塔吊月检记录表(QTZ80)
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塔吊月检记录表
<
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检查时间
检查人：
…
检查内容
检查项目
检查结果
报警、起重限位检查
大臂旋转警铃限位是否响铃
!
起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动螺钉无松动
]
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
）
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭 （仔细检查）
吊环有无裂纹 （仔细检查）
》
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
*
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动
润滑是否良好 仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动 仔细检查
】
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好附属设施
灭火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检查时间
检查人：
…
检查内容
检查项目
检查结果
报警、起重限位检查
大臂旋转警铃限位是否响铃
!
起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动螺钉无松动
]
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
）
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭 （仔细检查）
吊环有无裂纹 （仔细检查）
》
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
*
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动
润滑是否良好 仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动 仔细检查
】
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好附属设施
灭火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
塔吊月检记录
漏电保护器是否灵敏可靠
六
电气避 雷装置
接地、按零是否正确可靠
避雷装置是否符合要求
架体及主 架体构件是否出现变形或开裂现象
七
要连接部 主要连接部位螺栓、销子是否有松动退
件
出现象
巡查实 施效果
记事
质安员签名：
项目经理审核：
注：1、此表由质安员会同操作者在每月填写，项目经理审核； 2、表中每月检查实施效果，合格打“√”，不合格打“X”，整改后合格打“0” 3、记事栏中填写不合格的故障位置。
力矩限制器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
二
安全装置
变幅限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否齐全可靠
三
保险装置
卷扬机卷筒保险装置是否齐全可靠
开 工
钢丝绳运行线路状况是否符合要求
前
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股缺油
四检 查
纲丝绳
现象 钢丝绳联结部位是否可靠
Hale Waihona Puke 钢丝绳是否达到报废标准五
附墙装置 是否牢固、可靠
塔式起重机月检记录表
工程名称：
怡方花园三期C-1#~C-7#、C-11#、C-12#、C19#~C-22#及地下车库工程
施工单位： 广州富利建筑安装工程有限公司
塔吊型号： QTZ80(TC6013A-6)
塔员编号： 填表时间：
2# 年月日
序 号
检查项目
检查内容
特种作业人员是否持证上岗
一
操作人员
指挥人员是否持培训上岗证
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
塔吊月检记录表(QTZ80)
钢丝绳
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
车载灭火机是否有配置、压力合格
撑脚用钢板道木配置是否齐全
驾驶员、行驶证是否已过期
螺钉有无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
处理过程及结果
检查人：时间：年月日
使用单位：时间：年月日
淡水湾花园三标（二期）工程项目
塔
式
起
重
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
检
记
录
（6#楼QTZ80）
上海东康建筑工程有限公司
淡水湾花园三标（二期）工程项目部
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
缓冲器
支座有无裂纹外观检查
缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
塔吊月度检查记录表
工程名称
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
车载灭火机是否有配置、压力合格
撑脚用钢板道木配置是否齐全
驾驶员、行驶证是否已过期
