解压器件，以保证氧气和乙炔稳流供应并确保瓶内压力的安全。
3.气割时的安全控制：气割时，打开喷嘴前，应检查吊索、挂绳、链条等固定设备是否牢固。
操作人员必须持喷嘴稳定，避免翻转钻孔，气割过程时要遵循技术规范操作。
三、电焊安全1.电焊机的安全使用：在使用手持小型电焊机时，操作者应使用厚实的绝缘手套，以免触电。
电焊机运行时，必须连接保护地线，并在电线上适当的位置安装避雷措施。
2.焊接过程中的安全措施：焊接过程必须进行喷水处理、借助保护罩或电焊光栅、避免确保工件在焊接过程中不会因振动或缺陷而引起触电危险等。
3.电焊机的检查维保：电焊机使用完毕后，应进行检查，尤其要查看电线的接口是否正常、保护地线是否完好。
如果设备出现了故障或损坏，必须立即停止使用并维修。
四、通用规则1.禁止在易燃易爆及有毒有害环境中操作。
禁止在含有易燃、易爆性物质的环境中进行电焊和气割，以免火花或高温烧坏物品或引发爆炸事故。
焊接、切割作业安全规程（3篇）
焊接、切割作业安全规程○1电焊、气焊(割)工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
○2用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。
气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。
○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。
○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩，保护眼睛和脸部；不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
○6电焊机应平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不准大于4Ω。
○7焊接前应检查焊机是否接地，各连接点接触是否良好，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电或短路。
○8任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机；禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件不能短路。
○____人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。
○10氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。
○11使用前检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。
○12焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。
○13在风力超过5级及下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。
如必须进行时，应采取防风、防雨雪措施。
○14在重点防火部位和存放易燃易爆场所附近及存有易燃物品的容器上使用电、气焊时，应严格执行动火工作的有关规定，按有关规定填用动火工作票，备有必要的消防器材。
○15气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上，刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。
○16雨天不得在露天电焊。
电焊工(气割、气焊)安全操作规程
行业资料：________ 电焊工（气割、气焊）安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页电焊工（气割、气焊）安全操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。
在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。
照明电压应低于36伏。
（2）严格执行。
三级防火审批制度。
焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工十不焊割的规定。
（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。
（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动，应设有固定小车。
禁止与氮气瓶及彼此间混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。
（5）每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊嘴和割嘴有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
第 2 页共 5 页（6）每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
（7）严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割嘴，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
电焊电焊、气焊(气割)安全操作规程
电焊、气焊（气割）安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、进行焊接作业时，严格执行安全规定，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。
焊接场所必须有必要的防火措施。
固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。
3、电焊机移动时应先切断电源。
4、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。
5、禁止在运行的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊。
若必须在上述物体上焊接或气焊时，则压力管道或容器必须停止，进行卸压；受力构件必须采取安全措施，并经有关部门检测许可证后，方准作业；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。
6、储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道，在施焊或切割前，必须进行彻底清洗，并将所有孔口打开，制定行之有效的安全措施，并经主管部门检测合格后，方可施焊或切割。
对于介质不清的容器和管道，严禁施焊或切割作业。
7、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具。
8、在容器或管道内施焊时，容器及管道必须有接地保护措施，有进出风口，使用的照明灯其电压不准超购12v，作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离，并每隔0.5～1小时到外面休息10～15分钟，或两人轮流作业。
作业时，要有人监护，严禁向容器及管道内输送氧气。
9、作业前要清除现场周围的易燃、易爆物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。
10、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。
在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。
11、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板；高空作业要扎好安全带或设手脚架。
12、在高处焊接或气焊时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。
13、气焊或气割用的胶皮管，电焊用的把线和地线，在通过道路时，必须架高或穿入防护管，埋在地下；如通过铁道时，必须从轨道下穿过，防止压损。
电焊气割安全操作规程（三篇）
电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。
第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。
第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。
第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。
第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。
第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。
第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。
