低压交流异步电动机大修文件包
低压电动机维修技术文件
低压电动机维修技术文件****************有限公司低压电动机修理询价采购文件第二部分技术部分第一章总的要求1.1本询价采购文件提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。
报价方应提供符合本询价采购文件和有关工业标准要求的经过实践检验的代表当今先进技术、优质的有关设备及材料。
同时，报价方应根据原项目的特点，在安全性、可靠性上有进一步提高和完善。
1.2如果报价方未以书面形式对本询价采购文件提出异议，则意味着报价方提供的设备完全满足了本询价采购文件和有关工业标准的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价文件中以“对询价采购文件的意见和同询价采购文件的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。
1.3报价方所提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制。
所有文件、图纸均应使用中文。
若文件为英文，应同时附中文说明，且以中文为准。
1.4合同谈判将以本询价采购文件为蓝本，最终确定的技术协议、会议纪要、技术文件等应作为本项目合同的一个技术附件，并与合同文件具有相同的法律效力。
1.5本项目的报价涵盖满足本规范要求的所有设计、制造、检验、发运、安装、调试、正常投运、服务、培训所涉及的各方面。
第二章工程概况电动机作为各种机械的动力源在安全生产中起着至关重要的作用，作为生产过程的动力源，由于要承受机械运行环境地制约，以及本身制造工艺、运行环境等多种因素的影响、势必要造成电机受潮、过热、绝缘老化、定子线圈、铁芯、槽楔松动受损、转轴磨损，端盖、轴承部件损坏等现象，损坏部件需要及时进行修理工作。
从而确保生产现场设备的良好安全稳定运行。
第三章标准和规范电机修理完成后应满足下列规范和标准及相关国家、电力行业标准GB /T 21205-2007 《旋转电机整修规范》GB 1032-2012 《三相异步电动机试验方法》JB/T7593-2007 《Y系列高压三相异步电动机技术条件》GB/T 13957-2008 《大型三相异步电动机基本系列技术条件》DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程电机部分》GBT 20160-2006 《旋转电机绝缘电阻测试》GBT 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分旋转电机噪声测定方法GB 10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分噪声限值GB_T_20160-2006_旋转电机绝缘电阻测试GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范JB/T10098 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向GB 755-2008 旋转电机定额和性能GB10068-2000轴中心高为５６ｍｍ及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值GB/T4942.1-2001旋转电机外壳防护分级（ＩＰ代码）GB/T1993 旋转电机冷却方法GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GBT 9651-2008 单相异步电动机试验方法GBT 5171-2002 小功率电动机通用技术条件GB/T1096-2003 普通型平键GB/T1974 切向键及其键槽《特殊用途电动机修理手册》《单项电动机修理和小功率电动机修理》第四章技术规范4.1电动机定子绕组更换4.1.1、旧绕组拆除前先记录下电动机的有关数据。
电动机检修文件包
如果不立即穿转子，则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复，回装
□5.01
检查定、转子无异常，定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中，穿转子时应有专人监视定、转子间隙，防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净，加注油脂（部线圈无异常
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间，相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值（MΩ）
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
□2.04
电机线圈引线检查，应无受力现象。检查线圈光滑、牢固，颜色一致，无过热变色痕迹，绝缘无脱落
□2.05
检查端部线圈绑扎牢固，绑线无断裂现象
□2.06
将电机两端用塑料布封好，给加热器接上临时电源，防止线圈受潮及异物进入
□3
电机转子清扫检修
□3.01
清扫、擦洗电机转子
□3.02
检查转子笼条无断裂，铁芯无锈蚀、过热、扫膛现象
不平衡值为：
使用仪器仪表记录：
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点：W-2]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
