气割工安全操作规程简易版

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气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。

2.风险辨识分析:
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。

3.操作前的准备:
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽等。

3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查,完好可靠后方可使用。

3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明,掌握设备操作程序及各种注意事项。

3.4修理设备及仪器前,必须先切断电源,方可作业。

4.作业时的防范:
4.1在作业过程中,对故障原因不清楚或没把握的,不准作业。

4.2在切割作业时,附近严禁有易燃、易爆危险品。

5.应急情况处理
5.1发生火灾时,如火情较小,应立即就近取灭火器材进行灭火,并呼叫周边同事协助报警。

如火情较大,应拨打火警电话119。

5.2发生烫伤事故,如伤情严重,应立即拨打120,不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾:
6.1工作完毕后,切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场,方可离开作业现场。

气割作业岗位安全操作规程

气割作业岗位安全操作规程

气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业,正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜,穿工作服、工作鞋。

二、现场确认
气瓶间距大于5米,用火点与气瓶间距大于10米,压力表在检验有效期内、无破损,防震圈完好,乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏,现场警戒隔离。

三、作业标准
1、作业时,先微开氧气调节阀门,后开乙炔阀,点火后调节火焰,进行工作。

2、作业后关闭火焰时,应先关乙炔阀,后关氧气阀;将瓶阀关闭,旋松顶针卸下氧气、乙炔表;卸下焊炬,盘好胶管,将气瓶送至指定位置,清理现场,扑灭火种。

四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位;
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业;
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场;
4、严禁气瓶暴晒;
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶,严禁敲打气瓶、气嘴。

五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭,发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟,敷烫伤膏上报车间送医。

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程(总2页)本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March气割工岗位安全操作规程4.16.1未经安全培训和考试不合格者,不得独立操作。

4.16.2工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。

乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。

4.16.3检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。

试验时,周围不准有明火,严禁用火试验漏气。

4.16.4禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。

4.16.5气割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,在熄火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀。

4.16.6发生回火或多次鸣爆时,应立即关闭乙炔阀和氧气阀,自然冷却后再使用,不应用握弯乙炔气管来防止回火。

4.16.7使用乙炔气瓶应安装阻火器,乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。

4.16.8焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时,应安装局部通风装置,并预先将这些气体清除,并用氮气灌装。

4.16.9焊割盛过可燃物品的容器时,必须先用苛性碱液进行清洗,让风吹干后才能焊割,并且要把所有的孔打开,孔口要向上。

4.16.10在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时,应安装局部的通风装置。

4.16.11乙炔管、氧气管应用颜色区别开,工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。

4.16.12氧气瓶要装瓶盖,配戴两个防震圈,严防油脂沾染阀门,并且不能与可燃气贮存在一起,在露天存放时,要防止日光曝晒。

4.16.13搬运氧气瓶时,不得一人抱或用肩扛,应使用小车,在搬运中,要防止滚动和撞击。

4.16.14氧气瓶需用铁箍固定,使用前将出气阀开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后再接上减压器,开出气阀时人要站在侧面,应缓慢开启。