第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。
第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。
第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。
第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。
第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。
第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。
第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。
第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。
第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。
电焊、气割作业安全技术操作规程
电焊、气割作业安全技术操作规程一、准备工作1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
2、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好焊帽以及手套等防护用具，衣领袖口必须全部扎紧。
高处作业时应系安全带。
在潮湿的地方或雨天焊接作业时应穿好绝缘靴。
3、工作前应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。
4、对有易燃、易爆及可燃物的容器、管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施，现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
5、割把胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
压力调整器必须可靠，压力表要定期校核并加铅封。
6、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。
7、电焊、气割工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
二、工作中注意事项1、使用氧气瓶工作时要遵守《氧气瓶的使用、保护和运输的操作规程》。
2、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。
3、在切割工作中发生回火时，要立即关闭氧气阀再另行点火。
如发生呜爆或感觉震手时表明枪嘴温度过高，应立即熄火，将枪嘴放入水中冷却。
4、不准将燃烧的焊枪放在地上,应将火焰熄灭。
5、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。
6、氧气、乙炔胶管不可混用，胶管通过道路时应加以保护，氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10米以上，并要与易燃易爆物品保持10米以上距离。
7、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。
8、压力调整器，在焊接时禁止用棉纱密封，应用石棉丝。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
电焊割、气焊割消防安全操作规程
电焊割、气焊割消防安全操作规程1. 前言电焊割和气焊割是消防救援工作中常用的一种施工手段，它们可以对被困人员和建筑物进行快速有效的救援和解救。
但是，由于电焊割和气焊割的使用会产生大量的高温、明火和飞溅的金属渣等物质，如果操作不当，极易引发火灾和爆炸事故，严重危及操作人员的安全和生命。
因此，制定一套完善的电焊割、气焊割的消防安全操作规程是非常有必要的。
2. 环境准备在进行电焊割、气焊割工作之前，必须对操作环境进行准备和处理： - 将操作场所周边的易燃、易爆物品移除至安全距离之外； - 保持操作场所的良好通风，避免发生氧气过剩或不足的情况； - 对于高层建筑的操作，在楼外设置金属板和防火毛毡等防护措施，以防火花和飞溅的金属渣物落到下面的建筑物中。
3. 器材选择电焊割、气焊割操作中所需的器材都是重要的安全保障。
为了确保操作更安全更稳定，需要选择符合国家标准并经过检验合格的设备。
使用过期或不合格的设备，会增加操作的风险，加大操作人员的安全隐患。
- 器材品质符合标准且保养良好。
- 在使用器材之前，务必进行预先检查，确保器材为安全状态。
- 对于不符合标准、有质量缺陷或者已经出现损坏的器材，一定要及时替换或修理。
4. 人员准备进行电焊割、气焊割工作必须是经过严格训练、熟练掌握操作技能的消防救援队员。
- 消防救援队员必须督促和监督所有非专业人员远离作业区，保持安全的距离。
- 电焊割、气焊割人员必须佩戴安全的工作服、瞳孔保护具、防护手套和防护鞋，在割炬灭火前应确认佩戴已经到位，以便在操作中对身体进行保护。
5. 安全操作步骤进行电焊割、气焊割工作是常规化但不是简单的任务，必须依照以下步骤规范对待操作，坚决杜绝错误的操作和行为。
- 将气瓶外包装清洗干净、检查有无漏气和裂纹，为操作准备好气瓶。
- 操作前必须将氧气阀开到底，将酯剂阀和氧气阀略开，然后将氧气机电源插入电源插座，待其达到开启状态之后，才可启动酯剂阀，然后露空酯剂预热器。
电气焊(割)工安全操作规程
电气焊（割）工安全操作规程电气焊（割）工安全操作规程一、安全操作前准备1、焊接（割）工安全操作前应先了解工件的材料、厚度、焊接（割）位置、大小等情况。
2、安装操作平台、隔离屏、防护罩等安全设施，并确保其可靠牢固。
3、检查焊机（割机）接地是否良好。
4、选择合适的焊接（割）材料和电流电压，并在安全范围内进行调节。
5、熟悉焊接（割）机的工作原理及常见安全隐患，并按照说明书正确操作。
二、安全操作注意事项1、在焊接（割）前，将作业场地和工件进行清理，清除容易燃烧的物品和杂物，确保焊接（割）区域的环境安全。
2、操作人员必须穿戴好必要的个人防护设备，包括焊手套、防护眼镜、焊接（割）头盔、耳塞等，并确保其使用效果良好。
3、必须准确判断焊接（割）时间，严禁焊接（割）过久造成设备过热甚至发生爆炸等危险。
4、严禁擅自改变焊接（割）机调节，如电流、电压等参数的变更必须先停止工作并进行调整。
5、操作人员必须时刻盯着焊接（割）点，不能离开焊接（割）站，并防止烟雾及飞溅的火花灼伤自己或其他人。
6、焊接（割）完成后，必须及时关闭电源，严禁存在电流漏电或残留电量，以确保设备及作业场地的安全。
三、日常维护保养1、焊接（割）设备要经常进行安全检查，包括电源线路、熔断器、操作系统等，确保正常运行。
2、焊接（割）机冷却风扇要经常清理，及时更换损坏的部件，确保设备的良好状态。
3、焊接（割）机的电缆要定期检查，保证连接牢固，并及时发现和更换老化、损坏的电缆。
4、处理废弃电极时，必须及时拔掉电源，并切断连接电路，以防意外伤害。
5、严禁在不符合安全标准的环境中进行焊接（割）作业，如在易燃物品周围、水中、潮湿地带等场所。
四、应急处理措施1、一旦发现设备运行不正常、漏电、短路等情况，必须及时停用并进行检修，以防发生事故。
2、遇到火灾等紧急情况，要迅速将作业场地及时疏散人员，同时启动安全设备，并通过电话报警等措施通知有关部门及时行动。
3、如在作业过程中遇到严重的人员伤害情况，首先应考虑自身的安全，然后第一时间进行急救和呼救。
(完整版)气割安全操作规程
气割安全操作规程1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9％-—13%）。
气瓶立放15-20min 后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转。
3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上.7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h•瓶)。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％.12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 1 -剩余压力与环境温度关系环境温度(℃）〈0 0—15 15—25 25—40剩余压力（Mpa）0.05 0。
1 0.2 0。
32、运输丙烷瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.2）车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
(完整版)电焊、气割安全技术操作规程
(完整版)电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割安全技术操作规程1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电,皮管不漏气，压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。