低压电机(立式)大修检修规程
检修文件包项目序号：文件准备：工作负责人：文件包编号：文件包内容清单：序号内容清单打“√”份数1 工作指令页2 工作票页3 备品、主要材料页4 安全风险分析单5 检修规程6 质量安全计划表7 检修报告8 再鉴定记录表9 异常项/不符合项报告表10 检修文件包修改建议表11 图纸（系统流程图）12 其它停工代检点H 1（个）生效印见证点W5（个）版 次 编写校核批准 姓名 签字 日期姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 0 陈虎 2009.08.21电子文档路径：检 修 规 程人 员 组 成 规 程 名 称1低压电机（立式）大修供货商产品型号 适用于该规程的设备设 备 位 置页：9+4 规程编码：预计工日：62工日工作票：电气二票负责人 检修工 临 工 1 3版次：0 页：2/9检修规程规程编码：文件修改跟踪页版次文件修改原因修改人/日期修改页检修规程版次：0 页：3/9规程编码：工序工作内容预计时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人签字0 概述01 安全措施 1 12 备品备件 1 13 现场准备及工具4 44 办理工作票 1 15 拆除电动机口线 2 26 电机整体分解与搬运 4 47 电机解体前电气试验 2 28 电机全面解体8 89 电机解体后检查清理12 1210 回装电机10 1011 修后电气试验 2 212 其它部件回装 2 213 电机空载试验 2 214 电机就位，找正8 4 415 恢复电动机口线 2 216 清理现场，终结工作票 1 1 总计62 4 58规程编码：工序0 概述■低压电动机（立式）标准大修项目为电动机全面解体抽转子以及定子的检修，转子的检修、轴承的清理检查与更换和修后电气试验工序1 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》工序2 备品备件名称图号/型号规格单位数量备注轴承只 2工序3 现场准备及工具3.1场地准备□清理电机周围场地，检查起吊和运输工具3.2 工、器具□常用工具□测试仪器和仪表序号仪器仪表名称规格型号单位数量1 万用表AC,V200MV-750V 块 12 电桥QJ-44 块 13 电桥QJ-24 块 14 兆欧表500V 块 13.3 材料序号名称单位数量备注1 擦布块102 毛刷把 23 带电清洗剂KG 1规程编码：4 润滑脂KG 0.55 绝缘清漆KG 1工序4 办理工作票□检查、验证工作票措施工序5 拆除电动机口线□拆下电机的口线室面板□从电动机口线处对电动机进行放电□在口线室内将电机引线与电源电缆作好“永久性”醒目标记□用电缆刀拔除电动机引线连接外包绝缘材料□拆除电动机引线固定螺丝□将电机引线移到口线室外□临时封住电机口线室面板见证点（ 1 ）工序6 电机整体分解与搬运6.1 电动机外部连接的拆卸：□联系机械拆除靠背轮防护罩□联系机械拆除联轴器连接□拆除电动机底座固定螺丝□拆除电动机接地线6.2 电动机的整体吊离及搬运：□检查确认电动机与外部无任何机械及电气连接□联系起重专业将电动机吊离并运送到规定的工作场地□在检修区域建立工作区，并挂标示牌规程编码：工序7 电机解体前电气试验□用500V兆欧表测量定子三相绕组对地绝缘电阻，并做好记录，绝缘电阻不小于0.5MΩ，并将结果填入检修报告□用单臂直流电桥测量三相绕组直流电阻，误差不超过2％，并将结果填入检修报告见证点（ 2 ）工序8 电机全面解体□拆除风扇罩、风扇定位弹簧卡，用专用工具卸下轴上的风扇□用拉码或专用工具卸下电机轴上的联轴器（应做好联轴器在轴上的深度位置标记）□拆除电机两侧轴承盖螺丝，取下外部轴承盖□拆除电机两端端盖固定螺丝，在端盖与机座外壳接缝处打上标记（两个端盖记号不应相同），用扁铲或撬棍和铜棒敲击端盖，使其与机座分离，取出放置一旁□抽转子：将转子抽出定子膛（必要时可以在反侧轴上套钢管抽转子），放在硬木或胶皮垫上，并用斜木稳住注意：在抽转子过程中，防止碰伤定子铁芯和线圈工序9 电机解体后检查清理9.1 定子的检修□将定子各部件清理干净，摆放整齐□检查定子铁芯应无损伤、磨损、生锈、过热、开裂等异常现象，铁芯在外壳内应不松动、无轴向位移□检查定子槽楔应无断裂、脱落、枯焦、松动现象□检查线圈端部绝缘应无过热、老化、损伤，绑扎应完好□检查口线鼻应牢固，无过热、损坏、开焊现象，绝缘良好规程编码：□检查电动机端盖及轴承盖应无损伤、裂纹、变形、企口无毛刺9.2 转子的检修□将转子各部件清理干净□检查转子铁芯应无磨损、生锈、损坏、过热、开裂、变形□外观检查轴颈应无碰伤、划痕、变形等异常□检查风扇应无变形、损坏、开裂现象□检查轴与转子应紧固为一体，检查轴颈应无损伤、磨损、痕迹、弯曲等缺陷9.3 轴承的检修□外表检查内外环应无裂纹，滚子及轨道应无麻点、锈蚀，无严重磨损，保持架应完整，无裂纹、锈蚀、铆钉应紧固，与内外环应无直接接触□检查轴承间隙（注：建议内径φ50mm以下的滚珠轴承用此方法）：用双手分别握住轴承内、外圈，轴向用相反方向力推、拉，感觉无较大位移即视轴承间隙为合格□手盘轴承外圈，轴承外圈转动灵活，应无滞塞。
低压电动机大修指导书_secret
5.3 消耗性材料：
5.3.1 纱布 100 钼 10 张、水砂纸 10 张。
5.3.2 汽油 10Kg、二硫化钼。
5.3.3 棉丝 5 ㎏、毛刷 10 把、毛刷 1″5 把、2″5 把、胶皮
3mm10 米、黑胶布 2 盘、黑漆布带 2 盘、塑料相色带 10 盘、
轴承。
5.4 工作流程：
工作前准备
解体前准备 解体
5.14.2 交回工作票，结束工作。