4.16.15氧气瓶气体不准用尽,应使内部保留一个大气压。

气割安全操作规程

气割安全操作规程

气割安全操作规程一、目的:为保障工作人员的人身安全和设备设施的完好,规范气割作业流程,制定本安全操作规程。

二、适合范围:本规程适合于所有进行气割作业的工作人员。

三、操作人员要求:1. 必须经过专业培训并持有合格的操作证书方可从事气割作业。

2. 操作人员必须熟悉气割设备的结构和性能,了解各种气割工艺的操作要点。

3. 操作人员必须熟悉并遵守相关的安全规范和操作流程。

4. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

四、设备要求:1. 气割设备必须经过定期维护和检修,确保其正常运行。

2. 气割设备必须符合国家标准和相关规定。

3. 气割设备必须放置在通风良好、无明火和易燃物品的区域。

五、作业环境要求:1. 气割作业必须在通风良好的地方进行,确保作业区域内无可燃气体积聚。

2. 作业区域必须清理干净,无杂物和易燃物品。

3. 作业区域必须设立明显的安全警示标识,标明禁止吸烟和明火。

六、操作流程:1. 在进行气割作业前,操作人员必须子细检查气割设备和相关工具的完好性。

2. 操作人员必须确保气割设备和相关工具的连接坚固,并检查气割气体的供应是否正常。

3. 在进行气割作业时,操作人员必须保持专注,不得分心或者与他人交谈。

4. 操作人员必须按照气割工艺要求进行操作,确保切割点位准确。

5. 操作人员必须严格遵守气割设备的使用说明书,不得超负荷使用设备。

6. 气割作业完成后,操作人员必须关闭气源,清理作业区域,并及时归还工具。

七、安全措施:1. 气割作业时,操作人员必须佩戴防护眼镜,防止火花溅入眼睛。

2. 气割作业时,操作人员必须佩戴防护手套,防止火花烫伤手部。

3. 气割作业时,操作人员必须佩戴防护服,防止火花烧伤身体。

4. 气割作业时,操作人员必须确保作业区域无可燃物品,防止火灾发生。

5. 气割作业时,操作人员必须保持良好的工作姿式,防止疲劳导致意外事故。

八、事故应急处理:1. 发生气割事故时,操作人员必须即将住手作业,采取紧急措施。

气割工安全操作规程范文

气割工安全操作规程范文

气割工安全操作规程范文《气割工安全操作规程》第一章绪论第一条为保障气割工操作人员的人身安全和生产质量,制定本规程。

第二条本规程适用于一切进行气割作业的工作场所和操作人员。

第三条气割工操作人员必须经过专门的培训,并持有相关证书方可从事相应工作,未经培训和未持证人员不得从事气割工作。

第四条气割工操作人员在工作中必须遵守安全操作规程,严禁违反规定进行操作。

第二章操作前的准备工作第五条操作人员在开始进行气割工作前,应对操作区域进行全面检查,确保没有可燃物和易燃物存在,电气设备应正常运行。

第六条操作人员在操作前需穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护面罩和防护手套等个人防护装备。

并定期进行维护和更换。

第七条操作人员需定期检查和维护气割设备和工具,确保其工作状态良好。

第八条操作人员应确保操作区域的安全与标志清晰可见,防止他人误入操作区域。

第三章气割工作的操作规范第九条操作人员在操作过程中,应先运输气割设备到现场,确保设备的稳固。

第十条操作人员需按照规定的步骤安装和连接气割设备,确保连接紧固,不得出现漏气情况。

第十一条操作人员在操作前需确认气割设备的安全阀、调节阀等防护装置是否正常工作。

第十二条气割工操作人员在操作前需确认工作区域的气体是否为可燃物,并采取相应的防护措施。

第十三条气割工操作人员在操作前需核查设备的气压是否符合要求,并调整至所需压力。

第十四条操作人员应掌握正确的气割火焰的使用方法,并按照所需进行调整。

第十五条气割工作过程中,严禁将气割设备和工具放置在易燃物附近,并保持操作区域的整洁和干燥。

第十六条气割工作完成后,操作人员应将气割设备及时熄灭,并进行清理,确保设备完好无损。

第四章突发情况的应急处理第十七条操作人员在操作过程中,如发现异常情况,应及时停止操作,并向相关负责人汇报。

第十八条气割工作过程中如发生火灾,操作人员应立即采取相应灭火措施,并通知相关单位进行妥善处理。

第十九条气割工操作人员在遇到人身伤害或他人伤害事故时,应立即报告相关单位,并配合现场的救援工作。

气焊、气割工安全操作规程范本

气焊、气割工安全操作规程范本

气焊、气割工安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于进行气焊、气割工作的职工,并应遵守国家有关法律法规、标准及安全生产规定。