在危险区域从事焊接应有危险作业许可证或动火证，并确认安全措施已落实.3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电.容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。
如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施.7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。
对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。
严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾.12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12V低压灯.13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊.14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
电焊、气焊和气割作业安全操作规程
1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品。
2、焊接作业应在可动火区域，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于IonIg∕π?的场所进行焊接作业。
焊接必须配备消防器材。
3、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在IOnl以上。
氧气瓶与乙烘瓶的距离必须在5m以上。
乙烘瓶应配置回火防止器。
禁止作业现场吸烟。
4、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
5、对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
6、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。
禁止行灯变压器带入设备内和容器内。
禁止照明电压超过12V。
禁止将漏氧气、乙烘气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
7、氧气瓶必须装防震圈、安全帽、减压器。
气瓶使用时，应立放，并应有防止倾倒的措施。
使用的乙烘瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，固定防止倾倒。
8、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
9、禁止气瓶在露天曝晒。
在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
10、一旦氧气瓶、乙烘瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
IK电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
12、遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。
在潮湿的地方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
13、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
电焊、气割作业安全操作规程
电焊、气割作业安全操作规程1、所有电焊机、氧气瓶进场前，都要经过专门检查，确保进场电焊机、氧气瓶在检验有效期内。
2、焊工必须持证上岗，视需要进行培训。
3、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；气焊、气割作业人员必须戴护目镜。
清除焊渣时必须戴面罩或护目镜。
4、焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩。
5、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。
6、在现场使用的电焊机应有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防设备。
7、在炉膛内进行封闭作业时，焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸器。
8、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。
10、雷雨时应停止露天电焊作业。
11、氧气瓶、乙炔气瓶必须单独设库存放。
气瓶不能爆晒。
运输时，气瓶必须有安全帽和防震胶圈。
运输气瓶时必须有专用小车，一瓶一车，禁止抛、滚、碰撞。
12、乙炔气瓶必须设有减压阀、回火阻火器。
检验漏气应用肥皂水，严禁用明火。
13、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。
氩气减压阀、管接头不得沾油脂。
14、焊接、切割作业地点必须有灭火器材。
焊接作业完成后，应切断焊机电源。
15、切割作业完成后，应将气瓶阀门关紧，拧上安全帽。
焊接、切割作业结束后应检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
16、氧气瓶、乙炔气瓶与焊接、切割地点的距离不得小于10米，并应直立固定放置，防止倾倒，且不得倒放。
17、高处焊接、切割作业时，应使用防火布，避免火花溅落。
18、电焊作业每天完工后，要将电焊把线整齐摆放到指定位置。
遇到雨天，对电焊机要进行遮盖。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
电焊、气焊工安全技术操作规程(5篇)
电焊、气焊工安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保所使用的电焊、气焊设备安全可靠，无损坏、漏电等安全隐患。
2. 确认作业场地和周围环境安全无隐患，远离易燃、易爆等危险因素。
3. 检查个人防护装备是否齐全，包括焊帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。
4. 对作业区域进行安全警示标识，并保持通畅的逃生通道。
二、电焊操作安全技术1. 在进行电焊前，务必关闭电源开关，确保电焊机处于断电状态。
2. 使用绝缘手套进行焊接操作，防止电击伤害。
3. 在进行电焊时，注意周围人员和设备的安全，确保不会发生意外伤害。
4. 使用焊枪时，注意保持手持稳定且离焊点适当距离，以免引发火灾。
5. 使用自动焊接设备时，确保设备的正常功能和安全保护装置的有效性。
三、气焊操作安全技术1. 气焊操作前，必须检查气瓶是否正常，气体管道是否畅通。
2. 气焊操作时，必须远离易燃、易爆物，确保操作区域内无明火。
3. 操作过程中，必须佩戴焊接面屏，以避免火花溅射伤害。
4. 对于可燃物体的焊接，必须提前做好防火处理和保护。
5. 气焊操作结束后，应及时关闭气体开关、排空管道，避免气体泄漏。
四、焊接材料的选择和使用1. 选择合适的焊接材料，确保其符合要求和标准。
2. 对于有毒、易燃材料的焊接，必须采取相应的安全措施，如通风等。
3. 焊接材料的保管和储存，必须放置在干燥、通风良好的地方，远离热源和明火。
五、防止意外事故发生的措施1. 学习并掌握电焊、气焊操作的相关知识和技能，避免错误操作引发意外。
2. 定期检查和维护电焊、气焊设备，确保其安全可靠，减少故障和事故的发生。
3. 注意个人操作时的安全，如避免长时间暴露在强光下，防止光电性损伤。
六、事故的处理与应急措施1. 发生意外事故时，首先确保人身安全，迅速采取避险措施。
2. 立即报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。
3. 对事故后续的安全应急措施和预防措施进行评估和改进。
七、安全监督和交底工作1. 加强对电焊、气焊工的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
(完整版)电焊 气割安全操作规程
XXXX实业股份有限公司电焊安全操作规程WB/ZJ-01-066一、工作前应认真检查工具、设备是否完好.焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。
二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。
二次线（龙头线），必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好.焊接地线要有足够的截面并连接牢固。
三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。