螺钉有无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
处理过程及结果
检查人：时间：年月日
使用单位：时间：年月日
淡水湾花园三标（二期）工程项目
塔
式
起
重
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
检
记
录
（6#楼QTZ80）
上海东康建筑工程有限公司
淡水湾花园三标（二期）工程项目部
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
缓冲器
支座有无裂纹外观检查
缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
塔吊月度检查记录表
工程名称
塔式起重机月检记录表
9
吊钩转动是否灵活，有无超过标准的变形、损伤或其它异常情况，防脱绳装置是否可靠。
10
变速箱、液压系统的油质是否良好，油量是否适中。
11
全车电缆应有无破损而引起短路的可能。
12
电器控制箱（房）内各元件工作是否正常，接头有无松动或其它异常现象。
13
电器设备的绝缘、接地是否牢固可靠。
14
电器设备内外部是否保持清洁、有无杂物。
4
灭火器配置是否正确、足够并在有效期内。
5
各制动器是否：制动力合理，制动器开闭灵活，制动间隙合适，制动片厚度足够；制动轮有无裂纹、失圆等异常现象。
6
各动力系统卷扬机及传动机构工作Fra bibliotek否正常、有无异常振动或异响。
7
起升、变幅钢丝绳有无异常磨损、损伤，磨损是否达报废标准。
8
全车滑轮、行走轮是否润滑良好、转动灵活，滑轮的防脱绳装置是否可靠。
15
电器设备的防水设施是否完好无损。
16
结构件的连接螺栓（或焊缝）有无松动或裂纹
17
主要承力金属构件油漆有无异常剥落、变形、裂纹等现象。
18
紧急断电开关是否可靠有效。
19
行程、升高等限位器和门联锁是否有效。
20
基础及地脚螺栓的防护是否检查
21
塔身、起重臂是否存在变形、失稳或裂纹。
22
各标准节的连接螺栓、销轴是否检查。
23
锁轨器、地锚、铁鞋是否检查。
普通塔式起重机月检记录表
使用单位塔机型号
使用地点塔机编号
操作者检查日期年月日
序
检 查 项 目
检查结果
检查人
采取的
措 施
措 施
实施人
吊钩转动是否灵活，有无超过标准的变形、损伤或其它异常情况，防脱绳装置是否可靠。
10
变速箱、液压系统的油质是否良好，油量是否适中。
11
全车电缆应有无破损而引起短路的可能。
12
电器控制箱（房）内各元件工作是否正常，接头有无松动或其它异常现象。
13
电器设备的绝缘、接地是否牢固可靠。
14
电器设备内外部是否保持清洁、有无杂物。
4
灭火器配置是否正确、足够并在有效期内。
5
各制动器是否：制动力合理，制动器开闭灵活，制动间隙合适，制动片厚度足够；制动轮有无裂纹、失圆等异常现象。
6
各动力系统卷扬机及传动机构工作Fra bibliotek否正常、有无异常振动或异响。
7
起升、变幅钢丝绳有无异常磨损、损伤，磨损是否达报废标准。
8
全车滑轮、行走轮是否润滑良好、转动灵活，滑轮的防脱绳装置是否可靠。
15
电器设备的防水设施是否完好无损。
16
结构件的连接螺栓（或焊缝）有无松动或裂纹
17
主要承力金属构件油漆有无异常剥落、变形、裂纹等现象。
18
紧急断电开关是否可靠有效。
19
行程、升高等限位器和门联锁是否有效。
20
基础及地脚螺栓的防护是否检查
21
塔身、起重臂是否存在变形、失稳或裂纹。
22
各标准节的连接螺栓、销轴是否检查。
23
锁轨器、地锚、铁鞋是否检查。
普通塔式起重机月检记录表
使用单位塔机型号
使用地点塔机编号
操作者检查日期年月日
序
检 查 项 目
检查结果
检查人
采取的
措 施
措 施
实施人
塔吊月检记录
2检查电动机接线盒密封是否完好，有无漏雨现象
3、检查电缆线有无破损
11
防碰装置
防碰撞装置讯号是否准确，是否报警。能否起到提示和防止碰撞作用，是否安全可靠
12
其他
检修人：塔机负责人：年月日
安全员：项目负责人：年月日
塔吊月检记录表
编号：
工程名称
塔机型号
塔机编号
检修日期
序号
部件名称
检查内容及要求
检验结论
1
整机
1、地基有无沉陷
2、作业距离是否安全
3、整机垂直度是否符合技术要求
(垂直度要求填写精确)
4、各连接螺栓是否松动
5检查各开口销是否连接可靠，各连接销是否正常
2
结构件
1、各受力杆件有无明显变形
2、检查变形处有无焊缝断裂等缺陷
3、检查各连接螺栓是否松动
5
变幅机构
1检查各连接螺栓是否松动
2、检查钢丝绳磨损情况，是否需要更换
3检查电机制动摩擦片磨损情况，是否需要更换
4、监察机构动转中有无异常响动，制动是否安全可靠
6
回转支承
1检查各连接螺栓是否松动、脱落
2检查回转支承润滑情况
7
变幅小车
1、检查钢结构是否变形
2、检查滚轮转动是否灵活及磨损情况
3
起升机构
1、检查减速机、液压பைடு நூலகம்动器有无漏油现象
2、检查制动轮磨损情况，是否需要更换
3、检查各连接螺栓是否松动、脱落
4、检查钢丝绳磨损情况，是否需要更换
5、检查机构运转中有无异常响动，制动是否安全可靠
6、检查卷筒融绳量是否符合技术规范
4
回转机构
1、检查减速机，液力偶合器有无漏油现象
3、检查电缆线有无破损
11
防碰装置
防碰撞装置讯号是否准确，是否报警。能否起到提示和防止碰撞作用，是否安全可靠
12
其他
检修人：塔机负责人：年月日
安全员：项目负责人：年月日
塔吊月检记录表
编号：
工程名称
塔机型号
塔机编号
检修日期
序号
部件名称
检查内容及要求
检验结论
1
整机
1、地基有无沉陷
2、作业距离是否安全
3、整机垂直度是否符合技术要求
(垂直度要求填写精确)
4、各连接螺栓是否松动
5检查各开口销是否连接可靠，各连接销是否正常
2
结构件
1、各受力杆件有无明显变形
2、检查变形处有无焊缝断裂等缺陷
3、检查各连接螺栓是否松动
5
变幅机构
1检查各连接螺栓是否松动