2. 气焊、气割工作必须由具备相关资质的职工操作,并经过必要的培训和考核合格后方可上岗。

3. 气焊、气割工作应在专用的作业区域进行,确保周围环境安全,并设置明显的警示标志和安全防护措施。

4. 在气焊、气割作业过程中,应严格执行安全操作规程,做到机械设备良好运行,操作人员自身安全。

二、职责与义务1. 气焊、气割工作人员应具备相应的资质并熟知操作规程,保证自己的安全意识和操作技能达到要求。

2. 气焊、气割工作人员应定期参加专业培训和安全教育,提高自身的安全意识和知识水平。

3. 气焊、气割工作人员应严格遵守作业规程和操作规定,不得违反安全操作要求,确保操作安全。

4. 气焊、气割工作人员应经常检查和维护所使用的设备,确保设备正常运行,并及时上报设备故障。

5. 气焊、气割工作人员应配戴符合要求的个人防护装备,如防火服、护目镜、面罩等,确保个人安全。

三、安全操作1. 气焊、气割作业前,必须对作业区域进行清理,清除易燃物质、有害气体等,确保作业环境安全。

2. 在气焊、气割工作中,应对作业区域进行围栏封闭,并设置明显的警示标志,防止他人误入作业区域。

3. 气焊、气割工作应确保操作人员具备良好的体力和精神状态,如身体不适或疲劳时,不得从事相关工作。

4. 气焊、气割作业中,气瓶应妥善保管,防止剧烈碰撞和摩擦,必须设置固定支架,禁止随意放置。

5. 气焊、气割工作前,应对氧气和燃气进行检查,确保气瓶阀门关闭,且未发生泄漏现象。

6. 气焊、气割工作中,应使用符合要求的焊接、切割设备,严禁私自更改或调整设备参数。

7. 气焊、气割作业时,应遵循正确的操作方法,确保焊割方向正确、焊缝稳固、熔渣清理等。

8. 气焊、气割作业结束后,应关闭气瓶阀门,清理作业现场,确保周围环境安全。

四、应急处理1. 在气焊、气割作业中,如发生火灾、爆炸等紧急情况,操作人员应立即停止工作,按下紧急停机按钮。

气割工操作规程范本(2篇)

气割工操作规程范本(2篇)

气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前,应首先佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等,确保自身安全。

2. 检查操作环境是否具备安全条件,如有易燃物品、气体泄漏等风险情况,应采取相应的安全措施。

3. 对气割设备和工具进行检查和维护,确保其正常运转,并消除设备上的破损、老化和松动等问题。

二、操作技术要点1. 设定切割参数:根据工件材料和厚度,合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。

2. 清理工作区域:清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。

确保工作区域清洁,并配备足够的消防器材。

3. 固定工件:使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上,以防止其移动或倾倒。

4. 确定切割位置:根据图纸或要求,用画线工具将切割线条标记在工件表面上,确保切割位置准确。

5. 点燃割炬:用点火器点燃割炬,并调整氧气和燃气的供给,保持适当的火焰形状。

6. 切割操作:将割嘴对准切割线条,控制割炬移动速度和角度,进行切割操作。

切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度,确保切割质量。

7. 控制切割速度:根据工件的厚度和材料特性,合理控制切割速度,确保切割面光洁、无烧坏现象。

8. 关闭割炬:在切割结束后,关闭割炬的燃气和氧气供给,确保安全。

三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕,注意观察周围环境,发现异常情况及时采取安全措施。

2. 在操作中,应注意与他人保持适当的安全距离,防止发生意外伤害。

3. 在操作过程中,禁止随意改变气割设备和工具的工作状态,以免引发安全事故。

4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业,以免引发火灾或爆炸。

5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点,根据需要采取相应的预防措施,防止中毒或损伤。

四、事故处理1. 在发生事故时,气割工应立即停止操作,并通知上级主管或安全管理人员。

2. 在处理事故现场时,应采取安全措施,如切断气源、疏散人员等,确保事故不会进一步扩大。

气焊(割)工安全操作规程

气焊(割)工安全操作规程

气焊(割)工安全操作规程
一、施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

三、施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

五、氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得小于10m。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。

七、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

九、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并配置灭火器材,使用接火盘防止火星飞溅,并有专人监护。

