气割工安全操作规程(正式)
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、引言气割是一种常见的金属加工方法，用于切割、焊接和修复金属材料。
然而，由于气割涉及高温、高压和易燃气体，操作不当可能导致严重的事故和伤害。
为了确保操作人员的安全，本文将介绍气割安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 确保操作区域安全：清除操作区域内的杂物和易燃物，确保周围没有可燃气体或易燃物质。
2. 使用合适的设备和工具：选择适当的气割设备和工具，并确保其正常运行和维护。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护面具、防护手套、防护服和防护鞋等个人防护装备。
4. 检查气瓶和管道：检查气瓶和管道是否有泄露、损坏或异常情况，确保其安全可靠。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查：在开始操作之前，检查气割设备和工具是否正常，确保连接牢固、阀门关闭和泄漏检测合格。
2. 遵循正确的操作流程：按照正确的操作流程进行气割，包括点火、预热、切割和冷却等步骤。
不得随意更改操作顺序或跳过步骤。
3. 控制火焰和温度：控制火焰大小和温度，避免过高的温度引发火灾或熔化周围的材料。
4. 防止气体泄漏：注意气瓶和管道的连接是否牢固，防止气体泄漏。
如发现泄漏，应立即停止操作并采取相应的应急措施。
5. 防止火花飞溅：在切割或焊接过程中，防止火花飞溅到易燃物质上。
必要时，应采取防护措施，如使用防火垫和防火屏障等。
四、操作后的安全措施1. 关闭气源和清理现场：操作结束后，及时关闭气源，清理操作区域内的杂物和残留物，确保现场整洁。
2. 安全存放气瓶和工具：将气瓶垂直存放在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
工具应妥善保管，避免损坏或丢失。
3. 检查设备和工具：定期检查气割设备和工具的状态，如有损坏或异常情况，应及时修理或更换。
4. 健康监测和急救准备：操作人员应定期进行健康监测，如发现身体不适应及时就医。
同时，应备有急救设备和急救知识，以应对可能发生的意外情况。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式，但由于其操作涉及高温、高压气体，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作前准备1.1 确认气割设备完好：在进行气割作业前，必须检查气割设备是否完好，包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。
1.2 确认操作环境安全：作业场所应通风良好，无易燃易爆物品，确保操作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程：操作人员必须熟悉气割设备的操作规程，包括点火、调节气压等操作步骤。
2.2 控制火焰大小和方向：在进行气割时，要控制火焰大小和方向，避免烧伤或火灾事故的发生。
2.3 避免气体泄漏：气割作业中要及时关闭气源阀门，避免气体泄漏造成危险。
三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备：气割作业结束后，必须及时关闭气源和气割设备，避免发生意外。
3.2 清理作业场地：清理作业场地，避免气瓶、气管等设备杂乱堆放，造成安全隐患。
3.3 检查设备完好：检查气割设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换，确保下次使用安全。
四、应急措施4.1 火灾应急处理：一旦发生火灾，应立即关闭气源和气割设备，用灭火器或灭火器扑灭火灾。
4.2 气体泄漏应急处理：发现气体泄漏时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并通知相关人员及时处理。
4.3 人员伤害应急处理：如有人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备：定期检查气割设备的使用情况，如有问题及时维修或更换零部件。
5.2 培训操作人员：定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训，提高其安全意识和操作技能。
5.3 定期维护作业环境：定期维护作业环境，保持通风良好，清理作业场地，避免安全隐患。
总之，气割是一项危险性较高的操作，操作人员必须严格遵守气割安全操作规程，确保操作安全。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
气割是一种利用氧气和煤气或乙炔进行割削、焊接的技术，广泛用于建筑、制造、修理等行业。
然而，气割过程中涉及高温、高压等危险因素，需要采取一系列安全措施。
以下是气割工安全操作规程，旨在保障操作人员的安全和设备的正常运行。
一、作业前的准备工作
1. 工作人员必须进行相关职业培训和技能培训，掌握安全操作规程和紧急处理措施。
2. 检查氧气、煤气或乙炔等气体瓶是否符合规格要求，并检查瓶身有无损坏和瓶阀是否牢固。
3. 检查操作设备，包括切割枪、切割嘴、阀门、管路、气压表等，确保其完好无损。
4. 在作业区域内，应标示警戒线和安全区域，确保周围人员不会靠近作业区。
5. 确保作业区内通风良好，以防止可燃气体积累和窒息危险。
6. 现场必须配备灭火器材和急救药品，并对应急处理措施进行培训。
二、气割的安全操作步骤
1. 打开氧气瓶阀门，观察氧气表的压力显示是否正常，调节氧气压力以达到操作要求。
1。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