工作负责人：
日期：
6 相关支持性文件：电气设备检修工艺规程低压电机部分；
部颁工作规程汇编。
7 质量记录：
工作过程中由负责人填写作业指导书及现场工作记录， 并填写记录。 7.1 现场检修记录。 7.2 检修技术记录。
工作负责人：
工作成员：
日期：
5.10.1 吹尘清扫：
5.10.2 静子线圈检修：
线圈在槽内无松动，无磨损，压板紧固，端部线圈、
引出线绑扎牢固，无断股，线鼻子焊接良好无开焊。铁芯无
局部过热的兰色痕迹、结合平整。
5.11 前后轴承小盖、大盖检修：
前后轴承小盖、大盖完整无裂纹、变形与电机本体配合
密封良好。
5.1.2 专责检修工 5 名：具备第二种工作票工作能力与资格。
5.1.3 检修工 1 名：具备 1 年以上工作经验。
5.1.4 起重工 1 名：具备天车司机 1 名：具备特殊工种起重工
作资格。
5.2 使用设备、工具、仪表、仪器：
5.2.1 轴承加热器 1 个、三爪拉具 1 个。
5.2.2 1000V 摇表 1 块、200MM 游标卡尺 1 把。
5.5.7 由工作人办理电气第二种工作票，工作票发出后方可工
作。
01高中、低压缸大修文件包
数量
①
罩螺帽
□（ ）
②
双头螺柱
□（ ）
③
导管螺帽
□（ ）
④
导管螺栓
□（ ）
⑤
齿形垫
□（ ）
5
耗材
序号
名 称
规 格
材质
数量
①
磨光机砂轮片
￠100
□（ ）
周口隆达
发电公司
修 前 准 备
表：
设备编码：
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
项目负责人签字
②
煤油
□（ ）
③
螺栓松动剂
□（ ）
④
砂布
#80
□（ ）
□2.2
打开低压外缸防爆门，从防爆门进入低压内缸，拆开低压内缸与连通管连接法兰。
□2.3
吊去中低压连通管，中压排汽口和低压进汽口用专用堵板堵好。
□2.4
将中低压连通管翻身。剥去伸缩节和焊封处保温，灌水查漏。
□3
拆高压导汽管。
□3.1
清理保温后，拆除导汽管与汽缸上法兰、导汽管与调门出口法兰连接的螺栓。
3人
□（ ）
3
□（ ）
4
□（ ）
2
工器具准备
2.1
一般工具
序号
名 称
规 格
单位
数量
1
梅花扳手
套
1
□（ ）
2
套筒扳手
重型、普通
套
2
□（ ）
3
敲击扳手
套
1
□（ ）
4
内六方扳手
套
1
□（ ）
5
液压扳手
套
1
发电厂低压缸检修文件包模板
设备名称：低压缸
检修单位：
工作负责人：
编写
校核
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
序号
名称
打“√”
页数
1
文件包清单
2
检修交底单
3
质量安全计划
4
危险点分析
5
资源准备
6
检修程序
7
检修报告
8
以下为附选项：
1
工作票
2
动火票
3
再鉴定
4
异常项/不符合项
5
经验反馈单
设备名称
低压缸
设备位置
检修人员需穿连体服，小件物品交由检查员统一保管。设备上拆下的小螺钉、螺母等应妥善集中，回装时一一复位。检查使用的吊具、专用工具上的紧固螺钉是否松脱。设备和润滑回路的开口应及时封盖；
高压下缸周围搭设安全网。在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留；
人员上、下汽缸时，必须抓牢汽缸的某一部分，选择适当的落脚位置，注意身体重心，防止滑跌摔伤；在下汽缸作业时，要用硬木板盖好下缸孔洞，防止人员踩到孔洞中造成扭伤；在轴承区工作时，要清理干净周围油迹，以防滑跌。转子盘动时必须事先通知无关人员离开转子，盘动时，工作人员站立位置、姿势正确，用力恰当，以防刮伤；
把
10
12
扁铲
个
4
13
手钳
个
2
14
螺丝刀
把
6
15
紫铜棒
200㎜
根
4
16
直磨机
台
1
17
磨光机
φ100
低压电动机大修项目及标准
低压电动机大修项目及标准英文回答：The major overhaul of a low-voltage electric motor involves a comprehensive inspection, repair, and replacement of various components to ensure its optimal performance and extended lifespan. This project follows specific standards and procedures to guarantee the quality and safety of the motor.Firstly, the motor is thoroughly inspected to identify any wear and tear, damage, or malfunctioning parts. This includes checking the bearings, shaft, rotor, stator, windings, and insulation for any signs of deterioration. Any faulty components are then repaired or replaced accordingly.Next, the motor is cleaned to remove any dirt, dust, or debris that may have accumulated over time. This helps in improving the efficiency and reliability of the motor.Special