十、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

十二、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

十三、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。

十四、压力表及安全阀应定期校验。

气割安全使用及安全操作规程范本

气割安全使用及安全操作规程范本

气割安全使用及安全操作规程范本在使用气割设备进行工作时,安全始终是至关重要的。

遵守安全操作规程能够保护工作人员的生命安全和财产安全。

下面是一个关于气割安全使用及安全操作规程的范本,以供参考。

1. 设备准备和检查1.1 在开始工作前,确保气割设备处于正常工作状态。

1.2 检查气割设备的压力表和气瓶连接是否牢固,没有泄漏。

2. 个人防护装备2.1 穿戴适当的防护服和手套,保护身体免受火花和火焰的伤害。

2.2 戴上适当的面具和护目镜,防止火花和其他杂质进入眼睛。

3. 工作环境安全3.1 气割工作应在通风良好的区域进行,以防止可燃气体积聚。

3.2 确保工作区域没有易燃物品和易燃液体,以避免火灾和爆炸的危险。

4. 气瓶和气体使用4.1 使用合法、标准和检验合格的气瓶和气体。

4.2 避免过度压力使用气瓶,以免发生爆炸事故。

4.3 气瓶不得轻拍、滚动或丢弃,以免损坏。

5. 点火和关闭火焰5.1 点火前确保周围没有易燃物质。

5.2 使用合适的点火设备进行点火,并避免点火设备的触碰。

5.3 关闭火焰前,确保已关闭气体供应。

6. 设备操作6.1 操作时要保持集中注意力,防止发生意外事故。

6.2 在操作过程中,不得使用手机或其他分心设备。

6.3 操作时,手应握紧手柄,以免滑动或滑脱。

7. 处理剩余材料和废料7.1 在工作完成后,应妥善处理剩余材料和废料,以防止触发火灾。

7.2 废料应存放在专用容器中,并定期清理。

8. 急救措施8.1 在工作区域内放置急救箱,并且工作人员应接受相关急救训练。

8.2 如发生意外事故,立即采取急救措施,并寻求医疗帮助。

9. 培训和安全宣传9.1 工作人员应接受专业的气割安全培训。

9.2 定期组织安全会议,提高工作人员的安全意识和操作技能。

10. 应急疏散计划10.1 制定适当的应急疏散计划,并让工作人员掌握相关疏散路线和安全出口。

10.2 定期进行模拟演练,以确保应急疏散计划的有效性。

11. 安全检查和维护11.1 定期对气割设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好工作状态。

气割安全操作规程

气割安全操作规程

气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法,但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素,因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。

本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。

一、准备工作1.1 确定作业区域:在进行气割作业前,首先要确定作业区域,确保周围没有易燃、易爆物品,并保持通风良好。

1.2 检查设备:对气割设备进行全面检查,确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损,没有泄漏和损坏现象。

1.3 清理作业场地:清理作业场地,确保无杂物和易燃物,以免影响作业安全。

二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备:进行气割作业时,必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备,以保护自身安全。

2.2 控制火源:在气割作业前,必须清除作业区域内的火源,禁止吸烟和使用明火,确保作业环境无火灾隐患。

2.3 调整气割参数:根据金属材料的种类和厚度,合理调整气割参数,确保切割效果良好,并减少产生有害气体的可能。

三、安全防护措施3.1 防护屏障:在进行气割作业时,应设置防护屏障,将作业区域与周围人员和设备隔离开来,以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。

3.2 气瓶固定:将气瓶固定在稳固的支架上,避免气瓶倾倒或滚动,造成气瓶破损或泄漏。

3.3 检测有害气体:在气割作业前,应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体,如一氧化碳等,以确保作业环境安全。

四、事故处理4.1 火灾事故:如果发生气割引起的火灾事故,应立即切断气源,并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰,同时报警并疏散人员。

4.2 泄漏事故:如果发生气割设备泄漏事故,应立即关闭气源,并采取措施防止火花引起爆炸,同时通知专业人员进行处理。

4.3 人员伤害事故:如果发生气割作业人员受伤事故,应立即停止作业,进行急救处理,并及时报警和送医院治疗。

五、常见问题5.1 气割设备漏气:如果气割设备出现漏气现象,应立即停止作业,并通知维修人员进行检修和维护。

气割安全操作规程简易版

气割安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日气割安全操作规程简易版气割安全操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

1.进行气焊(气割)作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不得同车运输。

氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。

4.乙炔胶管,氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

5.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

6.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关乙炔阀,后关闭氧气阀。

7.工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽,再进行拆卸修理。

8.氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB2551-81《乙炔胶管》的规定。

9.使用中,氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。

气割安全操作规程流程范本(2篇)

气割安全操作规程流程范本(2篇)

气割安全操作规程流程范本一、安全装备准备1. 工作人员必须穿着适当的防护服装,包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 检查并确保气割设备完好无损,气割刀具锋利,并保证气割设备与其他设备的安全连接。