一、安全检查:1.在进行气割操作前，要对气割设备和相关阀门进行全面检查，确保压力表、气瓶及其连接件等设备完好无损。
2.确保操作场所通风良好，排除可能引起爆炸的物质，并保持清洁整洁。
二、操作准备:1.检查气割设备的远离可燃物、易燃物，设立警示标志和安全警戒线，确保操作安全。
2.操作前，要穿戴好防护用具，如防护眼镜、防火服、隔热手套等。
3.确保工作场所周围没有易燃和易爆物品，并清理工作台面上的杂物。
三、操作技巧:1.操作时要根据金属种类和厚度选择合适的气割火焰，确保切割效果和安全性。
2.气割切割时，要保持切割点周围清洁，防止火星飞溅引起火灾。
3.气割切割过程中，要时刻保持清醒和集中注意力，切勿走神或分心。
4.切割完成后，切记要及时关闭气源和气割设备，避免意外发生。
四、气瓶安全管理:1.气瓶应定期进行压力试验，严禁使用超过使用寿命或损坏的气瓶。
2.气瓶与气割设备连接时，要进行检测确保连接牢固可靠，避免气瓶松动或脱落。
3.气瓶使用时，要确保附近无明火，避免气瓶受热引发危险。
五、紧急措施:1.如发现气瓶泄漏或其他紧急情况，应立即拉紧气瓶阀门，迅速撤离现场并通知相关人员。
2.在操作过程中，如发生事故或操作失误，切勿惊慌，要迅速采取紧急措施，避免事态扩大。
六、工作协调:1.在进行气割操作时，要与工作人员协调配合，确保操作的顺利进行。
七、操作记录:1.在气割操作过程中，要详细记录切割时间、金属种类和厚度、切割效果等。
2.操作结束后，要进行设备清理和维护，并保存好操作记录，便于日后参考。
以上是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
在进行气割操作前，一定要做好充分的安全检查和准备工作，并且在操作过程中要始终保持警觉和集中注意力，如果发生意外情况，要及时采取紧急措施，避免事态扩大。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、引言气割是一种常用的金属切割方法，广泛应用于工业领域。
然而，由于气割涉及高温、高压等危险因素，如果不遵守安全操作规程，可能会导致严重的事故和人身伤害。
因此，制定气割安全操作规程对于确保操作人员的安全至关重要。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行气割作业的操作人员，包括但不限于工厂、建筑工地、维修车间等场所。
三、安全准备1. 操作人员必须戴上符合标准的个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 气割设备必须经过定期检查和维护，确保其正常工作状态。
3. 在气割作业区域周围设置明显的安全警示标志，确保其他人员不会无意间进入作业区域。
4. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚。
四、操作步骤1. 在进行气割作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有易燃物、易爆物等危险物质存在。
2. 操作人员必须熟悉气割设备的使用说明书，并按照说明书正确操作设备。
3. 在进行气割作业前，必须检查气割设备的气源，确保气源无漏气现象。
4. 在进行气割作业前，必须检查气割设备的电源，确保电源接地良好。
5. 操作人员必须正确选择和安装气割切割嘴，确保其与切割材料相匹配。
6. 在进行气割作业时，操作人员必须保持专注，并时刻注意周围环境的安全状况。
7. 在进行气割作业时，操作人员必须保持正确的姿势，避免疲劳和姿势不稳造成的事故。
8. 气割作业完成后，必须关闭气源和电源，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 气割作业必须由经过专门培训并持有相关证书的人员进行。
2. 气割作业时，禁止在作业区域内吸烟或使用明火。
3. 气割作业时，禁止在作业区域内存放易燃物、易爆物等危险物品。
4. 气割作业时，禁止在作业区域内使用手机或其他电子设备。
5. 气割作业时，禁止将气割设备用于其它非法用途。
6. 气割作业时，禁止超负荷操作气割设备。
7. 气割作业时，必须使用防火布或其他防火材料覆盖周围易燃物，以防止火花引发火灾。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
2024年气焊、气割工安全操作规程
2024年气焊、气割工安全操作规程第一章总则第一条为确保气焊、气割工作的安全，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条气焊、气割工作必须按照国家相关法律法规和工作安全规定进行操作，切实加强安全管理。
第三条气焊、气割工作应由具有相应资格证书和经验的专业工人进行，禁止无证上岗。
第四条气焊、气割工作应在通风良好、无易燃物质的环境中进行，必要时应采取防火措施。
第五条气焊、气割工作应做好漏气防范措施，如发现气体泄漏应立即停工、关闭气阀，并通知相关负责人进行处理。
第六条气焊、气割工作应使用合格的设备和工具，严禁使用损坏或者失效的设备和工具。
第七条气焊、气割工作应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第八条气焊、气割工作场所应设置明显的安全标志，确保工人能够及时发现并采取相应措施。
第二章气焊工作安全操作规程第九条气焊工作应先进行周围环境检查，确保没有易燃物质和可燃气体。
第十条气焊操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十一条气焊操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十二条气焊操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十三条气焊操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第十四条气焊操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
