早拆.快拆模板资料体系施工解决方法
早拆模体系的设计与施工
早拆模体系的设计与施工
二、工艺特点： 1、材料周转快：早拆体系主要特点就是“早”，加快材料的周转次 数，减少模板支撑体系的整体投入量，通过加快周转材料的特点来 满足施工的要求。 2、施工简便：早拆体系的关键节点就是早拆头，将部分U托按模板 深化设计更换成早拆头，达到早拆的条件。早拆头与U托为通用标 准，可以互换使用。早拆头是以U托为基础，无需复杂操作即可满 足使用要求。 3、资金投入少，效益大，只需更换部分早拆头即可减少1/3模板、 龙骨的配置量。 4、为实现早拆，顶板增设了条板，增加了板缝的条数，加大了顶板 拼板的难度，顶板感观质量不如原有支撑体系，同时柱头板必须和 次龙骨上表面齐平，质量控制难度加大了。
早拆模体系的设计与施工
八、综合效益分析： 以黄村22号楼为例进行经济效益对比
早拆模体系的设计与施工
夏季体系投入对比
夏季体系投入对比
冬季体系投入对比
冬季体系投入对比
早拆模体系的设计与施工
Hale Waihona Puke 早拆模体系的设计与施工马蹄销
小丝杠及柱头板可调
工作示意图
早拆模体系的设计与施工
四、早拆排版设计 早拆体系施工前，要根据工程实际情况进行排版，排版要在满足支 撑体系安全的前提下，合理留制板带，便于整块模板拆除周转。
早拆模体系的设计与施工
五、早拆体系施工示意图
六、操作工艺流程
U 托
绑钢筋， 浇注混凝土。
早拆模体系的设计与施工
三、工艺原理
早拆柱头是早拆体系的关键，是由不同的铸件、大、小丝 杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。早拆柱头下部大丝杆具 有调节标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间支柱具 有早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，可与不同规格系列的钢 愣骨、模板配合使用。
早拆模板工程在现浇板施工中的问题及对策
早拆模板工程在现浇板施工中的问题及对策摘要：早拆模板工艺作为一种新型的模板拆除工艺，更契合建筑施工中的模板拆除需求，造价成本更低，备受关注。
本文分析了早拆模板体系的技术原理，对比传统模板拆除详细论述了其施工工艺与施工优势。
在此基础上也对其现有缺陷作了客观分析，提出了对应的改良建议，为早拆模板工艺的建筑施工推广起到推动作用。
关键词：早拆模板；现浇混凝土；施工工艺；改良建议1 现浇板结构常规模板工程的缺陷分析早拆模板工艺有效地规避了传统模板拆除的弊端，也通过理念的创新取得了突破性的改良，在建筑施工中得到越来越广泛的应用。
基于模板工程量大，需要消耗大量材料及劳动力的实际，选择正确的材料、形式及施工方式，可以加速钢筋混凝土工程施工进程并有效降低成本造价。
传统模板工程比较固定，难以实现快拆，以现有的施工规范要求其上下必须连续支撑三层以上，才能确保协同受力，达到其荷载标准。
只有混凝土强度与规范要求强度完全一致，那么才能对底层模板进行拆除，在即使在这样的情况下也必须保留两层模板作为基础支撑。
而现浇混凝土结构工程中，模板的工程时间占据比例最大，另外其对应的工程造价占比也在30%左右，如果做好缺陷的避免不仅可以缩短工期，更能降低费用，避免一些常规问题。
2 早拆模板体系的实现原理及技术支撑早拆模板体系的主要构成是模板块、托梁、升降头及支撑系统。
早拆模板的支撑原理“拆板不拆柱”，拆模时让楼板处于短跨受力状态，也就是立柱状态小于2米。
确保楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求的前提下，当混凝土强度达到设计强度50%时拆除楼板模板及部分支撑，此时柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态。
当混凝土强度达到设计要求时，拆除竖向支撑。
整个拆除过程是分阶段进行的，通过不同部位强度的支撑考虑做好对应部位的拆除，改变了传统的先拆支撑后拆模板的做法，一方面使得模板的周转更快，另一方面降低模板工程费用，是一种省时高效的模板拆除方式。
我国现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》明确指出，当板结构跨度不足2米时，混凝土的强度为设计强度的一半，此时拆除模板部分是可行的。
铝合金模板早拆体系施工重难点分析及应对措施
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald75当前，铝合金模板早拆体系是新兴的模板技术，解决了传统模板体系材料浪费、周转率低、劳务用工多等问题，从建筑业较发达的日本来看，建筑企业要提高竞争力，必须走专业化、标准化、工业化的道路。
同时，通过采用“管理+分包”的模式组织项目施工，大量具有产品对象、施工工艺、构配件生产专业化、标准化施工企业合作参与，这对消耗资源的建筑工程带来了很大的益处。
以通州两站一街E5、E6（A6地块）东城区旧城保护定向安置房工程为例介绍铝合金模板早拆体系上的探索应用。
1 项目概况通州区两站一街E 5、E 6（A 6地块）东城区旧城保护定向安置房工程主要由31#～36#6栋高层住宅楼、污水处理站、消防水池及泵房、配套设施、16#～18#变电所及地下车库等组成。
31#楼地下一层、地上28层，32#楼地下三层、地上28层，檐口最高点为82.4 m，两栋楼总建筑面积为36 072 m 2，其中地上建筑面积34 076 m 2，住宅结构为剪力墙，其他均为框架，工程质量等级为合格，质量目标为“北京市结构长城杯金杯”，安全目标为“北京市绿色安全工地”。
2 施工重难点分析及对策2.1 施工重难点分析(1)该工程为保障性住房工程，竣工时间必须保证。