3. 提前准备好消防器材,并确保消防设备功能正常。

二、工作场所准备1.清理工作区域,确保周围无杂物和易燃物。

2.在需要气割的金属表面和附近设置防火屏障,以防止火花飞溅引起火灾。

3.确保工作区域通风良好,避免气体积聚。

三、气割设备操作1. 在操作之前,先检查气割设备的气体供应和压力是否正常。

2. 在操作气割设备前,确定切割区域的材料是否适合气割,避免使用气割设备对不适宜气割的材料进行切割。

3. 使用适当的切割喷嘴和气割火焰参数,根据材料的类型和厚度进行调整。

4. 切割过程中,严禁使用短路或过热的电源线,以免引发电火花。

5. 气割操作时,要保持气割设备和切割区域的干燥,并确保操作者没有潮湿的衣服、手套或鞋子。

6. 注意气割过程中的气体泄漏,及时采取措施修复或更换设备。

四、火焰控制和防火措施1. 在气割过程中,注意控制火焰大小和形状,避免火焰过大或过小。

2. 气割过程中,操作者应时刻保持警惕并观察切割区域,及时发现并处理火花飞溅或可能引发火灾的情况。

3. 如发生火灾,应立即切断气体供应,并使用合适的灭火器进行灭火。

4. 在气割作业结束后,确保切割区域完全冷却后才移动工作台和设备。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如操作失误、设备故障或火灾等,操作者应立即停止操作,并采取必要的紧急措施。

2. 紧急情况下应迅速报警,并向周围的工作人员传达危险信息。

3. 在紧急撤离时,尽量避免使用电梯,优先选择安全的逃生通道。

4. 在紧急情况解决之后,应进行事故分析和总结,找出问题,并在之后的操作中加以改进。

六、操作人员培训和证书要求1. 所有参与气割操作的人员必须接受必要的培训,并持有相应的操作证书。

2. 定期进行安全培训和操作技能考核,并及时更新操作证书。

气割作业的安全操作规程

气割作业的安全操作规程

气割作业的安全操作规程
1、作业时应先检查设备、胶管、减压阀、回火防止器等是否完好。

注意各环节的阀门等是否漏气。

如有漏气现象应及时修理。

2、点火时应先开乙炔(特利气)阀门,点着火后再开氧气。

其目的在于放出乙炔(特利气)―空气混合气,便于点火和检查乙炔、特利气是否畅通。

3、不得将正在燃烧的割刀的嘴子卧放在工作台、工件或地面上。

4、离开工作岗位时,禁止把点燃的割刀放在操作台上。

5、在气割时,配戴好安全防护用具,防止火星飞溅伤人。

6、对盛装过易燃易爆物质的容器进行切割时,应实行危险作业申报制度,制定相应的防范措施,方能进行操作。

7、禁止在易燃易爆物质10m以内进行切割作业。

8、交接班或停止气割时,应关闭气源阀门,清理现场。

气割作业操作规程

气割作业操作规程

气割作业操作规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:气割作业操作规程一、作业前准备1.1 气割作业前必须进行严格的安全检查,确保所有设备和工具都处于良好状态,符合安全要求。

