煤矿工作面采后工作总结

煤矿

工作面

采后工作总结

编制单位：技术部、机电部、通防部、生产部编制时间：

目录

第一章工作面概况 (1)

第一节工作面概况 (1)

第二节煤层情况 (1)

第三节煤质情况 (1)

第四节煤层顶底板情况 (2)

第五节地质构造情况 (2)

第六节水文地质情况 (3)

第七节其它地质情况 (3)

第二章工作面设计优缺点 (5)

第一节 3101工作面巷道设计优缺点 (5)

第二节通风系统优缺点 (7)

第三节管路安装优缺点 (8)

第四节监测监控系统 (9)

第三章设备选型的合理性及整改部分 (10)

第四章采煤方法的优缺点及处理方法 (13)

第五章矿压显现规律与顶板管理经验 (16)

第一节 3101工作面初期矿压规律总结 (16)

第二节 3101工作面中期矿压规律总结 (20)

第三节 3101工作面末采矿压规律总结 (23)

第四节地表移动阶段规律 (24)

第六章储量利用情况及提高方法 (27)

第七章劳动组织及劳动力配备的合理性 (29)

第八章正规循环作业及存在的问题 (31)

第九章各项技术经济指标的对比分析 (32)

第十章回采中遇到的其它问题及处理方法 (38)

第一章工作面概况

第一节工作面概况

一、地面位置

3101工作面位于副井工业广场南，K4-1钻孔北东294.3m，X4-1钻孔南西407.4m。阿滚沟两支流从切眼附近经过；距切眼81.2～100.9m、268.2～294.1m及2247.4～2310.9m范围，有三处居民房屋；地面标高+1305.2-1380.7m。

二、井下位置

3101工作面西南为31采区与32采区分界线，东北为3103工作面回风顺槽，西北为井底车场，东南68m为3103设备列车顺槽运输措施联巷；煤层底板标高+931.569-944.027m。

工作面设计推进长度2503.7375m，宽300.58m，工作面回采面积75.2573万m2；实际推进长度2491.04m。

第二节煤层情况

3-1煤层位于侏罗系中下统延安组上部，属全区可采稳定煤层，是井田的主要可采煤层之一，煤层走向165°，倾向255°，倾角为1～3°。煤岩组份以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝炭及黄铁矿结核，沥青光泽，条带状结构，块状构造，参差状断口。煤层厚度及夹矸分布情况见表1-1。

第三节煤质情况

3-1煤属不粘煤（BN31），低灰分，特低硫、特低磷，特高热值煤，容重1.3t/m3。煤岩组份以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝炭及黄铁矿结核，沥青光泽，条带状结构，块状构造，参差状断口。详细参数见表1-2。

第四节煤层顶底板情况

根据地质勘探报告结论，除煤层底板的的个别点为半坚硬岩类外，其余煤层顶底板岩石均为软弱岩类。根据全区钻孔工程地质编录成果，自然状态下岩石的节理裂隙发育，岩芯完整一般，岩石质量指标（RQD）值多数为40-60%，岩石质量等级为Ⅲ-Ⅳ级：岩石质量中等-劣的，岩体完整性中等；与岩石力学试验结果基本相符。因此该工作面岩石的总体质量为中等，煤层顶底板大部分为软弱岩层。

本工作面煤层顶底板岩石的力学强度较低，以软弱-半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，因此，区内煤层顶底板岩石的稳固性较差，岩石抗压强度自然状态平均为30 MPa左右。煤层顶底板对比情况详见表1-3。

表1-2 3101工作面媒质参数

表1-3 3101工作面煤层顶底板对比情况

第五节地质构造情况

掘进期间，3101设备列车顺槽430.2～529m顶部有一层厚0.1～0.3m的夹矸，岩性为砂质泥岩。预计该层夹矸范围由3101工作面设备列车顺槽到3101工作面运输顺槽逐渐变小，对回采煤质影响较大。