(2)该工程是北京市唯一的东城区定向安置房项目，是建委以及政府部门监管的重点，业主对住宅质量要求高，保证主体结构施工进度可靠、质量稳定成为施工保障重点。
(3)该工程为多个样板、试点项目，创奖目标高。
(4)该工程场地狭窄，对临建土地综合利用要求高。
2.2 具体解决方案为解决上述施工重、难点问题，在充分考察的基础上，主体结构施工中采用铝合金模板早拆体系，从首层开始，墙体、梁、板、柱均采用铝合金模板代替传统大钢模板或软模，充分利用铝合金模板刚度大，模板面平整光滑，周转次数高等优点解决主体结构施工中的质量通病问题。
早拆快拆模板体系施工方案范文
早拆快拆模板体系施工方案工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204- ）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300- ）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度能够降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间能够提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
早拆快拆体系施工方案
早拆快拆体系施工方案一、早拆、快拆体系的优势1.时间效益：早拆、快拆体系采用预制构件，可以大幅减少现场施工时间。
这意味着更短的施工周期和更早的交付时间。
2.节约成本：预制构件的使用减少了现场施工所需的劳动力和材料，从而降低了总体施工成本。
3.资源可再利用：模板和脚手架等辅助设施可以循环使用，减少了浪费和资源消耗。
4.质量控制：预制构件在工厂生产，可以避免现场施工过程中的质量问题，保证了建筑物的结构安全和稳定。
5.减少对环境的影响：早拆、快拆体系减少了现场产生的噪音、粉尘和废弃物，对周边环境的影响更小。
二、早拆、快拆体系施工方案的主要步骤1.施工前准备：确认施工方案和设计图纸，制定具体的工程进度计划和安全计划。
组织材料和设备的采购，并进行库存管理。
确定预制构件和模板的制造计划，以满足施工进度要求。
2.预制构件制造：根据设计图纸制造预制构件，并进行质量检查和记录。
将预制构件进行标记和分类，以便在现场施工中快速识别。
3.现场安装：根据施工图纸和标记，安装脚手架和模板等辅助设施。
将预制构件进行拆运，并使用专业设备进行安装。
根据施工进度，及时调整材料和设备的供应，保证施工进度和质量。
4.施工质量控制：进行验收和检查，确保预制构件安装的质量和精度。
及时解决施工中遇到的问题，确保建筑物的结构安全和稳定。
5.拆卸和整理：在建筑物竣工后，根据需要进行模板和脚手架等辅助设施的拆除。
对预制构件进行拆除和清理，收集并妥善处理废弃物。
三、早拆、快拆体系施工方案的操作注意事项1.设计和预制构件的准确性是保证施工质量的关键。
在施工前，需严格把关设计图纸和预制构件的质量。
2.施工过程中，注意现场安全措施的落实，确保施工人员的安全。
3.严格按照工程进度计划进行施工，并及时调整供应计划，以确保施工进度和质量。
4.在拆卸和整理过程中，注意对废弃物的分类和处理，遵守环保要求。
5.施工过程中，及时记录施工进度和质量，以备后续检查和验收。
铝合金模板早拆体系施工重难点分析及应对措施
铝合金模板早拆体系施工重难点分析及应对措施发表时间：2018-02-08T12:18:03.397Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第27期作者：郝洪涛[导读] 铝合金模板单块面积相对较大，不仅容易安装，而且拆卸速度快，能显著提高施工效率，加快施工进度。
沈阳建筑大学辽宁沈阳 110168摘要：目前施工企业多局限于高劳动力、高耗能、高投入的建筑施工方式，如何提高建筑施工标准化程度是建筑业发展的重要方向，该文介绍了在主体结构施工阶段施工标准化高的铝合金模板早拆体系，以及实际实施过程中的重难点技术、应对措施等，同时介绍了该实施要点以及未来的发展前景。
关键词：铝合金模板；早拆体系；结构施工1铝合金模板的优点（1）工艺简单。
铝合金模板单块面积相对较大，不仅容易安装，而且拆卸速度快，能显著提高施工效率，加快施工进度，缩短工期。
（2）模板体系中采用了早拆设计，有效增加了模板周转次数，模板损耗率低，废旧模板可回收，降低工程成本。
（3）拆除后混凝土表观质量好，可以达到清水混凝土的质量标准，节省装饰装修费用及后期大量的修补费用，同时也就缩短了工期。
（4）模板在工厂内进行试拼装，严丝合缝，墙模、顶模成为整体，刚度好，解决了常规施工中混凝土蜂窝、麻面、跑浆、胀模等缺陷。
（5）铝合金模板自重轻，模板的安装、拆除、搬运均为人工进行，不需要垂直运输机械，提高了机械效率。
（6）使用中，模板免除油漆和除锈，弹性好，破损率低，节约了管理成本。
（7）铝合金材料可以回收并重复利用，大量减少了木材损耗，环保低碳。
2铝合金模板的施工流程铝合金模板的整体施工流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安、铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护、铝合金模板拆除→进入下一楼层铝合金模板的安装流程。
2.1铝合金模板安装前的准备（1）完成施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。
模板工程早拆体系施工措施
模板工程早拆体系施工措施一．工程概况1.1浦东大厦工程性质为商业楼，建筑面积74127.11m2，框架核心筒体系结构，地下三层，地上四十层，高度132.5m；抗震等级框架二级、剪力墙二级，抗震设防类别丙类；抗震设防烈度7度，工程设计使用年限50年；建筑结构安全等级二级。
1.2本工程框架核心筒体系，主楼标准层周边主次梁轴距为8.4m(净跨最大7.6m)，板轴跨度为4.2m(轴线距离)。