1.2 在进行气割作业前,必须穿戴好防火防爆的个人防护装备,如防火服、防火头盔、防爆眼镜、防火手套等。

1.3 检查气割设备及相关配件是否完好无损,包括气割枪、气瓶、气管等。

1.4 作业区域必须清洁整洁,没有易燃易爆物品,确保作业安全。

1.5 进行气割作业的人员必须具备相关的操作证书或经验,并且熟悉气割设备的使用方法。

二、气割操作流程2.1 开启气瓶开关,并检查气瓶压力是否正常。

2.2 点火前应先打开气枪调节阀,使气体缓慢流出,然后点火。

2.3 点燃气枪前必须确保操作人员已全部远离切割区域。

2.4 气割时应将喷嘴对准工件所需切割的部位,确保气割效果和切割线条的质量。

2.5 气割完成后,立即关闭气枪阀门,关闭气瓶开关,并排除气管内剩余气体,确保安全。

三、安全注意事项3.1 气割过程中严禁在切割区域内进行烟火行为,避免引发火灾。

3.2 气割作业要保持作业区域通风良好,避免产生有毒气体。

3.3 气割过程中请勿将气割枪对准人体或其他人员。

3.4 操作人员在操作时应专心致志,避免因大意造成意外。

3.5 气割设备使用完毕后,应进行彻底清洁和维护,并妥善存放。

四、废弃物处理4.1 气割作业产生的废弃物应妥善处理,避免对环境造成污染。

4.2 废弃气瓶和气割设备应送至指定的回收站处理。

4.3 废弃的金属废料应按照相关要求进行分类处理。

4.4 气割废弃物若含有有毒物质,应按照相关规定进行处理。

五、紧急处理措施5.1 如在气割作业过程中发生意外,应立即停止作业,迅速撤离现场,并报告上级主管人员。

5.2 发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑救,避免火灾蔓延。

5.3 如有人员受伤,应立即进行急救处理,并及时送医治疗。

六、后续检查6.1 气割作业结束后,应对作业区域进行清点,确保无任何遗漏物品。

气焊(气割)岗位安全操作规程

气焊(气割)岗位安全操作规程

气焊(气割)岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证气焊(气割)操作过程中的安全性,减少因操作不当而引发的事故,保护操作人员的身体健康,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事气焊(气割)工作的人员,包括操作人员、监管人员等。

第三条气焊(气割)工作中涉及的相关法律法规、安全技术规范等,操作人员必须严格遵守。

第四条操作人员必须经过相关培训,取得相应的操作证书后方可上岗。

第五条在进行气焊(气割)工作时,操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁擅自修改、忽视操作规程。

第六条本规程由公司安全监管部门负责监督实施,并随时根据实际情况进行修改和完善。

第二章操作条件与要求第七条在进行气焊(气割)工作时,必须选择防火性好的场所,远离易燃、易爆物品。

第八条气焊(气割)操作设备必须经过检测,保证其正常工作状态,不得存在漏气、故障等问题。

第九条进行气焊(气割)工作时,操作人员必须穿戴齐全的劳动防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并佩戴安全帽。

第十条气焊(气割)操作设备必须放置在稳定的地面上,确保其不易移动。

第十一条气焊(气割)操作人员必须经过全面的体检,确保身体健康,不得患有眩晕、疲劳等可能影响操作安全的疾病。

第三章操作步骤第十二条进行气焊(气割)操作前,必须先进行相关设备的检查,确保设备状态正常。

第十三条正式操作开始前,操作人员必须戴上防护眼镜,并检查眼镜是否完好。

第十四条操作人员在操作过程中必须集中注意力,不得分心。

第十五条操作人员必须保持合理的姿势,确保作业时的稳定性。

第十六条气焊(气割)操作时,操作人员必须保持正确的切口角度和速度,不得漫切、冲切。

第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况时,必须立即停止操作,并上报相关负责人。

第十八条操作结束后,操作人员必须关闭气源,清理现场及设备,并做好相应的记录。

第四章安全事故防范与处置第十九条气焊(气割)操作中可能出现的安全事故包括火灾、爆炸、眩晕等,操作人员必须了解相应的预防措施,并做到万无一失。

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置,距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。

4、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时,对瓶口污物要清除干净,以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。

7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

9、装置要经常检查和维修,防止漏气。

同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。

10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时,易被冻结。

此时只能用温水解冻(水温为40℃),不准用火烤;同时也要注意不得放在日光直射或高温处,温度不要超过35℃。

11、点火前,检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时,才能接乙炔管进行点火。

12、停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。

13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不超过1.5-2.om3/h。

当需用较大气温时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。

【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行"焊工不焊割"的规定。

3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

气割工安全操作规程范本

气割工安全操作规程范本

气割工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气割工安全,减少事故发生,制定本规程。

第二条适用范围:(一)适用于所有从事气割工作的工作人员。

(二)所有参与气割工作的相关单位和个人。

第二章气割工基本要求第三条气割工必须具备以下基本要求:(一)取得相关的操作证件和安全防护知识培训合格证书;(二)具备熟练的气割工艺技术;(三)了解气割设备的结构、性能、操作方法和维护保养要求;(四)熟悉气割作业现场的环境和安全措施;(五)掌握氧-乙炔气割、氧-乙气气割和氧-煤气气割的操作规程。

第三章作业前准备第四条气割工在进行气割作业前,必须进行充分的作业前准备:(一)检查气割设备和防护设施是否完好;(二)检查气瓶和管道连接是否正常;(三)检查气割作业区域是否清洁,并进行必要的清扫;面罩等;(五)了解作业现场的特殊情况和安全风险;(六)与相关人员沟通作业计划和安全措施。