2、检查钢丝绳磨损情况，是否需要更换
3检查电机制动摩擦片磨损情况，是否需要更换
4、监察机构动转中有无异常响动，制动是否安全可靠
6
回转支承
1检查各连接螺栓是否松动、脱落
2检查回转支承润滑情况
7
变幅小车
1、检查钢结构是否变形
2、检查滚轮转动是否灵活及磨损情况
3
起升机构
1、检查减速机、液压பைடு நூலகம்动器有无漏油现象
2、检查制动轮磨损情况，是否需要更换
3、检查各连接螺栓是否松动、脱落
4、检查钢丝绳磨损情况，是否需要更换
5、检查机构运转中有无异常响动，制动是否安全可靠
6、检查卷筒融绳量是否符合技术规范
4
回转机构
1、检查减速机，液力偶合器有无漏油现象
塔式起重机月检查维修记录表
主电缆有无破损 其 他 电控柜、限位器的防雨设施 主卷扬制动器、液压泵的防雨设施 塔吊基础螺栓和标节螺栓是否紧固有效 检查人一： 检查时间： 使用单位负责人： 证号 检查人二： 检查时间： 总承包单位项目负责人： 证号：
监理单位监理工程师： 注：1、塔式起重机司机每周检查、维修不少于一次，检查人员包括该设备全部 2、专业后，使用单位应将检查、维修记录交总承包单位存档。 4、本表内容可根据实际情况调整。
塔式起重机月检查维修记录表
工程名称 施工地点 起重机型号 检查部位 运 行 机 构 钢 结 构 钢 丝 绳 塔 基 各 连 接 部 位 电 气 系 统 检查内容 主卷扬机构有无异常 回转机构有无异常 变幅机构有无异常 大臂钢结构有无开焊、断裂、变形 塔身钢结构有无开焊、断裂、变形 平衡臂钢结构有无开焊、断裂、变形 其他部位钢结构有无开焊、断裂、变形 主卷扬钢丝绳是否合格 变幅钢丝绳是否合格 基础是否积水 塔基连接是否正常 避雷地接线是否断开 各接边部位螺栓是否正常 各连接部位销轴是否正常 电缆就妥善固定、无破损、老化、电压+5% 制动器间隙调整符合要求、无下滑现象 操作装置动作、灵敏、可靠 电气系统对金属结构绝缘电阻不小于0.5欧姆 塔机金属结构的接零和防雷接地符合要求 主钩高度、小车前后限位是否正常 安 全 装 置 回转限位是否正常 吊钩保险、卷扬机钢丝绳防滑脱保险 小车断绳、断轴保护是否正常 力矩、重量限制器是否正常 紧急断电、漏电保护是否正常 附 着 装 置 附着装置与墙体的连接是否正常 附着杆是否正常 附着框是否正常 安装单位 机长 设备编号 检查结果 维修保养情况
塔吊月检记录表
塔吊月度检查记录表
设备编号检查时间检查内容规格型号检查人：检查项目检查结果报警、起重大臂旋转警铃限位是否响铃限位检查起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）减速箱联轴器润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热螺钉有无松动螺钉无松动有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉有无松动螺钉无松动液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
制动器吊钩吊梁吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂吊环有无裂纹（仔细检查）卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损无崩裂滑轮组外罩有无损坏无变形、无裂焊滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好有无断丝，断股，打结，磨损情况钢丝绳
卷筒
限位器钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动润滑是否良好仔细检查连接螺钉有无松动仔细检查轴承座有无异常现象、无异常声响、不
发热、无振动限位器外形是否完好、外形完好，无破损限位器是否有效仔细检查附属设施灭火机是否有配置、压力是否合格附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及
结果。
塔式起重机月检记录表(建设项目)
当班司机姓名，持有效证上岗
结论
合格，同意继续使用（）；不合格，整改后二次验收。（）
检查单位（公章）
检查人签字：
机长
检查时间
注:本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存。
塔式起重机月检记录表
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN·m
起升高度
m
统一编号
最大起重量
t
工作幅度
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
检查部位
检查内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
运转பைடு நூலகம்保养记录、履历书填写认真、及时
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保护装置
变幅、超高、回转、行走限位灵敏可靠
结论
合格，同意继续使用（）；不合格，整改后二次验收。（）
检查单位（公章）
检查人签字：
机长
检查时间
注:本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存。
塔式起重机月检记录表
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN·m
起升高度
m
统一编号
最大起重量
t
工作幅度
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
检查部位
检查内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