二．情况介绍2.1根据本工程的特殊情况，该工程主体结构采用了集成式升降操作平台兼外围护架体施工法。
集成爬架共有四层维护的架体及卸料平台提升系统，目前施工采用3套周转模板施工，集成爬架刚好能满足主体模板施工的安全防护。
2.2 本工程目前已施工至25层主体结构，之前配备3套模板，模板拆除时间均符合规范要求：即“梁、拱、壳：当跨度>8m时，混凝土强度应大于等于设计的混凝立方体抗压强度标准值的100%”（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第4.3.1条）。
2.3随着气温逐渐下降，混凝土强度的发展较慢，配3套模板周转时间将延长，施工进度将缓慢，不能满足进度要求。
若配4套周转模板施工，集成爬架将无法满足主体模板的安全防护。
2.4规范中模板拆除时间要求：“梁、拱、壳：当跨度≤8m时，混凝土强度应大于等于设计的混凝立方体抗压强度标准值的75%”。
为尽早拆模，提高施工进度，考虑采用模板早拆体系，即在梁跨中增设临时支撑体系，缩小梁跨，满足规范要求的跨度≤8m时强度达到75%即可拆除梁模板，待强度达到100%时再拆除跨中的临时支撑。
2.5由于梁、板跨≤8m，满足规范要求的跨度≤8m时强度达到75%即可拆除，不需考虑模板早拆体系。
三．施工措施3.1模板的施工顺序及工艺详见模板施工方案，模板早拆体系的搭设主要在排架搭设、梁底模支设时，将梁跨中设临时支撑点，断开支撑及梁底模，后于其他部位拆除。
3.2模板早拆体系：凡是梁跨大于8m时，在梁跨中1m范围内，增加用6根立管，4道水平横杆搭设形成一个独立支撑体系。
建筑新型模板快拆支撑体系施工方案
建筑新型模板快拆支撑体系施工方案建筑新型模板及快拆支撑体系的施工方案一、模板及支撑体系的选择晋江博物馆工程为钢筋砼框架结构，建筑总面积约1.71万平方米，模板工作量就达4.68万平方米。
如能合理选择使用新型模板及支撑体系，将可减少周转材料的投入及提高工效、保证质量。
我公司经多种方案案研究比较，结合工程特点及合同工期、质量的要求，决定墙模及独立柱模采用优质覆膜夹板，梁板模采用九夹胶合板，梁板支撑选用快拆支撑体系。
二、主要施工方法1、竖向构件（1）模板支撑配备量及部位①独立柱：优质覆膜夹板（厚度1.8cm）柱模一套。
②墙体：优质覆膜夹板（厚度1.8cm）墙模一套。
（2）柱模施工①本工程柱截面多数为0.6M*0.6M,高度分别为4.50M及5.10M,楞木采用10*10cm松方木竖向布置,净间距25cm。
②柱模配制分柱身部分(可早拆)及柱头部分(梁底以上部分)。
③施工时，根据放样的轴线，弹出柱的中心线及边线，测设楼层水平线，根据柱墙周边控制线用角钢同柱主筋准确焊接牢固，用以固定柱模位置。
④安装柱模、校正、加固。
柱箍采用钢管@500，并加设φ12对拉螺栓@500，为了防止柱模倾斜变形，还需加设钢管斜撑。
⑤梁板砼浇筑24小时后，即可拆除柱身模板。
柱头模板留与早拆梁板-同拆除。
（3）墙体模板施工墙体模板根据结构尽寸，用夹板按模数规格拼装成大模，用塔吊吊装就位，在墙模的四个边角留出约15cm的空隙，最后镶入模板角模，便于拆除时吊出大模。
①工艺流程图弹出墙模边线大模塔吊吊装就位水电及消防预埋校正、加固复核、验收浇捣砼②施工要点a、为保证模板支撑系统有足够的刚度和稳定性，其楞木间距，螺栓加固等应严格按模板施工设计方案施工。
b、制作模板时，应按各开间的规格编写号码及注明轴线，以便做到装拆方便。
c、为便于脱模且保证砼表面光洁，应涂刷聚胺脂隔离剂，减小模板与砼的粘结力。
2、平板结构（1）模板支撑配备量本工程模板采用胶合板加松中板拼条，支撑采用快拆头与定长钢管立杆，连系杆组成的快拆支撑架。
模板早拆体系施工探讨
模板早拆体系施工探讨1、模板早拆体系历史回顾及现状目前模板施工中，广泛使用的是"三拆一"楼板支模体系，也就是楼板模板体系共有三套，支撑着三层楼面，拆下最早支的一套模板，保留二套模板，将拆下的一套往上安装，完成浇筑新一层混凝土楼面，如此周转向上。
这种体系一次性投入大，积压三层模板、龙骨，材料周转慢，施工成本高。
上世纪80年代，西方国家已经开始使用顶板早拆模板体系，我国建设部1994年以来一直坚持推广早拆模板体系新技术，但是进展不大，有些问题上还存在争论。
2000年前后部分施工单位开始尝试使用早拆体系，近几年，早拆理论不断得到完善，早拆体系逐渐得到推广使用。
2、顶板早拆理论认识2.1、早拆体系简介早拆、快拆体系是由"键连接的脚手架"与"可调型组装式模板早拆柱头"组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞（龙骨）及模板（塑料模板、胶合板或钢框模板等）而形成的一种模板早拆、快拆体系。
该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前提下，加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。
2.2、模板早拆设计原理2.2.1模板对顶板结构的支撑作用新浇筑混凝土（可塑性阶段），依赖模板成型→初凝（失去可塑性），侧压力减小，新生成形态还不能承受自身重力，（此时拆除侧模，会发生"堆"的现象）→终凝（失去侧压力），结构具有承受自身重力的抗压强度→抗压强度继续增长（抗拉强度、弹性模量与其同步）达到能够承受次楞之间抗拉强度（次楞间模板面板失去支撑和成型作用，理论上可以拆除次楞间模板面板）→抗压强度继续增长（抗拉强度、弹性模量与其同步）达到能够承受主楞之间抗拉强度（次楞失去支撑和成型作用，理论上可以拆除次楞），由于结构是整体连续的，此时楼板应当具备双向板结构能力，因而可以采用立杆点支撑形式对其支顶，同时拆除主楞，实现早拆。
早拆、快拆模板体系施工方案