第四章气割作业流程第五条气割工在进行气割作业时,必须按照以下流程进行操作:(一)根据作业计划,选择适当的气割方法和设备;(二)检查气割设备是否正常,并进行必要的调试和试验;(三)进行气割作业前,对作业区域和周围环境进行必要的安全措施,包括设置警示标志和隔离措施;(四)根据气割需要,正确连接气瓶和管道,并对连接处进行泄漏测试;(五)进行气割作业时,严禁离开气割设备和作业区域,必要时进行适当的休息;(六)作业完成后,关闭气源,进行设备和作业区域的清理;(七)报告作业情况,如发生意外或安全问题,及时上报相关负责人。

第五章安全措施第六条气割工在进行气割作业时,必须遵守以下安全措施:面罩等;(二)保持作业区域干燥、通风良好,并清洁作业区域;(三)正确选择气割设备和气割材料,并确保其正常工作;(四)严禁在气割作业区域吸烟、乱丢杂物和施工用火;(五)严禁在气割设备和瓶区进行非气割作业;(六)严禁在未经许可的情况下改变气割设备和作业区域的位置;(七)禁止在气割作业区域内饮酒和服用麻醉剂;(八)遵守气割作业的相关法律法规和标准要求。

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程第一章总则第一条为了规范气割工作,保障操作人员的人身安全和设备财产安全,制定本规程。

本规程适用于气割作业现场,操作人员必须遵守本规程。

第二章作业前准备第一条操作人员在进行气割作业之前,必须经过专业培训和安全教育,并取得合格证书后方可上岗。

第二条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护面具等。

第三条在进行气割作业之前,必须进行现场勘察和安全评估,确保作业环境安全。

第四条确保气割设备的完好与合格,检查气割设备是否有损坏或漏气,必要时进行维修或更换。

第五条作业现场必须设置明显的安全警示标识,禁止非作业人员进入作业区域。

第三章作业过程管理第一条操作人员必须进行现场安全交底,了解作业现场的特殊情况和潜在的安全风险。

第二条气割作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理。

第三条操作人员必须熟悉气割设备的使用方法,并按照操作说明进行操作。

第四条在进行气割作业之前,必须对作业区域进行火灾风险评估,确保周围环境没有可燃物质。

第五条严禁在废弃燃气罐、高温物体或易燃物附近进行气割作业。

第六条操作人员必须在进行气割作业时,保持清醒状态,不得酒后作业。

第七条气割操作必须有专人负责监护,确保操作的安全可靠。

第八条气割操作必须确保周围人员的安全,防止火花飞溅伤人。

第九条在气割作业过程中,必须随时检查气割设备和管路的漏气情况,如有漏气要立即停止作业,并进行检修。

第十条操作人员在进行气割作业时,必须严格遵守操作规程,不得随意切割,防止人员和设备损坏。

第四章事故应急处理第一条在作业过程中,如发生火灾、爆炸等事故,操作人员必须立即停止作业,争分夺秒救护人员伤员。

第二条如发现气割设备发生异常,操作人员必须立即停止作业,并及时报告上级,进行故障排查。

第三条作业现场应设有灭火设备,并进行定期维修和保养,以防万一。

第四条作业现场应有完善的应急预案和逃生通道,操作人员必须熟悉应急程序,并能迅速有序地撤离现场。

第五章监督检查和违规处理第一条作业现场必须有专人负责监督和检查,确保操作人员遵守规定。

气割(焊)工作业安全技术规程

气割(焊)工作业安全技术规程

气割(焊)工作业安全技术规程第一章总则第一条为保证气割(焊)工作的安全性,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本规程。

第二条气割(焊)作业是指利用气体或液体燃料和氧气作为燃烧源,同时利用氧气将金属材料在热喷灯或喷枪中燃烧,达到熔化、氧化、挥发等物质变化或通过热机械使材料断裂的一种加工方法。