第三章气割工作安全操作规程第十五条气割工作应根据具体情况选择适当的割炬和助炬，禁止从事无资质的气割作业。
第十六条气割操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十七条气割操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十八条气割操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十九条气割操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第二十条气割操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
(完整版)气割安全操作规程
气割安全操作规程1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9％-—13%）。
气瓶立放15-20min 后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转。
3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上.7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h•瓶)。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％.12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 1 -剩余压力与环境温度关系环境温度(℃）〈0 0—15 15—25 25—40剩余压力（Mpa）0.05 0。
1 0.2 0。
32、运输丙烷瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.2）车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
燃气切割作业安全操作规程
燃气切割作业安全操作规程燃气切割是一项常见的金属加工工艺，在很多行业和领域都有广泛应用。
但是，由于其具有一定的危险性和安全隐患，所以在进行燃气切割作业时必须严格遵守操作规程，保证操作人员和周围环境的安全。
一、安全前提1、操作前需仔细检查燃气设施及切割设备是否安全可靠。
2、作业现场应进行清理，保持干燥，无易燃、易爆物，要远离火源、热源。
3、必须戴上安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
4、操作人员应熟练掌握燃气切割工艺，仅由经过培训并持有相关操作证书的人员操作。
二、操作规程1、燃气切割前必须正确安装切割设备，并且进行测试以确保设备正常工作。
2、进行燃气切割作业前，应先开启气源开关，并调节压力，确定气源正常。
3、进行切割前须在作业区域的可燃物上方放置防护板，防止高温因素引燃可燃物或不小心砸中。
4、在进行燃气切割前，应清晰标注好切割部位，并在操作过程中始终保持清晰可见。
5、在进行燃气切割时，应注重切割速度，避免过快过慢均会对切割品质产生影响，同步控制氧气和乙炔的流量。
6、在燃气切割作业中，操作者必须随时留意气体管路是否搭配正确，管路连接是否紧密，并在操作过程中不断检查，避免气体外泄。
7、在燃气切割作业中，必须掌握熄火装置操作方法，避免熄火后气体压力残留导致的伤害。
8、由于燃气切割作业过程会产生大量的火花、高温、飞溅物等，为避免燃气泄露引起火灾，必须随时用风扇进行通风或准备灭火器材。
9、进行燃气切割过程中，不得离开作业现场，特别是在切割过程中要注意保持安全距离。
三、操作注意事项1、操作工作必须戴手套，切勿扬起火花物或将手直接接触切割区域。
2、切割工作时作业者要注意姿态，将切割火花和飞溅物沿着同一途径产生，避免翻溅。
3、在进行切割操作时，不得将气焊枪指向自己或他人，避免人身伤害。
4、不得将切割氧气与乙炔开启过大，以免氧气和乙炔在管路内产生高压，引发爆炸等事故。
5、燃气切割过程中，遇到局部异常情况应立即停机，并排除故障再继续作业。
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程第一章总则第一条为了规范气割工作，保障操作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。
本规程适用于气割作业现场，操作人员必须遵守本规程。
第二章作业前准备第一条操作人员在进行气割作业之前，必须经过专业培训和安全教育，并取得合格证书后方可上岗。
第二条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护面具等。
第三条在进行气割作业之前，必须进行现场勘察和安全评估，确保作业环境安全。
第四条确保气割设备的完好与合格，检查气割设备是否有损坏或漏气，必要时进行维修或更换。
第五条作业现场必须设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员进入作业区域。
第三章作业过程管理第一条操作人员必须进行现场安全交底，了解作业现场的特殊情况和潜在的安全风险。
第二条气割作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
第三条操作人员必须熟悉气割设备的使用方法，并按照操作说明进行操作。
第四条在进行气割作业之前，必须对作业区域进行火灾风险评估，确保周围环境没有可燃物质。
第五条严禁在废弃燃气罐、高温物体或易燃物附近进行气割作业。
第六条操作人员必须在进行气割作业时，保持清醒状态，不得酒后作业。