attention is given to the cooling system to ensure proper heat dissipation.After cleaning, the motor is tested to assess its performance and functionality. This involves conducting various tests such as insulation resistance test, winding resistance test, and vibration analysis. These tests helpin identifying any potential issues and ensuring the motor meets the required specifications.Once the testing is complete, necessary repairs or adjustments are made to address any identified issues. This may involve balancing the rotor, realigning the shaft, or replacing damaged parts. The motor is then reassembled and reinstalled, ensuring all connections are properly secured.Finally, the motor is subjected to a final round of testing to ensure it is operating at its optimal level. This includes running the motor under different load conditions and monitoring its temperature, vibration, and noise levels. If the motor passes all the tests and meets the required performance standards, it is considered readyfor operation.中文回答：低压电动机的大修项目包括全面检查、修复和更换各种部件，以确保其性能最佳和寿命延长。
低压电动机检修作业文件包
W1
10
设备名称：
电动机 解体检修
检修工作程序单
质量标准 记应清晰正确，拆卸的大盖 放置要平稳有序。
页码：11/20 版次：1 验收点 签字
12、 抽出转子，用专用工具将转子抽出， 抽出转子时应平稳，四周气 设专人监视定、转子间隙。做好防止轴颈 损伤的措施，抽出的转子放在道木上，做 好防护措施，用塑料布将电机本体和转子 分别包盖好。 【警告!测量并做好记录】 13、定子检修，吹灰清扫，用 2-4kg/cm
□ 检修作业文件包清单 □ 工作任务单 □ 设备基本参数 □ 设备检修前运行数据 □ 检修目标 □ 检修工艺流程 □ 检修风险评估单 □ 隔离措施 □ 工器具准备 □ 材料准备 □ 备品配件准备 □ 检修厂地准备 □ 检修工作程序单 □ 设备试运记录 □ 设备检修技术记录卡 □ 检修作业记录单 □ 设备检修验收单
21、转子风扇检查：外观检查良好，用敲 击听声法检查其整体完好性。
外观检查风扇无变形，无损 伤、裂纹，固定良好无开焊 等情况，敲击声音应清脆连 续，声振时间较长。 轴承应清洗清洁无异物，滚
22、轴承清洗检查：清洗轴承，压轴承间 隙，加润滑脂。更换轴承时应测量轴承内 套与电机轴颈配合尺寸。
珠及滑道光滑无麻点，锈 斑，保持架无变形，铆钉无 松动，轴 承转动灵活，轴承磨损允许 间隙见附表。轴承加润滑油 油量为轴承室容量的 1/2-2/3，润滑油应清洁无 杂物，质量可靠。.轴承内 套与转子轴
编
号
备 注
□十字螺丝刀 □一字螺丝刀 □活搬手 □活搬手 □活搬手 □挡圈钳 □吸吹风机 □汽油盆 □记号笔 □记号笔 □撬棍 □拉马 □套筒扳手 □梅花扳手 □抽转子专用工具 □千斤顶 □带漏电保安器电源 盘 □轴承加热器 □铜棒 □测间隙专用工具 □扁铲 □手锤 □氧气减压表 □乙炔减压表 □烤把
低压电机大修作业指导书(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改低压电机大修作业指导书(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes低压电机大修作业指导书(新编版)1目的1.1保证低压电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于北京京丰燃气发电有限责任公司低压电机大修工作。
3作业条件3.1低压电机停电，办理检修工作票3.2作业组成员了解检修前低压电机的缺陷。
3.3低压电机停电。
作业组成员了解低压电机的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1检修总体危害辨识4.1.1低压电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.2严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.3作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.5各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2解体阶段的风险分析4.2.1严格执行。