沈阳月星国际城C区工程早拆、快拆模板体系施工方案江苏南通二建集团有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《 31#-33# 楼结构施工图》7.《 31#-33# 楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：沈阳月星国际城C区工程地址：沈阳市浑南区沈中大街9号建设单位：沈阳星港地产投资有限公司设计单位：中国建筑东北建筑设计研究院有限公司监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司承包单位：江苏南通二建集团有限公司结构形式：框剪基础结构：筏板基础+螺旋钻孔桩地下层数： 1层地上层数： 34层首层高度： 3.05米顶板厚度：100、110 标准层： 2层以上标准层高度： 2.9米顶板厚度：100、110三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
早拆、快拆模板体系
早拆、快拆模板体系施工方案工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
一例早拆,快拆模板体系施工方案[工作范文]
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一例早拆,快拆模板体系施工方案篇一：早拆体系方案目录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、编制依据 ................................................ ................................................... ................ 2 工程概况 ................................................ ................................................... ................ 2 顶板支模设计 ................................................ ................................................... ........ 2 施工准备 ................................................ ................................................... ................ 3 施工部署 ................................................ ................................................... ................ 5 主要施工方法 ................................................................................................... ...... 10 质量标准 ................................................ ................................................... .............. 21 成品保护措施 ................................................ ................................................... ...... 26 安全文明施工 ................................................ ................................................... ...... 26 环保措施 ................................................ ................................................... .. (28)十一、主要部位模板受力计算书 ................................................ . (29)TLC插卡型模板早拆体系支、拆模施工方案一、编制依据1、由上海华东建筑设计研究院提供的施工准备图2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。
早拆模板施工方案
早拆模板施工方案篇一：顶板模板早拆体系施工方案目录一、编制依据 ................................................... ...................................................... .. (2)二、工程概况 ................................................... ...................................................... .. (2)三、TLC插卡型模板早拆体系施工方案设计说明 ................................................... (3)四、计算书 ................................................... ...................................................... (3)（一）计算参数 ................................................... ...................................................... . (3)（二）模板面板计算.......................................................................................................... .. (4)（三）模板支撑次龙骨的计算 ................................................... .. (6)（四）主龙骨的计算.................................................... ...................................................... .. (7)五、施工方案 ................................................... ...................................................... .. (9)（一）说明 ................................................... ...................................................... (9)（二）适用范围 ................................................... ...................................................... . (9)（三）材料设备及工具 ................................................... ...................................................... .. (9)（四）工艺原理 ................................................... ...................................................... .. (11)（五）工艺流程及操作特点 ................................................... . (12)（六）与传统方案比较 ................................................... ...................................................... (17)六、质量保证措施 ................................................... ...................................................... . (18)（一）质量标准 ................................................... ...................................................... .. (18)(二)保证措施 ................................................... ...................................................... . (18)七、安全保证措施 ......................................................................................................... . (19)八、环境保护措施 ................................................... ...................................................... . (19)九、事故应急措施 ................................................... ...................................................... . (19)十、附表 ................................................... ...................................................... .. (19)顶板模板早拆体系施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—20022、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、《施工技术》2002年第3期《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》4、国家现行有关规范、规程、标准5、西安市建筑设计研究院提供的《金波园小区3#楼工程》施工图6、与本工程相似工程的施工技术经验及资料二、工程概况西安曲江二期黄渠头安置小区（金波园）项目拟建3#住宅楼场地位于西安市雁翔路路西，从地貌单元划分属黄土梁洼区。
早拆模板体系施工技术交底
15.模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏。
16.严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。