第七条气割操作必须有专人负责监护，确保操作的安全可靠。
第八条气割操作必须确保周围人员的安全，防止火花飞溅伤人。
第九条在气割作业过程中，必须随时检查气割设备和管路的漏气情况，如有漏气要立即停止作业，并进行检修。
第十条操作人员在进行气割作业时，必须严格遵守操作规程，不得随意切割，防止人员和设备损坏。
第四章事故应急处理第一条在作业过程中，如发生火灾、爆炸等事故，操作人员必须立即停止作业，争分夺秒救护人员伤员。
第二条如发现气割设备发生异常，操作人员必须立即停止作业，并及时报告上级，进行故障排查。
第三条作业现场应设有灭火设备，并进行定期维修和保养，以防万一。
第四条作业现场应有完善的应急预案和逃生通道，操作人员必须熟悉应急程序，并能迅速有序地撤离现场。
第五章监督检查和违规处理第一条作业现场必须有专人负责监督和检查，确保操作人员遵守规定。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方法，但如果操作不当可能会带来严重的安全隐患。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程，下面将详细介绍气割安全操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备工作1.1 确认工作区域安全：在进行气割作业前，需要确保工作区域内没有易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。
1.2 检查气割设备：操作人员需要检查气割设备的完整性和稳定性，确保气割设备正常工作，防止发生意外事故。
1.3 穿戴防护装备：在进行气割作业时，操作人员需要穿戴符合安全标准的防护装备，如防火服、防护眼镜、手套等，保障人身安全。
二、操作过程中的安全措施2.1 确认气割区域：在进行气割作业时，操作人员需要确认气割区域内无人员和其他障碍物，避免发生意外伤害。
2.2 控制气压和氧气浓度：操作人员需要根据气割设备的要求，控制气压和氧气浓度，确保气割作业正常进行。
2.3 避免过度热量积聚：在进行气割作业时，操作人员需要避免过度热量积聚，及时降温，防止发生火灾。
三、操作后的安全措施3.1 关闭气割设备：在完成气割作业后，操作人员需要及时关闭气割设备，防止气体泄漏和意外发生。
3.2 清理工作区域：操作人员需要清理工作区域内的金属屑和其他杂物，保持工作环境整洁，避免发生滑倒和伤害。
3.3 检查气割设备：完成气割作业后，操作人员需要检查气割设备的完好性和安全性，确保下次使用时正常工作。
四、紧急情况处理4.1 灭火器的使用：在气割作业中突发火灾时，操作人员需要迅速使用灭火器进行扑灭，避免火势蔓延。
4.2 紧急撤离：在气割作业中发生严重事故时，操作人员需要迅速撤离现场，并向相关部门报警求助。
4.3 伤员救治：在气割作业中发生人员伤害时，其他操作人员需要及时进行急救处理，保障伤员的生命安全。
五、定期培训和检查5.1 定期培训：为了提高操作人员的安全意识和操作技能，需要定期进行气割安全操作规程的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是指使用氧炔气割炬来对金属进行切割和焊接的操作人员。
在日常工作中，气割工需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和人身安全。
下面是气割工的安全操作规程。
一、安全准备1.接受必要的安全培训和指导，并熟悉企业的安全操作规程。
2.穿戴必要的防护装备，包括耐火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.检查气割设备是否正常工作，包括熔切枪、瓦斯瓶和压力调节器等。
4.检查作业区域是否存在可燃物和易爆物，并采取必要的防火措施。
5.在进行气割作业前，通知相关人员，并将工作区域标识出来。
二、操作规程1.气割作业前，应先检查工作区域是否有明火或其它可燃物，如有，应先清除。
2.检查氧气和瓦斯管道的密封性，确保无泄漏现象。
3.气割时，应保持一定的安全距离，防止火花飞溅伤及他人和设备。
4.气割过程中，操作人员应时刻保持警惕，并避免分神或走神。
5.气割切割金属时，要选择合适的熔切速度和角度，以确保切割顺利和安全。
6.气割焊接时，要掌握合适的焊接温度和时间，以免引发火灾或发生爆炸。
7.气割作业结束后，要及时关闭氧气和瓦斯的供应，切断电源，清理现场，确保安全。
三、事故处理1.发生火灾或爆炸时，立即向相关人员发出警报，并第一时间采取应急措施，如就地掣水、采取灭火器材进行灭火等。
2.发生意外伤害时，要及时将伤者送往医院，并进行相应救治措施。
3.在处理事故或伤害时，要保存相关证据，如现场照片、事故报告等，以备日后调查和记录。
四、定期检查和维护1.对气割设备定期进行检查和维护，包括熔切枪、氧气和瓦斯管道、压力调节器等。
2.对气割工个人防护装备进行定期检查，确保其正常使用。
3.定期进行安全培训和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
4.在气割作业现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全。
综上所述，气割工在工作中必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
通过正确使用气割设备和个人防护装备，合理控制熔切速度和焊接温度，及时处理事故，定期检查和维护设备，可以有效预防和减少事故的发生。
气割工操作规程(正式版)
气割工操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________气割工操作规程第1条工作前检查：<1>气管不准接近热源, 胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。