运转பைடு நூலகம்保养记录、履历书填写认真、及时
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保护装置
变幅、超高、回转、行走限位灵敏可靠
塔式起重机月度检查记录
5.总电源回路的短路保护灵敏可靠
6.压保护、零电保护、、过流保护、断错相保护齐全有效
7.主要结构和机电设备外壳重复接地、防雷接地符合要求
检查结论及处理措施
租赁单位意见：
维保单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见
租赁单位（盖章）：
检查责任人签字：
维保单位（盖章）：
检查责任人签字：
使用单位（盖章）：
检查责任人签字：
10.力矩限制器定码变幅与定幅变码触点是否分开设置
11.滑轮、卷筒、吊钩保险装置和防脱绳装置安全可靠
12.吊钩、滑轮、卷筒、磨损运转良好且无变形或达到报废标准
13.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10％应报废，应报废
5.动臂式塔式起重机安装防后翻装置安全可靠
6.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护器或断绳保护器安全可靠
7.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合（GB5972-86）规定
8.滑轮、卷筒钢丝绳防脱装置符合规范要求
9.钢丝绳的规格型号、固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范要求
10.滑轮及卷筒磨损符合报废标准要求
监理单位（盖章）：
参与检查人签字：
说明：1、检查情况栏填写合格或不合格。2、检查意见栏必须要有是否可以继续使用意见。
3．安装、拆卸专项方案经审核、审批
4．《安装/拆卸告知书》备案手续齐全
5. 安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
6．安装、拆卸人员及塔吊司机、指挥持证上岗且证件建设厅颁发
7．安装、拆卸及使用进行专项技术交底
8. 塔式起重机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
6.压保护、零电保护、、过流保护、断错相保护齐全有效
7.主要结构和机电设备外壳重复接地、防雷接地符合要求
检查结论及处理措施
租赁单位意见：
维保单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见
租赁单位（盖章）：
检查责任人签字：
维保单位（盖章）：
检查责任人签字：
使用单位（盖章）：
检查责任人签字：
10.力矩限制器定码变幅与定幅变码触点是否分开设置
11.滑轮、卷筒、吊钩保险装置和防脱绳装置安全可靠
12.吊钩、滑轮、卷筒、磨损运转良好且无变形或达到报废标准
13.制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；制动轮表面磨损量达1.5～2mm；弹簧出现塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10％应报废，应报废
5.动臂式塔式起重机安装防后翻装置安全可靠
6.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护器或断绳保护器安全可靠
7.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合（GB5972-86）规定
8.滑轮、卷筒钢丝绳防脱装置符合规范要求
9.钢丝绳的规格型号、固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范要求
10.滑轮及卷筒磨损符合报废标准要求
监理单位（盖章）：
参与检查人签字：
说明：1、检查情况栏填写合格或不合格。2、检查意见栏必须要有是否可以继续使用意见。
3．安装、拆卸专项方案经审核、审批
4．《安装/拆卸告知书》备案手续齐全
5. 安装、附着经过验收程序，验收表经责任人签字以及无相关单位盖章
6．安装、拆卸人员及塔吊司机、指挥持证上岗且证件建设厅颁发
7．安装、拆卸及使用进行专项技术交底
8. 塔式起重机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
塔式起重机每月检查记录表
塔式起重机每月检查记录表
工程名称：使用单位：
型号：安装单位：
序号
检查结果
备注
1
基础及周边无积水，排水措施完善；基础节处无杂物堆放。
2
塔身垂直度≤4h/1000
3
安全保护装置齐全灵敏有效。
4
各传动机构工作润滑良好无异常，滑轮槽壁磨损未超标准，液压系统不漏油，液压正常。
5
各个制动器灵敏，摩擦而无油污，间隙调整适当。
6
金属结构无变形缝、损伤、裂纹、脱焊、连接松动现象。
7
主要连接部分螺栓、销子无松动现象，开口销无代表现象。
8
钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规范要求。
9
固定附着符合要求。
10
调钩和调钩防脱装置符合要求。
11
司机室设绝缘地板、电铃或报警器，仪表反映正常。
12
十字作业好，使用记录、交接班记录准确、完整，持证上岗。
检
查结论ຫໍສະໝຸດ 检查人：检查单位：
工程名称：使用单位：
型号：安装单位：
序号
检查结果
备注
1
基础及周边无积水，排水措施完善；基础节处无杂物堆放。
2
塔身垂直度≤4h/1000
3
安全保护装置齐全灵敏有效。
4
各传动机构工作润滑良好无异常，滑轮槽壁磨损未超标准，液压系统不漏油，液压正常。
5
各个制动器灵敏，摩擦而无油污，间隙调整适当。
6
金属结构无变形缝、损伤、裂纹、脱焊、连接松动现象。
7