17.坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。
18.模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。
交底内容：
1.在会审图纸后，根据楼板的开间形状及早拆模板和桁架梁的尺寸模数先进行排板，并画好安装示意图。
2.模板涂刷脱模剂并分规格堆放。
3.施工前在墙或柱上弹控制模板标高的水平线，在混凝土面板上弹模板钢支顶的位置线。
4.早拆模板体系的各种材料应齐备，并应向施工人员进行技术交底。
5.根据方案要求进行技术交底，以三个木工组成一个操作小组进行安装。
10.钢支顶加斜撑，使支撑成为几何不变体系。
11.进行模板安装质量验收。
12.用锤子敲击早拆柱头的支承板，使桁架梁和模板块降落约%%&++，但柱头、钢支顶及调节螺杆仍然不动，如果模板块粘附在混凝土上，可轻轻敲击板块使可安全地落在桁架梁的边翼上定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。
6.按钢支顶位置墨线安装钢支顶、水平拉杆，并将早拆柱头插入支顶上端。
7.调节可调螺杆，将早拆柱头顶板调至标高平水线。
8.安装桁架梁，将梁端的梁头挂在早拆柱头的梁托上。
9.铺模板块及补边角模板，当第一个支顶方格完全架好固定后，就可以开始铺模板，然后依次把周围的钢支顶和桁架梁架起来。根据桁架梁的长度调整钢支顶的位置，使其垂直，然后锥销紧固，直到完成整个面积。
19.根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。
20.楼板模板配模时，必须验算钢筋混凝土冲切的承载力，以确定钢支顶的间距。
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工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
3.2、早拆、快拆体系的选择键链接模板早拆、快拆体系是由北京群力发（北京）科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。
该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前提下，加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。
3.3早拆体系的特点3.3.1 材料周转快早拆体系主要特点就是“早”，加快材料的周转次数，减少模板支撑体系的整体投入量，通过加快周转材料的特点来满足施工的要求。
3.3.2 施工简便早拆体系的关键节点就是早拆头，将部分U托按模板深化设计更换成早拆头，达到早拆的条件。
早拆头与U托为通用标准，可以互换使用。
早拆头是以U托为基础，无需复杂操作即可满足使用要求。
3.3.3 资金投入少，效益大。
只需更换部分早拆头即可减少1/3模板、龙骨的配置量。
3.4快拆体系的特点3.4.1施工安全可靠，工程质量易保证。
键连接的脚手架，采用工厂化生产加工，现场组装的方式。
支架杆件构造尺寸及结点连接方式标准化、规范化。
减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性；结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。
3.4.2 结构性能好结构简单、设计构思新颖、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，采用承插型连接方式，减少人为及材料质量的影响，具有可靠的力学强度和刚度。
搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。
可随时搭、拆爬梯；随时开通，封闭通道。
3.4.3支拆快捷，工作效率高。
操作简单、支拆快捷，工作效率高，能加快施工进度，缩短施工工期。
同时避免了螺栓作业，工人带一把铁锤即能完成全部作业。
而且重量轻，降低了作业强度。
3.4.4 功能多：能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架已及支承架等。
3.4.5. 无零散配件丢失，损耗底，经济效益高。
3.4.6. 规格小，系列化，最长杆件2.45m便于运输。
3.4.7. 施工质量易控制，便于质量检查。
3.4.8. 插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死。
3.4.9利于文明施工及现场管理。
该模板快拆体系施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。
对于狭窄的施工现场尤为适用。
3.4.10有利于环境保护，社会效益良好。
模板材料用量的大量节约，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。
3.4.11 加快竖向模板倒运对于竖向构件与水平构件同时浇筑混凝土施工的工程，由于空间及运输通道的限制，致使竖向构件的模板拆除倒运工作是缓慢的。
键连接的脚手架特点之一就是横杆可以随时打开随时封闭。
可以在竖向构件模板拆除位置建立一个小的空间，满足模板拆除及运输的要求。
与传统扣件式脚手架相比，施工速度可以提高40%左右。
四、模板体系组成及材料的型号确定4.1模板体系组成本工程地上标准层顶板模板采用早拆、快拆体系。
模板早拆、快拆体系主要由可调型早拆柱头、键连接的脚手架组成。
4.2模板支撑体系材料的选型例：工程标准层层高3.0m、板厚120mm；模板选用15mm厚的1220×2440多层板；主龙骨采用50×70mm×3mm矩形钢管；次龙骨采用50×70mmC形钢木混合龙骨。