<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。
<3>检查各气割件是否完好安全。
第2条工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物, 然后关闭氧气阀开乙炔阀, 点火.最后开氧气阀调整火焰。
熄灭时, 先关乙炔, 后关氧气, 在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。
第3条遇到工作时回火, 要急关闭氧气阀, 再另点火。
如发生鸣爆时或手感震动时, 可能回枪咀温度过高, 应立即将火熄灭, 放入水中冷却。
第4条不得将燃烧的气枪放下, 应将火熄灭后放下。
第5条进行切割或焊接工作时, 必须戴眼镜、鞋盖、手套。
第6条严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。
第7条氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。
第8条乙炔、氧气管不可互用, 胶管穿过道路要加保护。
第9条禁止用柴或其它有明火的火焰点火, 应用火绳点火。
第10条在容器工作时, 禁止在内部点火焰枪, 以防乙炔散满容器内, 发生爆炸, 必须在外面点火后, 再进行内部工作。
第11条工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物, 并与其保持30m以上距离。
第12条如发生火灾应急关闭气阀, 并用黄沙或水扑灭。
第13条工作人员在关闭、开启气瓶的气门时, 应站在气瓶侧慢慢开或关。
第14条乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂, 操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的, 严禁接触气瓶。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
目的
本操作规程旨在确保气割工在操作过程中的安全，并防止意外事故的发生。
适用范围
本操作规程适用于所有从事气割工作的人员。
操作要求
1. 气割工必须接受相关安全培训，并获得相应的操作证书。
2. 在进行气割作业前，必须检查所使用的气割设备是否完好无损。
3. 气割工必须佩戴个人防护装备，包括耐火服、防护眼镜、口罩等。
4. 在进行气割作业时，周围必须设置明显的安全警示标志，并确保工作场所通风良好。
5. 在气割作业过程中，严禁饮酒、吸烟等不安全行为。
6. 气割工必须熟悉并遵守气割设备的操作规程和安全说明书。
7. 在气割作业结束后，必须将气瓶和设备妥善存放，并关闭相关阀门。
8. 气割工必须遵守消防安全措施，确保在作业过程中不引发火灾。
紧急处理
1. 在气割作业时如发生火灾，应立即停止作业，并按照紧急处理程序进行处理。
2. 在发现气割设备故障或泄漏时，应及时报告相关负责人，并采取措施进行修理或处置。
3. 在发生人身伤害事故时，应立即停止作业，并及时进行急救和报告。
处罚措施
任何违反本操作规程的行为，将会受到严肃处理，包括但不限于工作纪律的警告、停职、解雇等。
审核和修订
本操作规程应定期进行审核和修订，以确保其符合最新的安全要求和法规。
以上为《气割工安全操作规程》的内容。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________气割工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3079-61 气割工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、一般规定1．1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18 注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13 氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14 氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：3．1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：4．1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2 石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5 过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6 石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7 不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5、焊炬的安全使用5．1 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2 经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：6.1 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用7．1 减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧8．7 严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
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