主要连接部分螺栓、销子无松动现象，开口销无代表现象。
8
钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规范要求。
9
固定附着符合要求。
10
调钩和调钩防脱装置符合要求。
11
司机室设绝缘地板、电铃或报警器，仪表反映正常。
12
十字作业好，使用记录、交接班记录准确、完整，持证上岗。
检
查结论ຫໍສະໝຸດ 检查人：检查单位：
塔吊每月定期维修保养记录表
6
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
保养结果
定期维修保养结论：
保养人：保养日期：
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺；调整油缸行程和制动器间隙（0.3～0.5mm）。检查液压推杆制动器的油量，不足时添加；检查制动力是否满足，并按要求进行调节；检查刹车片的磨损情况，单边磨损超过3mm，应及时更换；
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠；检查电缆各连接处有无松动与磨损；检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检查液压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号：使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落；
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
保养结果
定期维修保养结论：
保养人：保养日期：
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺；调整油缸行程和制动器间隙（0.3～0.5mm）。检查液压推杆制动器的油量，不足时添加；检查制动力是否满足，并按要求进行调节；检查刹车片的磨损情况，单边磨损超过3mm，应及时更换；
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠；检查电缆各连接处有无松动与磨损；检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检查液压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号：使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落；
塔吊周检月检记录表
参考医学
使用单位：工程名称：
塔吊周检表
塔吊编号：年 月 日
序 号
检查 项目
扣分标准
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
项
塔吊
司机指挥是否有国家颁发的特种设 备操作资质书证
4
司机
有证是否持证上岗
8
项
绳及 传动
滑轮转动是否灵活，防脱绳装置扣 是否有异常
目
部件
滑轮是否破损、是否过度磨损
验收
与安
全 管 理
操作规程牌是否存在
9
验收合格牌是否存在
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
是否接地、接头破损
7
各类 防护
避雷接地是否有异常
般
钢丝
钢丝绳是否有断丝等异常现象
8
项
绳及 传动
使用单位：工程名称：
塔吊周检表
塔吊编号：年 月 日
序 号
检查 项目
扣分标准
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
合格
不合格
1
限制器
起重力矩限制器是否灵敏
起重量限制器是否灵敏
超高限位器是否有异常
2
限位器
变幅、回转、限位器是否有异常
保
限位器是否灵敏
小车运行机构缓冲器是否有异常
吊车防脱钩装置是否有异常
3
证
保险装置
是否符合要求
吊具和索具是否正常
项
塔吊
司机指挥是否有国家颁发的特种设 备操作资质书证
4
司机
有证是否持证上岗
8
项
绳及 传动
滑轮转动是否灵活，防脱绳装置扣 是否有异常
目
部件
滑轮是否破损、是否过度磨损
验收
与安
全 管 理
操作规程牌是否存在
9
验收合格牌是否存在
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
是否接地、接头破损
7
各类 防护
避雷接地是否有异常
般
钢丝
钢丝绳是否有断丝等异常现象
8
项
绳及 传动
塔吊月检记录表
螺钉有无松动螺钉无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检杳
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检杳时间
检杳人：
检杳内容
检杳项目
检查结果
报警、起重 限位检杳
大 赤
1臂旋转警铃限位是否响铃
g重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声首用旋具检杳声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
火火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及 Βιβλιοθήκη 果
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检杳
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检杳时间
检杳人：
检杳内容
检杳项目
检查结果
报警、起重 限位检杳
大 赤
1臂旋转警铃限位是否响铃