4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。
4.2.3抽出转子时，防止转子碰伤定子端部线圈。
低压电机大修方案
低压电机大修技术方案（监理业主论证通过版本）一、检修部署1、指导思想根据项目特点及公司以往检修经验，将整个项目分为三个阶段：检修准备、检修过程、整理验收。
按检修特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。
本项目实施本着“精心工艺、优化选材、科学规范检修”的原则，确保项目质量。
安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。
精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标根据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在检修过程中可根据要求完成本次检修任务。
（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标采取有效措施，减少检修噪音和环境污染，积极采用环保材料和检修工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明检修目标确保文明检修，达到文明检修工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO 标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的检修作业人员组成项目检修部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次检修任务，创造业主满意的工程。
（6）项目控制过程的执行步骤见附图采取纠正措施分析当前状况并与进度计划进度进行比较（进度、预算）制定检修计划（进度、计划）开始检修项目 每个报告期收集检修实际进度数据（进度、成本）将项目变更入进度计划（范围、进度、预算）更新后的项目进度、预算和预测等待，直到进入下一个报告期充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供检修项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
低压交流电动机定子转子大修工艺要求
低压交流电动机定子、绕线转子大修工艺要求江苏金鼎大型电机维修有限公司费祖庭本交流异步电动机大修技术措施技术标准和质量依据：ＧＢ755-87旋转电动机基本技术要求；ZBK26007-1987 YZR系列起重及冶金用线绕转子三相异步电动机技术条件，JB/DQ3617-1990 YOG系列三相异步电动机技术条件。
适用于125KW以内的交流异步电动机。
1.电机预检、填写原始记录原始记录是第一手技术资料，尤其是国外进口电机，要认真测量和记录，原始记录包括铭牌数居，铁芯数据、绕组数据以及运行和拆除检查内容，完成这些数据填写工作，需要在拆除绕组之前便开始记录，一直到绕组拆除终止，贯穿整个拆除工艺过程。
把测量的原始记录数据认真填写在记录单内，同时要经技术员检查无误后才作为正式原始记录放入技术档案中保存。
1．1.1进行入厂登记电机预检、编号、挂牌、拍照纳入厂控程序。
1.2外观检查：电机外形、端盖、出线盒、集电环、碳刷架、外罩等，转动转子目测是否有轴弯现象，以其完整情况或缺陷及缺损部件，作好详细记录。
1.3测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度。
用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻。
2．电机解体2.1在联轴器上装上专用的拆卸工具，均匀地加热联轴器，将联轴器逐步拉出，拉出的联轴器和键一并保存好。
2.2作好电机外冷却风罩、定子机座、端盖、轴承室、电刷架等相对位置的记号后，先拆卸外冷却风罩，拉出外风扇，再逐项拆除其他另部件。
对拆除的另部应铲清污垢妥善保管。
3. 拆除旧绕组3.1绕组拆除前应洋细记录电机定子、转子绕组伸出铁芯两端的长度，绕组形式，组数、跨距、匝数、并绕数，记录绕组接线方式，绘出接线图。
经检查确认无误才能拆除，拆时应保。
3.2用专用凿子沿电机端部铁芯凿去绕组一端端部，一般为出线一侧，注意不要损坏铁芯。
亦可用旋转铣刀片切割旧绕组端部线圈。
3.3在专用烘箱内将电机加热至200℃左右，待线圈绝缘软化，用行车或钳子逐一拆除全部绕组。
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600MW机组检修文件包
DQ-001 低压交流异步电动机大修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序
DQ-001 低压交流异步电动机大修
编制
审核
批准
年月日版次1
附表1.电动机停运检修前情况统计表【JL】1：
电动机停运检修前情况统计表
工作负责人：工作成员：日期：
附表2.电动机检修技术记录【JL】2：
电动机检修技术记录
电动机空载试运记录
工作负责人：工作成员：日期：
电动机带载试运记录
检修总结报告
单位年月日，
1检修工期：
计划：年月日到年月日，共计：天
实际：年月日到年月日，共计：天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：。