地质构造：在3101工作面设备列车顺槽掘进过程中，揭露一条落差0.2m的小断层，顶板破碎，影响范围8m，局部发育伴生小断层。在3101辅助运输顺槽掘进过程中，揭露一条落差0.4-1m的小断层，由3101辅助运输顺槽向3201工作面延伸，该断层对3101工作面回采无影响。地质构造对照情况见表1-4。

表1-4 3101工作面地质构造对照情况

第六节水文地质情况

3101工作面切眼附近分布有阿滚沟支流，为季节性河流。3-1煤上覆侏罗系中统直罗组（J2z）隔水层，隔水性能良好，所以该支流对工作面回采的影响较小。

该区直接充水含水岩组以孔隙、裂隙含水层为主，直接充水含水岩组的富水性弱，补给条件差，迳流条件不良，以贫乏的大气降水为主要补给源。涌水对比情况见表1-5。

表1-5 3101工作面涌水对比情况

第七节其它地质情况

一、瓦斯

最大绝对瓦斯涌出量为0.35m3/min，与预测相符。

二、煤尘

火焰长度＞270mm，煤尘有爆炸性，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为65-78%，更正为80%。

三、煤的自燃

煤样自燃倾向性等级为Ⅰ类，容易自燃，自然发火期为2－3个月，最短39天。煤的吸氧量为0.79cm3/g，更正为0.99cm3/g干煤。

四、地温

根据地质勘探报告，地温梯度＜3℃/100m，本工作面为地温正常区，无地热危害。

第二章工作面设计优缺点

第一节 3101工作面巷道设计优缺点

一、巷道设计说明

依据3-1煤层特点，3101工作面巷道布置设计说明如下：

1.31采区南翼煤层基本是东北向南西倾向，一水平东翼大巷沿煤层倾斜方向布置，则3101工作面顺槽沿煤层走向布置，与一水平东翼大巷夹角为89°。

2.考虑到工作面煤层底部普遍赋存1～2层，厚0.15～0.25m，由砂质泥岩、泥岩组成的夹矸，且夹矸及煤层底板遇水易泥化，造成底臌，掘进时预留底煤，留底煤厚度不超过0.5 m。

3.3101工作面顺槽主要采用双巷掘进，每隔50米设置一个联络巷，煤柱宽度18.42米，主回撤与辅回撤之间煤柱宽度2

4.8米。

二、巷道设计优点

1.3101工作面顺槽布置比较合理：煤层倾角为1～3°，顺槽沿煤层走向布置，顺槽倾角相对较小，便于车辆运输，工作面倾角也不大。

2.进风、回风、切眼、回撤通道均采用双巷布置，且顺槽联络巷间隔为50米：辅助运输简单、便利，通风阻力小。

3.掘进时巷道底板预留底煤：最大程度的减少了巷道底鼓量。

4.回采之前，设计施工了回撤通道：大大缩短了撤面造条件的时间。

5.主回撤与辅回撤之间的煤柱两帮，采用锚索配钢带加强支护，支护效果显著。

三、巷道设计缺点

1.设备列车布置在回风巷内，供电设备的监测监控难度大，设备卫生、维修保养工作量大。双巷掘进，下一个工作面回风巷受到过采动影响，维护工作量大，不便于设备列车的移设和巷道的维护。建议采用机轨合一布置方式。

2.主回撤通道

⑴位置选择：主回撤通道两端头位置，处于斜巷段（相对于平巷来讲），给工作面与主回撤通道的贯通带来了难度，贯通底板标高难以控制。建议主回撤通道选在平巷段（门口里外至少30米段为平巷）。

⑵主回撤顶板支护选择与回撤工作的需要不配套。建议主回撤通道顶板采用双层网支护，最上一层为菱形网，网格为50×50mm，另一层为钢筋网，网格为100×100mm。

⑶主回撤掘进质量要求不高。肩窝处理粗糙，凸出者多，正帮掘进，凸凹多，平整度差，这些给工字钢顶梁的布置带来了极大困难；巷道底板探煤选点间距大且探煤厚度