g重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声首用旋具检杳声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
火火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及 Βιβλιοθήκη 果
塔吊项目部月检查记录表
有无
10
实行多班作业时是否按规定填写交接班记录
有无
实体检查
序
序检查项目规定要求检查结果
号
1
结 构
金属结构及连 接
塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松 动，不得有缺件、损坏等缺陷
2
连
螺栓
齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀
3
接
销轴
齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换
66
记录
交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损
67
其它
68
检查结论：
检查人：
检查日期：年 月
日
8
灭火器
操作室内应设置火火器，且在有效期内
9
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
吊钩
钩体断面磨损量不超过原咼的10%
11
连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角
12
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
制动器
抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8—1mm之间，间隙应
均匀一致
28
限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
29
回转限位器
回转左右各540。时断电限位
30
限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
31
断绳保护装置
小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效
32
断轴保护装置
小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效
33
电 气
电控柜
有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志
10
实行多班作业时是否按规定填写交接班记录
有无
实体检查
序
序检查项目规定要求检查结果
号
1
结 构
金属结构及连 接
塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松 动，不得有缺件、损坏等缺陷
2
连
螺栓
齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀
3
接
销轴
齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换
66
记录
交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损
67
其它
68
检查结论：
检查人：
检查日期：年 月
日
8
灭火器
操作室内应设置火火器，且在有效期内
9
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
吊钩
钩体断面磨损量不超过原咼的10%
11
连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角
12
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
制动器
抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8—1mm之间，间隙应
均匀一致
28
限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
29
回转限位器
回转左右各540。时断电限位
30
限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固
31
断绳保护装置
小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效
32
断轴保护装置
小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效
33
电 气
电控柜
有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志
【范】塔吊月检记录表
联轴器联接是否良好，有无开裂现象，传动件是否符合要求
制动器动作灵活可靠，制动带磨损是否超标，制动鼓是否有裂纹
小车滚轮磨损是否达到报废标准，滚轮固定是否可靠
吊钩、滑轮磨损是否达到报废标准
安全限位及保险装置
吊钩防脱钩装置是否良好可靠
高度限位是否可靠有效、满足要求
小车前后限位是否可靠有效、满足要求
起重量限制器是否可靠有效，符合要求（不大于规定值的±5%）
起重力矩限制器是否可靠有效，满足要求（不大于规定值的±5%）
回转限位是否可靠有效，满足现场要求
小车断轴保护是否可靠有效
小车短绳保护是否可靠有效
滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效
驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠
钢
丝
绳
起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求