四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。
五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风，必须有人监护，发现问题要及时采取措施。
六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器,必须进行通风，待溶剂挥发,表面固化,经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。
七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。
八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽,并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。
九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面.十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好,切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。
十一、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患.浙江乍浦实业股份有限公司气割（焊）安全操作规程WB/ZJ—01—114一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作.二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气.氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装.乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。
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电焊气割安全操作规程
工作环境要求
工作环境通风良好，附近无易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸区域或附近进行作业，必须办理动火证。
注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
2.风季作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾，风力大于6级以上，应停止作业。
3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。
气瓶漏气时应用肥皂水检漏，严禁使用明火。
4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好，灵敏。
5.检查焊、割矩射、吸能力时，应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火，焊、割矩及连接部位，胶管、气阀不能沾有油脂。
6.点火时，喷咀不能对人，燃烧的割矩不能放在工件和地面上。
7.作业时，应先清理工件表面漆皮，铁锈，油垢，在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时，必须清洗容器，并在毒气检测合格后方可作业。
工作中
1.装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门吹掉接口内外的灰尘；装好减压
阀，然后打开阀门检查有无漏气，是否畅通；操作时，人应站在接口侧面，不准面对接口。
检查皮管接头无灰尘和金属屑，才能连接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免杂质进入。
2.经常检查回火防止器，压膜是否完好，各进出口是否畅通，逆止阀是否灵敏。
3.气瓶内氧气禁止全部用完，必须保留1～1.5个大气压，以便冲气检查和防止进入杂质。
4.冬季使用时，解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击。
5.与电焊工在同一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫，与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。
乙炔的安全使用：
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa.
2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气管为红色。
胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。
4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应防中暑。
5.乙炔瓶放置地点：不能靠近热源和电器设备，距明火10米以上；使用原已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。
6.严禁对乙炔瓶敲击，碰撞及在瓶体上引弧，防爆晒和烘烤，严禁用高于40℃的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热，禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割矩等。
7.移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用阻燃性材料隔板隔开。
8.气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。
正常使用时，减压器指示的放气压力不能超过0.15MPa,放气流量不能超过0.05M3/H?l.
9.乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。
严禁自行对瓶阀易熔合金等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。
10.如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须换新。
因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈氧化剂，若在继续使用必将失去原来正常的安全性。
11.如果操作中发生回火，应急速开闭乙炔和氧气调节手轮待回火熄灭后，将焊咀放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊矩内烟灰，再重新点火。
12.在正常工作停止后，应先关闭切割氧气调节手轮，再关闭乙炔和预热氧手轮。
13.登高焊割作业必须采取安全措施，防止发生高处坠落，火灾和物
体打击等事故。
工作后
1.焊割停止后，禁止将焊矩，胶管和气源作永久性连接。
2.焊割停止后，必须检查是否留有火种并确认完全熄灭后方能离开。
电焊机安全操作规程
焊接前准备
电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
电焊操作者绝不允许戴隐形眼镜，并禁止戴隐形眼镜者在电焊工作区域围观。
电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
严禁电焊机电源线在作业场所混乱拉扯和过长，电焊机与接地线连接。
电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
交流电焊机：
1.初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
2.次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
焊接中的注意事项
1.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B 级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
7.硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。
停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
8.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
9.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
焊接完后的注意事项
1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整
好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业完后，应将焊机拉回室内，以免雨淋。
5.不进行焊接时时间，应切断电源，以免发生事故。