第三条气割(焊)作业的主要危害源是高温、高压、有毒有害气体、火花和有害辐射等。

第四条气割(焊)作业员在进入作业区域前,必须经过安全培训,并取得相应的操作证书。

第五条气割(焊)作业需做好作业前的准备工作,包括检查燃气、氧气、电焊设备等是否正常,确认作业区域是否存在火灾、水淹等危险。

第二章作业区域第六条气割(焊)作业区域应选择在通风良好的地方,有良好的照明设施,并设置标示,禁止闲杂人员靠近。

第七条作业区域应有防止火灾的措施,如破裂阀门、灭火器、灭火器具等,并进行防火措施的培训,掌握灭火器的使用方法。

第八条作业区域必须保证有足够的救护设施和医疗急救器材,有专人负责协助作业员进行急救。

第九条作业区域必须配备相应的个人防护用品,如耳塞、眼镜、防护服等,并按规定佩戴。

第三章燃气、氧气及设备的操作第十条进入作业区域前,必须检查燃气、氧气及设备是否正常,如出现异常情况,必须停止作业,及时排除隐患后方可继续作业。

第十一条气瓶要放置在稳定、通风、无火源、干燥的场所,远离热源、易燃物品和腐蚀性物质。

第十二条氧气与有机物质、可燃气体等混合、接触,会引发火灾和爆炸,因此在操作过程中要注意避免混合。

第十三条使用热喷灯或喷枪时,要确保喷嘴和喷头没有堵塞,不得使用磨损和破损的设备。

第十四条加料时,要按操作规程的要求进行操作,避免发生意外。

第四章作业技巧第十五条在气割(焊)作业过程中,必须注意切割方向,避免产生过大的喷溅和火花。

第十六条气割(焊)作业过程中,使用的设备必须牢固固定,确保不会发生移动或倾倒。

第十七条在切割过程中,要避免使用氧气吹扫金属屑和火花,这样会增加火灾和爆炸的危险。

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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日气割工安全操作规程简易版气割工安全操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

1、一般规定1.1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。

1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。

1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。

l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。

1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。

1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。

气瓶离作业点距离不得少于lOm。

1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。

1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。

1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。

1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。

高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。

1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

1.18 注意施工区域的环境保护。

2、氧气瓶的安全使用2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。

检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,并认真鉴别瓶内气体,不得随意充灌。

2.3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。

不得将氧气瓶放在地上滚动。

2.4 氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

2.5 取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

2.6 在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

2.7 在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧紧,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

2.8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

2.9 夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

2.10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。

如有冻结现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀破裂。

2.11 氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1~0.2hFa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

2.12 气瓶库房和使用气瓶时,都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

2.13 氧气瓶必须做定期检验,合格后才能继续使用。

2.14 氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。

如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

3、乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外,还应严格遵守下列各点:3.1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

3.2 乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

3.3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

3.4 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一圈,一般只需开启3/4圈。

3.5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

3.6 当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。

必要时可用40℃以下的温水解冻。

3.7 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传人瓶内。

4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外,还应严格遵守下列各点:4.1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性,易造成漏气,所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

4.2 石油气比空气重,易于向低处流动,而且易挥发,遇到明火会引起燃烧事故,因此,使用场地要通风良好,便于空气对流。

4.3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。

随着温度的升高,气瓶内的压力也增高,所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

4.4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热。

4.5 过量的石油气聚集可致人窒息,因此使用时必须注意通风。

4.6 石油气点火时,先点燃引火物再开气。

4.7 不得自行倒出石油气残液,以防遇火引起火灾。

5、焊炬的安全使用5.1 射吸式焊炬,在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

5.2 经以上检查合格后,才能点火。

点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰。

这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较,具有的优点是,可以避免点火时的鸣爆现象,容易发现焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐渐变强,火焰燃烧平稳等。

其缺点是,刚点火时冒黑烟,污染环境。

也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启,再开启乙炔调节手轮并立即点火。

此方法可消除冒黑烟的缺点,但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道,形成回火。

从安全操作要求,建议采用前面一种操作方法。

5.3 火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟。

5.4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

5.5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。

并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏气为止。

5.6 在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。

5.7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

5.8 焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,而应用通针清理,以消除堵塞物。

5.9 工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表的指针调至零位。

同时还要将焊炬和胶管盘好,挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

6、割炬的安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外,还应注意以下两点:6.1 在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

6.2 在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮。

在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

7、减压器的安全使用7.1 减压器上不得沾染油脂。

如有油脂必须擦净后才能使用。

7.2 安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

7.3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋装不牢固射出。

7.4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。

7.5 打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

7.6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,妥善保存。

7.7 减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。

在减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

7.8不同气体的减压器不能互换使用。

7.9 减压器必须定期检修,压力表必须定期校验。

8、氧气与乙炔胶管的安全使用8.1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。

胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

8.2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

8.3 新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬的通道堵塞。

8.4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

8.5 气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换;8.6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡夹紧8.7 严禁使用被回火烧损的胶管。

8.8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。

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