起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠
起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序，有无错层
塔身垂直度是否满足要求（附墙以下不大于1/1000；附墙以上不大于3/1000）
电气
系统
塔机上塔电缆固定是否符合要求，电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求，接地电阻不得大于4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ。
MΩ
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活可靠
安装单位验收意见(签章)：
班组长：
安全员：
年月日
监理单位验收意见(签章)：
监理工程师：
年月日
年月日
监理单位验收意见(签章)：
监理工程师：
年月日
塔式起重机顶升加节验收记录表
工程名称
安装单位
起重机型号
设备编号
制动器动作灵活可靠，制动带磨损是否超标，制动鼓是否有裂纹
小车滚轮磨损是否达到报废标准，滚轮固定是否可靠
吊钩、滑轮磨损是否达到报废标准
安全限位及保险装置
吊钩防脱钩装置是否良好可靠
高度限位是否可靠有效、满足要求
小车前后限位是否可靠有效、满足要求
起重量限制器是否可靠有效，符合要求（不大于规定值的±5%）
起重力矩限制器是否可靠有效，满足要求（不大于规定值的±5%）
回转限位是否可靠有效，满足现场要求
小车断轴保护是否可靠有效
小车短绳保护是否可靠有效
滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效
驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠
钢
丝
绳
起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求
起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠
起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序，有无错层
塔身垂直度是否满足要求（附墙以下不大于1/1000；附墙以上不大于3/1000）
电气
系统
塔机上塔电缆固定是否符合要求，电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求，接地电阻不得大于4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ。
MΩ
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活可靠
安装单位验收意见(签章)：
班组长：
安全员：
年月日
监理单位验收意见(签章)：
监理工程师：
年月日
年月日
监理单位验收意见(签章)：
监理工程师：
年月日
塔式起重机顶升加节验收记录表
工程名称
安装单位
起重机型号
设备编号
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钢丝绳
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
车载灭火机是否有配置、压力合格
撑脚用钢板道木配置是否齐全
驾驶员、行驶证是否已过期
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
缓冲器
支座有无裂纹外观检查
缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
处理过程及结果
检查人：时间：年月日
二期）工程项目
塔
式
起
重
机
月
检
记
录
（6#楼QTZ80）
上海东康建筑工程有限公司
淡水湾花园三标（二期）工程项目部
螺钉有无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
塔吊月度检查记录表
工程名称
淡水湾花园三标（二期）工程
施工单位
上海东康建筑工程有限公司
设备型号
QTZ80
检查时间
年月日
检查内容
检查项目
检查结果
车轮
有无异常声音，滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
螺钉有无松动弹簧垫有压紧
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
车载灭火机是否有配置、压力合格
撑脚用钢板道木配置是否齐全
驾驶员、行驶证是否已过期
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
缓冲器
支座有无裂纹外观检查
缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
处理过程及结果
检查人：时间：年月日
二期）工程项目
塔
式
起
重
机
月
检
记
录
（6#楼QTZ80）
上海东康建筑工程有限公司
淡水湾花园三标（二期）工程项目部
螺钉有无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
塔吊月度检查记录表
工程名称
淡水湾花园三标（二期）工程
施工单位
上海东康建筑工程有限公司
设备型号
QTZ80
检查时间
年月日
检查内容
检查项目
检查结果
车轮
有无异常声音，滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
螺钉有无松动弹簧垫有压紧
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热