由此可计算出竖向支撑杆件、早拆柱头及U托的高度。
支撑体系立杆组合模式详见《模板体系布置图》4.3模板体系配置数量本工程采用”二满一留”进行支撑体系的配置。
模板按照满两层配置。
五、施工准备1、上道工序已完成并做办理完验收手续；2、搭设支撑体系所需材料已办理完进场手续，并与《各房间材料用量表》中的规格、型号、数量相符；3、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已经办理完验收手续；4、竖向构件混凝土浇筑完毕并清理完现场；5、施工人员已经做好相应的技术交底及安全交底工作。
6、工人配齐施工操作用工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
六、施工方法6.1工艺流程放支撑杆件点位线搭设支撑体系（先搭设标准四边形支承格构，按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构）安装早拆柱头或U托主次龙骨安装（跨度大于4m按3‰）安装模板安装镶板并调整好与模板高差强度达到50%，3d后第一次拆模安装板钢筋浇筑、混凝土达到设计强度第二次拆模混凝土养护早拆模支撑体系施工工艺流程图6.2施工工艺6.2施工要点1、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
2、支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
3、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自改用横杆长度。
4、立杆下需铺设250×50×4000木板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。
5、早拆柱头或U托安装完毕后，进行调平。
跨度大于4m按3‰起拱，将早拆柱头板与次龙骨顶面调整至指定标高，避免虚支，保证拆模后支撑处的顶板平整。
6、早拆柱头及U托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm，严禁任意上调。
6、钢楞要支撑平稳，受力方向一致。
7、模板按照布置图方向进行铺设，按位置留设镶边，确保模板能够实现早拆。
8、混凝土试块应增设不少于一组与混凝土同条件养护试块，用于检验第一次拆模时的混凝土强度。
9、现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，当试块强度不低于10MPa时才可以拆模。
且常温施工阶段现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不得早于混凝土初凝后3d。
10、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
11、支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。
在第一次拆模前，不应受到拆除拉杆一类的扰动，更不能使结构先期承担部分自身荷载。
模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状，严禁拆掉再回顶的操作方式。
12、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
13、模板及其支架的拆除顺序严格执行模板布置图进行，严禁私自乱拆。
14、模架的第二次拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
6.3质量要求6.3.1 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板与镶板应安装严密，保证不变形、不漏浆。
6.3.2 混凝土面不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。
6.3.4 第一次拆模时间必须满足混凝土初凝3d；同条件试块强度达到10MPa，第二次拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。
6.3.5早拆体系除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及其它有关规范规定外还要填写《模板早拆体系安装检验批验收记录表》七、质量保证措施7.1.质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，北京群力发（北京）科技开发有限公司前期深化、现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
7.2、模板工程质量控制程序模板成型检验班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。
每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。
八、安全措施1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。
3、装拆模板，必须有稳固的登高设备。
高度超过2米时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。
5、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6、支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
7、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。